Úvod technologie hot melt

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Úvod technologie hot melt"

Naděžda Lišková
před 8 lety
Počet zobrazení:

1 Technologie hotmelt

2 Úvod technologie hot melt Průmyslové technologie hot melt jsou v současné době velice dobře konkurenceschopné klasických postupům tepelného pojení. Důvodem jejich použití je zejména snížení provozních nákladů a zvýšení ziskovosti výroby. Konstrukce a výroba neustále usilují o zlepšení výrobků např. využitím nových typů lepidel.

3 Termoplastické adheziva jsou používány pro pojení při technologii meltblown. V praxi se používají polymery, které jsou v pevném stavu do 80 C a poté měknou. Typické představitele pro technologii hotmelt jsou pryskyřice 35-50%, EVA polymer 25-35%, vosky 20-30%. (CH 2 CH 2 ) x (CH 2 CH) y O polyeva C O CH 3 ( CH CH CH CH CH CH ) n polybs Φ - benzenové jádro

4 Lepidla používaná u samolepících pásek BOPP (PP) a PVC. HOT-MELT - lepidlo tvořené syntetickým kaučukem a pomocnými látkami pro vylepšení vlastností. Ve výrobě se nanáší na folii za horka v roztaveném stavu. Snadno přilne k lepenému materiálu, rychle tvoří spoj nerozebíratelný bez poškození lepené krabice. Lepidlo vhodné pro použití i v chladu. Lepidlo po aplikaci hůře odolává expozici UV záření (dlouhodobý pobyt na slunci). AKRYLÁTOVÉ - lepidlo vytvořené pomocí vodorozpustné akrylátové disperze. Universální, při aplikaci doporučujeme přitlačit odvíječem nebo vytlačit přebytečný vzduch dlaní. Pak je dosaženo kvalitního lepicího účinku. Lepidlo nikdy nevytéká mimo pásku - hodnotíme ho jako nejvíce čisté a vhodné pro dlouhodobé použití i při vyšších teplotách skladovaného zboží. Použití při nízkých teplotách nedoporučujeme. Lepidlo po aplikaci dobře odolává expozici UV záření (dlouhodobý pobyt na slunci) a oxidaci. SOLVENT - lepidlo z přírodního kaučuku rozpuštěného v organických ředidlech s pomocnými látkami pro vylepšení vlastností. Vysoce účinné, výborné výsledky i za horších podmínek (např. chlad, vlhko, mastnota). Nevhodné pro dlouhodobé použití při vyšších teplotách skladovaného zboží. Lepidlo po aplikaci hůře odolává expozici UV záření (dlouhodobý pobyt na slunci).

5 Graf teplotní využitelnosti samolepicích pásek s různými lepidly:

Polyurthane APAO = amorphous poly-alpha olefine CoPA

6 EVA = Ethyl-Vinyl acetate PE = Polyethylene SBS = Styrene-Butadiene copolymers TPU = Thermoplastic Polyurthane APAO = amorphous poly-alpha olefine CoPA = Co-polyamide CoPES = Co-polyesters RHM = Reactive Hotmelts

7 Ethylenvinylacetat (EVA): Polyethylen (PE): Vlastnosti Mají nejvyšší podíl na trhu kolem 70 procent. EVA polymery jsou kopolymery ethylenu a vinylacetátu produkované radikálovou polymerací pod tlakem. Mají dostatečnou přilnavost na různé podklady, obvykle nízkou viskozitou taveniny při mírných teplotách aplikací a nízkou toxicitou. Tavná lepidla jsou vyráběny mícháním složek při zvýšené teplotě s vyloučením vzduchu. Možnosti kombinace s pryskyřicemi, vosky, a jinými přísadami. Teplota měknutí EVA kopolymeru leží mezi 80 a 150 C, v závislosti na podílu VA a relativní molekulová hmotnost. Kopolymery EVA s mírným podílem VA, v koncentračním rozmezí 30 až 40 procent, se obvykle používají pro tavná lepidla. Aplikace Vpichované netkané textilie Používá se hlavně v obalovém průmyslu Knižní vazby (trny) Vlastnosti Aplikace Jedná se především levná masově vyráběná lepidla bez zvláštních požadavků na tepelnou stabilitu a přilnavost. Polyolefiny na bázi PE nebo PP, představují podíl na trhu téměř 10 procent, jsou poměrně důležité v oblasti tavných lepidel. Jejich použití však je často omezeno na oblasti, kde není rozhodující vysoká pevnost lepení. Viskozity jsou relativně vysoké a přilnavost k většině podkladů jsou mírně dobré. Využití je často v obalové průmyslu, často se používá pro levné výrobky, protože se substráty, které mají být připojeny, jako je například papír nebo lepenka, vykazují nízkou soudržnost. Hlavně v obalovém průmyslu Textilní průmysl

8 Ethylen-vinylacetátové kopolymery, které mají index toku taveniny 2000 až 7500 a s obsahem 10 až 22% vinylacetátu jsou užitečné v Hot Melt, které obsahují od 1 do 30% z EVA kopolymeru; 0-29% hmotnostních pojivové pryskyřice; a od 0 do 5% hmotnostních změkčovadla, zbytek směsi obvykle obsahující 70 až 80% hmotnostních agregátů, např. plniva nebo pigmentů, jako je uhličitan vápenatý a oxid titaničitý.

9 Blokové kopolymery styren-butadien-styren (SBS) Vlastnosti Na trhu představují asi 10 procent. Tato lepidla jsou obvykle trvale lepivá a jsou proto používány především v oblasti lepidel citlivých na tlak.polymerové bloky nejsou vzájemně slučitelné; to má za následek elastomerními vlastnosti na základě fyzikálního zesíťování pomocí polystyrénových bloků. Nad teplotou skelného přechodu dochází k fyzikálnímu zesíťování. Po ochlazení pod teplotu skelného přechodu, znovu ztuhne spontánně reverzibilní proces (tavného lepidla). Reverzibilnost a polymerních tavenin. Materiálové vlastnosti vyplývají z neslučitelnosti dvou fází. Diskontinuální polystyrenová fáze dodává pevnost polymeru v tahu, soudržnost a tepelnou stabilitu až do teploty skelného přechodu;kontinuální polyisopren (SIS)nebo polybutadien (SBS) fáze je zodpovědná za elastomerní vlastnosti, odolnosti v tlaku, přilnavosti. Aplikace Hygiena Nálepky, lepicí pásky, obaly Auto koberce Vlastnosti Aplikace Kopolyesterů (COPEs) Jejich podíl na trhu v oblasti tavných lepidla představuje přibližně 5 procent. Jedná se o vysoce výkonné tavná lepidla. Ve srovnání s produkty na bázi EVA, mají výrazně lepší adhezivní vlastnosti a výrazně vyšší tepelnou stabilitu. Další modifikace polyesterů je možná přidáním pryskyřic nebo vosků. Polyestery se obvykle dělí na amorfní, slabě krystalických a vysoce krystalické stupně. V závislosti na stupni jejich krystalinity. Výhody použití jsou zejména dobrý poměr ceny a výkonu, nízká aplikační hmotnosti. Textilní průmysl (lepicí fólie, netkané textilie, prášky, tavitelné vlákna) fólie, filmy, obuvnický průmysl, obložení interiéru automobilů, filtry

10 Aplikace termoplastických adhezivních materiálů ruční pistole

11 Ruční pistole a její funkce Tvary nánosu hotmeltu

12 Průmyslová zařízení pro nános termoplastických pojiv

13 Hot-melt aplikátory - TEČKY

14 Hot-melt aplikátory - SPIRÁLA ITW DYNATEC

15 Hot-melt applicators - ITW Dynatec Melt On Demand Adhesive Hopper

16 Hot-melt aplikátory Tvar vytlačovací trysky

18 Hotmelt Lamination (Hybrid-System)

19 Výhody: jedna část, bez rozpouštědel, rychlé nanášení, vysoká adheze k povrchu, široké požití materiálů, nízká cena pojiva Nevýhody: Vyšší bod dávkování (aplikace), slabší adheze na kovové materiály, rychlé chladnutí, technologie zařízení, části pojivých míst se mohou deformovat, degradace (ulenětění) ve vyhřívaném rezervoáru, senzitiva na vlhkost. Adheziva Hot melt jsou jednou částí z termoplastických adhezi, která neobsahují rozpouštědla. Při pokojové teplotě jsou v pevné formě a viskozita roztoku se pohybuje mezi cp. Typicky se teplota pojení pohybuje okolo 195 C. Poté co dosáhnou teploty tání (pojení) a jsou naneseny na pojící materiál opět chladnou a dochází k pojení materiálů je dosaženo velice silného vzájemného propojení materiálů. Fyzikální vlastnosti elastické a měkké a současně lepivé a pevné hotmeltů předurčují tyto materiály k širokému použití. Pojení technologií hotmelt má dlouhotrvající pevnost a odolnost proti vlhkosti, chemikáliím, olejům a teplotním extrémům. Poslední výhodou je reaktivita polyuretanových adheziv a jejich chemické chování při technologickém zpracování tavenin. To je hlavním důvodem jemnosti a měkkosti uretanových prepolymerů a jejich dávkováni při teplotě pojení. Jedním z důvodů chemické reakce hotmelt je vlhkost, která může mít za následek předčasné zesíťovaní a poté dosažené nedostatečné teploty. Adhesivum termoset nemůže být znovu nataveno dodatečnou tepelnou úpravou.

21 DĚKUJI VÁM ZA POZORNOST

Podobné dokumenty

Technologie Hot-melt, Povrstvování a Laminace

Technologie Hot-melt, Povrstvování a Laminace Úvod technologie hot melt Průmyslové technologie hot-melt jsou v současné době velice dobře konkurenceschopné klasických postupům tepelného pojení. Důvodem