Zkra te seřizovací časy až o 90 % a zlepšete kontrolu procesu



Podobné dokumenty
Optimalizujte svoje souřadnicové měřicí stroje. Kompletní retrofit balíček. Rychlost a výkonnost

Vysokorychlostní a velmi přesné bezkontaktní ustavování nástrojů a detekce poškození nástrojů

RE58 příruby snímačů. Všeobecný popis. Funkce systému. Katalogový list RE58D02_01 Vydání 1, 23. ledna 2009

Diagnostický systém ballbar QC20-W popis a specifikace

Zkraťte seřizovací časy až o 90 % a kontrolujte dílce přímo na stroji

Měřicí a vyhodnocovací software MODUS

Instalační a uživatelská příručka H A. TS27R Sonda pro nastavení nástrojů

Rotační snímače řady RE36

Bezkontaktní rotační snímače řady RM36

Produkty pro měření, zlepšování kvality a zvyšování produktivity

CHCETE VÍCE NEŽ TŘMENOVÝ KALIBR NEBO MIKROMETR? POUŽIJTE MARAMETER

RYCHLOST kontroly parametrů stroje. PŘESNOST identifikace středů rotace. OPTIMALIZACE nastavení a kapacity stroje. AUTOMATIZACE kontroly a měření

Bezdrátový systém Renishaw ballbar QC20-W pro diagnostiku přesnosti obráběcích strojů

RMI-Q komunikační modul pro více rádiových sond

Vysoce výkonné pětiosé měření

Bílé stránky. Využití výhod přívodu řezné kapaliny při upichování a zapichování

OMP60 Obrobková sonda s optickým přenosem signálu

Přenosný laserový měřící a kalibrační systém

Průvodce technologií souřadnicového měřicího stroje

MP250 - první tenzometrická sonda pro brousicí stroje na světě

PRIMO LTS. Rychlé a přesné ustavování nástrojů na obráběcích strojích a detekce zlomení nástroje. Výjimečně snadné používání

Výrobní program. Číslicové indikace polohy Typová řada ND 500

OMP600 extrémně přesná obrobková sonda

Přehledový katalog stroje. ELETTRICA série PE, PE-C Servoelektrické ohraňovací lisy G.A.D.E.

50D TLAKOVÝ SENZOR FLEXIBILNÍ, JEDNODUCHÝ A SPOLEHLIVÝ

Lineární magnetický snímač polohy LM10

RTS bezdrátová nástrojová sonda

OMP40-2 Obrobková sonda s optickým přenosem signálu

MULTICUT Line. 500i / 630. Multifunkční soustružnicko-frézovací obráběcí centrum.

Vysoce přesná optická strojní sonda OMP400

OMP60 - optická obrobková sonda

Hlavní cíle firmy JC-Metal s.r.o. 1. Zaručený standard kvality. Pečlivou a svědomitou prací na všech úrovních dodržujeme trvale vysokou kvalitu.

Digitální univerzální posuvné měřítko 25 RS Varimeter. Parametry. Technická data. Příslušenství. Použití Multimar. Univerzální měřicí přístroje

RMP60 rádiová sonda pro obráběcí stroje

RMP60 obrobková sonda s radiovým přenosem signálu

M-MOOS. horizontální vyvrtávaãky EVROPSKÁ UNIE EVROPSKÝ FOND PRO REGIONÁLNÍ ROZVOJ INVESTICE DO VAŠÍ BUDOUCNOSTI

Průvodce užití sond Renishaw na obráběcích strojích VASON CZ s.r.o.

TMV-1350A/ 1600A CNC vertikální obráběcí centrum

GF Machining Solutions. Mikron MILL P 800 U ST

ANGLICKÝ VÝROBCE DIGITÁLNÍHO ODMĚŘOVÁNÍ POLOHY S 10 LETOU ZÁRUKOU NA LINEÁRNÍ STUPNICE

Proporcionální řízení: průvodce pro uživatele

Bezkontaktní systém ustavování nástrojů NC4

Mida Set ODNÍMATELNÉ, VYSOCE PŘESNÉ MĚŘÍCÍ RAMENO PRO ZAMĚŘENÍ A KONTROLU NÁSTROJŮ NA SOUSTRUZÍCH. Výhody. Dotykové sondy.

WHERE QUALITY COMES TOGETHER

PŘEKONÁVÁNÍ PŘEKÁŽEK

Úchylkoměr ID-H DIGIMATIC. Podrobné informace na straně 172 a 173. Podrobné informace na straně 174 a 175. Úchylkoměry

Třmenový mikrometr MDC-HMT DIGIMATIC s výstupem dat DIN 863/1 série 293

PLNĚ ELEKTRICKÉ VYSOCE PRODUKTIVNÍ, ČISTÉ A PŘESNÉ. Vstřikovací stroje řady EX

BNA BNA - 34/42 C BNA - 42 S BNA - 42 DHY. CNC soustruh s 1 vřetenem, 1 nástrojovou hlavou s poháněnými nástroji a možností vybavení koníkem

45.016/1. LRA 4**: Elektronická prostorová ovládací jednotka 868 MHz. Sauter Components

Highest functionality, best price!

Ústředna EZS Easy Series. Referenční příručka

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Základní metody broušení závitů

SPRINT vysokorychlostní skenovací systém

Software k sondám pro obráběcí stroje

SILOVÁ POWER CHUCKS SKLÍČIDLA A HYDRAULICKÉ VÁLCE

jsou datové přenosy spolehlivější než kdykoli dříve.

Trendy v údržbě. teorie systémů údržby, vývoj údržby, počítačový software podpora údržby

Fotoelektrická čidla PHOTOSWITCH. Maximální flexibilita, spolehlivost a výkon

Měření kruhovitosti/válcovitosti ROUNDTEST RA-2200

VÝROBA VELMI PŘESNÝCH DĚR A JEJICH VZÁJEMNÉ POUZDŘENÍ V KOMBINACI RŮZNÝCH MATERIÁLŮ SVOČ FST 2009

Technický popis stroje

Horizontální obráběcí centra

440 SKLÍèiDLA. 450 KOLEèKA. poøadaèe plastové. HrAnOLy OCELOvé. Strany Strany...278,279. Strany Strana

RED LINE KOMPLETNÍ STROJE PRO ŘEZÁNÍ VYSOKOTLAKÝM VODNÍM PAPRSKEM

EDGE INTELLIGENCE: ZKUŠENOSTI A ODBORNÉ ZNALOSTI SPOLEČNOSTI SECO JSOU INTEGROVÁNY V KAŽDÉ ŘEZNÉ HRANĚ BŘITOVÉ DESTIČKY.

Elektrické stroje řady ALLROUNDER

Vysoce kvalitní a přesný provoz, Spolehlivost Bezpečnost Produktivita

production_broch_2008_wf1.indd 1 production_broch_2008_wf1.indd :39: :39:40

RMP40 obrobková sonda s rádiovým přenosem

Video měřící mikroskop pro přesné měření ve 3 osách

NOVINKA! Strana 3 PŘESNÉ MODULÁRNÍ SVĚRÁKY. Upínací systém s nejširší škálou aplikací dostupný na světě

Uživatelský klíč (se záznamem událostí) Programovací klíč. Autorizační klíč. Systém využívá tři různé typy klíčů:

Technické parametry H A. Upínací stavebnice pro optické systémy Upínací systémy pro měřicí stroje

SNÍMAČE A PŘENOSOVÉ PRVKY

CONTRACER CV-3200/4500

Upínací systémy břitových destiček

Technické parametry H A. Upínací stavebnice Upínací systémy pro měřicí stroje

Katalog výrobků. Hexagon metrology

Optimization models Customized tools Tool management systems Training and education PCD NÁSTROJE UNIMERCO NÁSTROJOVÁ ŘEŠENÍ PRO AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL

Analyzátor spalin pro průmysl

Kombinační vícehlavé váhy MBP

MORE THAN A VISION NA INTELIGENTNÍ OTÁZKY NEEXISTUJE POUZE JEDNA ODPOVĚĎ. Naše řešení pro akreditovanou inspekci.

NOVINKY SECO NÁSTROJE, KTERÉ VÁM PŘINÁŠÍ ÚSPĚCH

Jednoduše všechno pod kontrolou: s testo Saveris TM máte všude přehled o naměřených datech

PŘEHLED PRODUKTŮ. m&h LASEROVÉ SYSTÉMY USTAVOVÁNÍ NÁSTROJŮ Měření v obráběcím stroji rychle a přesně

Technický popis stroje

RASACUT Modulární řezací centra orientovaná na budoucnost

s výstupy 4-20 ma nebo 0-10 V

Historie SoučaSnoSt budoucnost

Srážkoměr 500cm2 - Vyhřívaný

Měření průtoku. FLUXUS G Neinvazivní měření průtoku plynu. Měří zvenku, co proudí uvnitř. automatizace a měření

Strojní inženýring HYDRAULICKÉ PROSTŘIHOVACÍ STROJE HYDRAULICKÉ DĚROVACÍ STROJE DĚROVACÍ JEDNOTKY POD LIS DĚROVÁNÍ PROFILŮ.

Povlakovaný nástrojový materiál PKNB pro soustružení vysokopevnostní kalené oceli

Software Form Control

Bluetooth Smart ph elektroda

Budoucnost zavazuje. testo 845

ABX OBRÁBĚCÍ STROJE ABX 51SY/64SY ABX 51SYY/64SYY ABX 51TH3/64TH3 ABX 51THY/64THY

Robotizace jak má být: Jednoduchá Flexibilní Dostupná

MaR. zpravodaj. Obsah. JSP Měření a regulace. Měříme průtok: software OrCal škrticí orgány clony a dýzy... 3

Transkript:

Sondy pro seřizování nástrojů a kontrolu obrobků na soustruzích Zkra te seřizovací časy až o 90 % a zlepšete kontrolu procesu Seřízení nástrojů na vašem stroji v sekundách Zjištění poškozených nástrojů na vašem stroji v sekundách Úspora času a snížení počtu operací díky přesným inspekcím na vašem stroji

Zkra te seřizovací časy až o 90 % a zlepšete kontrolu procesu Díky naším sondám více vyrobíte a ušetříte peníze Proč sondy? Obráběcí stroje představují obrovskou investici - tyto stroje umožňují velký odběr materiálu a vytváření složitých součástek. Stroje vám však přinášejí zisk pouze v případě, že se využívají. Proč jsou tedy spoustu hodin nečinné? Kolik času strávíte ručním nastavováním CNC soustruhu? Je to jednoduché: Řada společností stále ještě nastavuje nástroje a součásti ručně a provádí kontroly vyráběných dílců mimo stroj, což má za následek nedostatečné využívání tohoto velmi drahého zařízení. Každý den máte neziskové prostoje. Snížení prostojů a zmetkovitosti Ruční nastavování nástrojů, ustavení obrobku a měření jsou časově velmi náročné, neopakovatelné procesy, které jsou náchylné na chyby obsluhy. Používání sond eliminuje potřebu předběžného nastavování nástrojů, nákladných přípravků a časově náročných testovacích obrábění. Software sondy automaticky kompenzuje délku a průměr nástroje, polohu obrobku a rozměrové chyby. Používáním sond je tak možné snížit prostoje a zmetkovitost. Kontrola obrobku přímo na stroji Jsou vaše stroje nečinné při kontrole prvního dokončeného výrobku? Ruční měření závisí na dovednostech obsluhy, přičemž přenášení součástek k souřadnicovým měřicím strojům (CMM) či do jiných stanic pro provádění měření mimo stroj, může být časově značně náročné. Pomocí sond je možné provádět měření součástek přímo na stroji v kratší době, přičemž přepisování korekcí probíhá automaticky (což zabraňuje chybám vznikajícím při ručním zadávání hodnot). Výsledkem bude zvýšení využití provozní doby stroje a přesnosti. Čas pro seřízení a výměnu nástrojů mezi jednotlivými operacemi byl snížen o 35 %. Úspěšné zavedení snímacího systému nám nyní umožňuje spolehlivě provádět bezobslužné operace i přes noc. Helander Precision Engineering (společnost využívající systém seřízení nástrojů pro soustruhy) Pomocí sondy Renishaw se nám podařilo snížit časy seřízení z průměrných 3,5 hodin pouze na 1 hodinu. budoucnosti již nebudeme uvažovat o stroji bez sond. Solartron Group (společnost využívající systém seřízení nástrojů pro soustruhy) Sondy vyráběné společností Renishaw se používají ve společnostech po celém světě ke zvýšení produktivity a zvýšení kvality výroby Jako standardní vybavení jsou dodávány mnoha předními výrobci soustružnických strojů. Díky snadné instalaci je možné sondy montovat i později na stávající stroje. Společnost Renishaw dodává i výkonné softwarové balíky využívající snadno programovatelná makra pro seřizování nástrojů, ustavení obrobků a pro měření. Tyto měřicí cykly je možné snadno začlenit do programu pro danou součástku a lze je použítvat pro měření v automatickém cyklu.

Díky našim sondám můžete ušetřit až 90 % času a ten věnovat vlastnímu obrábění Zkrácení doby pro seřízení nástrojů a ustavení obrobku Zkrácení neproduktivního času při nastavování na zlomek času, který vám tato operace trvá nyní. Snížení prostojů stroje a zvýšení produktivity obrábění. Možnost využití software - měřicích cyklů pro rychlejší automatické seřízení stroje bez vlivu chyb obsluhy. Snížení zmetkovitosti způsobené špatným seřízením Dosáhnete opakovatelnosti seřízení stroje. Zmetkovitost způsobovaná nekonzistentním nastavením bude eliminována. Přesná detekce polohy obrobku. Detekce nesprávného upnutí obrobku. Sondy Renishaw umožňují našim zákazníkům dosahovat při obrábění vysoké přesnosti a vyhnout se dřívějšímu ručnímu zpracování příslušných operací. Audit Machining Systems (společnost zabývající se přestavbami soustruhů CNC) Systém sond od společnosti Renishaw vedl nejen ke snížení času vynaloženého na nastavování o 60 minut a k 90% snížení zmetkovosti, ale zvýšil také kapacitu stroje, což vedlo k roční úspoře 34 000 GBP. RHP Aerospace (společnost využívající sondy pro nastavování nástrojů a sondy pro měření obrobku uložené v revolverových zásobnících) Zlepšení procesu Kontrola obrobků na stroji a snížení prostojů spojených s kontrolou mimo stroj (v rámci obráběcího procesu i po něm). Kontrola klíčových rozměrů u drahých součástek nezbytná pro bezobslužné obrábění. Zjištění přebývajícího materiálu, eliminace neefektivního obrábění, zkrácení doby cyklu. Zaznamenání rozměrů součástek pro statistickou kontrolu procesu SPC. Detekce poškozených nástrojů Rychlé zjištění poškození nástrojů pomocí automatických měřicích ramen nezbytných pro bezobslužné obrábění. Zvýšení bezpečnosti Plně automatický provoz umožňuje, aby byl kryt stroje při seřizování nebo měření uzavřen.

Zkra te seřizovací časy až o 90 % a zlepšete kontrolu procesu Ustavování nástrojů a detekce jejich poškození Ramena řady HP (high precision) - nenákladné nastavování nástrojů pro všechna obráběcí centra Ramena pro nastavování nástrojů dodávaná firmou Renishaw řady HP (high precision) umožňují provádět operace opakovaně na všech typech obráběcích center. Produkty řady HP se neustále vyvíjí a momentálně se nabízí tři výkonná řešení. Oba systémy ramen je možné používat pro vložení vstupních hodnot seřízení a nastavení nástrojů na CNC řídicích systémech. Dále lze používat software využívající makra pro vysokorychlostní jednodotekové snímací cykly nebo dvojdotekové cykly pro řídicí systémy, které nejsou vybaveny funkcí Highspeed skip. Rameno HPRA (High precision removable arm) HPRA je rameno typu plug-in, které je ručně vkládáno do stroje při nastavování nástroje. Po dokončení seřizování je potom odinstalováno. Rameno je během operace fixováno na podložce do opakovatelného kinematického umístění, což umožňuje opětovné polohování doteku sondy v rozmezí 5 µm (2σ). V době, kdy se rameno HPRA nepoužívá, je uloženo na stojanu na stroji nebo blízko něj. Rameno HPPA (High precision pull-down arm) HPPA je jednoduchý ručně ovládaný systém ručně sklápěného ramene. Rameno je trvale umístěno ve stroji a je tak vždy okamžitě k dispozici pro operace nastavování nástrojů. Nové patentované otočné zařízení automaticky zajistí rameno do kinematického umístění bez potřeby dalších úprav nebo uzamykacího zařízení. To umožňuje opakovatelné umístění doteku sondy v rozmezí 5 µm (2σ). Snímatelné rameno s vysokou opakovatelností polohy při vkládání a vyjímání K dispozici je v řadě velikostí a je tedy možné je přizpůsobit většině požadavků Používá robustní sondu RP3, která umožňuje nastavení na strojích vybavených i řízenou osou Y Dvoubarevný indikátor LED pro nepřetržité sledování stavu systému Při uložení zabírá na stroji jen velmi málo místa Lze instalovat i zpětně na existující stroje Systém sklápěcího ramene s vysokou opakovatelností zapolohování K dispozici je v řadě velikostí a je tedy možné je přizpůsobit většině požadavků Je k dispozici v řadě standardních konfigurací - je možné zadat vlastní velikosti Vysoká životnost a odolnost otočného zařízení Kovové rameno s nízkou tepelnou roztažností Využívá robustní sondu RP3 Dvoubarevný indikátor LED pro nepřetržité sledování stavu systému Minimální nároky na prostor v parkovací poloze

Rameno HPMA - plně automatické nastavování nástrojů a detekce poškozených nástrojů HPMA je elektricky poháněné rameno umožňující přesné automatické nastavení nástrojů. Rychlý pohyb ramene umožňuje nastavování nástrojů a detekci poškozených nástrojů během provozu bez potřeby zásahu obsluhy. Rameno HPMA se sklápí v automatickém cyklu do pracovní polohy a v ní je zajištěno. Po nastavení nástroje nebo po kontrole, zda není nástroj poškozen, se rameno na základě povelu z programu stroje vrací do bezpečné pozice mimo dosah operací prováděných na stroji. Plně automatické rameno s vysoce opakovatelným polohováním Rychlé přestavení do pracovní polohy Plně programovatelné pro seřízení nástrojů a detekci poškození nástrojů K dispozici v řadě standardních konfigurací - je možné zadat vlastní velikosti Používá 3osý modul sondy umožňující využití i na strojích vybavených osou Y Dvoubarevný indikátor LED pro nepřetržité sledování stavu systému Minimální nároky na prostor v parkovací poloze Jak vám může pomoci systém umožňující opakovatelné nastavování nástrojů? Při nastavování nástrojů závisí přesnost na obráběcím stroji. Hlavní rozdíl mezi rameny je úroveň nabízené opakovatelnosti (tj. schopnost ramene nastavit vždy stejný referenční bod). To představuje pro uživatele tyto výhody: Nástroje se nastavují relativně k sobě samým A TAKÉ k referenčnímu bodu stroje U nové úlohy stačí nástroje nastavovat pouze oproti doteku sondy Je snížena potřeba provádění zkušebních obrábění obsluhou V případě poškození břitové destičky lze po vložení nové nástroj seřídit pomocí sondy - existující korekce nástroje bude opravena automaticky Řešení nastavování nástrojů pro libovolnou aplikaci Systémy nastavování nástrojů vám ušetří až 90 % času, které vám obvykle zabralo ruční nastavování obráběcího centra, a umožňují získávat zprávy o poškozených nástrojích (pomocí automatického ramena pro nastavení nástroje). Společnost Renishaw nabízí pro obráběcí centra tři výkonná ramena pro nastavování nástrojů. HPRA Ručně vkládané výměnné rameno HPPA Ručně obsluhované sklápěcí rameno HPMA Plně automatické rameno Nástroj najíždí na dotek sondy, přičemž měření může probíhat staticky nebo při rotaci nástroje. Při kontaktu nástroje se sondou a vychýlení sondy je zaznamenána poloha os stroje a tedy i poloha břitu nástroje vzhledem k osám stroje. Pokud je to nezbytné, je velikost nástroje vypočtena z více takto sejmutých bodů. Opakovatelnost V rozmezí 5 µm (2σ) Odolnost Ramena mají krytí IP68 a jsou odolná vůči vlivům odletujících třísek při obrábění a chladících emulzí Spolehlivost Osvědčený mechanismus sondy Snadné použití Standardní software používaný v oboru, jednoduchý mechanismus ramena a minimální údržba sondy

Zkra te seřizovací časy až o 90 % a zlepšete kontrolu procesu Měření v průběhu cyklu a po dokončení procesu Inspekční sondy LP2 a LP2H LP2 a LP2H jsou tříosé kompaktní sondy s vysokým výkonem. Sonda LP2H má větší sílu pružiny, což umožňuje používat větší snímací doteky a zároveň to znamená větší odolnost proti vibracím stroje. Obě sondy jsou kompatibilní se systémy s optickým přenosem signálu řady LT. K dispozici je široký sortiment snímacích doteků vhodných pro většinu nejběžnějších aplikací. 5směrové spínání zajiš uje maximální flexibilitu Kompaktní a robustní design Podpora široké řady inspekčních snímacích doteků Velký zdvih snímače sondy (± 12,5 ) zvyšuje ochranu sondy Vysoká opakovatelnost operací (1 µm 2σ) LP2 a (2 µm 2σ) LP2H Ocelová konstrukce Lze používat ve spojení s adaptérem MA4 90 a prodlužovacími nástavci LPE Systémy optického přenosu pro inspekční sondy Inspekční sondy vyžadují bezkontaktní přenos signálu ze sondy do řídícího systému stroje. Sondy Renishaw s optickým přenosem používají infračervenou přenos signálu s jednoduchou instalací a nenáročnou údržbou. kušenosti firmy Renishaw v oblasti použití sond při obrábění vedly například k vývoji plné diagnostiky stavu systému a k robustnímu designu s krytím IPX8. LTO2S Sonda LTO2S je vhodná pro většinu aplikací. Umožňuje uchycení do revolverového zásobníku pomocí různých typů stopek. Má robustní ocelovou čelní stěnu odolnou vůči vlivům odletujících třísek při obrábění. Snadný přístup k prostoru pro baterie umožňuje její výměnu bez potřeby opětovné kalibrace.. LTO2T and LTO3T Mají stejně robustní ocelovou čelní stěnu odolnou vůči vlivům odletujících třísek při obrábění stejně jako produkty LRO2S. Ropzdíl je v konstrukci upínacího systému, který využívá válcovou stopku v ose sondy. LTO3T nabízí vyšší životnost baterie pro aplikace s intenzivním provozem. LT02S LT02T/LT03T LT02 LTO2 Menší velikost umožňuje využívat sondy LTO2 pro aplikace s omezeným prostorem. Flexibilita možností uchycení Snadné použití i na stávajících strojích K dispozici je široká řada prodlužovacích nástavců, adaptérů a snímacích doteků pro speciální aplikace Indikátory LED pro plně diagnostický systém stavu systému Robustnost a spolehlivost s krytím IPX8

Software Renishaw - komplexní a snadno použitelný Inspekční sondy pro CNC obráběcí centra Sondy Renishaw pro nastavování nástrojů a měření se používají na mnoha CNC strojích v průmyslu, kde pomáhají zvyšovat výkon strojů a stabilitu procesu. yl vyvinut s cílem pokrýt široký rozsah aplikací, avšak určité klíčové funkce jsou společné. Provoz sondy umístěné na revolverové hlavě je velmi jednoduchý - softwarové rutiny ovládají najíždění doteků sondy k měřenému povrchu. Při dotyku je optickou cestou vyslán signál do řídícho systému CNC stroje a jsou zaznamenány informace o aktuální poloze vzhledem k souřadnicím stroje. Po odjetí sondy z měřené plochy se proces opakuje a jsou získány informace o dalších bodech potřebných ke zjištění rozměrů a souřadnic. Sondy Renishaw umožňují získat výsledky rychle, automaticky a konzistentně přesně. Odolnost Sondy jsou kryty, aby je bylo možné použít v pracovním prostředí obráběcích strojů, a jsou odolné vůči vlivům odletujících třísek při obrábění a chladících emulzí Spolehlivost Přesnost mechanismu sondy je prověřena a je zachována i při několika milionech operací Snadné použití Standardní software používaný v oboru, minimální údržba sondy s vysokou životností baterie Tool setting software Funkce cyklu Nastavení délky nástroje s automatickým zapsáním korekce Nastavení korekce průměru nástroje, osy a délky statických i poháněných nástrojů Detekce poškozených nástrojů Nástroje umístěné v revolverové hlavě lze seřizovat z hlediska nastavování délky, osy a průměru s automatickou opravou korekcí nástrojů Inspekční software Funkce cyklu Určování velikosti - možnost automatických oprav korekcí nástrojů Natáčení souřadnic - souřadný systém stroje lze natočit přesně dle polohy obrobku Chyby měření je možné ukládat v korekční tabulce nástrojů Rozsah tolerance - lze nastavit, aby se v případě zjištění rozměrů mimo toleranci spustila výstraha Výsledky měření lze poslat přes rozhraní RS232 do počítače nebo na tiskárnu Kalibrace a inspekce Kalibrace nebo měření poloměru z jednoho bodu Sejmutí bodu na povrchu dílce jako referenčního bodu Kalibrace nebo měření průměru ze dvou bodů Měření žebra nebo drážky

Renishaw s.r.o. Olomoucka 85 CZ 627 00 Brno Czech Republic T +420 5 4821 6553 F +420 5 4821 6573 E czech@renishaw.com www.renishaw.cz Produkty Renishaw přináší při řešení vašich problémů řadu zlepšení Renishaw je zavedená společnost se světovým prvenstvím v oblasti měřících přístrojů. Dodává nenákladná avšak výkonná řešení pro měření, která umožňují dosáhnout zvýšení produktivity. Prostřednictvím celosvětové sítě dceřinných společností a distributorů poskytuje svým zákazníkům mimořádné služby a podporu. Společnost Renishaw vytváří návrhy, vyvíjí a vyrábí produkty odpovídající normám ISO 9001. Společnost Renishaw poskytuje inovační řešení v podobě následujících produktů: Snímací systémy pro měření prováděná na souřadnicových měřících strojích (CMM). Systémy pro ustavení obrobku, seřízení nástrojů a měření na obráběcích strojích. Scanovací a digitalizační systémy. Kalibrační systémy k měření přesnosti strojů a jejich kalibraci - Laserinterferometr a Ballbar. Odměřovací systémy pro odměřování polohy pohyblivých os. Spektroskopické systémy pro nedestruktivní analýzy materiálu v laboratorních a výrobních prostředích. Snímací doteky pro měřicí sondy. Speciální řešení dle požadavků zákazníka. Zastoupení společnosti Renishaw ve světě Austrálie T +61 3 9521 0922 F +61 3 9521 0932 E australia@renishaw.com Brazílie T +55 11 4195 2866 F +55 11 4195 1641 E brazil@renishaw.com Čínská lidová republika T +86 10 8448 5306 F +86 10 8448 1528 E china@renishaw.com Česká republika T +420 5 4821 6553 F +420 5 4821 6573 E czech@renishaw.com Francie T +33 1 64 61 84 84 F +33 1 64 61 65 26 E france@renishaw.com Hong Kong T +852 2753 0638 F +852 2756 8786 E hongkong@renishaw.com Indie T +91 80 5320 144 F +91 80 5320 140 E india@renishaw.com Italy T +39 011 966 10 52 F +39 011 966 40 83 E italy@renishaw.com Japonsko T +81 3 5332 6021 F +81 3 5332 6025 E japan@renishaw.com Jižní Korea T +82 2 565 6878 F +82 2 565 6879 E southkorea@renishaw.com Německo T +49 7127 9810 F +49 7127 88237 E germany@renishaw.com Nizozemsko T +31 76 543 11 00 F +31 76 543 11 09 E benelux@renishaw.com Singapur T +65 6897 5466 F +65 6897 5467 E singapore@renishaw.com Slovinsko T +386 1 52 72 100 F +386 1 52 72 129 E mail@rls.si Španělsko T +34 93 478 21 31 F +34 93 478 16 08 E spain@renishaw.com Švýcarsko T +41 55 415 50 60 F +41 55 415 50 69 E switzerland@renishaw.com Tchaj-wan T +886 4 2251 3665 F +886 4 2251 3621 E taiwan@renishaw.com USA T +1 847 286 9953 F +1 847 286 9974 E usa@renishaw.com Velká Británie (sídlo společnosti) T +44 1453 524524 F +44 1453 524901 E uk@renishaw.com Všechny ostatní země T +44 1453 524524 F +44 1453 524901 E international@renishaw.com 2002 Renishaw Printed in England 0702 A4 Part No. H-2000-3305-03-A