Soustružení nejrozšířenější způsob obrábění (až 40%) račních součástí soustružnickým nožem (většinou jednobřitý nástroj) obrábění válcových ploch (vnějších, vnitřních) obrábění kuželových ploch (vnějších, vnitřních) obrábění rovinných ploch (čelo obrobku) obrábění závitů upichování, zapichování Na soustruhu lze vrtat, vyhrubovat, vystružovat, řezat závity (závitník), válečkovat, Hlavní pohyb: rační obrobek Vedlejší pohyb: podélný posuv (// s osou áčení) nástroj (obrábění válcové plochy) příčný posuv ( k ose áčení) nástroj (obrábění čelní rovinné plochy) přísuv nástroj před obráběním (hloubka řezu) π D n 1 Řezná rychlost: v = [ m ] 1000 Posuv: f, f = f n [ mm ] f 1 Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek: podle materiálu břitu podle konstrukce nože s břity z RO, ze SK, z keramiky, ze supertvrdých materiálů (polykrystalický diamant, polykrystalický nitrid boru) viz. tabulky celistvé nože, s pájenou břitovou destičkou, s vyměnitelnou břitovou destičkou podle směru posuvu, (podle polohy hlavního ostří) pravé (od koníku k vřetenu), levé, souměrné podle způsobu obrábění podle tvaru tělesa nože ubírací, zapichovací a upichovací, závitové, tvarové přímé, ohnuté podle charakteru obrábění hrubovací, hladicí podle druhu obráběcího stroje soustružnické, revolverové, automatové 1
Tvarové nože tvar ostří odpovídá požadovanému tvaru obrobku (ostří není přímkové) prizmatické (upnutí v rybinovém vedení držáku) koučové jednobřité, vícebřité (upnutí k držáku, zajištění kolíkem) Upínání nožů do nožové hlavy (až 4 nože) šrouby nebo upínkami do revolverové hlavy pomocí držáků velké řezné síly co nejmenší vyložení nože Upínání obrobků podle velikosti obrobku mezi hry nejpřesnější, obrobek se středicími důlky vřeteno, unášecí deska s pevným hrem, unášecím kolíkem a unášecím srdcem koník, pinola, nepohyblivý nebo pohyblivý hr (ložiska, pro vyšší áčky) do univerzálního sklíčidla (tří-, čtyřčelisťové, pohyb čelistí současně) kratší obrobky upnutí jen do sklíčidla delší obrobky hr v koníku velmi dlouhé obrobky podpírání lunetou (mezi sklíčidlem a hrem) do lícní desky, na lícní desku tvarově složité součásti, samostatný posuv čelistí Konstrukce soustružnických nožů nože jsou namáhány na ohyb σ Do = M o / W o [ MPa ] σ Do M o W o viz. tabulky (mechanika) moment v ohybu modul v ohybu M o = F z. L F z řezná síla, hl.složka L vyložení nože F z = p. S p měrný řezný odpor S průřez třísky S = f. a f posuv a hloubka řezu průřez tělesa nožů: obdélníkový čtvercový kruhový
Soustruhy hrové v kusové a malosériové výrobě, lze na nich i brousit, frézovat,.. čelní nemají koník, vodorovná osa áčení obrobku, soustružení krátkých součástí velkých průměrů svislé (karusely) soustružení velkých a těžkých obrobků, svislá osa áčení obrobku revolverové už se moc nepoužívají, upnutí více nástrojů do revolverové hlavy poloautomatické upnutí a odepnutí obrobku provádí obsluha automatické sériová výroba NC stroje - číslicově řízené (děrným štítkem, páskem) CNC stroje řízené počítačem Univerzální hrový soustruh lože vodicí plochy pro vedení suportu a koníku suport umožňuje pohyb nástroje vůči obrobku podélný suport, příčný suport, nožové saně (suport), nožová hlava suportová skříň nastavení posuvu vřeteník vřeteno (duté, pro delší tyče) koník tělo, hrová objímka (pinola výsuvná část, s kuželovou dírou pro upnutí opěrného hru, vrtáku, ) převodová skříň ozubená kola, nastavení áček vodicí tyč k podélnému posuvu vodicí šroub k podélnému posuvu při řezání závitu el. vybavení elektromor, ovládací prvky (tlačítka, páčky, central stop), osvětlení chladící zařízení chlazení nástroje a obrobku, čerpadlo, rozvod chladící kapaliny mazací zařízení mazání ložisek Otáčivý pohyb elektromoru se převádí řemenovými převody a ozubenými koly (převodovkou) na vřeteno. Na vřeteno se upíná sklíčidlo. Vřeteno je duté, aby bylo možné obrábět konce dlouhých tyčí. 3
Řezná síla a výkon při soustružení [ N ] = S p [ N] S f h = s h [ mm ] p = ( 6) Rm [ MPa] = F v [ W ] [ m s] F = Fx + Fy + Fz F z působí pri hlavnímu pohybu, je největší F z P z P η = 100 Př [%] = průřez třísky 4 měrný řezný odpor v /!!! řezná rychlost Strojní časy při soustružení Podélné soustružení t s ( l + l + l ) L i n p i = = [ ] L dráha nástroje f f n l l n, p náběh, přeběh nástroje, -10 mm i počet záběrů Čelní soustružení t s L i = f D + ln i = f n [ ] 4
Dosahovaná přesnost a kvalita povrchu hrubování IT13 Ra1,5 soustružení na čisto IT9 Ra3, jemné soustružení IT6, IT7 Ra0,4 Ra0,8 5