Deutsches Institut für Bautechnik Anstalt des öffentlichen Rechts

Transkript

1 Deutsches Institut Deutsches für Bautechnik Institut für Bautechnik Anstalt des öffentlichen Rechts Kolonnenstraße 30 L Berlin Deutschland tel.: +49(0) fax: +49(0) dibt@dibt.de internet: Evropské technické osvědčení Člen EOTA Member of EOTA Obchodní značka / označení Trade name Majitel osvědčení Holder of approval ejotherm STR U a ejotherm SDK U ejotherm STR U and ejotherm SDK U EJOT Baubefestigungen GmbH In der Stockwiese Bad Laasphe Předmět osvědčení a účel použití Generic type and use of construction product Šroubovací hmoždinka k upevnění vnějších kontaktních zateplovacích systémů s vrstvou omítky do betonu a zdiva Screwed-in plastic anchor for fixing of external thermal insulation composite systems with rendering in concrete and masonry Platnost od Validity from do to Výrobní závod Manufacturing plant 5. ledna dubna 2009 EJOT 1 EJOT 2 EJOT 3 EJOT 4 Toto osvědčení obsahuje This Approvalcontains Toto osvědčení nahrazuje This Approval replaces 19 stran včetně 10 dodatků 19 pages including 10 annexes s platností od do with validity from to Evropská organizace pro technické schvalování European Organisation for Technical Approvals 4629,05 D e u t s c h e s I n s t i t u t f ü r B a u t e c h n i k /05

2 strana 2 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 I PRÁVNÍ ZÁKLADY A VŠEOBECNÁ USTANOVENÍ 1 Toto evropské technické osvědčení uděluje Německý institut pro stavební techniku v souladu se: - směrnicí 89/106/EWG rady z 21. prosince 1988 o přizpůsobení právních a správních předpisů členských států o stavebních výrobcích 1, změněnou směrnicí 93/68/EWG z 22. července ; - zákonem o uvedení stavebních produktů do pohybu a o volném pohybu zboží se stavebními produkty k realizaci směrnice 89/106/EWG rady z 21. prosince 1988 o přizpůsobení právních a správních předpisů členských států o stavebních výrobcích a jiných právních úkonů Evropských společenství (Zákon o stavebních výrobcích - BauPG) z 28. dubna , - společnými jednacími řády pro žádosti, přípravu a udělování evropských technických osvědčení podle dodatku k rozhodnutí 94/23/EG komise 4. - směrnicí o evropském technickém osvědčení pro " Plastové hmoždinky pro upevnění vnějších kontaktních zateplovacích systémů s vrstvou omítky ", ETAG 014, vydáno v listopadu Německý institut pro stavební techniku je oprávněn kontrolovat, zda se plní ustanovení tohoto. Tato kontrola může probíhat ve výrobním závodě. Majitel však zůstává zodpovědný za shodu výrobků s evropským technickým osvědčením a za jejich použitelnost pro předpokládaný účel použití. 3 Toto evropské technické osvědčení nesmí být převedeno na jiné výrobce nebo zástupce výrobců, než kteří jsou uvedeni na straně 1, nebo na jiné výrobní závody, než které jsou uvedeny na straně 1. 4 Německý institut pro stavební techniku může toto evropské technické osvědčení odvolat, zvláště po sdělení komise na základě čl. 5 odst. 1 směrnice 89/106/EWG. 5 Toto evropské technické osvědčení se smí předávat dále pouze v nezkrácené podobě i při elektronickém doručování. S písemným souhlasem Německého institutu pro stavební techniku však může k částečné reprodukci dojít. Částečná reprodukce musí být jako taková označena. Texty a obrázky v reklamních materiálech nesmí být ani v rozporu s evropským technickým osvědčením, ani ho nesmí zneužívat. 6 Evropské technické osvědčení uděluje příslušné místo ve svém úředním jazyce. Toto znění odpovídá znění uvedenému v EOTA. Překlady do jiných jazyků musí být jako překlady označeny. 1 úřední list Evropských společenství č. L 40 z , str úřední list Evropských společenství č. L 220 z , str. 1 3 Bundesgesetzblatt I, str. 812, naposledy změněný zákonem z , Bundesgesetzblatt I, str úřední list Evropských společenství č. L 17 z , str. 34

3 strana 3 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 II ZVLÁŠTNÍ USTANOVENÍ EVROPSKÉHO TECHNICKÉHO OSVĚDČENÍ 1 Popis výrobku a účel použití 1.1 Popis výrobku Šroubovací hmoždinka EJOT, typ ejotherm STR U s talířem se skládá z hmoždinkového pouzdra z polyethylenu, z příslušného speciálního šroubu z galvanicky pozinkované nebo nerezavějící oceli a z příslušné uzavírací zátky z polystyrenu (pro montáž hmoždinky na povrchu tepelné izolace) nebo příslušného kotouče z polystyrenu nebo minerální vaty (pro zapuštěnou montáž hmoždinky do tepelné izolace). Pro povrchovou montáž smí být hmoždinka kombinována s hmoždinkovými talíři SBL 140 plus, SBL 110 plus a VT 90 z polyamidu. Šroubovací hmoždinka EJOT SDK U s válcovým límcem se skládá z pouzdra hmoždinky a příslušného šroubu z nerezavějící oceli nebo z galvanicky pozinkované oceli. V dodatku 1 je hmoždinka znázorněna v zabudovaném stavu. 1.2 Účel použití Hmoždinka je navržena pro použití, při nichž musí být splněny nároky na bezpečnost používání ve smyslu podstatného požadavku 4 směrnice 89/106/EWG a při nichž selhání ukotvení vede k zanedbatelnému nebezpečí pro život nebo zdraví lidí. Hmoždinka se smí používat pouze jako vícenásobné upevnění pro ukotvení slepených kontaktních zateplovacích systémů (ETICS) dle ETAG 004 v betonu a zdivu. Podklad pro kotvení smí být z vyztuženého nebo nevyztuženého normálního betonu pevnostní třídy minimálně C 12/15 a maximálně C 50/60 dle EN 206-1: , vyzděných stěn dle tabulky 5, dodatek 7, prefabrikovaných vyztužených stavebních dílců z dutinového lehčeného betonu (LAC) dle EN 1520:2002+AC:2003 nebo pórobetonu. Hmoždinka smí být používána pouze k přenášení namáhání sání větru a nikoliv k přenosu vlastního zatížení vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému. Vlastní zatížení musí přebírat lepení vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému. Hmoždinka se smí používat s příslušným šroubem z nerezavějící oceli nebo z galvanicky pozinkované oceli. Požadavky tohoto jsou založeny na předpokládané době životnosti hmoždinky 25 let. Údaje o době použitelnosti nelze vykládat jako záruku výrobce, nýbrž je nutno je považovat pouze za pomůcku pro výběr správného výrobku vzhledem k očekávané, hospodářsky přiměřené době životnosti stavebního díla. 2 Charakteristika výrobku a zkušební proces 2.1 Charakteristika výrobku Hmoždinka odpovídá výkresům a údajům v dodatcích 2, 3, 4, 5 a 6. Charakteristické hodnoty materiálů, rozměry a tolerance hmoždinky neuvedené v těchto dodatcích musí odpovídat údajům stanoveným v technické dokumentaci 5 tohoto. Charakteristické hodnoty pro dimenzování kotvení jsou uvedeny v dodatku 7. 5 Technická dokumentace tohoto je uložena v Německém institutu pro stavební techniku a, pokud by byla významná pro úkoly příslušných schválených institucí zapojených do procesu osvědčení shody, musí být těmto schváleným institucím předána.

4 strana 4 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 Každá hmoždinka se musí označit označením výrobce, typem hmoždinky a délkou pouzdra hmoždinky. Je nutno označit minimální hloubku ukotvení. Hmoždinka se smí dodávat pouze jako upevňovací komplet. 2.2 Zkušební proces Posouzení použitelnosti hmoždinky pro předpokládaný účel použití s ohledem na požadavky bezpečnosti používání ve smyslu podstatného požadavku 4 proběhlo v souladu se Směrnicí pro evropské technické osvědčení pro plastovou hmoždinku k upevnění vnějších kontaktních zateplovacích systémů s vrstvou omítky, ETAG 014, na základě kategorie použití A, B, C, D a E. 3. Prokázání shody výrobku a označení CE 3.1 Systém prokazování shody Systém prokazování shody 2 (ii), (přiřazené systémy 2+) stanovený Evropskou komisí podle směrnice 89/106/EHS dodatek 2 probíhá následně: (a) Úlohy výrobce: (1) první přezkoušení výrobku, (2) vlastní zkouška ve výrobě (3) zkouška vzorků odebraných z výroby výrobcem dle stanoveného zkušebního plánu 6. (b) Úlohy schválené osoby: (4) certifikace vlastní kontroly výroby na základě: - vstupní inspekce výrobny a vlastní kontroly výroby - průběžná kontrola, posuzování a uznávání vlastní kontroly ve výrobě. 3.2 Kompetence Úkoly výrobce; vlastní kontrola ve výrobě Výrobce zřídil vlastní kontrolu výroby ve svém výrobním závodě a provádí pravidelné kontroly. Všechny údaje, požadavky a předpisy předepsané výrobcem se systematicky zachovávají ve formě písemných provozních a technologických pokynů. Vlastní kontrola ve výrobě zajišťuje, že je výrobek ve shodě s tímto evropským technickým osvědčením. Výrobce smí používat pouze výchozí materiály se zkušebními osvědčeními dle stanoveného zkušebního plánu 6. Musí výchozí materiály při jejich příjmu kontrolovat a zkoušet. Zkouška musí zahrnovat kontrolu zkušebních osvědčení předložených výrobcem výchozích materiálů (srovnání se jmenovitými hodnotami) prostřednictvím přezkoušení rozměrů a určení vlastností materiálů. Na vyrobených jednotlivých částech hmoždinky musí být provedeny tyto zkoušky: šroub rozměry (průměr, délky) vlastnost materiálu (pevnost v tahu), kontrola povrchové úpravy (galvanické pozinkování) pouzdro hmoždinky tvar, rozměry (průměr, délky) vyražené údaje 6 Stanovený zkušební plán je uložen v Německém institutu pro stavební techniku a bude odevzdán pouze schváleným institucím zapojeným do procesu osvědčení shody.

5 strana 5 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 vlastnosti polyetylénového granulátu (hustota, objemový index, křivka DSC), dokumentace o nastavení vstřikovacího stroje vizuální kontrola správného sestavení a úplnosti hmoždinky Četnost kontrol a zkoušek prováděných během výroby a na sestavené hmoždince je zaznamenána ve stanoveném zkušebním plánu 6 s ohledem na automatizovaný proces výroby hmoždinky. Výsledky vlastní kontroly ve výrobě se zaznamenávají a vyhodnocují. Záznamy obsahují minimálně následující údaje: označení výrobku, výchozích materiálů a částí; druh kontroly nebo zkoušky; datum zhotovení výrobku a datum zkoušky výrobku nebo výchozích materiálů a částí; výsledek kontroly a zkoušek a, pokud je to nutné, srovnání s požadavky; podpis osoby odpovědné za vlastní kontrolu ve výrobě. Záznamy se musí předkládat kontrolní instituci zabývající se průběžnou kontrolou. Na vyžádání musí být předloženy Německému institutu pro stavební techniku. Detaily ohledně rozsahu, druhu a frekvence zkoušek a kontrol, jež je nutno provádět v rámci vlastní kontroly ve výrobě, musí odpovídat stanovenému zkušebnímu plánu 6, který je součástí technické dokumentace k tomuto evropskému technickému osvědčení Úkoly schvalovacích osob Vstupní inspekce výrobny a vlastní kontroly ve výrobě Schvalovací osoba se musí dle stanoveného zkušebního plánu ujistit o tom, že výrobna, zvláště personál a zařízení, a vlastní kontrola ve výrobě jsou schopny zajistit kontinuální a řádnou výrobu hmoždinky s určeními uvedenými v odstavci 2.1 a v dodatcích Evropského technického schválení Průběžná kontrola Schvalovací osoba musí minimálně jednou ročně provést kontrolu ve výrobně. Musí prokázat, že vlastní kontrola ve výrobě a stanovený automatizovaný proces výroby jsou zachovávány s ohledem na stanovený zkušební plán. Průběžná kontrola a posuzování vlastní kontroly ve výrobě musí probíhat podle stanoveného zkušebního plánu. Výsledky průběžné kontroly musí kontrolní instituce na vyžádání předložit Německému institutu pro stavební techniku DIBt. 3.3 Označení CE Označením CE musí být opatřeno každé balení hmoždinek. Označení CE se skládá z písmen CE a čísla kontrolní instituce. Symbol "CE" je navíc nutno doplnit těmito údaji: číslo certifikátu pro výrobní kontrolu vlastní výroby (WEP); jméno nebo značka výrobce a výrobního závodu; obě poslední číslice roku, v němž proběhlo označení CE; číslo ; kategorie použití A, B, C, D a E.

6 strana 6 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna Předpoklady, kterými je podmíněna použitelnost výrobku 4.1 Výroba Hmoždinka se vyrábí v souladu s ustanoveními v automatizovaném procesu, který je při inspekci výrobny zjištěn Německým institutem pro stavební techniku a schválenou kontrolní institucí a stanoven v technické dokumentaci. 4.2 Zabudování Návrh kotvení Všeobecné informace Evropské technické osvědčení se vztahuje pouze na výrobu a používání hmoždinky. Předmětem tohoto Evropského schválení není prokázat stabilitu vnějšího kontaktního zateplovacího systému. Hmoždinka je použitelná za následujících předpokladů: Dimenzování ukotvení probíhá v souladu s ETAG 014 "Směrnice pro evropské technické osvědčení pro plastové hmoždinky k upevnění vnějších kontaktních zateplovacích systémů s vrstvou omítky na zodpovědnost inženýra zkušeného v oblasti kotvení. S ohledem na zatížení, jaká je nutno ukotvit, na druh a pevnost kotevního podkladu, tloušťku tepelné izolace, rozměry konstrukčních dílců a tolerance se musí zhotovit překontrolovatelné výpočty a konstrukční výkresy. V daném místě je nutno bezprostředně prokázat přenesení sil do základního materiálu. Hmoždinka smí být použita pouze pro přenos zatížení sání větru. Ostatní zatížení, např. vlastní hmotností nebo pnutím, musí přebírat lepení vnějšího kontaktního zateplovacího systému Únosnost hmoždinky Charakteristické hodnoty únosností u hmoždinky jsou uvedeny v tabulce 5, příloha 7. Dojde-li k odchylce od charakteristických hodnot stavebního materiálu uvedených v tabulce 4 nebo má-li být použit jiný, podobný základní materiál kategorie B, C nebo D, je nutno provést zkoušky na stavbě dle odstavce a zjistit charakteristickou únostnost Charakteristické hodnoty, rozestupy a rozměry stavebního dílce Minimální vzdálenosti a rozměry stavebního dílce dle přílohy 5 je nutno dodržet Chování kotvy při posunu V případě podkladu pro kotvení z betonu a zdiva ze zdicích cihel, z příčně děrovaných cihel a dutinových tvárnic z lehčeného betonu, vápenopískových plných cihel, vápenopískových děrovaných cihel a plných tvárnic z lehčeného betonu, z prefabrikovaných vyztužených stavebních dílců z mezerovitého lehkého betonu (LAC) a z pórobetonu je při zatížení ve výši dimenzované hodnoty nutno počítat s posunem až o cca 0,7 mm ve směru zatížení Montáž hmoždinky Z použitelnosti hmoždinky lze vycházet pouze tehdy, jsou-li dodrženy následující podmínky zabudování: montáž hmoždinky patřičně školeným personálem pod dozorem stavbyvedoucího. zapuštěná montáž typu hmoždinky ejotherm STR U výlučně pomocí montážního nářadí EJOT ejotherm STR. montáž pouze v takovém stavu, jak ji dodal výrobce, bez záměny nebo výměny jednotlivých částí.

7 strana 7 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 zabudování hmoždinky podle údajů výrobce a konstrukčních výkresů a pomocí nástrojů uvedených v technické dokumentaci tohoto technického osvědčení. přezkoušení před usazením hmoždinky, zda kotevní podklad, do nějž má být hmoždinka vsazena, odpovídá tomu podkladu, pro nějž platí charakteristické únosnosti. respektování procesu vrtání (vrtané díry ve zdivu z příčně děrovaných cihel, plných tvárnic z lehčeného betonu a dutinových tvárnic z lehčeného betonu a z prefabrikovaných vyztužených stavebních dílců z mezerovitého lehkého betonu (LAC) lze provádět pouze vrtáním. Výjimku z tohoto pravidla je možné udělat jedině v případě, že se pomocí zkoušek na stavebním díle dle odstavce posoudí vliv vrtání s příklepem, resp. vrtacím kladivem na chování hmoždinky v tahu). uspořádání vrtaných děr tak, aby nebyla poškozena výztuž. respektování rozdílných efektivních kotevních hloubek pro kategorie použití A, B, C, D (h ef 25 mm) a kategorii použití E (h ef 65 mm) podle tabulky 4, příloha 6. instalace hmoždinky při teplotě 0 C. vystavení nechráněné, tj. nezaomítnuté hmoždinky slunečnímu UV-záření po dobu 6 týdnů. při zapuštěné montáži (hmoždinky STR U): konečné zakrytí talíře hmoždinky kruhovou zátkou EJOT (stejného izolačního materiálu jako pro ETICS). při povrchové montáži (hmoždinky STR U): uzavření talíře hmoždinky zátkou EJOT malou Zkoušky na stavebním díle Charakteristická únosnost hmoždinky v tahu se smí vypočíst pomocí výtažných zkoušek na stavebním díle ve skutečně použitém stavebním materiálu, pokud nejsou pro tento kotevní podklad dosud k dispozici žádné charakteristické nosnosti (např. zdivo z jiných plných tvárnic, dutých nebo děrovaných cihel či tvárnic). Charakteristická únosnost, kterou je nutno stanovit pro plastovou hmoždinku, se musí zjistit pomocí minimálně 15 výtažných zkoušek na stavebním díle axiálním zatížením v tahu působícím na plastovou hmoždinku. Tyto pokusy jsou za stejných podmínek možné i na jednom zkušebním místě. Provádění a vyhodnocování pokusů i vyhotovení zkušebního protokolu a vypočtení charakteristické únosnosti by mělo spadat do oblasti zodpovědnosti schvalovacích osob nebo by je měla kontrolovat osoba, která je zodpovědná za provádění prací na staveništi. Počet a umístění plastových hmoždinek, jež mají být přezkoušeny, je nutno přizpůsobit konkrétním zvláštním podmínkám dotčeného stavebního díla a např. u zakrytých nebo větších ploch je nutno zvýšit tak, aby mohly být odvozeny spolehlivé údaje o charakteristické únosnosti plastové hmoždinky zabudované v příslušném podkladu pro kotvení. Při zkouškách se musí zohlednit ty nejnepříznivější podmínky praktického provedení Montáž Plastová hmoždinka, která se má přezkoušet, se musí namontovat (např. příprava vrtané díry, vrtací nářadí, které má být použito, vrták) a s ohledem na odstupy od okraje a od osy přesně rozmístit tak, jak je to navrženo pro upevnění vnějšího kontaktního zateplovacího systému. Podle druhu vrtacího nástroje, resp. dle ISO 5468, je nutno použít vrtáky (příklepové z tvrdokovu nebo sekací z tvrdokovu), jejichž řezný průměr leží na horní hranici tolerance.

8 strana 8 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna Provádění zkoušek Zkušební zařízení použité k výtažným zkouškám musí umožňovat stálé pomalé zvyšování zátěže, které je řízeno cejchovaným siloměrem. Zatížení musí působit kolmo na povrch podkladu pro kotvení a musí být převáděno pomocí kloubu na plastovou hmoždinku. Reakční síly musí být v odstupu minimálně 15 cm od plastové hmoždinky přenášeny na kotevní podklad. Zatížení se musí stále zvyšovat tak, aby po uplynutí jedné minuty bylo dosaženo zatížení na mezi pevnosti. Velikost zatížení při dosažení tohoto zatížení na mezi pevnosti (N1) se zaznamená Zkušební protokol Zkušební protokol musí obsahovat všechny údaje, které jsou nutné k posouzení únosnosti zkoumané plastové hmoždinky. Musí být přiložen k podkladům ke stavbě. Zapotřebí jsou minimálně následující údaje: stavba; stavebník; datum a místo zkoušek, teplota vzduchu, typ stavebního dílce, který má být připevněn (ETICS) zdivo (druh cihly, třída pevnosti, všechny rozměry cihel, druh malty); posouzení zdiva vizuální prohlídkou (spáry, prostory mezi spárami, pravidelnost spár) plastové hmoždinky a šrouby; průměry ostří příklepového vrtáku z tvrdokovu, hodnota měření před a po vrtání zkušební zařízení; výsledky zkoušek vč. udání hodnoty N1 provedení nebo kontrola zkoušek; podpis Vyhodnocení výsledků zkoušek Charakteristické zatížení NRk1 se zjistí z naměřené hodnoty N1 takto: NRk1 = 0,6 N1 1,5 kn N1 = střední hodnota pěti nejmenších naměřených hodnot u zatížení na mezi pevnosti Povinnosti výrobce Úkolem výrobce je starat se o to, aby všichni zúčastnění byli seznámeni se Zvláštními ustanoveními dle odstavců 1 a 2 včetně dodatků, na něž je odkazováno, jakož i dle odstavců 4.2.1, a 5. Tato informace může být poskytnuta pomocí reprodukce odpovídajících částí. Navíc je nutno uvést všechny údaje pro zabudování i oblast použití a kategorie využití na obalu a/nebo příbalovém letáku, nejlépe v grafickém znázornění. Minimální nutné údaje: kotevní podklad pro účel použití, průměr vrtáku, maximální tloušťka vnějšího kontaktního zateplovacího systému ETICS, minimální kotevní hloubka, minimální hloubka vrtaného otvoru, údaje o postupu zabudování, identifikace výrobní šarže. Všechny údaje musí být v jasné a srozumitelné podobě.

9 5 Doporučení pro výrobce 5.1 Doporučení pro balení, přepravu a skladování Hmoždinka smí být balena a dodávána pouze jako upevňovací komplet. Hmoždinka se musí skladovat za normálních klimatických podmínek v originálním balení nepropouštějícím světlo. Před zabudováním nesmí být ani mimořádně vyschlá ani zmrzlá. Dipl. Ing. Erich Jasch 4629,05 D e u t s c h e s I n s t i t u t f ü r B a u t e c h n i k /05

10 strana 2 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 h ejotherm STR U kruhová zátka podklad pro kotvení kontaktní zateplovací systém ejotherm STR U zátka malá podklad pro kotvení ejotherm SDK U podklad pro kotvení kontaktní zateplovací systém Rozsah použití - kotvení do betonu a různých stavebních materiálů Legenda: h D = tloušťka izolační hmoty h ef = hloubka ukotvení h = tloušťka stavebního dílce h 1 = hloubka vyvrtaného otvoru h R = výška kruhové zátky t tol = vyrovnání tolerance a nenosná krycí vrstva ejotherm STR U a ejotherm SDK U Příloha 1 Výrobek v zabudovaném stavu

11 strana 3 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 Součásti pro zapuštěnou montáž v kategorii použití A, B, C, D označení kotevní hloubky Vyražené údaje: Výrobní značka (EJOT) Typ hmoždinky (ejotherm STR U) Délka hmoždinky (např. 135) Kategorie použití (A, B, C, D, E) EJOT ejotherm STR montážní nástroj kruhová zátka kotouč dorazu řezný plech šroubovací nástavec Rozměry viz příloha 3 ejotherm STR U Kategorie použití A, B, C, D Typ hmoždinky Speciální šroub Montážní nástroj Příloha 2

12 strana 4 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 Součásti pro povrchovou montáž v kategorii použití A, B, C, D označení kotevní hloubky Vyražené údaje: výrobní značka (EJOT) typ hmoždinky (ejotherm STR U) délka hmoždinky (např. 135) kategorie použití (A, B, C, D, E) uzavírací zátka (k uzavření talíře hmoždinky) označení kotevní hloubky Tabulka 1: rozměry typ hmoždinky barva rozměry v mm pouzdro hmoždinky šroub zátka uzavírací zátka d nom h ef min L a max L a d s c h R d R h C d c ejotherm STR U přír , ejotherm SDK U přír ,5 60 Určení maximální tloušťky izolace h d pro EJOT ejotherm STR U: h D = L a t tol h ef (L a = např. 115; t tol = 10) např. h D = h Dmax. = 80 ejotherm STR U a ejotherm SDK U Příloha 3 Kategorie použití A, B, C, D Typ hmoždinky Speciální šroub Montážní nástroj

13 strana 5 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 Součásti pro zapuštěnou montáž v kategorii použití E označení kotevní hloubky Vyražené údaje: Výrobní značka (EJOT) Typ hmoždinky (ejotherm STR U) Délka hmoždinky (např. 135) Kategorie použití (A, B, C, D, E) EJOT ejotherm STR montážní nástroj kruhová zátka kotouč dorazu řezný plech šroubovací nástavec ejotherm STR U Kategorie použití E Typ hmoždinky Speciální šroub Montážní nástroj Příloha 4

14 strana 6 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 Součásti pro povrchovou montáž v kategorii použití E označení kotevní hloubky Vyražené údaje: výrobní značka (EJOT) typ hmoždinky (ejotherm STR U) délka hmoždinky (např. 135) kategorie použití (A, B, C, D, E) uzavírací zátka (k uzavření talíře hmoždinky) označení kotevní hloubky Tabulka 2: rozměry typ hmoždinky barva rozměry v mm pouzdro hmoždinky šroub zátka uzavírací zátka d nom h ef min L a max L a d s c h R d R h C d c ejotherm STR U přír , ejotherm SDK U přír ,5 60 Určení maximální tloušťky izolace h d pro EJOT ejotherm STR U: h D = L a t tol h ef (L a = např. 155; t tol = 10) např. h D = h Dmax. = 80 ejotherm STR U a ejotherm SDK U Příloha 5 Kategorie použití E Typ hmoždinky Speciální šroub Montážní nástroj

15 strana 7 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 Tabulka 3: Materiály název materiál pouzdro hmoždinky polyethylen, Hostalen GF 4750 zátka polystyren PS20 minerální vata typ HD uzavírací zátka polystyren PS30 šroub ocel, galvanicky pozinkovaná 5µm podle EN ISO 4042 žlutý chromát f yk 420 N/mm 2 ; f uk 700 N/mm 2 ocel nerez, číslo materiálu nebo číslo materiálu nebo podle ISO 3506 f yk 450 N/mm 2 ; f uk 700 N/mm 2 Tabuka 4: Jmenovité hodnoty montáže Typ hmoždinky ejotherm STR U kategorie použití ejotherm SDK U kategorie použití A,B,C,D E A,B,C,D E průměr vrtáku [mm] řezný průměr vrtáku d cut [mm] ,45 8,45 hloubka otvoru - zapuštěná montáž h 1 [mm] povrchová montáž h 2 [mm] kotevní hloubka h ef [mm] ejotherm STR U a ejotherm SDK U Kategorie použití A, B, C, D, E Materiály Parametry montáže Příloha 6

16 strana 8 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 Tabulka 4: Charakteristická únosnost N Rk v betonu a zdivu na hmoždinku v kn Typ hmoždinky stavební materiál objemová hmotnost [kg/m 3 ] min. pevnost v tlaku β [N/mm 3 ] poznámka ejotherm STR U SDK U beton C12/15 EN ,5 beton C16/20 C50/60 EN ,5 cihla např. podle DIN 105, Mz vápenopísková tvárnice např. podle DIN 106, Mz tvárnice z lehčeného betonu např. podle DIN 18152, V děrovaná cihla např. podle DIN 105, Hlz vápenopísková děrovaná tvárnice, např. podle DIN 106, KSL děrované bloky z lehčeného betonu např. podle DIN 18151, Hbl mezerovitý lehký beton (LAC) 1,8 12 1,8 12 0,9 4 1,2 12 1,6 12 průřez je redukován otvory svisle k základně až do 15% průřez je redukován otvory svisle k základně ož do 15% podíl plochy úchopových otvorů do velikosti 10% plochy základny, max. velikost úchopového otvoru 110 mm délka a 45 mm šířka průřez je redukován otvory svisle k základně o více jak 15% a méně než 50% průřez je redukován otvory svisle k základně více než 15% N Rk [kn] 1,5 1,5 0,6 1,2 1,5 1) 0,5 2 viz příloha 6 0,6 1,8 4 EN 1520: AC: 2003 pórobeton P2 P7 0,4 2 0,75 příčně děrovaná tvárnice Hlz 25x38x23,5 referenční tvárnice z návrhu ÖNORM B6124 viz příloha 6 0,9 0,75 příslušný činitel spolehlivosti γ Mc = 2,0 2) 1) Hodnota platí jen pro tloušťku vnější stěny 20 mm, jinak musí být zjištěna charakteristická únosnost výtažnými zkouškami na stavbě. 2) v případě chybějících národních ustanovení ejotherm STR U a ejotherm SDK U Charakteristická únosnost v tahu Příloha 7

17 strana 9 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 Tabulka 6: Rozestupy hmoždinek a rozměry stavebních dílců typ hmoždinky ejotherm STR U / ejotherm SDK U kategorie použití A,B,C,D E minimální odstup od osy s min [mm] minimální odstup od okraje c min [mm] minimální tloušťka stavebního dílce - zapustěná montáž h [mm] povrchová montáž h [mm] Schéma rozestupů hmoždinek ejotherm STR U a ejotherm SDK U Rozestupy hmoždinek a rozměry stavebních dílců Příloha 8

18 strana 10 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 Tabulka 6: Uspořádání typ hmoždinky tvar tvárnice u děrovaných tvárnic z lehčeného betonu DIN tvar tloušťka tvárnice d [mm] vnější stěna podélně [mm] typ hmoždinky ejotherm STR U ejotherm SDK U Referenční tvárnice podle ÖNORM B ,3 Hmoždinka musí být usazena tak, aby rozpěrná část byla ukotvena ve vnější stěně tvárnice. ejotherm STR U ejotherm SDK U Přiřazení typu hmoždinky u příčně děrované tvárnice referenční tvárnice podle ÖNORM 6124 Příloha 9

19 strana 11 Evropského ETA 04/0023, uděleno 5. ledna 2006 barva přírodní materiál barva přírodní materiál barva přírodní materiál 1) polyamid, Ultramid B3L 2) polyamid Grilon BG-50S ejotherm STR U Hmoždinkové talíře v kombinaci s ejotherm STR U (pro povrchovou montáž) Příloha 10