Upozornění a předpoklady k dobrému řezání ŘEZÁNÍ V PRAXI

Transkript

1 J E DN ODUŠE BLÍŽ. Upozornění a předpoklady k dobrému řezání ŘEZÁNÍ V PRAXI 44910_Prirucka_rezani_v CZ_imag :38:57

2 44910_Prirucka_rezani_v CZ_imag :38:59

3 POLAR l 3 Tato upozornění byla vydána společností POLAR-MOHR, Hofheim/Ts. U všech údajů se jedná o hodnoty, které byly stanoveny u řezaček POLAR. Přes pečlivé zkoušení výpovědí učiněných v této brožuře je výslovně vyloučeno ručení za správnost údajů. Přepracované vydání 2006 Jak se časy mění 4 Úhel ostří nože od 1960 do Problémy při řezání a jejich četnost 5 Vzestup tvrdých plniv 5 Hlavní charakteristiky nože 6 Všeobecně k volbě správného úhlu ostří nože 7 Údržba a ošetřování nože 7 Obtahování nože (Jakosti standardní / HSS) 7 Technika ručního obtahování 8 Technika strojního obtahování 9 Upozornění pro brusiče nožů 10 Markantní jevy při chybném broušení 12 Shrnutí hodnot broušení 12 Pokyny pro broušení nožů z tvrdokovu 13 Obtahování nožů z tvrdokovu 14 Vliv kvality oceli na životnost nože 14 Směrnice pro volbu správného úhlu ostří nože 14 Měkký řezaný materiál 15 Běžný řezaný materiál 17 Tvrdý řezaný materiál 17 Rozdíly řezu, řezání vlivem nestejně silného řezaného materiálu 17 Práce s krycím plechem 18 Kdy je nůž tupý? 18 Řezací lišta 19 Vyzkoušené hodnoty k řezání různých materiálů 20 Papíry 20 Lepenky a karton 21 Plasty 21 Pryž, textil, dřevo, kov 22 Ostatní _Prirucka_rezani_v CZ_imag :39:03

4 4 l ŘEZÁNÍ V PRAXI Jak se časy mění... Dříve jsme skoro neznali problémy s řezáním. Tehdy byl zpracováván papír, také tenké papíry nebo pergamen, ale tolik různých materiálů jako dnes jsme neznali. Dnes se musíme nejdřív zeptat: co vlastně POLAR neřeže? Jsou skutečně nejrozmanitější materiály, které se dají řezat. Počínaje tenkými sacími papíry, přes plastové fólie a desky, podlahové krytiny, až ke kovovým fóliím a překližkám. Dnes zpracováváme na řezačkách, přesně a bez odpadu, dokonce silné desky, které by jinak musely být řezány na cirkulárkách. Jak rozmanitý je řezaný materiál, tak rozdílné jsou nároky na moderní řezačky. Má řezat přesně - navlas přesně v co nejkratší době rentabilně zpracovávat velké i malé náklady, a především: vyrovnat se s každým materiálem stejně dobře. Váš zákazník se zajímá stále více o kvalitu tiskového výrobku nebo přířezu. Postřehne, zda je řez rovný, nebo zda je na některém listu otřep. Zákazník je náročný, nejen na tisk! Řezačka musí řezat přesně a čistě a také musí být dostatečně stabilní, aby mohla dokonale zpracovávat nejtvrdší řezané materiály. POLAR tyto předpoklady splňuje. Problémy při řezání, které se přesto vyskytnou, přicházejí pouze z nepřesně nastaveného lisovacího tlaku, chybného úhlu ostří nože, nevhodné kvality nože nebo příliš tupých nožů. Mnohaleté nasbírané zkušenosti u řezaček POLAR jsme pro vás shromáždili v této brožuře. Možná nebylo přihlédnuto k jednomu nebo jinému řezanému materiálu, přesto doufáme, že vám tabulky poskytnou pokyny, abyste řezali na řezačkách POLAR ještě lépe. Pokud přesto budete mít někdy problémy s řezáním, zašlete nám vzorek řezaného materiálu. V naléhavých případech nám jednoduše zatelefonujte. Určitě vám my nebo naše nejbližší zastoupení může rychle pomoci... Úhel ostří nože Vlivem fyzikálních změn výrobku, který má být řezán, se změnily geometrie úhlu na noži. 1960: : : až 2005: _Prirucka_rezani_v CZ_imag :39:03

5 POLAR l 5 Problémy při řezání a jejich četnost U optimálně fungující řezačky a její správné obsluhy vzniká většina problémů při řezání v souvislosti s nožem. Nože, které jsou dnes většinou nabízeny (HSS, tvrdokov a nože z jemnozrnné oceli), i jejich úhel broušení dovolují zpracovávat velký rozsah řezaných materiálů. Výsledky řezání, které přesto spadají mimo požadované tolerance, musí být řezány s jinými úhly ostří nože a kvalitami nožů, které se k tomu hodí. Správně nastavený tlak a správná řezací lišta mohou rovněž citelně ovlivnit kvalitu řezání. Podíl Předmět Vysvětlení 70% Nůž Chybný úhel ostří nože nebo kvalita nože nehodící se k řezanému materiálu. 14% Papír a jiné řezané materiály 6% Klimatické podmínky 4% Změněné výrobní podmínky Stálý další vývoj papírů (natírání papíru) pro lepší potiskovatelnost; to vyžaduje stále rostoucí aplikační zkušenosti (úhel ostří nože, kvality nožů, výškové vyrovnání při přítlaku). Speciální řezací materiály. Klimaticky podmíněné chyby při dalším zpracování, např. napětí v řezaném materiálu, které mají nekontrolovatelné účinky na rozměr (vlhkost/ teplota; empirické pravidlo: 10% změna vlhkosti dává 0,1% změny rozměru u řezaného materiálu). Nejkratší doby průchodu zakázek strojem. Špatně vysušené zakázky. Tím je možné jen zhoršené další zpracování. 3% Nakládání od náložky papíru Další vývoj funkcí stroje ke zvládnutí výroby a výrobního doprovodu. 2% Další vzdělávání personálu obsluhy stroje V kurzech řezání se učí porozumět praktickému použití moderních funkcí stroje, jako správné nastavení lisovacího tlaku, přestavení zařízení, oprava formátu, tvorba diferencí atd. pro zlepšení výrobku a výroby. 2% Profesionální servis Správná instalace stroje (úhel, všeobecná geometrie stroje), servis provázející výrobu s aplikačním poradenstvím. Kontinuální vzestup tvrdých plniv Také u řezacích materiálů se vyskytují poměrně často problémy při řezání. Jedním z důvodů jsou zvýšená plniva v papíru, která ztěžují řezání. Obrázek: Papír se 42% podílem korundu (48,5 g/m 2 ) 44910_Prirucka_rezani_v CZ_imag :39:03

6 6 l ŘEZÁNÍ V PRAXI Hlavní charakteristiky nože podle DIN 8869: 1 Těleso nože základní těleso 2 Řezací základna poocelování základna z tvrdokovu 3 Řezná plocha = hřbetní plocha řezná strana 4 Zábřit upínací plochy zábřit (fazeta) předčelo 5 Řezná plocha = tisková čelo upínací plocha b Upínací plochy úhel zábřitu (fazet) předčelo a Úhel břitu úhel čela F Šířka (fazety) F Průběh funkcí řezání 1. Nastavení do polohy 2. Lisování 3. Řezání (oscilační řez) Lisovadlo Držák nože Sedlo Nůž Řezací lišta 44910_Prirucka_rezani_v CZ_imag :39:04

7 POLAR l 7 Všeobecně k volbě správného úhlu ostří nože Také při práci s moderní řezačkou se mohou vyskytnout rozdíly v řezu, i když je stroj přesně seřízen a obsluha řezaný materiál pečlivě vloží. Příčina rozdílů spočívá v různorodosti řezaného materiálu. Ideální by bylo, kdyby byl na jednom stroji zpracováván jen materiál stejného druhu, protože každý řezaný materiál vyžaduje zcela určitý úhel ostří nože. Je obtížné vybrat správný úhel ostří nože, když musí být řezány postupně různé materiály v krátkých intervalech. V takových případech se doporučuje zvolit střední úhel ostří nože 24. Pokud objednavatel výslovně nepožaduje jiný úhel ostří nože, jsou dodávány nože HSS s řezným úhlem 24. To platí také pro základní vybavení nových řezaček POLAR. Kvalita řezu a hospodárná práce řezačky závisí především na správném řezném úhlu a na jakosti nože. Údržba a ošetřování nože Nůž musí být stále pečlivě uložen v dodané krabici: 1. kvůli nebezpečí úrazu a 2. pro ochranu nože, aby ostří nože nemohlo být poškozeno. Je-li nůž vyměňován, nesmí být nikdy pokládán na stůl stroje bez podložky, lepenky nebo dřeva. Musí se dbát na to, aby plochy nože a nosník nože neměly žádné nerovnosti a byly bez nečistot. Závitové otvory v noži a šrouby nože se musí vždy udržovat v dobrém stavu, protože zaručují pevné a přesné uložení nože. Při nasazování by se měly všechny šrouby nejdříve zašroubovat jen lehce, aby při pozdějším utažení nebyly poškozeny. Je-li nůž pevně přišroubován, na stole stroje nejsou žádné nástroje, může být nůž nastaven. Ve spodní poloze je třeba nůž seřídit tak, aby stál přesně rovnoběžně se stolem stroje a rovně se dotýkal řezací lišty. Řezací lišta se předtím musí otočit nebo vyměnit. Dbejte přitom pokynů v příslušném návodu k obsluze řezačky. Obtahování nože (Jakosti standardní / HSS) Po broušení musí být nůž pečlivě obtahován, protože na tom velice závisí kvalita řezu a životnost nože. Pro obtahování se používají pravoúhlé obtahovací kameny, které nemají být moc malé, aby se zabránilo zešikmení. Pro předobtahování k odstranění otřepu se doporučuje kámen s jemnou měkkou zrnitostí a pro obtahování na hotovo olejový obtahovací kámen Arkansas. Při obtahování by měl nůž stále hladce dosedat, aby mohl být obtahovací kámen jistě a přesně podél ostří. Pokud nedochází k bezpečnému dosednutí, bude obtahování nesprávné a podstatně se zvyšuje nebezpečí úrazu, protože na ostrém břitu nože může lehce dojít ke zranění. Před obtahováním je důležité důkladně nůž vyčistit. Samozřejmě musí být čistý i obtahovací kámen. Uložením ve směsi petroleje a oleje je udržován vždy v čistotě. Musí se dbát na to, aby kámen neměl žádné prohloubeniny nebo rýhy. Tím se může břit poškodit a může dojít k vadnému obtažení. Vadné kameny mohou být opět použitelné po přebroušení _Prirucka_rezani_v CZ_imag :39:04

8 8 l ŘEZÁNÍ V PRAXI Technika ručního obtahování Při obtahování se musí dbát především na to, aby obtahovací kámen na zadní stranu nože doléhal rovně. Pokud přitom kámen nedoléhá rovně na zadní stranu nože, je nožový břit zezadu sražen, což se později velmi nepříjemně projeví vybočením nože z řezu. Vzniká tak zvané visící ostří - důsledkem bude předřez. Krouživými pohyby a lehkým tlakem vznikne otřep. Na přední straně nože se kámen lehce nakloní a krouživými pohyby (proti nožovému břitu) se otřep odstraní. Při příliš strmém držení by se nůž otupil. Pokud byl otřep beze zbytku odstraněn a břit nože úplně vyhlazen, jsou obě strany nože ještě jednou dodatečně upraveny výše popsaným způsobem olejovým obtahovacím kamenem Arkansas _Prirucka_rezani_v CZ_imag :39:05

9 POLAR l 9 Technika strojního obtahování (ne u nožů HM) Protože při neprofesionálním zpracování dochází opakovaně k chybám při ručním obtahování a tím vznikají problémy při řezání doporučuje se obtahovací stroj na nože. Pomocí tohoto stroje se dosahuje po předobtahování (odstranění otřepu) rovnoměrně zhutněného břitu po celé délce nože. Pro strojní obtahování se používá běžný strojní olej pro lepší výsledek. Je třeba úzkostlivě dbát na to, aby na obtahovacím přístroji byly kameny Arkansas, které neobsahují vruby a pohybují se absolutně rovnoběžně se zadní stranou nože, protože jinak může vzniknout visející ostří _Prirucka_rezani_v CZ_imag :39:05