Obsah: str. 1. Objednávka a příslušenství...3 1.1 Objednávka...3 1.2 Dodávka a příslušenství...3 2. Použití a přednosti kotle...4 3. Technické údaje kotle...4 3.1 Technické údaje kotle...4 3.2 Popis kotle...5 4. Připojení k hydraulickému systému...7 5. Montáž kotle...8 5.1 Montáž podstavce...8 5.2 Stahování kotlového tělesa...8 5.3 Tlakování kotlového tělesa a instalace jímek...9 5.4 Montáž horizontálního přerušovače tahu na těleso... 11 5.5a) Montáž hořáku... 11 5.5b) Montáž hořáku na kotlové těleso... 12 5.6 Instalace trubek topné a vratné vody... 12 5.7 Tepelná izolace kotlového tělesa a horizontálního přerušovače tahu... 13 5.8 Montáž plynové větve... 14 5.9 Opláštění kotle... 15 6. Montáž rozváděcí skříně a elektropanelu... 16 7. Zkoušky kotle... 17 7.1 Zkouška těsnosti plynového rozvodu... 17 7.2 Funkční zkouška kotle... 18 8. Elektrická schémata... 19
1. Objednávka a příslušenství 1.1 Objednávka Objednací specifikační kód (typové označení) G 100 X X X X Počet článků: 11: 11 článků 13: 13 článků 15: 15 článků 17: 17 článků Kontrola těsnosti: 0: bez kontroly těsnosti 1: s kontrolou těsnosti Typ plynového multibloku: D: DUNGS Způsob dodávky: S: složený stav R: rozložený stav V objednávce je nutno specifikovat údaje dle objednacího specifikačního kódu. U dodávky ve složeném stavu nutno specifikovat provedení pravé (při pohledu na elektropanel kouřovod situován vpravo) nebo levé (při pohledu na elektropanel kouřovod situován vlevo). Regulace: 0 - Standardní dodávka: elektropanel osazený pouze síťovým modulem, termomanometrem a záslepkami 6 - Regulace A1: 1 ks regulátoru RVA 43.222, sada konektorů SVA 43.222, svorkovnice WAGO 43 se svazkem vodičů 43, ponorné čidlo B2 (typ QAZ 21). 7 - Regulace A2: 1 ks regulátoru RVA 43.222, 1 ks regulátoru RVA 46.531, sady konektorů SVA 43.222 a SVA 46.531, svorkovnice WAGO 46 se svazkem vodičů 46, ponorné čidlo B2 (typ QAZ 21). 8 - Regulace A3: 1 ks regulátoru RVA 63.280, sada konektorů SVA 63.280, svorkovnice WAGO 63 se svazkem vodičů 63, ponorné čidlo B2 (typ QAZ 21), venkovní čidlo B9 (typ QAC 31). 9 - Regulace A4: 1 ks regulátoru RVA 33.121, sada konektorů SVA 33.121, svorkovnice WAGO 33 se svazkem vodičů 33, ponorné čidlo B2 (typ QAZ 21) Regulace je dodávána v samostatném balení. Zapojení regulátorů do elektropanelu je nutno provést na místě instalace kotle. U regulace A2 v případě požadavku jediného čerpadlového okruhu není třeba objednávat regulátor směšovacího okruhu RVA 46.531 včetně příslušenství. 1.2 Dodávka a příslušenství V rozloženém stavu: Jednotlivé články kotlového tělesa na paletě, příslušný počet vsuvek, kotevní šrouby, fitinky a rozdělovací trubka v přepravním obalu. Hořák - hořáková deska, izolace hořákové desky, příslušný počet hořákových planžet na paletě, (připojovací otvory se provádí dle hořákové desky při montáži). Trubky topné, vratné vody se závity G 2, plynová armatura (plynový multiblok DUNGS, plynové trubky, šroubení přímé a koleno jednoznačné) v přepravním obalu. Horizontální přerušovač tahu na paletě. Plášť včetně izolace na paletě. Příslušenství kotle (komponenty elektroinstalace, regulační a bezpečnostní prvky apod.) v přepravním obalu. Obchodně technická dokumentace. Balicí list. Příslušenství na přání: 1. Množství a typy čidel: - venkovní čidlo teploty QAC 31 - ponorné čidlo teploty QAZ 21 (lze použít i pro ohřev TUV) - příložné čidlo teploty QAD 21 2. Typ prostorového přístroje: - pokojové čidlo QAA 70 - pokojové čidlo QAA 50 Vybavení kotle objednávané na přání není zahrnuto v základní ceně kotle. 3
2. Použití a přednosti kotle Litinový článkový plynový kotel VIADRUS Gladiátor G 100 vybavený nízkoemisním atmosférickým hořákem je určen pro spalování nízkotlakého zemního plynu.. Kotel je vyráběn v provedení B 11BS, tzn. je vybaven pojistkou zpětného toku spalin. Je vhodný především pro vytápění středních a větších objektů. Použití plynových ventilů s automatickou kontrolou a hlídáním těsnosti uzávěru plynu do hořáku, umožňuje instalaci kotle do kotelen I. a II. kategorie. Kotel je vyráběn pouze jako teplovodní s nuceným oběhem a pracovním přetlakem do 400 kpa. Před expedicí je odzkoušen na těsnost zkušebním přetlakem 800 kpa. Přednosti kotlů: 1. Vysoká životnost litinového kotlového tělesa. 2. Jednoduchá obsluha a údržba. 3. Spolehlivé zabezpečovací a regulační prvky 4. Účinnost spalování plynu je větší než 91,5 %. 5. Standardní vybavenost pojistkou zpětného toku spalin. 6. Tichý chod a nízká spotřeba el. energie. 7. Připojení plynu z levé nebo pravé strany. 8. Připojení výstupní a vratné vody z levé nebo pravé strany. 9. Možnost zapojení kotlů do kaskády. 10. Možnost vybavení ekvitermní regulací. 11. Dvoustupňový hořák (jmenovitý / snížený výkon). 12. Možná dodávka v rozloženém stavu. Nízký obsah škodlivin ve spalinách výrazně podkračuje hodnoty směrnice MŽP Ekologicky šetrný výrobek a splňuje požadavky nejpřísnějších evropských norem. 3. Technické údaje kotle 3.1 Technické údaje kotle Tab. č.1 Rozměry, provozní teploty a elektrické veličiny kotle Počet článků ks 11 13 15 17 Kategorie spotřebiče I 2H Jmenovitý tepelný výkon největší/ nejmenší kw 160/112 190/133 220/154 250/175 Hmotnost kg 839 931 1023 1119 Objem vodního prostoru l 93,7 110 126,4 142,6 Průměr kouřového hrdla mm 300 300 325 350 Celkové rozměry kotle - hloubka mm 1383 1573 1763 1953 - šířka x výška mm (1122)x1224 Max. pracovní přetlak vody kpa 400 Min. pracovní přetlak vody kpa 40 Zkušební přetlak vody kpa 800 Max.provozní teplota topné vody C 85 Min. teplota vratné vody C 50 Hladina hluku db nepřesahuje 65 Komínový tah Pa 5 Přípojky kotle - topná voda Js 2 - vratná voda Js 2 - plyn Js 1,5 Připojovací napětí 1/N/PE AC 230V 50Hz TN-S Max. el.příkon včetně příslušenství W 400 Elektrické krytí IP 40 4
Tab. č. 2 Tepelně - technické parametry kotle (výhřevnost 34 MJ. m -3, teplota plynu 15 C a bar. tlak vzduchu 101,325 kpa, teplotní spád 80/60 C) Počet článků ks 11 13 15 17 Jmenovitý tepelný výkon největší kw 160 190 220 250 Jmenovitý tepelný výkon nejmenší kw 112 133 154 175 Jmenovitý tepelný příkon největší kw 176,92 207 240 272 Jmenovitý tepelný příkon nejmenší kw 125,6 143 164 187 Objemový průtok plynu při největším tepelném výkonu (přepočtený) m 3.hod -1 18,78 21,94 25,5 29,61 Objemový průtok plynu při nejmenším tepelném výkonu (přepočtený) m 3.hod -1 13,2 15,17 17,8 20,52 Účinnost při největším tepelném výkonu % 91,7 Účinnost při nejmenším tepelném výkonu % 93,6 NOx ve spalinách (přepočteno na 3 % O 2 ) mg.kwh -1 max.66 max.89 CO ve spalinách (přepočteno na 3 % O 2 ) mg.kwh -1 max.10 max. 8 Třída NO x V IV Teplota spalin za přerušovačem tahu při největším tepelném výkonu C min. 110 Teplota spalin za přerušovačem tahu při nejmenším tepelném výkonu C min. 91 Objem suchých spalin skutečný při největším tepelném výkonu m 3.m -3 18,45 18,673 17,45 15,321 Objem suchých spalin skutečný při nejmenším tepelném výkonu m 3.m -3 21,31 23,90 21,48 20,605 Připojovací přetlak plynu kpa 1,8 Přetlak plynu na tryskách hořáku při největším tepelném výkonu kpa 1,35 Přetlak plynu na tryskách hořáku při nejmenším tepelném výkonu kpa 0,65 Průměr trysky mm 3,5 3.2 Popis kotle Hlavní částí kotle je litinové článkové kotlové těleso vyrobené z šedé litiny dle ČSN EN 1561. Tlakové části kotle odpovídají požadavkům na pevnost dle ČSN EN 656 - Kotle na plynná paliva pro ústřední vytápění - kotle provedení B s jmenovitým tepelným příkonem nad 70 kw nejvýše však do 300 kw - základní ustanovení. Hlavní částí kotle je litinové článkové kotlové těleso. Jednotlivé články jsou spojovány pomocí nalisovaných vsuvek a staženy kotevními šrouby, čímž vytvářejí spalovací prostor s konvekční plochou pro přestup tepla spalin do topné vody. V horní části krajních článků na straně umístění elektropanelu je našroubována jímka pro čidla teploměru, kapilárních termostatů a zpětný ventil pro termomanometr. Připojovací místa (vstup a výstup topné vody, plyn) jsou situovány v zadní části kotle. Celé kotlové těleso je izolováno zdravotně nezávadnou minerální izolací, která snižuje ztráty sdílením tepla do okolí. K horní části kotlového tělesa je pomocí šroubů připevněn vestavěný přerušovač tahu s nátrubkem pro nasazení kouřové roury k odvodu spalin do komína. Přerušovač tahu je vyroben za antikorozní oceli a opatřen snímatelným čisticím víkem. Celé kotlové těleso je usazeno na ocelovém podstavci, jehož součástí je ochranný plech z antikorozní oceli. Atmosférický hořák, složený z nízkoemisních hořákových trubic oválného tvaru je vyroben z antikorozní oceli. Jednotlivé trubice jsou uchyceny na hořákové desce čtyřmi šrouby do plechu. Progresivní konstrukce hořáku umožňuje zcela uzavřít spalovací prostor kotle, veškerý vzduch potřebný ke spalování je přiváděn do hořákových trubic přes difuzory. K hořákové desce je přivařen rozdělovač plynu s tryskami, připevněný zapalovací hořáček a hlídací elektroda. Ovládání kotle je situováno na ovládacím panelu v přední horní části kotle. Ocelový plášť kotle je barevně povrchově upraven kvalitním komaxitovým nátěrem. 5
Vstup plynu VELIKOST 11 13 15 17 L [mm] 1383 1573 1763 1953 ø D [mm] 300 300 325 350 Obr. č. 1 Sestava kotle 6
Obr. č. 2 Umístění kotle Gladiátor G 100 v kotelně Kotelna, ve které je instalován kotel VIADRUS GLADIATOR G 100, musí být vybavena zabezpečovacími prvky dle ČSN 07 0703 Kotelny se zařízeními na plynná paliva. 4. Připojení k hydraulickému systému Kotelny doporučujeme navrhovat s expanzní nádobou s membránou a otopná soustava musí být vybavena pojistnými ventily. Výpočet objemu expanzní nádoby na základě objemu vody v soustavě a podmínky pro jejich použití jsou uvedeny v ČSN 06 0830. Naplnění otopné soustavy vodou Voda pro naplnění kotle a topné soustavy musí být čirá a bezbarvá, bez suspendovaných látek, oleje a chemicky agresivních látek. Její tvrdost musí odpovídat ČSN 07 7401 a v případě, že tvrdost vody nevyhovuje, musí být voda upravena. Ani několikanásobné ohřátí vody s vyšší tvrdostí nezabrání vyloučení solí na stěnách kotlového tělesa. Vysrážení 1 mm vápence snižuje v daném místě přestup tepla z kovu do vody o 10% a navíc mohou být příčinou prasknutí výměníku - ztrácí se garanční záruka. Otopné systémy s otevřenou expanzní nádobou dovolují přímý styk topné vody s atmosférou. V topném období expandující voda v nádrži pohlcuje kyslík, který zvyšuje korozívní účinky a současně dochází ke značnému odpařování vody. K doplnění je možné použít jen vody upravené na hodnoty dle tabulky: Doporučená úprava vody pro provoz vodních kotlů a připojených uzavřených soustav Tvrdost mmol/l 1 Ca 2+ mmol/l 0,3 koncentrace celkového Fe + Mn mg/l (0,3)* *) doporučená hodnota Po naplnění kotle a otopné soustavy je třeba zabezpečit dokonalé odvzdušnění kotle a celé otopné soustavy. Během topného období je nutno udržovat stálý objem vody v systému a dbát na to, aby otopná soustava byla odvzdušňována. Voda z kotle a topného systému se nesmí nikdy vypouštět nebo odebírat k použití kromě případů nezbytně nutných jako jsou opravy apod. Vypouštěním vody a napouštěním nové se zvyšuje nebezpečí koroze a tvorby vodního kamene. Je-li třeba doplnit vodu otopného systému, doplňujeme ji pouze do vychladlého kotle, aby nedošlo k prasknutí článků. 7
! Důležité upozornění!: Montáž kotle smí provádět jen smluvní servisní organizace, akreditovaná výrobcem! 5. Montáž kotle Vstup a výstup topné vody je situován na jedné straně kotle a to na opačné než je umístěn elektropanel. Provedení kotle pravé: při pohledu na elektropanel je vyústění kouřovodu situováno vpravo. Provedení kotle levé: při pohledu na elektropanel je vyústění kouřovodu situováno vlevo. Stahování kotlového tělesa na podstavec. Tlakování kotlového tělesa. Montáž horizontálního přerušovače tahu a jeho připevnění včetně opěrek. Instalace trubek topné a vratné vody. Instalace hořáku. Připojení plynového multibloku k hořáku. Připojení přívodu plynu k hořáku. Provedení tepelné izolace kotlového tělesa a přerušovače tahu. Nasazení bočních dílů pláště, montáž nosné konzoly pláště. Montáž zadního dílu pláště. Montáž kompletního předního dílu pláště. Nasazení krytu hořáku. Nasazení elektropanelu. Provedení elektroinstalace. Zapojení vodičů, umístění čidel, našroubování čidla tlakoměru. Elektro propojení plynového multibloku. Nasazení bočního víka pláště. Nasazení horního víka pláště. Pozn.: Montáž pláště provádět až po napojení kotlového tělesa na plyn, vodu a odtah do komína. 5.1 Montáž podstavce Podstavec Ochranný plech podstavce Potřeba součástí 1 ks podstavec kotle 1 ks ochranný plech podstavce Obr. č. 3 Podstavec kotle Postup práce Na podstavec položit ochranný plech. 5.2 Stahování kotlového tělesa Potřeba součástí kotlové články: 4 ks matice M 10 1 ks levý krajní 4 ks podložky 10,5 1 ks pravý krajní kompletní podstavec kotle 9, 11; 13; 15 ks středních čl. - dle velikosti kotle 4 ks šroub M 8 x 25 20, 24; 28; 32 ks kotlové vsuvky - dle velikosti kotle 4 ks matice M 8 2 ks kotevní šroub M 10 x L (dle příslušné velikosti) 4 ks podložka 8 1 ks montážní podpěra kotlový tmel barva olejová nebo fermežová pro nátěr kotlových vsuvek 8
levý krajní článek růžice 2 s odvzdušňovacím ventilem zátka 1/2 kotevní šroub matice M10 s podložkou přívod vody pro tlakování kotlového tělesa Postup práce Obr. č. 4 Stahování kotlového tělesa pravý krajní článek přechodník radukovaný 2 /1/2 čtyřmístná jímka G 1/2 připojovací zpětný ventilek manometru G 1/2 kotlová vsuvka redukce 2 /1 1/2 se zátkou 1 1/2 a rozděl.trubkou 1. Všechny zděře a vrtání zděřových otvorů v kotlových článcích zbavit důkladně zbytku konzervačního prostředku. 2. Vnější hrany zděřových otvorů strhnout půlkulatým pilníkem. 3. Zděře a zděřové otvory natřít olejovou nebo fermežovou barvou. 4. Na styčné obroušené plochy žeber nanést kotlový tmel. 5. Stahování kotlového tělesa provádět na připraveném podstavci kotle s ochranným plechem tak aby spalovací komora byla směřována k přední části podstavce. Při stahování použít montážní podpěru. 6. Vsuvky rovnoměrně nasunout do zděřových otvorů a lehce naklepnout gumovou nebo dřevěnou palicí. 7. Na vyčnívající vsuvky nasadit článek a postup opakovat až do stažení konečné velikosti. Stahování provést hydraulickým nebo ručním stahovacím nářadím. 8. Je nepřípustné stahovat jinak než po jednom článku. 9. Kotlové články rovnoměrně stahovat nahoře i dole. Dbát na to, aby byla zajištěna rovnoběžnost článků. Zajistit kotevními šrouby. Matice dotáhnout pouze lehce, aby při tepelném namáhání kotlové těleso mohlo dilatovat (zvuk při poklepu na kotevní šroub kovovým předmětem nesmí být zvonivý). 10. Dbát na dokonalé utěsnění tělesa kotlovým tmelem. 11. Kotlové těleso připevnit 4 ks šroubů M 8 x 25, maticemi M 8 a podložkami 8 k podstavci. 12. Kotlovým tmelem dokonale utěsnit styčnou plochu mezi ochranným plechem podstavce a kotlovým tělesem, přebytečný tmel odstranit. 13. V zadní spodní části levého krajního článku do nálitku vyvrtat závit M6 x 10 pro ochrannou svorku. 5.3 Tlakování kotlového tělesa a instalace jímek Potřeba součástí 1 ks redukce G 2 /G 1 1/2" 1 ks zátka 1/2 1 ks připojovací zpětný ventilek s manometrem G 1/2 1 ks čtyřmístná jímka G 1/2 1 ks zátka G 1 1/2" 1 ks redukce G 2"(vnější závit)/ 1/2 (vnitřní závit) 1 ks rozdělovací trubka - prodloužení 1 ks rozdělovací trubka lepidlo na novodur 9
Postup práce 1. Osazení pravého krajního článku (u levého provedení levého krajního článku): - Horní otvor G 2 redukcí G 2 /G 1/2. - Otvor G 1/2 v redukci čtyřmístnou jímkou. - Spodní otvor G 2 redukcí G 2 /G 1 1/2 se zátkou G 1 1/2 (součástí je rozdělovací trubka) - Nasunout prodloužení rozdělovací trubky koncem X (viz obr.). - Opačný konec trubky o délce 800 mm prostrčit redukcí G 2 /G 1 1/2, na konec trubky naklepnout zátku G 1 1/2 (tak aby zátku nebylo možno z ní odstranit) a zašroubovat do závitu nasunuté redukce. - Na vyčnívající konec Y, opatřeným lepidlem na novodur, nastrčit rozdělovací trubku se zátkou a redukcí rozšířeným koncem. - Celý komplet zašroubovat do závitu G 2 ve spodním otvoru pravého krajního článku. - Vyčnívající konec rozdělovací trubky osadit redukcí 40/50. Velikost kotle (počet článků) Díl 11 13 15 17 Prodloužení rozdělovací trubky (mm) 315 505 695 885 redukce 40/50 X Y zátka G 1 ½ redukce G 2 / G 1 ½ 2. Osazení levého krajního článku (u levého provedení pravého krajního článku): - Horní otvor G 2 růžicí s odvzduš.ventilem. - Otvor G 1/2 zátkou G 1/2". - Spodní otvor G 2 přívodem vody pro tlakování kotlového tělesa. 3. Dbát na řádné utěsnění všech závitových spojů. 4. Otevřít odvzdušňovací ventil a kotlové těleso naplnit vodou, ventil uzavřít. 5. Tlakování provádět zkušebním přetlakem 800 kpa po dobu minimálně 15 minut, až po této době provádět vizuální kontrolu. Obr. č. 5 Kotlové těleso na podstavci 10
5.4 Montáž horizontálního přerušovače tahu na těleso Potřeba součástí 1 ks horizontální přerušovač tahu- kompletní 4 ks podložka Ø 8 4 ks šroub M 8 x 25 4 ks matice M 8 2 ks opěrky silikonový těsnicí tmel Postup práce 1. Před montáží horizontálního přerušovače tahu mezi kotlové těleso a horizont.přerušovač tahu nanést vrstvu silikonového těsnicího tmele. 2. Nasadit horizontální přerušovač tahu a opěrky pláště (opěrky shora) a připevnit 3. Ke kotlovému tělesu šrouby M 8 x 25 s maticí a podložkou. 4. Odstranit přebytečný silikonový těsnicí tmel. Obr. č. 6 Připevnění horizontálního přerušovače tahu 5.5a) Montáž hořáku Hořák je dodáván v rozloženém nebo na přání ve složeném stavu Potřeba součástí 1 ks hlídací elektroda hlavního hořáku 1 ks šroub AM 4 x 5 1 ks podložka A 4,3 1 ks zapalovací hořáček kompletní (včetně hlídací a zapalovací elektrody) 2 ks šroub AM 6 x 10 2 ks podložka A 6,3 1 ks hořáková deska včetně izolace délky L (dle vel. kotle, rozvaděče plynu, plynových trysek, zátky G 1 1/2 (u 11 ti čl. velikosti zátkou G 1 ), slídových okének; (10, 12; 14; 16) ks hořáková trubice (40, 48; 56; 64) ks šroub do plechu 1 ks stabilizátor hořákových trubic délky L (dle vel. kotle) (10, 12, 14, 16) ks podložka A 5,3 (10, 12, 14, 16) ks matice M 5 matice M5 s podložkami A 5,3 stabilizátor hořákových trubic hořákové trubice šroub do plechu slídová okénka hořáková deska včetně izolace,rozvaděče plynu, plynovýchtrysek,zátky krycí plech otvoru pro zapalovací hořáček (montáž v případě připojení plynu z pravé strany) zapalovací hořáček včetně šroubů AM 6x10 a podložek A6,3 (připojení plynu z levé strany) Obr. č. 7 Sestavení hořáku z hlídací elektroda hlavního hořáku včetně šroubu AM 4x5 a podložky A4,3 (připojení plynu z levé strany) 11
Postup práce 1. Do otvorů přišroubovat pomocí šroubů do plechu příslušný počet hořákových trubic. 2. Hořákové trubice zajistit stabilizátorem hořákových trubic, maticemi M 5 s podložkami A 5,3. 3. Hořákovou desku s plynovým rozvaděčem a tryskami osadit zapalovacím hořáčkem a hlídací elektrodou (připojení plynu zleva, hořáček bude umístěn na levé straně a hlídací elektroda na pravé, rozvaděč plynu opatřen zátkou G 1 1/2, (u 11 ti čl velikosti zátkou G 1 ) zprava. V případě připojení plynu zprava je hořáček umístěn na pravé straně, hlídací elektroda na levé, rozvaděč plynu opatřen zátkou G 1 1/2 (u 11 ti čl velikosti zátkou G 1 ) zleva, zbývající otvory opatřit kryty. 5.5b) Montáž hořáku na kotlové těleso Potřeba součástí 1 ks hořák s nalepenou izolací (lepení izolace na zadní část hořákové desky provádět silikonovým tmelem) 6, 7 ks závrtný šroub M 8 x 35 1 ks šroubení přímé Js 1 1/2 6, 7 ks matice M 8 6, 7 ks podložka 8,4 2 ks krycí plech Postup práce 1. Hořák zasunout nadoraz do spalovacího prostoru, položit na ochranný plech podstavce a provést vrtání otvorů φ 6,7 do kotlového tělesa dle otvorů v hořákové desce (při vrtání není ohrožen vodní prostor kotlového tělesa). 2. Provést závitování otvorů M 8 v kotlovém tělese. 3. Do závitů našroubovat závrtné šrouby M 8 x 35. 4. Nasadit hořák s nalepenou izolací a připevnit maticemi M 8 s podložkami 8,4 (lehce dotáhnout). 5. Před přitažením nasunout na šrouby na levé i pravé straně hořákové desky krycí plech. Obr. č. 8 Montáž hořáku na těleso 5.6 Instalace trubek topné a vratné vody Potřeba součástí 1 ks trubka topné vody Js 2, délka 180 mm 1 ks vypouštěcí kohout G 3/4 (Je součástí dodávky, montáž provádět v nejnižším místě na přívodu vody do kotle.) 1 ks trubka vratné vody Js 2, délky 180 mm teflonová těsnicí páska na všechny šroubované spoje 12
trubka topné vody Js 2 trubka vratné vody Js 2 Obr. č. 9 Instalace trubek topné a vratné vody Postup práce 1. Trubku topné vody Js 2 našroubovat do krajního článku na straně přípojných míst do výstupního otvoru topné vody. 2. Trubku vratné vody Js 2 našroubovat do krajního článku na straně přípojných míst do vstupního otvoru topné vody 5.7 Tepelná izolace kotlového tělesa a horizontálního přerušovače tahu Potřeba součástí 2 ks izolace Rotaflex L x 600, tl. 50 mm 2 ks izolace Rotaflex L1 x 300, tl. 50 mm 1 ks izolace Rotaflex L2 x 600, tl. 50 mm páska ocelová vázací Postup práce 1. Kotlové těleso nad hořákovou deskou obtočit pásy izolace L(4030, 4220, 4410, 4600) x 600 mm. 2. 2 x stáhnout páskou. 3. Spodní část kotle zaizolovat 1 ks pásu L1(2330, 2520, 2710, 2900) x 300 částečným vsunutím pod již připáskovanou izolaci. 4. Obvod horizontálního přerušovače tahu zaizolovat pásem izolace (2330, 2520, 2710, 2900) x 300. 5. Zbývající část izolace použít k zaizolování horní části horizontálního přerušovače tahu. 13
5.8 Montáž plynové větve Potřeba součástí (ks) Velikost kotle (počet článků) 11 13 15 17 Šroubení přímé s plochým těsněním vnitřní/vnější závit G 1 1/2 1 1 Šroubení přímé s plochým těsněním vnitřní/vnější závit G 1 1 1 Přechodník redukovaný s vnějším/vnitřním závitem G11/2 / G1 1 Trubka 1 1/2 s vnějšími závity G 1 1/2 1 1 Trubka 1 s vnějšími závity G 1 1 1 Trubka DN 8 osazena z obou stran převlečnou maticí G 3/8 1 1 1 1 Redukce G 3/8 / G 1/4 1 1 1 1 Plynový multiblok DUNGS MB-ZRDLE 412 B01 S22 1 1 Plynový multiblok DUNGS MB-ZRDLE 420 B01 S22 1 1 Vstupní příruba Rp 1 1/2 včetně 2 ks šroubů a matic 1 1 Výstupní příruba Rp 1 1/2 včetně 2 ks šroubů, matic a sondy 1 1 Těsnicí O-kroužek 1 1/2 2 2 Těsnicí O-kroužek 1 2 2 Vstupní příruba Rp 1 včetně 2 ks šroubů a matic 1 1 Výstupní příruba Rp 1 včetně 2 ks šroubů, matic a sondy 1 1 Ventil pro pilotní hořáček MV 502/1 230 V včetně 3 ks O těsnicích kroužků 1 1 1 1 Konektor pro ventil pilotního hořáčku 1 1 1 1 Hlídač těsnosti plynové armatury VPS 504 s konektorem (dodáván na přání) 1 1 1 1 1. Do otvoru ventilu pilotního hořáčku se závitem G 1/4 a těsněním našroubovat redukci G 3/8 /G 1/4. 2. Na hlavním plynovém ventilu ze strany od kotle (šipka pro vedení plynu směrem k rozvaděči plynu) je namontován přes 3 O-kroužky ventil pilotního hořáčku. Z venkovní strany v případě potřeby po odstranění ucpávek namontovat hlídač těsnosti. 3. Z hlavního ventilu odšroubovat z pravé strany sondu pro měření vstupního tlaku plynu (na pravé straně zůstává), otvor opatřit ucpávkou. Poznámka: montáž samotného plynového multibloku je prováděna u výrobce. 4. Na plynový rozvaděč hořáku našroubovat šroubení přímé G 1 1/2" (15, 17 čl.velikost), G 1 (11 čl. velikost). 5. U 13 čl. velikosti do plynového rozvaděče našroubovat přechodník redukovaný s vnějším/vnitřním závitem G11/2 / G1. Do přechodníku šroubení přímé G 1". 6. Do šroubení našroubovat trubku tvaru L s vnějšími závity 11/2 (15, 17 čl. velikost), trubku L s vnějšími závity 1 (11, 13 čl. velikost) kratším koncem. 7. Do příruby nasadit přes těsnicí O-kroužek sestavený plynový multiblok-hlavní ventil osazený pilotním hořáčkem se šroubením pro přívodní trubku a sondou pro měření vstupního tlaku (pozor na správné umístění plynového multibloku-šipka musí směřovat k přívodu do rozdělovače plynu na hořáku). 8. Na vstup plynového multibloku nasadit přes těsnicí O-kroužek vstupní přírubu (příruba bez sondy pro měření tlaku otvor osazen ucpávkou). 9. Paralelně vlnitou trubkou DN 8 propojit pomocí převlečných matic se závity G 3/8 ventil s pilotním hořáčkem. 10. Spoje těsnit konopím. šroubení přímé s vnějším/ vnitřním závitem Obr. č. 10 Instalace plynové větve Plynový multiblok DUNGS kompletní trubka pro přívod plynu 14
5.9 Opláštění kotle Potřeba součástí 1 ks boční díl pláště A pravý (1) 1 ks boční díl pláště A levý (2) 1 ks boční díl pláště B pravý (3) 1 ks boční díl pláště B levý (4) 1 ks konzola pláště (5) 1 ks přední díl pláště (6) 1 ks konzola předního dílu pláště (7) 1 ks zadní díl pláště spodní (8) 1 ks boční díl pláště levý zadního dílu pláště (9) 1 ks boční díl pláště pravý zadního dílu pláště (10) 2 ks opěrka (11) 2 ks kryt (12) 1 ks kryt hořáku (13) 1 ks boční díl předního dílu pláště levý (14) 1 ks boční díl předního dílu pláště pravý (15) 1 ks horní díl pláště (16) 1 ks přední díl pláště s nápisem (17) 1 ks konzola elektropanelu (18) 1 ks rozváděcí skříň kompletní (19) 1 ks víko rozváděcí skříně (20) 1 ks podpěra (21) 1 ks výztuha pravá (22) 1 ks výztuha levá (23) 2 ks záchytná konzola (24) 1 komplet izolace (25) 12 ks tvarová kuželka 8 ks tvarová pružinka 17 ks šroub M5x10 28 ks šroub samořezný 4,2x9 3 ks šroub M4x4 9 ks imbusový šroub M5 Postup práce 1. Při pohledu na hořák na levou boční stranu podstavce vzadu připevnit 1 ks imbusového šroubu M5 boční díl pláště B levý (4). 2. Na zadní část bočního dílu pláště B levého (4) přišroubovat zadní díl pláště spodní (8) šrouby M 5 nedotahovat. 3. Při pohledu na hořák na pravou boční stranu podstavce vzadu připevnit 1 ks imbusového šroubu M5 boční díl pláště B pravý (3) a sešroubovat šrouby M5 se zadním dílem pláště spodním (8). 4. Při pohledu na hořák na levou boční stranu podstavce vpředu připevnit do nýtovací matice 1 ks šroubu M5 boční díl pláště A levý (2) a sešroubovat samořeznými šrouby 4,2 s již připevněným bočním dílem B levým (4). 5. Při pohledu na hořák na pravou boční stranu podstavce vpředu připevnit do nýtovací matice 1 ks šroubu M5 boční díl pláště A pravý (1) a sešroubovat samořeznými šrouby s již připevněným bočním dílem B pravým (3). 6. Sešroubované boční celky spojit konzolou pláště (5) pomocí 2 šroubů M5. 7. Na spodní ohyb předního dílu pláště (6) našroubovat 8 samořeznými šrouby konzolu předního dílu pláště (7). Ten pak prostrčit v přední části bočními díly pláště A, B a zavěsit v horní části přes konzolu pláště (5) a sešroubovat s bočními díly pláště A (1, 2). 8. V zadní části nahoře nasadit boční díl pláště levý a pravý zadního dílu pláště (9,10) a přišroubovat k zadnímu dílu pláště spodnímu (8) 4 ks šroubů do plechu 4,2 a k bočním dílů šrouby M5 nedotahovat. 9. Na boční díl pláště, na který je plánovaná montáž elektropanelu, povolíme vlevo i vpravo imbusové šrouby M5. pod ně usadíme boční díl předního dílu pláště levý (14) a pravý (15) a znovu přišroubujeme šrouby M5. Dbáme, aby hrany ohybů byly ve stejné výši s ostatními. V horní části pak přišroubovat konzolu elektropanelu (18) 3 ks šroubů M5 a sešroubovat s bočními díly předního dílu pláště (14, 15). 10. Výztuhami levou a pravou (22, 23) vyztužit boční díly předního dílu pláště (14, 15) s bočními díly A,B. 11. Na vyčnívající šrouby hořákové desky nasadit z obou stran kryty (12) a dotáhnout 4 ks matic M6 s podložkami. 12. Ze strany hořáku osadit otvory v bočních dílech 4 ks tvarových pružinek. Kryt hořáku (13) osadit 4 ks tvarových kuželek. Kryt hořáku nasadit na tvarové pružinky. 13. Na straně umístění elektropanelu před našroubováním tvarových kuželek do horních ohybů bočních dílů pláště A,B (1, 3) umístit 2 ks záchytných konzol. Na ohyby těchto konzol nasadit elektropanel a 3 šrouby M4 přišroubovat elektropanel ke konzole elektropanelu. 14. Nasadit horní díl pláště (16) a přední díl pláště s nápisem (17) 15
Obr. č. 11 6. Montáž rozváděcí skříně a elektropanelu Montáž rozváděcí skříně Potřeba součástí 1 ks rozváděcí skříň 1 ks koncovka chráničky PG 48 1 ks koncovka chráničky PG 36 1 ks chránička PG 48 1 ks chránička PG 36 1 ks matice koncovky chráničky PG 48 1 ks matice koncovky chráničky PG 36 6 ks šroub M5 2 ks šroub samořezný 2,9 Postup práce 1. Na boční díl pláště pod konzolu elektropanelu připevnit 4 ks šroubů M5 komplet rozváděcí skříně. 2. Svazek vodičů ústící z matice a koncovky PG 48 na levém boku rozváděcí skříně protáhnout chráničkou PG 48. 3. Elektrozapojení provést dle elektroschémat viz. bod 8 str. 29-31. 16
Montáž elektropanelu Potřeba součástí 1 ks síťový modul-osazený 1 ks koncovka chráničky PG 48 1 ks matice koncovky chráničky PG 48 1 ks koncovka chráničky PG 36 1 ks matice koncovky chráničky PG 36 Postup práce 1. Do konzoly elektropanelu připevnit koncovky chrániček PG36 a PG48. 2. Koncovkou PG48 protáhnout vodiče a chráničku upevnit. 3. Elektrozapojení provést dle elektroschémat viz. bod 8. Dokončení elektroinstalace Potřeba součástí 1 ks elektropanel 2 ks záslepka L&G velká 1 ks záslepka L&G malá s termomanometrem 1 ks flexošňůra Postup práce 1. Kapiláry přístrojů zasunout do jímky a kapiláru manometru zašroubovat do zpětného ventilku. 2. Na konzolu elektropanelu připevnit elektropanel. Do otvoru elektropanelu postupně nasadit síťový modul, dvě velké záslepky L&G a malou záslepku L&G s termomanometrem.vývodkou PG11 protáhnout přívodní šňůru do rozváděcí skříně a připojit do svorkovnice X10. elektropanel kryt elektropanelu Obr. č. 12 7. Zkoušky kotle 7.1 Zkouška těsnosti plynového rozvodu Všeobecně Plynový rozvod kotle musí být těsný vůči úniku plynu podle EN ČSN 656, odst. 6.2.1. Zkouška těsnosti plynového rozvodu se provádí podle ČSN 07 5806 - ST SEV 621, čl. 4. 4. Tuto zkoušku mohou provádět 17
pracovníci proškoleni podle Vyhlášky č. 175/75 Sb., Zákon č. 222/94 Sb. o podmínkách podnikání a výkonu státní správy v energetických odvětvích a o státní energetické inspekci Postup práce 1. Na trubku přívodu plynu našroubovat tlakovací přípravek s U-trubicí (tlakoměrem) a ventilkem pro přívod tlakového vzduchu. 2. Tlakování se provádí vzduchem o přetlaku 3,6 kpa (dvojnásobek pracovního přetlaku). Zkušební přetlak se udržuje nejméně po dobu 5 minut, nesmí dojít k úniku zkušebního média, a tím k poklesu zkušebního přetlaku. 3. Část za ventily kontrolovat za provozu hořáku pěnotvorným roztokem. 4. Při zjištění netěsnosti pracovník provede ihned opravu netěsnosti spoje nebo vadnou součást vymění a musí znovu provést odzkoušení 5. Montáž kontroly těsnosti VPS 504 a jeho kontrola funkčnosti je popsána v Provozním a montážním návodu ke kontrole těsnosti VPS 504, který je přibalen ke kontrole těsnost VPS 504. 7.2 Funkční zkouška kotle Postup práce 1. Kotel připojit na otopný systém. 2. Připojit přívod plynu: zemní plyn vstupní přetlak 1,8 kpa. 3. Připojit k elektrické síti. 4. Kotel i otopný systém naplnit vodou. 5. Zkontrolovat funkci tlakoměru, který je součástí kotle. 6. Nastavit pracovní teploty na termostatech: kotlový termostat 85 C pojistka zpětného toku spalin 70 C bezpečnostní termostat 105 C. 7. Kotel zapnout do ručního provozu II, výkon je nastaven na snížený 8. Hlídací elektrody na hořáčku i v hlavním hořáku odpojit. 9. Hlavní vypínač sepnout do polohy I zapnuto. 10. Plyn musí jít jen do hořáčku. Pokud se otevře hlavní ventil hořáku, je nutno okamžitě! kotel vypnout, zjistit a odstranit závadu. 11. Pokud je vše v pořádku, po zapnutí a 10s bezpečnostní doby se otevře pilotní ventil a začne jiskření na zapalovacím hořáčku. Po 5 sekundách dojde k uzavření ventilu a rozsvítí se signálka ALARM. Tlačítkem RESET tento proces opakujeme aby došlo k odvzdušnění hořáčkové trubičky.(asi 5x). 12. Připojit hlídací elektrodu na hořáčku. 13. Stisknutím tlačítka RESET opakovat start. Pokud je trubička odvzdušněna, dojde k zapálení hořáčku, otevření hlavního ventilu a zapálení hlavního hořáku. Do pěti sekund od startu musí dojít k uzavření plynového ventilu. 14. Připojit i hlídací elektrodu hlavního hořáku 15. Zopakovat start. Kotel musí zapálit na snížený výkon. 16. Přepnutím na jmenovitý výkon vyzkoušet funkčnost přepínání snížený/jmenovitý výkon. Tento přepínač funguje pouze v ručním režimu. 17. Nastavit množství plynu, odpovídající jmenovitému výkonu kotle na regulátorech tlaku pro jmenovitý výkon (viz kap. 7.3 návod k obsluze a montáži kotle), kontrola sníženého výkonu kotle je možná pouze při proklemování svorky ve svorkovnici elektropanelu X-X nebo v automatickém provozu při sepnutí sníženého výkonu. 18. Změřit emisní hodnoty kotle analyzátorem spalin 19. Při uvedení kotle do provozu postupovat dle pokynů uvedených v Návodu k obsluze a instalaci kotle Gladiátor G 100. Výrobce si vyhrazuje právo na změny prováděné v rámci inovace výrobku, které nemusí být obsaženy v tomto návodě. 18
8. Elektrická schémata Obr. č. 13 Obvodové schéma kotle 19
Obr. č. 14a) Elektrické schéma zapojení kotle 20
Obr. č. 14b) Elektrické schéma zapojení kotle 21
22
23
24 Datum aktualizace 7/2009 CZ