Produkt Katalog 2015

Transkript

1 Produkt Katalog

2 Společnost Kemppi OY byla založena v roce 1949 a je ve vlastnictví rodiny Kemppi. Je jedním ze světových vůdců v oblasti výroby svařovacího vybavení a souvisejících produktů. Kemppi svoji činnost provozuje po celém světě. Hlavní sídlo a výroba jsou ve Finsku. Kemppi vyvíjí své produkty ve spolupráci se zákazníky. Integrace mezi svářečem a zařízením je pečlivě navržena pro výhody, kterými jsou účinnost, produktivita a vysoká kvalita svařování. Pro představení zařízení Kemppi, kontaktujte našeho obchodního zástupce ve Vašem kraji. 2

3 Vysvětlivky speciální znaky Obsah MIG/MAG svařování TIG svařování MMA svařování Svařovací hořáky, díly a příslušenství Automatizace svařování Softwarové produkty, on-line shop, ArcQ Příslušenství (kukly, ovladače, vozíky) Normy, ISO Garance 124 3

4 MIG/MAG svařování MinarcMig EVO Kempact RA FastMig M FastMig X Kempact MIG / Kempact Pulse SuperSnake FitWeld ArcFeed Vzhledem ke změnám svařovacích aplikací jsme navrhli produkty pro specifické potřeby. Pokud hledáte lehké kompaktní zařízení nebo modulární svařovací vybavení pro těžký průmysl, můžete si být jistí výběrem zařízení pro požadovaný úkol. Kvalitní zařízení s vynikající technologií a výkonem. MinarcMig EVO 170/200 Adaptivní zařízení pro mobilní svářeče - precizní kvalita svařování a zapálení oblouku - 200A/17A MIG/MAG svařovací výkon ze 16A jištění - možnost volby automatického nebo manuálního režimu - dráty Fe, Fe FCW, Ss, Al, CuSi - cívky 1 a 5kg - stačí nastavit tloušťku materiálu a svařujete u modelu přehledný grafický displej - možnost svařování s kabelem přes 100m délky - dodávaný balíček obsahuje 3m hořák, sadu kabelů a pás přes rameno - aplikace slabé plechy, instalace, opravy a údržba - kompatibilita s generátorem - PFC technologie výrazná úspora energie - 2 roky záruční doba Velká kapacita v malém zařízení. Možnost výběru buď 200 nebo 170A zdroj, 35% činitel využití ze 16A, 1-fáze. Dodání max. výsledku pro Vaši práci. 4

5 Technická data: 5

6 Objednací informace: 6

7 Kempact RA Přepněte na nový standard - moderní zdroj s úsporou energie - excelentní svařovací výkon s mix nebo CO2 ochranným plynem - precizní, čisté zapálení oblouku - max. výkon 35% činitel využití - velký grafický displej usnadnění nastavení parametrů - použití s různými svařovacími materiály - WireLine - indikátor servisu, problém s posuvem, potřeba údržby - GasMate - usnadnění pohybu se zdrojem a láhví s plynem - Brights - osvětlení podavače - HotSpot - funkce tepelného ohřevu - 2T/4T - Časovač spot a přerušovaného oblouku - prostor pro uskladnění dílů - svařovací hořák 3,5m - 2 roky záruční doba Navržený pro moderní, produktivní, přesné a efektivní svařování, vysoká vestavěná kvalita, funkčnost uživatelských benefitů. Zaručuje optimální svařovací výkon a excelentní úsporu energie o 10% v porovnání s konvenčními zařízení. Možnost volby z 11 modelů 180A, 250A a 320A., možnost ovládání Regular nebo Adaptive (A). V dodávaném balíčku je obsažen svařovací hořák a zemnící kabel. Modely Adaptive obsahují speciální znaky nastavení dle tloušťky materiálu, výběr svařovacího materiálu a paměťové kanály. 7

8 Průmyslový design pro uživatele Znaky designu 1. pevný plexi-skleněný kryt = ochrana a stylovost 2. výběr ovládacího panelu R nebo A 3. 2 kladkové (181 a 251 model) nebo 4 kladkové (253 a 323 model) podávání 4. převrácené napojení hořáku zvyšuje kvalitu podávání a životnost hořáku 5. Brights 6. WireLine 7. možnost uložení dílů 8. GasMate 9. silná konstrukce 10. snadná změna terminálů polarity svařování 11. filtr proti prachu z okolního prostředí 8

9 Kempact 181/251 obsahují Kempact 253/323 mají HotSpot - umožňuje GT02,2 kladkové podávání. 4 kladkové podávání sevření kovu a udržuje DuraTorque. kov teplý. 9

10 10

11 FastMig M Výkonný profesionální MIG / MAG svařovací zdroj pro náročné aplikace Kemppi FastMig M jsou moderní a vysokovýkonné synergické MIG / MAG svařovací zdroje určené pro nasazení v náročných podmínkách, kde se klade vysoký důraz na kvalitu provedených svarů. Vyznačují se vynikajícím poměrem výkonu a hmotnosti, přičemž využívají elektrickou energii až o 10% efektivnější než běžné svařovací zdroje. Řada těchto svařovacích zdrojů je modulární, což umožňuje vytvoření ideální sestavy pro vaši aplikaci z kombinace nabízených svařovacích zdrojů, podavačů a ovládacích panelů. K dispozici jsou tři výkonové modely a ovládací panel může mít základní nebo synergické provedení. Přinášejí nenáročné ovládání, bezproblémový upgrade ze základní na synergickou verzi, jakož i plnou kompatibilitu se speciálními programy Kemppi Wise pro zajištění vysoké kvality a produktivity svařování. 11

12 Tři výkonové modely A, 420 A, 520 A Zdroj FastMig M je vyráběn ve třech výkonových provedeních. Řada těchto invertorových svařovacích zdrojů začíná modelem s výkonem 320 A, který s takovým výkonem svařuje při plném zatížení. Následuje verze s maximálním proudem 420 A při 60% zatížení a modelovou řadu uzavírá nejsilnější model, který umožňuje svařovat proudem 520 A při 60% zatížení. Ke všem modelům je samozřejmě dostupné vodní chlazení a příslušné svařovací hořáky, což zajišťuje dosažení maximálního zatížení a tím i efektivity práce při svařování. Dva ovládací panely - základní a synergický s vyspělými funkcemi a pamětí MR základní ovládací panel FastMig M. Základní ovládací panel MR 300 je výhodným řešením, pokud je klíčovým požadavkem jednoduché a snadné ovládání. Parametry se nastavují pomocí dvou potenciometrů a na displeji se zobrazují parametry rychlosti podávání, svařovacího proudu a napětí. Funkce svařování obalovanou elektrodou (MMA) je při tomto ovládacím panelu jako standard. Velkou výhodou je možnost jednoduchého upgradu ze základního modelu na synergický v případě, že to bude uživatel v budoucnu vyžadovat. 12

13 MS synergický ovládací panel FastMig M Synergický ovládací panel MS 300 je vybaven bohatou nabídkou vyspělých svařovacích funkcí. Na rozdíl od základního panelu obsahuje tento pokročilý panel databázi synergických svařovacích programů. V ní uživatel najde synergické programy pro kombinaci svařovacího drátu běžných průměrů a ochranných plynů určených pro svařování oceli, nerezu a hliníku. K dispozici je pět paměťových kanálů pro uložení vlastních svařovacích parametrů. Nové provedení panelu zvyšuje přehlednost v nastavení a funkcích. Standardem je funkce náběhu proudu i vyplňování kráterů. 13

14 Synergický panel podporuje plnou kompatibilitu s funkcemi WISE Svařovací zdroje FastMig M, které jsou vybaveny synergickým panelem, v plném rozsahu podporují vyspělé svařovací funkce z rodiny Kemppi Wise. Tyto funkce je možné zakoupit při dodání svařovací sestavy nebo aktivovat později, když vznikne potřeba využívat tyto softwarové funkce. WiseRoot je vysoce efektivní proces svařování kořenových svarů. Proces WiseThin je optimalizován pro svařování a pájení tenkých materiálů. Díky přesnému řízení a svařování chladným svařovacím obloukem vykazuje výrazně nižší tepelný příkon do svarového spoje a minimální rozstřik. WiseFusion je speciální proces, který zajišťuje optimální délku svařovacího oblouku a jeho přesné zaměření. Využití nachází při svařování hliníku v polohách, jakož i svařování niklových slitin a vysokopevnostních ocelí. WisePenetration zajišťuje rovnoměrné a kvalitní provaření i při změně výšky vedení svařovacího hořáku nad základním materiálem. Soubor volitelných funkcí uzavírá funkce MatchLog pro rychlou změnu mezi dvěma hladinami svařovacího proudu během svařování pomocí stisku spouště na hořáku. Dva typy oddělitelných podavačů Pro svařovací zdroje FastMig M jsou dostupné dva typy oddělitelných podavačů svařovacího drátu, které jsou vybaveny čtyřkladkovým podávacím mechanismem. Nejčastěji používaný podavač MXF 65 má plechové provedení a je určen pro podávání drátu z cívky o průměru 300 mm. Podavač MXF 67 je určen do náročných podmínek. Jeho tělo je vyrobeno z dvojitého tvrzeného plastu, díky čemuž vykazuje zvýšenou odolnost vůči nárazům a poškození. 14

15 Podavače drátu pro svařovací zdroj FastMig M. MXF 65 (vlevo) a provedení z tvrzeného plastu MXF 67 (vpravo). Vlastnosti: - Precizní elektronické řízení - Vysoká kvalita svařování - Praktický modulární design - Nízká spotřeba energie - Možnost připojení speciálního mezipodavače SuperSnake, který umožní svařování až 30 m od zdroje - Při použití propojení mezi zdrojem a podavačem může být tato vzdálenost až 60m - Praktické a univerzální svařovací funkce - Volitelné speciální softwarové funkce Wise při vyřízení synergickým panelem 15

16 Technické parametry: FastMig M 320 M 420 M 520 Napájecí napětí 3~ 50/60 Hz 400 V ± 15% 400 V ± 15% 400 V ± 15% Zatěžovatel 60% ED - 20kVA 27kVA 100% ED 15kVA 18kVA 20kVA Zatěžovatel (40 C) 60% ED A 520 A 100% ED 320 A 380 A 430 A Svařovací proud, rozsah napětí E-hand 15A/20V-320A/45V 15A/20V-420A/44V 15A/20V-520A/4 Mig 20a/12V-320A/45V 20A/12V-420A/44V 20A/12V-520A/4 Max. svařovací proud 45V 45V 45V E-hand napětí naprázdno U0=48-53V U0=48-53V U0=48-53V Uav=50V Uav=50V Uav=50V MIG/MAG napětí naprázdno U0=50-58V U0=50-58V U0=50-58V Jalový výkon 25W 25W 25W Účinnost 88% 89% 89% Účiník 0,80 0,87 0,90 Provozní teplota C C C Skladovací teplota C C C Ochranná třída IP23S IP23S IP23S EMV třída A A A Rozměry mm 590x230x x230x x230x430 Zkrat.proud - 5,6MVA 5,8MVA Hmotnost kg MXF63 MXF65 MXF 67 Zatěžovatel (40 C) 60% ED 520A 520A 520A 100% ED 440A 440A 440A Rychlost podávání m/min m/min m/min Typ podavače 4-kladkový 4-kladkový 4-kladkový Průměr podávací cívky mm Přídavný drát Fe, plný 0,6...1,6 mm 0,6...1,6 mm 0,6...1,6 mm Fe, trubičkový 0,8...1,6 mm 0,8...2,0 mm 0,8...2,0 mm Ss 0,6...1,6 mm 0,6...1,6 mm 0,6...1,6 mm Al 1,0...1,6 mm 1,0...2,0 mm 1,0...2,4 mm Cívka drátu 300 mm/ 15 kg 300 mm/ 15 kg 300 mm/ 15 kg Rozměry mm 510x200x x210x x243x476 Hmotnost 45 kg 46 kg 47 kg 16

17 Objednací informace: Zdroje FastCool FastMig M GH FastMig M KV401 otočné rameno FastMig M GG 200/ FastMig M 420MV Podavače MXF Synchr.jednotka FastMIG MXF sync sub podavač W WP MS EL panel MXF67 WP MS EL Mezisvazky panel MSF63 WP MS EL 1,8m plynem chlazený panel MXF65 PP MR m plynem chlazený panel MXF67 PP MR m plynem chlazený panel MXF63 PP MR m plynem chlazený panel Funkční panely 20m plynem chlazený MR m plynem chlazený MR ,8m vodou chlazený MS m vodou chlazený MS m vodou chlazený Příslušenství 15m vodou chlazený Zemnící kabel 5m,50mm m vodou chlazený m,70mm m vodou chlazený Svařovací kabel 5m,50mm Možnosti svařovacího softwaru 5m,70mm WiseFusion R10 5m WisePenetration m WiseRoot R20 5m WiseThin R30 5m WiseSynergicMig FastmigM 10m MatchLog minilog RMT MatchPIN Kabel dálk Transportní vozíky ovladače AS KIT P501 vozík pro podavač PM500 vozík pro zdroj PM T10*

18 T120* KWF KWF KV Sada MXF Sada MXF 65 W Sada MXF

19 FastMig X 450 MXP 37 Pipe Kompletní řešení pro svařování trubek a plechů Excelentní svařování trubek s digitální přesností a kvalitou. Proč zařízení FastMig x 450: - PipeRoot software pro svařování kořene bez jakékoliv podpory - Excelentní sváry od kořene až ke konci sváru s jedním zařízením - Procesy: MIG, 1-MIG, pulse MIG, MMA a TIG - Optimalizované svařovací vlastnosti pro svařování kořene plnými dráty a plynem CO2 nebo mix argonem - Kombinace 2 podavačů na jednom zdroji pro různé typy svařovacích drátů - MatchChannel pro změnu svařovacích parametrů - Podávací mechanismus GT04 s dvojitým motorem - ArcQuality - možnost řízení kvality svařování Jeden systém pro mnoho aplikací - dílenské i montážní svařování trubek - nádrže a tlaková zařízení - podmořské konstrukce - průmysl - stavby lodí a ocelové konstrukce - potrubní systémy Zdroj FastMig X 450 a podavač MXP 37 Pipe pro svařování trubek v dílnách, na montážích, přípravných pracích a instalacích. Systém je založený na multifunkčním zdroji FastMig X 450, který se používá pro svařování kořenů, výplní a mezer. Můžete připojit 2 podavače. Poté můžete rychle měnit svařovací procesy a typy a rozměry svařovacích drátů. Kde aplikace vyžaduje alternativní výkon v průběhu svařování je možné využívat řešení formou MatchChannel. Změna úrovně výkonu v průběhu svařování stisknutím spínače na hořáku, umožnění změny ve svařovacích pozicích, tloušťky materiálu nebo typu materiálu. Alternativní nastavení jsou uložená v paměti MatchChannel díky čemuž je práce urychlena a uspoří čas oproti tradičním zařízením. Zařízení je navržené pro jednoduché a efektivní svařování kořenů. PipeRoot je premiový a vedoucí proces na trhu pro svařování kořene bez jakékoliv podpory. PipeRoot zajišťuje prvotřídní stabilitu oblouku, optimální penetraci a tvar, který hledáte. Systém FastMig X vytváří novou úroveň přesnosti a spolehlivosti v řízení oblouku. 19

20 Extra silný podávací mechanismus GT04 a nejnovější technologie citlivosti napětí oblouku s rafinovanou, revoluční přesností. Ovládání rychlosti podávání zajišťuje precizní a jednoduché ovládání svařování kořeně a vysokou kvalitu. Podávací mechanismu GT04 má 2 oddělené motory pro řízení podávacích kladek. Všechna příslušenství jsou barevně odlišená pro výběr správných spotřebních dílů pro hořák. Díly se velmi jednoduše vyměňují a udržují. Osvětlení podavače usnadňuje zavedení drátu. Design PMT MN hořáků Plynem chlazené hořáky určené speciálně pro svařování kořene trubek a plechů. Modely jsou navržené pro výměnu krků, podle Vašich svařovacích potřeb. Více informaci v sekci Hořáky. 2 podavače pro rychlou a jednoduchou výměnu mezi svařovacími procesy a velikosti podávacího drátu a typu nebo možnost kombinace s LT 250 TIG svařovacím zdrojem. - excelentní výkon se všemi plnými dráty a Co2 ochranným plynem - snadno se používá 20

21 Citlivý kabel napětí měří aktuální napětí oblouku v průběhu svařování. To umožňuje procesu PipeRoot optimalizovat svařovací charakteristiky svařování bez rozstřiku a stabilní oblouk svařování. Připojení zdroje MasterTig LT 250 pro použití FastMig X 450 pro proces TIG svařování. Funkční panel XF37 pro podavače drátu MXP 37 Pipe. Funkční panel X 37 pro zdroj FastMig X

22 Možnost použití se softwarovými produkty WISE a MATCH. FastMig X 450 obsahuje PipeRoot a WiseFusion v základní nabídce. Pro více informací ohledně kontroly kvality nahlédněte do sekce Kemppi ArcSystem ArcQuality. Technické informace: Objednací informace: FastMig X 450 Zdroje + podavače Napětí 3-50/60 Hz 400V-15%...+20% FastMig X Stanovený výkon 60%ED 22.1kVA FastMig X 450 bez funkčního panelu %ED MXP 37 Pipe, 300mm ocel %ED 16.0kVA MXP 37 Pipe, 300mm nerez Napájecí kabel/pojistka zpožděná 4G6(5m)/35A Ovládací zařízení Zatěžovatel 40C 60% 450A Funkční panel X37 (ve zdroji) W % 350A Dálkový funkční panel X Rozsah svař. proudu a napětí MMA 15A/20V-450A/46V Softwarové produkty MIG 20A/12V-450A/46V MatchLog Max. svař. napětí MMA 46V MatchChannel (s Matchlog) Napětí naprázdno MMA U0=70-98V, UVA=50V WisePulseMIG pro pulse svařování (v balíčku Stainless) MIG/MAG, Pulse U0=80-98V MMA svařovací proces (ve zdroji) Příkon naprázdno 100W WiseFusion (v MXP podavači) Faktor výkonu při max. proudu 0.88 WisePenetration Účiník na max. proud 87% Balíček - program svařování ocel Rozsah skladovací teploty -40C +60C Balíček program svařování nerez Rozsah provozní teploty -20C 40C Další softwary dostupné. Ochranná třída A Příslušenství Min. krátký výkon SSC ze sítě 5.5MVA Chladící jednotka FastCool Stupeň ochrany IP23S SuperSnake GT02S 10m Rozměry dxšxv (mm) 590x230x430 SuperSnake GT02S 15m Hmotnost (kg) 38 SuperSnake GT02S 20m Napětí dodávané pro pomocná zařízení 50V DC/100W SuperSnake GT02S 25m Pojistka (zpožděná) 6,3A SuperSnake GT02S W 10m Napětí dodávané pro chlad.jednotku 24V DC/50VA SuperSnake GT02S W 15m Vhodné pro použití s generátorem SuperSnake GT02S W 20m FastMig MXP 37 Pipe SuperSnake GT02S W 25m Provozní napětí (bezpečné napětí) 50V DC SuperSnake synchronizační jednotka pro W MXF a MXP podavače Stanovený výkon 250W KV200 pro montáž 2 podavačů a TIG jedn. Zatěžovatel 40C 60%ED 520A Držák hořáku GH % ED 440A Transportní vozík PM

23 Rychlost podávání drátu 0,5-25 m/min Instalace softwaru zařízení DATAGUN Mechanismus podávání 4 kladky, 2 motory Kabely Průměr podávacích kladek 32mm Zemnící kabel 5m,50mm Podávací dráty pr. Fe, Ss 0,6-2,0mm Zemnící kabel 5m,70mm pr. trubičkové dráty 0,8-2,4mm Svařovací kabel 5m,50mm pr. Al 0,8-2,4mm Svařovací kabel 5m,70mm Cívka drátu max kg/ max pr. 20kg/300mm Mezisvazky - neuvedené délky na poptávku Rozměry dxšxv(mm) 590x240x445 FastMig X 70-1,8-GH 1,8m Hmotnost (kg) 13,1 FastMig X 70-5-GH 5m Proces PipeRoot není dostupný se zařízením SuperSnake. FastMig X GH 10m FastMig X GH 20m FastMig X GH 30m FastMig X 70-1,8-WH 1,8m FastMig X 70-5-WH 5m FastMig X WH 10m FastMig X WH 20m FastMig X WH 30m Dálkové ovladače R 10 5m R 10 10m R 20 5m R 30 5m DataRemote R 30 10m DataRemote Prodlužovaní kabel 10m

24 Kempact MIG 2530, Kempact Pulse 3000 Kombinace úspory ceny, velikosti, hmotnosti a výkonu. Neplýtvejte časem a energií s velkým těžkým vybavením. Seznamte se zařízením Kempact MIG/MAG. Lehké, kompaktní, mobilní zařízení s dostatečným výkonem pro mnoho svařovacích úkolů. Možnost výběru: - model 2530 pro základní MIG/MAG svařování - model Pulse 3000 pro synergické a pulzní MIG/MAG svařování s vysokou kvalitou Stručně: - základní MIG/MAG model - synergický pulzní model - 4 kladkový podávací mechanismus - elektronická regulace výkonu - max. výkon na 40% ED - hmotnost 22 kg Kempact klíčové znaky a možnosti Kempact 2530 je o 70% lehčí než tradiční krokově regulovatelná zařízení. Elektronické řízení napětí a rychlosti podávání umožňuje ladění oblouku v průběhu svařování, takže můžete rychle nastavit požadovaná nastavení. Kempact Pulse 3000 umožňuje synergické, pulzní a double pulzní svařování. Standardní programy vyhovují různým podávacím drátům včetně Fe, FeMc, FeFc, St/St, Alu, CuSi3, CuAl8. Jednoduchý výběr typu, velikost podávacího drátu, síly materiálu a sváru. Až 100 paměťových kanálů. 24

25 Možnost hořáku vodou chlazeného pomocí vodního chlazení KempactCool 10. Použití pouze s Kempact Pulse Možnost výběru svařovacích hořáků včetně WeldSnake (o délce 6m/8m) pro dosažení větší vzdálenosti při svařování. Nejlepší charakteristika oblouku. Excelentní zapálení oblouku. Elektronické ovládání dynamiky oblouku nabízí nejlepší výkon v oblouku za všech podmínek. 25

26 26

27 SuperSnake GT025/GT025SW Řešení pro svařování na velké vzdálenosti SuperSnake je možné spojit se svařovacími hořáky MIG se standardní Euro koncovkou. Jednoduché podávání různých typů podávacích drátů na vzdálenost až 30m od svařovacího zdroje. Těžký průmysl, lodní průmysl, rozměrné konstrukce. Stručně: - vhodný pro podávací dráty Fe/SS/Al/FCW,MCW - nastavení napětí a rychlosti podávání - velký měřící displej - osvětlení podavače - vodou a plynem chlazené modely o délce 10, 15, 20 a 25m - speciální opláštění podavače ochrana podavače Normální svařovací hořák max. vzdálenost 5m. Kemppi SuperSnake G025 max. délka 30m. Se zařízením SuperSnake GT025/GT025SW nemusíte nosit velké a těžké podavače snížení únavy svářeče, zvýšení bezpečnosti a produktivity. Zařízení přináší kvalitu svařování do míst, kde byl dříve problém dosáhnout se svařovacím vybavením. Se zařízením SuperSnake tento problém odpadá a navíc kvalita svařování je excelentní. SuperSnake GT025/GT025SW je kompatibilní se svařovacími hořáky MMT a PMT. 27

28 28

29 FitWeld EVO 300 Velký výkon, rychlé zapálení u malého zařízení FitWeld 300 MIG/MAG je řešení pro stehování a svařování v těžkém průmyslu. Technika zapálení QuickStart, nejnovější verze podávacího mechanismu GT WireDrive, osvětlení podavače a další znaky zařízení zrychlují a zjednodušují svařování. Bezpečné svařování. Nabízí skutečnou úsporu ceny v porovnání velikosti a hmotnosti, zařízení uspoří až 57% příkonu a zvyšuje rychlost stehování a svařování až 2x než jiná tradiční MMA zařízení. FitWeld klíčové znaky Stručně: - 300A, 20% činitel výkonu, 14,5kg - jednoduché plynulé ladění napětí a rychlosti podávání - nastavení průtoku ochranného plynu do svařovacího hořáku - 3 pozice spínače podávacího drátu Svařování se zařízením FitWeld se vyznačuje svojí precizností a vynikající charakteristikou oblouku. Odolný plastový obal chrání zařízení v extrémních podmínkách. Jednotka GT WireDrive je kompaktní, silná, dávající rychlou odpověď signálům spínače svařovacího hořáku ideální pro několikanásobný start oblouku při stehování. Zařízení FitWeld je kompatibilní s MMT MIG/MAG svařovacími hořáky. 29

30 1. nastavení průtoku ochranného plynu do svařovacího hořáku 2. Brights - osvětlení podavače 3. GT WireDrive - podávací mechanismus 4. QuickArc - zajištění precizního zapálení oblouku. 5. Plastová konstrukce pro extrémní podmínky 6. GasGuard - ochrana svařování bez ochranného plynu v 2T/4T 7. 3 poziční spínač pro samo a plynovou ochranu 8. silné držadlo pro snadnou manipulaci 9. ochrana podávacího drátu od prostředí, kde se svařuje 10. mechanismus podávání je chráněn proti poškození a nehodám 11. jednoduchá změna polarity (+/- pól) 30

31 31

32 ArcFeed 200/300/300P/300RC MIG/MAG produktivita z jakéhokoli CC nebo CV svařovacího zdroje ArcFeed 200 a 300 jsou podávací jednotky snímající napětí a jsou určené pro produktivní MIG/MAG svařování. Mohou být použity z téměř každého svařovacího zdroje, včetně svařovacích generátorů. Staré statické MMA zařízení může být transformováno na produktivní MIG/MAG svařování. Dobrý oblouk, hladký start, chráněný LCD displej. Stručně: - zařízení MMA pro produktivní MIG/MAG svařování - ideální pro náročné prostředí - excelentní ochrana svařovacích drátů - kompaktní, robustní, lehké zařízení - velký LCD displej ArcFeed klíčové znaky Zařízení ArcFeed vyžaduje pouze jeden kabel výkonu a zemnící kabel ze zdroje. Každá jednotka je vybavená 4x4 podávacích mechanismem a model ArcFeed 300RCje vybavený funkcí dálkového ovládání pro nastavení svařovacího proudu. Další obsažené doplňky: - řízení času doběhu proudu - spínač Wire Inch - test plynu - časovač dofuku plynu Zařízení ArcFeed je kompatibilní se svařovacími hořáky MMT. 32

33 33

34 TIG svařování Profesionální svářeči TIG vědí, co chtějí a Kemppi vyvinula zařízení pro jejich potřeby. Precizní zapálení, stabilní průtok proudu jsou základní linií, která je obsažená ve všech TIG zařízeních Kemppi. Doplňková zařízení dálkového ovládání mohou být vybrána podle práce a jejích podmínek a umožňují svářečům se koncentrovat na kvalitu. Více informací na stranách MinarcTig EVO MinarcTig MasterTig MLS MasterTig LT 250 MastertTig MLS ACDC MasterTig ACDC MinarcTig EVO 200/200MLP Proč MinarcTig EVO 200/200MLP - 200A 35% ED, 1-fáze, 230V - vysoká kvalita svařování - čisté zapálení oblouku od 5A - časovač předfuku a dofuku plynu - časovač náběhu a doběhu proudu - přepínání spínače hořáku (2T,4T) - možnosti svařování minilog (MLP) a Pulse - možnost dálkového ovládání - PFC technologie pro velkou úsporu el. energie - kompatibilita s generátorem - záruční doba 2 roky Nejlepší kvalita TIG svařování U tohoto zařízení naleznete vše, co očekáváte od Kemppi TIG svařovacího zařízení. Přesné a jemné HF zapálení. Velký výkon a využití pro různorodé průmyslové aplikace. MinarcTig Evo je ideálním DC TIG svařovacím řešením pro lehkou průmyslovou výrobu, instalace, opravu a údržbu. Lehké, kompaktní zařízení. Výkonná PFC technologie užitečné výhody výkonu. 34

35 Excelentní úspora energie, zaručený spolehlivý výkon s kabely dlouhými přes 100m. Modely MinarcTig EVO mají velký LED měřící displej s funkcemi času předfuku a dofuku plynu, času řízení náběhu a doběhu proudu a možnosti dálkového ovládání. MLP modely jsou vybavené doplňkovými funkcemi, včetně řízení Minilog a poloautomatického pulse oblouku. MinarcTig Evo je dual-procesní zařízení, které nabízí také kvalitní MMA svařování pro všechny typy elektrod. Aplikace - opravy a údržba, slabé plechy, chemický průmysl a energetika Minilog funkce, která se velmi jednoduše používá nastavte pouze čas pulsu a průměrnou hodnotu proudu. Funkční panely MinarcTig EVO 200 a 200MLP. 35

36 36

37 MinarcTig 250/250MLP Zařízení pro nejlepší svařovací kvalitu při TIG svařování. Co očekáváme od Kemppi TIG svařovacího zařízení? Přesné a čisté zapálení, potřebné řízení, výkon a odpovědnost za svařovací úkol. Řada zařízení MinarcTig je ideální svařovací řešení DC TIG pro opravy a údržby. Modely 250 a 250MLP se vyznačují vysokou kvalitou práce, malou hmotností, což usnadňuje pohyb na pracovišti. Stručně: - displej s parametry - časovač předfuku a dofuku - časovač náběhu a doběhu - dálkové ovládání hořáku - možnost pulzního svařování - kompatibilita s generátorem MinarcTig klíčové znaky MinarcTig je duální procesní zařízení, poskytující efektní DC TIG a zážitek z MMA svařování. Vysoký činitel výkonu 35% ED a hmotnost zařízení jsou kombinací skutečného výkonu, plus mimořádné řízení v nízkém proudu. Zapálení znamená čistou kvalitu TIG svařování pro precizní aplikace. MPL modely jsou vybavené volitelnými funkcemi včetně Minologu a polo-automatických pulzních znaků svařování. 37

38 MinarcTig 250 na transportním vozíku MST

39 39

40 MasterTig MLS 3000/4000 Některá zařízení používáte raději než ostatní Zařízení MasterTig MLS DC jsou průmyslovým standardem pro mnoho uživatelů, nabízející precizní svařovací výkon, nízkou hmotnost zařízení. Možnost volby: a 400 A zdroje s 30% Ed činitelem výkonu na max. výstupní proud Mastertig MLS možnosti MLT/MTX/MTM/MTZ možnosti řídících panelů obsahují základní a speciální funkce pro kvalitní DC TIG a MMA svařování. Panely mohou obsahovat: - HF nebo kontaktní zapálení - řízení předfuku a dofuku plynu - přepínání spínače hořáku 2T/4T - dálkové ovládání a možnosti nastavení - časovač náběhu a doběhu svařovacího proudu - MMA pulzní zapálení - MMA dynamika oblouku - pulzní a synergický pulzní TIG - spot časovač - 4T log a funkce paměťových kanálů. RTC 10 a 20 dálkové ovladače pro TIG hořáky. MasterTig MLS modely mohou být vybavené optimální chladící jednotkou MasterCool a transportním vozíkem T

41 41

42 MasterTig LT 250 TIGové svařování z DC svařovacího zdroje. Prémiové řešení TIG svařování, které eliminuje obtížné řízení a udržuje příkonové kabely. - časovač ovládání náběhu - zablokování 2T a 4T - 2 roky záruky TIG zařízení pro konstrukce a náročné podmínky Proč zařízení MasterTig LT 250: - 250A DC 35%ED - žádné napěťové nebo ovládací kabely - kompaktní velikost a hmotnost 12,6kg - možnost dálkového ovládání - HF nebo kontaktní zapálení - digitální displej - měření průtoku plynu jako standard - ovládání předfuku a dofuku plynu MasterTig LT 250 eliminuje potřebu tradičního ovládání a síťových napájecích kabelů, odstranění rizik zdraví a bezpečnosti, problémy řízení kabelu a údržby. Plynem chlazené zařízení je ideální pro různá svařovací prostředí, včetně vysoké okolní teploty, vlhkosti. Napájený z DC svařovací zdroje, který má minimálně 40V napětí, včetně svařovacího generátoru, MMA a MIG/MAG zdroje. Mnohostranné DC TIG svařování. Precizní zapálení u DC TIG a MMA usnadňuje svařování, možnost použití prodloužených svařovacích hořáků. Digitální displej přednastavení svařovacích údajů, logické nastavení parametrů, jednoduchý, přesný. Zadní panel (měřič průtoku plynu) umožňuje lokalizovat řízení průtoku ochranného plynu. Mnoho jednotek z napájecího zdroje Mnoho zdrojů MasterTIG LT 250 může být napájeno z jednoho svařovacího zdroje. Zařízení KempGouge ARC 8000 je ideální zdrojem v tomto případě, nabízí dostatek výkonu až pro běh 4 zařízení LT 250 na plný výkon všechny jednotky mohou svařovat současně na 1 svařovaném kuse. 42

43 Funkční panel zařízení MasterTIG LT 250: výběr metody TIG, MMA HT nebo Touch-Arc zapálení zablokování spínače hořáku výběr dálkového ovládání displej proudu ovládání předfuku a dofuku plynu časovač náběhu proudu. Ruční dálkové ovládání R10 nabízí ovládání proudu na delší vzdálenost pro TIG i MMA proces. Dálkové ovládání RTC 10 integruje TTC TIG hořák pro snazší regulaci proudu v průběhu svařování R 11 nožní ovladač zajišťuje precizní regulaci proudu tam, kde je vyžadována frekvence a jemné nastavení. 43

44 Technické informace: Objednací informace: Rozsah napětí DC V Zdroj MasterTig LT Stanovený výkon 8.6kVA/9.1kVA Kabely Dodávaný proud I1max TIG 155A Svařovací kabel 35mm2, 5m MMA 230A Svařovací kabel 35mm2, 10m Dodávaný proud I1eff TIG 90A Zemnící kabel 35mm2, 5m MMA 135A Zemnící kabel 35mm2, 10m Spojovací kabel 35mm2 Prodlužovaní kabel 35mm2, 5m Výkon 40C TIG 35%ED 250A/20V Prodlužovaní kabel 35mm2, 10m TIG 60%ED 200A/18V Hořáky TIG 100%ED 160A/16.4V TTC 160/4m MMA 35%ED 250A/30V TTC 160/8m MMA 60%ED 200A/28V TTC 220/4m MMA 100%ED 160A/26.4V TTC 220/8m Rozsah svařování TIG 5A/1V-250A/35V Možnosti dálkového ovládání MMA 10A/1V-250A/35VRTC 10 RTC Otevřené napětí 90V RTC Výkon na prázdno TIG 8W R10,5m MMA 21W R10,10m Účinnost 100%ED TIG 80% R11F MMA 86% Měřič průtoku plynu Nárazové napětí oblouku 10kV Hadice ochranného plynu 4,5m W MMA elektrody svařování 1,6-5,0mm Pás přes rameno Rozměry dxšxv mm 460x180x390 Hmotnost kg 12,6 Teplotní třída F Stupeň ochrany IP23S EMC třída A Rozsah provozní teploty C Rozsah skladovací teploty C Standardy: IEC :2012, IEC :2007, IEC :2007. Optimální zdroj pro použití více zdrojů najednou KempGouge ARc 800 obj. č

45 Mastertig MLS 2300/3003 ACDC MLS řízení pro nejlepší kvalitu TIG svařování MasterTig MLS ACDC nabízí profesionální svařování metodou TIG pro splnění náročných potřeb uživatele. Při jakékoliv aplikaci si užijete výkon zařízení. Možnost volby: A, 1 fázové 230V nebo 300A, 3 fázové 400V, plus 300 A 3 fáze 230V/460V multi napěťové zařízení Stručně: - TIG a MMA procesy např. DC-, DC+, AC, MIX TIG - úspora ceny, kompaktní rozměry - možnost volby vodního chlazení Mastercool pro aplikace s vysokým výkonem - funkce MicroTack pro rychlé stehování - MasterTig MLS ACDC klíčové znaky MasterTig MLS ACDC je specialista na svařování hliníku, který zvládne všechny svařované materiály. Modulární design umožňuje sestavit zařízení podle potřeb zákazníka. Možnost volby: - ACS a ACX řídící panel umožňuje rychlé nastavení základních parametrů včetně: času předfuku a dofuku plynu, AC frekvence oblouku a hodnoty času doběhu - ACS řídící panel nabízí všechna potřebná řízení pro DC, AC a MIX TIG svařování s HF nebo kontaktním zapálením - ACX řídící panel nabízí volitelné funkce včetně MicroTack, paměťové kanály a funkce pulzního svařování. 45

46 MicroTack svařování 46

47 47

48 MasterTig AC/DC 3500W Výkonné, spolehlivé a úsporné zařízení MasterTig AC/DC 3500W vyžaduje pouze 20A 3 fázový dodávaný výkon. Moderní a úsporné zařízení. Max. výstup 350A na 60% činitele využití zajistí dostatečný výkon. Vodou chlazená jednotka udržuje v pořádku vodou chlazené hořáky v průběhu vysokého výkonu výrobního svařování. Stručně: - automatický AC balanc zvyšuje kvalitu a rychlost svařování - precizní řízení penetrace založené na nastavení AC frekvence - spolehlivé zapálení a funkčnost oblouku - volba z 3 řídících panelů podle potřeb uživatele MasterTig AC/DC klíčové znaky a možnosti Mastertig AC/DC 3500W řídící panely nabízejí všechny potřebné funkce pro TIG svařování. Jednoduchá volba úrovně řízení, která vyhovuje vašim potřebám. Možnosti: - pulzní verze s velkým měřícím displejem - základní verze s velkým měřícím displejem - volba funkčního panelu ACDC standard, ACDC Minilog a ACDC pulse Standardní znaky obsahují: - čas předfuku plynu - čas dofuku plynu - řízení doběhu - tvar oblouku AC balance řízení - přepínání spínače hořáku - výběr dálkového ovládání - MMA proces Bezpečnostní kódování chrání autorizovaného uživatele a jeho vybavení. 48

49 49

50 MMA svařování Kompaktní, lehká, přizpůsobivá zařízení. Kemppi MMA vybavení je pro profesionální svařování, které se setkává s respektem. Zapálení oblouku a stabilita dynamiky řízení zajišťuje každé zapálení elektrody bez námahy pro zajištění kvality svařování. Všechny modely jsou kompatibilní s generátory a schopné provozu v podmínkách pod nulou i na přímém slunci. Svoji práci zvládnete excelentně za každého počasí se zařízením Kemppi. Minarc EVO 180 Minarc 220 Master MLS Master S KempGouge MINARC EVO 180 Výhody Prémiový svařovací výkon Použitelný se všemi typy elektrod Nenarušený výkon s dlouhými kabely PFC technologie pro maximální úsporu energie Vysoký výstupní proud a pracovní cyklus Lehké, přenosné, robustní a odolné zařízení Precizní technologie lift TIG Kompatibilní s generátorem Možnost doplnění dálkového ovládání Výkonnější a cenově dostupné než kdy předtím Malý MMA POKLAD je zpět, silnější než kdy předtím. Minarc Evo 180 je nová verze oblíbeného Minarc Evo 150. Má všechny vlastnosti svého předchůdce, a ještě něco navíc. Modernizované, zlepšené a silnější. Vynikající svařovací výkon není přeháněním. Každý prvek Minarc Evo 180 je navržen tak, aby vyhovoval potřebám profesionálních svářečů. Pokud jde o velikost, hmotnost a kvalitu svařování, nelze srovnat s ostatními zařízeními. Zařízení můžete použít při napájení ze sítě nebo z generátoru a to i s extra dlouhými kabely. Malé, lehké a snadno přenosné zařízení pro práci i na obtížných místech. Velké rezervy napětí a automatické řízení Arc Force poskytují vynikající oblouk, stabilitu ve 50

51 všech svařovacích polohách a pro širokou škálu typů elektrod, což znamená, že dosáhnete kvalitních výsledků svařování. Velký a jasný displej usnadňuje přesné nastavení proudu, technologie lift TIG (zapalování TIG) zajišťuje vysoce kvalitní DC TIG svařování. Možnost připojení dálkového ovládání a můžete nastavovat parametry svařování na dálku v průběhu svařování, pro maximální pohodlí a kontrolu svaru. Technická data: Připojovací napětí 1 ~ 50/60 Hz 230 V ± 15% (AU 240 V ± 15%) Jmenovitý výkon při max. proud 30% ED MMA 170 / 5,7 kva 35% ED TIG 180 A / 4,0 kva Výstup (40 C), MMA 30% ED 170 A / 26,8 V (140 AU: 28% ED) 100% ED 115 A / 24,6 V (140 AU: 80 / 23,3 V) Výstup (40 C), TIG 35% ED 180 A / 17,2 V 100% ED 130 A / 15,2 V Napětí naprázdno 90 V (VRD 30 V; AU VRD 12 V) Účiník při 100% ED 0,99 Účinnost při 100% ED (MMA) 84% Obalené elektrody Ø 1, mm Vnější rozměry d x š x v 361 x 139 x 267 mm Hmotnost (s kabelem) 5,85 kg EMC třída A Normy IEC , -10, IEC Objednací čísla: Minarc Evo Minarc Evo 180VRD VRD Zemnící kabel Svařovací kabel Popruh TIG TTM15V hořák R10 dálkové ovládání, 5 m R10 dálkové ovládání, 10 m

52 Minarc 220 Malý poklad ve světě svařování MMA Vynikající výkon. Každý element zařízení Minarc MMA je navržený pro potřeby svářeče, který musí být mobilní. Malé, lehké zařízení s excelentní kvalitou svařování. Zařízení Minarc MMA může být použito z různých sítí napětí a s generátory. 220A svařovacího výkonu při 35% činiteli využití. Zařízení Minarc se velmi lehce nese a vy si můžete vzít vše, co potřebujete s sebou. Stručně: - excelentní kvalita svařování a dynamika zapálení - všechny typy MMA elektrod - lehké zařízení s vysokým výkonem - zařízení si objednáte se vším potřebným příslušenstvím a můžete rovnou svařovat Použití: - práce s kovem - konstrukce - zemědělství - opravy a údržba Minarc klíčové znaky Zařízení Minarc MMA má skvělou reputaci na základě informací od uživatelů z celého světa. Rezerva velkého napětí a automatické řízení síly oblouku poskytují excelentní stabilitu oblouku ve všech pozicích. Tolerance kolísání příkonu napětí dává další výhody výkonu, např. při použití extra dlouhého kabelu až do 50m od zdroje. Minarc 220 je vybavený s funkcí zapálení oblouku TouchArc TIG a možností volby dálkového ovládání proudu pomocí dálkového ovládání RTC10. 52

53 Technické informace: Minarc 220, 220 VRD Napětí 3~, 50/60 Hz 400 V -20 % +15 % Činitel využití 35 % ED MMA 220 A 100 % ED MMA 150 A Výkon 40 C 35 % ED TIG 220 A 100 % ED TIG 160 A Přívodní kabel H07RN-F 4G1.5 (5 m) Pojistka zpožděná 10 A Rozsah svařování MMA 10 A/20.4 V-220 A/28.8 V TIG 10 A/10.4 V-220 A/18.8 V Otevřený obvod napětí 85 V (30 V/VRD) Výkon na max. proud MMA 0.91 (TIG 0.92) Účinnost na max. proud 0.86 (TIG 0.80) Průměr elektrody mm Rozměry dxšxv mm Hmotnost 9.2 kg Objednací čísla: Minarc 220, včetně zemnícího a svařovacího kabelu, přívodní kabel Minarc 220 VRD, včetně zemnícího a svařovacího kabelu, přívodní kabel VRD Příslušenství Zemnící kabel Svařovací kabel Pás přes rameno Kostrukce Jednoduché nastavení a výběr typu elektrody Opravy a údržba 53

54 Master MLS 2500/3500 Prémiová kvalita svařování MMA Zařízení Master MLS nabízejí nejlepší volbu pro zjemnění MMA svařování. Možnost volby: - zdroj 250A nebo zdroj 350A - řídící panely základní MEL nebo MEX s více funkcemi pro vynikající svařovací výkon 40% činitel využití vám zajistí výrobní kapacitu pro daný úkol. Zařízení je kompaktní a lehké. Aplikace: - opravy a údržba - chemický a procesní průmysl - lodní průmysl - Master MLS klíčové znaky a možnosti Stručně: - specifický design pro MMA svařování - kompaktní a přenosné zařízení - volba řídícího panelu pro různé aplikace - navržený pro různé typy elektrod - funkce MMA a TIG svařování - vhodné zařízení pro použití s generátorem Možnosti řídících panelů MEL a MEX obsahují všechny potřebné funkce parametrů pro vysokou kvalitu MMA svařování. MEL panel obsahuje výběr procesu pro MMA nebo základní TIG svařování, velký měřící displej, hot start řízení síly oblouku, funkce dálkového ovladače. MEX panel nabízí více různorodých výběrů řízení parametrů včetně: elektronického výběru typu elektrody, oblouk drážkování a funkce paměťového kanálu. Vysoká kvalita funkce TouchArc zaručuje spolehlivost zařízení při DC TIG svařování. 54

55 Technické informace: Master MLS Spojovací napětí 3~, 50/60 Hz 400 V ( %) 400 V ( %) Výkon na max. proud MMA 9.4 kva 15 kva TIG 8.4 kva 13.8 kva Přívodní kabel H07RN-F 4G1.5 (5 m) 4G2.5 (5 m) Pojistka zpožděná 10 A 16 A Výkon 40 C 40 % ED 250 A/30 V (300 A/22 V TIG) 350 A/34 V (400 A/26 V TIG) 100 % ED 160 A/26.4 V 220 A/28.8 V Rozsah svařování MMA 10 A/20.5 V 250 A/30 V 10 A/20.5 V 350 A/34 V TIG 5 A/10 V 300 A/22 V 5 A/10 V 400 A/26 V Otevřený obvod napětí 80 V 80 V Faktor výkonu na 100% ED Účinnost na 100% ED 86 % 86 % Průměr elektrody mm mm Rozměry dxšxv 500 x 180 x 390 mm 500 x 180 x 390 mm Hmotnost 20 kg 21 kg Objednací informace: Master MLS Svařovací kabel 35 mm2 2.5 m Zemnící kabel 25 mm2 2.5 m Elektrická zásuvka16 A 5-pólů Master MLS Master MLS 3500 VRD C1 Svařovací kabel 50 mm2 2.5 m Zemnící kabel 50 mm2 2.5 m Elektrická zásuvka 16 A 5-pólů Funkční panely MEL MEX Svařování v náročných podmínkách S transportním vozíkem T100 55

56 MASTER S 400/500 Přenosný a výkonný pro velké zatížení Skutečná kvalita svařování a účinnost za dostupnou cenu 1. Stabilní pevná rukojeť 2. Pevný kryt z plexiskla 3. Jednoduchý a jasný ovládací panel 4. snadné DIX konektory pro země zemnící kabel a MMA svařovací kabel 5. nárazu vzdorný kryt Výhody: Výkonný Kompaktní Přenosný Spolehlivý Snadné použití Master S MMA napájecí zdroje jsou určeny pro vysoce výkonné odborné svařování. Jedná se o kompaktní, robustní a přenosný MMA zdroj s optimální energetickou účinností. Je to ideální partner pro svařování těžkých prácí, kde je třeba snadné použití, spolehlivost a životnost. Výkonný a přenosný MMA zdroj energie pro profesionální dílny Vyhovuje všem typům elektrod, včetně celulózových Efektivní výkon při 400/500 60% ED Robustní konstrukce pro použití v náročných podmínkách Master S jsou o snadnosti použití a výkonu. Výkonný 400 nebo 500 A napájecí zdroj poskytuje skvělé výsledky svařování s příjemnými svařovacími zkušenostmi. Kompatibilní s generátorem. Široká tolerance napětí sítě. Integrované zařízení na snížení napětí (VRD) zvyšuje bezpečnost při práci. To vše a více v kompaktním a lehkém zdroji. Ovládací panel - jasný a velký displej - vybaven antireflexní funkce - ochranný kryt proti poškrábání, prachu, vlhkosti, písku a rozstřiku - umístěn v optimálním úhlu pro nejlepší viditelnost - uživatelsky přívětivé rozhraní pro bezporuchový výkon 56

57 Dálkové ovládání - dvě možnosti dálkového ovládání pro zvýšení efektivity při svařování - použití R10 umožňuje nastavení svařovacích parametrů - bezdrátový R11-T dodává ještě větší volnost a snadnější mobilitu. Speciální technologické vlastnosti - Hot start a arc force funkce nastavení optimálního startu a oblouku s alternativními typy elektrod, které zaručují dokonalou a stabilní tavnou lázeň - funkce Antifreeze napájení a chrání elektrodu, pokud dojde k lepení při svařování - kontaktní zapalování (Lift TIG) při DC TIG - drážkování - napájení CC / CV pro Kemppi podávání drátu, in-line TIG řešení WPS pro konzistentní kvalitu Kemppi Standardní postup svařování Specifikace (WPS) poskytuje praktické specifikace pro opakovanost a stálost kvality. Byly plně testovány a mohou být použity při zhotovení ocelové konstrukce, včetně montážní práce v souladu s EN Povinné jsou od 07/

58 58

59 KempGouge ARC 800 Mobilní zdroj pro drážkování v náročných podmínkách KempGouge nabízí 800A výkon drážkování na 50% činitel výkonu. Charakteristická křivka je specificky navržená pro drážkování obloukem, takže vlastnosti drážkování jsou optimalizovány a udržují hlučnost zařízení velmi nízkou. Balíček obsahuje zdroj, řídící panel a transportní vozík pro usnadnění mobility. KempGouge Vám umožňuje otevřít kořen nebo vadný svár, přípravu svařovací drážky, odříznout kovy, propálení děr, čištění a odstranění nadměrných kovů. Stručně: - zařízení navržené speciálně pro drážkování uhlíkovou elektrodou - extrémní účiník výkonu - kompaktní a mobilní zařízení - nastavení panelu nebo ovladače proudu KempGouge klíčové znaky KempGouge ARC 800 nabízí produktivitu a pohodlnost Vaší práci. Pokud bude zařízení vybavené dálkovým ovladačem R10, nastavení proudu drážkování může být provedeno přímo z dálkového ovládání. Držák elektrody pro drážkování uhlíkovou elektrodu GT4000 je navržený pro použití se zařízením KempGouge je vhodný buď pro kulaté, anebo ploché elektrody. Tlak vzduchu použitý pro drážkování může být nastaven přes řízení namontované na vlastním držáku. Dálkový ovladač R10 Držák elektrody GT

60 Technické informace: KempGouge ARC 800 Spojovací napětí 3~, 50/60 Hz 400 V, % Výkon na max. proud 50 % ED 44 kva Výkon 50 % ED 800 A/44 V 100% ED 600 A/44 V Pojistka 63 A zpožděná Rozsah svařování 20 A/20 V 800 A/44 V Přívodní kabel H07RN-F 4G16 (16 mm) Otevřený obvod napětí 50 V Poměr výkonu na100 % ED 0.9 Účinnost na 100 % ED 0.90 Rozměry d x š x v 700 x 660 x 1400 mm Hmotnost s transportním vozíkem 115 kg Objednací informace: Zdroje KempGouge ARC 800 (včetně transportního vozíku) Držák elektrody (drážkování) GT 4000 s 2.1 m kabelem Dálkové ovladače R10 5 m R10 10 m Kabel pro dálkový ovladač R10 10 m

61 Svařovací hořáky pro komfortní a produktivní svařování MIG/MAG Spotřební a náhradní díly Spotřební díly pro podavač TIG Spotřební a náhradní díly MIG/MAG Řada svařovacích hořáků Nejlepší kombinace hmotnosti a rovnováhy zajišťuje svářečům pohodlí při práci. Vyberte si z široké řady MIG/MAG svařovacích hořáků s Euro koncovkou a délkou od 3 8m. Vysoká kvalita materiálů a efektivní design. 5m. Fe hořáky specifické, použití s ocelovými MAG dráty a jsou dostupné v délkách 3,5 a MMT hořáky jsou vhodné pro všechny zařízení opatřená Euro koncovkou a jsou dostupné v délkách 3 a 4,5m. PMT hořáky přijímají zařízení dálkového ovládání RMT 10 pro regulaci výkonu a výběr kanálu dálkového ovládání v průběhu svařování pro použití se specifickými Kemppi modely. Jsou dostupné v délkách 3 a 4,5m. S WS hořáky dosáhnete delší vzdálenosti při svařování nerezu a hliníku. Jsou dostupné v délkách 6 a 8 mm. Užití hořáků WS patentovaný materiál DL vedení, který snižuje ztrátu tření a usnadňuje svařovací na delší vzdálenosti. 61

62 Technické a objednací informace: 62

63 63

64 64

65 65

66 66

67 67

68 68

69 69

70 70

71 Spotřební a náhradní díly Vedení drátu 71

72 Kontaktní špičky 72

73 73

74 74

75 75

76 76

77 77

78 78

79 Spotřební díly pro podávací mechanismy 79

80 80

81 81

82 82

83 TIG svařování řada svařovacích hořáků Svářeči si zaslouží nejlepší vybavení. Kemppi TIG hořáky poskytují nejlepší kvalitu svařování díky lepšímu držení. Jsou vhodné pro různé aplikace a jsou dostupné v délce od 4m do 16m. Při výrobě byly použity nejlepší materiály. Můžete věřit výkonu těchto hořáků a soustředit se na kompletní vzhled TIG svárů. Možnosti TIG hořáků - TTM hořáky jsou vybavené manuálním plynovým ventilem pro regulaci průtoku ochranného plynu, zajišťují základní TIG svařovací práce velmi jednoduše. Použití s MMA zdroji pro scratch a TouchArc TIG zapálení. - TTK hořáky jsou vhodné pro průmyslové TIG svařovací zdroje. Standardní jednoduché spojení s výkonem, plynem a vodou (v závislosti na modelu). - TTC hořáky jsou navržené pro specifické TIG zdroje a dostupné v plynem i vodou chlazené verzi. TTC hořáky podporují dálkové ovládání RTC 10 a RTC 20, které nahrazují standardní ON/OFF spínač vhodným a precizním dálkovým ovládáním pro jednoduché zapálení a řízení výkonu na delší vzdálenost. 83

84 Technická specifikace a objednací čísla: 84

85 Spotřební a náhradní díly Velká hlava hořáku: TTK160, 220, 220S, 350W, TTC 160, 220, 250W 85

86 Spotřební a náhradní díly Malá hlava hořáku: TTK 130, 130F, 160S, 250WS, 300W, TTC 130, 130F, 160S, 200W, 250WS 86

87 Automatizované svařování a řešení provedení oblouku Opakované vysoko kapacitní svařování se stává synonymem pro robotizované systémy. Kemppi vyvinulo svařovací zařízení, které buď integruje, nebo nezávisle řídí parametry a nastavení svařovacího řízení. Navíc svařovací inženýři Kemppi vyvinuly softwarové produkty pro řízení oblouku WISE, které jsou specifické pro svařování slabých plechů a multi-poziční svařování. Tyto produkty jsou popsané na str tohoto katalogu a mohou být objednány jako doplněk k novému nebo již používanému kompatibilnímu zařízení. KempArc SYN/KempArc Pulse MagTrac KempArc Pulse TCS KempArc SYN 300, 400, 500 Pulse 350, 450 Modulární MIG/MAG svařovací systém pro automatizaci Zařízení KempArc je specificky navržené pro automatizované svařování. Varianty synergického nebo pulzního svařovacího procesu jsou dostupné buď jako 300/400/500A synergické modely nebo 350/450A pulzní zařízení. Každá řada nabízí logické nastavení procesu, zajištění rychlého nastavení. Se svařovacími procesy Wise a Match si můžete být jistí, že pokryjete všechny požadavky ve svařování i v budoucnu. Jsou to doplňkové funkce pro Vaše zařízení. Stručně: - synergické a pulzní svařování - digitální nebo analogové modely - kompaktní, lehký podávací mechanismus - Wise softwarová řešení více informací na str Interface pro robota 87

88 KempArc klíčové znaky Řada zařízení pro automatizované svařování nabízí standardní zařízení nebo zařízení přizpůsobená pro svařování, tak aby vyhovovala specifickým svařovacím podmínkám. Např. KempArc Pulse řada nabízí WorkPack, včetně výběru svařovacího softwaru pro ocelové, hliníkové a nerezové podávací dráty nebo ProjectPack, kde si vyberete software podle Vašich požadavků. Verze mohou být upgradovány. Vyberte si buď digitální nebo analogový model pro integraci s různými řídícími systémy robotů. Řízení digitálního procesu zajišťuje rychlou komunikaci pro precizní zapálení oblouku a kvalitu svařování. Paměťové kanály jsou standardně dostupné pro systémy, které vyžadují nezávislé uložení parametrů. KempArc interface pro roboty je jednoduchý způsob řízení svařovacích parametrů KempArc robotizovaného svařovacího vybavení. Vezměte si pouze Váš teach pendant a otevřete řídící panel pomocí KempArc Browser. Můžete to také spojit přes intranet nebo s laptopem pro jednouchou údržbu a servis vašeho sytému KempArc. Teach pendant zobrazuje KempArc Browser interface. DT400 podávací jednotka KempArc možnosti DT 400 podávací jednotka namontovaná na zadní část ramena robota nebo jako vhodně integrované řešení podávání pro mechanizovaný svařovací systém. DT400 je kompaktní, lehký, 4x4 podávací mechanismus. 88

89 KempCool 200 chladící jednotka s 2kW chladícím výkonem. KF 62 pendant řízení umožňuje dálkové ovládání zdroje KempArc Pulse. 89

90 KempArc Browser robot interface je nejjednodušším ovládáním svařovacích parametrů KempArc robotického svařovacího vybavení. 90

91 91

92 KempArc Pulse TCS Zvýšení produktivity s technologií TCS materiálů - výběr stehování s jedním drátem - spojení se všemi roboty - zvýšení produktivity mezi % - jednoduché nastavení a ovládání parametrů - ON/OFF funkce v průběhu svařovacího cyklu - vhodný pro 2 ocelové dráty a aplikace s hliníkem - redukce Heat Input u slabých Vysoká úroveň produktivity a kvality Nahrazení svařování jedním drátem tandemovým svařováním (2 dráty) zvyšuje účinnost, rychlost svařování, produktivitu a snižuje náklady. Dříve bylo tandemové svařování velkým problémem, ale dnes je to jiné díky KempArc Pulse TCS (tandem control systém) Díky TCS technologii jednoduše nastavíte parametry, regulaci automatického oblouku a dosáhnete zvýšení svařovací rychlosti a kvality svařování. Inteligentní software TCS monitoruje a kontroluje odděleně oblouky. Precizní nastavení oblouků nezávisle na sobě. Pomocný oblouk stále monitoruje master oblouk a nastavuje se sám podle zadaných benefitů výkonu, které obsahují: - systém interference - optimalizovaný, nezávislý a skutečný čas délky nastavení oblouku - rychlé, flexibilní a jednoduché nastavení parametrů KempArc Pulse TCS může být dodáván s možností volby buď normální nebo push-pull hořáky. 92

93 DT 400 podavače jsou vybavené 4 kladkovým podávacím mechanismem a kovovými kladkami. 1. Zdroj je dodávaný se dvěma 450A jednotkami. Nastavení každé nezávisle na sobě. 2. KempCool 40 chladící jednotka pro KempArc Pulse TCS. 93

94 94

95 WISE produkty Lepší výsledek práce Svařovací vybavení se dále vyvíjí. Aplikace a integrace elektronických komponentů a digitální procesní techniky zvyšují produktivitu a kvalitu svařování. Elektronický software je součástí denního života jako chleba a voda. - domácí média, osobní a obchodní komunikace, vzdělávání, zdravotní péče. Kemppi WISE produkty jsou nové svařovací softwarové produkty, které nabízí zákazníkovi mnoho užitečných výhod. WISE produkty jsou rozdělené do 2 skupin: 1. produkty mající vliv na efektivitu svařovacího výkonu 2. produkty poskytující kompletní novou svařovací procesní techniku Nová úroveň svařovacího výkonu, která může být problematická se standardním svařovacím procesem MIG/MAG. Produkty WISE - WiseRoot - WiseThin - WisePenetration - WiseFusion Atraktivně oceněné podle jejich vlivu na výkon a výhod. Wise produkty mohou být dodány přímo se zařízením anebo později dle Vašich potřeb. WISE produkty se spojují s řadou zařízení Kemppi FastMig a Kemppi DataGun. Poslední model řady FastMig je zařízení FastMig Pulse 350/450, se kterým lze použít produkty řady WISE a s pomocí zařízení DataGun velmi rychle zaktualizujete software. WISE automatizace Zákazníci, kteří využívají automatizaci, mohou také používat produkty řady WISE, pokud budou používány spolu s řadou zařízení KempArc, která je určená pro automatizaci. 95

96 Testování WISE v průmyslu WISE softwarová řešení byla vyvinuta již před několika lety s významnými průmyslovými partnery. Nalezení nejlepšího řešení ve skutečném svařování, nabídnutí a zlepšení produktů pro každého už bylo na svařovacích specialistech z Kemppi. WISE produkty jsou obecně nové pro celý trh, technologie byla komerčně využívána již po několik let se souhlasem významných obchodních partnerů z různých svařovacích odvětví. WiseRoot Efektivní, na míru přizpůsobený krátký oblouk pro kořenové svařování Vysoce efektivní a unikátní na míru přizpůsobený proces krátkého oblouku pro ruční WiseRoot a automatizované WiseRootA kořenové svařování. Navržený pro efektivní uzavření kořene sváru a také pro přizpůsobení mezer vytvořených při špatném připravení spojů. WiseRoot je 3x rychlejší při uzavírání kořene než TIG svařování. Velmi jednouchý a snadno používaný proces, který uspoří čas a cenu při opravě svárů. WiseRoot je osvědčené a tradiční řešení pro svařování kořene. Výhody WiseRoot - 3x rychlejší než TIG svařování, výrazně rychlejší než klasický MIG/MAG - Jednoduchý a snadno používaný proces - Uspoří cenu oprav sváru - Připouští toleranci širší mezery - Žádná potřeba podpěrné podložky nebo keramiky - Vysoká kvalita kořene sváru - Snižuje obsah tavné lázně u slabých materiálů, snížení množství přídavného drátu 96

97 WiseRoot aplikace Deutsche Bahn schválila proces WiseRoot pro výrobu a údržbu kolejových vozidel (dokonalé testování kvalifikace svařovací procedury). Hollming Works OY s Pori Unit vyrábí pohonové motory Rolls-Royce, jejichž ocelová těla musí být vysoce kvalitní. Pan Ari Ahto, svařovací inženýr Hollming Works, bere v úvahu rozvinutí WiseRoot procesu jako významný krok v rozvoji výrobních technologií. Pan Ahto říká: Pro nás je výhoda hlavně v evidování situace, kde je těžké a nemožné vytvořit koutový svár uvnitř konstrukce a když je potřeba keramická podložka. Úspora času a nákladů s procesem WiseRoot je jasná a měřitelná. Ahto dodává: Překvapením byl dokonalý vzhled svařování. Většina produktů svařovány s procesem WiseRoot je pečlivě kontrolována přes nedestruktivní testování a nebyly nalezeny žádné chyby v kořenech. Také většina svářečů vyžaduje minimální školení pro užívání této metody. Společnost Hollming Works díky zkušenostem s procesem WiseRoot hledá jeho další uplatnění. WiseThin Na míru přizpůsobený proces studeného oblouku pro svařování slabých plechů a brazing. Vhodný pro ruční (WiseThin) a automatizované (WiseThin-A) svařování slabých plechů a brazing (plechy, železné a neželené materiály, automobilová výroba). 97

98 Výhody WiseThin - snížení rozstřiku u všech matriálů včetně pozinkovaných plechů - o 10-25% nižší teplený příkon než u MIG/MAG svařování, snížení deformace materiálu - excelentní svařovací lázeň - snížení opravných prací - zvýšení svařovacích rychlosti v mnoha aplikacích WiseThin aplikace Ensto Enclosures a Components group, Ensto Control OY, koupili proces WiseThin pro dosažení lepší kvality a větší produktivity pro koutové svařování koncových pruhů uzávěrů a spínacích kabinetů. Timo Partti, Ensto Supervisor, vysvětluje: Vyrábíme více než kabinetů za rok pro různé trhy včetně USA a Japonska. Kvalita a produktivita je velmi důležitá a WiseThin pomohl zvýšit svařovací rychlost a produktivitu. Cena procesu údržby je nižší než s jinými metodami. WisePenetration Doplňková funkce pro dodávání konstantního svařovacího výkonu bez ohledu na změnu vyčnívání délky drátu. WisePenetration dodává kontaktní výkon do svařovací lázně bez ohledu na změnu orientace nebo vzdálenosti svařovacího hořáku mezi svařovacím hořákem a pracovním kusem. Vhodný pro ruční a automatizované svařování synergic MIG/MAG. WisePenetration řeší náročnou problematiku. Běžně je výkon do svařovací lázně při metodě MIG/MAG měněn operátorem nebo vzdáleností mezi svárem a hubicí svařovacího hořáku. Tyto odchylku mohou způsobit 98

99 nedostatečnou kvaltu jako je nedostatek tavné směsi, nedostatečnou nebo nedůslednou penetrací, změnami ve svařovacím profilu a také svařovacím rozstřikem. Výhody WisePenetration - lepší kvalita svařování snížení rizika nedostatku tavné směsi a nedůsledné penetrace - snížení času a ceny případných oprav na sváru - snížení potřeby nastavení svařovacích parametrů proces se velmi jednoduše používá a umisťuje do výroby - proces je vhodný pro použití s dlouhými nebo krátkými sadami kabelů WisePenetration je softwarové řešení těchto otázek a redukcí - následné broušení a opravování svárů. WisePenetration lze použít s ručním MIG/MAG svařováním se zdroji FastMig Synergic a FastMig Pulse a pro automatizované MIG/MAG svařování se zdroji KempArc a KempArc Pulse. Tento Software si můžete pořídit kdykoliv. Je velmi snadné jej umístit do provozu. Jak u svařovacího stolu anebo s dlouhými prodlužovacími kabely, pořád budete mít odpovídající kvalitu sváru. WisePenetration aplikace Aker Solutions Verdal v Norsku, specializovaný výrobce velkých a těžkých offshore struktur, kde je kladen důraz na kvalitu. Již používají Kemppi WiseRoot na 30 Fastmig zařízeních. Aker produkce a svařovací oddělení se dohodli na testech a komentují vývoj řešení WisePenetration, jako komerční a kvalitativní výhody pro jejich průmysl a projekty. 99

100 WiseFusion Na míru upravená funkce pro zajištění odpovídající kvality sváru ve všech svařovacích pozicích. WiseFusion vytváří a udržuje optimální oblouk charakteristický v pulzních MIG/MAG svařovacích aplikacích. Udržení optimální krátké délky oblouku u ručního (WiseFusion) a automatizovaného svařování (WiseFusion-A). WiseFusion zajistí odpovídající kvalitu sváru ve všech pozicích a jedno nastavení, eliminuje potřebu regulace svařovacích parametrů. Výhody WiseFusion WiseFusion aplikace - automatická regulace délky oblouku - excelentní svařovací lázeň při svařování v různých pozicích - úzký, silný, hustý oblouk - zvýšení kvality sváru a jeho vzhledu Společnost Buster vyrábí pracovní lodě a plavidla pro volný čas. Jejich výroba vyžaduje zkušenost a opatrnost v detailech. Sáhli po řešení s výhodami WiseFusion. Poziční svařování hliníku s těžkým a omezeným přístupem ke sváru vyžaduje ruční svařování, zajištění správné délky oblouku, parametry jsou nastavené a resetované podle požadované svařovací kvality v odlišných a měněných podmínkách. Mnoho zákazníků objevuje, že Kemppi WiseFusion přispívá ke snížení nezdaru z konstantní a nevítané změny parametru délky oblouku. WiseFusion jednoduchá a automatická regulace délky oblouku při změně svařovací pozice. Pro další informace kontaktuje Vašeho nejbližšího obchodního zástupce nebo navštivte internetové stránky 100

101 Univerzální WPS balíčky pro MIG/MAG a MMA svařování Jednoduché a cenově výhodné zajištění shody s normou EN 1090 Od musí splňovat všichni výrobci hliníkových a ocelových nosných konstrukcí normu EN 1090, která vyžaduje, aby jejich produkty měly certifikaci CE. Evropská norma EN 1090 významným způsobem zasahuje do režimu výroby. Celý proces certifikace může být díky univerzálním WPS balíčkům od společnosti Kemppi jednodušší, rychlejší a výrazně lacinější. Certifikace pro třídu EXC 1 a EXC 2 podle normy EN Norma EN uvádí, že všechny svařovací procesy musí být v souladu s normou EN ISO Požadavky na kvalitu při tavném svařování kovových materiálů. Základním předpokladem pro certifikaci podniku a pro jeho oprávněnost vykonávat příslušné svařovací práce jsou postupy WPS pro vzorové aplikace. Tyto postupy obsahují informace o výrobku, přípravě a typu sváru, stejně jako podrobné informace o procesu svařování, přídavném materiálu nebo ochranném plynu. Vytvoření těchto postupů představuje náklady na čas i finance. Existuje však i jednodušší cesta. 101

102 Univerzální WPS balíčky pro svařovací zdroje všech výrobců Společnost Kemppi jako první výrobce svařovací techniky přichází s univerzálními WPS balíčky pro metody obloukového svařování MIG/MAG a MMA, které výrazně ulehčují a zlevňují proces certifikace podle normy EN WPS balíčky pro MIG/MAG i pro MMA svařování jsou kompatibilní se svařovacími zdroji všech výrobců svařovacích zdrojů. Není vůbec problém, pokud výrobce používá jiný zdroj než je KEMPPI. Tyto balíčky jsou vhodné i pro tyto zdroje. WPS balíčky plně vyhovují normě EN ISO a mohou být použité pro svařování ocelových konstrukcí a spadají do tříd EXC 1 a EXC 2 podle EN Komplexní balíček WPS obsahuje metody svařování pro MIG/MAG a MMA Komplexní balíček WPS pro MIG/MAG svařování obsahuje 84 univerzálních universálních svařovacích postupů. Tyto postupy jsou platné i pro aplikace, které vyžadují zkoušky pro schválení WPS. Specifikace svařovacích postupů Kemppi zahrnují všechny nejpoužívanější typy a průměry plných i trubičkových svařovacích drátů. Balíčky WPS pro metodu MMA byly vytvořené na základě potřeb zákazníků a obsahují všechny nutné specifikace v jednoduchém a srozumitelném formátu. Jsou kompatibilní s MMA zdroji všech výrobců. Při použití těchto WPS balíčků není nutné vykonávat rázovou zkoušku, pokud hloubka materiálu nepřekročí 12mm a použitý přídavný materiál vyhovuje EN ISO 2560-A E 42 4 B42 H5. V případě, že hloubka materiálu je větší než 12 mm je možné WPS od Kemppi použít bez rázové zkoušky, pokud se použije přídavný materiál Esab OK 48.00, Böhler FOX EV 50 nebo Elga P48 S, pro které už byly rázové zkoušky provedené. 102

103 Na všechny zdroje a vždy aktuální WPS a WPQR Není potřeba kupovat pro každý svařovací zdroj licenci samostatně. Univerzální WPS balíčky KEMPPI jsou platné pro všechny svařovací zdroje ve výrobě fungujících pod stejnou technickou kontrolou a kontrolou kvality. Po registraci v systému WPS si můžete Vy a Váš auditor vytisknout všechny protokoly o schváleném postupu svařování WPQR k daným WPS. Díky registraci do systému budete mít vždy přístup k aktuálním verzím WPS a WPQR pokud se v budoucnosti změní. Balíček univerzálních WPS pro MIG/MAG nebo MMA svařování Kemppi je možné jednoduše objednat a využít ho pro splnění normy EN S touto KEMPPI nabídkou výrazně ušetříte čas a peníze při náročném procese získání značky CE. Další informace získáte u výhradního zastoupení pro ČR ARC-H a. s. 103

104 Příslušenství a doplňkové produkty Svařovací kukly Dálkové ovladače Pomocná zařízení Transportní vozíky Kemppi nabízí řadu doplňkových produktů pro zvýšení bezpečnosti práce, komfortu a produktivity. Svařovací helmy, měření času oblouku, ochrana plynu, zemnící kabely, držáky hořáku, dálkové ovladače řízení a transportní vozík. 104

105 Beta 90/90A/90X Beta svařovací kukly Kemppi Beta svařovací kukly poskytují excelentní ochranu pro svařování také pro proces broušení. Vybavené buď standardním ochranným sklem nebo elektronickou sensitivní čočkou s fixní nebo variabilní stínící kazetou. Všechny Beta modely jsou velmi lehké a můžete si být jistí, že ať si vyberete jakýkoliv model, budete při Vaší práci chránění. Stručně: - Beta 90 standardní model se sklem - Beta 90A fixní stínící kazeta EN 3/11 - Beta 90X variabilní, stínící a citlivá kazeta EN 4/ Ochrana očí a tváře EN 175 při svařování a při procesu broušení - Vypracovaný design zajistí ochranu tváře a krku Technické specifikace: Svařovací kukla A 90X Beta Rozměr filtrační 60x110 90x110 90x110 90x110 kazety (mm) Výhledová část 60x110 90x x x95 (mm) Rozsah stínění EN 8-14 EN 8-14 EN 3/11 EN 4/9-13 Citlivost - - pevná Nastavitelná Čas zatmění - - 0,0005 0,00015 Zpoždění (tma světlo) - - 0,2 0,2-0,8 nastavitelné Objednací čísla: Svařovací kukla Ochranné sklo proti jiskrám Beta Beta 90X 51x107x Beta Beta 60 60x110x Beta 90A Beta 90, 90A, 90X 90x110x Beta 90X Beta 60, 90, 90A, 90X 90x110x Filtrační sklo Zvětšovací filtrační sklo 60x110 mm EN Beta (1,0) 51x108 mm

106 60x110 mm EN9 60x110 mm EN10 60x110 mm EN11 60x110 mm EN12 60x110 mm EN13 60x110 mm EN14 90x110 mm EN8 90x110 mm EN9 90x110 mm EN10 90x110 mm EN11 90x110 mm EN12 90x110 mm EN13 90x110 mm EN Beta (1,5) 51x108 mm Beta (2,0) 51x108 mm Beta (2,5) 51x108 mm Barevná bezpečností třída, Beta, polykarb. DIN3, samozatmívací svařovací filtrační čočky x110x Beta 90A, DIN 3/11 90x Beta 90X, DIN 4/ x Sklo s pružnou podpěrou Beta Beta 90, 90A, 90X Páska kolem čela Beta Potítko Rozsah filtračního stínění svařovacího oblouku (SFS 5143, EN169) Překlad k tabulce: Current Strenght síla proudu, Welding processes svařovací procesy, MMA welding MMA svařování, MIG steels MIG oceli, MIG aluminium MIG hliník, TIG all metals TIG všechny kovy, MAG (CO2 welding) MAG (CO2 svařování), Carbon arc gouging drážkování uhlíkovou elektrodou, Plasma cutting řezání plazmou. Objednací informace 106

107 A sklo samozatmívací filtr B ochranné sklo proti jiskrám C ochranné sklo proti jiskrám D ochranný kus Beta 90A/90X Beta 90 Přední ochranný filtr s peep pozicí použití se standardním model Beta

108 Beta 90 FreshAir / Delta 90 FreshAir Ochranné svařovací kukly Svařování a výroba se někdy může stát hazardem. Svářeči jsou ohroženi výpary, prachem, radiací z oblouku a hlukem. Je třeba se vyvarovat zdravotních a bezpečnostních rizik a je důležité vybrat správné ochranné pomůcky. Jeden svářeč může vyprodukovat až 40g vzdušných výparů v průběhu jedné hodiny. Běžně dýcháme 4000l vzduchu za hodinu a proto naše plíce mohou být kontaminovány. Výpary ze svařování obsahují nebezpečné elementy nebezpečné zdraví. V případě nepoužívání správných ochranných pomůcek si můžete způsobit vážné zdravotní problémy. Řada Kemppi respirátorů je navržena pro poskytnutí potřebné ochrany proti rizikům zdraví a bezpečnosti při svařování a pro zajištění komfortu při práci. 108

109 Ochrana s respirátorem pro svařování a broušení Beta 90 FreshAir je lehká kukla poskytující ochranu proti svařování, broušení a vzduchových části a prachu. Umožňuje svařování ve všech pozicích, chrání oči, obličej a plíce. Maximální nastavení a komfort, 3 úrovně čoček pro snadné a pohodlné svařování, stehování a broušení. Design zaručuje ochranu i při svařování v pozici nad hlavou. Design dual-skin redukuje přenos tepla do obličeje svářeče. Může být kombinována buď s výkonnou baterií FreshAir filtr balíček nebo s dodávaným lokálním dýchacím zdrojem. Chladný a čistý vzduch proudí přes filtr a přímo přes tvář svářeče. Nastavitelný uzávěr vytváří bezpečnou a jednoduchou zónu dýchání po celou dobu práce. Díky těmto pozitivním principům se eliminují dýchané výpary a prach a chrání před mlžením čočky. Proč pořídit Beta 90 FreshAir: - Ochrana při svařování, plazmovém řezání, drážkování a broušení - Nabízí bezpečný, čistý a dýchatelný vzduch - Snadné dýchání - Baterie o hmotnosti 900g - Proudění vzduchu snižuje zamlžení - 3 úrovně čoček pro svařování, stehování, broušení - Lehká a komfortní - Splňuje normu EN175B - Účinnost filtru ne méně než 99,998% vzduchových částic Ochrana s respirátorem pro svařování v náročných podmínkách Delta 90 FreshAir je robustní kukla poskytující kompletní ochranu pro svařování v extrémních podmínkách, jako stavby lodí, konstrukce a hutní průmysl. Kukla integruje ochranu hlavy a obličeje s respirátorovou ochranou do 1 silné jednotky. Poskytuje maximální ochranu a komfort. Speciální ochrana proti hluku může být také integrována (jako možnost volby). Může být kombinována buď s výkonnou baterií FreshAir filtr balíček nebo s dodávaným lokálním dýchacím zdrojem. Chladný a čistý vzduch proudí přes filtr a přímo přes tvář svářeče. Nastavitelný uzávěr vytváří bezpečnou a jednoduchou zónu dýchání po celou dobu práce. Díky těmto pozitivním principům se eliminují dýchané výpary a prach a chrání před mlžením čočky. Proč pořídit Delta 90 FreshAir: - Ochrana při svařování (bezpečnostní helma) - Nabízí bezpečný, čistý a dýchatelný vzduch - Snadné dýchání - Proudění vzduchu snižuje zamlžení čočky - Vyberte baterii výkonný filtr nebo přímé dodání - Možnost montáže ochrany uší vysoké kvality - Výběr standardní nebo automatické svařovací čočky - Splňuje standardy EN397 a EN

110 Ovládání FreshAir Flow s alarmem: Výkonná baterie-filtr-výtlačný ventilátor-komfortní pásek-spojovací hadice-nabíječka Ovládání FreshAir Flow s alarmem se spojuje v inteligentní upozorňující systém včetně visuálních a zvukových signálů, když je baterie vybitá, filtr je ucpaný nebo špatně proudí vzduch. Filtry - Hlavní část Filtru PSL R poskytuje ochranu proti prachu, netoxickým a toxickým výparům, pevným a tekutých aerosolím, bakteriím a virům atd. Filtr separuje ne méně než 99,998% vzduchových částí. - Certifikace: EN12941, typ PSL R - Rozsah teploty skladování a servisu: 0 +40C - Rozměry (průměr/hmotnost): 132/55mm - Hmotnost filtru: 100g - Možnost volby předfiltru. Ten prodlužuje životnost hlavního filtru, chrání před uspáváním velkými částmi. Lepící plochy umístěné na obou stranách předfiltru usnadňuje jeho umístění. Vyrobené ze 100% PES a je tak vhodný pro všechny filtrace. - Filtr zápachu odstraňuje nepříjemný zápach a poskytuje tak uživateli komfort při práci. Účinné, inteligentní, lehké a kompaktní zařízení Systém dobíjení poskytuje svobodu při pohybu v práci. Spolehlivá ochrana s respirátorem je založena na přetlaku vytvořeném v zóně dýchání v horní části jednotky. Pozitivní tlak a čistota filtrovaného vzduchu snižuje potíže s dýcháním, zamlžení čočky a zvyšuje komfort při práci. Systém ovládání automaticky udržuje poměr průtoku vzduchu a inteligentní systém varování nabízí vizuální i zvukovou kontrolu, pokud se baterie vybíjí, filtr je neprůchodný a průtok vzduchu neúspěšný. Dobíjení baterie NiMH zajistí provoz až na 10 hodin. Průtok vzduchu je manuálně nastavitelný od 140l/min až do 210l/min. To je výhodou pro uživatele zařídit si průtok vzduchu a životnost baterie. Volba svařovací kazety Beta 90 FreshAir a Delta FreshAir jsou vybavené standardně čočkami svařovacích filtrů EW11. Můžete dovybavit automatickým stmívavém filtrem ADF. ADF balíčky jsou dostupné buď s pevným stíněním EW11 nebo EW9-13 s nastavením citlivosti a režimu nastavení broušení. Volba výkonu FreshAir Vyberte buď výkonnou baterii PAPR (Výkonný vzduchový čistící respirátor), který nabízí kompletní nezávislost pohybu na pracovišti nebo řešení vzduchového napájení, které využívá lokální vzduch procházející přes před-filtr FreshAir pro odstranění nežádoucích části a odstraní zápach před horní částí a regulátor FreshAir. 110

111 Faktor ochrany respirátorem Faktor ochrany splňuje Evropské standardy TH2/SA2 pod normami EN 12941/A1 a EN 14594:2005. Ochrana proti vzduchovým částem nepřesahující 250mg/m3, 250mg/m3 je podúrovní IDLH (Bezprostřední ohrožení života a zdraví). Jednotky nejsou navržené pro užití v prostředí, kde úroveň kyslíku je pod 17% hodnotou anebo je třeba použít respirátor pro únikové účely. Systém ovládání talkového průtoku FreshAir Tento systém nabízí ideální řešení pro místa vybavená pro kvalitu dýchání, dodávání stlačeného vzduchu a distribuční systémy nebo mobilní kompresory. Může být domontovaný ventil FreshAir Flow Control vybavený stlačenou drážkou pro snadné řízení průtoku vzduchu na pracovišti. Systém nabízí vysoký stupeň ochrany od všech možných vzduchových nečistot. Nastavení ventilu na pásku umožňuje uživateli regulovat průtok vzduchu mezi 170 a 400 l/min. vyhovuje individuálním potřebám, nabízí komfort ochranu podle EN Náhlavní systém Beta 90 FreshAir a Delta 90 FreshAir může být spojen v kombinaci se systémem FreshAir Pressure Flow. Ideální pro delší práce a práce, kde není nutný přechod mezi pracovišti. Výhody FreshAir Pressure flow je nižší pořizovací cena a cena provozu. FreshAir Pressure Conditioner je řadový filtr navržený pro zlepšení kvality dodávaného vzduchu. Silný kovový talkový kontejner s vysokou kapacitou kombinovaného filtru. Odstraňuje části a nepříjemný zápach, zvyšuje kvalitu dýchaného vzduchu. Rychlé vazby umožňují připojení 2 uživatelům. Měření výstupního tlaku. FreshAir filtr automaticky reguluje rychlost motoru ventilátoru ke kompenzaci ucpávání a stavu baterie. Komfortní pás s výkonnou baterií FreshAir filtr balíček a také nabízí zpětnou podporu v průběhu pracovního dne. Ventilátor reguluje průtok dodávaného vzduchu a obsahuje monitorování měření. Dobíjecí NiMH 4,8/4,5Ah baterie s výdrží až 10 hodin provozu. Pořízením druhé baterie zajistíte, že budete vždy chráněni. 111

112 Pozitivní tlakové systémy PAPR Výkonné čistící vzduchové respirátory jedná se o profesionální ochranné vybavení, poskytující vysokou úroveň při dlouhodobých pracích. Výkonné přenosné ventilátorové jednotky řídí lokální vzduch přes dělený nebo chemický filtr a foukají vzduch do dýchací zóny. - Výhody: Jsou odvozené od excelentní mobility a závislosti na pohybu díky balíčku filtru s výkonnou baterií. Díky výkonnému ventilátoru je čistý vzduch v zóně dýchání. Eliminace obtíží při dýchání a dobře sedí v obličeji. - Omezení: Vyšší prvotní investice a ceny údržby. Použití je limitováno životností ventilátorové jednotky s výkonnou baterií. Nemůže být použita v prostředí s nedostatkem kyslíku ( 17%). Vzduchové systémy tyto systémy zaručují čistý, svěží vzduch uživateli ze stacionárního vzduchového zdroje jako je kompresor. - Výhody: Mohou být použité pro dlouhodobé práce a nabízí vysoký stupeň ochrany v prostředí s různými vzduchovými částmi. Minimální vzduchový odpor a nepohodlí, nízká hmotnost, mírná počáteční ceny a nízká provozní cena. - Omezení: Neočekávaná ztráta vzduchového zdroje eliminuje ochranu uživatele. Vzduch musí být dodáván do kukly přes hadici, která může být nešikovně vedena a může se jednoduše zamotat, zohýbat nebo shořet. - Aplikace: ochrana proti většině znečištění ve vzduchu. Technické informace: FreshAir Flow Control Průtok vzduchu l/min, 8 nastavitelných poměrů průtoku Hmotnost jednotky včetně filtru a 900g baterie Hlučnost 55-61dB Životnost baterie NiMh nabíjecích cyklů Jeden nabíjecí cyklus 10-14h Velikost pásu cm Doporučený rozsah teploty 10-40C Doporučený rozsah vlhkosti 20-80%Rh Certifikace EN12941TH2 FreshAir Pressure Flow Control Min. průtok vzduchu 170l/min-1 Max. průtok vzduchu 400l/min-1 Hmotnost jednotky 250g Vstupní spojení Výstupní spojení MINI DN5 Hlučnost 61dB Velikost pásu cm Rozsah dodávaného tlaku kPa Doporučený rozsah teploty 10-60C Doporučený rozsah velkosti 20-80%Rh 112

113 Certifikace Třída 2S FreshAir Pressure Conditioner Max. průtok vzduchu 500l/min Hmotnost bez filtru 6300g Hmotnost včetně filtru 6800g Vstupní spojení Kompatibilní s Rectus sérií 25,26 a Ceyn320 Výstupní spojení Kompatibilní s Rectus sérií 25,26 a Ceyn320 Doporučený rozsah teploty 10-60C Doporučený rozsah vlhkosti 20-80%Rh Certifikace Pokud se požadavky TP setkají, splňují EN12021 Kemppi FreshAir svařovací respirátory poskytují ekonomické řešení s vysokou úrovní ochrany. Optické vylepšení zvětšovací čočky mohou být umístěné pro viditelnosti, práce s nízkým proudem. Kemppi samozatmívací svařovací kazeta ( ) může být umístěný do Beta 90 FreshAir a Delta 90 FreshAir. Proč použít ochranu s respirátorem? Špatné látky se mohou do Vašeho těla dostat třemi způsoby: - přes ústa - přes tvář a oči - přes plíce Nejčastější možností je inhalace (dýchání prachu, výparů, olejů a různé typy plynů). Špatné prostředí se týká jak zaměstnanců, tak i zaměstnavatele. Plicní onemocnění z pracovního prostředí je jedním z nejčastěji frekventovaných, namáhavých. Jsou způsobená opakovaným vystavováním je vlivům pracovního prostředí. Jeden svářeč může vyprodukovat až 40g výparů a částí za jednu pracovní hodinu. Běžně dýcháme 4000l za 8h práce a proto jsou plíce velmi namáhány. Svařovací výpary obsahuje velmi mnoho zdraví nebezpečných částí. Pokud se nechráníte, ohrožujete své zdraví. Je zde možnost se chránit. 113

114 Proces dýchání Pro lepší porozumění, jak inhalujeme vzduch. Když dýcháte, kyslík se dostává do těla přes ústa a nos a dodávává do plic. Uvnitř plic jsou malé vzduchové váčky zvané alveoli. Tyto váčky přenáší inhalovaný kyslík do krve. Ve stejné době, kdy je kyslík v krevním oběhovém systému, dioxid karbonu se přenáší z krevního systému do vzduchových váčků. 114

115 115

116 116

117 Dálkové ovladače Zvýšení produktivity, usnadnění práce. Zvýšení kvality svařování, pracovní účinnosti, komfortu a bezpečnosti s příslušným, jednoduchým dálkovým ovládáním. Ovladače na hořáku, ruční dálkové ovladače a nožní ovladače snižují potřebu pohybu z místa práce ke zdroji, zvyšují pracovní účinnost a usnadňují práci. 117

118 118

119 Doplňkové produkty 119

120 120

121 121

122 2 kolečkové transportní vozíky 122

123 4 kolečkové transportní vozíky Transportní vozíky pro podávací jednotky a kompaktní zdroje 123

124 ISO 9001 / ISO Kemppi produkty splňují následující mezinárodní standardy: Kvalita a standardy Bezpečností požadavky pro zařízení určené pro obloukové svařování Společnost Kemppi OY je vázána technickou excelentností. Standardy vyhovují ISO 9001 (systém kvality) a ISO (systém životního prostředí). CE označení ukazuje, že produkty splňují všechny evropské direktivy a standardy. Stručně: - certifikace podle ISO certifikace podle ISO IEC / EN IEC / EN IEC / EN IEC / EN IEC / EN IEC / EN IEC / EN Část 1: Svařovací zdroje Část 2: Vodou chlazené systémy Část 2: Kalibrování oblouku a stabilizace zařízení Část 5: Podávací jednotky Část 7: Hořáky Část 10: Požadavky elektromagnetické kompatibility (EMC) Část 10: Držáky elektrod EMC klasifikace podle CISPR 11: Třída A. Kemppi oblouková svařovací zařízení jsou navržená pro průmyslové aplikace. Stupeň ochrany a provozní teplota Stupeň ochrany pro Kemppi zařízení je IP23S, ochrana proti nárazu a venkovnímu uskladnění. Svařovací vybavení není určené pro použití na dešti nebo v mokrých podmínkách. Provozní teplota Kemppi vybavení je -20 C +40 C zařízení jsou vhodná pro použití v extrémních podmínkách. Teplota uskladnění je -40 C +60 C. Kapacita zatížení a činitel využití Kapacita zatížení svařovacího zařízení Kemppi je dána proudem založeném na % činitele využití. Činitel využití ukazuje proporce 10 minutového cyklu, se kterými můžete svařovat, aniž byste zdroj přehřáli. Protože činitel využití je dán pro teplotu +40 C, výkon je normálně vyšší v mnoho okolních teplotách. 124

125 Životní prostředí Vývoj a komercializace Kemppi invertorů, svařovací technologie od roku 1970 dramaticky zredukovala spotřebu elektrické energie zdroje. Dnes, takzvaná zelená technologie je jedním znaků naší strategie. Vliv na životnost produktů, spotřebu energie, výběr materiálu a likvidace zařízení to vše jsou faktory, kterými se Kemppi řídí při výrobě zařízení. Užijte si svařování Věříme, že spojení Kemppi zařízení s vaší prací vám usnadní práci. Vyberte si zařízení, které vám bude vyhovovat. Garance Záruční doba 2 roky - autorizované servisy ve Vaší lokalitě se o vše postarají 125