Fakulta strojní Technické univerzity v Liberci Téma disertačních prací pro rok 2017/2018 OBOR 2303V002 STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE KOM KOM KOM KOM

Podobné dokumenty
Studijní program: Technologie a materiály

Studijní program: Technologie a materiály


OPOTŘEBENÍ A TRVANLIVOST NÁSTROJE

Výzkumné centrum spalovacích motorů a automobilů Josefa Božka - Kolokvium Božek 2010, Praha

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

Směřování aplikovaného výzkumu ČR v oblasti svařování a tepelného zpracování. Jaromír Moravec

DRUHY A UTVÁŘENÍ TŘÍSEK

Projekt EU - Implementace nových technických vzdělávacích programů do praxe, r.č. CZ.1.07/1.1.10/

NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)

Profilová část maturitní zkoušky 2013/2014

TECHNOLOGIE I (slévání a svařování)


HSC obráb ní, tepelné jevy p Definice, popis obráb Nevýhody Otá ky v etena ezné rychlosti pro HSC Strojní vybavení obráb

Stanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE

ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE SLÉVÁRENSKÁ TECHNOLOGIE

strana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)

STT4 Příprava k maturitní zkoušce z předmětu STT. Tematické okruhy pro ústní maturity STT

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)

REGIONÁLNÍ TECHNOLOGICKÝ INSTITUT. Západočeská univerzita v Plzni Fakulta strojní

Okruhy pro závěrečné zkoušky oboru - strojní mechanik školní rok 2017/2018 (odborný výcvik)

EFEKTIVNÍ FRÉZOVÁNÍ FERITICKO-MARTENZITICKÝCH OCELÍ VLIV MIKROGEOMETRIE NÁSTROJE NA ŘEZNÝ PROCES SVOČ FST 2013

MĚŘENÍ A MODELOVÁNÍ TEPLOTNÍCH POLÍ KOKILY S NÁTĚREM. Technická univerzita v Liberci, Háklova Liberec 1, ČR

Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.

NÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ

Úvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství.

PROTAHOVÁNÍ A PROTLAČOVÁNÍ

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Silniční vozidla

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Stavba a provoz strojů

PLASTICKÉ VLASTNOSTI VYSOKOPEVNOSTNÍCH MATERIÁLŮ DĚLENÝCH NESTANDARDNÍMI TECHNOLOGIEMI

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Konstruování K O N S T R U O VÁNÍ ODLITKŮ, VÝKOVKŮ

CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %

TECHNOLOGIE I. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek

Technologičnost konstrukce

Ústav výrobního inženýrství NABÍDKA SPOLUPRÁCE. Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně, Fakulta technologická

Transfer inovácií 20/

Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly.

Zadání soutěžního úkolu:

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool

PROJEKT II kz

SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE

VQT6UR KUŽELOVÁ ČELNÍ STOPKOVÁ FRÉZA S KÓNICKOU GEOMETRIÍ PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ B232CZ

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

ZPRACOVÁNÍ KOVOVÝCH MATERIÁLŮ SELEKTIVNÍM LASEROVÝM TAVENÍM ZA ZVÝŠENÝCH TEPLOT

Teorie třískového obrábění

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 11 - odstředivky a drtiče na kovové třísky

Optické metody a jejich aplikace v kompozitech s polymerní matricí

COMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS. Matyáš Novák, Ivo Štěpánek

Experimentální zjišťování charakteristik kompozitových materiálů a dílů

Technologický proces

ROZDĚLENÍ, VLASTNOSTI A POUŽITÍ MATERIÁLŮ

Okruhy otázek ke SZZ navazujícího magisterského studijního programu Strojní inženýrství, obor Konstrukce a výroba součástí z plastů a kompozitů

Vyměnitelné břitové destičky

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Silniční vozidla

Elektrostruskové svařování

CoroMill QD. Vysoce bezpečné a spolehlivé frézování drážek

HODNOCENÍ HLOUBKOVÝCH PROFILŮ MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ POMOCÍ NANOINDENTACE

Okruhy otázek ke SZZ navazujícího magisterského studijního programu Strojní inženýrství, obor Výrobní a materiálové inženýrství.

ZMENY POVRCHOVÝCH MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SYSTÉMU S TENKÝMI VRSTVAMI PO KOMBINOVANÉM NAMÁHÁNÍ. Roman Reindl, Ivo Štepánek

COMTES FHT a.s. R&D in metals

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

Práce s tabulkami, efektivní využití v praxi

Modul pružnosti [MPa] Hustota [kg/m 3 ] PP ABS PP 15T PP 20GF PP 30NF-Ce PP 30NF-Co PP 30NF-F PP 30NF-H PP 30NF-W. Cena [EUR/kg]

TEPLOTNÍ ODOLNOST TENKÝCH VRSTEV A JEJICH PŘÍNOS V OBRÁBĚNÍ TVRDÝCH OCELÍ. Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosonová Jiří Hájek

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

VLIV KMITÁNÍ TRUBKY NA PŘESTUP TEPLA V KANÁLU MEZIKRUHOVÉHO PRŮŘEZU

Výzkum a vývoj nelaserové technologie pro aditivní a hybridní výrobu aktuální stav

Vrtání v oblasti High-End vylepšená technologie povlakování Dragonskin značně zvýší pracovní výkon vrtáků WTX Speed a WTX Feed

Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TUO a její spolupráce s průmyslem

Hodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů

Úvod STROJE STR A ZAŘÍZENÍ OJE ČÁSTI A MECHANISMY STROJŮ STR

EXPERIMENTÁLNÍ METODY V OBRÁBĚNÍ

Témata profilové maturitní zkoušky Technologie

HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

Inovativní výrobky a environmentální technologie (reg. č. CZ.1.05/3.1.00/ ) ENVITECH

Témata pro zkoušky profilové části maturitní zkoušky. Strojírenství, varianta vzdělávání konstruování s podporou počítače

Proces vývoje a výroby dílů karoserie Ing.Petr Chaloupecký

Katedra materiálu.

Technologičnost konstrukcí. Šimon Kovář Katedra textilních a jednoúčelových strojů

Nový typ CBN pro dílce ze spékaných kovů 2009/10/1

ROJIRENSKA. echnologie. POLOTOVARY A JEJICH TECHNOLOGIČNOST 1. díl : M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. 2., upravené vydání

MATURITNÍ OTÁZKY PRO PŘEDMĚT STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE, POČÍTAČOVÁ PODPORA KONSTRUOVÁNÍ - ŠKOLNÍ ROK

Projekty podpořené z programu TAČR

Zlepšování užitných vlastností obráběcích strojů změnou konstrukce a technologie

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Energeticky redukovaný krátký světelný oblouk ke spojování tenkých plechů a smíšených spojů

Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012

TESTOVÁNÍ VLIVU INDIKAČNÍCH KAPALIN NA KŘEHKOLOMOVÉ VLASTNOSTI SKLOVITÝCH SMALTOVÝCH POVLAKŮ

IMPROVED PROPERTIES DIE CASTING APPLICATIONS

Vyrobeno v České republice. od roku Profesionální bimetalové pilové pásy

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

POROVNÁNÍ VLIVU DEPOSICE TENKÝCH VRSTEV A NAVAŘOVÁNÍ NA DEGRADACI ZÁKLADNÍHO MATERIÁLU

STUDIUM ZMĚN MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ PO TEPLOTNÍM STÁRNUTÍ S HLOUBKOVOU ROZLIŠITELNOSTÍ POMOCÍ NANOINDENTAČNÍCH ZKOUŠEK

WELDPRINT 5AX Nový stroj KOVOSVIT MAS, a.s. pro hybridní technologii výroby. Petr Heinrich, Lukáš Libovický, Jan Smolík, Ivan Diviš

PARAMETRICKÁ STUDIE VÝPOČTU KOMBINACE JEDNOKOMPONENTNÍCH ÚČINKŮ ZATÍŽENÍ

Hlavní skupina. Změna charakteristik. Označení Obráběný materiál Příklad užití a podmínky užití

Transkript:

OBOR 2303V002 STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE Téma disertační práce Školitel Katedra 1. Bezkontaktní skenování povrchu strojních součástí Anotace: Ve strojírenské výrobě se začínají stále více prosazovat systémy bezkontaktního měření technologických parametrů. Moderní laserové mikroskopy umožňují získat vysoce přesné výsledky při analýze rovných i nerovných povrchů, umožňují bezkontaktně měřit všechny základní parametry drsnosti povrchu, umožňují při vysokém zvětšení zkoumat např. břit řezného nástroje, umožňují měřit výšku, šířku, průřez, úhel nebo poloměr zaoblení u jakékoliv uživatelem zadané linie. Předmětem řešení práce je zkoumání možností uplatnění moderních bezkontaktních systémů zejména pro měření základních parametrů drsnosti povrchu u různých materiálů a zkoumání vlivu provozních podmínek na přesnost výsledků měření při použití kontaktní a bezkontaktní metody hodnocení parametrů drsnosti povrchu. 2. Výzkum vlivu procesu orovnávání brousicího kotouče na jakost broušeného povrchu Anotace: V průmyslu existuje snaha neustále zvyšovat kvalitu technologických procesů. Vyráběné strojní součásti musí mít jak požadovanou rozměrovou a tvarovou přesnost, tak také vysokou kvalitu povrchové vrstvy. Rozhodující vliv přitom má také dokončovací technologie broušení. Jakost součásti při broušení je ovlivňována mnoha faktory, významný je vliv procesu orovnávání brousicích nástrojů. Cílem práce bude zkoumat a analyzovat vliv procesu orovnávání brousicích nástrojů na vlastnosti broušených strojních součástí. 3. Výzkum opotřebení na hřbetu řezného nástroje Anotace: V průmyslu existuje snaha neustále zvyšovat trvanlivost řezných nástrojů. Cílem práce bude zjištění vlivu teploty a tlaku na hřbetu řezného nástroje na velikost opotřebení při soustružení a frézovaní. 4. Výzkum procesních kapalin pro universální použití při obrábění Anotace: V průmyslu existuje snaha zvyšovat kvalitu a trvanlivost univerzálních procesních kapalin pro obrábění. Cílem disertační práce bude zvýšení trvanlivosti těchto doc. Ing. Jan JERSÁK, CSc. doc. Ing. Jan JERSÁK, CSc. Prof. Ing. Alexey POPOV, DrSc. Prof. Ing. Alexey POPOV, DrSc. 1

procesních kapalin pro univerzální použití. 5. Obrábění kompozitních materiálů Anotace: Obrábění kompozitních materiálů se zásadním způsobem liší od konvenčního obrábění kovů. Průběh řezu v kompozitních materiálech je naprosto odlišný, než je tomu u kovů. Když břit vytváří třísku, nedochází ke kluzu jako u většiny kovů, ale kompozitní materiál je roztrháván, mnohdy tak, že přitom dochází k přeřezávání matrice, zatímco vyztužující částice/vlákna se během obráběcího procesu lámou. Všeobecným principem, platným pro obrábění kompozitů, je použití ostrých břitů s dostatečně velkým úhlem hřbetu, které umožňují čistý řez a potlačení tendencí k odírání nástroje o obrobek. Snížení opotřebení nástroje na minimum je velice důležité, jelikož geometrické změny řezné hrany mají za následek velice prudkou a nadměrnou tvorbu tepla, lom břitu a problémy s kvalitou součásti. Práce je zaměřena na výzkum v oblasti opotřebení nástroje a vlivu na jakost obrobené plochy, velikosti řezných sil a teplot při obrábění kompozitních materiálů na bázi reaktoplastů různého materiálového složení. Výzkum bude realizován na obráběcích operacích soustružení, frézování, broušení a vrtání. 6. Sledování fyzikálně metalurgických zákonitostí při krystalizaci slitin hliníku pod tlakem Anotace: Disertační práce bude zaměřena na sledování vlivu tlaku na fyzikálněmetalurgické zákonitosti při krystalizaci slitin hliníku pod tlakem. Pro technologické účely má krystalizace pod tlakem značný význam pro získání kompaktnosti struktury a tím i vyšších mechanických vlastností takto zpracovaných materiálů. Vlivem tlaku se zvyšuje počet krystalizačních zárodků. Důležitým faktorem této fázové přeměny je změna objemů. Pokud dojde ke stlačování taveniny (např. slitinu hliníku), která vykazuje větší objem než tuhá fáze, pak současně růst tlaku při fázové přeměně přispívá k růstu teploty krystalizace materiálu. Vlivem tlaku dochází k termickému podchlazení taveniny a ke vzniku krystalizačních zárodků. Uplatnění vlivu tlaku na taveninu během její krystalizace, je jednou z možností, jak příznivě ovlivňovat vznikající strukturu kovů. Ze slévárenského hlediska tento proces potlačuje vznik staženin nebo je rozptyluje do nepatrných velikostí, proto je vhodný pro výrobu odlitků s rozdílnou tloušťkou stěn. Tato metoda začíná být technologicky velmi uplatňována, např. při výrobě pístů spalovacích motorů. Téma práce je řešena proto, že hledisko vlivu tlaku na fyzikálně-tepelné podmínky krystalizace pod tlakem je tato problematika teoreticky málo propracovaná. 2 doc. Ing. Štěpánka Dvořáčková, prof. Ing. Iva Nová, CSc.

Klíčová slova: krystalizace pod tlakem (squeeze casting), tlak, fyzikálněmetalurgický proces, vznik krystalizačních zárodků, slitiny hliníku 7. Tepelně-fyzikální procesy při odlévání a tuhnutí slitin mědi Anotace: Disertační práce se zabývá sledováním tepelně-fyzikálních procesů při odlévání slitin mědi do slévárenských forem s různým vlivem ochlazovací schopnosti materiálu slévárenské formy (s vysokou i nízkou akumulační schopností). Proces tuhnutí bude analyzován a bude ověřen následným simulačním výpočtem s použitím simulačního programu MAGMA Soft 5. Příslušný krystalizační proces bude analyzován světelnou a elektronovou mikroskopií. Rozbor získaných struktur po ztuhnutí odlitků bude posuzován v souvislosti s různými podmínkami ochlazování odlévaného kovu. Klíčová slova: tepelně-fyzikální, ochlazování, slitiny mědi, simulační výpočet, struktura. 8. Možnosti využití CMT metody při spojování neželezných kovů Anotace: Při metalurgickém spojování tenkostěnných profilů je třeba k vytvoření kvalitního spoje optimalizovat hodnoty tepla vneseného do svaru. Jednou z možných variant je použití CMT (Cold Metal Transfer) metody. Cílem disertační práce je vypracovat metodický postup eliminující ovlivnění a degradaci mechanických vlastností svarového spoje v porovnání s konvenčními tavnými metodami svařování. Získaná metodika bude odzkoušena a aplikována ve výrobním procesu. 9. Nízkoteplotní opravy creepově odolných turbínových komponent Anotace: Při výrobě dílčích creepově odolných turbínových komponent dochází ke vzniku vad, které se zpravidla projeví až při aplikaci finálních technologických operací (obrábění, svařování, tepelné zpracování), případně až při provozním zatížení. Oprava takových vad je specifická v tom, že již není možné z důvodu deformací a okujení finálně obrobených ploch použít při tepelném zpracování vysoké teploty standardně požadované pro tyto materiály. Cílem práce je proto nalézt a odzkoušet takové metodické postupy oprav, při kterých zůstanou zachovány požadované vlastnosti základního materiálu i místa opravy, při eliminaci deformací a lokálních špiček zbytkových napětí v opravovaném dílu. 10. Vliv aplikace teplotních cyklů při svařování na únavovou životnost spojů Anotace: Mnoho svařovaných konstrukcí z oblasti pozemní dopravy, energetiky, chemického a petrochemického průmyslu jsou při svém provozu dynamicky zatěžovány. Jde především o klasickou nízko a vysoko cyklovou únavu (pozemní doprava) a nízko cyklovou a teplotní únavu (energetika). Svary se v těchto případech chovají jako vruby. Cílem práce je stanovit přesnější metodiku řešení únavového procesu svařovaných 3 prof. Ing. Iva Nová, CSc.

konstrukcí s vlivem uvažování použité technologie svařování, tzn., degradací materiálu teplotními cykly, ale také zbytkovým napětí a změnami lokálních materiálových vlastností. Pozornost bude věnována zejména vlivu tvaru vytvořeného svaru a hodnotě vneseného tepla na jednotku délky svaru. 11. Possibilities of using interlayers during diffusion welding Annotation: The creation of heterogeneous joints in materials with different physical and mechanical properties is always problematic. One of the methods by which can be achieved very good results is a diffusion welding. The aim of dissertation is to find and describe the right process of creating the heterogeneous joint with the aid of diffusion welding. During welding of some material combinations there should be achieved intermetalic phases on the boundary between materials. With the help of different interlayers, there is possible to achieved much better mechanical properties of joints. 12. Hliníkově pěny a jejich vývoj Anotace: Disertační práce se zabývá možnostmi zpracování slitin hliníku do podoby kovových resp. hliníkových pěn, včetně hodnocení jejich vlastností a následné možnosti jejich uplatnění v průmyslové praxi. Klíčová slova: hliníkové pěny, slitiny hliníku, zpracování slitin hliníku. 13. Sledování tepelně- fyzikálních veličin slévárenských forem s ohledem na jejich využití při numerických simulací slévárenských procesů Anotace: Disertační práce se zabývá možnostmi a reálným měřením tepelně - fyzikálních veličin slévárenských forem potřebných při numerických simulací slévárenských procesů za účelem jejich zpřesnění a optimalizací jejich výsledků. Následné ověření výsledků bude realizováno v simulačním programu Magma5. Klíčová slova: simulace, tepelně- fyzikální veličiny, Magma5 14. Numerical modeling of squeeze casting technology Annotation: The dissertation deals with casting technology with crystallisation under pressure, its problems and aspects. It also deals with numerical modeling of these processes and comparison of experimentally cast samples with simulation results. Key words: simulation, squeeze casting, crystallization 15. Výzkum použití polymerů při konstrukci vstřikovacích forem Anotace: Cílem disertační práce bude snaha o začlenění tvarových částí forem z polymerních materiálů při konstrukci vstřikovacích forem pro výrobu malých sérií s vyhodnocením konečných a užitných vlastností takto vyrobených dílů. 4 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld

16. Influence of mold surface roughness on followed processes Annotation: Study of the different surfaces influence of molded parts for following processes (painting, bonding). prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld 5