KANALIZACE A ČOV KOUTY

Zak.číslo : 5639-400 Příl. číslo :D.2.1.01-01 Technická zpráva projektové dokumentace strojního zařízení na akci : KANALIZACE A ČOV KOUTY Provozní soubor: PS 01 Čerpací jimky PS 02 Čistírna odpadních vod Kouty Vysvětlivky : Čísla položek v seznamu zařízení jsou shodná s čísly pozic na výkresech projektové dokumentace. číslo DPS číslo pozice (1.1) Datum :06/2013 Vypracoval : Hynek 1

Technická zpráva 1. Úvodní ustanovení V projektové dokumentaci nejsou uvedeny konkrétní typy strojů a zařízení Zhotovitel je povinen prověřit soulad jím navržených strojů a zařízení se stavební a elektrotechnologickou částí projektové dokumentace a odpovídá za to, že jím uvažované technologické zařízení, při dodržení parametrů uvedených v projektové dokumentaci, nebude mít dopad do ostatních částí dokumentace nebo že případné souvislosti v ostatních částech projektu ve své nabídce zohlední. Případně vyvolané změny ve stavební a elektrotechnologické části projektu, ani v jiných jeho částech, není zhotovitel bez předchozího projednání oprávněn uplatnit jako vícepráce, ani jiným způsobem nemůže požadovat úpravu ceny díla. Zhotovitel je povinen dodat stroje a zařízení, které bez jakéhokoliv omezení zajistí plnou funkčnost dodaného technologického zařízení bez jakéhokoliv omezení. V nabídce zhotovitel uvede pro jednotlivé položky strojního zařízení konkrétní typy a specifikace jednotlivých strojů a zařízení. 2

PS 01 Čerpací jímky Pro přečerpávání odpadních vod od jednotlivých nemovitostí budou použity individuální čerpací stanice odpadních vod. Domovní čerpací stanice je provedena jako podzemní objekt. Celkový počet čerpacích stanic v obci Kouty bude 145 ks. Z celkového počtu 145 čerpacích stanic jich bude provedeno 138 kusů o průměru 800 mm vystrojených jedním čerpadlem a 7 kusů o průměru 1500 mm vystrojených dvěma čerpadly. V čerpací stanici bude osazeno jedno nebo dvě ponorná kalová čerpadla pro čerpání odpadní vody, pro montáž do mokré jímky, včetně 10 m napájecího kabelu. - pro napětí 400V bude čerpadlo pro Qmax = 0,75 l/s, Hmax = 80 m v.sl., výtlak DN 32, výkon 1,1 kw, napětí 3x400V, 50 Hz, In = 3,6 A, 2820 ot/min. - pro napětí 230V bude čerpadlo pro Qmax = 0,4 l/s, Hmax = 80 m v.sl., výtlak DN 32, výkon 1,5 kw, napětí 1x230V, 50 Hz, In = 9,1 A, 2820 ot/min. Ovládání a blokování čerpadel bude od snímačů hladiny vody. Za čerpadlo bude do výtlačného potrubí osazen závitový pojistný pružinový ventil PN 10, G 1,otvírací přetlak 8,0 bar, zpětný kulový závitový ventil DN 32, PN 10 a svěrný kohout kulový 40mm. Výtlak čerpadla DN 32 se zredukuje a svěrným spojem se napojí na potrubí výtlaku viz stavební část. Vnitřní potrubí, tvarovky a redukce v ČS budou z polyetylenu, pomocné konstrukce budou provedeny z plastu, příchytky z plastu budou přivařené ke stěně jímky ze shodného materiálu. Protikorozní ochrana nebude vzhledem k použitým materiálům nutná. 3

Ovládání technologického elektrozařízení. Čerpadlo M1 P = 1,5 kw 400V (230 V) Ovládání čerpadla bude přepínačem z technologického rozvaděče s možností ručně zapnout čerpadlo z rozvaděče, vypnout, automaticky - místní automatika. V automatickém provozu bude čerpadlo ovládáno v závislosti na výšce hladiny v kanalizační jímce snímané pomocí plovákového spínače hladiny Chod čerpadel bude blokován proti min. hladině v jímce. Chod čerpadel v jednotlivých čerpacích stanicích, osazených 1 ks čerpadla bude v obci rozložen do 35 skupin spínání. V každé skupině budou nastavena 2 období čerpání po 20ti minutách rovnoměrně v průběhu dne. Tím bude zajištěno, že v provozu budou vždy max. 4 čerpací stanice + čerpací stanice osazené dvěma čerpadly, která budou spínána dle provozních hladin bez omezení.. Tím bude zajištěno rovnoměrné čerpání odpadních vod kanalizací na ČOV v průběhu celého dne. Proti přeplnění čerpacích stanic bude povolen chod čerpadla v čerpací jímce při dosažení havarijní hladiny bez časového omezení. Napájení a ovládání instalovaného technologického elektrozařízení (ovládání a napájení domovního čerpadla), bude z technologického rozvaděče umístěného buďto na vnější zdi příslušné nemovitosti, nebo nosném rámu v blízkosti domovní ČS. Tento rozvaděč bude osazen u každé domovní kanalizační šachty. Napojení technologického rozvaděče na zdroj el. energie, bude z příslušného domovního rozvaděče. Kabely mezi domovním rozvaděčem a příslušným technologickým rozvaděčem budou vedeny jednak v trubkách při vedení kabelu uvnitř a při uložení na zdi příslušné nemovitosti a jednak budou vedeny v zemi v rýze 35 x 70cm v pískovém loži a po celé délce budou zakryty výstražnou fólií z PVC. 4

PS 02 ČOV Kouty Projektovaná stavba ČOV řeší čištění odpadních splaškových vod čerpaných z oddílné tlakové kanalizace obce Kouty v množství Qmax = 2,92 l/s. Jedná se o vybudování ČOV pro kapacitu 400 EO v obci Kouty. Biologická čistírna odpadních vod je navržena s hrubým předčištěním a biologickým stupněm s oživeným kalem ve vznosu. 1) Členění dokumentace strojní části : PS 02 Čistírna odpadních vod a) Mechanické předčištění SČ b) Biologická linka selektor 6,1 m³ SE nitrifikace 74,3 m³ AN c) Dosazovací vertikální nádrž DN d) Uskladňovací nádrž 52,1 m 3 USN e) Chemické srážení fosforu SF 5

2) Popis technologického zařízení : PS 02 Čistírna odpadních vod a) Mechanické předčištění SČ Výtlačné potrubí DN 100 z tlakové kanalizace je zaústěno do nátokové příruby DN 100 šroubových česlí. Česle jsou v ocelové vaně. Česle tvoří zábranu nečistotám, které zachytávají a dopravují do výsypky. Dopravu shrabků zajišťuje šroub z nerez. oceli. Shrabky vypadávají v podélné ose vany. Česle jsou vybaveny integrovaným havarijním přepadem, který zajistí průtočnost kanálu během výpadku funkce česlí. Těleso česlí je možno vyklopit z kanálu díky rotačnímu mechanismu, který je umístěn v podpěrné části česlí. Výšku hladiny nátoku na česle je možné sledovat hladinovým snímačem, který bude automatizovat řízení práce šroubového vynašeče. Vstupní hrdlo DN 100, příruba PN 10, výstupní hrdlo DN 150, PN 10. Česle jsou osazeny motorem M = 1,5 kw, 3 x 400 V, 50 Hz. Česle jsou vybaveny samostatným rozvaděčem pro napájení a ovládání provozu česlí. V automatickém provozním režimu jsou česle ovládány od časové základny dle nastavení řídícího časového relé umístěného v rozvaděči a od spínače dle hladiny vody před česlemi. Předčištěná odpadní voda za česlemi odtéká žlabem a následně potrubím DN 150 do selektoru. Mechanické nečistoty zachycené na česlích budou z nich vyhrnovány do přistavené nádoby a následně přemístěny do vhodné nádoby na odpad. Tato nádoba bude určena provozovatelem na základě dohody s firmou provádějící v dané lokalitě svoz komunálního odpadu. b) Biologická linka BL Přívodní potrubí ze šroubových česlí je zaústěno do selektoru. Pro zajištění oběhu a míchání vody v selektoru, aby nedocházelo k usazování kalu na dně nádrže, bude v selektoru osazeno vzduchové děrované nerezové potrubí DN 20, připojené na rozvod tlakového vzduchu z dmychárny. Míchání selektoru bude prováděno vždy současně s provzdušňováním nitrifikační nádrže. Dostatečné míchání selektoru zajistí 20 děr o průměru 4 mm. Odpadní voda ze selektoru bude po smísení s vratným aktivovaným kalem odtékat do nitrifikační nádrže. Aktivační směs z nitrifikační nádrže bude potrubím DN 150 přitékat do uklidňovacího válce dosazovací nádrže. V nitrifikační nádrži bude instalován jemnobublinný aerační systém v pevné verzi. Navržený systém se bude skládat z provzdušňovacích prvků, uspořádaných do řad na dně aktivační nádrže. Aerační jemnobublinný systém aktivační nádrže ve formě pevně kotvených roštů, aerační systém pro 140 m3/h včetně odvodňovacího potrubí DN 15 délky 6,0m opatřeného uzavírací armaturou 6

Napájení aeračního systému provozním vzduchem bude z nerezového potrubí DN 80, přivedeného ze dmychárny v přízemí objektu ČOV. Zdrojem vzduchu pro jemnobublinný aerační systém bude dmychadlový agregát s protihlukovým krytem, osazený v samostatné místnosti dmychárny v přízemí objektu ČOV. Ovládání dmychadla bude ruční, nebo automatické od kyslíkové sondy, instalované v aktivační nádrži, která bude v závislosti na spotřebě kyslíku řídit délku doby klidu a chodu agregátu v přerušovaném provozu. Ve dmychárně bude osazena dvojice dmychadel, z nichž jedno bude sloužit jako zdroj vzduchu pro aktivační nádrž a druhé jako 100% rezerva a zdroj vzduchu pro míchání akumulační kalové nádrže. Dmychadla budou osazena na ocelovém rámu nad sebou. 2 ks dmychadlový agregát včetně protihlukového krytu ve vnitřním provedení Q max 140 m /hod p = 50 kpa dmychadlo včetně základního příslušenství, pojistný ventil; kompenzátor; zpětná klapka; protihlukový kryt dmychadla, manometr pro měření tlaku na výtlaku. Provoz dmychadla bude přerušovaný a bude řízen v závislosti na koncentraci kyslíku v AN, měřené oximetrem. Druhé dmychadlo bude přednostně zajišťovat dodávku vzduchu do uskladňovací nádrže a výtlačné potrubí tohoto dmychadla bude v objektu ČOV osazeno dvojicí mezipřírubových klapek s elektropohony. Za provozu bude standardně otevřena klapka přívodu vzduchu do USN. V případě poruchy dmychadla pro nitrifikaci dojde automaticky k přestavení klapek a dmychadlo bude automaticky využíváno pro provzdušnění nitrifikační nádrže a selektoru. c) Dosazovací vertikální nádrž DN Pro odsazení vyčištěné vody a aktivovaného kalu bude v nitrifikační nádrži osazena nerezová dosazovací nádrž: Technologické zařízení dosazovací nádrže průměru 4,3 m, celkové výšky 3,85 m, výška válcové části 0,705 m v celonerezovém provedení, odtok sestává z ponořených vrtaných trubek DN 100 celkové délky 2,6 m, průměr odvrtu 16 mm, počet děr 36, potrubí je zaústěno do nerezového žlabu s výškově stavitelnou přepadovou hranou. Na plášť dosazovací nádrže bude pro zlepšení funkce odtahu plovoucích látek z hladiny DN pomocí příchytek připevněno 3 cm pod hladinou plastové potrubí DN 25, opatřené otvory směrem ke středu nádrže, průměr otvorů 3 mm, vzájemná vzdálenost 0,5 m. Plášť dosazovací nádrže je svařený z plechu z nerezoceli tl. 5 mm, vyztužený 7

profily z nerezoceli, přivařených oboustranně k plášti svary dlouhými 5 cm, vzájemná vzdálenost jednotlivých svarů 15 cm. Dno nádrže z plechu z nerezoceli tl. 8 mm, 1000 x 1000 mm se čtyřmi otvory pro kotevní šrouby průměr 16 mm, 12 ks trojúhelníkových výztuh z nerezplechu tl. 5 mm oboustranně přivařených v celé délce. Na horní hranu nádrže přivařeny 4 ks kotvících plechů tl. 6 mm, připevněných k betonovým stěnám nádrže AN pomocí celkem 8 ks nerezových kotvících šroubů průměr 16 mm Veškeré svary provedeny v ochranné atmosféře. Včetně nátokového uklidňovacího válce DN 500, celkové délky 2000mm, zavěšeném na obslužné lávce. Součástí nádrže je dále jímka pro čerpadlo vratného kalu průměru 400 mm, výšky 1,0 m a sacího potrubí kalu průměr 150 mm, délky 2,9 m Z aktivační směsi, přiváděné do středového válce, se v dosazovací nádrži odsadí aktivovaný kal a vyčištěná voda bude odtékat přes měrný žlab do recipientu. Pro přečerpávání vratného a přebytečného kalu bude v dosazovací nádrži osazeno čerpadlo: Ponorné kalové čerpadlo v provedení do mokré jímky s hadicí a stojanem (přenosné provedení) pro Qmax = 4,0 l/s, H= 3,0 m v.sl, 3 x 400 V, 50 Hz, výkon elektromotoru 0,5 kw, jmenovitý proud 1,6 A, se zabudovanou tepelnou ochranou statoru bimetaly, včetně nerezového lanka průměr 5 mm délky 10 m pro vyjímání čerpadla a napájecího kabelu délky 10 m, rozběh přes FM, řízení výkonu obsluhou pomocí potenciometru. Výtlačné potrubí DN 50 z flexibilní hadice a nerezových trub bude vedeno přes dvojici nožových šoupátek jako vratný kal do nádrže selektoru nebo jako přebytečný kal do nádrže USN. Součástí DN je i hladinový odběr plovoucích nečistot, který je prováděn mamutkovým čerpadlem sestávající ze sběrného žlabu 500x500mm a výtlačného plastového potrubí. Plovoucí nečistoty budou čerpány do aktivační nádrže. Součástí dosazovací nádrže je i protivztlaký ventil DN 150, s těsněním z pryže tl.5 mm. Tento ventil bude sloužit jako ochrana dosazovací nádrže před zdeformováním, v případě, že by se dosazovací nádrž vyčerpala a nitrifikační nádrž by zůstala nevyčerpaná. Vyčištěná odpadní voda bude gravitačně odváděna odtokovým potrubím DN 100 a DN 250 do šachty, kde je osazen měrný žlab. 8

d) Uskladňovací nádrž USN Přebytečný kal z dosazovací nádrže bude přečerpáván do uskladňovací nádrže objemu 52,1 m³. Pro možnost míchání obsahu uskladňovací nádrže, bude v ní osazen středobublinný aerační systém: Aerační středobublinný systém uskladňovací nádrže ve formě pevně kotvených roštů pro množství vzduchu 140 m3/h, včetně odvodňovacího potrubí DN 15 délky 4,0m opatřeného uzavírací armaturou. Proti přeplnění USN je těsně pod stropem vyvrtán otvor o průměru 200 mm sloužící jako havarijní přepad z USN do nitrifikační nádrže. Pro odčerpávání kalové vody bude osazeno ponorné kalové čerpadlo. Ponorné čerpadlo pro Q= 2,0 l/s, H= 10m, M = 1,15 kw, 1 x 230 V, 50 Hz s vlastním plovákovým spínačem Ovládání čerpadla bude pouze ruční z místa osazení, do ASŘ bude pouze provedena signalizace poruchy. Výtlačné potrubí čerpadla bude zaústěno do nitrifikační nádrže. Pro možnost odtahu kalu z uskladňovací nádrže, bude v ní instalováno potrubí DN 150 osazeno nad terénem hadicovou koncovkou DN 100 pro možnost připojení na feka vůz. e) Chemické srážení fosforu Pro snížení koncentrace fosforu ve vyčištěných odpadních vodách bude instalováno zařízení pro dávkování roztoku síranu železitého. Bude osazena dvouplášťová nádrž o objemu 1 m3. Nádrž s koagulantem bude umístěna na nádrži USN. Pro dávkování koagulantu bude osazeno dávkovací čerpadlo s dávkovací hlavou pro dávkování koncentrovaného roztoku síranu železitého. Výtlak síranu železitého bude potrubím PE 4/6 mm přiveden do aktivační nádrže. Protitlak na výtlačné straně čerpadla bude zajištěn protitlakým vstřikovacím ventilem. Velikost dávky bude na čerpadle nastavena ručně. Čerpadlo bude v trvalém provozu. Dávkovací čerpadlo Q = 2,5 l/h p = 7 barů napájení: 230 V/ 50 Hz/ 20 VA 9

Materiál potrubí, jeho uložení a protikorozní ochrana Materiál potrubí : Pro zajištění dlouhé životnosti a spolehlivosti technologického zařízení v těžkém provozu ČS a čistírny odpadních vod jsou navrženy trouby a tvarovky z tenkostěnné nerezové oceli DIN 1.4436 dodané v mořeném provedení, svařované metodou "TIG" v ochranné atmosféře argonu. Svary potrubí budou po zavaření ošetřeny neutralizační a mořicí pastou. Potrubí menších profilů do DN 50 bude z plastu PE-100 nebo PP, odolného proti UV záření. Armatury pro odpadní vodu : Zpětné klapky - kulové; šoupátka - nožová Veškeré příruby a spojovací materiál budou v provedení z nerezoceli, příruby v odlehčeném provedení, konzoly a upevňovací třmeny nerezoceli, kotevní materiál z nerezoceli Potrubní systém musí být vyzkoušený dle ČSN EN 134480-5. Konečná kontrola bude sestávat z : vizuální kontrola před tlakovou zkouškou; vizuální kontrola po tlakové zkoušce; prohlídka výrobních dokumentů Uložení potrubí : Potrubí a armatury v objektu budou uloženy na podlaze a stěnách na nerezových konzolách připevněných pomocí nerezových kotev do betonu. Stroje a zařízení budou rovněž připevněny pomocí kotev do betonu. Uložení potrubí musí být provedeno takovým způsobem, aby se na stroje a zařízení nepřenášely žádné síly z potrubního systému. Potrubí bude spádované tak, aby jej bylo možné vypustit odvodnit nebo odvzdušnit v celé jeho délce. Není-li v PD stanoveno jinak, je potrubí vedeno se spádem 0,5 %. Potrubí tlakového vzduchu je spádováno k aeračním systémům nebo k místu odvodnění. Plastové potrubí rozvodu síranu železitého bude ke stěnám připevněno pomocí plastových příchytek, kotvených nerezovými šrouby do stěn. Charakteristika a spotřeba surovin pro provoz ČOV Pro provoz srážení fosforu se předpokládá dávkování 40%ního roztoku síranu železitého. Předpokládaná spotřeba cca 0,6 t/rok, navážení bude prováděno průběžně, skladování v zásobní nádrži síranu železitého. Jiné suroviny nejsou pro provoz ČOV potřeba. 10

Požadavky na požární signalizaci Dle požární zprávy projektu pro stavební povolení není požární signalizace požadována. Požadavky na povrchovou ochranu a barevné řešení Dodatečná povrchová ochrana není požadována, po montáži bude provedena obnova továrních nátěrů technologických zařízení, strojů a armatur. Potrubí bude označeno barevnými šipkami dle použitého média a směru proudění v souladu s ČSN 13 0072. Druh a provedení tepelných izolací Tepelné izolace strojního zařízení a potrubí nebudou prováděny. Zvláštní požadavky na výrobu a montáž technologického zařízení Veškeré výrobky z nerezoceli musí být provedeny z oceli tř. min AISI 304, svařování v ochranné atmosféře s následným očištěním svarů. Veškeré stroje a zařízení musí být montovány a uváděny do provozu v souladu s montážními a provozními předpisy dodavatelů jednotlivých zařízení. V případě, že je pro zprovoznění požadována účast servisního technika výrobce, či prodejce, je zhotovitel povinen tuto účast zajistit a následně prokázat investorovi servisním protokolem. Zvláštní požadavky průkaz kvality a výkonových parametrů technologického zařízení Vzhledem k charakteru navrženého zařízení nejsou požadovány žádné nadstandardní požadavky požadovány. Veškeré použité komponenty budou dodány včetně příslušné průvodní dokumentace a atestů. Zejména budou dodány pokyny pro montáž, provoz a údržbu strojů a zařízení a armatur a atesty potrubí a tvarovek. Vyrobené a dodané jímky budou dodány včetně protokolů o těsnosti dle příslušné ČSN, zásobní nádrže na chemikálie budou dodány včetně atestu a schválení pro skladování 40%ního roztoku síranu železitého. Materiál záchytných jímek skladovacích nádrží bude schválen pro kontakt se skladovanou chemikálií. Potrubí pro dopravu vody, kalů a chemikálií bude odzkoušeno dle ČSN 75 5911, zkušební přetlak 6 bar. Potrubí tlakového vzduchu bude odzkoušeno na těsnost a pokles tlaku vzduchu 11

zkušebním přetlakem 1 bar, přičemž pokles tlaku vzduchu v měřeném potrubí za 10 minut nesmí být vyšší než 0,3 bar. Po dokončení kompletní montáže a všech předepsaných zkoušek a revizí bude každé technologické zařízení individuálně přezkoušeno Požadavky na komplexní vyzkoušení. Po provedení individuálního vyzkoušení jednotlivých strojů a technologického zařízení ČOV, včetně elektrotechnologické instalace, systému řízení a dálkového přenosu budou provedeny komplexní zkoušky ČOV Kouty. Všechny nádrže budou naplněny čistou vodou (možno i povrchovou bez vydírajících mechanických příměsí) a zařízení bude uvedeno do provozu. Minimální doba nepřetržitého trvání komplexních zkoušek je stanovena na 72 provozních hodin. Program komplexního vyzkoušení vypracuje zhotovitel a s dostatečným předstihem jej předloží investorovi ke schválení. Z průběhu a vyhodnocení komplexních zkoušek vypracuje zhotovitel zápis a předá jej investorovi. Požadavky na bezpečnost a ochranu zdraví při práci a na ochranu životního prostředí Čistírna odpadních vod je dle zákona 254/2001 Sb.(vodní zákon) vodním dílem. Podmínky provozu ČOV, včetně požadavků na bezpečnost a ochranu zdraví při práci a na ochranu životního prostředí jsou stanoveny provozním řádem vodního díla, vypracovaným v souladu s vyhl. Mze ČR č.216/2011 Sb. Provozní řád musí mít provozovatel vypracovaný před zahájením provozu zařízení. Obsluha zařízení musí být s provozním řádem prokazatelně seznámena. 12