DODAVATELSKÝ MANUÁL KVALITY

Podobné dokumenty
PROVÁDĚCÍ PŘEDPIS. Manuál kvality dodavatele. Číslo PP 01/19 Vydání 1. Náhrada předchozích prováděcích předpisů Úvodní ustanovení

VŠEOBECNÉ NÁKUPNÍ PODMÍNKY - DOHODA O ZAJIŠTĚNÍ JAKOSTI

MANUÁL KVALITY PRO DODAVATELE OBSAH

Manuál kvality pro dodavatele. Motorpal, a.s.

Dokumentace pro plánování a realizaci managementu jakosti dle požadavků

ORGANIZAČNÍ POKYN č. 104 DODAVATELSKÝ MANUÁL

Manuál kvality pro dodavatele

MANAŽER KVALITY PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI CO 4.4/2007

Zdravotnické laboratoře. MUDr. Marcela Šimečková

CO JE TŘEBA VĚDĚT O SYSTÉMU ŘÍZENÍ JAKOSTI DLE ČSN EN ISO 9001:2001

Kontrolní list Systém řízení výroby

NÁKUPNÍ PODMÍNKY- lisovna plastů

NÁKUPNÍ PODMÍNKY- lisovna plastů

AUDITOR KVALITY PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI CO 4.5/2007

POŽADAVKY NORMY ISO 9001

1. ÚČEL ROZSAH PLATNOSTI POJMY A ZKRATKY POPIS... 3

ISO 9001 a ISO aplikace na pracovištích sterilizace stručný přehled. Ing. Lenka Žďárská

Kontrolní list Systém řízení výroby

Kontrolní list Systém řízení výroby

Popis certifikačního postupu SM - ISO 9001, SM - ISO 14001, SM - ISO/TS 29001, SM - OHSAS a SM - ISO 50001

QSL - Směrnice pro dodavatele o zajištění kvality

Kde je vymezeno; případný odkaz na seznam výrobků Odkaz na přiložený seznam dokumentů, nebo uvést

D O D A V A T E L S K Ý M A N U A L (Supplier Quality Manual)

DOHODA S DODAVATELEM

QSL - Směrnice pro dodavatele o zajištění kvality

1. Certifikační postup. 1.1 Příprava auditu. 1.2 Audit 1. stupně

Návrh. VYHLÁŠKA ze dne 2016 o požadavcích na systém řízení

ISO 9001:2015 CERTIFIKACE ISO 9001:2015

Problematikou logistiky v oblasti řízení jakosti se zabývají normy ISO řady Dotýká se oblastí: Manipulace, uskladnění, označování, balení,

Interpretace určená výrobcům pro prokázání shody s EWF certifikačním schématem pro EN 729. Doc.EWF Česká verze

Systém managementu jakosti ISO 9001

Všeobecné obchodní podmínky (VOP) PROfair spol. s r. o.

Co musí zahrnovat dokumentace systému managementu kvality? 1 / 5

Výtisk č. : Platnost od: Schválil: Podpis:

Metodika certifikace zařízení OIS

Certifikační postup NBÚ aktualizace 2016

SMĚRNICE DĚKANA Č. 4/2013

Žádost o posouzení. Jméno statutárního zástupce:

[ 1 ] Ing. František Chuchma, CSc. Seminář SVP/SDP, Státní ústav kontrolu léčiv

Základy řízení bezpečnosti

Obchodní podmínky. Čl. 1 Předmět plnění

Rozdíly mezi normou ISO 9001:2008 a ISO 9001:2015.

Vš eobecne obchodní podmí nky platne pro dodavatele špolec nošti AGROSTROJ Pelhr imov, a.š.

číslo technického návodu

Výukový materiál zpracovaný v rámci projektu Výuka moderně

Technik pro řízení kvality a hygieny v potravinářství (kód: M)

SOUBOR OTÁZEK PRO INTERNÍ AUDIT (Checklist)

Čl. 2 Předmět plnění. Čl. 3 Termíny a místo plnění. Čl. 4 Cena díla

Technický návod je vytvořen tak, aby mohlo být provedeno posouzení shody také podle 5 (vazba na 10)

V rámci přípravy výstavby: kontrola veškerých podkladů předaných objednatelem nebo jím pověřenou osobou zhotoviteli stavby;

Pokud budete potřebovat další informace, kontaktujte nás, prosím. Rádi Vám budeme nápomocni.

DOHODA O ZABEZPEČENÍ JAKOSTI

Prokázání schopnosti procesů dosahovat plánované výsledky

Ustanovení týkající se ochrany životního prostředí

INŽENÝRSKÁ ČINOST SLUŽBY TDS

Požadavky kvality pro dodavatele. ROSTEX VYŠKOV, s.r.o.

Mezinárodní potravinářské standardy BRC, IFS

Používání certifikátů a certifikační značky

1. International Food standard (IFS)

nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. a nařízení vlády č. 215/2016 Sb. (dále jen nařízení vlády )

Služby poskytované BUREAU VERITAS v oblasti certifikace Informační technologie Management služeb (ITSM Information Technology Service Management)

1 Postupy pro certifikaci a dozor

číslo technického návodu

Kontrolní záznam dle ČSN EN ISO 9001: 2001 CHECKLIST Společnost:

ISO 9001 a ISO aplikace na pracovištích sterilizace stručný přehled

Informace pro žadatele

Dohoda o zajištění kvality

Metrologický předpis MP 002

AUDITOR EMS PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI CO 4.9/2007

nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. a nařízení vlády č. 215/2016 Sb. (dále jen nařízení vlády )

Představení společnosti

7 PRINCIPŮ HACCP OVĚŘOVACÍ POSTUPY, DOKUMENTACE A ZÁZNAMY

PROGRAM PRO ZABEZPEČENÍ A ZVYŠOVÁNÍ KVALITY ODDĚLENÍ PAS PRO OP VK

INFORMACE O ZAVEDENÉM SYSTÉMU KVALITY dle normy ČSN EN ISO 9001:2009 ve společnosti

Jak auditovat systémy managementu bez příruček a směrnic Ing. Milan Trčka

Nařízení vlády č. 208/2015 Sb. Nařízení vlády o technických požadavcích na pyrotechnické výrobky a jejich uvádění na trh

AUDITY Hlavním cílem každého auditu musí být zjišťování faktů, nikoli chyb!

ředitel firmy SKALAB Svitavy Verze: 03 Nahrazuje se: verze č. 02 ze dne

Pravidla procesu hodnocení místních radiologických standardů a jejich souladu s národními radiologickými standardy

Gradua-CEGOS, s.r.o. člen skupiny Cegos MANAŽER KVALITY PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI

Metodický pokyn pro akreditaci

Všeobecné podmínky PRO CERTIFIKAČNÍ ORGÁN SYSTÉMOVÉ CERTIFIKACE S.R.O.

Požadavky mezinárodních norem na využití přídatných látek. Ing. N. Kulišťáková Cahlíková, Ph.D. Dr. Ing. Leona Petrová Ing.

TECHNICKÝ A ZKUŠEBNÍ ÚSTAV STAVEBNÍ PRAHA, s.p.

Systémy řízení EMS/QMS/SMS

Manuál dodavatele Verze

Příručka kvality. A.G.C. Ostrava spol. s r.o. dle ČSN EN ISO 9001:2009. Příručka kvality Verze: 1

Všeobecné obchodní podmínky kupující ZLIN AIRCRAFT a.s.

DOPORUČENÍ. DOPORUČENÍ KOMISE ze dne 24. září 2013 o auditech a posouzeních prováděných oznámenými subjekty v oblasti zdravotnických prostředků

MANAŽER EMS PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI CO 4.8/2007

Výukový materiál zpracovaný v rámci projektu Výuka moderně

AUTORIZAČNÍ NÁVOD AN 13/03 Požadavky na systém managementu jakosti laboratoře a zajišťování kvality výsledků

Gradua-CEGOS, s.r.o. člen skupiny Cegos MANAŽER BOZP PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI

Gradua-CEGOS, s.r.o. AUDITOR BOZP PŘEHLED POŽADOVANÝCH ZNALOSTÍ K HODNOCENÍ ZPŮSOBILOSTI. CS systémy managementu organizací verze 2, 8.2, b) 1.

Obchodní podmínky Strana ) 1 (celkem ) 6)

Podmínky programu KEZ doporučuje pro použití v EZ

Seminář Provádění ocelových a hliníkových konstrukcí dle řady norem EN 1090, Praha,

EMS - Systém environmentálního managementu. Jiří Vavřínek CENIA

Systém kvality ve společnosti STAVITELSTVÍ KAREL VÁCHA A SYN s.r.o.

Transkript:

DODAVATELSKÝ MANUÁL KVALITY skupiny ŠKODA (dále jen Manuál ) Revize (vydání): 02 Platná od: 26. 3. 2019 OBSAH 1. ÚVOD... 2 1.1 Rozsah a platnost... 2 1.2 Partnerství s dodavateli... 2 1.3 Odpovědnost dodavatele za Kvalitu... 2 2. SYSTÉM KVALITY... 3 2.1 Řízení dokumentace... 3 2.2 Identifikace a sledovatelnost... 3 2.3 Řízení monitorovacích a měřících zařízení... 3 2.4 Řízení neshodného Produktu... 4 3. SCHVÁLENÍ PRVNÍHO KUSU... 4 3.1. Přejímka prvního kusu - FAI... 4 4. PLÁN KONTROL... 5 5. ODCHYLKOVÉ A ZMĚNOVÉ ŘÍZENÍ... 5 5.1. Odchylka... 5 5.2. Změna... 6 6. ŘÍZENÍ REKLAMACÍ... 6 7. HODNOCENÍ DODAVATELE... 7 8. ESKALACE DODAVATELE (ESKALAČNÍ PROCES)... 7 9. AUDIT U DODAVATELE... 7 10. SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK... 8 ŠKODA Strana 1/8

1. ÚVOD 1.1 Rozsah a platnost Tento Manuál stanovuje základní požadavky na kvalitu, bezpečnost a spolehlivost dodávaného Produktu (dále Kvalita Produktu) do společností skupiny ŠKODA, kterými se pro účely tohoto Manuálu rozumí pouze: ŠKODA TRANSPORTATION a.s. ŠKODA ELECTRIC a.s. ŠKODA VAGONKA a.s. ŠKODA TVC s.r.o. PARS NOVA a.s. LOKEL s.r.o. POLL s.r.o. ŠKODA TRANSTECH Oy Cílem Manuálu je definovat a přenést na všechny dodavatele skupiny ŠKODA specifické požadavky skupiny ŠKODA, normy EN ISO 9001 na systém managementu kvality a případně požadavky normy ISO/TS 22163. Dodavatelé jsou povinni zajistit řádné plnění požadavků Manuálu všemi svými subdodavateli v plném rozsahu. Skupina ŠKODA má právo dodržování pravidel a požadavků vyplývajících z Manuálu za sjednaných podmínek kontrolovat (viz článek 3 a 9). 1.2 Partnerství s dodavateli Jedním z hlavních cílů skupiny ŠKODA je dosažení zabezpečení kvality, bezpečnosti a spolehlivosti vyráběných produktů pro své zákazníky a s tím související neustálé zlepšování. Tento cíl může být dosažen pouze koordinovaným postupem ve všech procesech v rámci celého dodavatelského řetězce. Skupina ŠKODA věří, že aplikování níže uvedených požadavků je jedinou cestou k naplnění jejích cílů, a proto jsou postupy uvedené v tomto Manuálu povinné pro všechny dodavatele skupiny ŠKODA. Od svých dodavatelů skupina ŠKODA očekává spolupráci ve všech oblastech zabezpečování Kvality dodávaných Produktů. Nesplnění požadavků uvedených v tomto Manuálu může krom jiného vést ke ztrátě stávající a/nebo budoucí spolupráce se společnostmi skupiny ŠKODA. 1.3 Odpovědnost dodavatele za Kvalitu Dodavatel skupiny ŠKODA zaručuje, že Produkty dodávané do skupiny ŠKODA jsou bez vad a odpovídají dohodnutým požadavkům, technickým specifikacím, technické dokumentaci a plní požadavky na Kvalitu Produktu. Dodavatel nese plnou zodpovědnost za: Kvalitu svých Produktů Vhodnost Produktů pro účel sledovaný skupinou ŠKODA; Kvalitu Produktů a procesu svých subdodavatelů; Zabezpečení shody Produktů s definovanými technickými specifikacemi; Zajištění dokumentace požadované skupinou ŠKODA. ŠKODA Strana 2/8

2. SYSTÉM KVALITY Společnosti skupiny ŠKODA vyžadují od dodavatelů platnou certifikaci systému dle EN ISO 9001, příp. ISO/TS 22163 provedenou akreditovanou společností. Není-li dodavatel certifikován, je povinen předložit příslušné společnosti skupiny ŠKODA plán k získání certifikátu v období maximálně jednoho roku od zahájení spolupráce se skupinou ŠKODA nebo průkazně doložit plnění požadavků uvedených v tomto Manuálu, případně plán implementace základních požadavků skupiny ŠKODA na systém řízení kvality viz požadavky uvedené v tomto Manuálu. 2.1 Řízení dokumentace Dodavatel je povinen postupovat v souladu s interní platnou řízenou dokumentací. Všechny dokumentované informace týkající se prokazování shody s požadavky skupiny ŠKODA musí být řízeny dle požadavků normy EN ISO 9001, příp. ISO/TS 22163. Dokumentované informace musí být: čitelné; snadno identifikovatelné; dostupné a vhodné pro použití, chráněné (např. proti ztrátě důvěrnosti, nevhodnému použití, před nechtěnými úpravami atd.), lehce sledovatelné; interně řízené, přezkoumané, schválené a aktuální; archivované a likvidované (v souladu se zákonnými, smluvními požadavky atd.). Dodavatel je povinen mít zaveden systém pro řízení změn dokumentace, tj. systém činností při navrhování, projednání a schvalování nebo zamítnutí návrhů změn platné technické dokumentace aj. 2.2 Identifikace a sledovatelnost Dodavatel je povinen vést systém umožňující identifikaci Produktu na každém stupni rozpracovanosti, včetně identifikace vstupních materiálů, použitých nástrojů a pracovníků, kteří se na realizaci Produktu podíleli. Dodavatel je povinen řádně zajistit, aby v průběhu výroby nedošlo k záměně materiálů, surovin, polotovarů ani Produktů. V případě vzniku pochybnosti o takovém označení nesmí být materiály, suroviny, polotovary ani Produkty dále použity. 2.3 Řízení monitorovacích a měřících zařízení Dodavatel musí zajistit, že kontrolní, měřící, monitorovací a zkušební zařízení jsou vhodná a schopná soustavně zabezpečovat specifikované požadavky na měření tak, aby bylo vždy přijato správné rozhodnutí pro řízení a přejímání Kvality Produktu, tj. minimálně: Identifikace měřidel; Evidence měřidel; Plán kalibrace měřidel; Postup pro kontrolu měřidel; Ochrana proti poškození, změnám nastavení, znehodnocení měřidel; Archivace dokumentovaných informací o kalibraci/kontrole měřidel. ŠKODA Strana 3/8

2.4 Řízení neshodného Produktu Dodavatel se zavazuje mít zaveden postup pro zjištění, identifikaci, označení, skladování a uchovávání dokumentovaných informací o Produktech, které nevyhovují požadavkům skupiny ŠKODA. Tento postup musí: zabránit nezamýšlenému či nevyhovujícímu použití Produktu; zajistit vyřazení neshodného Produktu z výrobního procesu; zabránit dodání nevyhovujícího Produktu; zajistit analýzu vady nebo odchylky Produktu od požadavků skupiny ŠKODA; zahájit kroky směřující k zabránění výskytu vady. S Produktem v neidentifikovatelném stavu nebo ve stavu, kdy nelze s jistotou určit, zda se jedná o Produkt shodný, je dodavatel povinen zacházet jako s neshodným Produktem. 3. SCHVÁLENÍ PRVNÍHO KUSU U vybraných dodávaných Produktů požaduje skupina ŠKODA provedení kontroly Kvality Produktu a uvolnění výrobní dávky formou přejímky - tzv. FAI (First Article Inspection), která vždy probíhá u dodavatele, není-li dohodnuto jinak. 3.1. Přejímka prvního kusu - FAI Dodavatel je o požadavku na provedení FAI informován objednávkou, příp. jiným smluvním dokumentem, dané společnosti skupiny ŠKODA na určený Produkt. Následně je dodavatel povinen provést interní ověření připravenosti, např. interní přejímkou prvního kusu, a dále písemně oznámit příslušné společnosti skupiny ŠKODA připravenost a písemně vyzvat k provedení přejímky prvního kusu daného Produktu, a to nejméně 7 pracovních dnů před termínem plánované přejímky. Pro zajištění přejímky i v jejím průběhu je dodavatel povinen poskytnout maximální součinnost. Základní požadavky skupiny ŠKODA na provedení FAI jsou dány objednávkou, příp. jiným smluvním dokumentem, a zpravidla obsahují následující: předložení obecné dokumentace k Produktu (technicko-výrobní dokumentace atd.); předložení dokumentace k použitým materiálům (atesty) a protokolů ze zkoušek; předložení protokolů ke zvláštním procesům (svařování, lepení atd.); předložení dokumentace k Produktu (rozměrový protokol, typová zkouška atd.). Součástí FAI je dále: provedení kontroly Produktu a ověření identifikace Produktu; provedení kontroly Procesu. Příloha č. 1 - T-TK-014 - příklad Zápis o přejímce / EMP protokol / First Article Inspecition Škoda Transportation (https://www.skoda.cz/dodavatelsky-manual/) ŠKODA Strana 4/8

4. PLÁN KONTROL Dodavatel je povinen mít pro vyráběné Produkty řádně zpracován Plán kontrol, příp. Plán kontrol jako součást Technologického postupu, který definuje způsob kontroly a/nebo testování Produktu v jednotlivých fázích výroby a na výzvu společnosti skupiny ŠKODA jej předložit. Plán kontrol a/nebo Technologický postup musí zahrnovat kontrolu a/nebo testování všech významných charakteristik Produktu dle technické specifikace, norem a požadavků skupiny ŠKODA. Plán kontrol a/nebo Technologický postup musí zejména obsahovat: kontrolovaný znak; specifikaci a toleranci; metodu kontroly; frekvenci kontroly; množství kusů ke kontrole; osoby odpovědné za kontrolu; způsob záznamu o kontrole; plán reakce a opatření k nápravě v případě nedodržení specifikace. 5. ODCHYLKOVÉ A ZMĚNOVÉ ŘÍZENÍ Dodavatel skupiny ŠKODA nesmí dodat Produkt, který nesplňuje požadavky na Kvalitu dodávaného Produktu. 5.1. Odchylka V případech, kdy se na dodávaném Produktu vyskytne odchylka od požadavků skupiny ŠKODA nebo je-li si dodavatel předem vědom, že Produkt nedosáhne požadované Kvality, je dodavatel povinen v dostatečném předstihu před plánovaným datem dodání Produktu písemně požádat příslušnou společnost skupiny ŠKODA o povolení odchýlení se od platné dokumentace. V žádosti je dodavatel povinen rozsah odchylky odůvodnit a vymezit následujícími údaji: datem platnosti odchylky (od do) a/nebo počtem kusů Produktu; číslem zakázky; číslem výrobní dávky nebo sériovým číslem Produktu; informací o všech rizicích spojených s danou odchylkou; uvedením opatřením k nápravě, příp. doplnit analýzou rizik včetně nezbytných podkladů. Rozhodnutí o schválení nebo zamítnutí žádosti spolu s dalšími podmínkami odchýlení zašle příslušná společnost skupiny ŠKODA dodavateli písemně. Příloha č. 2 - T-ŘSK-034 - příklad Odchylka od výrobní dokumentace Škoda Transportation (https://www.skoda.cz/dodavatelsky-manual/) ŠKODA Strana 5/8

5.2. Změna Dodavatel je povinen v dostatečném předstihu písemně informovat příslušnou společnost skupiny ŠKODA o jakékoliv podstatné změně výrobního procesu, a to včetně: použití jiné konstrukce a/nebo jiného výrobního materiálu; výroby na zařízeních přemístěných do jiného výrobního závodu nebo jiného výrobního procesu; výroby za použití jiné technologie; změny dodavatele komponentů, materiálu a/nebo služeb (např. tepelná úprava), tedy všeho, co by mohlo mít obdobný vliv, a to zejména s ohledem na bezpečnost a funkci Produktu. Dodavatel je povinen informaci o změně řádně odůvodnit a doplnit analýzou rizik včetně nezbytných podkladů. Příslušná společnost skupiny ŠKODA má právo v přiměřené lhůtě po doručení oznámení takovou změnu zamítnout, a to i bez odůvodnění. V případě nesplnění povinnosti ze strany Dodavatele je takto změněný Produkt považován za neshodný. Nevyjádřením nebo odmítnutím změny na sebe příslušná společnost skupiny ŠKODA nepřebírá jakoukoliv odpovědnost. 6. ŘÍZENÍ REKLAMACÍ Zjistí-li příslušná společnost skupiny ŠKODA, že dodaný Produkt neodpovídá specifikovaným požadavkům, oznámí tuto skutečnost písemnou formou dodavateli tj. oznámení vady NCR (Non Conformity Report) nebo SC (Service Claim). Dodavatel je povinen po obdržení ohlášení vady Produktu postupovat dle vzájemného smluvního ujednání se skupinou ŠKODA. Součástí ohlášení vady je tzv. 8D Report nápravného a preventivního opatření (dále jen Report ). Dodavatel je povinen analyzovat vadu, stanovit a řádně implementovat nápravná opatření vedoucí k zabránění opakovanému výskytu neshod a odstranění jejich příčin. Skupina ŠKODA doporučuje využít k záznamu řešení problémů předepsané formy Reportu dané společnosti skupiny ŠKODA. Vlastní 8D reporty dodavatelů skupiny ŠKODA jsou akceptovány. Dodavatel je povinen: nejpozději do 14 dnů ode dne doručení oznámení vady zpracovat a doručit Report řádně vyplněný příslušné společnosti skupiny ŠKODA do úrovně 5D, kde je stanovena příčina vady a návrh nápravných opatření. bez jakéhokoliv odkladu ode dne doručení Reportu implementovat veškerá navržená nápravná a preventivní opatření a zaslat řádně vyplněný aktualizovaný Report do úrovně 8D. K uzavření reklamace dochází po implementaci nápravných opatření, která vedou k odstranění vzniklé vady na Produktu a po ověření jejich účinnosti. Příloha č. 3 - T-NSC-001 příklad 8D report Škoda Transportation (https://www.skoda.cz/dodavatelsky-manual/) ŠKODA Strana 6/8

7. HODNOCENÍ DODAVATELE Hodnocením dodavatele se ověřuje výkon dodavatele vůči smluvním požadavkům zejména v oblasti Kvality Produktu, logistiky a s tím případně spojených nákladů. Hodnocení dodavatele je základním prostředkem pro poskytnutí zpětné vazby skupiny ŠKODA vůči svým dodavatelům a zároveň podkladem pro výběr dodavatelů nových projektů. Hodnocení je prováděno dle stanovené klasifikace jednotlivých společností skupiny ŠKODA a je pravidelně zasíláno všem strategickým dodavatelům. Dodavatelé s hodnocením C a B jsou danou společností skupiny ŠKODA vyzváni k předložení systémových opatření, které povedou ke zlepšení výkonu dodavatele. Příloha č. 4 - T-ŘSK-057 příklad Hodnocení dodavatele Škoda Transportation (https://www.skoda.cz/dodavatelsky-manual/) 8. ESKALACE DODAVATELE (ESKALAČNÍ PROCES) V případě výskytu závažných odchylek nebo z důvodu dlouhodobého nezlepšení se v celkovém hodnocení dodavatele, je dodavatel zařazen do tzv. Eskalačního procesu. Formu eskalace vybírá příslušná společnost skupiny ŠKODA dle závažnosti situace. Formou eskalace může být: Pravidelná prezentace nápravných opatření ze strany dodavatele v příslušné společnosti skupiny ŠKODA; Mimořádný procesní audit u dodavatele provedený zástupcem příslušné společnosti skupiny ŠKODA; Mimořádný procesní audit u dodavatele provedený třetí stranou pro skupinu ŠKODA; Procesně-produktový dozor u dodavatele zajištěný třetí stranou a vykonávaný pro skupinu ŠKODA. Veškeré náklady vzniklé na straně dodavatele v souvislosti s eskalací nese dodavatel. Dodavatel je rovněž povinen uhradit veškeré náklady skupině ŠKODA, popř. přímo třetí straně pověřené skupinou ŠKODA, které vzniknou v souvislosti s eskalací, a to bez odkladu po písemné výzvě doručené dodavateli skupinou ŠKODA. 9. AUDIT U DODAVATELE Společnost skupiny ŠKODA a/nebo jí pověřené třetí strany jsou oprávněny kdykoliv v pracovních dnech a obvyklou pracovní dobu kontrolovat přímo dodržování plnění závazků ze strany dodavatele a jeho jednotlivých subdodavatelů, a to zejména provedením produktového, procesního nebo systémového auditu. Dodavatel je povinen zajistit společnosti skupiny ŠKODA a/nebo jí pověřeným třetím stranám možnost provést u dodavatele a/nebo jeho subdodavatelů na požádání společnosti skupiny ŠKODA kdykoliv kontrolu průběhu výroby (provádění) požadovaného Produktu a výrobních zařízení nebo vyhodnocení dílů, procesů či systémů, a to přímo v sídle společnosti, popř. v závodě, kde k výrobě (provádění) předmětného Produktu dochází. Dodavatel je povinen během plnění svých smluvních povinností udržovat systém řízení kvality výroby (provádění) Produktu, a to minimálně v rozsahu a kvalitě, jaký byl v době zahájení spolupráce. V případě výběru nebo ověření nových dodavatelů provádí skupina ŠKODA a/nebo jí pověřené třetí strany ověření plnění požadavků na systémy řízení kvality. K ověření procesní způsobilosti dodavatele a plnění požadavků skupiny ŠKODA provádí skupina ŠKODA a/nebo jí pověřené třetí strany procesní audity, které jsou organizovány na základě níže uvedených skutečností: roční plán auditů u dodavatelů, sestaven dle hodnocení výkonu dodavatelů za uplynulé období; je-li požadováno, může být součástí FAI / EMP ověření Produktu a Procesu. ŠKODA Strana 7/8

Způsob provádění auditů se řídí normou EN ISO 19011. Skupina ŠKODA používá pro záznam auditu u dodavatele tiskopis Procesní audit u dodavatele. Dodavatel je povinen ve lhůtě 14 dnů od obdržení zprávy z procesního auditu zaslat vedoucímu auditorovi své vyjádření k této zprávě. Vyjádření musí obsahovat údaj o tom, zda dodavatel odstranil příčinu neshody a/nebo jaká přijal opaření k jejímu zamezení / dalšímu výskytu a zda akceptuje uvedená doporučení, způsob a termín zavedení nápravy, popř. odůvodnění zamítnutí doporučení. Příloha č. 5 - T-ŘSK-063 příklad Procesní audit u dodavatele Škoda Transportation (https://www.skoda.cz/dodavatelsky-manual/) 10. SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK 5D report - nástroj pro řešení reklamace zpracován do úrovně 5 8D report - nástroj pro řešení reklamace zpracován do úrovně 8 EMP (Erstmusterprüfung) - přejímka / uvolnění prvního kusu zboží EN ISO 9001 Systémy managementu kvality - mezinárodní norma pro řízení systému kvality EN ISO 19011 Směrnice pro auditování - norma specifikující provádění auditů procesu a systému FAI (First Article Inspection) - přejímka / uvolnění prvního kusu zboží ISO/TS 22163 - mezinárodní technická norma pro řízení systému kvality v železničním průmyslu Plán kontrol Proces Produkt Technologický postup Zákazník - seznam prováděných kontrol vybraných charakteristik Produktu/Procesu pro ověření jeho shody s požadavkem zákazníka. Je znám také jako Kontrolní plán nebo Plán regulace - soubor vzájemně souvisejících nebo vzájemně působících činností, které přeměňují vstupy na výstupy - proces, produkt, služba - sled operací spojených s proměnou polotovaru na výrobek na daném pracovišti - finální odběratel výrobků skupiny ŠKODA Seznam příloh: Příloha č. 1: T-TK-014 - Zápis o přejímce / EMP protokol / First Article Inspection Příloha č. 2: T-ŘSK-034 - Odchylka od dokumentace Příloha č. 3: T-NSC-001-8D report Příloha č. 4: T-ŘSK-057 - Hodnocení dodavatele Příloha č. 5: T-ŘSK-063 - Procesní audit u dodavatele ŠKODA Strana 8/8