Obrázek č. 9 - nomogram pro volbu podložky / Obrázok č. 9 - nomogram pre voľbu podložky
|
|
|
- Hynek Němeček
- před 7 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 SOUSTRUŽENÍ ZÁVITŮ SÚSTRUŽENIE ZÁVITOV Tabulka č volba podložky / Tabuľka č volba podložky Úhel nastavení / Uhol nastavenia λ Závitový nůž / Závitový nôž Pozitivní / Pozitívne Negativní / Negatívne pro zápichové VBD pre zápichové VRD 4,5 3,5 2,5 1,5 0,5-0,5-1,5 TN ZZ Označení podložky / Označenie podložky SER....16; SIL PE16+4,5 PE16+3,5 PE16+2,5 PE16+1,5 PE16+0,5 PE16-0,5 PE16-1,5 PE16ZZ SEL....16; SIR PI16+4,5 PI16+3,5 PI16+2,5 PI16+1,5 PI16+0,5 PI16-0,5 PI16-1,5 PI16ZZ SER....22; SIL PE22+4,5 PE22+3,5 PE22+2,5 PE22+1,5 PE22+0,5 PE22-0,5 PE22-1,5 - SEL....22; SIR PI22+4,5 PI22+3,5 PI22+2,5 PI22+1,5 PI22+0,5 PI22-0,5 PI22-1,5 - SER-S....22; SIL-S PE22S+4,5 PE22S+3,5 PE22S+2,5 PE22S+1,5 PE22S+0,5 PE22S-0,5 PE22S-1,5 - SEL-S....22; SIR-S PI22S+4,5 PI22S+3,5 PI22S+2,5 PI22S+1,5 PI22S+0,5 PI22S-0,5 PI22S-1,5 - Poznámka: Závitové držáky mají úhel naklopení λ = 1,5 který je možné měnit vyměnitelnou podložkou viz. tabulka a diagram. U závitových nožů SER-S......, SIR-S jsou podložky značeny písmenem S Poznámka: Závitové držiaky majú uhol naklopenia λ = 1,5, který je možné meniť vymeniteľnou podložkou viď. tabuľka a diagram. U závitových držiakov SER-S......, SIR-S sú podložky označené písmenom S Obrázek č. 9 - nomogram pro volbu podložky / Obrázok č. 9 - nomogram pre voľbu podložky
2 Podle tvaru obrobku a typu soustruhu se zvolí základní metoda soustružení, tj. směr posuvu a smysl otáčení vřetene pro soustružení pravého vnějšího nebo vnitřního závitu resp. levého vnějšího či vnitřního závitu. Volbu lze provést podle obrázků v tabulce č. 18. Tabulka č. 18a / Tabuľka č. 18a VNĚJŠÍ ZÁVIT PRAVÝ / VONKAJŠÍ ZÁVIT PRAVÝ SOUSTRUŽENÍ ZÁVITŮ SÚSTRUŽENIE ZÁVITOV Podľa tvaru obrobku a typu sústruhu sa zvolí základná metóda sústruženia, tj. směr posuvu a zmysel otáčania vretena pre sústruženie pravého vonkajšieho alebo vnútorného závitu, resp. ľavého vonkajšieho alebo vnútorného závitu. Voľbu je možné urobiť podľa obrázkov v tabuľke č. 18. VNĚJŠÍ ZÁVIT LEVÝ / VONKAJŠÍ ZÁVIT ĽAVÝ Tabulka č. 18b / Tabuľka č. 18b Pohyb obrobku Pohyb nástroje VNITŘNÍ ZÁVIT PRAVÝ / VNÚTORNÝ ZÁVIT PRAVÝ VNITŘNÍ ZÁVIT LEVÝ / VNÚTORNÝ ZÁVIT ĽAVÝ
3 SOUSTRUŽENÍ ZÁVITŮ SÚSTRUŽENIE ZÁVITOV Úhel stoupání lze vypočíst podle vzorce: Uhol stúpania sa dá vypočítať podľa vzorca: tg ω = p d s. π ω úhel stoupání šroubovice [ ] p stoupání závitu [mm] d s střední průměr závitu [mm] ω uhol stúpania skrutkovice [ ] p stúpanie závitu [mm] d s stredný priemer závitu [mm] Obrázek č. 8 / Obrázok č. 8 Úhel sklonu VBD musí odpovídat úhlu stoupání šroubovice, protože v případě, že se úhel stoupání šroubovice i úhel sklonu profilu podstatně liší, dochází ke zkreslení průřezu obrobeného závitu i k nerovnoměrnému otěru obou bočních břitů. Zpravidla držáky závitových nožů mají konstantní úhel sklonu (naklopení VBD) λ = 1,5. Pro dosažení potřebného sklonu λ blízkého úhlu stoupání šroubovice závitu ω je zapotřebí pod břitovou destičku vložit specielní redukční podložku, pomocí které se dosáhne požadovaného úhlu sklonu λ VBD. Pro volbu vhodné podložky pod závitovou břitovou destičku pro soustružení závitu průměru d a stoupání p je určena následující tabulka č. 19 a nomogram - obr. č. 9. Uhol sklonu VRD musí zodpovedať uhlu stúpania skrutkovice, pretože v prípade, že sa uhol stúpania skrutkovice a uhol sklonu profilu podstatne líšia, dochádza ku skresleniu prierezu obrobeného závitu a k nerovnomernému oteru obidvoch bočných rezných hrán. Väčšinou majú držiaky závitových nožov konštantný uhol sklonu (naklopenie VRD) λ = 1,5. Pre dosiahnutie potrebného sklonu λ blízkeho uhlu stúpania skrutkovice závitu ω Je potrebné pod reznú doštičku vložiť špeciálnu redukčnú podložku, pomocou ktorej sa dosiahne požadovaného uhla sklonu λ VRD. Pre voľbu vhodnej podložky pod závitovú reznú doštičku pre sústruženie závitu priemer d a stúpania p je určená nasledujúci tabulka č. 19 a nomogram - obr. č. 9.
4 SOUSTRUŽENÍ ZÁVITŮ SÚSTRUŽENIE ZÁVITOV Dělení třísky, metody a velikost přísuvu. Pro úběr celého profilu závitu existují tři různé metody přísuvu a to radiální přísuv, boční přísuv, a střídavý přísuv. Delenie triesky, metódy a veľkosť prísuvu Pre úber celého profilu závitu existujú tri rôzne metódy prísuvu: radiálny prísuv, bočný prísuv, striedavý prísuv. Obrázek č. 10 / Obrázok č. 10 RADIÁLNÍ / RADIÁLNÝ BOČNÍ / BOČNÝ STŘÍDAVÝ / STRIEDAVÝ Volba příslušné metody přísuvu závisí na typu soustruhu, druhu obráběného materiálu a stoupání závitu. Radiální přísuv - je nejjednodušší a nejčastěji používán. Přísuv je kolmý na osu rotace obrobku - úběr materiálu probíhá na obou bocích profilu. Napomáhá příznivé tvorbě třísky a tudíž rovnoměrnému opotřebení břitu. Je vhodný pro závity s menším stoupáním (p <1,5 mm). Při vyšších posuvech může dojít u tohoto přísuvu ke vzniku vibrací. Radiální přísuv je vhodný pro obráběné materiály dávající krátkou třísku a pro materiály, u kterých dochází ke zpevňování za studena - např. austenitické korozivzdorné oceli a oceli s nízkým obsahem uhlíku. Boční přísuv - snižuje tepelné zatížení špičky břitu VBD a tím i snižuje opotřebení. Umožňuje i lepší tvar a odvod třísky. Používá se na závity se stoupáním p >1,5 mm pro soustružení trapézových závitů. Nevýhodou je tření pravého bočního břitu o pravý bok profilu a následné nepravidelné opotřebení břitu i zhoršení jakosti obrobeného povrchu na pravém boku profilu. V některých případech se používá boční přísuv s odklonem eliminuje tření na boku profilu. Střídavý přísuv - doporučuje se u velkých stoupání závitů a materiálů tvořících dlouhou špatně utvářitelnou třísku. Výhodou je rovnoměrnější rozdělení úběru materiálu na oba boky a tím rovnoměrnější opotřebení břitu VBD. Klade větší nároky na programování obráběcího stroje. Velikost přísuvu a - jsou závislé na stoupání závitu. Pro různé typy závitů je lze volit podle následujících tabulek. Uvedené hodnoty je nutno považovat za směrné-výchozí a lze je podle konkrétních zkušeností upravovat. V případě, že dojde k lomu břitu, doporučuje se snížit velikost přísuvu a zvýšit počet záběrů. Velikost přísuvu by neměla být nižší než 0,05 mm resp. při soustružení austenitických ocelí a měkkých ocelí je minimální přípustný přísuv 0,08 mm. Voľba príslušnej metódy prísuvu závisí na type sústruhu, druhu obrábaného materiálu a stúpaní závitu. Radiálny prísuv je najjednoduchší a najčastejšie používaný. Prísuv je kolmý na os rotácie obrobku úber materiálu prebieha na obidvoch bokoch profilu. Napomáha priaznivej tvorbe triesky a rovnomernému opotrebeniu ostria. Je vhodný pre závity s menším stúpaním (p <1,5 mm). Pri vyšších posuvoch môže dôjsť pri tomto prísuve k vzniku vibrácií. Radiálny posuv je vhodný pre obrábané materiály dávajúce krátku triesku a pre materiály, pri ktorých dochádza k s p ev ň ova n i u z a s t u d e n a, n a p r. a u s t e n i t i c ké koróziivzdorné ocele a ocele s nízkym obsahom uhlíka. Bočný prísuv znižuje tepelné zaťaženie špičky ostria VRD a tým znižuje aj opotrebenie. Umožňuje aj lepší tvar a odvod triesky. Používa sa na závity so stúpaním p >1,5 mm pre sústruženie trapézových závitov. Nevýhodou je trenie pravého bočného ostria o pravý bok profilu a následné nepravidelné opotrebenie ostria a zhoršenie akosti obrobeného povrchu na pravom boku profilu. V niektorých prípadoch sa používa. Bočný prísuv s odklonom eliminuje trenie na boku profilu. Striedavý prísuv doporučuje sa pri veľkých stúpaniach závitov a materiáloch tvoriacich dlhú, zle utvárateľnú triesku. Výhodou je rovnomernejšie rozdelenie úberu materiálu na obidva boky a tým rovnomernejšie opotrebenie ostria VRD. Kladie väčšie nároky na programovanie obrávbacieho stroja. Veľkosť prísuvu a počet záberou sú závislé na stúpaní závitu. Pre rôzne typy závitov je ich možné voliť podľa následujúcich tabuliek. Uvedené hodnoty je nutné považovať za východzie a možno ich podľa konkrétnych skúseností upravovať. V prípade, že dôjde k lomu ostria, doporučuje sa znížiť veľkosť prísuvu a zvýšiť. Veľkosť prísuvu by nemala byť nižšia ako 0,05 mm, resp. pri sústružení austenitických a mäkkých ocelí je minimálny prípustný prísuv 0,08 mm.
5 TABULKY DĚLENÍ TŘÍSKY Tab. č. 20a: M - metrický 60 - vnější / Tab. č. 20a: M - metrický 60 - vonkajší stoupání [mm] / stúpanie [mm] ,46 0,43 0,41 0,37 0,34 0,34 0,28 0,27 0,24 0,22 0,22 0,21 0,18 0,16 0,11 2 0,43 0,40 0,39 0,34 0,32 0,31 0,26 0,24 0,22 0,20 0,20 0,17 0,16 0,14 0,09 3 0,35 0,32 0,32 0,28 0,25 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,17 0,14 0,12 0,11 0,07 4 0,30 0,28 0,27 0,24 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,11 0,11 0,07 0,06 5 0,29 0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 6 0,26 0,24 0,24 0,22 0,18 0,18 0,15 0,15 0,12 0,10 0,08 0,08 7 0,24 0,21 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 8 0,23 0,20 0,20 0,18 0,15 0,15 0,13 0,11 0,08 0,08 9 0,22 0,19 0,19 0,17 0,14 0,14 0,12 0, ,19 0,18 0,18 0,16 0,13 0,12 0,11 0, ,18 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0, ,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,08 0, ,15 0,14 0,12 0,12 0, ,13 0,13 0,10 0,10 0, ,13 0, ,10 0,10 3,83 3,52 3,19 2,87 2,53 2,23 1,92 1,60 1,25 1,13 0,93 0,81 0,65 0,48 0,33 Tab. č. 20b: M - metrický 60 - vnitřní / Tab. č. 20b: M - metrický 60 - vnútorný stoupání [mm] / stúpanie [mm] ,46 0,43 0,42 0,37 0,34 0,32 0,28 0,26 0,23 0,22 0,20 0,17 0,17 0,16 0,10 2 0,43 0,40 0,40 0,34 0,31 0,30 0,26 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,15 0,13 0,08 3 0,35 0,33 0,32 0,28 0,24 0,24 0,21 0,18 0,17 0,15 0,15 0,14 0,11 0,10 0,07 4 0,30 0,26 0,26 0,23 0,21 0,19 0,16 0,15 0,15 0,13 0,13 0,10 0,09 0,07 0,06 5 0,26 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,12 0,10 0,11 0,09 0,08 6 0,22 0,20 0,20 0,19 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08 7 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,19 0,17 0,16 0,15 0,13 0,13 0,11 0,10 0,08 0,08 9 0,18 0,16 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0, ,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0, ,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0, ,15 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0, ,14 0,13 0,12 0,11 0, ,13 0,12 0,10 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 3,54 3,25 2,96 2,65 2,33 2,05 1,78 1,48 1,17 1,05 0,85 0,75 0,60 0,46 0,31
6 Tab. č. 21: W - Whitworth 55 - vnitřní i vnější / Tab. č. 21: W - Whitworth 55 - vnútorný i vonkajší TABULKY DĚLENÍ TŘÍSKY ,49 0,46 0,45 0,38 0,37 0,32 0,30 0,29 0,28 0,28 0,24 0,24 0,23 0,22 0,21 0,19 0,18 2 0,46 0,43 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,26 0,26 0,22 0,22 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 3 0,38 0,38 0,38 0,30 0,29 0,24 0,23 0,22 0,22 0,22 0,18 0,19 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 4 0,36 0,33 0,32 0,26 0,25 0,21 0,20 0,19 0,19 0,18 0,15 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,12 5 0,34 0,29 0,28 0,22 0,22 0,19 0,18 0,17 0,16 0,16 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,08 0,08 6 0,31 0,25 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,08 0,08 7 0,29 0,24 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,08 8 0,27 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,13 0,13 0,12 0,08 0,08 9 0,24 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0, ,22 0,18 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0, ,20 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0, ,19 0,16 0,15 0,14 0,08 0, ,17 0,15 0,12 0, ,15 0,14 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 4,29 3,82 3,44 2,90 2,50 2,17 1,93 1,76 1,58 1,45 1,20 1,13 1,01 0,96 0,92 0,72 0,69 Tab. č. 22a: UN - americký UN 60 - vnější / Tab. č. 22a: UN - americký UN 60 - vonkajší ,47 0,45 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,19 0,17 0,17 2 0,44 0,41 0,40 0,34 0,33 0,28 0,26 0,26 0,25 0,26 0,24 0,22 0,21 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 3 0,40 0,39 0,36 0,27 0,26 0,25 0,21 0,20 0,20 0,20 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,11 0,13 4 0,36 0,31 0,31 0,23 0,22 0,21 0,20 0,17 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,12 0,12 0,09 0,08 5 0,32 0,26 0,26 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,08 6 0,27 0,23 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,11 0,08 0,08 7 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,14 0,14 0,14 0,12 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 0,08 0,08 9 0,22 0,18 0,19 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0, ,21 0,17 0,18 0,14 0,12 0,12 0,11 0, ,19 0,16 0,17 0,13 0,11 0,11 0, ,18 0,15 0,15 0,12 0,08 0, ,16 0,14 0,12 0, ,15 0,14 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 4,07 3,62 3,29 2,71 2,33 2,08 1,84 1,66 1,52 1,39 1,29 1,19 1,05 0,94 0,84 0,70 0,60 0,53
7 TABULKY DĚLENÍ TŘÍSKY Tab. č. 22b: UN - americký UN 60 - vnitřní / Tab. č. 22b: UN - americký UN 60 - vnútorný Tab. č. 23: NPT - NPT 60 - vnitřní i vnější / Tab. č. 23: NPT - NPT 60 - vnútorný i vonkajší ,28 0,25 0,24 0,22 0,19 2 0,25 0,22 0,22 0,18 0,15 3 0,22 0,18 0,17 0,15 0,13 4 0,19 0,16 0,15 0,14 0,11 5 0,18 0,16 0,14 0,13 0,09 6 0,18 0,14 0,13 0,12 0,08 7 0,17 0,14 0,12 0,10 8 0,17 0,12 0,10 0,08 9 0,16 0,12 0, ,16 0,10 0, ,14 0, ,13 0, , , , ,44 0,41 0,42 0,35 0,34 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,18 0,17 0,17 2 0,41 0,38 0,38 0,33 0,32 0,28 0,26 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 3 0,39 0,34 0,33 0,25 0,24 0,22 0,19 0,18 0,18 0,18 0,15 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,10 4 0,33 0,28 0,27 0,21 0,21 0,18 0,16 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13 0,12 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 5 0,28 0,23 0,23 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 0,08 6 0,24 0,20 0,20 0,16 0,15 0,13 0,13 0,12 0,11 0,11 0,11 0,10 0,09 0,08 0,08 7 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 8 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,11 0,11 0,10 0,10 0,08 0,08 0,08 9 0,20 0,17 0,16 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0, ,18 0,16 0,15 0,12 0,12 0,10 0,09 0, ,17 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0, ,16 0,14 0,14 0,11 0,08 0, ,15 0,14 0,12 0, ,14 0,13 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 3,74 3,32 2,99 2,46 2,13 1,88 1,66 1,49 1,36 1,25 1,14 1,06 0,93 0,84 0,76 0,64 0,56 0,49 2,54 1,76 1,45 1,12 0,75
8 TABULKY DĚLENÍ TŘÍSKY Tab. č. 24a: RD - oblý 30 - vnější / Tab. č. 24a: RD - oblý 30 - vonkajší ,44 0,33 0,29 0,26 2 0,40 0,29 0,26 0,25 3 0,34 0,25 0,21 0,23 4 0,32 0,23 0,19 0,20 5 0,28 0,20 0,18 0,16 6 0,26 0,18 0,16 0,12 7 0,24 0,16 0,14 0,10 8 0,22 0,15 0,12 0,08 9 0,20 0,14 0, ,19 0,12 0, ,17 0, ,15 0, , ,10 3,43 2,23 1,73 1,40 Tab. č. 24b : RD - oblý 30 - vnitřní / Tab. č. 24b: RD - oblý 30 - vnútorný ,46 0,38 0,26 0,27 2 0,43 0,34 0,22 0,26 3 0,40 0,30 0,21 0,25 4 0,35 0,25 0,19 0,22 5 0,30 0,21 0,18 0,18 6 0,26 0,19 0,16 0,13 7 0,24 0,17 0,14 0,10 8 0,22 0,16 0,12 0,08 9 0,20 0,14 0, ,19 0,12 0, ,17 0, ,15 0, , ,10 3,59 2,44 1,66 1,49
9 TABULKY DĚLENÍ TŘÍSKY Tab. č. 25a: TR - trapéz 30 - vnější / Tab. č. 25a: TR - trapéz 30 - vonkajší stoupání [mm] / stúpanie [mm] 14,0 12,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,5 1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,35 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22 3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,21 0,20 0,18 4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14 5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12 6 0,35 0,32 0,32 0,30 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,13 0,13 0,08 7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,28 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0, ,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0, ,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0, ,32 0,29 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0, ,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0, ,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0, ,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0, ,30 0,25 0,20 0,19 0,18 0,16 0, ,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0, ,29 0,22 0,18 0,16 0, ,28 0,20 0,17 0,15 0, ,27 0,20 0,16 0, ,23 0,19 0,15 0, ,23 0,18 0, ,21 0,17 0, ,19 0, ,17 0, ,16 0, , , ,13 8,2 6,72 5,7 5,16 4,68 4,17 3,66 2,89 2,38 1,83 1,33 0,97
10 Tab. č. 25b: TR - trapéz 30 - vnitřní / Tab. č. 25b: TR - trapéz 30 - vnútorný stoupání [mm] / stúpanie [mm] 14,0 12,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,5 1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,34 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22 3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,22 0,21 0,19 4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14 5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12 6 0,35 0,32 0,32 0,31 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,14 0,13 0,08 7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,29 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0, ,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0, ,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0, ,32 0,28 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0, ,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0, ,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0, ,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0, ,30 0,25 0,20 0,20 0,18 0,16 0, ,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0, ,29 0,22 0,18 0,16 0, ,28 0,20 0,17 0,15 0, ,27 0,20 0,16 0, ,27 0,19 0,15 0, ,23 0,18 0, ,23 0,17 0, ,21 0, ,19 0, ,17 0, , , , ,13 TABULKY DĚLENÍ TŘÍSKY 8,47 6,71 5,7 5,19 4,68 4,17 3,65 2,89 2,38 1,85 1,34 0,98
11 TABULKY DĚLENÍ TŘÍSKY Tab. č. 26a: ACME - ACME 29 - vnější / Tab. č. 26a: ACME - ACME 29 - vonkajší ,37 0,34 0,32 0,29 0,27 0,25 0,22 0,23 2 0,34 0,32 0,28 0,25 0,23 0,22 0,20 0,21 3 0,30 0,25 0,23 0,21 0,20 0,17 0,18 0,18 4 0,27 0,23 0,21 0,17 0,18 0,14 0,15 0,14 5 0,25 0,22 0,18 0,15 0,14 0,13 0,13 0,12 6 0,24 0,20 0,18 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 7 0,21 0,19 0,16 0,13 0,12 0,10 0,08 8 0,20 0,19 0,16 0,12 0,11 0,09 9 0,20 0,18 0,16 0,12 0, ,18 0,16 0,15 0,11 0, ,17 0,15 0,14 0, ,16 0,14 0,13 0, ,16 0,13 0, ,15 0, , ,12 3,46 2,83 2,41 1,88 1,57 1,22 1,07 0,96 Tab. č. 26b: ACME - ACME 29 - vnitřní / Tab. č. 26b: ACME - ACME 29 - vnútorný ,37 0,34 0,32 0,29 0,27 0,25 0,22 0,23 2 0,33 0,31 0,27 0,25 0,23 0,22 0,20 0,21 3 0,30 0,25 0,23 0,21 0,20 0,17 0,18 0,17 4 0,27 0,23 0,20 0,17 0,18 0,15 0,15 0,14 5 0,25 0,22 0,18 0,15 0,15 0,13 0,13 0,12 6 0,23 0,20 0,18 0,14 0,12 0,12 0,11 0,08 7 0,21 0,19 0,16 0,13 0,12 0,10 0,08 8 0,20 0,19 0,15 0,12 0,11 0,09 9 0,20 0,17 0,15 0,12 0, ,18 0,16 0,15 0,12 0, ,17 0,15 0,14 0, ,16 0,14 0,13 0, ,16 0,13 0, ,15 0, , ,12 3,44 2,78 2,38 1,90 1,59 1,23 1,07 0,95
VNĚJŠÍ ZÁVIT PRAVÝ / VONKAJŠÍ ZÁVIT PRAVÝ VNĚJŠÍ ZÁVIT LEVÝ / VONKAJŠÍ ZÁVIT ĽAVÝ VNITŘNÍ ZÁVIT PRAVÝ / VNÚTORNÝ ZÁVIT PRAVÝ
Podle tvaru obrobku a typu soustruhu se zvolí základní metoda soustružení, tj. směr posuvu a smysl otáčení vřetene pro soustružení pravého vnějšího nebo vnitřního závitu resp. levého vnějšího či vnitřního
= 6 a pracovní úhel čela γ o. = 6 a pracovný uhol čela γ o
PRACOVNÍ (FUNKČNÍ) A KONSTRUKČNÍ ÚHLY SOUSTRUŽNICKÉHO NÁSTROJE PRACOVNÉ (FUNKČNÉ) A KONSTRUKČNÉ UHLY SÚSTRUŽNICKÉHO NÁSTROJA Poloha břitu nástroje vzhledem k obrobku a jeho geometrický tvar jsou určeny
ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Téma: Nové typy nástrojů pro soustružení Obor: Obráběč kovů Ročník: 1. Zpracoval(a): Rožek Pavel Střední průmyslová škola Uherský Brod, 2010 Obsah Soustružení 3
TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ
1 TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ 1. TECHNOLOGICKÁ CHARAKTERISTIKA Soustružení je obráběcí metoda, která se používá při obrábění rotačních součástí, kdy se pracuje zpravidla jednobřitým nástrojem. Kinematika obráběcího
Obsah. Abecedně číslicový rejstřík Nástroje... 2. Soustružení závitů Obsah... 5. Soustružení závitů. Závitování MDT Obsah... 77.
Obsah Abecedně číslicový rejstřík Nástroje......................................... 2 Břitové destičky.................................... 3 Soustružení závitů Obsah...........................................
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje 4 ročník Bančík Jindřich 25.7.2012 Název zpracovaného celku: CAM obrábění CAM obrábění 1. Volba nástroje dle katalogu Pramet 1.1 Výběr a instalace
Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Soustružení Ing. Kubíček Miroslav Číslo:
Výroba závitů - shrnutí
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Výroba závitů - shrnutí Ing. Kubíček Miroslav
Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.
Vysoké učení technické v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské technologie Odbor obrábění Téma: 9. cvičení - Základy CNC programování Okruhy: SPN 12 CNC Sinumerik 810 D a výroba rotační
T0315 POVLAKOVANÉ MATERIÁLY PRO SOUSTRUŽENÍ POVLAKOVANÉ MATERIÁLY PRE SÚSTRUŽENIE. Tabulka č. 5 Tabuľka č. 5. Aplikační oblasti Aplikačné oblasti
OVLAOVAÉ ATERIÁLY RO OUTRUŽEÍ OVLAOVAÉ ATERIÁLY RE ÚTRUŽEIE 6630 kupina obr. materiálů kupina obr. materiálov opis materiálu a doporučené užití opis materiálu a odoporúčané použitie OBRÁBĚÉ ATERIÁLY OBRÁBAÉ
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ SOUSTRUŽENÍ UOV Petr Svoboda
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ SOUSTRUŽENÍ UOV Petr Svoboda Pevné cykly VY_32_INOVACE_OVS_1_18 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti 6.3.2014 1 Název školy Název šablony
Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ
EduCom Tento materiál vznikl jako součást rojektu EduCom, který je solufinancován Evroským sociálním fondem a státním rozočtem ČR. Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ Jan Jersák Technická
Výroba závitů. Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi
Výroba závitů Závity se ve strojírenské výrobě používají především k vytváření rozebíratelných spojení různých součástí a dále jako pohybové šrouby strojů a zařízení či měřidel. Principem výroby závitů
Katedra obrábění a montáže, TU v Liberci při obrábění podklad pro výuku předmětu TECHNOLOGIE III - OBRÁBĚNÍ je při obrábění ovlivněna řadou parametrů řezného procesu, zejména řeznými podmínkami, geometrií
Vyměnitelné břitové destičky
Vyměnitelné břitové destičky Obr. Sortiment nejběžnějších normalizovaných vyměnitelných břitových destiček ze slinutého karbidu a řezné keramiky (bílé a černé destičky). Vyměnitelné břitové destičky (VBD)
6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami:
6. Geometrie břitu, řezné podmínky Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami: Základní rovina Z je rovina rovnoběžná nebo totožná s
HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ
1 HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ Hoblování je obrábění jednobřitým nástrojem, hlavní pohyb přímočarý vratný koná obvykle obrobek. Vedlejší pohyb (posuv) přerušovaný a kolmý na hlavní pohyb koná nástroj. Obrážení
ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Úloha: 3. Soustružení TÉMA 3.3 SOUSTRUŽNICKÉ NÁSTOJE, UPÍNÁNÍ, OSTŘENÍ A ŘEZNÉ PODMÍNKY Obor: Mechanik seřizovač Ročník: I. Zpracoval(a): Michael Procházka Střední
TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ
STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA, Praha 10, Na Třebešíně 2299 příspěvková organizace zřízená HMP Obrábění TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM, STÁTNÍM ROZPOČTEM
Soustružení. Použití: pro soustružení rotačních ploch vnějších i vnitřních, k zarovnání čela, řezání závitů, tvarové soustružení.
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Základy výroby druhý M. Geistová 9. března 2013 Název zpracovaného celku: Soustružení Soustružení Použití a kinematika řezného pohybu Použití: pro soustružení rotačních
SER/L SER/L-S SIR/L SIR/L-S VÝROBNÍ SORTIMENT - SOUSTRUŽENÍ ZÁVITŮ VÝROBNÝ SORTIMENT - SÚSTRUŽENIE ZÁVITOV
VÝROBNÍ SORTIMENT - VÝROBNÝ SORTIMENT - SE SE-S SI SI-S 135 136 137 138 PODLOŽKY PRO NASTAVENÍ ÚHLU λ VIZ TECHNICKÁ ČÁST STRANA 310 PODLOŽKY PRE NASTAVENIE UHLU λ VIĎ TECHNICKÁ ČASŤ STRANA 310 134 SE 199,
POVLAKOVANÉ MATERIÁLY PRO SOUSTRUŽENÍ - ŘADA 9000 POVLAKOVANÉ MATERIÁLY PRE SÚSTRUŽENIE - RADA 9000. Tabulka č. 5 Tabuľka č. 5
ikrostruktura ikroštruktúra OVLAOVAÉ ATERIÁLY RO OUTRUŽEÍ - ŘADA 9000 OVLAOVAÉ ATERIÁLY RE ÚTRUŽEIE - RADA 9000 kupina kupina OBRÁBĚÉ ATERIÁLY OBRÁBAÉ ATERIÁLY 9210 10 20 30 40 - nejotěruvzdornější materiál
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Teorie frézování
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Teorie frézování Geometrie břitu frézy Aby břit mohl odebírat třísky, musí k tomu být náležitě upraven. Každý
22. STT - Výroba a kontrola ozubení 1
22. STT - Výroba a kontrola ozubení 1 Jedná se v podstatě o výrobu zubové mezery, která tvoří boky zubů. Bok zubu je tvořen - evolventou (křivka vznikající odvalováním bodu přímky po kružnici) - cykloidou
POVLAKOVANÉ MATERIÁLY PRO FRÉZOVÁNÍ - ŘADA 2000 A 3000 POVLAKOVANÉ MATERIÁLY PRE FRÉZOVANIE - RADA 2000 A tabulka č. 5a tabuľka č.
OBRÁBĚÉ ATERIÁLY OBRÁBAÉ ATERIÁLY tabulka č. 5a tabuľka č. 5a OVLAOVAÉ ATERIÁLY RO FRÉZOVÁÍ - ŘADA 2000 A 3000 OVLAOVAÉ ATERIÁLY RE FRÉZOVAIE - RADA 2000 A 3000 kupina kupina opis materiálu a doporučené
MEGA 45 Těžké hrubovací frézování
MEGA 45 Těžké hrubovací frézování Hlavní aplikace Se čtyřmi skutečnými řeznými hranami na břitovou destičku MEGA 45 jste si jisti, že dostáváte nízkou cenu za řeznou hranu a vysokou produktivitu, kterou
Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.
Vysoké učení tehniké v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské tehnologie Odbor obrábění Téma: 1. vičení - Základní veličiny obrábění Okruhy: Základní pojmy, veličiny, definie, jednotky Volba
OPOTŘEBENÍ A TRVANLIVOST NÁSTROJE
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
Výroba závitů. a) Vnější závit. Druhy závitů
Výroba závitů Druhy závitů Metrický - 60 [M] Whitworthův - 55 [W] Trubkový válcový - 55 [G] Lichoběžníkový - 30 [Tr] (trapézový) Oblý - 30 [Rd] Základním prvkem šroubu nebo matice je jeho šroubová plocha.
Řezání závitů na soustruhu
Řezání závitů na soustruhu Závit šroubu vznikne, navineme-li těleso závitového profilu na válec, popřípadě kužel, pod určitým úhlem. Šroubovitě vinutá drážka daného profilu vzniká tak, že každý její bod
Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Tváření závitů. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tváření Tváření závitů Ing. Kubíček Miroslav Číslo:
Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.
Vysoké učení technické v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské technologie Odbor obrábění Téma: 12. cvičení - CNC programování Okruhy: SPN 12 CNC / Sinumerik 810 D a výroba rotační součásti
Výroba ozubených kol
Výroba ozubených kol obrábění tvarových (evolventních) ploch vícebřitým nástrojem patří k nejnáročnějším odvětvím strojírenské výroby speciální stroje, přesné nástroje Ozubená kola součásti pohybových
Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ. Technologie III - OBRÁBĚNÍ
Tento materiál vznikl jako součást rojektu EduCom, který je soluinancován Evroským sociálním ondem a státním rozočtem ČR. Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ Technická univerzita v Liberci
Vrtáky do plna vrtáky do plna s tříbřitou VBD
vrtáky do plna s tříbřitou VBD Příslušenství typ šroub torx WC03 UD30.WC03.160.W25 16 25 32 52 56 129 UD30.WC03.170.W25 17 25 32 55 56 133 UD30.WC03.180.W25 18 25 32 58 56 137 UD30.WC03.190.W25 19 25 32
TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ
1 TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ Technologie vrtání, vyhrubování, vystružování a zahlubování mají mnoho společných technologických charakteristik a často bývají souhrnně označovány
^Stim Tank. Pevné hroty s vrcholovým uhlom 60
^Stim Tank 24 33 10 Pevné hroty s vrcholovým úhlem 60 Pevné hroty s vrcholovým uhlom 60 Stopka Morse 0d L V Q Hmotnost Počítačový v kg v kg symbol Stopka Morse 0d L 1 V Q Hmotnost Počítačový V kg v kg
SPŠS Praha 10 Na Třebešíně *** STT *** Návrh soustružnického nástroje dle ISO-kódu
Příklad návrhu soustružnického nástroje dle ISO kódu, návrh břitové destičky Zadání : Navrhněte vhodný soustružnický nástroj pro obrábění kulatiny vyrobené z mat. ČSN 11 373.0 Výchozí průměr materiálu
Střední škola technická Žďár nad Sázavou. Autor Milan Zach Datum vytvoření: 25.11.2012. Frézování ozubených kol odvalovacím způsobem
Číslo šablony Číslo materiálu Název školy III/2 VY_32_INOVACE_T.9.4 Střední škola technická Žďár nad Sázavou Autor Milan Zach Datum vytvoření: 25.11.2012 Tématický celek Předmět, ročník Téma Anotace Obrábění
Máte problém? Obraťte se na nás.
SOUSTRUŽENÍ Jsme osvědčeným dodavatelem nástrojů pro třískové obrábění kovů a CNC obráběcích strojů. Snažíme se maximálně uspokojit potřeby všech svých zákazníků bez rozdílu toho, o jak velkého zákazníka
Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek
Základy obrábění Obrábění je technologický proces, při kterém je přebytečná část materiálu oddělována z obrobku ve formě třísky břitem řezného nástroje. polotovar předmět, který se teprve bude obrábět
02 Soustružení tvarových ploch
02 Soustružení tvarových ploch V praxi se často vyskytují strojní součásti, jejichž povrch je různě tvarován. Jejich složitý tvar může být omezen přímkami, kružnicemi nebo obecnými křivkami. Takové plochy
Rozebíratelné spojení dvou nebo více spojovaných částí pomocí spojovacích prvků (součástí) šroubu, matice, případně podloţky.
1 ŠROUBOVÉ SPOJE Rozebíratelné spojení dvou nebo více spojovaných částí pomocí spojovacích prvků (součástí) šroubu, matice, případně podloţky. Podstatou funkce šroubového spoje je silový styk mezi spojovanými
Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením
Hrubování Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením Cílem je odebrat co nejvíce materiálu za
EXPERIMENTÁLNÍ METODY V OBRÁBĚNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA FAKULTA STROJNÍ KATEDRA TECHNOLOGIE OBRÁBĚNÍ EXPERIMENTÁLNÍ METODY V OBRÁBĚNÍ ÚLOHA č. 4 (Skupina č. 1) OPTIMALIZACE ŘEZNÉHO PROCESU (Trvanlivost břitu, dlouhodobá zkouška obrobitelnosti
ZÁKLA L DY Y OB O RÁBĚNÍ Te T o e r o ie e ob o r b áb á ě b n ě í n, z ák á lad a n d í n d r d uh u y h třísko k v o éh é o h o obrábění
ZÁKLADY OBRÁBĚNÍ Teorie obrábění, základní druhy třískového Teorie obrábění, základní druhy třískového obrábění Z historie obrábění 5000 př.n.l. obrábění nežel. kovů (měď a její slitiny). 2000 př.n.l.
Vrtání děr na soustruhu
Vrtání děr na soustruhu Pro každý druh práce je třeba použít nejvhodnější nástroj. Každý materiál má své vlastnosti, se kterými se musí počítat i při vrtání. Jiný nástroj použijeme při zhotovování otvoru
(02) Soustružení I. Obr. 1 Součást se závitem.
Vypracoval: (02) Soustružení I Stud. skupina: Datum: V elaborátu uveďte: - náčrt obráběných součástí, popis materiálu obrobku a nástrojů - výpočet řezných podmínek a strojního času - výpočet hodnoty posuvu,
Nejdůležitější novinky
T-Max P - geometrie pro ISO S Komplexní řada nových geometrií pro produktivní soustružení žárovzdorných a titanových slitin orientovaná na snížení tlaku nástroje na obrobek a kontrolu utváření třísky.
Teorie frézování Geometrie břitu frézy zub frézy má tvar klínu ostřejší klín snadněji vniká do materiálu vzájemná poloha ploch břitu nástroje a
Geometrie břitu frézy zub frézy má tvar klínu ostřejší klín snadněji vniká do materiálu vzájemná poloha ploch břitu nástroje a obrobku vytváří soustavu úhlů, které říkáme geometrie břitu hodnoty jednotlivých
12. Broušení. Brusné nástroje
12. Broušení Broušení patří mezi operace třískového obrábění. Brusný nástroj je složen z velkého množství brusných zrn spojených pojivem. Brusná zrna nemají přesně definovaný geometrický tvar a na každém
OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.
OBRÁBĚNÍ I OBRÁŽENÍ - je založeno na stejném principu jako hoblování ( hoblování je obráběním jednobřitým nástrojem ) ale hlavní pohyb vykonává nástroj upevněný ve smýkadle stroje. Posuv koná obrobek na
--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích
STROJNí OBRÁBĚNí Osnova: 1. Bezpečnost práce na obráběcích strojích 2. Měřidla, nástroje a pomůcky pro soustružení 3. Druhy soustruhů 4. Základní soustružnické práce 5. Frézování - stroje a nástroje 6.
NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT
NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640 ŠABLONA: NÁZEV PROJEKTU: REGISTRAČNÍ ČÍSLO PROJEKTU: V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Zlepšení podmínek pro vzdělávání
T0315 POVLAKOVANÉ MATERIÁLY PRO SOUSTRUŽENÍ POVLAKOVANÉ MATERIÁLY PRE SÚSTRUŽENIE. Tabulka č. 5 Tabuľka č. 5. Aplikační oblasti Aplikačné oblasti
Tabulka č. 5 OVLAOVAÉ ATERIÁLY RO OUTRUŽEÍ OVLAOVAÉ ATERIÁLY RE ÚTRUŽEIE 2014 6630 kupina obr. materiálů kupina obr. materiálov opis materiálu a doporučené užití opis materiálu a odoporúčané použitie OBRÁBĚÉ
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Řezání závitů
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Řezání závitů Závit šroubu vznikne, navineme-li těleso závitového profilu na válec (popř. kužel) pod určitým
Katedra obrábění a montáže, TU v Liberci Příklady k procvičení podklad pro výuku předmětu TECHNOLOGIE III - OBRÁBĚNÍ Příklad 1 - ŘEZNÁ RYCHL. A OBJEMOVÝ SOUČINITEL TŘÍSEK PŘI PROTAHOVÁNÍ Doporučený objemový
1 Základní pojmy z oblasti závitových spojení
Obsah Úvod 2 1 Základní pojmy z oblasti závitových spojení 3 UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA 2 Aplikace Metody výroby závitů Soustružení vs frézování závitů Soustružení závitů Frézování závitů 9 10 14 35 Výroba závitů
velký GURMÁN SNGX 13 LNET 16 S DESTIČKAMI VE ŠROUBOVICI
velký GURMÁN www.pramet.com Nové HRUBOVACÍ VÁLCOVÉ FRÉZY S ESTIČKAMI VE ŠROUBOVICI SNGX 13 LNET 16 Nové frézy s destičkami ve šroubovici Nová koncepce fréz estičky s 8 řeznými hranami okonalé upnutí Vnitřní
Minimaster Plus Minimaster Plus 398
Minimaster Plus 398 Výběr řezné hlavičky, držáku a řezných podmínek. Výběr velikosti kužele Vhodná velikost kužele je určena tvarem obrobku a zamýšleným způsobem obrábění. Pro nejvyšší tuhost a stabilitu
EMCO Sinumerik 810 M - frézování
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: Číslo: Anotace: EMCO Sinumerik 810 M - frézování Určení
Řezání vnějších i vnitřních závitů závitovými noži
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Řezání vnějších i vnitřních závitů závitovými noži Soustružení ostrých závitů Princip: Při soustružení musí
CREUSABRO 8000 Obrábanie
CREUSABRO 8000 Obrábanie Vŕtanie Najčastejšie uskutočňované operácie obrábania na plechoch z ocele odolnej proti opotrebeniu sú: - vŕtanie, - frézovanie, zahlbovanie, - rezanie závitov. Vďaka vhodnému
Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.
Vrtání a vyvrtávání Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj. Posuv je přímočarý ve směru otáčení a vykonává jej
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM HSMWorks Přehled modulů Kapitola 1 - seznámení s prostředím HSM Works Kapitola 2 - import modelů, polohování Kapitola 3 - základy soustružení
Evoluce v oblasti trochoidního frézování
New Červenec 2016 Nové produkty pro obráběcí techniky Evoluce v oblasti trochoidního frézování Stopkové řady CircularLine umožňují zkrácení obráběcích časů a prodloužení životnosti TOTAL TOOLING=KVALITA
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2 Souřadnicový systém... 2 Vztažné body... 6 Absolutní odměřování, přírůstkové odměřování... 8 Geometrie nástroje...10 Korekce nástrojů - soustružení...13
Univerzální měřidlo 844 T Multimar na měření vnitřních a vnějších rozměrů. Parametry. Technická data
10-4 Multimar. Univerzální měřicí přístroje Univerzální měřidlo 844 T Multimar na měření vnitřních a vnějších rozměrů Použití Na měření vnějších a vnitřních rozměrů vnějších a vnitřních závitů středicích
CoroBore Hrubovací vyvrtávání
CoroBore Hrubovací vyvrtávání Vyvrtávání zpředu, stupňovité vyvrtávání a zpětné vyvrtávání Koncepce CoroBore nové generace, určená pro hrubovací vyvrtávání, řeší problémy se vznikem vibrací, dělením třísek
ŘEZÁNÍ ZÁVITŮ. APLIKACE Jak postupovat PRODUKTY. Soustružení závitů. Řezání vnějších závitů Řezání vnitřních závitů Problémy a jejich řešení
ŘZÁNÍ ZÁVTŮ Úvod 2 PLK Jak postupovat 3 m vs. řezání závitů frézováním Soustružení závitů všeobecné pokyny Řezání vnějších závitů Řezání vnitřních závitů Problémy a jejich řešení 8 10 22 28 34 PROUKTY
Určení řezných podmínek pro soustružení:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: Číslo: AlphaCAM - soustružení Definice řezných podmínek
TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ
1 TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ Frézování se využívá pro obrábění rovinných a tvarových ploch na nerotačních součástech, kdy se obráběcí proces realizuje vícebřitým nástrojem - frézou. Frézování je mladší způsob
JK rev. 01/2012 VBD VRD
soustružení sústruženie 2012 JK rev. 01/2012 nože iso c nože iso c nože iso D nože iso D nože iso m nože iso m nože iso p, hlavice, kazety nože iso P, hlavy, kazety nože iso s, stavitelné držáky nože iso
Presostaty KP 44. TECHNICKÉ ÚDAJE KP až +65 C (krátkodobo až +80 C)
Presostaty KP 44 Duálny tlakový spínač KP 44 je navrhnutý ako ochranný prvok čerpadiel, ktorý má ovládať a chrániť vodné čerpadlá. KP 44 kombinuje funkciu tlakového spínača a prostriedku k monitorovaniu
Prevázdkové údaje. Použitie. Teplovodné vykurovacie sústavy - jednorúrkové a dvojrúrkové. Pripojenie vykurovacích telies
Max. prevádzková teplota 110 C Max. prevádzkový tlak 10 bar Pri použití prechodiek HERZ pre medené a oceľové rúrky treba tieto hodnoty skorigovať s prihliadnutím na EN 1264-2: 1998 Tabuľka 5. Pri prechodoch
Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly.
Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly. TECHNOLOGIE je nauka o výrobních postupech, metodách, strojích a zařízeních,
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 3 _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - F R É
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 3 _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - F R É Z O V Á N Í _ P W P Název školy: Číslo a název projektu:
Technologický proces
OBRÁBĚCÍ STROJE Základní definice Stroj je systém mechanismů, které ulehčují a nahrazují fyzickou práci člověka. Výrobní stroj je uměle vytvořená dynamická soustava, sloužící k realizaci úkonů technologického
Práce a síla při řezání
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 1 _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - S O U
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 1 _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - S O U S T R U Ž E N Í _ P W P Název školy: Číslo a název projektu:
ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY S TLUMENÍM VIBRACÍ PRO OBRÁBĚNÍ TĚŽKOOBROBITELNÝCH MATERIÁLŮ
VQ ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY S TLUMENÍM VIBRACÍ PRO OBRÁBĚNÍ TĚŽKOOBROBITELNÝCH MATERIÁLŮ 218.1 B197CZ VQ REVOLUČNÍ VÝKON U TĚŽKOOBROBITELNÝCH MATERIÁLŮ INOVATIVNÍ TECHNOLOGIE Čelní stopkové frézy VQ byly opatřeny
Obrážečky, protahovačky a hoblovky
1. Obrážečky Obrážečky, protahovačky a hoblovky S ohledem na konstrukci stroje, se kterou souvisí směr hlavního pohybu, rozlišujeme vodorovné a svislé obrážení. a) Vodorovné (šepinky) se používají pro
ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Moderní způsoby řezání závitů pomocí pneumatických, hydraulických a speciálních závitořezů
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Téma: Moderní způsoby řezání závitů pomocí pneumatických, hydraulických a speciálních závitořezů Obor: Nástrojař, obráběč kovů Ročník: 1. Zpracoval(a): Pavel Urbánek
Závitování technické údaje Kennametal výběr sorty Doporučené jakosti a řezné rychlosti pro závitování různých materiálů
VÝBĚ NÁSTOJE DE KENNA PEFECT Kennametal výběr sorty Doporučené jakosti a řezné rychlosti pro závitování různých materiálů doporučená řezná rychlost (m/min) skupina obrobku materiál obrobku bez povlaku
SOUSTRUHY HROTOVÉ SOUSTRUHY ČELNÍ SOUSTRUHY REVOLVEROVÉ SOUSTRUHY SVISLÉ SOUSTRUHY POLOAUTOMATICKÉ SOUSTRUHY
SOUSTRUHY (druhy, konstrukce, princip činnosti, použití) Rámcově soustruhy rozdělujeme na : hrotové, čelní, revolverové, svislé, poloautomatické, automatické, číslicově řízené (CNC). HROTOVÉ SOUSTRUHY
Otáčky vřetena (S), směr otáčení vřetena (M3, M4, M5)
Funkce Zadáním otáček a směru otáčení vřetena se vřeteno uvede do otáčivého pohybu, čímž je splněn předpoklad pro následné obrábění oddělováním třísky. Syntaxe Obrázek 1 Pohyb vřetena při soustružení Vedle
Koncepce s oboustrannými mnohobřitými břitovými destičkami s pozitivním záběrem
CoroMill 745 Koncepce s oboustrannými mnohobřitými břitovými destičkami s pozitivním záběrem Tajemstvím unikátní frézy CoroMill 745 je patentovaný systém ustavení břitových destiček. Nakloněním břitové
Soustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:
Soustružení nejrozšířenější způsob obrábění (až 40%) račních součástí soustružnickým nožem (většinou jednobřitý nástroj) obrábění válcových ploch (vnějších, vnitřních) obrábění kuželových ploch (vnějších,
Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce
Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce Obráběč kovů 1. Pavel Rožek 2010 1 Obsah : 1. Frézování... 3 2. Frézovací nástroje... 3 2.1 Materiály břitů fréz...5
Vysoká spolehlivost při upichování velkých průměrů
Vysoká spolehlivost při upichování velkých průměrů Prioritní požadavky uživatelů. na operace spojené s upichováním větších průměrů byly zkoumány už v raném stádiu vývoje nové koncepce. Tento průzkum probíhal
Soustružení tvarových ploch
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Soustružení tvarových ploch V praxi se často vyskytují strojní součásti, jejichž povrch je různě tvarován.
1 VRTAČKY Stroje určené pro vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování a zahlubování. Hlavní pohyb a posuv koná vřeteno stroje s nástrojem.
1 VRTAČKY Stroje určené pro vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování a zahlubování. Hlavní pohyb a posuv koná vřeteno stroje s nástrojem. Rozdělení vrtaček podle konstrukce : stolní, sloupové, stojanové,
Frézování. Rozeznáváme dva základní druhy frézovaní:
Frézování. Frézování patří k nejběžnějšímu způsobu třískového obrábění, kde hlavní řezný pohyb (otáčivý) koná nástroj a vedlejší pohyby (posuv nebo přísuv) koná obrobek. Stroj pro frézování je frézka,
Frézovací tvrdokovové monolitické nástroje
Vrtání; Stružení Frézování Soustružení Obsah 5 základních částí katalogu A Všeobecné soustruţení str. A3 A 253 Upichování + zapichování str. A254 A290 Soustruţení závitů str. A291 A323 B Frézovací nástroje
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 05 Závity
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC Kapitola 05 Závity Siemens 840 - Frézování Kapitola 1 - Siemens 840 - Ovládací panel a tlačítka na ovládacím panelu Kapitola 2 - Siemens 840 - Správa
Určení řezných podmínek pro frézování v systému AlphaCAM
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: Číslo: Anotace: AlphaCAM - frézování Definice řezných
ZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE
ZPRÁVA Z PRŮMYSLOVÉ PRAXE Číslo projektu Název projektu Jméno a adresa firmy Jméno a příjmení, tituly studenta: Modul projektu CZ.1.07/2.4.00/31.0170 Vytváření nových sítí a posílení vzájemné spolupráce
KATALOG INOVACE. UniDrill. Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami. kennametal.com
KATALOG INOVACE UniDrill Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami Kennametal UniDrill Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami Systém UniDrill nabízí rozsáhlý, flexibilní a cenově výhodný systém kopinatých
TECHNOLOGIE STROJNÍHO OBRÁBĚNÍ DŘEVA FRÉZOVÁNÍ
TECHNOLOGIE STROJNÍHO OBRÁBĚNÍ DŘEVA FRÉZOVÁNÍ TECHNOLOGIE STROJNÍHO OBRÁBĚNÍ DŘEVA ROVINÉ FRÉZOVÁNÍ TVAROVÉ FRÉZOVÁNÍ TECHNOLOGIE STROJNÍHO OBRÁBĚNÍ DŘEVA ROVINÉ FRÉZOVÁNÍ TECHNOLOGIE STROJNÍHO OBRÁBĚNÍ
Soustružení kuželových ploch
1 Soustružení vnějších kuželových ploch S kuželovými plochami se ve strojírenství setkáváme např. u kuželových upínacích stopek nástrojů (frézy, vrtáky, výhrubníky, výstružníky), kuželové dutiny pinoly