Strana 1 (celkem 11) 1. ZATEPLOVÁNÍ BUDOV 1.1 ROZDĚLENÍ kontaktní zateplení fasád odvětrávané zateplení fasád ostatní zateplení 1.1.1 KONTAKTNÍ ZATEPLOVACÍ SYSTÉMY (ETICS) Požární bezpečnost Pro návrh a provádění zateplovacích systémů je určující chování systému jako celku z hlediska požáru. ČSN 73 08XX této řady určují provedení zateplovacího systému na základě výšky objektu. POŽÁRNÍ VÝŠKA OBJEKTU VÝŠKA PODLAHY NEJVYŠŠÍHO PODLAŽÍ OD PODLAHY VSTUPNÍHO PODLAŽÍ (1.NP). h p do 12m nejsou žádné nároky pokud stavba nesousedí s vyšší stavbou h p od 12m do 22,5.. jsou požadavky na řešení požárních pásů h p od 22,5m je požadováno zateplení z nehořlavého materiálu v celé ploše a v nižších podlažích řešení požárních pásů. Pro všechny systémy platí: RYCHLOST ŠÍŘENÍ PLAMENE PO POBRCHU i S = 0,0 mm/min. Mechanická odolnost a stabilita Kontaktní systémy jsou ke stěně kotveny mechanicky talířovými kotvami nebo lepeny speciálními lepidly. Musí být navrženy a provedeny tak, aby buď všechny síly přenášely hmoždinky, nebo lepidlo. Nejčastěji se používá systém, kdy hlavní nosné jsou kotvy a jako doplněk je lepidlo.v místě požárních pásů musí být hmoždinky s kovovým trnem (zajišťuje stabilitu i při požáru). Statické posouzení Výpočet musí zohlednit zejména působení zatížení větrem hlavně v okrajových partiích budovy (rohy, atika, kouty apod.).
Strana 2 (celkem 11)
Strana 3 (celkem 11)
Strana 4 (celkem 11)
Strana 5 (celkem 11) 1.1.1.1 Materiál zateplení IZOLAČNÍ DESKY 0.5x1 m v tloušťkách 20-240 mm PĚNOVÝ POLYSTYRÉN FASÁDNÍ (EPS) F70, F100..třída reakce na oheň E PĚNOVÝ POLYSTYRÉN S PŘÍMĚSÍ UHLÍKOVÝCH VLÁKEN (ŠEDÝ) třída reakce na oheň E.. VÝHODA LEPŠÍ TEPELNÉ VLASTNOSTI, NEVÝHODA PŘI MONTÁŽI SE TMAVÝ POVRCH OHŘÍVÁ A DEFORMUJE, MUSÍ SE STÍNITPROTI SLUNCI EXTRUDOVANÝ PĚNOVÝ POLYSTYRÉN (BAREVNÝ) třída reakce na oheň E VÝHODA NENÍ NASÁKAVÝ (PODZEMNÍ ZDIVO, SOKLY FENOLYTICKÉ PĚNY (PF)třída reakce na oheň C Výhoda 2x LEPŠÍ TEPELNÉ VLASNOSTI (ALE 10x VYŠŠÍ CENA) MINERÁLNÍ DESKY S PODÉLNÝM VLÁKNEM (MV)třída reakce na oheň A1 VÝHODA NEHOŘLAVÉ, DOBRÉ TEPELNÉ VLASTNOSTI, HORŠÍ PEVNOST, OBTÍŽNÉ DODRŽENÍ ROVINY POVRCHU PŘI NANÁŠENÍ PODKLADNÍ VRSTVY MINERÁLNÍ DESKY S KOLMÝM VLÁKNEM (MV) reakce na oheň A1 VÝHODA NEHOŘLAVÉ, DOBRÉ TEPELNÉ VLASTNOSTI, DOBRÁ PEVNOST, DOBRÉ DODRŽENÍ ROVINY POVRCHU PŘI NANÁŠENÍ PODKLADNÍ VRSTVY TWINNER desky z šedého EPS doplněné ve výrobě dekou z minerálních vláken tloušťky 30 mm VÝHODA POŽÁRNÍ ODOLNOST CERTIFIKÁT I PRO VÝŠKOVÉ STAVBY, Desky se kladou na zakládací lištu VE VAZBĚ (POTLAČENÍ VLIVU SMRŠTĚNÍ A KROUCENÍ DESEK)
Strana 6 (celkem 11) TALÍŘOVÉ HMOŽDINKY Minimální počet hmoždinek ČSN 1991-1 4 JE 6 ks (jinak je nutné provedení statického výpočtu) Statický výpočet řeší: Délku hmoždinek s ohledem na druh zdiva a tloušťku izolantu Hloubku vývrtu do nosného zdiva s ohledem na sání větru Počet hmoždinek s ohledem na odtržení a provlečení talíře hmoždinky skrz desku Druh hmoždinky a materiál trnu (pro plošnou hmotnost izolantu do 10 kg/m 2 stačí hm. S plastovým trnem, kovové trny od 12kg/m 2 +požární odolnost. Přes 25 kg/m 2 je nutné individuální řešení kotvení. Talířové hmoždinky jsou obyčejné hlavním nosným prvkem! Z hlediska snížení vlivu tepelných vazeb hmoždinek se doporučuje používat HMOŽDINKY SE ZAPUŠTĚNOU HLAVOU A ZÁTKOU Z IZOLANTU.
Strana 7 (celkem 11)
Strana 8 (celkem 11) LEPIDLO a základní vrstva NA BÁZI CEMENTU S MAKROMOLEKULÁRNÍMI PŘÍMĚSÍ ORGANICKÝCH POJIDEL (polymerů). Nejčastěji slouží jako pojistné kotvení k hlavním nosným prvkům hmoždinkám. Pro lepení se předepisuje 40% pokrytí rubu desek (u minerálních desek je vhodné 10% pokrytí (menší soudržnost s deskami). Pokud je lepidlo hlavním kotvícím prvkem, používáme také 100% pokrytí (zubovou stěrkou). Pro lepení izolantu ze dvou vrstev používáme POLYURETANOVÉ LEPIDLO! Lepidla na jiné než cementové bázi se požívají ve zvláštních případech, nutno konzultovat s výrobci (npř lepení na kovy a jiné nesavé podklady). Základní vrstva a perlinka Základní vrstva se vytváří ze stejné hmoty jako lepidlo, nanáší se ve dvou vrstvách s proložením perlinkové sítě. Perlinka síťka ze skelných vláken nebo z polymerů. Skelná perlinka je vhodná pro cementové pojivo s malou příměsí polymerů, plastová perlinka je vhodná pro směsi s vysokým obsahem polymerových disperzí. Více zatížené povrchy se vyztužují dvojitou vrstvou perlinky (rohy oken, nároží, místa s kotvením svítidel, podklady pod keramické obklady, sokly)
Strana 9 (celkem 11) POVRCHOVÉ ÚPRAVY Poznámka o volbě barevného řešení: Největším nepřítelem pro životnost zateplovacích systémů a tepelnou izolací z plastů je tmavá barva. Omítka se ohřívá a plasty se deformují (na ohřívané straně se roztahují a vytvářejí tzv. POLŠTÁŘOVÝ EFEKT. Každý výrobce uvádí u svých výrobků světelnou odrazivost (EBW) EBW = 0 odpovídá ČERNÉMU BODU EBW = 100 odpovídá BÍLÉMUU BODU EBW > 30 JE NUTNOSTÍ, DOPORUČENÍ VŠAK HOVOŘÍ O HODNOTĚ >50 POZNÁMKA: Každá barva se jinak zahřívá, v jiné teplotě kondenzuje vlhkost, z toho plyne jiná životnost systému Rozdíl mezi EPS a MW může při stejné barvě vykazovat jinou povrchovou teplotu- jinou povrchovou kondenzaci jiné dlouhodobé znečištění Pokud je nutné měnit barvu, potom záleží na průběhu hranice barvy vzhledem k hranám desek v ploše (nekopírovat hrany)! Existuje ještě spousta dalších omezení a nebezpečí (např dilatace, směr zpracování povrchu, použití nevhodného nářadí ) Příklady materiálu omítky z hlediska difúzního odporu (pro tloušťku 2mm): AKRYLÁTOVÁ OMÍTKA µ = 110 140 TATO OMÍTKA NENÍ VHODNÁ VE VLHKÉM PROSTŘEDÍ, BÝVA NÁCHYLNÁ K ROZVOJI ŘAS SILIKONOVÁ OMÍTKA µ = 100 130 TATO OMÍTKA NENÍ VHODNÁ NA PAMÁTKOVÉ OBJEKTY SILIKÁTOVÁ OMÍTKA µ = 30 50 TATO OMÍTKA JE VHODNÁ NA PAMÁTKOVÉ OBJEKTY, MENŠÍ ŽIVOTNOST PŘÍSLUŠENSTVÍ Zakládací lišta, rohový profil, lišta nadpraží, dilatační profily, zátka kotvení lešení, začišťovací lišta (APU LIŠTA = odlamovaní lišta) PŘEDEPSANÉ ROVINNOSTI PODKLAD ±20 mm/m PRO KOTVENÉ SYSTÉMY, PRO LEPENÉ ±10 mm/m TEPELNÁ IZOLACE ±5 mm/m ZÁKLADNÍ VRSTVA ±1,5 mm/m (pro zrnitost omítky 2 mm) ±2,0 mm/m (pro zrnitost omítky 2,5 mm) ±3,0 mm/m (pro zrnitost omítky 3 mm a více)
Strana 10 (celkem 11) 1.1.2 ODVĚTRÁVANÉ ZATEPLENÍ FASÁD Systémy vychází z difúzně otevřené skladby konstrukce- - směrem ven se snižuje difúzní odpor vrstev. Tento princip umožňuje dokonalé odvětrání vlhkosti ze zdiva do ovětrávané vzduchové mezery. Skladby jsou vhodné i pro částečně vlhké objekty, kde kontaktní systémy nejsou vhodné. POZNÁMKA FUNKCE DIFÚZNÍ FÓLIE V ODVĚTRÁVANÉ MEZEŘE: ZAMEZUJE PROVLHNUTÍ VLÁKNITÉ TEPELNÉ IZOLACE OD DEŠŤOVÉ VODY (PŘI DEŠTI PROBÍHÁ STÁLE ODVĚTRÁVÁNÍ, ALE VZDUCH JE VLHKÝ A MŮŽE DOCHÁZET K UKLÁDÁNÍ VODY NA VNITŘNÍM POVRCHU PROVĚTRÁVANÉ MEZERY) ZAMEZUJE UKLÁDÁNÍ PRACH ZE VZDUCHU, KTERÝ PROUDÍ MEZEROU CHRÁNÍ IZOLACI PROTI VSTUPU HMYZU TVOŘÍ DOČASNOU OCHRANU IZOLACE PŘI MONTÁŽI PŘEDSAZENÉ FASÁDY 1.1.3 OSTATNÍ DODATEČNÉ ZATEPLENÍ DODATEČNÉ ZATEPLENÍ PLOCHÝCH STŘECH S ASFALTOVOU KRYTINOU PROVÁDÍ SE PŘILEPENÍM TEPELNÉ IZOLACE Z EPS DO VRSTVY HORKÉHO ASFALTU, NÁSLEDNĚ SE PŘILEPÍ DALŠÍ VRSTVA POLYURETANOVÝM LEPIDLEM A PROVEDE NĚKTERÁ Z VHODNÝCH HYDROIZOLACÍ (PŘÍPADNĚ LZE KOTVIT MECHANICKY, ALE POTOM ZTRÁCÍME POJISTNOU HYDROIZOLACI Z PŮVODNÍ KRYTINY DODATEČNÉ ZATEPLENÍ PODHLEDŮ POMOCÍ NĚKTERÉHO ZE SYSTÉMOVÝCH PODHLEDŮ DODATEČNÉ ZATEPLENÍ ŠIKMÝCH STŘECH SE SKLÁDANOU KRYTINOU, PROVÁDÍ SE PŘI VÝMĚNĚ TAŠEK POLOŽENÍM KOTVENÉ TEPELNÉ IZOLACE NA POBÍJENÍ NAD KROKVE DODATEČNÉ IZOLACE NEPŘÍSTUPNÝCH DUTIN SE PROVÁDÍ NĚKTERÝM ZE SYSTÉMŮ FOUKANÉ VLÁKNOVÉ IZOLACE NELZE LI JINAK MŮŽEME PŘÍPADNÉ ZBYTKOVÉ TEPELNÉ MOSTY VYTÁPĚT ELEKTRICKY ODPOROVÝM DRÁTEM
Strana 11 (celkem 11)