Řízení jakosti a spolehlivosti. ŘÍZENÍ SPOLEHLIVOSTI - XI Pavel Fuchs David Vališ Josef Chudoba Jan Kamenický Jaroslav Zajíček

Transkript

1 Řízení jakosti a spolehlivosti ŘÍZENÍ SPOLEHLIVOSTI - XI Pavel Fuchs David Vališ Josef Chudoba Jan Kamenický Jaroslav Zajíček

2 Obsah prezentace Údržba a její vliv na spolehlivost Hodnocení nákladů životního cyklu Softwarové prostředky k analýze spolehlivosti

3 Údržba a její vliv na spolehlivost Udržovatelnost a zajištěnost údržby Provozní spolehlivost - vztahuje se k pohotovosti, bezporuchovosti, udržovatelnosti a zajištěnosti údržby zařízení v běžném provozu Udržovatelnost a zajištěnost údržby - významný faktor spolehlivosti. Udržovatelnost (ČSN IEC 50(191), definice ) Schopnost objektu v daných podmínkách používání setrvat ve stavu nebo se vrátit do stavu, v němž může plnit požadovanou funkci, jestliže se údržba provádí v daných podmínkách a používají se stanovené postupy a prostředky. Poznámka: Termín udržovatelnost se v angličtině také používá jako ukazatel udržovatelnosti (viz ).

4 Zajištěnost údržby (ČSN IEC 50(191), definice ) Schopnost organizace poskytující údržbářské služby zajišťovat podle požadavků v daných podmínkách prostředky potřebné pro údržbu podle dané koncepce údržby. Poznámka: Dané podmínky se vztahují jak na vlastní objekt, tak i na podmínky používání a údržby. Stanovené podmínky užívání - provozovatel zařízení musí respektovat předepsaný způsob užívání, podmínky prostředí, pravidla stanovená pro obsluhu zařízení a výrobcem navrženou koncepci údržby.

5 Typy údržby Údržba (obecně) (ČSN IEC 50(191), definice ) Kombinace všech technických a administrativních činností, včetně činnosti dozoru, zaměřených na udržení objektu ve stavu nebo jeho navrácení do stavu, v němž může plnit požadovanou funkci. Preventivní údržba (ČSN IEC 50(191), definice ) Údržba prováděná v předem určených intervalech nebo podle předepsaných kritérií a zaměřená na snížení pravděpodobnosti poruchy nebo degradace fungování objektu. Údržba po poruše (ČSN IEC 50(191), definice ) Údržba prováděná po zjištění poruchového stavu a zaměřená na uvedení objektu do stavu, v němž může plnit požadovanou funkci.

6 Prediktivní údržba; předpovídaná údržba (ČSN EN 13306:2002 Terminologie údržby - bod 7.5) Údržba podle stavu prováděná na základě předpovědi odvozené z analýzy a vyhodnocení významných parametrů degradace objektu. Systémy údržby - stanovují koncepci a strategii údržby systém údržby po poruše systém údržby po prohlídce systém standardní preventivní péče systém preventivních periodických oprav systém postupné výměny skupin systém údržby podle skutečného technického stavu systém údržby založený na ekonomické optimalizaci systém údržby zaměřené na bezporuchovost (reliability centred maintenance, ČSN IEC )

7 Ukazatele spolehlivosti v údržbě Uvedeny v ČSN IEC 50(191) Pravděpodobnost doby aktivní údržby M(t 1,t 2 ) Pravděpodobnost, že daný údržbářský zásah může být proveden během stanoveného časového intervalu, jestliže se údržba provádí za stanovených podmínek s použitím stanovených postupů a prostředků. Poznámka: V angličtině se termín maintainability používá rovněž k označení udržovatelnosti jako vlastnosti, kvantifikované touto pravděpodobností. Intenzita opravy (okamžitá) (µ(t) Limita poměru podmíněné pravděpodobnosti, existuje-li, že zásah údržby po poruše skončí včasovém intervalu (t, t+ t), k délce tohoto časového intervalu t, jestliže t se blíží nule, za podmínky, že tato operace neskončila do začátku časového intervalu. Střední intenzita opravy Střední hodnota okamžité intenzity opravy v daném časovém intervalu (t1, t2).

8 Střední doba opravy Očekávaná doba opravy, anglická zkratka MRT. Střední doba do obnovy Očekávaná doba do obnovy, anglická zkratka MTTR. Podíl zjistitelných poruchových stavů Podíl poruchových stavů objektu, které mohou být v daných podmínkách zjištěny. Podíl proveditelných oprav Podíl poruchových stavů objektu, které mohou být úspěšně odstraněny opravou. Střední administrativní zpoždění Očekávané administrativní zpoždění, anglická zkratka MAD. Střední logistické zpoždění Očekávané logistické zpoždění, anglická zkratka MLD.

9 Většina z uvedených ukazatelů spolehlivosti, které charakterizují udržovatelnost a zajištěnost údržby, vycházejí z časových údajů vztahovaných k údržbě, viz schéma dob údržby. Doba údržby Časový interval, během něhož se na objektu provádí údržbářský zásah buď ručně nebo automaticky, včetně zpoždění logistických, technických a u údržby po poruše i administrativních.

10 Doba preventivní údržby Část doby údržby, během níž se na objektu provádí preventivní údržba, včetně logistických a technických zpoždění obsažených v preventivní údržbě. Doba údržby po poruše Část doby údržby, během níž se na objektu provádí údržba po poruše, včetně logistických a technických zpoždění obsažených v preventivní údržbě. Doba aktivní údržby po poruše Část doby aktivní údržby, během níž se na objektu provádějí operace údržby po poruše. Logistické zpoždění Kumulovaná doba, během níž se nemohou provádět údržbářské operace z důvodů nezbytného získání údržbářských prostředků. Doba kontroly Část doby aktivní údržby po poruše, během níž se vykonává kontrola po ukončení aktivní opravy.

11 Doba aktivní opravy Část doby aktivní údržby po poruše, během níž se provádí odstranění poruchového stavu. Technické zpoždění Kumulovaná doba, potřebná k provedení pomocných technických operací, které souvisejí s údržbářským zásahem. Doba kontroly Část doby aktivní údržby po poruše, během níž se vykonává kontrola po ukončení aktivní opravy. Doba lokalizace porouchané části Část doby aktivní údržby po poruše, během níž se provádí lokalizace porouchané části.

12 Vliv údržby na spolehlivost Složky spolehlivosti (pohotovosti) zařízení ovlivnitelné údržbou opravitelnost bezporuchovost Bezporuchovost u neopravovaných zařízení nelze prakticky údržbou ovlivnit u opravovaných zařízení (nebo obnovení funkce vykonávané neopravovaným zařízením) lze vhodným typem údržby předcházet poruchám vznikajících opotřebením náhlá ztráta funkceschopnosti zařízení způsobená poruchou je převáděna na řízenou (plánovanou) ztrátu funkceschopnosti během provádění plánované preventivní údržby (minimalizace nákladů ze ztráty funkceschopnosti zařízení) počet zásahů preventivní údržby je vyšší než v případě údržby vyvolané náhodnou ztrátou funkceschopnosti, což může být doprovázeno negativními jevy zvýšená poruchovost vlivem vyšší počáteční intenzity poruch preventivně vyměňovaných součástek pravděpodobnost chyb a omylů při údržbě (lidský faktor)

13 Opravitelnost u opravovaných zařízení ovlivnitelná vhodným modelem údržby a úrovní organizovanosti údržby minimalizace dob spojených s údržbou logistické zpoždění technické zpoždění doba preventivní údržby doba lokalizace porouchané části doba aktivní opravy (po poruše) doba kontroly Vyhodnocování vlivu údržby na spolehlivost - přiměřenost údržby důležitosti udržovaného zařízení.

14 Základní kroky řízení údržby - shromažďování a zpracování dat - analýzy - řízení

15

16 Hodnocení nákladů životního cyklu Ekonomické náklady na spolehlivost Rozhodující faktory při zvažování nákladů na spolehlivost pořizovací náklady náklady na údržbu náklady na prostoje Náklady na spolehlivost je třeba hodnotit za souhrnně za celou dobu životního cyklu zařízení (LCC)! Je nutná podrobná technicko ekonomická rozvaha uvažující řadu možných položek. Náklady spojené s prostoji - rovněž položky, jako je pokles konkurenceschopnosti, ztráta trhu, výše pojistného v případě prostojů zařízení s vlivem na bezpečnost apod.

17

18 Příklad hodnocení ekonomických nákladů (LCC 20 let)

19 Postupy CBA Požadavky na spolehlivost - významně ovlivňují náklady spojené s jednotlivými etapami životního cyklu objektu. Při rozhodování je nutné vycházet z analýzy přínosů a nákladů - CBA Cost Benefit Analysis). Složky spolehlivosti (pohotovosti) zařízení - bezporuchovost, udržovatelnost a zajištěnost údržby. Analýzy přínosů a nákladů (CBA) - jak v oblasti bezporuchovosti zařízení, tak v oblasti udržovatelnosti a zajištěnosti údržby. Nezbytnou podmínkou pro korektní CBA je: - zahrnutí všech nákladů a přínosů hodnoceného projektu, - uvažování časové hodnoty peněz (NPV Net Present Value). Náklady na životní cyklus objektu (z hlediska uživatele) náklady spojené s pořízením výrobku (cena výrobku, instalace výrobku, školení obsluhy) náklady spojené s vlastnictvím výrobku

20 Pořizovací náklady - jednorázové a v dalším časovém období využívání výrobku prakticky neovlivnitelné nákupní cena výrobku (obsahuje náklady na výzkum, vývoj a výrobu atd.) další náklady (například náklady na instalaci výrobku, vyškolení obsluhy, apod.). Vlastnické náklady - závislé na dalších faktorech spojených s využíváním výrobku náklady na provoz výrobku (např. materiál a energie spotřebovávané při provozu výrobku), zpravidla nejsou závislé na úrovni bezporuchovosti výrobku náklady na nápravnou údržbu (náklady spojené s odstraňováním poruch opravou), jsou rozhodujícím způsobem závislé na úrovni bezporuchovosti výrobku náklady na preventivní údržbu (náklady spojené s prováděním údržby v předem stanovených intervalech nebo podle předepsaných kritérií se zaměřením na snížení pravděpodobnosti výskytu poruchy nebo k zamezení snížení funkční schopnosti výrobku), jsou rozhodujícím způsobem závislé na úrovni bezporuchovosti výrobku

21 Vlastnické náklady pokrač. náklady z důvodu nepohotovosti výrobku (finanční ztráty nebo nutnost vynaložit další mimořádné výdaje), jsou rozhodujícím způsobem závislé na úrovni bezporuchovosti výrobku a udržovatelnosti výrobku. další vlastnické náklady (náklady na provedení plánovaných generálních oprav či modernizací, náklady vyplývající z odpovědnosti za škody způsobené výrobkem, náklady na vyřazení a likvidaci výrobku apod.), zpravidla nejsou úrovní bezporuchovosti zásadně ovlivňovány.

22

23 Softwarové prostředky k analýze spolehlivosti Item Software; BQR Reliability Engineering Ltd.; Risk Spectrum; Relex Software; IsographDirect; LOGAN; SYDVEST; Reliass; RAM-Tools; Aralia-SimTree; Formal Software Construction Ltd.; Z většiny uvedených odkazů je možné stáhnout programy pro podporu spolehlivostních výpočtů.

24 Relex Software Využití zejména pro řešení úloh pomocí blokového diagramu bezporuchovosti (RBD) a pro analýzu stromu poruchových stavů (FTA) RBD Reliability Block Diagram Grafické znázornění spolehlivostní struktury systému Výpočet zálohovaných struktur

25 Příklad zadávání dat pro RBD Doba přepnutí Intenzita poruch nebo MTBF Obnovované komponenty Střední čas do obnovy

26 Relex FTA Hlavní kroky analýzy: - definování systému - konstrukce stromu poruch - kvalitativní analýza - kvantitativní analýza Hlavní výsledky analýzy: - odhad pravděpodobnosti výskytu vrcholové události - nalezení událostí s největším vlivem na vrcholovou událost

27 Příklad konstrukce FTA v Relex Software

28 Příklad výpočtu FTA v Relex Software Nepohotovost Frekvence Poruchovost Počet poruch

29 Risk Spectrum Vhodný zejména pro analýzy rizika obsahuje FTA a ETA. Používán pro PSA (Probability Safety Assessment) jaderných elektráren

30 Příklad FTA

31 Vstupní data pro FTA

32 Příklad ETA

33 Vstupní data pro ETA.

34

35 Děkuji Vám za pozornost.