SUBARC Zařízení pro automatické svařování a navařování pod tavidlem

Transkript

1 SUBARC Zařízení pro automatické svařování a navařování pod tavidlem

2 Teorie svařování pod tavidlem Metoda svařování elektrickým obloukem v elektricky vodivém tavidle (SAW) je používána zejména při automatizovaném svařování. Svařuje se jednou či více tavícími se drátovými elektrodami. Svařování a navařování metodou SAW poskytuje: produktivitu kvalitu a pracovní komfort. Hlavní charakteristiky Svařování pod tavidlem má mnoho zajímavých výhod, jako například: široký rozsah aplikací: svařování tenkých i silných plechů, svařování středně legovaných, slitinových i nerezových ocelí, navařování i pro údržbářské využití, vysoký výkon odtavení díky vysokým svařovacím proudům a možnosti svařovat i více dráty, hluboký průvar omezuje nebo zcela eliminuje nutnost tvorby úkosů, nízké náklady na vytvoření svaru množství přídavného materiálu je často výrazně nižší než u jiných svařovacích metod, nízké deformace, velmi dobrý vzhled svaru, svar je dokonale kompaktní, svar má vynikající mechanické vlastnosti, skrytý oblouk neovlivňuje zářením okolí a umožňuje obsluze pracovat bez ochranné helmy, při svařování nevznikají kouřové zplodiny, což zvyšuje komfort obsluhy a snižují se náklady na odsávání a čištění vzduchu. Omezení této metody: Metodu SAW lze použít pro svařování legovaných a nelegovaných uhlíkových ocelí, nerezových a žáruvzdorných ocelí, svar musí být prováděn vzhledem k použití práškového tavidla v poloze vodorovné shora PA či PB, vzhledem k průvaru nelze svařovat plechy tenčí než 1.8mm, při svařování plechů silnějších než 16 mm je nutné upravit tvar svarových ploch (úkos).

3 Zdrojem tepla pro roztavení svarových ploch i přídavného drátu je elektrický oblouk hořící mezi základním a přídavným materiálem. Celý proces probíhá pod vrstvou práškového tavidla. Elektrický oblouk není vidět. Hoří v dutině vytvořené plyny vzniklými při chemických reakcích roztaveného tavidla. Firma SAF je schopna uzpůsobit automaty pro speciální a komplexní svařovací aplikace tak, aby vyhovovali potřebám zákazníka. Doporučené druhy svarů: Tento proces kombinuje produktivitu, kvalitu a komfort pracovníka s: kompaktností svaru, dobrými mechanickými vlastnostmi, hlubokým průvarem, vysokým výkonem odtavení, dobrým vzhledem svaru, prostředím bez rozstřiku a kouře, a s vysokým dovoleným zatížením.

4 Metodu SAW lze využít pro mnoho různých aplikací Sestava rekonstruovaného svařovacího automatu pro svařování dvěma dráty Twin - Arc Navařování páskou rotačních válců a navařování kol drátem Svařovací traktor pro svařování jedním drátem rozličných sestav.

5 Metoda SAW je úspěšně využívána při výrobě nádob a nádrží, při stavbě lodí a ocelových konstrukcí, pro těžební průmysl a pro mnohé další automatizované aplikace svařování. Vícehousenkové svařování nádob jedním drátem (tloušťka materiálu 20 mm) Stavba lodí: svařování jedním drátem a nebo metodou Twin arc (dva dráty+dva svařovací zdroje). Svařovací linka: svařování metodou Tandem (dva dráty + jeden svařovací zdroj).

6 Zařízení Firma SAF má mnohaleté zkušenosti nejen v oblasti klasického svařování, ale i s metodou svařování pod tavidlem. Pro metodu SAW nabízíme dva svařovací a navařovací automaty: SUBARC 2 a SUBARC 5. Tyto automaty, vybavené mikroprocesory, jsou flexibilní, produktivní a spolehlivé. Lze s nimi svařovat: stejnosměrným proudem (DC) střídavým proudem (AC) střídavým i stejnosměrným proudem (Tandem arc) Kriteria pro výběr zařízení a čísla nabídky

7 Polohovací zařízení SAF nabízí celou řadu polohovacích zařízení pro svařování metodou SAW. Standardní zařízení: seamery sloupy a ramena otáčedla polohovadla svařovací traktory. Zákaznická řešení: otočné stoly polohovadla nadrozměrné sloupy a ramena speciální svařovací stoly. Svařovací automat SUBARC 2 je určen pro svařování metodou MIG nebo SAW. Konstantní svařovací proces zajišťují svařovací zdroje s plochou svařovací charakteristikou. SUBARC 2 je vybaven: Ovládací jednotkou Odolná, kompaktní. Vzhledem k malým rozměrům ji lze umístit blízko k místu svařování. Parametry lze číst na digitálním display. Automatické řízení přísunu tavidla. Lze si vybrat mezi ručním či automatickým ventilem tavidla. Podavač drátu DEVIMATIC (D5/3) Kompaktní čtyřkladkový podávací mechanizmus. Odolný a výkonný motor. Zdroj proudu STARMATIC 650 DC Pro svařovací metodu MIG/MAG, SAW nebo drážkování. Robustní a kompaktní. Velmi přesné ovládání svařovacího procesu. Standardní nabídka: LA

8 Pro náročnější aplikace je určen SUBARC 5, svařovací a navařovací automat. Ovládací jednotka Robustní, jednoduché ovládání, uživatelsky příjemná. Digitální zobrazení proudu, napětí a rychlosti podávání drátu. Předvolba svařovacího proudu a napětí. Po skončení svařování je uložen a zobrazen svařovací proud a napětí. V modu ručního posouvání drátu je detekován a na display zobrazen zkrat mezi drátem a svařencem, což zabraňuje mechanickému poškození podávací jednotky.

9 SUBARC 5 je určen pro: svařování po tavidlem - SAW: - stejnosměrným proudem: zdroj s plochou nebo strmou charakteristikou - střídavým proudem: zdroj se strmou statickou charakteristikou svařování metodou MIG/MAG (sprchovým přenosem). Ovládací jednotka Všechny ovládací prvky jsou umístěny na předním, snadno dostupném panelu Svařovací proces je plně pod kontrolou Přepínač svařovacích metod (SAW nebo MIG/MAG) Umístěna na zdroji. Podavač drátu DEVIMATIC (DX 7) Motor podavače drátu řízený tachogenerátorem zabezpečuje velmi přesné ovládání svařovacího procesu Robustní, jednoduchá konstrukce umožňuje snadné nastavení pro zvolenou aplikaci Přesné nastavení všech stupňů volnosti rotace usnadňuje dosažení požadované polohy drátu vzhledem ke svařenci. Software pro sledování a dokumentaci svařovacích parametrů (volitelný doplněk objednací č ). Automat lze vybavit software pro sledování a dokumentaci svařovacích parametrů (napětí a proud). Software je kompatibilní se všemi PC, které jsou vybaveny alespoň WINDOWS 3.1. Na display se zobrazují horní a spodní limity parametrů zároveň se svařovací rychlostí, typem použitého drátu a tavidla. Lze si vybrat mezi dvěmi zobrazeními: první zobrazuje graficky průběh napětí a proudu; druhé zobrazuje

10 svařovací parametry napětí a proud a vnesené teplo ve všech měřených bodech. Po ukončení svařování lze vytisknout zápis. Porovnání jednotlivých metod svařování pod tavidlem Proces Jeden Dva Horký drát Tandem Twin / Twin drát dráty Hlava Horký dr. Hlava 1 Hlava 2 Hlava 1 Hlava 2 elektrody 1x4.0 2x1.6 1x4.0 1x1.6 1x4.0 1x4.0 2x2.0 2x2.0 mm Proud A Napětí V Rychlost cm/min Energie kj/cm Výkon odtavení kg/h Rozdíly mezi metodami SAW Výkon % +133% +193% +326% odtavení kg/h Rychlost % +0% +117% +167% cm/min Optimální čas svařování 100m(min) Časová úspora - 46% 57% 66% 77% Používáním přídavných materiálů firmy SAF budete mít zaručenu prvotřídní kvalitu vašich výrobků. S výběrem vhodného zařízení a optimalizací výrobního procesu jsou připraveni Vám pomoci naši odborníci. Naši odborníci Vám pomohou: s instalací a uvedením do provozu, s tvorbou WPS, WPR, s optimalizací produktivity (zvýšení svařovací rychlosti, zlepšení kvality), se zaškolením svářečů, obsluhy a údržby a seznámí Vás s činnostmi, které může provádět pouze autorizovaný servis.

11 Přídavné materiály Kombinace drátu a tavidla má přímý vliv na mechanické vlastnosti svaru. Firma SAF pro Vás vybrala nejlepší kombinace zajišťující optimální výsledky. Zdroje svařovacího proudu STARMATIC Řada čtyř tyristorových zdrojů STARMATIC je určena pro svařování metodou SAW stejnosměrným a STARMATIC 1003 i střídavým proudem. Jsou: robustní a výkonné spolehlivé odolné i v náročném průmyslovém prostředí chlazené ventilátorem vybaveny pojistkou proti tepelnému přehřátí snadno přemístitelné pomocí jeřábu či vysokozdvižného vozíku rychle připojitelné pomocí snadno dostupných konektorů a lze je vybavit dálkovým ovládáním.

12 Technická data STARMATIC 1003 AC/DC STARMATIC 650 DC STARMATIC 1003 DC STARMATIC 1303 DC Objednací č Výstup 1000 A /44 V 650 A / 44 V 1300 A / 44 V 1000 A/44 V -při 100% DZ Napájení, 3f 400 V/50 Hz 400 V/50 Hz 400 V/50 Hz 400 V/50 Hz Spotřeba 143 A 73 A 95 A 145 A při max. proudu Výkon při 100%DZ 98 kva 34.5 kva 65.8 kva 99 kva Statická charakteristika -plochá -strmá Třída krytí IP 21 IP 21 IP 23 IP 23 Izolační třída H H H H Hmotnost 540 kg 247 kg 394 kg 483 kg Volitelné příslušenství Velký výběr příslušenství pomáhá přizpůsobit automaty firmy SAF požadavkům zákazníka na produktivitu a kvalitu. Vedení drátu Vybrat si lze přímá nebo zahnutá vedení drátu spojená s hubicemi, které mají vysokou odolnost proti opotřebení, což prodlužuje jejich životnost. Jejich tvar a rozměry pokrývají potřeby všech aplikací a není tak potřeba je uzpůsobovat. Tavidlová jednotka Kompaktní jednotka, která významně redukuje podíl ruční práce na doplňování tavidla do zásobníku. Použitím difuzéru, který je poháněn stlačeným vzduchem (5-7 bar), se tavidlo odsává a vrací do zásobníku. Objednací číslo: Ovládací jednotka s šesti programy Jednotka umožňuje uložení do paměti šesti nastavení svařovacích parametrů (proud, napětí, svařovací rychlost). Což je užitečné při svařování vícevrstvých svarů. Objednací číslo: Laserová stopa Laserová stopa ukazuje bod, ve kterém se drát dotkne svařence. Jeden bod se užívá pro určení horizontální polohy. Dva body jsou používány pro vertikální nastavení. Jednotka se skládá z: - na objímku připevněné laserové stopy - suportu - napájecí jednotky - 22 metrů napájecího kabelu. Objednací číslo:

13 Hlava pro navařování páskou Je vhodná pro podávání navařovací pásky o šířce od 25 mm do 80 mm. Zařízení je určeno pro navařování rozličných součástí. Objednací číslo: Kamera Umožňuje zobrazení svaru na obrazovce. Světelný bod naznačuje, která část svaru je zobrazena. Na obrázku je pro příklad vyfocena svařovací hlava uvnitř nádoby. Zařízení se skládá z kamery a suportu, ovládací jednotky, světelného bodu s napájením a propojovacími kabely. Objednací číslo: Tavidlová pumpa Dodává tavidlo na velké svislé i vodorovné vzdálenosti. -Pro zařízení s recyklací tavidla včetně tavidlového hospodářství. Objednací číslo: Pro kompaktní zařízení bez tavidlového hospodářství. Objednací číslo: Jako volitelné lze doobjednat indikátor nízkého obsahu tavidla a nastavení limity vlhkosti tavidla. Dotekové čidlo SENSORTRACK Dotekové čidlo napomáhá vést svařovací hlavu ve svarové spáře. Princip tohoto zařízení spočívá v korekci pohybu hlavy v závislosti na deformaci čidla. SENSORTRACK umožňuje svařovat bez zhasnutí oblouku i svařence s častými a velkými tvarovými odchylkami. Objednací číslo: PH