Systém riadenia integrity potrubí (PIMS) moţnosti a reálne skúsenosti

Transkript

1 Systém riadenia integrity potrubí (PIMS) moţnosti a reálne skúsenosti Ing. Roman Prokeš Logica Czech Republic odborná konferencia Prevádzková spoľahlivosť a bezpečnosť významných potrubných systémov SR plyn, voda, ropa Ţilina,

2 Obsah Co jsou systémy typu PIMS Přehled o projektu PIMS v NET4GAS Hlavní oblasti vyuţití PIMS očekávání a skutečnost No. 2

3 Co jsou systémy typu PIMS Nástroje pro podporu procesu řízení integrity potrubí ve společnosti Navazují na existující standardy v dané oblasti (např. ASME B31.8S) Hlavní funkce a hlavní okruh uţivatelů: Poskytování informací o potrubí all-in-one Vyhodnocení výsledků vnitřních a vnějších inspekcí a diagnostika vad Návrh oprav Asset management, Diagnostika, Provoz, Údržba Diagnostika, Údržba Hodnocení rizika (relativní, kvantitativní) Návrh opatření na sníţení rizika Analýza a optimalizace nastavení katodické ochrany Asset management, Risk management PKO No. 3

4 Co jsou systémy typu PIMS Typy nástrojů PIMS: Rozšířené funkce GIS Nástroje poskytovatelů vnitřních inspekcí Nezávislá řešení Spol. Logica v oblasti PIMS: NET4GAS (CZ) Přepravní soustava ČR 95% plynovodů je inspektovatelných a na kaţdém úseku byla provedena alespoň jedna vnitřní inspekce Comgas (BRA) Distribuční společnost, většina potrubí v zastavěné oblasti Nelze provádět vnitřní inspekci, proto se vyuţívá metoda ECDA No. 4

5 PIMS pro NET4GAS: Základní informace o projektu Zákazník: Dodavatelský tým: Pouţitá technologie: PiMSlider spol. ATP (UK) Doba realizace: 9/2006 aţ 9/2007 Postup realizace: Studie proveditelnosti Pilot Implementace řešení Roll-out řešení Cíle projektu: Aplikovat systém správy a řízení integrity potrubí na všechny plynovody v majetku společnosti Implementovat metodu relativního hodnocení rizika pro klasifikaci potrubí Umoţnit soulad s poţadavky norem ASME B31.8S, CEN/TS a CEN/TS Poskytovat relevantní údaje třetím stranám Vybudovat otevřené prostředí pro uloţení a poskytování veškerých dat o plynovodech s moţností dalšího rozšiřování HPS Waidhaus HPS Olbernhau Plzeň KS Strážovice Ústí n.labem HPS Hora Sv. Kateřiny Praha KS Kouřim PZP Háje KS Veselí n.l. Sídlo a.s. Transgas Tranzitní systém České Budějovice Vnitrostátní systém Kompresní stanice Hraniční předávací stanice Vnitrostátní předávací stanice Předávací stanice Podzemní zásobníky Sídla regionálních distribučních společností Hradec Králové Ostrava PZP Třanovice PZP Lobodice PZP Štramberk Brno KS Kralice KS Hostim PZP D. Dunajovice PZP Tvrdonice KS Břeclav HPS Lanžhot No. 5

6 Integrace dat o potrubí Problémy a očekávání Data o potrubí jsou roztříštěna v různých systémech a zdrojích Ne všechna potřebná data jsou k dispozici nebo nejsou v digitální podobě Ne všechny datové zdroje jsou dostupné těm, kteří je potřebují Ne vţdy je známa aktuálnost a kvalita dat Jak pomůţe PIMS Integrace dat z různých zdrojů do jednoho modelu nebo databáze Vyrovnání dat vůči geometrii potrubí Souběţné zobrazení integrovaných informací a pohledů k vybrané části potrubí Zpřístupnění dat široké škále uţivatelů Překáţkou můţe být reálná nedostupnost některých dat po implementaci proto obvykle následuje období konsolidace datové základny pro PIMS No. 6

7 Integrace dat o potrubí: vizualizace Vlastnosti potrubí v Slider4PIMS: různých pohledech all vizualizovány data in one screen, na jedné analysis obrazovce Výsledky inspekcí - přehled nálezů včetně vizualizace pozice na potrubí, identifikace a hodnocení vad, RStreng Hodnocení rizika kritické úseky, analýza faktorů rizika NET4GAS No. 7

8 Integrace dat o potrubí: vizualizace Vlastnosti potrubí podél linie plynovodu svázané s geografickou polohou na mapě

9 Vyhodnocení výsledků inspekcí Problémy a očekávání Různí dodavatelé vnitřní inspekce (výběrová řízení) Různé nástroje pro analýzu výsledků (dodávané spolu s výsledky inspekcí) Porovnání výsledků po sobě jdoucích běhů Optimalizace inspekčních intervalů pro jednotlivé úseky (riziko x náklady) Jak pomůţe PIMS Rozhraní na různé dodavatele inspekčních dat (zpracované nálezy, surová data) Všechny inspekce uloţeny v jednom datovém modelu Jednotné nástroje pro analýzu a reporting Moţné porovnání po sobě jdoucích běhů Funkcionalita pro plánování inspekcí (návrh intervalů pro jednotlivé úseky podle úrovně rizika a konfrontace s náklady, variantní scénáře) Rosen Group No. 9

10 Vyhodnocení výsledků inspekcí: analýza výsledků Načtení dat z inspekce nezávisle na dodavateli a jejich následná analýza v jednom prostředí s grafickou prezentací výsledků No. 10

11 Vyhodnocení výsledků inspekcí: porovnání běhů Porovnání dvou běhů inspekce na jednom úseku potrubí nezávisle na dodavatelích jednotlivých běhů No. 11

12 Vyhodnocení výsledků inspekcí: plánování inspekcí Plánování inspekcí dle úrovně rizika na jednotlivých úsecích prostřednictvím variantních inspekčních scénářů The maximum risk to the pipeline (score) From To Frequency (years) No. 12

13 Hodnocení rizika Problémy a očekávání Jak nastavit model hodnocení (faktory rizika a jejich váhy) Pouţití variantních modelů hodnocení pro různé účely (regulátor, interní řízení rizika) Data pro hodnocení některých faktorů rizika nejsou dostupná a jejich pořízení by bylo nákladné Jak v hodnocení zohlednit jiţ provedené opravy a opatření (zpětná vazba) Jak výsledky správně interpretovat Jak pomůţe PIMS Uţivatelsky definovatelné modely hodnocení rizika Variantní modely hodnocení Konzistentní datová základna pro hodnocení s moţností pravidelné aktualizace Nástroje pro analýzu sloţení rizika Široké moţnosti prezentace výsledků No. 13

14 Hodnocení rizika: modely hodnocení Uživatelsky definovatelný model hodnocení rizika definice rizikových faktorů, vah a způsobu vyhodnocení jednotlivých faktorů s využitím dostupných dat o potrubí. Kvalitativní nebo kvantitativní hodnocení jednotlivých faktorů. No. 14

15 Hodnocení rizika: výsledky hodnocení a segmentace Vyhodnocení rizika s použitím zvoleného modelu a následná segmentace potrubí do úseků se stejnou úrovní rizika No. 15

16 Návrh a realizace oprav Problémy a očekávání Jednotný způsob výběru vad k opravě ve firmě na základě objektivních kritérií Příprava podkladů k odkryvu Validace výběru podle výsledků odkryvu Sledování opravy od návrhu po realizaci a její zpětné vyhodnocení Jak pomůţe PIMS Výběr algoritmu pro výběr vad k odkryvu s moţností implementace firemní politiky Návrh způsobu a parametrů opravy Příprava dig sheetu Sledování průběhu opravy Zpětná vazba provedené opravy vůči nalezené vadě No. 16

17 Návrh a realizace oprav: výběr vad k opravě Výběr vad k odkryvu s využitím křivky oprav No. 17

18 Návrh a realizace oprav: návrh způsobu opravy Návrh opravy vybraných vad, včetně lokalizace a metody opravy No. 18

19 Návrh a realizace oprav: digsheet Vytvoření digsheetu pro odryv vady pro jednotlivé navržené opravy No. 19

20 Shrnutí: Hlavní přínosy PIMS dle našich zkušeností Pořádek v datech o potrubí Integrovaná data dostupná z jednoho místa Zpřístupnění konsolidovaných informací pracovníkům provozu a údrţby Jednotné nástroje pro analýzu a zpracování vnitřních inspekcí Kompletní proces oprav identifikovaných vad Pravidelné hodnocení rizika v souvislosti s provozem potrubí jako součást řízení rizik ve firmě Příprava podkladů pro vyjadřovací řízení Je k dispozici historie Hlavním problémem je dostupnost a kvalita dat No. 20

21