Optimization models Customized tools Tool management systems Training and education PCD NÁSTROJE UNIMERCO NÁSTROJOVÁ ŘEŠENÍ PRO AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL

Transkript

1 Optimization models Customized tools Tool management systems Training and education PCD NÁSTROJE UNIMERCO NÁSTROJOVÁ ŘEŠENÍ PRO AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL

2 Optimisation models Customised tools UNIMERCO, s.r.o. Tool management systems Training and education UNIMERCO Váš profesionální partner Specializujeme se na výrobu vysoce výkonných PCD nástrojů, které jsou konstruovány na základě požadavků našich zákazníků. Výhody, které můžete získat ze spolupráce s námi jsou: Vyšší produktivita Optimální geometrie ostří a celkové provedení nástroje v souladu s Vašimi požadavky umožní pracovat s nástroji za vyšších řezných podmínek. To vede ke zkrácení pracovního cyklu, redukci tření a prodloužení životnosti nástroje. Výsledkem je pak zvýšení produktivity. Vysoká kvalita produktů Jedinečný systém vodících lišt a velmi přesné provedení nástrojů zajišťuje minimální chvění a díky tomu menší tření. To umožňuje dosáhnout nejen vysoké kvality opracování, ale především požadované kruhovitosti a souososti otvoru. Krátké dodací lhůty Proč čekat až čtyři měsíce na dodávku nových nástrojů. Nástroje zhotovené dle Vašich požadavků od nás můžete získat mnohem rychleji. Samozřejmostí je dodávka nástroje připraveného k okamžitému použití, jehož předchozí zkouška v našem vlastním testovacím centru je dokumentována protokolem. Profesionální technická podpora Naši odborníci Vám pomohou při výběru správného nástroje a nejlepšího technologického postupu. Naším cílem je nalezení takového řešení, které splní očekávaný výsledek. Nejen přebroušení, ale RE NEW Renovaci nástrojů věnujeme stejnou pozornost jako výrobě nového nástroje. Proto můžeme zaručit rozměrovou přesnost totožnou s novým nástrojem a shodné obráběcí parametry. V rámci RE NEW konceptu dokážeme zdokonalit i nástroje jiných výrobců, čímž lze v některých případech dosáhnout lepších vlastností než u původního nástroje. 100% opakovatelnost Samozřejmě ani životnost našich nástrojů není neomezená. Interní systém norem a výkresová databáze jsou zárukou toho, že jsme Vám schopni dodávat nástroje v identickém provedení i v budoucnu a to nezávisle na místě jejich výroby v rámci skupiny UNIMERCO. 2

3 Optimisation models Customised tools Tool management systems Training and education PCD nástroje UNIMERCO Všechny naše PCD nástroje mají diamantové destičky prvotřídní kvality. Diamant může být použit k obrábění všech neželezných kovů jako hliník, zinek, olovo, hořčík, mosaz, bronz, měď a dále například gumy, plastů nebo skleněných vláken. Nástroje UNIMERCO také prokázaly výborné výsledky při obrábění slinutých kovů. Nižší celkové náklady Výběr nástrojového řešení na bázi PCD je často nejlepší cestou ke snížení jednotkových nákladů. PCD nástroje poskytují velký počet výhod jako například delší životnost nástroje, vyšší kvalita obrobku nebo větší spolehlivost procesu. To vše přispívá k nižším nákladům na obrábění, potažmo k nižším jednotkovým nákladům. Výběr správného řešení Při návrhu našich nástrojů uplatňujeme nejnovější technologické poznatky. Hlavním cílem je vždy zdokonalení technologického procesu vedoucí ke zvýšení produktivity, kvality obráběného povrchu, rozměrové přesnosti, delší životnosti nástroje atd. Mnohdy mohou být vhodným řešením kombinované nástroje, které sníží počet potřebných nástrojů v technologickém postupu a výrazně šetří čas. Tato brožura je rozdělena do následujících sekcí: PCD vrtáky PCD výstružníky PCD kombinované nástroje PCD frézy. Mnohé z uvedených nástrojů v této brožuře jsou příklady úspěšných nástrojových řešení u našich zákazníků. 3

4 Optimisation models Customised tools PCD VRTÁKY Tool management systems Training and education PCD SPIRÁLOVÝ VRTÁK PCD stupňový VRTÁK Novinka Jednorázový Unikátní provedení hrotu vrtáku UM sandwich, spirálové provedení břitu a vodících lišt. Vrták je navržen pro jednorázové zhotovení otvoru. Geometrie hrotu umožňujeí vrtání jak do plného materiálu tak i do předvrtaných otvorů. Nástroj je opatřen systémem vnitřního chlazení z důvodu lepšího odvodu třísky. Stupňový vrták s unikátní geometrií hrotu Twin Point. Monolitický vrták do materiálu s přerušovaným řezem. Nástroj je opatřen systémem vnitřního chlazení z důvodu lepšího odvodu třísky. Výkonné řešení podstatně zkracuje dobu cyklu, počet výměn nástrojů a potažmo celkovou spotřebu nástrojů. Rozměrová přesnost IT9 zaručena až do délky nástroje 10 x d. Velmi krátký procesní čas - provedení pro jednorázové zhotovení otvoru. Vysoká životnost a provozní spolehlivost nástroje. N = ot/min, Fn = 0,4-0,5 mm/ot N = 6000 ot/min, Fn = 0,35 mm/ot 4

5 PCD VÝSTRUŽNÍKY Optimisation models Customised tools Tool management systems Training and education PCD SPIRÁLOVÝ VÝSTRUŽNÍK PCD VÝSTRUŽNÍK VEDENÍ VENTILU Novinka PRO SLINUTÉ KOVY MQL Nově vyvinutý výstružník s unikátním systémem spirálových vodících lišt. Design je určený pro přesné vystružovací operace a je použitelný jak pro obrábění za využití chladící kapaliny tak i pro MQL obrábění. Nástroj dosahuje extrémně přesné kruhovitosti, přímosti otvoru, navíc při velmi nízkých hodnotách Ra a Rz. Hodnoty CP a CPK se pohybují v rozmezí 3,16-6,7. PCD výstružník navržený pro obrábění vodítek ventilů ze slinutých kovů. Design vodítek dovoluje udržet rozměrovou stálost v úzkých tolerancích, navíc při vysoké životnosti a hodnotě CPK. Kratší doba cyklu díky vyšším řezným parametrům a kombinaci více stupňů. Vysoká životnost nástroje, nižší počet zmetků, vysoká a trvalá kvalita obrobku a potřeba menšího množství nástrojů. Možné provedení pro obráběcí linky a obráběcí centra. Extrémnně dlouhá životnost a rozměrová stálost. Minimální házení sedlo vs. vodítko. Na výrobních linkách je životnost nástroje měřena spíše v týdnech než v počtech vyrobených kusů. N = ot/min, Fn = 0,35-0,50 mm/ot N = 2400 ot/min, Fn = 0,2-0,3 mm/ot 5

6 Optimisation models Customised tools PCD VÝSTRUŽNÍKY Tool management systems Training and education PCD STUPŇOVÝ VÝSTRUŽNÍK PCD STUPŇOVÝ VÝSTRUŽNÍK Stupňový výstružník pro velmi přesné vystružování. Speciální nastroj pro obrábění otvorů vstřikování. Speciální design břitů a chlazení pro tuto aplikaci. Nástroj umožňuje vysoce precizní obrábění s extrémně vysokými řeznými parametry (v některých případech až dvojnásobnými v porovnání s běžným řešením). Unikátní systém vodících lišt umožňuje dosáhnout vynikající kruhovitosti a přímosti a to i v případě přerušovaného řezu. Souosost mezi jednotlivými průměry zaručena. Vysoké řezné parametry zkracují dobu cyklu a tím pádem snižují jednotkové náklady. Velmi dlouhá životnost nástroje spolu s perfektním udržením tolerancí jsou hlavními vlastnostmi tohoto nástroje. N = ot/min, Fn = 0,25-0,40 mm/ot N = ot/min, Fn = 0,3 mm/ot 6

7 Optimisation models Customised tools Tool management systems Training and education PCD STUPŇOVÝ VÝSTRUŽNÍK PCD STUPŇOVÝ/TVAROVÝ VÝSTRUŽNÍK Monolitický výstružník s různým počtem břitů na stupeň umožňuje přesné velikosti otvoru a kvalitu povrchu. Integrovaný adaptér vřetene a vícestupňové průměry zajišťují perfektní souosost mezi průměry. Vnitřní chladící kanálek je navržen tak, aby byly lépe odváděny třísky. Kombinace stupňového a profilového výstružníku s tvarovou geometrií na PCD destičkách. Tento kombinovaný nástroj je schopen opracovávat tři rozdílné náročné aplikace. Kratší doba cyklu díky vysokým obráběcím parametrům. Velmi dlouhá životnost nástroje znamenámenší počet pořízených nástrojů a to také díky možnosti renovace nástroje. Kombinovaný výstružník umožňuje redukovat dobu cyklu díky méně operacím a zvýšeným obráběcím parametrům. N = ot/min, Fn = 0,3-0,5 mm/ot N = ot/min, Fn = 0,3-0,4 mm/ot 7

8 Optimisation models Customised tools PCD KOMBINOVANÉ NÁSTROJE Tool management systems Training and education PCD STUPŇOVÝ VÝSTRUŽNÍK/FRÉZA PCD STUPŇOVÝ VRTÁK/VÝSTRUŽNÍK Speciálně navržené PCD destičky a geometrie jejich břitů umožňují zvládat několik operací najednou. Nástroj zaručuje obrábění bez vibrací, vrtání více průměrů pro ventil a drážkování. Možnosti různých hodnot drsnosti. Speciální design se dvěma břity pro tepelný upínací systém. První stupeň vrtá do pevného materiálu a další stupně vystružují předlitý materiál. Vnitřní chladící kanál je navržen tak, aby byla lépe odváděna tříska. Vlivem sloučení více operací do jednoho nástroje je podstatně zkrácena doba cyklu, odstraněn čas na výměnu nástrojů a je nižší celkové potřebné množství nástrojů. Vlivem sloučení více operací do jednoho nástroje je podstatně zkrácena doba cyklu, odstraněn čas na výměnu nástrojů a je nižší celkové potřebné množství nástrojů. N = 3000 ot/min, Fn = 0,2-0,3 mm/ot N = 6500 ot/min, Fn = 0,3-0,4 mm/ot 8

9 Optimisation models Customised tools Tool management systems Training and education PCD VÝSTRUŽNÍK/ZÁHLUBNÍK PCD STUPŇOVÝ VÝSTRUŽNÍK S NASTAVITELNÝMI PRŮMĚRY Speciální design nástroje s otevřenou geometrií, vnitřním chlazením a vodícími lištami. Nástroj je dostupný buď jako kombinovaný nástroj s karbidovým tělem PCD výstružníku a ocelovým tělem PCD záhlubníku, a nebo jako monolitické řešení. Víceprůměrový nástroj s jedním břitem. Díky jedinečnému navržení nástroje mohou být jednotlivé průměry velice rychle a jednoduše nastaveny každý samostatně. Upínací zařízení nástroje/adaptér vřetene umožňuje zakázkové provedení. Vysoké řezné parametry redukují celkové náklady produkce. Díky kombinovanému nástroji je také menší potřebný počet nástrojů na aplikaci. Velmi přesné otvory a spolehlivost výrobního procesu. Jednoduchý provoz a nižší celková doba cyklu, nezávislé nastavení průměrů. N = ot/min, Fn = 0,25-0,4 mm/ot N = ot/min, Fn = 0,1-0,2 mm/ot 9

10 Optimisation models Customised tools PCD KOMBINOVANÉ NÁSTROJE Tool management systems Training and education PCD NÁSTROJ (OBOUSTRANNÉ OBRÁBĚNÍ) PCD NÁSTROJ (OBOUSTRANNÉ OBRÁBĚNÍ) Jednobřitý, oboustranný, multiprůměrový PCD nástroj. Design řezných hran nástroje umožňuje, že nástroj může pracovat zároveň na čelní i spodní rovině obrobku při jednom upnutí. Jednobřitý, oboustranný, multiprůměrový PCD nástroj. Design řezných hran nástroje umožňuje, že nástroj může pracovat zároveň na čelní i spodní rovině obrobku při jednom upnutí. Snížená doba cyklu díky redukci potřebných výměn nástroje a nástrojů potřebných pro aplikaci. Vysoká kvalita obrobení. Snížená doba cyklu díky redukci potřebných výměn nástroje a nástrojů potřebných pro aplikaci. Vysoká kvalita obrobení. N = 3000 ot/min, Fn = 0,15 mm/ot N = 3000 ot/min, Fn = 0,15 mm/ot 10

11 Optimisation models Customised tools Tool management systems Training and education PCD PROFILOVÝ NÁSTROJ PCD DUTÝ VÝSTRUŽNÍK Jedinečně navrhnutý nástroj pro obrábění obrobků z měkkého hliníku, AlSi1CuMg3. Geometrie řezných hran je navržena pro suché obrábění za použití chlazení vzduchem. Speciálně navrhnutý nástroj s nastavitelnými a výměnnými moduly. Tyto moduly mohou být uzpůsobeny dané aplikaci a obráběnému materiálu, například k vytvoření rozdílných drsností povrchu. Nástroj může vystružit vnitřní i vnější průměr najednou. Vysoká spolehlivost a produktivita výroby. Snížená doba cyklu díky redukci potřebných výměn nástroje a nástrojů potřebných pro aplikaci. Vysoká kvalita obrobení. N = 8000 ot/min, Fn = 0,38 mm/ot N = 4000 ot/min, Fn = 0,2-0,3 mm/ot 11

12 Optimisation models Customised tools PCD FRÉZY Tool management systems Training and education PCD DOKONČOVACÍ FRÉZA PCD MULTI-FRÉZA Standardní dokončovací fréza s vnitřním chladícím kanálkem a karbidovým tělem pro optimální výkon a životnost nástroje. Speciálně navrhnutá fréza s vývody chlazení pro každou PCD destičku umožňuje čelní a boční frézování při velmi vysokých řezných rychlostech. Velmi vysoké řezné parametry snižují dobu cyklu, což má za následek snížení celkových nákladů. Vysoká životnost nástroje snižuje potřebu nákupu nových nástrojů a následných renovací. Velmi vysoké řezné parametry snižují dobu cyklu, což má za následek snížení celkových nákladů. Vysoká životnost nástroje snižuje potřebu nákupu nových nástrojů a následných renovací. Nástroj může být použit pro hrubovací i dokončovací operace. Dokončování: N = ot/min, Fn = 0,1-0,3 mm/ot N = ot/min, Fn = 0,2-0,3 mm/ot Hrubování: N = ot/min, Fn = 0,2-0,5 mm/ot 12

13 PCD FRÉZY Optimisation models Customised tools Tool management systems Training and education PCD KULOVÁ FRÉZA PCD KULOVÁ FRÉZA Standardní kulová fréza s vnitřním chladícím kanálkem a karbidovým tělem pro optimální výkon a životnost nástroje. Geometrie PCD destiček je navržena pro minimalizaci řezné síly a zajištění dobré kvality povrchu při vysokým úběru materiálu. Speciální fréza s integrovaným adaptérem vřetene. Řezný profil je rozdělený na několik destiček. Vnitřní chladící kanálky. Velmi vysoké řezné parametry snižují dobu cyklu, což má za následek snížení celkových nákladů. Vysoká životnost nástroje snižuje potřebu nákupu nových nástrojů a následných renovací. Vnitřní chladící kanálek a design destiček zajišťuje optimální výkon a minimalizuje řezné síly. Dokončování: N = ot/min, Fn = 0,1-0,2 mm/ot Dokončování: N = ot/min, Fn = 0,3 mm/ot Hrubování : N = ot/min, Fn = 0,15-0,30 mm/ot 13

14 Optimisation models Customised tools PCD FRÉZY Tool management systems Training and education PCD ČELNÍ/BOČNÍ VÁLCOVÁ FRÉZA PCD FRÉZA Fréza s pevnými lůžky navržená pro čelní a boční frézování hliníkových slitin s nízkým i vyššim procentuálním zastoupením křemíku. Déla těla nástroje může být zvětšena nebo zmenšena v závislosti na dosažení potřebného technologického optima. Průměr může být libovolně upraven na základě požadavků. Multifunkční nástroj pro více operací při použití konvenčního nebo MQL chlazení. Výjimečná kvalita povrchu a krátká doba cyklu. PCD destičky mohou být několikrát vyměněny. Kratší doba cyklu díky redukci potřebných výměn nástroje. Úspora celkového počtu nástrojů. N = ot/min, Fn = 0,2-2,0 mm/ot v závislosti na počtu destiček N = ot/min, Fn = 0,5 mm/ot 14

15 Optimisation models Customised tools Tool management systems Training and education PCD FRÉZA PCD FRÉZA Destičky jsou rozděleny tak, aby bylo dosaženo optimální řezné geometrie. Technologie úhlu střihu a axiálního úhlu kombinovaná s jedinečným přechodem mezi destičkami zaručuje vysokou kvalitu povrchu na obrobku a celkové tolerance profilu mezi +/- 0,01. Unikátní design frézy pro obrábění obrobků z měkkého hliníku, AlSi1CuMg3. Geometrie řezných hran je vyvinuta pro suché obrábění a nebo při chlazení pouze vzduchem. Kratší doba cyklu díky redukci potřebných výměn nástroje. Úspora celkového počtu nástrojů. Vysoká spolehlivost a produktivita. N = ot/min Fn = 0,2 mm/ot N = 8000 ot/min, Fn = 0,4 mm/ot 15

16 UNIMERCO GROUP UNIMERCO je mezinárodní výrobce a distributor obráběcích nástrojů se společnostmi v Dánsku, Švédsku, Norsku, Finsku, Velké Británii, Německu, České republice, Polsku, USA a Číně. Společnost byla založena v roce 1964 a dnes má přibližně 600 zaměstnanců. Zaměřuje se na zvýšení efektivity a úspor nákladů svých zákazníků prostřednictvím optimálních nástrojových řešení a služeb. Poskytujeme služby v řadě průmyslových odvětví jako jsou automobilový a letecký průmysl, dřevozpracující průmysl, telekomunikace, všeobecné obrábění a potravinářský průmysl. DENMARK UNIMERCO A/S Tel Fax umdk@unimerco.com NORWAY UNIMERCO AS Tel Fax umno@unimerco.com UNITED KINGDOM UNIMERCO Ltd. Tel. +44 (0) Fax +44 (0) umuk@unimerco.com GERMANY - AUSTRIA UNIMERCO GmbH Tel. +49 (0) Fax +49 (0) umde@unimerco.com DENMARK UNIMERCO A/S (UM DANDIA) Tel Fax dandiadk@unimerco.com IRELAND UNIMERCO Ltd Tel. +44 (0) Fax +44 (0) umuk@unimerco.com SWEDEN UNIMERCO AB Tel. +46 (0) Fax +46 (0) umse@unimerco.com POLAND UNIMERCO Sp. z o.o. Tel Fax umpl@unimerco.com USA UNIMERCO Inc. Tel Fax ummi@unimerco.com CHINA UNIMERCO Ltd. Wuxi Representative Office Ph Fax umcn@unimerco.cn CENTRAL EUROPE UNIMERCO, s.r.o. Tel Fax umcz@unimerco.com CHINA UNIMERCO Ltd. Beijing Representative Office Ph Fax umcn@unimerco.cn UNIMERCO _1033_PM_ML-CZ