Inkoust pro piezoelektrický tisk řady 1500v2 Pro tiskárny EFI VUTEk 150, 2360/3360, 3000/5000 a 3300/5300

Transkript

1 3M Europe, platné od června 2013 Inkoust pro piezoelektrický tisk řady 1500v2 Pro tiskárny EFI VUTEk 150, 2360/3360, 3000/5000 a 3300/5300 Produktový list Popis výrobku S inkousty řady 1500v2 při použití s fóliemi a značením 3M můžete vytvářet atraktivní čtyř-, šesti- nebo osmibarevnou grafiku. Tyto pigmentové inkousty na bázi rozpouštědla, které jsou odolné proti povětrnostním vlivům a mají vynikající stálost barev, byly navrženy a schváleny pro použití v tiskárnách EFI VUTEk 150, 2360/3360, 3000/5000 a 3300/5300. Produktová řada Kompatibilní výrobky Inkoust Ředidlo Grafické materiály 3M Č. Barva 1581v2 Světle purpurový 1582v2 Světle žlutý 1585v2 Světle černý 1586v2 Světle azurový 1591v2 Purpurový 1592v2 Žlutý 1595v2 Černý 1596v2 Azurový Nádoba o velikosti 3,8 litru (1 galon) 3M ředidlo CGS-15 Kompletní informace o možnostech grafického řešení, doporučeného použití a životnosti naleznete v technickém listu daného materiálu. Další informace vám poskytne zástupce společnosti 3M. Hořlavost Normy upravující hořlavost se v různých zemích liší. Podrobnosti vám poskytne místní zástupce společnosti 3M. Trvanlivost Kompletní informace o doporučených aplikacích, možnostech konstrukce grafiky a záruce naleznete v technickém listu. Požadavky na nastavení a porozumění tisku Osoba ovládající tiskárnu Grafik Osoba aplikující grafiku Osoba ovládající tiskárnu musí pro výrobu grafiky, která naplní očekávání ohledně výkonnostních parametrů fólie i očekávání zákazníka, dobře porozumět vztahu mezi vlastnostmi fólie, nastavením tiskárny, celkovým pokrytím inkoustem a sušením. Grafik musí znát parametry a doporučení k tisku jak pro fólii, tak pro tiskárnu, která se pro tisk příslušné grafiky používá. Osoba aplikující grafiku si musí být vědoma zvláštního zacházení nebo musí být seznámena s aplikačními technikami pro příslušnou konstrukci. Jakákoliv kombinace celkového vysokého pokrytí inkoustem, aplikace při vysokých teplotách a na nerovné povrchy může aplikaci komplikovat. Některé obtíže při aplikaci nelze vyřešit úpravou fólie. Viz produktový list, kde jsou uvedeny podrobné údaje o aplikaci každého produktu použitého v konstrukci. strana 1 z 6

2 Výběr, příprava a použití grafických materiálů 3M Optimalizace kvality obrazu Každá fólie má specifické zamýšlené použití, možnosti konstrukce, podmínky úpravy a životnosti. Informace ke každému materiálu naleznete vždy v příslušném produktovém listu a celkové informace jsou k dispozici v doporučeném aplikačním listu. Další informace naleznete na webové stránce místní pobočky na Nepoužívejte poškozené role fólií, mohlo by dojít k nárazu do tiskové hlavy a k poškození tiskárny. Uchovejte fólii, inkoust a grafickou ochranu po dobu 24 hodin ve stejném prostředí, v jakém bude tiskárna před použitím. Klíčovou roli hrají dobré postupy správy barev. Pro kvalitní barevný výstup musí grafik pečlivě vybírat tiskárnu, metodu tisku polotónů a použité řady inkoustů. Použijte metodu, u níž jste zvyklí, že vám poskytne požadované výsledky tisku například Photoshop, soubory z profesionálních skenerů nebo profily ICC vytvořené pro správnou správu barev. Používejte správné softwarové profily. Každá kombinace tiskárny, inkoustu a materiálu představuje jedinečný profil tiskárny, který pomáhá zajistit úspěšný tisk. Budete-li potřebovat pomoc, obraťte se na výrobce tiskárny. Doporučení ohledně úpravy fólie Nejčastěji doporučovaným nastavením tiskárny je Ultra Standard. Důvodem je jeho kvalita obrazu. Ultra Standard poskytuje dobrou rovnováhu mezi vysokou kvalitou obrazu a produktivním výstupem. Zařízení provozujte při předem nastavené teplotě v rozmezí od 24 C do 49 C, čímž dosáhnete nárůstu tiskového bodu. Tato nastavení představují dobrý výchozí bod. Při seřizování tiskárny používejte uživatelský manuál VUTEk, který vám pomůže dosáhnout optimálního výstupu. 2360/3360 Tiskárny s infračervenými ohřívači Výchozí bod Typický rozsah Předehřátí 30 C C Dodatečný ohřev 40 C C Infračervený ohřívač 55 C C 150/2360/3360 Tiskárny bez infračervených ohřívačů Předehřátí 40 C C Dodatečný ohřev 60 C C Všechny tiskárny Tisk s inkoustem na bázi rozpouštědla Dopad na tištěný obraz Vliv při používání bezbarvého UV laku Nastavte podtlak pro optimální vstřikování testu 1. Nastavení se pro inkousty řady 1500v2 obvykle pohybuje v rozmezí od -0,24 do 0,29 psi. Cykly kapání pomáhají udržet trysky otevřené v době, kdy tiskárna netiskne. Doporučené nastavení: Interval kapání 4 s Počet kapání 20 Počet míst pro odkapávání 1 Za normálních okolností nebude mít velmi malé množství zbytkového rozpouštědla na vlastnosti hotové grafiky ani na aplikační parametry žádný vliv. Přebytečné rozpouštědlo se musí ještě před aplikací ochrany grafiky (překryvná laminační vrstva nebo průhledná fólie) odstranit vhodným sušením. Pokud tak neučiníte, zachytí grafická ochrana nadměrné množství zbytkového rozpouštědla. Tím dojde ke změkčení fólie a rozpouštědlo bude moci migrovat do lepidla. U změkčené fólie je pravděpodobnější, že se bude při manipulaci a během aplikace grafiky napínat, vlnit, že se na ní budou vytvářet bubliny, že se bude zdvihat nebo krabatit. Rozpouštědlo lepidla navíc přispěje k agresivnější adhezi. Výsledkem jsou špatné aplikační vlastnosti. Důležité informace jsou uvedeny v další části tohoto produktového listu. Použijete-li bezbarvý lak a na fólii zůstane nadměrné množství rozpouštědla, mohou se při tvrdnutí vytvářet na povrchu puchýřky. strana 2 z 6

3 Řízení celkového fyzického množství inkoustu na fólii Nastavení celkového pokrytí inkoustem u originálních grafických prací Oprava celkového pokrytí inkoustem během tisku Doporučení ohledně úpravy fólie 150/2360/3360 Tiskárny bez infračervených ohřívačů Správné řízení celkového množství inkoustu aplikovaného v jakékoliv oblasti na grafice vede k lepší kvalitě obrazu, nižší spotřebě inkoustu, rychlejšímu schnutí a větší kapacitě výroby. Napomáhá rovněž správné funkci fólie. Celkové maximální pokrytí inkoustem pro každou doporučenou fólii 3M naleznete v jejím produktovém listu. Celkové pokrytí inkoustem odpovídá celkovému procentu všech inkoustů (CMYK) používaných na grafice. Například hodnoty CMYK 60 %, 60 %, 60 % a 100 % vytváří celkové pokrytí inkoustem 280 %. Poznámka: V závislosti na používaném softwaru nebo na tom, jaké používáte informační materiály o barevném tisku, se může celkové pokrytí inkoustem nazývat: celková oblast pokrytí, celková plocha pokrytá body, maximální CMYK, maximální množství inkoustu, celkový limit inkoustu a celkové množství tištěných bodů. Často se objevuje mylná představa, že protože je poměr pevných částeček inkoustu k rozpouštědlu velmi nízký, spočívá jediný způsob jak dosáhnout uspokojivé hustoty v tom, že se použije vysoké pokrytí inkoustem. Testy ukazují, že v mnoha případech lze dosáhnout velmi dobré hustoty při celkově nižším pokrytím tiskovou barvou s malou nebo žádnou ztrátou kvality. Zbytek této kapitoly pojednává o možnostech řízení celkového pokrytí inkoustem. Nejlepší doba pro ovlivnění celkových limitů inkoustu nastává při vytváření originálních grafických prací. Pokud bude umělec nebo grafik při vytváření grafické práce dodržovat dvě jednoduchá pravidla, pomůže mu to výrazně zjednodušit tisk. 1. Nepřekračujte celkové maximální pokrytí inkoustem pro fólii, kterou používáte. Tato hodnota je uvedena v produktovém listu fólie. 2. Grafik by měl při předložení grafického díla k tisku vždy určit a dodat správný barevný profil ICC pro danou fólii, inkoust a systém tiskárny. Dosažení správného pokrytí inkoustem během tisku je obvykle třístupňový proces: stanovení horních limitů inkoustu, kalibrace nebo linearizace výstupu a použití vhodného barevného profilu během procesu RIP. 1. Určete maximální množství inkoustu potřebné pro dosažení maximální sytosti barev. Pokud například vytisknete a zhodnotíte sérii barevných polí u 1% přírůstků od 90 % do 100 %, může se stát, že si nevšimnete žádného viditelného rozdílu mezi 96% a 97% polem. Proto jakýkoliv inkoust použitý nad hranici 96 % nebude vytvářet sytější barvu. Avšak použití inkoustu nad hranici 96 % znamená zbytečné přidání inkoustu, které nepřispěje ke zlepšení kvality obrazu. 2. Proveďte řádnou kalibraci a linearizaci fólie, inkoustu a systému tiskárny. Správně kalibrovaný nebo linearizovaný systém tisku bude používat přesně to správné množství inkoustu pro reprodukci zvýraznění, středních a stínových tónů na digitálním obraze. 3. Použijte pro tisk grafiky správnou kombinaci zdrojových a cílových barevných profilů. Umělec nebo grafik by měl pokud možno uplatnit barevný profil použitý pro vytvoření digitálního grafického díla. Výběr správného místa určení nebo barevného profilu tiskárny pro konkrétní fólii, inkoust a systém tiskárny zajistí, že nedojde k překročení celkového limitu inkoustu. 4. Je-li celkové pokrytí inkoustem stále příliš vysoké, váš RIP software pravděpodobně podpoří omezení inkoustu. Možná, že se vám podaří použít tuto funkci ke snížení celkového objemu inkoustu na fólii. Poznámka: Kompletní informace o regulaci inkoustu naleznete v uživatelském manuálu pro vámi používaný RIP software. Faktory použití inkoustu Použití inkoustu je ovlivněno několika faktory: Tonální hodnota obrazu Parametr limitu inkoustu Soubor linearizace tiskárny Rozlišení (DPI) Cyklus automatického čištění Ruční čištění trysek nebo cyklus proplachování Parametry tiskárny strana 3 z 6

4 Vysoušení potištěné fólie Úplně a řádně usušená potištěná fólie Použijte maximální nastavení vysoušecího zařízení, které je k dispozici pro vaši tiskárnu tak, aby nedošlo k poškození nebo deformaci fólie. Po tisku fólii okamžitě vysušte. Obecně platí, že je třeba používat co nejpomalejší rychlost a co nejvyšší teplotu, čímž zabráníte poškození fólie a inkoustu. Spusťte dodatečný ohřev (sušičku) při 55 až 71 C, který umožní usušit co nejvíce rozpouštědla a usnadní sušení. Další možnosti sušení: - Pro dokončení sušení lze také použít pomocný vysoušeč (2 hodiny při 66 C by mělo být dostatečné). - Rovněž lze použít vysoušení vzduchem na stojanech, ačkoliv tento typ vysoušení je méně účinný než sušení v peci a trvá mnohem déle. Sušení grafiky vytištěné s celkovým pokrytím inkoustu 300 % trvá 12 až 24 hodin při sušení vzduchem. - Snížení celkového pokrytí inkoustem nevyžaduje tak velké množství rozpouštědla, proto je i doba sušení kratší. Řešení problémů: - Teplotu nebo dobu vysoušení změňte pouze v případě, že zaznamenáte problémy. Problémy s parametry grafiky kvůli nedostatečnému vysušení Test vysušení, který lze použít pro většinu grafik - Pokud při vysoušení použijete příliš mnoho tepla, může nastat některý z následujících problémů. Problém napravíte snížením teploty. Problémy s fóliemi, včetně vzniku puchýřků na lineru a sražení fólie. Problémy s posuvem podkladu v tiskárně. Pomačkání v případě, kdy je potištěná grafika překrytá laminační vrstvou nebo aplikační páskou. - Doba sušení se liší podle typu fólie a podle toho, jakým celkovým množstvím inkoustu je její obraz pokrytý. - Pokud vám připadá, že se fólie dostatečně nevysouší, zpomalte vysoušeč. Chcete-li zkontrolovat, jestli je fólie již suchá, použijte test vysušení níže. Mohou se vyskytnout problémy s nanesením překryvné laminační vrstvy. Při aplikaci UV průhledné fólie může během UV tvrzení dojít k určité ztrátě povrchového lesku. Když se grafika rozbalí před aplikací, může dojít k zablokování obrazu nebo obraz dostane vypouklý tvar. Pokud nebude fólii dostatečně vysušena, může u grafických fólií Controltac během aplikace dojít k výraznému omezení polohovatelnosti. Doba práce vysoušeče se u různých přístrojů liší, navíc záleží na teplotě vysoušeče, vlhkosti atd. Pokud nebude fólii vysušena dostatečně, může dojít k zablokování nebo k závažným změnám povrchu. Proto je při zahájení tisku důležité zkontrolovat, zda byla fólie dostatečně vysušena. Pro určení toho, zda je fólie adekvátně suchá, doporučujeme použít následující postupy: 1. Použijte tento test pro nastavení vysoušeče a přibližné suchosti. a. Přiložte k sobě dva listy potištěného papíru. b. Poté je přiložte k uchu a papíry od sebe oddělte. Je-li grafika dostatečně vysušená, uslyšíte při oddělení papírů pouze slabý zvuk nebo dokonce vůbec nic. V případě, že grafika dostatečně suchá není, uslyšíte zřetelný zvuk připomínající prasknutí. Čím hlasitější zvuk, tím déle musíte pokračovat ve vysoušení. 2. I když grafika vypadá suchá, zůstává na ní stále nějaké rozpouštědlo. Pomocí tohoto testu určíte, zda proběhlo minimální vysušení. Pokud test dopadne neúspěšně, musíte pokračovat v sušení. a. Vložte několik potištěných archů potištěnými stranami k sobě pod cca 30cm stoh fólií nebo je zatižte tíhou 135 g/cm 2. b. Po 10 minutách archy vyjměte a zkontrolujte, jestli nedošlo k zablokování nebo poškození povrchu. Zjistíte-li, že k zablokování nebo poškození povrchu došlo, tak buď zvyšte teplotu, nebo snižte rychlost pásu. strana 4 z 6

5 Pokyny pro grafiku se silnou vrstvou inkoustu a průhlednou UV fólií Provozní a servisní postupy UPOZORNĚNÍ Skladovatelnost, skladování a doprava Skladovatelnost Podmínky uskladnění Expedice hotové grafiky Přeprava inkoustu Likvidace odpadu Inkousty Látkové nebo papírové utěrky, prázdné lahvičky a sáčky od inkoustu, nevysušené tisky Poznámky U obrazů se silnou vrstvou inkoustu v případě, že nanášíte průhlednou UV vrstvu, bude nutné omezit inkoust a/nebo provést dodatečné vysoušení. 1. Pro otestování maximální vrstvy inkoustu a/nebo toho, zda byla fólie dostatečně vysušena, potiskněte typ fólie, který chcete použít při výrobě s použitím celkového procentuálního rozsahu pokrytí inkoustem. Použijte správná výchozí nastavení tiskárny, která jsou optimální pro fólii i obraz určené k tisku. 2. Naneste UV průhlednou vrstvu na testované obrazy. Pokud se na povrchu během vytvrzování průhledné UV vrstvy vytvoří bublinky, znamená to, že na fólii zůstalo nadměrné množství rozpouštědla. Během procesu tvrzení UV průhledné vrstvy by nemělo dojít k žádné ztrátě lesku povrchu. Z procentuálního pokrytí inkoustovou vrstvou se v rámci testu dozvíte, ve kterém okamžiku se začnou vytvářet bublinky. Pro zlepšení můžete provést následující kroky: a. Snižte celkové pokrytí inkoustem. To je nejvhodnější metoda, jak zabránit tvoření bublinek během procesu vytvrzování UV průhledné vrstvy. b. Před aplikací průhledné vrstvy vysušte důkladněji rozpouštědlo tím, že necháte obraz několikrát projít vysoušečem, dále zpomalením vysoušecího pásu, zvýšením teploty vysoušeče, delším vysoušením na sušáku atd. Čistota tiskárny má klíčový význam pro to, aby produkovaná grafika měla špičkovou kvalitu. Dodržujte běžné postupy údržby, které jsou doporučeny v uživatelské příručce tiskárny. Pro provádění běžné údržby tiskárny používejte rozpouštědlo CGS-15 od společnosti 3M. Společnost 3M u těchto řad inkoustů 3M používání jiných rozpouštědel / čisticích prostředků nepodporuje ani nepovoluje. Před manipulací s jakýmikoli chemickými výrobky si vždy přečtěte štítek na nádobě a materiálové bezpečnostní technické listy (MSDS). Spotřebujte nejpozději do dvou let od data výroby. Na každém obalu inkoustu je uvedené doporučené datum spotřeby, například 1. dubna Inkousty skladujte v originálním obalu. 0 C až 32 C. Viz technický list. Přeprava tohoto inkoustu není nijak regulována. Americké Ministerstvo dopravy klasifikuje inkousty jako bezpečné. Pozemní ani letecká přeprava inkoustů nepodléhá žádné regulaci. Po otevření nádoby s inkoustem již tato nádoba nemusí zajišťovat adekvátní ochranu proti úniku či rozlití. Při přepravě již otevřených nádob s inkoustem postupujte opatrně, abyste zabránili úniku či rozlití. Mezi odpady z tiskárny patří odpadní inkoust, látkové a papírové utěrky a lahvičky a sáčky od inkoustu. Při nakládání s odpady postupujte odpovědně. Uvádíme zde některá obecně platná pravidla. Jakýkoliv odpad z inkoustu je třeba spálit v příslušné průmyslové nebo komerční spalovně. Nevylévejte inkousty do kanalizace, ani do běžného komunálního odpadu nebo na skládku. Vzhledem k tomu, že se předpisy liší, prostudujte si před likvidací platné předpisy nebo se obraťte na příslušné úřady. Doporučujeme vám vyhradit si pro likvidaci odpadního inkoustu, látkových utěrek, nevysušených tisků a prázdných lahviček a sáčků od inkoustu barel o objemu cca 200 l (55 galonů). Tento materiál by měl být spálen v průmyslové nebo komerční spalovně v souladu s místními předpisy. Tento produktový list obsahuje pouze technické informace. strana 5 z 6

6 Důležité upozornění Další informace Všechny dotazy ohledně záruky a odpovědnosti týkající se tohoto výrobku se řídí prodejními podmínkami s výjimkou případu, kdy nadřazené zákony stanoví něco jiného. Před použitím musí uživatel určit vhodnost výrobku pro jeho požadované nebo zamýšlené použití a uživatel přejímá v souvislosti s tím veškeré riziko a odpovědnost. Další informace naleznete na webové stránce - podrobnosti o zárukách 3M MCS a 3M Performance Guarantee, - další aplikační listy, - kompletní přehled materiálů, které nabízí společnost 3M. Divize komerční grafiky 3M Česko, s.r.o., V Parku 2343/24, Praha 3mcesko@mmm.com Tel.: Subjekt odpovědný za tento technický list výrobku 3M Deutschland GmbH Laboratoř pro bezpečnost a grafiku Carl-Schurz-Str Neuss, Německo 3M, Controltac, Envision, Panagraphics, Panaflex, Scotchcal, Comply a MCS jsou ochranné známky společnosti 3M Company. Všechny ostatní ochranné známky jsou majetkem jejich příslušných vlastníků. Používání ochranných známek a obchodních názvů v tomto listu je založeno na normách platných v USA. Mimo území USA mohou platit odlišné normya strana 6 z 6