ZADÁVACÍ DOKUMENTACE VEŘEJNÉ ZAKÁZKY

Transkript

1 ZADÁVACÍ DOKUMENTACE VEŘEJNÉ ZAKÁZKY Zakázka zadaná v otevřeném řízení dle 27 zákona 137/2006 Sb., o veřejných zakázkách, ve znění pozdějších předpisů Předmět veřejné zakázky Projekt: Modernizace technologického vybavení v oblasti prevence nozokomiálních infekcí v PL Horní Beřkovice Název části zadávací dokumentace ČÁST 2 A PROJEKTOVÁ DOKUMENTACE A TECHNICKÉ SPECIFIKACE Zadavatel veřejné zakázky Psychiatrická léčebna Podřipská Horní Beřkovice Šance pro váš rozvoj Tento projekt Modernizace technologického vybavení v oblasti prevence nozokomiálních infekcí v PL Horní Beřkovice je spolufinancován Evropskou unií z Evropského fondu pro regionální rozvoj. 1

2 1. Popis současného stavu, vybavenosti a materiálního zázemí Popis současného stavu Množství vypraného prádla/rok = cca kg Stroje jsou energeticky náročné, s velkou spotřebou vody. Nedostatečná možnost volit optimální vstupy (el. energie, pára, voda, prací prostředky) s ohledem na velikost vsázky a druh praného prádla. U sušičů není možno regulovat páru. Značná poruchovost, nedostatek náhradních dílů, drahý servis. V současné době je na středisku prádelna 19 zaměstnanců, po realizaci se počítá se snížením náročnosti na osobní náklady. Prevencí nozokomiálních infekcí za použití nové technologie praní chceme předcházet následujícím problematickým skupinám infekcí: scaries, infekční zánět močových cest, streptokokové a safylokokové nákazy, mykózy (kožní a nehtové plísně), vši, infekční záněty horních a dolních cest dýchacích. Významný počet pacientů léčebny, zejm. z primariátu Gerontopsychiatrie, je inkontinentních, v léčebně je vysoký počet klientů s různými přenosnými chorobami: hepatitidami, svrabem, mykosami, tuberkulosou, ranami s osídlením multiresistentními kmeny, což klade vyšší nároky na prádelnu a je nutno uspokojit vysoké kvalitativní i kvantitativní požadavky na praní prádla v souladu s přílohou č.4 vyhlášky 195/2005 Sb. 2. Popis pořizovaných předmětů a technologického řešení/parametrů 2.1. POPIS CÍLOVÉHO STAVU Důsledně oddělit čisté a nečisté prostory prádelny a tím eliminovat křížení cest čistého a špinavého prádla a oddělení personálu. V provozu prádelny: Používat hygienických bariérových praček celonerezového provedení, umístěných do dělicí stěny v objektu prádelny. Využívat centrálního automatického dávkování pracích prostředků a přísad, což zajistí přesné dávkování chemie podle předepsaných receptur. Při praní používat elektronické mikroprocesorové řízení pracího cyklu, které umožní přesné nastavení hodnot důležitých pro dekontaminaci a dezinfekci prádla (teplota vody, čas, výška hladiny aj.). 2

3 Sledovat průběhu dezinfekce, vyhotovovat protokoly a provádět zpětnou analýzu dezinfekčního procesu. Používat kontejnerové přepravy prádla odděleně pro svoz špinavého prádla a rozvoz čistého prádla. U pořizovaného technologického vybavení požadujeme : Žehlič s celonerezovým korytem, který zajistí dokonalou závěrečnou termodezinfekci vypraného prádla. Do všech strojů (pračky, sušiče, žehliče) zabudovat filtry pro odstraňování otěru z prádla. Otěry z prádla vznikají zejména u výrobků z bavlny, zůstávají v prádle a následně se rozptylují v prostoru, kde je čisté prádlo používáno. Tím se stávají nosičem šíření nákaz. U nových strojů požadujeme systém přesného vážení prádla s možností nastavení požadované hodnoty zbytkové vlhkosti prádla po odstředění. U nových pracích strojů požadujeme automatické dávkování tekutých pracích prostředků a vybavení systémem pro snížení počtu máchacích cyklů. Další povinnou výbavou musí být elektrická brzda, která zastaví rotující vnitřní buben pračky za dobu kratší než 1 minuta, dále dotykový pracovní displej na čisté straně, ve stejném provedení jako je displej na špinavé straně, průhledítko, dělený buben a min. 2 recyklační tanky. U sušičů požadujeme vysoký sušící výkon pomocí optimálního radiálního přívodu vzduchu. Povinnou výbavou musí být systém ochlazování, známý pod zkratkou Cool-Down, systém regulace otáček bubnu v závislosti na sušícím procesu, reverzace bubnu, ochrana proti pomačkání prádla a systém oběhu teplého vzduchu. Pro vkladač požadujeme vícedráhové vkládání - pro velké kusy prádla 1- a 2- dráhově, pro malé kusy prádla 4-dráhově. Dále požadujeme podtlakovou, volně programovatelnou nasávací šachtu s integrovaným filtrem na nečistoty a textilní otěr, silné vakuum v oblasti vkládání (podtlakový stůl) pro bezpečný transport všech druhů prádla, automatickou regulaci k rychlosti žehliče, centrální ovládací terminál. Pro jednoválcový žehlič požadujeme technologii výhřevného pásu, pohyblivé vrchní zakrytování, ovládací tablo s vizualizací všech procesů, kvalitní pružinové nábaly a nomexový nábal pro vysoké provozní teploty, frekvenčně řízený motor, plně děrovaný válec pro lepší odsávání vlhkosti a servisní tlačítko pro zpětný chod válce pro účely nabalení stroje nebo natažení tkanic. Pro skladač požadujeme 2x podélný sklad pomocí reverzace pásů - mechanický princip, 1-dráhově velké kusy, 2-dráhově velké a střední kusy, 4- dráhově malé kusy. Automatické uzpůsobení rychlosti k žehliči od 6 do 30 m/min., bezúdržbový systém měření, automatické programy skladu s určením počtu skladů v závislosti na velikosti prádla, automatický průběh a sledování prádla celou žehlící linkou, odebírací stůl, centrální ovládací terminál. Pro karuselový lis vyžadujeme jednu speciální žehlící desku s dvěma otočnými příložnými (žehlícími) deskami s vypouklými plochami. Vybavení především pro žehlení pracovních plášťů. Kabinetová souprava lisů musí být složena z kabinetu pro zpracování tělových partií plášťů, košil a halenek, z kabinetu pro zpracování obou rukávů při jednom úkonu, z žehlícího lisu pro zpracování límců a manžet a z automatického skládacího stolu. 3

4 Pro systém odvodu odpadního tepla a páry zejména od žehlicích strojů zajistit: 1) přívodní a odtahové zařízení pro odtah technologické zátěže s maximální rekuperací zbytkového tepla, 2) odsávací zařízení pro odtah tepla a zachycení úletu ze žehlících strojů, 3) akumulační zákryty pro odtah parních žehličů, 4) systém měření a regulace pro výše uvedené systémy. Co se týká zajištění médií Psychiatrická léčebna v Horních Beřkovicích zajistí přívod medií pro stroj až po vstupní armatury, resp. přívod el. energie do silových rozvaděčů vlastní údržbou. Rozvaděče, napojení rozvaděč-stroj zajistí dodavatel. Napojení strojů na přívodní armaturu/ odpad zajistí také vybraný dodavatel POPIS TECHNOLOGICKÉHO ŘEŠENÍ Dispozice technologického řešení prádelny je zpracována na základě následujících vstupních požadavků: prádelna je určena pro provádění komplexní údržby prádla zdravotnického zařízení. Ve smyslu příslušných předpisů (Příloha č. 5. k vyhlášce č.440/2000 Sb. Zacházení s prádlem a praní prádla ze zdravotnických zařízení a ústavů sociální péče, resp. vyhláška č. 195/2005 Sb. Vyhláška, kterou se upravují podmínky předcházení vzniku a šíření infekčních onemocnění a hygienické požadavky na provoz zdravotnických zařízení a ústavů sociální péče.) bude prováděna údržba infekčního prádla, běžně používaného prádla, prádla kontaminovaného konkrétní nákazou např. scrabies, mykózy ad., hrubě biologicky znečištěného prádla zejména z primariátu Gerontopsychiatrie a prádla ostatního (tvarové, osobní), čistá a nečistá strana prádelny bude prostorově oddělena pevnou příčkou, výkon prádelny je maximálně 1,5 tuny komplexně vypraného prádla za směnu v délce 8 hodin při základním členění 60 % prádla rovného a 40 % prádla tvarového. Obnovou technologických strojů a zařízení musí být umožněno zpracovávání v současné době perspektivních textilních materiálů ( např. prádla ze směsí PES/BA). Prádelna musí být vybavena moderní technologií, která zabezpečí předcházení vzniku nozokomiálních nákaz, bude šetrná k životnímu prostředí a zabezpečí co nejekonomičtější provoz. U technologického zařízení s instalací systému odvodu tepla a páry s rekuperací využívat nejvyššího možného teplotního stupně, neboť žehlením se prádlo zbaví zbylých choroboplodných zárodků či jejich sporů a tím se zamezí šíření nozokomiálních infekcí. Související systém odvodu tepla a páry s jeho rekuperací, přívodní a odsávací digestoře odvodu tepla a páry musí přispět k možnosti využití maximálních možných teplot při procesu žehlení a tím i zkvalitnění druhého stupně desinfekce při praní prádla. Celý systém odvodu zbytkového tepla a páry lze rozdělit do těchto skupin: o 1) přívodní a odtahové zařízení pro odtah technologické zátěže s maximální rekuperací zbytkového tepla, o 2) odsávací zařízení pro odtah tepla a zachycení úletu ze žehlících strojů, 4

5 o 3) akumulační zákryty pro odtah parních žehličů, o 4) systém měření a regulace pro výše uvedené systémy TECHNOLOGICKÉ A DISPOZIČNÍ ŘEŠENÍ Předkládaný technologický projekt prádelny o výkonu maximálně 1,5 t/směnu využívá v současné době nejdokonalejší techniku, která je zárukou ekonomického a hygienicky nezávadného provozu při respektování a dodržení veškerých bezpečnostních a ekologických předpisů. Dispoziční řešení provozu prádelny vychází z daných možností objektu a minimálních stavebních úprav. Prádelna je umístěna do přízemí a bude prostorově rozdělena na čistou a nečistou stranu. Tímto řešením se zároveň v plné míře zaručí, že nedojde ke křížení dopravních a manipulačních cest čistého a použitého prádla TECHNOLOGICKÝ PRŮBĚH Znečistěné prádlo připravené pro přijetí ke komplexní údržbě v prádelně, podle platných hygienických předpisů bude přicházet do příjmové části přes zádveří. Odtud bude špinavé prádlo distribuováno podle charakteru znečistění a sortimentu na praní klasickými pracími automaty, které budou osazeny recyklačními tanky a budou zabudovány do dělící, hygienické, příčky. Prací automaty budou situovány směrem do špinavé části prádelny, kde budou i rozvody médií a pracích prostředků. Pro praní bude určeno 6 ks pracích automatů o různé nakládce tak, aby bylo možné zpracovávat prádlo různého objemu, druhu či stupně znečištění. Tyto stroje budou řešeny pro praní nemocničního prádla a budou napojeny přímo na odpadní potrubí, které je určeno pro OV celého areálu PL. Po konečném odstředění bude prádlo vyjmuto již do čisté strany, kde bude alespoň částečně tříděno a přesunuto na sušení a předsoušení. Pro manipulaci v prostoru prádelny budou použity manipulační vozíky (vany), které budou určeny pouze pro špinavou nebo čistou část prádelny. Po předsušení, případném usušení (froté, osobní), bude takto připravené prádlo převezeno k dalšímu zpracování. Konečná fáze bude žehlení rovného, ložního, či tvarového prádla. Rovné ložní prádlo se bude vkládat do vkladače a z něj se prádlo automaticky přesune do žehliče (mandlu), kde se žehlí. Ten bude navržen tak, aby skladač vyžehlené prádlo podélně skládal a tím zajistil vysokou kvalitu i výkon žehlící sestavy. Tvarové prádlo, u kterého je třeba zajistit vysokou kvalitu zpracování, se bude žehlit na universálním lisu (karuselu) a kabinetové soupravě. Kabinetová souprava bude instalována především pro lékařské pláště a košile všeho druhu. Vyžehlené, čisté prádlo bude ukládáno do klecových kontejnerů a přemisťováno do skladu čistého prádla, kde se připraví k expedici. To se týká prádla ložního i tvarového. Tvarové prádlo u kabinetové soupravy bude skládáno na universálním skladači, který zaručí stejný formát složení a přípravy pro expedici. Veškeré vyžehlené prádlo bude ve skladu expedice uloženo v kontejnerech, které budou sloužit i pro odkládání u žehlící linky, kabinetové soupravy, karuselech či 5

6 bubnových sušičů. Z prostoru šaten a denní místnosti bude umožněný vstup na špinavou i čistou stranu pouze stavebně provedenou personální, hygienickou propustí. Obsluha strojů se ze šaten na čistou či špinavou stranu prádelny nedostane jiným způsobem, než přes tuto propusť. Špinavé i čisté prádlo bude přepravováno v klecových kontejnerech. Kontejnery budou označeny tak, aby nedocházelo k záměně kontejnerů ze špinavé a čisté strany prádelny SKLADOVÉ KAPACITY Pro příjem špinavého prádla bude vyčleněn prostor opatřený zádveřím. Režim příjmu špinavého prádla bude rozložen po celou dobu pracovního času směny, podle svozového plánu jednotlivých lůžkových oddělení nebo ambulancí Psychiatrické léčebny v Horních Beřkovicích. Sklad čistého prádla má dostatečnou plochu s možností využití prostoru u žehlící linky pro rovné prádlo. Tam bude prádlo ukládáno do přistavených klecových kontejnerů. Veškeré prostory jsou a budou s ohledem na režim expedice čistého prádla dostatečné. U karuselového lisu a bubnových sušičů budou instalovány odkládací a manipulační stoly. Na nich se prádlo zpracuje a připraví před uložením do klecových kontejnerů. Sklad pracích a pomocných prostředků bude umístěn na nečisté straně prádelny. To se týká i instalace centrálního dávkování pracích prostředků a přísad. Toto uspořádání snižuje vynaloženou námahu při manipulaci s pracími a pomocných prostředky a zvyšuje kontrolu obslužného personálu pracích automatů DOPRAVA PRÁDLA V čistém prostoru budou pro třídění, uložení a přepravu předsušeného prádla k žehliči používány vozíky s odpruženým dnem. Pro přepravu prádla u pracích automatů směrem k následným technologickým strojům a zařízením budou využívány vozíky s plastovou korbou (vany). Špinavé i čisté prádlo bude přepravováno v klecových kontejnerech, které budou onačeny zvlášť pro špinavou a zvlášť pro čistou stranu, tak aby nedocházelo k záměně POČET PRACOVNÍKŮ PRÁDELNY Provoz navrhované prádelny zabezpečí max. 15 pracovníků v jedné směně. Do stavu není zahrnuta doprava v areálu. V současné době provoz prádelny zastřešuje 19 zaměstnanců. 6

7 TECHNOLOGICKÉ STROJE A ZAŘÍZENÍ Technologické stroje a zařízení prádelny Psychiatrické léčebny v Horních Beřkovicích, projektovaného výkonu max. 1,5 t/směnu tvoří logické výrobní celky, kterými je zabezpečena komplexní údržba prádla zdravotnických organizací odpovídající současným trendům a požadavkům. Navržené technologické stroje a zařízení musí splňovat parametry, které jsou dosahovány v současné době prádelnami v celé EU. Koncepčně a konstrukčně se jedná o stroje a zařízení, která jsou řazena do všech typů prádelen s maximální automatizací a snížením námahy obsluhy. Stroje též zlepšují pracovní prostředí (odsávaní vlhkého vzduchu ventilátory, eliminace vysálaného tepla kryty, atp.) ENERGETICKÁ BILANCE Předpokládané provozní parametry navrhovaného zařízení : Praní (1 500 kg/sm) Praní celkem: Technologická voda 1,68 m3/hod 11,76 m3/směnu Technologická pára 82,2 kg/hod 575,4 kg/směnu Elektrická energie 8,7 kwh/hod 60,9 kwh/směnu Žehlení rovné prádlo ( cca 900 kg prádla za směnu ) Žehlení rovného prádla celkem: Technologická pára 540 kg/hod kg/směnu Elektrická energie 23,9 kwh/hod 167,3 kwh/směnu Sušení a předsoušení Sušení a předsoušení celkem: Technologická pára 388,8 kg/hod kg/směnu Elektrická energie 10,8 kwh/hod 75,6 kwh/směnu Žehlení tvarové prádlo (cca 600 kg za směnu) Žehlení tvarového prádla celkem: Technologická pára 85 kg/hod 595 kg/směnu Elektrická energie 0,72 kwh/hod 5,04 kwh/směnu Spotřeby médií celkem: (za směnu kg prádla)) Technologická voda Technologická pára Elektrická energie 11,76 m3/směnu 7 672,4 kg/směnu 308,84 kwh/směnu Uvedené předpokládané celkové spotřeby vody, páry a elektr. energie nesmí být překročeny o více jak 10%. 7

8 SOUPIS POŘIZOVANÝCH STROJŮ A ZAŘÍZENÍ PROJEKT Psychiatrické léčebny - Horní Beřkovice Výdaje Hlavní způsobilé výdaje - dlouhodobý hmotný a nehmotný majetek ks Nákup dlouhodobého hmotného majetku měrná jednotka ks počet jednotek Maximální přípustná cena za jednotku (bez DPH) Hygienická bariérová pračka 30 kg ks Hygienická bariérová pračka 40 kg ks Hygienická bariérová pračka 60 kg ks Hygienická bariérová pračka 115 kg ks Průmyslová pračka 10 kg ks Sušič bubnový 36 kg ks Sušič bubnový 50 kg ks Sušič bubnový 11 kg ks Vkladač pracovní šíře 3m ks Žehlič jednoválcový průměr válce 2m, pracovní šíře 3m ks Skladač podélný, prac.šíře 3m ks Karuselový žehlící lis ks Tělový kabinet ks Žehlící lis na límce a manžety ks Rukávový kabinet ks Skládací stroj ks Dávkovací přístroj ks Balička ks Systém pro rekuperaci tepla, z toho: Přívodní a odtahové zařízení pro odtah technologické zátěže s maximální rekuperací zbytkového tepla ks Odsávací zařízení pro odtah tepla a zachycení úletů ze žehlících strojů ks Akumulační zákryty pro odtah parních žehličů ks Systém měření a regulace pro výše uvedená zařízení ks

9 3. Technicko technologické řešení/parametry Všechny číselně stanovené údaje jsou informativní a jejich nedodržení v toleranci +/- 10% nebude důvodem k vyloučení nabídky, pokud uchazeč prokáže, že nabízené zařízení vyhovuje pro požadovaný účel SPECIFIKACE TECHNOLOGICKÉHO VYBAVENÍ PRÁDELNY Výkon 1500 kg/sm (z toho cca 900 kg rovného prádla). Stroje vybavit tak, aby bylo minimalizováno riziko šíření nozokomiální nákazy, a to filtry pro odstraňování otěru z prádla v procesu praní, sušení i žehlení. Předcházení vzniku otěru prádla šetrným praním, sušením a žehlením. Technické podmínky dle ust. 46 odst. 4 zákona ; jde o minimální technické požadavky - jejich nesplnění znamená nesplnění zadání a vyřazení nabídky. U vybraných vedlejších parametrů bude tolerována odchylka až do výše ± 10 %, pokud uchazeč prokáže, že nabízené zařízení vyhovuje pro požadovaný technologický účel. Povolená odchylka u vybraných parametrů strojů a zařízení je uvedena přímo v dalším textu. Použití firemních názvů či termínů či způsobů řešení specifických pro určitého výrobce má pouze ilustrovat příklady vhodných přístrojů, ale požadavek není omezen na nabídky jen těchto přístrojů. Je možné nabídnout jakékoli jiné přístroje, které mají podobné vlastnosti a splňují požadovaný technologický účel. Specifikace strojů a zařízení povinná minimální výbava: Praní: 10 kg pračka 2 ks náplň 10 kg suchého prádla s povolenou tolerancí ± 10 % průmyslová odpružená pračka celo nerezové provedení odpružený buben pohon s frekvenčním měničem elektronický programátor FC neprokládací stroj 30 kg pračka 1 ks náplň 30 kg suchého prádla s povolenou tolerancí ± 10 % hygienické provedení, prokládací stroj, ne provedení do L! půlený buben (maximální nakládka 2x 15 kg) integrovaný vážící systém pro dávkování vody, chemikálií a nastavení g-faktoru dle skutečně naložené hmotnosti prádla (ochrana prádla i pračky) snížení počtu máchacích cyklů pomocí předdefinovaného odstřeďování (po hlavním praní se provede předodstředění, poté vlastní máchání a odstředění na požadovanou zbytkovou vlhkost) 9

10 nastavení jednotné zbytkové vlhkosti prádla (nižší náklady na další zpracování prádla) elektrická brzda (zastavení stroje do 60 sekund s povolenou tolerancí ± 10 % - úspora pracovního času) dynamický cool down, volně programovatelný (nutnost pro směsové osobní prádlo, zabraňuje polámání prádla ) 2 integrované recyklační zásobníky z nerezového plechu včetně filtru a rozvodů (nižší provozní náklady nižší spotřeba čerstvé vody, pracích a pomocných prostředků) celo nerezové provedení min. počet otáček odstředění 750/min - povolená tolerance ± 10 %, volně regulovatelný režim (úspora nákladů na teplo, pro každý druh prádla optimální šetrný režim) vzduchově odpružený buben pohon s frekvenčním měničem, připojení až 6 externích pracích a pomocných prostředků počítačové řízení, plně programovatelné až 99 programů, včetně možnosti napojení modemu pro servis nebo externího počítače pro programování stroje možnost externího získávání, vyhodnocování a zálohování provozních dat přes USB stick velké dveře, na čisté i špinavé straně s průhledítkem oboustranné uložení bubnu (stabilita + životnost) kapacita použití stroje cca 7x až 9x/směnu, průměrné plnění cca 90% displej na čisté straně ve stejném provedení jako na špinavé 40 kg pračka 1 ks náplň 40 kg suchého prádla s povolenou tolerancí ± 10 % hygienické provedení, prokládací stroj, ne provedení do L! půlený buben (maximální nakládka 2x 20 kg) integrovaný vážící systém pro dávkování vody, chemikálií a nastavení g-faktoru dle skutečně naložené hmotnosti prádla (ochrana prádla i pračky) snížení počtu máchacích cyklů pomocí předdefinovaného odstřeďování (po hlavním praní se provede předodstředění, poté vlastní máchání a odstředění na požadovanou zbytkovou vlhkost snížení spotřeby vody,pracích a pomocných prostředků) nastavení jednotné zbytkové vlhkosti prádla (nižší náklady na další zpracování prádla) elektrická brzda (zastavení stroje do 60 sekund s povolenou tolerancí ± 10 % - úspora pracovního času) dynamický cool down, volně programovatelný (nutnost pro směsové osobní prádlo, zabraňuje polámání prádla ) 2 integrované recyklační zásobníky z nerezového plechu včetně filtru a rozvodů (nižší provozní náklady nižší spotřeba čerstvé vody, pracích a pomocných prostředků) celo nerezové provedení min. počet otáček odstředění 750/min - povolená tolerance ± 10 %, volně regulovatelný režim (úspora nákladů na teplo, pro každý druh prádla optimální šetrný režim) vzduchově odpružený buben 10

11 pohon s frekvenčním měničem, připojení až 6 externích pracích a pomocných prostředků počítačové řízení, plně programovatelné až 99 programů, včetně možnosti napojení modemu pro servis nebo externího počítače pro programování stroje (standardní podmínky, snížení vlivu lidského faktoru na proces) možnost externího získávání, vyhodnocování a zálohování provozních dat přes USB stick velké dveře, na čisté i špinavé straně s průhledítkem oboustranné uložení bubnu (stabilita + životnost) kapacita použití stroje cca 7x až 9x/směnu, průměrné plnění cca 90% displej na čisté straně ve stejném provedení jako na špinavé 60 kg pračka 1 ks náplň 60 kg suchého prádla s povolenou tolerancí ± 10 % hygienické provedení, prokládací stroj, ne provedení do L! půlený buben (maximální nakládka 2x 30 kg) integrovaný vážící systém pro dávkování vody, chemikálií a nastavení g-faktoru dle skutečně naložené hmotnosti prádla (ochrana prádla i pračky) snížení počtu máchacích cyklů pomocí předdefinovaného odstřeďování (po hlavním praní se provede předodstředění, poté vlastní máchání a odstředění na požadovanou zbytkovou vlhkost snížení spotřeby vody,pracích a pomocných prostředků) nastavení jednotné zbytkové vlhkosti prádla (nižší náklady na další zpracování prádla) elektrická brzda (zastavení stroje do 60 sekund s povolenou tolerancí ± 10 % - úspora pracovního času) dynamický cool down, volně programovatelný (nutnost pro směsové osobní prádlo, zabraňuje polámání prádla ) 2 integrované recyklační zásobníky z nerezového plechu včetně filtru a rozvodů (nižší provozní náklady nižší spotřeba čerstvé vody, pracích a pomocných prostředků) celo nerezové provedení (dezinfekce stroje!) min. počet otáček odstředění 750/min - povolená tolerance ± 10 %, volně regulovatelný režim (úspora nákladů na teplo, pro každý druh prádla optimální šetrný režim) vzduchově odpružený buben pohon s frekvenčním měničem, připojení až 6 externích pracích a pomocných prostředků počítačové řízení, plně programovatelné až 99 programů, včetně možnosti napojení modemu pro servis nebo externího počítače pro programování stroje (standardní podmínky, snížení vlivu lidského faktoru na proces) možnost externího získávání, vyhodnocování a zálohování provozních dat přes USB stick velké dveře, na čisté i špinavé straně s průhledítkem oboustranné uložení bubnu (stabilita + životnost) kapacita použití stroje cca 7x až 9x/směnu, průměrné plnění cca 90% displej na čisté straně ve stejném provedení jako na špinavé 11

12 115 kg pračka 1 ks náplň 115 kg suchého prádla s povolenou tolerancí ± 10 % hygienické provedení, prokládací stroj, ne provedení do L! půlený buben (maximální nakládka 2x 57,5 kg) integrovaný vážící systém pro dávkování vody, chemikálií a nastavení g-faktoru dle skutečně naložené hmotnosti prádla (ochrana prádla i pračky) snížení počtu máchacích cyklů pomocí předdefinovaného odstřeďování (po hlavním praní se provede předodstředění, poté vlastní máchání a odstředění na požadovanou zbytkovou vlhkost snížení spotřeby vody,pracích a pomocných prostředků) nastavení jednotné zbytkové vlhkosti prádla (nižší náklady na další zpracování prádla) elektrická brzda (zastavení stroje do 60 sekund s povolenou tolerancí ± 10 % - úspora pracovního času) dynamický cool down, volně programovatelný (nutnost pro směsové osobní prádlo, zabraňuje polámání prádla ) 2 integrované recyklační zásobníky z nerezového plechu včetně filtru a rozvodů (nižší provozní náklady nižší spotřeba čerstvé vody, pracích a pomocných prostředků) celo nerezové provedení (dezinfekce stroje!) min. počet otáček odstředění 750/min - povolená tolerance ± 10 %, volně regulovatelný režim (úspora nákladů na teplo, pro každý druh prádla optimální šetrný režim) vzduchově odpružený buben pohon s frekvenčním měničem, připojení až 6 externích pracích a pomocných prostředků počítačové řízení, plně programovatelné až 99 programů, včetně možnosti napojení modemu pro servis nebo externího počítače pro programování stroje možnost externího získávání, vyhodnocování a zálohování provozních dat přes USB stick velké dveře, na čisté i špinavé straně s průhledítkem oboustranné uložení bubnu (stabilita + životnost) kapacita použití stroje cca 7x až 9x/směnu, průměrné plnění cca 90% displej na čisté straně ve stejném provedení jako na špinavé Dávkovací zařízení (přístroj) pracích a pomocných prostředků 1 ks automatické dávkovací zařízení pro 6 tekutých pracích a pomocných prostředků, s možností statistického vyhodnocování počtu dávkovacích cyklů hlásič nízké hladiny 10 kanálový zařízení pro splachování produktů sací sonda pro kanystry Sušení: 50 kg sušič 1 ks náplň 50 kg suchého prádla s povolenou tolerancí ± 10 % ohřev parní mikroprocesorové řízení s možností nastavení a regulace teploty 12

13 programovatelná reverzace bubnu recyklační systém odpadního vzduchu (úspora tepla) cool down, volně programovatelný (úspora žehlící kapacity na směsovém osobním prádle, pacientské se nemusí žehlit jen se vyvěsí) automatický parní ventil (uzavírá v případě nečinnosti nebo dosažení teploty, úspora tepla) regulace otáček v závislosti na sušícím procesu (vlhčí prádlo se otáčí rychleji, než prádlo sušší úspora nákladů na energii) 36 kg sušič 1 ks náplň 36kg suchého prádla s povolenou tolerancí ± 10 % ohřev parní mikroprocesorové řízení s možností nastavení a regulace teploty programovatelná reverzace bubnu recyklační systém odpadního vzduchu (úspora tepla) cool down, volně programovatelný (úspora žehlící kapacity na směsovém osobním prádle, pacientské se nemusí žehlit jen se vyvěsí) automatický parní ventil (uzavírá v případě nečinnosti nebo dosažení teploty, úspora tepla) regulace otáček v závislosti na sušícím procesu (vlhčí prádlo se otáčí rychleji, než prádlo sušší úspora nákladů na energii) 11 kg sušič 2 ks náplň 11 kg suchého prádla s povolenou tolerancí ± 10 % ohřev parní mikroprocesorové ovládání s možností nastavení až 99 programů programovatelná reverzace bubnu nerez buben Žehlící linka rovného prádla: vkladač 1 ks vkládání 1 a 2 dráhově velké kusy a 4 dráhově malé kusy pracovní šířka min mm ergonomická výška pro vkládání prádla na pásy automatické zastavení pásů při ručním vkládání prádla na pás (minimalizování rizika úrazu) plné zakrytování a izolace stroje (úspora tepla) žehlič 1 ks reálný výkon kg za 7,0 hodin plné zakrytování a izolace stroje (úspora tepla) centrální řízení žehlící linky pracovní šířka min mm, průměr válce mm s povolenou tolerancí ± 10 %, nerezové koryto, 1 válec automatický parní ventil (uzavírá v případě nečinnosti nebo dosažení teploty, úspora tepla) parní ohřev 13

14 technologie výhřevného pásu, pohyblivé vrchní zakrytování, ovládací tablo s vizualizací všech procesů, kvalitní pružinové nábaly a nomexový nábal pro vysoké provozní teploty, frekvenčně řízený motor, plně děrovaný válec pro lepší odsávání vlhkosti servisní tlačítko pro zpětný chod válce pro účely nabalení stroje nebo natažení tkanic. skladač 1 ks podélný skladač 2 podélné sklady 1-dráhově velké kusy, 2-dráhově střední a velké kusy, 4-dráhově malé kusy mechanický princip skladů - reverzační bypass pro průjezd prádla bez složení centrální řízení žehlící linky pracovní šířka min mm automatické uzpůsobení rychlosti k žehliči od 6 do 30 m/min., bezúdržbový systém měření, automatické programy skladu s určením počtu skladů v závislosti na velikosti prádla, automatický průběh a sledování prádla celou žehlící linkou, odebírací stůl, centrální ovládací terminál Žehlení tvarového prádla: Kabinetová souprava Sestava: dvojitý tělový kabinet, límcový a manžetový lis, rukávový kabinet, skladač tvarového prádla, z toho: Tělový kabinet 1 ks kabinet pro zpracování tělových partií plášťů, košil a halenek 2 ks tvarované tělové formy flexibilní přítlak žehlících desek zabudovaná odsávací turbína pneumatický pohon se zpětným získáváním stlačeného vzduchu volitelná výška pany pro ergonomicky výhodné obsluhování Žehlící lis na límce a manžety 1 ks žehlící lis pro zpracování límců a manžet. tvarované žehlící desky pneumatický pohon. zdvojená bezpečnostní ochrana obsluhy. Rukávový kabinet 1 ks kabinet pro zpracování obou rukávů při jednom úkonu tvarované žehlící desky s kloubovým uzávěrem automatické napnutí rukávů různých šíří pneumatický pohon ovládání nožním pedálem nastavitelná výška vlastní vkládací části pro ergonomicky výhodnou obsluhu Skladač tvarového prádla 1ks universální skladač pro tvarové prádlo až do délky mm 14

15 pracovní plocha skládacího stroje z nerezové oceli automatický průběh všech funkcí pneumatický pohon Žehlení tvarového prádla : Karuselový lis 1 ks dvě žehlící desky profilované pro tvarové prádlo vestavěný odsávací ventilátor nožní pedál Manipulace s prádlem: Balička 1 ks stolová balička pro balení zakázek v prádelnách možnost balení sáčkováním pracuje s komerčním typem balící fólie o šířce mm, který je na jedné straně rozstřižen pro lepší manipulaci je stroj vybaven kolečky, která jsou brzděná konstrukce z lakované oceli Systém pro rekuperaci tepla, z toho: Přívodní a odtahové zařízení pro odtah technologické zátěže s maximální rekuperací zbytkového tepla 1 ks Přívodní zařízení zajistí filtraci, ohřev a přes potrubní systém distribuci vzduchu do pracovního prostoru a zajistí náhradu odvedeného vzduchu. Odtahová část zařízení zajistí filtraci a odsátí vzduchu a rekuperaci energie z odpadního vzduchu. Odsávací zařízení pro odtah tepla a zachycení úletů ze žehlících strojů1 ks Odtahové zařízení zajistí hrubou filtraci úletu a sání vzduchu a rekuperaci energie z odpadního vzduchu. Akumulační zákryty pro odtah parních žehličů 1 ks zařízení zajistí zachycení tepla s úlety a postupné odsátí nárazového teplého vzduchu v zákrytu a řízenou distribuci mimo objekt. Měření a regulace 1 ks systém měření a regulace zajistí správnou funkčnost výše uvedených jednotlivých zařízení, programovatelnost chodu a centrální hlášení poruchových stavů komponentů a vstupních médií. Zajistí evidenci provozních časů a statistické vyhodnocení spotřeby všech provozních energií včetně účinnosti rekuperačního zařízení, umožní i dálkovou správu chodu, resp. hlášení poruchových stavů přímo k servisní organizaci. 15