Vliv moderních odvodňovacích procesů na spotřebu energie v sušičkách

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Vliv moderních odvodňovacích procesů na spotřebu energie v sušičkách"

Marian Bařtipán
před 8 lety
Počet zobrazení:

1 Leonardo da Vinci Project Udržitelný rozvoj v průmyslových prádelnách Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Vliv moderních odvodňovacích procesů na spotřebu energie v sušičkách Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 1

Kapitola 5 Vliv moderních odvodňovacích procesů na

2 Obsah Vliv odvodňovací technologie na spotřebu energie při sušení Potenciál úspory energie při snížení zbytkové vlhkosti prádla Praktické stanovení zbytkového obsahu vlhkosti Zbytkový obsah vlhkostí (dávka od dávky a v rámci jedné dávky) Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 2

stanovení zbytkového obsahu vlhkosti Zbytkový obsah vlhkostí (dávka od

3 Učební cíle Po prostudování kapitoly budete rozumět vlivu technologie odvodnění na spotřebu energie při sušení Znát spotřebu páry při vypařování v žehličích, sušičkách a finišerech Znát možnosti potenciální úspory snižováním zadržované vlhkosti u všech procesů Umět implementovat aktivity spojené se snižováním zadržované vlhkosti do praxe Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 3

možnosti potenciální úspory snižováním zadržované vlhkosti u všech procesů Umět implementovat

4 Procesy odvodňování Poté, co se ukončí proces praní, mají vyprané textilie určité charakteristiky: - textile jsou čisté a desinfikované - textilie jsou mokré Nyní je nutné z textilií odstranit vodu: - prvním krokem je mechanické odvodnění (lisování nebo odstředění) - mechanické odvodnění má velmi nízkou spotřebu energie ve srovnání s tepelným odvodněním (sušením) - vodu odstraněnou při lisování nebo odstřeďování je možné v procesu praní použít opakovaně Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 4

nebo odstředění) - mechanické odvodnění má velmi nízkou spotřebu energie ve srovnání s tepelným odvodněním (sušením) - vodu

5 Úspory energie Snížená zadržená vlhkost po mechanickém odvodnění vede k významným úsporám energie v procesech sušení! Mechanické odvodňovací procesy Úspora energie! Tepelné sušicí procesy Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 5

sušení! Mechanické odvodňovací procesy Úspora energie!

6 Specifická spotřeba páry K vypaření 1 litru vody je nutné v procesech konečné úpravy použít následující množství páry Žehlicí zařízení (nové): Žehlicí zařízení (staré, špatná izolace): Parní sušička: Zařízení na konečnou úpravy prádla: 1.6 kg páry na litr vody až 2.5 kg páry na litr vody 2 kg páry na litr vody 1 kg páry na litr vody S těmito hodnotami je možné spočítat spotřebu páry u procesů konečné úpravy prádla podle zadržené zbytkové vlhkosti Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 6

7 Úspory na procentní bod Při kapacitě 1,5 t/h každý procentní bod snížení zbytkové vlhkosti vede k následujícím úsporám energie Kannegiesser High Power Ironer HPM 0,72 /h Starší žehlicí zařízení (špatná izolace, žádné kryty) 1,12 /h Parní sušička 0,90 /h Finisér oděvů 0,45 /h Snížení zadržené vlhkosti například z 50 % na 49 % Odhadnuté náklady na páru = 30,- /t Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 7

izolace, žádné kryty) 1,12 /h Parní sušička 0,90 /h Finisér oděvů 0,45 /h Snížení zadržené vlhkosti

8 Úspory v praxi Při kapacitě 1,5 t/h každých 10 procentních bodů snížení zbytkové vlhkosti vede k následujícím ročním úsporám energie pro osmihodinovou směnu: Kannegiesser High Power Ironer HPM za rok Starší žehlicí zařízení (špatná izolace, žádné kryty) za rok Parní sušička za rok Finisér oděvů za rok Snížení zadržené vlhkosti například z 55 % na 45 % Odhad nákladů na páru = 30,- /t Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 8

(špatná izolace, žádné kryty) 22 400 za rok Parní sušička 18 000 za rok Finisér oděvů 9 000 za rok Snížení zadržené

9 Snižování zbytkové zadržené vlhkosti Jak je možné dosáhnout snížení zbytkové zadržené vlhkosti? - Snížením viskozity vody (např. máchání za tepla, ohřev posledního oddělení, cirkulace teplé vody) - Snížením pomocných časů prodloužená doba odvodňování s vysokým tlakem (lis) nebo vysoká rychlost (odstředivka) - Vyšším tlakem při odvodňování s optimalizovaným nárůstem tlaku - Vyšším g-faktorem v odstředivce - Zlepšeným odvodňováním rychlé odstraňování vody Další informace lze nalézt v kapitole Metody odvodňování" v modulu 2 Strojní technologie". Následující diagram znázorňuje zlepšení u konstrukcí odvodňovacích lisů, pokud jde o dosažitelné hodnoty zadržené vlhkosti. Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 9

Vyšším tlakem při odvodňování s optimalizovaným nárůstem tlaku - Vyšším g-faktorem v odstředivce - Zlepšeným odvodňováním rychlé odstraňování vody Další informace lze nalézt v

10 Příklad: Různé odvodňovací lisy 70 Zbytková vlhkost podle DIN v závislosti na trvání cyklu Zbytková vlhkost [%] Poensgen Roller extraction press EP 870/970 Böwe Passat Single stage press EP 841 Náplň: 50 kg Bavlněné froté ručníky Teplota vody: 40 C Odvodňovací tlak: 56 bar Odvodňovací tlak: 40 bar Kannegiesser PP TURBO Kannegiesser PP TURBO Trvání cyklu [s] (Celkový čas cyklu pracího systému) Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 10

tlak: 56 bar Odvodňovací tlak: 40 bar 40 35 Kannegiesser PP10-50-56 TURBO Kannegiesser PP10-50-40 TURBO 30 70 80 90 100 110 120 130 140 150

11 Stabilní zadržování vlhkosti Pro optimalizovaný proces konečné úpravy je také podstatné dosáhnout stabilní zadržovanou vlhkost: 1. Stabilní zadržovaná vlhkost od dávky k dávce 2. Stabilní zadržovaná vlhkost uvnitř jedné dávky Kolísání zadržování vlhkosti od dávky k dávce - Proces sušení se musířídit podle dávky s nejvyšší zadrženou vlhkostí. Proto budou další dávky více nebo méně přesušené. - Výjimka: Bezkontaktní infračervená detekce teploty náplně v sušičkách (Kannegiesser Infratouch) tento problém překonává, protože automaticky přeruší proces sušení, když je prádlo suché - Prospěšné: Konstantní teplota odvodňování (ohřev posledního oddělení tunelové pračky), nastavenéčasy odvodňování, okamžité zpracování prádla po odvodnění (tj. zabránění prodlevám na vykládacím pásu) Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 11

Proto budou další dávky více nebo méně přesušené.

12 Stabilní zadržování vlhkosti Kolísání zadržované vlhkosti uvnitř jedné dávky - Proces sušení se musířídit podle hodnoty nejvyšší zadržené vlhkostí v prádle uvnitř jedné dávky. Proto ostatní prádlo v jedné dávce bude více nebo méně přesušené. - Prospěšné: Ploché rozložení dávky v odvodňovacím lisu (ovlivněné rychlostí dopravy, hladinou vody a chemikáliemi pro konečnou úpravu), zabránění pomíchání materiálu v dávce, okamžité zpracování prádla po odvodnění (tj. zabránění prodlevám na vykládacím pásu) Špatná distribuce v lisu Dobrá distribuce v lisu Modul 5 Energie v prádelnách Kapitola 5 Odvodňování 12

- Prospěšné: Ploché rozložení dávky v odvodňovacím lisu (ovlivněné rychlostí dopravy, hladinou vody a chemikáliemi pro konečnou úpravu), zabránění

Podobné dokumenty

Udržitelný rozvoj v průmyslových prádelnách

Leonardo da Vinci Project Udržitelný rozvoj v průmyslových prádelnách Modul 2 Technologická zařízení Kapitola 5 Sušení prádla Modul 2 Technologická zařízení Kapitola 5 Sušení prádla 1 Obsah Rozdíly v sušících