Komplexní výrobní linka pro High-Tech traktorové kabiny

Podobné dokumenty
Cesta ke zvýšení produktivity ve svařování

Svařování do úzké mezery. Revoluce ve svařování silných materiálů. Weld your way.

Cold Weld. Optimální pro svařování tenkých materiálů. Weld your way.

pro ruční svařování MIG/MAG v průmyslu i v řemeslech

ARO robotické svařování správná volba

DAS FACH THEMA. Rychlost pro kolejovou dopravu Č W. Lutz BLECHTECHNIK 5/11 S X-Technik IT & Medien GmbH, A-Wilhering

DALEX SVAŘOVACÍ TECHNIKA TRADICE. INOVACE. VIZE.

Doveďte svojí skladovou logistiku na pole position Začněte

PRŮMYSLOVÁ AUTOMATIZACE REGULOVANÉ POHONY ROBOTICKÁ PRACOVIŠTĚ KAMEROVÉ SYSTÉMY OBCHOD

NOVINKY VE SVAŘOVACÍ TECHNICE OERLIKON

CALL ME COWELDER KOLABORATIVNÍ SVAŘOVACÍ ROBOT VESTAVĚNÝ BEZPEČNOSTNÍ SYSTÉM OZNAČENÍ CE P R O G R A M O V Á N Í

BeA technika pro automatizaci přístroje a řešení pro každou oblast použití

Řešení Vašeho nástrojového managementu

Flexistar. Shape. Join. Look ahead. Flexibilní výrobní jednotka pro výrobu kvalitních tenkostěnných trubek

PŘEDSTAVENÍ SPOLEČNOSTI

Aplikace. zákaznická řešení TOX PRESSOTECHNIK. TOX -Clinching Spojování. Montáž. Zalisování. Nýtování. Děrování. Značení. Upínání. Lisování.

Annaburger řady HTS. Zemědělské návěsy. ... když nároky stoupají. Již od roku 1990 se nejlépe osvědčily v t vrdé praxi

Titan UW. Výkony přesahující běžnou zkušenost

Servisní služby pro průmyslové kotle

Hořáky MIG / MAG pro ruční svařování AL 2300 / 3000 / 4000 (plynem chlazené) AW 2500 / 4000 / 5000 / 7000 (vodou chlazené)

VYROBENO V RAKOUSKU INOVATIVNÍ VÝROBKY NA VŠECHNA POLE.

Zákaznická řešení v oblasti ocelových trubek

SYSTÉMOVÝ NOSIČ GIGANT

FastMig M. Výkonný profesionální MIG / MAG svařovací zdroj pro náročné aplikace

Lisy Fendt s variabilní lisovací komorou

Virtual Welding. Vzdělávání budoucnosti

SUBARC Zařízení pro automatické svařování a navařování pod tavidlem

ŘADA GALAXY SIGMA GALAXY - KONCEPCE INTELIGENTNÍHO SVAŘOVÁNÍ, DÍKY KTERÉ SE KAŽDÝ SVÁŘEČ STANE ODBORNÍKEM

MSG Tandem Weld. Rychlé, flexibilní, hospodárné. Weld your way.

Flexmaster. weil technology. Shape. Join. Look ahead. Samostatná výrobní jednotka pro flexibilní svařování trubek s vysokou produktivitou výroby

Technologie pro automatizaci procesů skladování

Školicí centrum Robotiky ABB s.r.o.

Problémy vytvořené velkou rozmanitosti monitorování tlaku v pneumatikách.

MIG/MAG/MMA Kompaktní zdroje / Invertory. Origo TM Mig C3000i panel MA23, MA23A

Lisy na kulaté balíky s konstantní komorou na balíky

ELVAC a.s. ELVAC SOLUTIONS Strojní inženýring Elektroinženýring Software KATALOG ŘEŠENÍ

Příručka trojí úspory. Šetřím čas, práci a peníze s třísložkovými směsmi Messer.

LUKOIL POSKYTUJÍ MOBILITU MILIO- NŮM LIDÍ NA CELÉM SVĚTĚ A DENNĚ SE SPOLEHLIVĚ OSVĚDČUJÍ VE VŠECH OBLASTECH SVÉHO POUŽITÍ.

PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ

Filtry MANN+HUMMEL pro kompresory

VRCHOL MOBILNÍHO TIG SVAŘOVÁNÍ

Virtuální ověřování výroby Robotika Process Simulate Virtual Commissioning Virtuelle Inbetriebnahme

Beru svou rodinu vážně

SIGMA GALAXY

Představení společnosti Dopravníky v Intralogistice Základní logistické procesy Příklady z praxe referenční projekty Souhrn, závěr

Úvod Proč polohovadla?

trak Xchange Zařízení na výměnu baterií pro nabíjecí stanice illustration ressemblante


Smart Factory Logistics dfsddfdfdfdfagilně, štíhle a spolehlivě

AUTOMATICKÝ TRANSPORTNÍ SYSTÉM LEO. Radim Špidlen, Martin Hynčica

ÚČINNÉ SVAŘOVÁNÍ VÍCE UŽITKU Z VAŠÍ SVAŘOVACÍ TECHNIKY

PLYNEM CHLAZENÉ HOŘÁKY PRO AUTOMATIZACI A ROBOTIZACI

efficiency in laser cutting Bystar L Velkoformátové laserové řezací systémy na plechy, roury a profily

/ Nabíjecí systémy akumulátorů / Svařovací technika / Solární elektronika. / Program Fronius Service Partner

ROBOTICKÉ PALETY. Kontakty. Reference. Certifikáty. Použití. Vlastnosti. Lisovací linky Svařovací linky Montážní linky

Administrační software. Stand EWM AG 1

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma

PORTFOLIO SPOLEČNOSTI

/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging SLUŽBY. / Přesně podle přání zákazníka

HCP 20 - specifikace

Spolehlivá dezinfekce chlordioxidem tam, kde je ProMinent Výroba a účinné dávkování chlordioxidu

E K O N O M I C K É Ř E Š E N Í. S P O L E H L I V É A Ú Č I N N É.

KROK DO BUDOUCNOSTI. Industry 4.0 v praxi. Jan Coufalík Head of Process Industry Team

Detailní vymezení předmětu zakázky 2. část Technické a jiné odborné vzdělávání

Kemppi představuje produkty Wise pro dokonalejší svařování

Ecostar. weil technology. Shape. Join. Look ahead. Volně programovatelné stroje pro plně automatizovanou výrobu kruhových a oválných trubek

SHRNOVAče řady v MAGNUM PRO

Laserové jednotky. Shape. Join. Look ahead. Modulární a flexibilní jednotky pro svařování a dělení laserovým paprskem

Solární kolektor FIN. Made in Germany


Virtuální svět výrobního podniku

MagicWave 1700/2200 TransTig 2200

MicorMIG 400. v přehledu KRATKE-INFORMACE. Roste s Vašimi výzvami. Plynulá inteligence. Jistá budoucnost Individuálně konfigurovatelné

Energeticky redukovaný krátký světelný oblouk ke spojování tenkých plechů a smíšených spojů

TECHNOLOGY FOR THE WELDER S WORLD. Volba pro vítěze.

VIRTUAL WELDING. / Výuka svařování budoucnosti. / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging

DeltaSpot Odporové svařování

PSC GREEN DRIVE. Hybridní ohraňovací lis T

Bezkontaktní půdní senzor pro mapování půdního profilu a variabilní zpracování půdy.

EWM-activArc. Maximáln. lní úspornost ovací vlastnosti. Nejjednodušší. obsluha BEZPEČNĚJŠÍ SVAŘOVÁNÍ

Školicí centrum Robotiky ABB s.r.o.

Katalog výrobků Více než svařování.

Nezdržujte se výměnou, volte Long Life!

Svařování. Rozmanitost procesů pro perfektní výsledek.

Traktory Massey Ferguson řady MF 4700 s kabinou a výkonem kw (75-95 hp) představují nový standard víceúčelových traktorů

CS pöttinger Ovládací panely

Dvourotorové shrnovače. Shrnující do středu a shrnující do strany Pracovní záběr 3,6-7,6 m

Beru svou práci vážně.

/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging LSC LOW SPATTER CONTROL

Automatizované svařovací systémy. Kompletní řešení v jednom

Nahlédněte do budoucnosti. swiss made. Automaticky lepší svařování

Dopravní množství: m 3 /min

PŘÍSLUŠENSTVÍ K TĚŽEBNÍM I STAVEBNÍM STROJŮM

ULTRAZVUK ze Saska. Inovativní technika. síla je v kvalitě. Ultraschall - Reinigungstechnik

REGULA - regulační systém spořící ochranný plyn

ByVention. milestone in. laser cutting. Nejmenší laserové řezací zařízení na standardní formáty plechů

Metoda TIG. Metoda TIG. Svařování TIG: Metoda & Graf výběru. Obloukové svařování metodou TIG. Svářečky pro metodu TIG. Graf výběru pro svařování TIG

Umění broušení. Výrobní řada

Spektrum produktů Demag. Jeřáby Manipulační technika Pohony Servis

Transkript:

ODBORNÉ TÉMA Komplexní výrobní linka pro High-Tech traktorové kabiny Fendt se spoléhá na svařovací techniku od Cloos. Odborný článek od S. Nüchtern-Baumhoff, Carl Cloos Schweißtechnik GmbH, Haiger Foto: CLOOS

Asbach-Bäumenheim/Haiger - Fendt je High-Tech značka v AGCO-Corporation, která patří k celosvětově největším výrobcům a prodejcům traktorů a zemědělských strojů. V závodě v Asbach-Bäumenheimu sází podnik při svařování bezpečnostních kabin pro traktory na technologie společnosti Carl Cloos Schweißtechnik GmbH. Zde pracují společně roboty, polohovadla, manipulační systémy a manuální svařovací technika. AGCO-Corporation patří k celosvětově největším výrobcům a prodejcům traktorů a zemědělských strojů. Do široké nabídky firmy AGCO patří traktory, žací stroje, stroje na sklizeň krmiv, řádkovací secí stroje, rozmetadla hnojiv a také nářadí na zpracování půdy. Jako High-Tech značka a společnost s vedoucím postavením na trhu plní Fendt v koncernu nejnáročnější přání zákazníků. Kvalitní traktory se vyznačují vysokou výkonností při současně nízké spotřebě pohonných hmot. Průměrná životnost traktorů Fendt činí zhruba 30 let. V závodu v Asbach-Bäumenheimu vyrábí 1.200 pracovníků ve třísměnném provozu bezpečnostní kabiny pro High-Tech traktory Fendt. Od výroby plechu a profilů, přes svařování a lakování až po montáž kabiny se ročně vyrobí ca. 18.000 kabin. Paleta vyráběných produktů je velmi široká. Celkově si mohou zákazníci vybrat mezi více než 20.000 variantami kabin. V závodu v Asbach-Bäumenheimu se ročně vyrobí ca. 18.000 bezpečnostních kabin pro traktory. Soulad manuální a automatizované svařovací techniky Komplexní výrobní linka pro svařování kabin je vybavena nejnovější technikou Cloos. Je dlouhá více než 70 metrů a tvoří ji dvanáct stanic. V sedmi zařízeních s celkem 19 roboty typu QRC 350 a QRC 410 (vybavenými sedmi osami) a na šesti pracovištích ručního svařování se za směnu svaří v procesu MAG až 23 kabin. Částečně automatizovaná přepravní technika umožňuje bezproblémovou přepravu dílů mezi různými výrobními kroky, což vede k optimálním logistickým trasám, krátkým délkám taktů a k menším nárokům na prostor.

Komplexní výrobní linka pro svařování kabin je dlouhá více než 70 metrů a skládá se celkem ze dvanácti stanic. Na výrobní lince pracují společně manuální a automatizovaná svařovací technika. Kabiny jsou nejprve na ručních stanicích nastehovány svářečkami Qineo Step 350. Tento spolehlivý, plynule regulovatelný MSG svařovací přístroj se vyznačuje klidným, stabilním elektrickým obloukem a malou tvorbou rozstřiku. V návaznosti na manuální stehování se kabiny svařují v automatizovaných robotických zařízeních. Zde uvede polohovadlo svařenec do optimální polohy pro svařování. Tím je možné se dostat se do těžko přístupných míst a dosáhnout optimální kvality svaru. Polohovadla se vždy skládají ze dvou stanic a jsou vybavena standardizovaným výměnným přípravkem, který se automaticky přizpůsobí různým variantám kabiny. Různé varianty kabin lze svařovat bez výměny přípravků a další přestavby. To snižuje vynaložení času a prostředků na přestavbu a seřízení na minimum. Po nastehování v manuálních stanicích svařují roboty se 7osami kabiny v automatizovaných zařízeních. Všechna zařízení jsou koncipována jako vícenásobné stanice, takže roboty mohou pendlovat mezi jednotlivými stanicemi. Tím je zaručena vysoká flexibilita a velký dosah pracoviště

Polohovadla s výměnným přípravkem polohují kabiny do polohy, která je optimální pro svařování Senzorika a software zajišťují efektivitu a kvalitu Na třech zařízeních pro dokončovací svařování traktorových kabin jsou roboty vybaveny vždy jedním High-Tech-senzorem, který vyrovnává rozdíly mezi naprogramovanými drahami a reálnou polohou svařence. Pozice hořáku a různé parametry procesů jsou kontinuálně upravovány pro ideální výsledek svařování. Offline-programování robotických zařízení probíhá se softwarem RoboPlan od firmy Cloos. Zatímco na pracovišti běží výroba, může se v RoboPlanu současně vytvářet nový program. Zde se na 3D-modelech stanoví svařovací, vyhledávací a pojezdové dráhy a nástroje, ke kterým se poté definují svařovací parametry a další funkce nezbytné pro fungování programu. Takto vyvinutý program se pomocí síťového spojení přenese do řízení robota a na pracovišti se už jen optimalizuje. Tento postup vyžaduje méně času než vypracování nového programu na pracovišti. Kromě RoboPlanu slouží k monitorování průběhu programu, pro chybová hlášení a pro monitorování svařovacích parametrů software Process Data Monitoring (PDM). Software Remote Diagnostics (RSM) umožňuje dálkovou údržbu robotů.

Offline programování se softwarem RoboPlan od Cloos může probíhat zároveň s výrobou: Enormní časová úspora! Kompetentní partner při automatizaci Díky investicím do nejmodernějších robotických zařízení se společnosti podařilo urychlit výrobní procesy a opakovaně dosáhnout optimálních svařovacích výsledků. Tím splňuje AGCO Fendt vysoké nároky na produktivitu a kvalitu ze strany zákazníka. Zaměstnanci navíc profitují ze zlepšených pracovních podmínek, protože moderní roboty zastanou fyzicky namáhavou práci a sníží ohrožení zářením elektrického oblouku a svařovacího dýmu. Pracovníci se tak mohou více soustředit na monitorování procesu. U manuálního i u automatizovaného svařování důvěřuje Fendt již několik let technologiím firmy Cloos. Velmi profitujeme z know-how a zkušeností našeho partnera. ", zdůrazňuje Baumgarten. V současné době má závod v Asbach-Bäumenheimu více než 30 robotických cel od firmy Cloos, určených ke svařování jednotlivých sestav až po kompletní bezpečnostní kabiny. Nejstarší robotické zařízení Cloos je u firmy Fendt úspěšně v provozu přes 20 let a více než 100.000 provozních hodin.