PS04 POMOCNÉ PROVOZY

Transkript

1 DOKUMENTACE PRO STAVEBNÍ ŘÍZENÍ Blok: Objekt / PS: Stupeň: Třídící znak: DSŘ Skart. Znak: Pořadové číslo: Stavba: Investor: Místo stavby: ZEVO Závod na energetické využití odpadu TEREA CHEB s.r.o., Májová 588/33, Cheb Cheb Vypracoval: Vedoucí útvaru: Datum: Celk. počet A4: Ing. Jaroslav ORAL Ing. Jaroslav ORAL 02 / Kontroloval: HIP: Soubor: Vladimír Štěpnička Dipl. Ing. Steffen Zagermann D2) DOKUMENTACE TECHNICKÝCH A TECHNOLOGICKÝCH ZAŘÍZENÍ PS04 POMOCNÉ PROVOZY TECHNICKÁ ZPRÁVA Číslo zakázky: Archivní číslo: Index: Číslo výtisku: Z D PS04 A

2 OBSAH 1 Úvod Technická zpráva Účel, funkce a, kapacita a hlavní technologické parametry zařízeníí Popis technologie řešení manipulace s materiálem Pracovní síly a směnnost Látková bilance, spotřeba surovin Množství odpadů a odpadních látek Rozpis požadovaných energií Požadavky na skladovaní SPotřeba vody, energií a paliv Zdůvodnení dispozičního řešení Zvláštní požadavky na montáž Požadavky na požární signalizáci Náterový systém, barevné řešení Systém řízení technologických procesů Zásobování energiemi Provozní rozvod silnoproudu Provozní potrubí Provozní vzduchotechnika Nároky na údržbu HIM, vč. ochrany proti korozi Údržba HIM Ochrana proti korozi... 8 Únor 2014 Archivní číslo D PS04 2 / 8

3 1 ÚVOD Předmětem tohoto projektu je dokumentace pro stavební povolení díla závod energetického využití odpadu ZEVO TEREA CHEB s.r.o. Jedná se o technologii umožňující energetické využití odpadu charakteru komunálního odpadu, převážně směsného. Účelem provozního souboru PS04 je zajištění pomocných médií pro provoz ZEVO. Jedná se o zajištění dodávky stlačeného a upraveného vzduchu pro potřeby regenerace a MaR a tlakového oleje pro pohon hydraulických zařízení. 1.1 TECHNICKÁ ZPRÁVA ÚČEL, FUNKCE A, KAPACITA A HLAVNÍ TECHNOLOGICKÉ PARAMETRY ZAŘÍZENÍÍ ÚČEL A FUNKCE Účelem tohoto PS je zajištění pomocných médií pro provoz ZEVO HLAVNÍ TECHNOLOGICKÉ PARAMETRY ZAŘÍZENÍ ZEVO Cheb - Hlavní technologické parametry: Roční množství zpravaného KO t/rok pro 1 linku Jmenovitá hodinová kapacita kg/hod pro 1 linku Počet provozních hodin za rok hod/rok POPIS TECHNOLOGIE Pomocné provozy zajišťují přísun pomocných médií pro hlavní technologii. Jedná se zejména o přípravu a sušení stlačeného vzduchu a přípravu tlakového hydraulického oleje. Tlakový vzduch je připravován stlačováním nasávaného vzduchu kompresorem K401 a skladováním ve vzdušníku VZ402. Pro účely použití v MaR a zejména ro regeneraci filtru KF303 a KF304 se potřebná část vzduchu upravuje sušením pro dosažení TRB -40 C v adsorpční sušičce SV403. Hydraulická stanice HS404 zajišťuje požadovaný tlak a průtok oleje pro pohon uzavíracího hradítka násypky odpadu SH106, podavače odpadu BP107 a kulis spalovacího roštu SR201. Únor 2014 Archivní číslo D PS04 3 / 8

4 SEZNAM A PARAMETRY HLAVNÍCH APARÁTŮ PS Označení K401 VZ402 SV403 HS404 Název zařízení Kompresor Vzdušník Úpravna vzduchu Hydraulická stanice K401 Kompresor Typ: Kapacita: Příkon: šroubový kompresor s protihlukovým krytem 120m 3 /h, 8bar 15kW VZ402 Vzdušník Typ: svislý aparát s příslušenstvím Materiál: uhlíková ocel Objem: 5m 3 Rozměry: vnější průměr 1400mm, výška 3600mm SV403 Úpravna vzduchu Typ: Kapacita: HS404 Hydraulická stanice Typ: Pohonná jednotka: Parametry zč. Nádrž: Příkon elektromotoru: adsorpční sušička vzduchu, regenerace stlačeným vzduchem 80m 3 /h, TRB -40 C hydraulická stanice se zásobní nádrží oleje zubové čerpadlo výtlak 200bar, průtok 12l/min 100l 5,0kW ŘEŠENÍ MANIPULACE S MATERIÁLEM V tomto PS není manipulace s pevným materiálem. Plynná média tlakový vzduch jsou dopravovány ve svařovaných a těsných potrubích. Kapalné médium - olej je dopravován ve svařovaných a těsných potrubích. Únor 2014 Archivní číslo D PS04 4 / 8

5 1.1.4 PRACOVNÍ SÍLY A SMĚNNOST NÁROKY NA PRACOVNÍ SÍLY Jedná se o technologii s automatizovaným provozem a dálkovým dozorem operátorem z velínu. Pochůzková, dozorová a údržbová činnost bude vykonávána vlastními pracovníky provozovatele ČASOVÝ FOND Provozní režim: nepretržitýprovoz Ročný fond pracovní doby: h/rok LÁTKOVÁ BILANCE, SPOTŘEBA SUROVIN VLASTNOSTI VSTUPNÍCH A VÝSTUPNÍCH LÁTEK Vstup: Vzduch 120m 3 /h, 20 C Výstup: Vzduch Vzduch 80m 3 /h, TRB -40 C, 6bar 40m 3 /h, 20 C, 6bar MNOŽSTVÍ ODPADŮ A ODPADNÍCH LÁTEK Tento provozní soubor neprodukuje odpadní látky ROZPIS POŽADOVANÝCH ENERGIÍ ELEKTRICKÁ ENERGIE: Celková spotřeba el. energie PS104 (instalovaný příkon) 20kW POŽADAVKY NA SKLADOVANÍ V PS03 nevznikají dodatečné požadavky na skladování SPOTŘEBA VODY, ENERGIÍ A PALIV Kromě elektrické energie se nebude využívat žádný jiný druh energie. Požadavky na množství jsou uvedeny v kapitole Temperování prostoru kompresorovny je zapotřebí na teplotu min. 5 C nebo jiným způsobem vyloučit možnost zamrznutí v případě odstávky. Únor 2014 Archivní číslo D PS04 5 / 8

6 ZDŮVODNENÍ DISPOZIČNÍHO ŘEŠENÍ Zvolené dispoziční řešení zohledňuje minimalizaci zastavěné plochy a minimalizaci manipulace s materiálem. Zvolené urbanisticko-stavební řešení vede ke kompaktnosti celé technologie ZVLÁŠTNÍ POŽADAVKY NA MONTÁŽ Při montáži a provozu je nutné se řídit platnými normami a doporučením výrobců jednotlivých přístrojů. Žádné jiné zvláštní požadavky na montáž nevznikají POŽADAVKY NA POŽÁRNÍ SIGNALIZÁCI Požadavky na požární signalizaci a požárně bezpečnostní řešení je zpracováno v samostatné části tohoto projektu NÁTEROVÝ SYSTÉM, BAREVNÉ ŘEŠENÍ Použitý nátěrový systém bude v souladu s nasledující specifikací: Aplikace Oceové konstrukce, uložení potrubí, plošiny, podpory Aparáty, nádoby, zásobníky, čerpadlá, potrubí, pece, komín neizolované venkovníteplot a 120 o C a nižší 120 o C to 400 o C Příprava povrchu Doporučená tloušťka D.F.T ( m) SPC SP SP-10 SP Zařízení izolované Zábradlí, mříže Bežné matice, šrouby, podložky pro OK, potrubie, kontrolní vlezy Podzemní potrubí 120 o C a nižší 120 C to 400 o C Venkovní teplota Venkovní teplota Venkovní teplota 190 SP SP-10 SP-8 SP-8 SP Nosné ocelové konstrukce, plošiny a schodiště mohou být alternativně v provedení žárově pozinkované. První a poslední schod přístupových schodišť a žebříků bude natřetý 10cm dlouhými žluto-černými páskami podle RAL 1018/ RAL Jeřábové drážky pro zdvíhací zařízení budou natřené shodným barevným značením jako v případě schodišť a žebříků. Únor 2014 Archivní číslo D PS04 6 / 8

7 Základní barevné odstíny pro vybraná zařízení: Elektrický rozvaděč šedá RAL 7035 Rozvod stlačeného vzduchu modrá RAL 5005 Rozvod zemního plynu žlutá RAL 1021 Rozvod vody zelená RAL 6001 Podstavec stroje šedá RAL 7023 Pohyblivé ochranné kryty oranžová RAL SYSTÉM ŘÍZENÍ TECHNOLOGICKÝCH PROCESŮ Tento PS nemá samostatný PLC automat, systém řízení technologických procesů bude řešený na hlavní úrovni centrálního řídicího systému pro Závod ZEVO. V PS jsou obsažena zařízení ( kompresor, hydraulická stanice, ), která se budou ovládat dálkově pracovníkem z velínu, popř. manuálně z místního ovládání. 3 ZÁSOBOVÁNÍ ENERGIEMI Potřebná média a suroviny jsou uvedené v kapitolách Látková bilance, potřeba surovin a Rozpis požadovaných energií. Jediná používaná energie je elektrická energia, která bude zajistěná z nového distribučného elektrického rozvodu. Bližší specifikace je uvedená v rámci PS07 Elektro NN. 4 PROVOZNÍ ROZVOD SILNOPROUDU Provozní rozvod silnoproudu je řešený celkově pro všechny provozní soubory ZEVO. Bližší specifikace je uvedená v rámci PS07 Elektro NN. 5 PROVOZNÍ POTRUBÍ V tomto PS jsou provozní média dopravována ve svařovaných potrubích. Materiál a tloušťka potrubí je volen s ohledem na parametry přepravovaného média. U tlakových částí potrubí bude provedena tlaková zkouška a zkouška těsnosti. Potrubí pro horká média je vybaveno tepelnou izolací s výpočtovou povrchovou teplotou 50 C, ostatní potrubí dopravující kapaliny je opatřeno izolací proti zamrznutí nebo je provedeno jiné opatření (temperace prostoru, elektroohřev). Únor 2014 Archivní číslo D PS04 7 / 8

8 Tlakový vzduch Hydraulický olej 0.. 6bar, 20 C, uhlíková ocel bar, max. 60 C, nerez ocel 6 PROVOZNÍ VZDUCHOTECHNIKA Pro tento PS není samostatná provozní vzduchotechnika. 7 NÁROKY NA ÚDRŽBU HIM, VČ. OCHRANY PROTI KOROZI 7.1 ÚDRŽBA HIM Údržba bude vykonávána podle plánu údržby vypracovaného dodavatelem zařízení a podle pokynů výrobců jednotlivých zažízení. Tlakové části patří mezi vyhrazená zařízení u kterých je nutné provádět revize stavu zařízení v termínech podle platné legislativy. 7.2 OCHRANA PROTI KOROZI Zařízení budou chráněná nátěrem anebo jiným způsobem proti korozi s životností minimálně 3roky. Únor 2014 Archivní číslo D PS04 8 / 8