Zvýšení prevence nozokomiálních infekcí modernizací systému čištění a dezinfekce prádla ve FN Plzeň Plzeň, 15.10.2014 Projekt je spolufinancován Evropskou unií z Evropského fondu pro regionální rozvoj. Šance pro Váš rozvoj.
Program 9:00 Uvítání 9:05 Informace o projektu 9:25 Prostor pro dotazy 9:40 Pohoštění 10:00 Prohlídka technologie
Základní informace o projektu Název: Zvýšení prevence nozokomiálních infekcí modernizací systému čištění a dezinfekce prádla ve FN Plzeň Reg. č: CZ.1.06/3.2.01/10.08252 Projektová žádost o finanční podporu předložena do 10. výzvy Integrovaného operačního programu (dále IOP ) Prioritní osa: 3 Zvýšení kvality a dostupnosti veřejných služeb Oblast podpory: 3.2 Služby v oblasti veřejného zdraví
Základní informace o projektu Období realizace: 1.10.2012 21.10.2014 Financování: odotace: 85 % způsobilých výdajů ovlastní zdroje příjemce: 15 % způsobilých výdajů + nezpůsobilé výdaje Dodavatel technologie: PRAGOPERUN, spol. s r.o.
Základní informace o projektu Rozpočet: o19.965.000 Kč (způsobilé výdaje) o22.498.000 Kč (vč. nezpůsobilých výdajů) Výběrové řízení na dodávku technologie o 18 452 500 Kč (způsobilé výdaje)
Prádelna FN Plzeň Prádelna sídlí v areálu FN Lochotín. Vypere a vyžehlí denně v pracovní dny cca 5 6 tun prádla. Zásobuje prádlem 174 zdravotnických pracovišť a 34 ostatních nezdravotnických technicko-provozních pracovišť. V prádelně pracuje celkem 56 zaměstnanců. Prádelna má 3 úseky úsek praní prádla, krejčovny a údržby.
Odůvodnění potřebnosti projektu Současná technologie Nakládací dopravník Kontinuální tunelová pračka Řízení prací linky
Odůvodnění potřebnosti projektu Odvodňovací lis Rozvážecí a zdvihový dopravník Průchozí sušič
Odůvodnění potřebnosti projektu Současné náročné vyšetřovací techniky, extrémní nárůst rizikových a polymorbidních pacientů, vyžadují bezpečné a hygienicky optimální prostředí pacienta i nemocničního personálu. Kontaminované prádlo je považované zcela evidentně za rezervoár i vektor přenosu infekce v nemocničním prostředí. Současná užívaná technologie praní prádla má mnohá omezení - kontinuální (tunelová) prací linka z roku 1993 (v provozu od roku 1994), je již technologicky zastaralá, jednoplášťová - prací proces, probíhá na principu protiproudu u každého cyklu bez odloučení nečistot. Nedokonalým protiproudým mácháním a nepřítomností filtrů nečistot tak vzniká látkový otěr, čímž dochází k ulpívání částeček na vypraném vláknu a následně významnému riziku vniknutí těchto kontaminovaných částeček např. do operační rány.
Odůvodnění potřebnosti projektu Textilní otěr je během praní v kontinuální prací lince přenesen do vodní lázně včetně rozpuštěných nečistot. Vlastním praním vzniká další textilní otěr, který není možné pomocí zastaralých technologií procesu praní prádla odstranit. Následné využití žehlící technologie navíc prachové částice do prádla spíše zafixuje. Textilní otěr tak zůstává v prádle a později během používání se uvolňuje do vzduchu jako prachové částice.
Očekávané výsledky realizace projektu Minimalizace textilního otěru, který vzniká na prádle při jeho používání Optimalizace fungování systému prevence nozokomiálních infekcí pomocí vyšší kvality poskytovaných služeb technického zázemí nemocnice. Přínosem pro bezpečnost poskytované péče bude dostupnost kvalitního, bezpečného, účinného a standardizovaného procesu praní textilií, který je významným článkem při přenosu získaných infekcí. Nové technologie čištění a dezinfekce prádla do prádelny FN Plzeň pomůže zkvalitnit péči o textilie i při mnohonásobném praní a sníží tak prašnost prádla v prostředí. Minimalizace následného odlučování tkanin a jiných částeček z vypraného prádla do ovzduší, které jsou rizikovým faktorem v oblasti vzniku nozokomiálních nákaz. Docílení vyšší míry bezpečí pacientů i personálu.
Dodavatel kontinuální tunelové prací linky PRAGOPERUN, spol. s r.o. Společnost působící na trhu již od roku 1991 se zabývá servisní, obchodní a poradenskou činností pro průmyslové prádelny Exkluzivní zastoupení předních výrobců prádelenské technologie: Kannegiesser a Primus/Lavamac Realizace většiny dodávek prádelenské technologie do všech velkých nemocničních prádelen (FN Motol, FN Brno, Nemocnice České Budějovice, FN Hradec Králové, Krajská nemocnice Pardubice, Nemocnice Ústí nad Labem, Nemocnice Liberec, atd.), včetně instalace, záručního i pozáručního servisu
Technologie Kannegiesser Produkty Kannegiesser se vyznačují robustní konstrukcí z vysoce kvalitních materiálů zajišťující výrobkům dlouholetou životnost Výrobce Kannegiesser věnuje velkou pozornost inovaci výrobků a to zejména s ohledem na hospodárnost provozu, snižování spotřeb energie a zvyšování produktivity strojů Rovněž vývoj strojů speciálně pro nemocniční prádelny, stroje obsahují již v základním vybavení řadu prvků, které jsou potřeba pro praní nemocničního prádla, včetně vysoce infekčního prádla
Kontinuální prací linka pro Fakultní nemocnici Plzeň Prací linka se speciální konfigurací pro zamezení šíření nozokomiálních infekcí je složená z několika hlavních komponent:» Nakládací dopravník» Samotný prací tunel» Odvodňovací lis» Sušiče» Propojovací dopravníky
Kontinuální prací linka pro Fakultní nemocnici Plzeň Vybrané prvky: Přesun prádla po hlavním praní do zóny máchání je tzv. suchým transferem, tzn., že kontaminovaná voda odchází do kanálu před vlastním přesunem prádla do následující komory, prádlo se tak přesouvá bez vodní lázně Pěnový přepad, který odplavuje textilní otěr z povrchu prací lázně během praní Filtry umístěné v prací lince neustále filtrují vodu v jednotlivých zónách pračky, čerpadlo pak čerpá vodu z pracího bubnu přes filtr a následně zpět do pracího bubnu Kompletní rozvody vody a páry včetně ventilů z nerezové oceli Sušiče vybaveny filtry pro automatické odstraňování textilního otěru v prádle, otěr se sbírá do sběrného pytle, který je umístěn v podstavci stroje
Kontinuální prací linka pro Fakultní nemocnici Plzeň Prací linka je navíc vybavena tzv. WET-statistikou, kde je možno sledovat kompletně celý prací proces a tedy je možno deklarovat, že prádlo prošlo termodezinfekčním procesem Výbava prací linky je také cílená na úspory energie - především vody a páry (recyklační tanky, tepelné výměníky, atd.) např. spotřeba vody oproti stávající technologii klesne až na polovinu (12 l/kg prádla 6 l/kg prádla)
Děkujeme za pozornost.