PREISANGEBOT / CENOVÁ NABÍDKA Maschinenart / Druh stroje: Anlage zum Pelletieren / Pellet line / Peletovací linka Marke und Typ / Značka a typ: MGL 400 Baujahr / Rok výroby: 2011 Hersteller / Výrobce: KOVO NOVAK DEMATECH s.r.o. Kubelíkova 1224/42 CZ - 130 00 Praha 3 IČO: 28072332 DIČ: CZ28072332 dematech.praha@gmail.com www.dematech.cz Betrieb/Lager/Provoz/Sklad: Korespondenzadresse / koresp.adresa : Jinin 78 CZ - 386 01 Strakonice Linka na výrobu pelet MGL 400 Granulační linku lze použít pro granulaci pilin ze dřeva, slámy, biomasy, všeobecně granulaci potravinářských a krmivářských směsí, papíru, atd.. Linka na výrobu pelet se skládá : 1. ze zásobníku (sila) biomasy s podávacím šnekovým dopravníkem. Rychlost podávání plynule měnitelná frekvenčním měničem. 2. Násypka s dávkovacím šnekem. Ze zásobníku biomasy, podávací šnekový dopravník dopraví biomasu pro granulování do násypky. Speciální šnek vynáší materiál k dávkovacímu otvoru, kterým přesně nastavená dávka hmoty propadává do 3. míchacího zařízení. Zbytek hmoty se přepadem odvádí zpět do násypky, takže pořád cirkuluje šnekem, přepadem a násypkou v uzavřeném okruhu. Hmota, která prošla dávkovacím otvorem do promíchávače hmoty se v něm může smíchat s dalšími přidávanými komponenty, napařit párou nebo zvlhčit vodou a dále propadává přímo na granulační kola 4. granulátoru, kde za vysokého tlaku a Stránka 1
teploty dochází k částečné plastifikaci granulovaného materiálu průchodem přes granulační matrici. Plynulým protlačováním vstupní suroviny kanálkem matrice při určitém tlaku dochází ke vzniku soudržných válečků - pelet, granulí. Pelety propadávají do 5. třídičky, ve které se od granulí separuje prach a nestandardní granule. Pelety se průchodem třídičkou zároveň i ochladí, čímž se zabrání jejich pozdějšímu rozpadávání vlivem přehřátí. Nestandardní granule a prach se vrací zpět spirálovým šnekovým dopravníkem do násypky a opětovně prochází peletizačním procesem. Hotové granule vypadávají z třídičky a 6. dopravníkem jsou transportovány do připraveného zásobníku. 1. Silo s podávacím šnekovým dopravníkem 2. Dávkovací box s dávkovacím šnekem 3. Mísící zařízení 4. Granulační lis 5. Třídička pelet s chladičem 6. Odebírací dopravník 7. Odsavač 8. Příslušenství viz níže Stránka 2
Parametry nejčastěji granulovaných surovin Požadavky na hmotu-zrnitost: Před granulováním je nutné všechny suroviny o větší zrnitosti jak 3 3,5mm, šrotovat přes síta 3-3,5mm. Nemusí se šrotovat jemné materiály - například jemné piliny bez hoblin, otruby, jemné plevy z čištění obilí, jemné plevy po vyčištění máku, řepky, slunečnice apod. Požadavky na hmotu-vlhkost: - sušené piliny max.vlhkost 12 %, a max. podíl pilin z tvrdého dřeva do 15%, - odpad z čištění obilí, řepky, máku, trav apod. max. vlhkost do 14 % - sláma max. vlhkost do 14 % - seno max. vlhkost do 14 % PŘÍSLUŠENSTVÍ LINKY : CENTRÁLNÍ MAZÁNÍ GRANULAČNÍHO LISU Zajišťuje plně automatické a na obsluze nezávislé mazání granulačního lisu - ovládací elektronika je v ceně centrálního mazání Přídavný dávkovač komponentů Přídavné mísící a dávkovací zařízení k přimíchávání menšího množství dalších komponentů do granulátu. Silo - Násypka 3 m3 S DOPRAVNÍM ŠNEKEM Je určená k linkám MGL, jako mezi zásobník podrcené suché slámy, sena a pilin pro peletování. Součást násypky je: - odsávání s filtrací - dopravní šnek do násypky granulační linky - čidla a elektronika pro max. a min. hladinu v násypce linky. a velice důležitou součástí násypky je i odstraňovač klenby materiálu v sile. - hlavní rozměry : 1,3m x 1,3m x 3,9m - obsah násypky 3m3 hmoty PÁSOVÝ DOPRAVNÍK PELETEK DO BIG BAGU Pásový dopravník který vynáší peletky do bigbagu nebo zásobníky - šířka pásu 100 mm - délka dopravníku 2.650 mm - výška pod výpadem z dopravníku 1.780 mm - hmotnost pásového dopravníku 70 kg Odsávač pilin FT 202 Celokovové provedení s novou konstrukcí stojanu spolu s kvalitním rotorem z hliníkové slitiny zajistí vysokou životnost a vysoký výkon.zvětšená plocha filtrů a zvětšený objem odpadních vaků prodlužuje provoz strojů bez přestávky nutné k odstranění odpadu Specifikace Max. odsávací kapacita Max. podtlak na vstupu Max. odsávací rychlost 1760 m 3 /h Připojovací hrdlo 150 mm Hlučnost 79 db 1470 Pa Napětí 230; 400 V Hmotnost 45 kg 28 m/s Frekvence 50 Hz Výška 2200 mm Filtrační plocha 2,4 m 2 Výkon motoru 1,1 kw Šířka 540 mm Objem odpadních vaků 0,2 m 3 Počet fází 1; 3 Délka 1350 mm Stránka 3
Technická data LINKY MGL 400 : Průchodnost peletovacího lisu až 600 kg/hod. Příkon celé linky 19 kw Hmotnost linky 580 kg Max. výška 2230 mm El. Připojení 400/40A kat. C-D El. Zásuvka 5x63A Výkon linky: - dřevní pelety cca 80-250 kg/hod. - bio pelety cca 80-280 kg/hod. ( výkony linky jsou závislé především na materiálech, jejich vlhkosti a frakci ) nejčastěji používané otvory v granulační matrici 6mm a 8mm http://www.youtube.com/watch?v=jmnfnsug9ho Stránka 4
Technische Daten : Anlage MGL 400 Pelletspresse (Durchsatzleistung) bis 600 kg / Std. Strombedarf: 19 kw Gewicht: 580 kg Max. Höhe: 2230 mm El. Anschluß: 400/40A cat CD El. Steckdoste: 5x63A Leistung : - Holzpellets cca 80-250 kg / Std. - Bio-Pellets cca 80-280 kg / Std. Die Anlageleistungen sind vor allem vom Material, dessen Feuchtigkeit und Fraktion abhängig. Am meisten verwendete Öffnung in der Granulatmatrize: 6 mm, 8 mm. Anlage besteht aus : 1. Der Silo mit zusätzliche automatische Dosierschnecke 2. Spender-Box mit Dosierschnecke 3. Mischanlagen 4. Granulation Presse 5. Sortiervorrichtung mit Pellets Kühler 6. Entladeförderer 7. Zubehör Das automatisches Schmierfett Element Das automatisches Schmierfettelement schmiert die Lager der Pelletpressewelle unter die grösste Belastung sowie die Mühlen. Das Schmierfettelement schafft diese Vorgang jede Stunde automatisch und auf diese Weise wird die Lebensdauer der Lager gewaltig verlängert. Die Schmierfettbehalter des Elementes ist durchsichtig und damit ist es einfach das richtige Schmierfettniveau zu bewahren. Komponente Mischer Auch großer Pellet - Hersteller wissen, dass ein ideal Bi omasse ni cht vorhanden i st. Deshal b si nd zusätzliche Komponenten verwendet. Schon kleine Menge von Komponente, (Beispiel 1-5%), kann einen großen Unterschied machen in Aussehen oder Qualität der Pellets. Es hat auch sehr positive Einfluss auf die pellet presse und auf die Kapazität. Stránka 5
Förderband Unsere Forderband wurde entworfen um BIG BAGS (grosse säcke) zu fül l en, gleichgültig welche Grösse heutzutage zum Verkauf angeboten wird. Man kann sich kaum vorstellen wie man vielleicht 200 Kg oder sogar noch mehr Pellets pro Stunde herstellt und keine Möglichkeit hat sie von Pelletmaschine nach eine Lagerplatz zu verlegen man kann dass selbstverständlich von Hand machen aber sicherlich kann man seine Zeit leistungsfähiger verbringen. Die Pellets kühlen weiter im BIG BAG ab und sind verpackungsfähig nach 24 Stunden. Der Silo mit zusätzliche automatische Dosierschnecke Der Silo ist aus Sperrholz, befestigt an eine metallen Gestell und enthalt 3m3 Biomasse. Es ist ausgestattet mit einem anti-bridging device (zu Beförderung des gleiten der Biomasse) und ist imstande gleichzeitig zwei unserer Pelletanlagen zu versorgen. Das Niveau im geschlossenen Trichter wird von Sensoren erhalten und so bleibt die Betätigung der Material Einfutterung immer ohne Ärger. Stránka 6
Absauganlage AC WORD FT 202 Material : Holzspäne, Stroh, Linsenstroh, Bagasse, Sonnenblumenschalen,Reisschalen, Kaffeeschalen etc. Stránka 7
(Změny a chyby v technických datech, popisech a cenách a rovněž meziprodej vyhrazeny!) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten!) Stránka 8