Vážení zákazníci, Zpravodaj EdgeCAM Vítejte u nejnovějšího vydání Informačního bulletinu, který Vám přináší nové informace o NEXNET, a.s, EdgeCAM a o speciální akci v oblasti získání dotací z fondů EU. Naší snahou je neustále rozšiřovat nabídku služeb a přispět tak k růstu Vaší spokojenosti. 12.4.2007 Co zde najdete: NEXNET, a.s. - Strategic Reseller Získejte až 10 miliónů Kč na plánované investice! EdgeCAM dobývá petrochemický průmysl Splňujeme vysoké nároky automobilového průmyslu Nexnet, a.s. se stává nositelem prestižního ocenění Strategic Reseller společnosti Pathtrace Jako každý rok, tak i letos proběhlo celosvětové setkání obchodních partnerů společnosti Pathtrace. NEXNET, a.s. - Strategic Reseller Tentokrát se konference uskutečnila na Jihu Španělska ve slunné Malaze ve dnech 4. až 8. 2. a bylo zaměřeno na nové globální trendy v dalším vývoji produktivního NC obrábění. Přesné strojírenství je mimořádně dynamickým odvětvím, ve kterém extrémní nároky na náklady výroby znamenají vysokou poptávku po moderních vysokorychlostních frézovacích 5-osých centrech, ale i soustružnicko frézovacích centrech. Společně s novými nástroji je vyvíjen velký tlak na dodavatele systémů zaměřených pro NC programování a jsme velmi potěšeni, že CAD/CAM systém EdgeCAM si buduje svoji celosvětově vedoucí pozici právě i u těch nejnáročnějších zákazníků. EdgeCAM úspěšně navazuje aliance s nejvýznamnějšími dodavateli obráběcích strojů, jako jsou např. Mazak či WFL. Nexnet, a.s. je hlavním prodejcem pro ČR a SR a na setkání obchodních partnerů byl opět oceněn za výjimečné prodejní úspěchy v období 2006 / 2007. Obchodní výsledky a vynikající úroveň technické podpory přispěly k tomu, že se NEXNET, a.s. stává součástí Strategického programu pro nejvýznamnější prodejce - těchto Stránka 1
partnerů je celosvětově pouze šest! Zpravodaj EdgeCAM NEXNET, a.s. tak má díky tomu přímý vliv na další vývoj systému, přímou prioritní podporu od vývojářů. Strategic Reseler je i oceněním úrovně týmu specialistů, kteří provádí implementaci systému u nových zákazníků a jsou zárukou vysoké úrovně spokojenosti uživatelské základny CAD/CAM systému EdgeCAM v ČR a SR. Mezi jedny z posledních a přitom nejvýznamnějších partnerů NEXNET, a.s. můžeme uvést firmu GRUMANT přední firma dodávajících nástroje a kompletní strojírenskou technologii, společnost NEWTECH, která má zastoupení pro celou řadu výrobců CNC strojů včetně MORI SEIKI a nebo firmu AXYZ a.s., která zajišťuje prodej strojů TAJMAC-ZPS ve Slovenské republice. Nabízíme Vám speciální akci v oblasti získání dotací z fondů EU. Naší snahou je neustále rozšiřovat nabídku služeb a přispět tak k růstu Vaší spokojenosti. Nabízíme Vám speciální akci v oblasti získání dotací z fondů EU. Naší snahou je neustále rozšiřovat nabídku služeb a přispět tak k růstu Vaší spokojenosti. Pokud uvažujete o investici do nového strojního zařízení včetně software, můžeme Vám pomoci získat profinancování až 55% z fondů EU. Termín uzávěrky přijmu projektů je do 30.6.2007 Splňujete-li tyto podmínky: FO nebo PO se sídlem v oblasti dle mapky alespoň 3 po sobě uzavřené účetní období nemáte žádné nedoplatky nebo dluhy vůči státu hodláte rozšiřovat strojní vybavení... Proč toho nevyužít? Rádi Vám poskytneme veškeré informace, které Vám můžou pomoci realizovat Vaše plány. Bližší informace můžete získat na emailu obchod@nexnet.cz. Pokud obchodujete v petrochemickém průmyslu...... jak si poradíte s předpokládaným ročním růstem poptávky o 40%, prodloužením termínů dodávek od většiny vašich dodavatelů a přitom nebudete chtít obětovat již dohodnuté termíny a samozřejmě kvalitu vašich výrobků? Jedině investicemi. A to jak do výkonných CNC strojů, softwaru pro jejich efektivní řízení a vzdělávání vašich pracovníků. A to přesně musela firma Darron SBO Limited udělat a ono to opravdu funguje! Kvalita je nejdůležitější Získejte až 10 miliónů Kč na plánované investice! EdgeCAM dobývá petrochemický průmysl Firma byla založena v roce 1969 a od samotného počátku bodovala jako výrobce vysoce kvalitních nástrojů pro ropný průmysl. Postupně si vybudovala skvělou Stránka 2
reputaci prostřednictvím nadstandardních konstrukčních a výrobních řešení. Společnost zabodovala díky dodávkám nástrojům k otevírání ropných vrtů, měřících zařízení a dalších systémů spojených s těžbou ropy a zemního plynu. Postupným vývojem na petrochemickém trhu management pochopil nutnost výrazných investic hlavně do nejnovějších CNC multifunkčních obráběcích strojů a měřícího zařízení. Dalším důkazem snahy zůstat v popředí byla i investice do CAD/CAM systému EdgeCAM, který měl výrazně pomoci při obrábění dílů připravených v konstrukčním systému SolidWorks. Největší a nejlepší Mezi odběratele společnosti Darron se řadí největší a nejlepší těžební společnosti v olejářském oboru. Naši zákazníci ví, že jim dokážeme dodat vysoce kvalitní produkt, říká Richard Rhodes, který je ve společnosti hlavním Manažerem výroby, a to znamená jediné vše musí klapnou napoprvé a vždy včas. Vše od nás odchází ve 100% prověřeném a bezvadném stavu. Zrychlení výrobního procesu Eliminace možností výskytu chyb v různých stádiích výrobního a dodavatelského procesu stálo obrovské náklady, a to jak časové, tak finanční. Pokud klient odsouhlasí zaslanou výkresovou dokumentaci, vytvoříme na jejím základě CAD modely, které jsou přípravou pro výrobu. Technolog na modelech vytvoří technologický postup. Výsledek verifikace následně porovná z původně odsouhlasenou zákaznickou předlohou. Naší vizí, podle Rhodese, byla schopnost zrychlit výrobní proces a co nejvíce eliminovat potenciální výskyt chyb, a to za pomocí získání solid modelů od zákazníka, jeho přesného obrobení a následného porovnání s původní předlohou za pomocí měřícího zařízení. Investice do EdgeCAM se vypláci Aby se investice do strojního vybavení co nejrychleji vrátila, potřebovala firma Darron správný CAD/CAM software. Nasadili jsme SolidWorks, což nám umožnilo přejít na solid modely. V této chvíli se objevili potíže jak solid modely obrábět pomocí našeho staršího CAM systému. A to byl hlavní důvod proč jsme si vybrali EdgeCAM chtěli jsme produkt s perfektní návazností na solid modely a maximálními možnostmi pro jejich obrábění. Dnes využíváme 3 stanice s plným napojením na SolidWorks a jsme maximálně spokojeni, dodává pan Rhodes. Ze tří týdnů na tři dny Mnoho z dílů vytvořených ve společnosti Darron má různé varianty, často se liší jen v několika parametrech. Mohou se měnit kapsy, někde jsou přidány díry nebo může dojít ke změně průměru díry. Podle pana Rhodese, EdgeCAM má schopnost uložit výrobní znalosti, které jste již jednou použili při vytvoření NC programu. Změna a vytvoření nového programu je pak možná de facto na jedno kliknutí. Při této tvorbě používáme tzv. PCI, což jsou předvytvořená makra umožňující standardizaci a automatizaci opakujícího se designu a obráběcích procedur. EdgeCAM je pak při programování velmi rychlý. Abychom dokázali jaké úspory nám EdgeCAM přinesl, nechali jsme jednou vytvořit program pro jednu z nejnovějších sestav v našem původním CAM systému a následně na stejný díl Stránka 3
program v EdgeCAM výsledek byl tři týdny vůči třem dnům. To je prostě neskutečný rozdíl., komentuje rozdíly pan Rhodes. Toto zrychlení nám umožní, oproti původnímu plánu, připravit až o 70 dílů navíc a urychlit tak přípravu výroby. Přeprogramování starých kusů Dalším důležitým přínosem EdgeCAM bylo snížení výrobních časů u již zaběhlých výrobků. Preferuji aby mí technologové byli co nejčastěji ve výrobě a snažili se zlepšovat techniky obrábění pomocí zapojeních nových CNC strojů při výrobě již zaběhlých výrobků. Daří se nám šetřit celé směny, a to pouhou změnou výrobního stroje oproti původnímu CNC stroji. Chceme maximálně využívat nových soustružnicko-frézovacích multiosých center. Ušetříme tak neustálé změny mezi stroji, což v celém ročním výrobním programu firmy šetří celé týdny, pochvaluje si manažer výroby. Závěrem Richard Rhodes dodává, Považujeme EdgeCAM za velmi užitečný. V současnosti zaměřujeme naše úsilí na kontrolní proces u solid modelů, vytvoření kontrolního dokumentu, který prokazuje, že dílec odpovídá předloze na 100%. EdgeCAM nám tak pomohl dokázat, že je možné vyrábět nejvyšší produkty nejvyšší kvality, což jsou přesně požadavky petrochemického průmyslu a nejen v něm. Splňujeme vysoké nároky automobilového průmyslu Historie společnosti L.A.F. a.s se začala psát v roce 1951, kdy z bývalé místní textilky vznikly Liberecké automobilové závody, zpočátku fungující jako samostatný podnik. V roce 1958 byla firma včleněna jako závod 03 - Hanychov do Libereckých automobilových závodů se sídlem v Jablonci nad Nisou a jako závod setrvala až do roku 1997. V průběhu novodobé historie firmy přešla společnost od výroby motorů, předních hnacích a zadních náprav, spojovacích hřídelí a motorových dílů k výrobě pevných a dělených náprav pro nákladní automobily, autobusy a trolejbusy. Modernizace a rozšiřování výrobních možností spolu s potřebou rychle reagovat na požadavky odběratelů, daly podnět pro řešení otázky tvorby technologie a zrychlení tvorby programů na CNC strojích. Firma navíc disponuje velmi různorodým strojním parkem, který umožňuje zvládnout dostatečně široký výrobní program. Přitom jde povětšinu o malosériovou, respektive kusovou výrobu, která klade na vysoké nároky jak na konstrukci, tak technologickou přípravu výroby. Pokud se k těmto faktorům ještě přidá moderní konstrukční oddělení vybavené CAD systémy pro potřeby automobilového průmyslu, byla otázka volby vysoce výkonného CAM systému pro technologii jednou z priorit. Na otázky spojené s výběrem CAD/CAM systému a jeho následnou implementací ve společnosti L.A.F. a.s. jsme získali odpovědi od pánů Kobíka a Charváta, kteří pracují ve společnosti jako technologové a mají zkušenosti z průběhu úspěšné implementace CAD/CAM systému EdgeCAM ve firmě. 1. Co vedlo firmu k řešení otázky CAM systému? Stránka 4
p. Kobík: Hlavním požadavkem bylo usnadnění a zrychlení tvorby programů ( před začátkem výběrového řízení firma žádný CAM systém nevlastnila, vše se programovalo ručně). 2. Z jakých CAM systémů jste vybírali? p. Charvát: Oslovili jsme několik dodavatelů, kteří prezentovali své produkty a které splňovali vysoké požadavky výroby pro automobilový průmysl. Vybírali jsme z několika variant a konfigurací. Mezi srovnávanými byly produkty jako PowerMill, SurfCAM, případně modul obrábění do systému ProEngineer, který používá naše konstrukce. 3. Co vás zaujalo na EdgeCAM? p. Charvát: Na EgdeCAM nás zaujala jeho jednoduchost a intuitivnost v ovládání, šíře technické podpory a v neposlední řadě i poměř příznivá cena/výkon. Velkou výhodou bylo také zpracování soustružnického prostředí, které nás hlavně zajímalo a kde EdgeCAM alternativní systémy výrazně převyšoval. Navíc nás příjemně překvapilo ucelené zpracování české dokumentace k systému. 4. Proč jste vybrali právě EdgeCAM? p. Kobík: Domnívám se, že jednou z hlavních příčin byla kompatibilita a možnosti práce s nativními formáty přímo ze systému Pro/ENGINEER. Nemusí tak docházet k žádným převodům dat na obecné formáty, vše je tak rychlejší a jednodušší. 5. Jaké jsou Vaše zkušenosti z implementací EdgeCAM? p. Kobík: Jedna z nejdůležitějších věcí při implementaci CAD/CAM systému je komunikace s dodavatelem ohledně postprocesorů a jejich sladění se strojním parkem. Zvláště pak, pokud jsou na CNC strojích zastoupeny jak starší, tak nejnovější řídící systémy. V tomto ohledu nemáme s techniky dodavatelské firmy Nexnet žádné problémy. 6. Dá se říci, že díky CAM systému, došlo ve vaší firmě k výraznému zlepšení technologické přípravy výroby? p. Kobík: Ano, nejvýraznějších výsledků dosahujeme zejména ve zrychlení času stráveného při programování konturově složitějších dílů. 7. Dostáváte podklady pro technologii i z jiných CAD systémů? p. Charvát: od zákazníků se snažíme postupně získávat data v elektronické podobě, usnadňuje nám to cenové kalkulace, výrobu přípravků atd. Data jsou převážně ze systému CATIA, příp. ve formátu IGS, což můžeme do EdgeCAM bez problémů načíst a okamžitě na těchto datech začít pracovat. Děkuji za rozhovor. Petr Blažek email: obchod@nexnet.cz web: http://www.edgecam.cz/ Stránka 5
Stránka 6