DURA-LINE CT, S.R.O. TLUMAČOV

Transkript

1 DURA-LINE CT, S.R.O. TLUMAČOV PODNIKOVÁ NORMA PND POLYETYLENOVÉ CHRÁNIČKY S NÍZKÝM KOEFICIENTEM TŘENÍ URČENÉ PRO OCHRANU OPTICKÝCH KABELŮ

2 PODNIKOVÁ NORMA PND FIRMY DURA-LINE CT, S.R.O. TLUMAČOV POLYETHYLENOVÉ TRUBKY S NÍZKOU FRIKCÍ PRO OCHRANU OPTICKÝCH KABELU Tyto technické podmínky platí pro výrobu, zkoušení a dodávání dvouvrstvých trubek pro zavádění a ochranu kabelů koaxiálních, kabelů s optickými vlákny apod. a to s hladkou nebo drážkovanou (standardní drážka, DuraSpin) vnitřní vrstvou. Technické podmínky obsahují návod pro použití výrobku, který je v souladu se zákonem ČR č. 22/1997 Sb. a následných dodatcích o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů. 1. IDENTIFIKACE 1.1. Identifikační údaje o výrobku Společnost Dura-Line CT, s.r.o. vyrábí HDPE trubky s obchodním názvem SILICORE TM, které jsou vyrobeny technologií koextruze. Vnější vrstva trubek je vyrobena z vysokomolekulárního typu HDPE s přídavkem speciálních aditiv zabezpečujících vybarvení, odolnost vůči vlivům okolního prostředí, požadovanou tuhost a manipulovatelnost a další fyzikálně-mechanické vlastnosti. Vnitřní vrstva SILICORE TM je permanentní mazivo, které je naneseno technologií koextruze na vnitřní stěnu trubky při její výrobě a výrazně snižuje koeficient tření kabelu vůči trubce. Trubky jsou určeny k ochraně optických kabelů uložených v zemi nebo instalovaných uvnitř vhodného potrubního systému. Jejich užití nepředpokládá permanentní vnitřní přetlak, pouze jeho krátkodobé použití (cca 1 hod.) během instalace kabelů Barva provedení Podle požadavku odběratele lze vyrobit trubku v jakémkoliv barevném odstínu, navíc s rozlišujícími barevnými pásky a to v počtu maximálně 4 pásků, event. jejich dvojic nebo trojic. U černých trubek je možno použít max. 20 % vlastního technologického odpadu Popis a určení výrobku Trubky SILICORE TM jsou určeny pro telekomunikační účely k ochraně kabelů s optickými vlákny nebo kabelů koaxiálních. Použitý typ HDPE je vhodný pro všeobecné použití, při němž dochází ke styku s poživatinami dle výnosu č. 73/1990 a směrnice č. 49/1978 MZ ČR. Typ splňuje i obdobné zdravotní předpisy SRN, Francie, Rakouska, Anglie a USA. Ve smyslu ČSN jsou trubky z HDPE zařazeny do stupně hořlavosti C 3, tzn. lehce hořlavé Identifikační údaje o výrobci Dura-Line CT, s.r.o. IČO: U Písáku 682 DIČ: Tlumačov

3 1.5. Prohlášení o shodě Výrobce prohlašuje, že technické parametry HDPE trubky s koextrudovanou vnitřní vrstvou na bázi silikonového oleje s označením trubky SILICORE TM vycházejí z technických požadavků SPT Telecom, a.s. ČR uvedených jako podklad pro výběrové řízení TR 4621 OCP, Verze A : 1997, které byly odvozeny z předpisů British Telecommunication Specifications LN 461 D for subduct mono-bore 3A and Bell Communications research Generic requirements for optical cable innerduct TR-NWT Výrobce prohlašuje, že vlastnosti výrobku HDPE trubky SILICORE TM pro optické kabely splňují základní požadavky na výrobky, a že jmenovaný výrobek je bezpečný za podmínek výrobcem určeného použití. Jsou přijata opatření v rámci zavedeného systému jakosti dle ČSN EN ISO 9001:2001 pro zabezpečení shody všech výrobků s technickou dokumentací a se základními požadavky na výrobek. Technické parametry trubek byly také ověřeny Technickým a zkušebním ústavem telekomunikací a pošt Praha (Testcom), Hvožďanská 3, Praha 4. Na základě typové smlouvy č a č II.v. byl vydán Měřící protokol s datem měření a osvědčení SPT TELECOM, a.s. Telecom,a.s. ze dne o vhodnosti HDPE trubek SILICORE TM na ochranu optických kabelů, nasazovaných do JTS SPT Telecom,a.s. v ČR. 2. SPECIFIKACE VÝROBKU 2.1. Charakteristika výrobku K výrobě trubek SILICORE TM je použit vysokomolekulární typ HDPE s následujícími parametry: Index toku taveniny do 0,35 g/10 min (190ºC, 2,16 kg) Měrná hmotnost kg/m3 Mez pevnosti v tahu MPa Tažnost na mezi pevnosti min. 450 % Tažnost na mezi kluzu 7-9 % E-modul pružnosti v ohybu Mpa Koroze za napětí, podmínky: - 50ºC, 100% Antarox min. 130 hod. - 50ºC, 10% Antarox min. 720 hod. Základní vlastnosti vnitřní kluzné vrstvy SILICORE TM : je pevně vlisovaná v HDPE plášti má stejné fyzikálně-mechanické vlastnosti jako HDPE plášť (t.j. teplotní a mechanická roztažnost, homogenita spojení HDPE s mazivem SILICORE TM, životnost) je rovnoměrně rozmístěna po celém obvodu vnitřní stěny trubky nereaguje s vodou, v případě průniku nečistot do trubky je možné trubku vyčistit po celou dobu životnosti trubky si zachovává stejné vlastnosti usnadňuje zafukování, příp. zatahování kabelů Spojování trubek je možné pomocí speciálních tvarovek z plastů nebo kovových spojek, příp. elektrofuzními tvarovkami. Trubky lze opracovávat běžnými technologiemi Popis aplikací Trubky SILICORE TM jsou určeny pro zafukování optických nebo koaxiálních kabelů uložených v zemi. V případě trubek s předinstalovaným lanem je možno je použít pro technologii zatahování. Trubky se zatahují do tvárnicových tratí nebo se ukládají přímo do země. Použitím trubek SILICORE TM se docílí výrazně delší instalační vzdálenosti optických kabelů, zrychlí se instalace a výrazně se sníží namáhání samotného optického kabelu při jeho instalaci. Trubky SILICORE TM zaručují snadné vytažení starého kabelu v případě jeho poškození nebo při potřebě rozšíření kapacity kabelu bez dodatečných nákladů.

4 2.3. Podmínky používání Podmínky používání pro bezpečné a správné použití trubek SILICORE TM jsou uvedeny v Instalačním manuálu, vydaném společností Dura-Line CT,s.r.o. (anglická verze-installation Manual). Uvedeny jsou všeobecné informace o systému HDPE trubek, jejich pokládce, spojování a ukončení, kontrole položených trubek, metodách instalace optických kabelů do HDPE trubek, poruchách a jejich odstraňování a základním vybavení pro instalaci HDPE trubek SILICORE TM Přípustné podmínky a charakteristiky prostředí Manipulaci, pokládku a spojování HDPE trubek SILICORE TM lze provádět při teplotách okolního prostředí 10ºC až +50ºC. Při teplotách pod 10ºC trubky křehnou a při jejich namáhání, zejména rázem, může dojít k jejich prasknutí. Skladováním trubek bez manipulace při nižších teplotách běžných v našich klimatických podmínkách (do 30ºC) nedochází k žádnému poškození trubek nebo znehodnocení jejich mechanických vlastností. Při pokládce trubek musí být vnitřní stěny udržovány v suchém a čistém stavu. Případná vlhkost, hlína, písek a jiné nečistoty způsobují zvýšení koeficientu tření mezi vnitřní stěnou trubky a pláštěm kabelu a tím i výrazné zkrácení instalačních délek kabelů. Rovněž zvlnění trubek v kynetě (vertikální i horizontální) značně snižuje dosah zafukování, resp. zatahování optického kabelu Technické požadavky Vzhled a provedení Vnější vzhled trubek musí být hladký, bez zalisovaných nečistot. Jsou povoleny nepatrné vyvýšeniny, plytká podélná rýha vzniklá při výrobě, skvrny a jinobarevné tečky Rozměry trubek Tab. 1. a) Trubky volně kladené do země Vnější průměr Min. hodnoty středního vnějšího průměru Min. hodnoty střední tloušťky stěny Minimální tloušťka ,0 2, ,5 3, ,0 2, ,5 3, ,0 3, ,0 3, ,5 4, ,0 4,9

5 Tab. 2. b) Trubky do tvárnic Vnější průměr Min. hodnoty středního vnějšího průměru Min. hodnoty střední tloušťky stěny Minimální tloušťka ,0 2, ,5 2, ,5 2, ,5 2, ,0 2, ,5 3, ,0 3,9 Tloušťka stěny drážkovaných trubek (drážky Standard, DuraSpin) je měřena jako střední hodnota mezi dnem a vrcholem drážky. Minimální tloušťka stěny je stanovena tak, aby trubka vydržela vnitřní pracovní přetlak 1,0 MPa, používaný při zafukování optických kabelů. Trubky vyhovují stálému vnitřnímu přetlaku 1,5 MPa po dobu minimálně 1 hod. K destrukci trubky dochází při okamžitém tlaku větším než: Standard: ČSN EN 921 AC Výrobní délka 32/26 mm 4,3 MPa 40/33 mm 4,0 MPa 50/42 mm 3,7 MPa Trubky se dodávají na dřevěných nebo kovových bubnech nebo ve smotcích. Standardní dodávané délky jsou v závislosti na vnějším průměru trubky následující: Tab. 3. Vnější průměr trubky Délka na bubnu [m] Délka velkého smotku [m] Délka malého smotku [m] Trubky se vyrábí prázdné pro zafukování kabelů nebo s předinstalovaným lanem pro technologii zatahování kabelů.

6 Značení trubek. Popis a alfanumerická identifikace je na trubce nesmazatelně natisknuta kontrastní barvou. Trvanlivost a odolnost značení je kontrolována: a/ třením hadříkem namočeným ve vodě po dobu 15 sec potisk beze změny b/ třením hadříkem namočeným v alifatickém hexanu po dobu 15 sec potisk může mírně zesvětlat, ale musí zůstat čitelný Minimální výška písma je 3 mm a údaje se opakují po 1 metru. Popis na trubce lze zvolit jakýkoliv podle specifikace zákazníka Vlastnosti trubek a jejich kritéria pro hladkou vnitřní vrstvu a klasickou drážku Standard jsou uvedeny v tab. 4 a 5 Tab. 4. Měřená veličina Kritéria Rozměry Dle specifikací uvedených pod bodem 10. Ovalita < 2,5% při výrobě < 5% z bubnu Tažnost Teplotní smrštění max. 3% Protažení max.4% Nevratné protažení po relaxaci 1% Koroze za napětí (10% Antarox,720 h.,50 o C) Rázová houževnatost žádné praskliny,puchýře, poškození povrchu Netříští se, bez prasklin Vnější koeficient tření max. 0,344 Tab. 5. Vnitřní koeficient tření Rozměry trubek Pevnost na mezi kluzu [N] max. 0,1 pro kabel max. 0,056 pro zatahovací prvek Minimální hodnoty Vzpěrová tuhost [kpa] 25/ / / / / / / / / / /

7 50/ / / / V případě jiných požadovaných rozměrů, rozměrových tolerancí nebo mechanických vlastností bude vypracován mezi dodavatelem Dura-Line CT, s.r.o. a zákazníkem příslušný Plán jakosti. Při použití práškového typu Liten ZB 20, výrobce Chemopetrol Litvínov, ČR splňují trubky vyrobené z tohoto polymeru následující kritérie (lze použít v případech, kdy zákazník nepožaduje splnění kritérií, uvedených v tab. 4 a 5): Tab. 4a: Měřená veličina Kritéria Rozměry Dle specifikací uvedených pod bodem Ovalita < 2,5 % při výrobě, < 5 % z návinu Tažnost Protažení max. 6 %. Nevratné protažení po relaxaci max. 1,6 %. Teplotní smrštění Max. 3 % Koroze za napětí Žádné praskliny, puchýře, poškození povrchu. (10 % Antarox, 720 hod., 50 o C) Rázová houževnatost Netříští se, bez prasklin. (9 kg, 1 m, - 20 o C) Vnější koeficient tření Max. 0,344 Vnitřní koeficient tření Max. 0,1 pro kabel Max. 0,056 pro zatahovací prvek Tab. 5a: Rozměry trubek (mm) Minimální hodnoty Pevnost na mezi kluzu (N) Vzpěrová tuhost (kpa) 25/ / / / / / / / / / / /

8 Trubky se speciální drážkou DuraSpin, které díky svému kapkovitému tvaru vytváří příznivé podmínky ke vzniku převážně laminárního proudění uvnitř trubky, což se projeví především při instalaci optických kabelů zafukováním, mají následující kritéria pro mechanické vlastnosti: Tab. 5b: Mechanické vlastnosti 32/26 40/33 50/42 Vzpěrová tuhost, kpa Pevnost v tahu, kn 5,0 7,5 11,5 Destrukční tlak, MPa 3,9 3,6 3,2 Tloušťka drážky trubek DuraSpin je měřena jako střední hodnota mezi dnem a vrcholem drážky. Ostatní parametry uvedené v Tab. 4 zůstávají stejné jako pro trubky s hladkou vnitřní stěnou a klasickou drážkou Standard Zkoušení Všeobecné zkušební podmínky Všechny vzorky se zkouší ve standardním prostředí ve smyslu ČSN ISO 291 (ISO 291:1977), pokud není uvedeno jinak Kontrola vzhledu a provedení Kontrola vzhledu a provedení se provádí vizuálně a hodnotí se, zda trubka odpovídá čl této normy Kontrola rozměrů Mezioperační kontrola Provádí se u každého vyrobeného návinu. a) vnější průměr se měří posuvkou s přesností 0,1 mm b) střední vnější průměr se zjišťuje speciálním páskovým měřidlem s přesností 0,1 mm c) tloušťka stěny se měří v 8 bodech po obvodu trubky mikrometrem s přesností 0,05 mm d) z hodnot dle bodů a) a b) se vypočítá ovalita trubky ze vztahu : VP max - VP min ovalita (%) = x 100 VP kde VP max - maximální hodnota vnějšího průměru změřená posuvným měřidlem dle bodu a) VP min - minimální hodnota vnějšího průměru změřená posuvným měřidlem dle bodu a) VP - střední vnější průměr změřený obvodovou páskou dle bodu b) Výstupní kontrola Měření vnějšího průměru, ovality a tloušťky stěny se provádí na přístroji propojeném s automatickým měřením a výpočtem středního průměru, ovality a průměrné tloušťky pomocí výpočtového programu fy ERM, Otrokovice. Měření je prováděno u každého vyrobeného návinu.

9 Měření fyzikálně-mechanických vlastností Tažnost trubky Trubka je namáhána v axiálním směru tahovou silou v rozmezí 2,2 8,6 kn v závislosti na rozměrech trubky. Zkouška tahem se provádí podle interního předpisu DS , kap Pevnost na mezi kluzu Trubka je namáhána v axiálním směru po mez kluzu a hodnota síly je zaznamenána. Stanovení probíhá podle interního předpisu DS , kap Vzpěrová tuhost Trubka je namáhána v radiálním směru mezi paralelními deskami. Je stlačena o 15% původního středního vnitřního průměru a potřebná síla je zaznamenána. Měření je prováděno podle interního předpisu DS kap Teplotní smrštění Zkouška se provádí podle ČSN Metoda stanovení ve vzdušném prostředí (ISO ,2). Teplota v sušárně 110ºC. rozměrové stálosti trubek po temperaci Rázová houževnatost Zkouška se provádí se vzorky trubek kondiciovaných 2 hodiny při teplotě 20ºC. Pádová energie razníku je 134 J. Nesmí dojít k prasknutí nebo roztříštění vzorků (ČSN , ASTM D 2444) Koeficient vnitřního tření Kabel vložený do trubky překonává při protahování hmotnost závaží upevněného na konci kabelu a tření kabelu na stěně trubky.poměr maximálně naměřené protahovací síly a hmotnosti závaží je přímo úměrný vnitřnímu koeficientu tření. Stejná zkouška se provádí i se zatahovacím lanem. Hodnocení se provádí podle interního předpisu DS , kap Koeficient vnějšího tření Zkoušená trubka z HDPE je umístěna do PVC chráničky. Tato je pak nakláněna, až dojde k pohybu PE trubky. Tangenta úhlu naklonění odpovídá vnějšímu koeficientu tření. Měření se provádí podle interního předpisu DS , kap Koroze za napětí Koroze za napětí se měří podle interního předpisu Dura-Line CT, s.r.o. Používá se 10% roztok Antaroxu CO-630, teplota měření 50ºC, doba zkoušky 720 hod Prověření dodávek Výběr vzorků pro kontrolu vzhledu, provedení, rozměrů, ovality a značení se provádí u 100 % vyrobených návinů. Počet vzorků pro stanovení fyzikálně-mechanických vlastností ( ) se určí následovně: vzorky ze druhého návinu po najetí dané objednávky další vzorky vždy po 200 km z dané objednávky 2.7. Technické náležitosti objednávky rozměry trubek objednané množství barva trubky, příp. požadované pásky

10 trubka prázdná nebo s předinstalovaným zatahovacím lanem potisk na trubce termín dodání dopravní dispozice 2.8. Likvidace výrobku a jeho odpadu Zbytky trubek v jakýchkoliv délkách i znečištěné od hlíny, bahna a jiných nečistot, stejně tak jako případnou likvidaci celého výrobku zajišťuje výrobce trubek, firma Dura-Line CT prostřednictvím organizace, která je vybavena na příslušnou likvidaci. Odběratel trubek může menší množství trubek vrátit do jeho závodu v Tlumačově, v případě větších množství (300 m a více) je vhodné shromáždit použité nebo nepoužité trubky na 1 místě v blízkosti třífázového zdroje napětí 380 V.Kontaktní osoba v Dura-Line CT pro zajištění likvidace odpadu : p. Radek Březina oddělení logistiky tel PŘÍPRAVA VÝROBKU K POUŽÍVÁNÍ 3.1. Značení, balení, doprava, skladování Značení Trubky jsou značeny visačkou připevněnou k návinu trubky, čelu bubnu nebo údaji vyznačenými přímo na trubce. Každý návin obsahuje tyto údaje: výrobce a název výrobku s identifikačním číslem rozměry (vnější průměr/vnitřní průměr) celková délka barva potisk údaj o provedení tlakové zkoušky Balení Vyrobené trubky jsou navinuty na dřevěných nebo kovových bubnech, které je chrání před poškozením, nebo ve smotcích v maximálních délkách podle jejich vnějšího průměru uvedených v čl , tab.3. Výrobek nevyžaduje žádné speciální balení, ale respektujeme požadavek zákazníka. Na přání zákazníka může být také chráněn PE fólií. Náviny ve velkých smotcích vyrobené na kovových rozkládacích bubnech jsou před uvolněním zapáskovány PP nebo polyesterovou páskou přes ochrannou trubku a po uvolnění jsou zabaleny do lepenkového papíru a ochranné PE fólie. Konce trubek jsou opatřeny ochrannými zátkami proti znečištění vnitřního povrchu trubky Doprava Nakládání a vykládání bubnů s trubkami i smotků musí být prováděno příslušnými mechanismy (vysokozdvižný vozík, mechanická jeřábová ruka a pod.), aby nedošlo během manipulace k poškození trubek. Při přepravě musí být bubny zajištěny proti posunutí Skladování Výrobky - náviny na bubnech nebo smotky jsou v závodě DLCT skladovány na volném zpevněném prostranství na místech označených následujícím textem: EXPEDICE výrobky vyhovující požadavkům a s odpovídajícím označením z výroby a oddělení řízení jakosti

11 ZADRŽENÍ výrobky neshodné, které neprošly výstupní kontrolou a jsou označeny štítkem ZADRŽENÍ ODPAD - zadržené výrobky určené ke zpětnému podrcení Celková doba skladování trubek u výrobce a zákazníka na venkovním prostranství je max. 12 měsíců od data výroby Rozměry a hmotnost navinutých trubek. Rozměry standardního dřevěného bubnu jsou následující: výška bubnu 2225 mm průměr jádra mm vzdálenost mezi čely 900 mm tloušťka čela mm hmotnost kg (dle druhu dřeva) Tab. 6. Rozměry trubky Hmotnost 1 m [kg] Hmotnost trubky na bubnu [kg] Hmotnost trubky bubnu [kg] 25/21 0, /27 0, /26 0, /25 0, /32 0, /31 0, /35 0, /34 0, /33 0, /32 0, /43 0, /42 0, /41 0, /55 0, /53 0, a 3.2. Příprava výrobku k uvedení do provozu Manipulace s trubkami se provádí zásadně pomocí odpovídajících mechanismů (vysokozdvižný vozík, mechanická ruka, apod.). Při dodávce smotků (zejména velkých smotků o délce 2000 m) je nutné smotek nasunout na odpovídající kovový buben a po přestříhnutí stahovacích pásek je možné začít s odvíjením. Průchodnost trubek se kontroluje kalibrací před zatahováním nebo zafukováním kabelu. Kontrola metráže se provádí kontrolou potisku. Po rozvinutí trubky lze zkontrolovat případné poškození. V případě použití HDPE trubek v úsecích, které jsou vystaveny přímému působení teplotních změn, se používají eliminační spojky ELOC. Návod k použití těchto spojek je uveden v Instalačním manuálu, kap.5.

12 3.3. Uvedení výrobku do provozu Všechny informace a požadavky pro pokládku trubek jsou uvedeny v Instalačním manuálu, vydaném společností Dura-Line CT, s.r.o. (anglická verze - Installation Manual). 4. POKYNY PRO OBSLUHU 4.1. Základní údaje Všechny pokyny, informace a doporučení pro obsluhu jsou uvedeny v Instalačním manuálu, vydaném společností Dura-Line CT, s.r.o. Manipulace a doprava trubek se nedoporučuje při teplotách pod 10ºC. Po pokládce trubek SILICORE TM musí být provedena kontrola kvality jejich položení, která spočívá ve zkoušce průchodnosti a tlakutěsnosti. Zkouší se ucelený úsek trasy do délky asi 3000 m včetně spojek. Tlaková zkouška se provádí přetlakem vzduchu v rozmezí kpa. Po odpojení zdroje tlaku se připouští snížení o 0,5 % na jednu trubkovou spojku za 24 hod., na celé trase max. 20 % za 24 hod. Podrobný postup je uveden v Instalačním manuálu Pokyny pro bezpečnost Firma Dura-Line CT poskytuje školení firmám, které pokládají trubky SILICORE TM. Vzhledem k hmotnosti návinu trubek na bubnu (viz kap , tab. 6) je nutno k manipulaci používat příslušných mechanismů. S HDPE trubkami nepracujte v blízkosti otevřeného ohně, podle ČSN jsou zařazeny do stupně hořlavosti C 3, tzn. že jsou lehce hořlavé. Trubky SILICORE TM nejsou zdravotně závadné a nedochází u nich k úniku škodlivých látek. 5. ZÁVĚR Tyto technické přejímací podmínky platí obecně pro telekomunikační trubky vyráběné v Dura- Line CT, Tlumačov. Pokud má zákazník jiné požadavky ať už na kritéria mechanických vlastností nebo způsob jejich hodnocení podle jiných norem, způsob balení, ochrany a dopravy, jsou tyto požadavky zapracovány do Plánu jakosti, který je součástí uzavřeného kontraktu. Pro reklamační řízení pak platí příslušná ustanovení v Plánu jakosti. Tlumačov, Vypracoval: RNDr. Jiří Cabák, CSc. Technický ředitel

13 Související normy: ČSN ISO 291 ISO 291:1977 Plasty Standardní prostředí pro kondicionování a zkoušení ČSN ISO ,2 Metody stanovení rozměrové stálosti trubek z termoplastů po temperaci ČSN ST SEV Statistická přejímka srovnáváním ČSN EN 921 AC EN 921 AC Stanovení pevnosti při stálém vnitřním přetlaku ČSN pren ,2 Rúry a tvarovky z PE ČSN ASTM D 2444 Stanovení rázové odolnosti trubek z plastických hmot metodou padajícího závaží ČSN 638 ASTM D b Stanovení tahových vlastností ČSN ASTM D Stanovení odolnosti PE proti korozi za napětí v prostředí tenzoaktivních látek ASTM D Standard Test Method for Static and Kinetic Coefficient of Friction of Plastic Film and Sheeting ASTM D Standard Test Method for Determining Dimensions of Thermoplastic Pipe and Fittings ČSN Stanovení stupně hořlavosti stavebních hmot Interní předpis DS , kap. 9.1 Interní předpis DS , kap. 9.2 Interní předpis DS , kap. 9.5 Interní předpis DS , kap. 9.6 Pevnost v tahu a prodloužení Vzpěrová tuhost Koeficient vnějšího tření Koeficient vnitřního tření

14 ZÁZNAMOVÝ LIST ZMĚN PND Podniková norma Důvod změny Datum změny Provedl PND , s.1 Oprava rozsahu ITT polymerů Cabák PND , s.1,6,7 Změna normy PND Cabák PND , s.7 Úprava rozdělovníku po změně organ. struktury Cabák PND , s. 2,3,4 Doplnění tabulek o další rozměry Cabák PND PND PND , kap. 2.5., tab. 5 PND , kap PND PND , kap. 1.1 PND rozšířena o prohlášení o shodě a návod k použití a rozšíření sortimentu. Nová verze PND Uvedení norem; Výběr vzorků Nové výpočty kriteriálních hodnot vzpěrové tuhosti Uvedení odpovídajících mezinárodních norem. Uvedení destrukčních tlaků. Doplnění o mechanické vlastnosti drážky DuraSpin. Změna odběru vzorků pro hodnocení. Verze PND Rozšíření použití Specifikace Interních předpisů Verze PND Cabák Cabák Cabák Cabák Cabák Cabák

15 Dodatek č. 1: Interní předpisy Dura-Line DS DS , kap Pevnost v tahu a prodloužení na mezi kluzu Související normy: ISO 527.1:1993; ASTM D b; EN 638 Zařízení: Zkušební vzorky: Kondicionování: Extenzometr s křížovou hlavou a konstantní rychlostí posuvu Držáky pro uchycení vzorků mezi pevnou a pohyblivou částí 5 ks vzorků předepsaného tvaru a rozměrů min. 16 hod. při 23 +/- 2 o C Podmínky měření: Rychlost posuvu křížové hlavy 100 mm/min Rozsah stupnice zatížení 100 % Typ tahové měření Nastavení síly Newtony DS , kap Související normy: Zařízení: Zkušební vzorky: Kondicionování: Vzpěrová tuhost ASTM D 2412; British Telecommunications Technical Specification LN 461 D for Sub-Duct Mono-Bore 3A Extenzometr Paralelní desky 150 x 150 mm Posuvné měřidlo, mikrometr 3 vzorky délky 150 +/- 3 mm min. 16 hod při 23 +/- 2 o C Podmínky měření: Rozsah stupnice síly 100 % Rozsah stupnice deformace 10 mm Rychlost deformace 12,5 mm/min Měří se přesná délka vzorku, jeho OD a tloušťka stěny; počítá se 15% deformace DS , kap Koeficient vnějšího tření Související normy: ASTM D Zařízení: Zkušební vzorky: Kondicionování: Podmínky měření: Nakloněná rovina Úhloměr PVC trubka délky 425 mm 5 vzorků délky 200 +/- 5 mm min. 1 hod při 23 +/- 2 o C Vzorek se vloží dovnitř PVC trubky, upevněné na nakloněné rovině. Zvyšováním úhlu mezi horizontální polohou se deska naklání, až se vzorek PE trubky začne pohybovat. Úhel se zaznamená a koeficient tření se vypočítá jako tangenta úhlu PVC trubky při naklonění.

16 DS , kap Související normy: Zařízení: Zkušební vzorky: Kondicionování: Koeficient vnitřního tření British Telecommunications Technical Specification LN 461D for Sub-Duct Mono-Bore 3A Extenzometr Buben o průměru 750 mm Závaží o hmotnosti 25 kg Optický kabel Samsung SM ks HDPE trubky o délce 5 m obtočené kolem bubnu tak, aby vytvořily úhel 450 o a vertikální konec směřoval k podlaze min. 16 hod. při 23 +/- 2 o C Podmínky měření: Rozsah stupnice síly 100 % Rychlost posuvu závaží upevněného na kabelu 500 mm/min