ENERGETICKÉ Energetické INVESTIČNÍ investiční CELKY ENERGETICKÉ celky: INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ Úspěšné INVESTIČNÍ CELKY završení ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY komplexní obnovy ENERGETICKÉ Tušimic INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY
ENERGETICKÉ Obsah INVESTIČNÍ rubriky: CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY Čistší Elektrárna Tušimice II i celé Podkrušnohoří (rozhovor s Petrem Bodnárem, ČEZ, red).....................6 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Snížení CELKY zátěže na životní prostředí ENERGETICKÉ v Podkrušnohoří nás přišlo INVESTIČNÍ CELKY na zhruba 26 miliard korun, (rozhovor s Václavem Matysem, ČEZ, red).....................................9 U žádného z dodavatelů naštěstí problémy nepřerostly do takové míry, abychom museli dodavatelský systém měnit, (rozhovor s Danielem Jiřičkou, ŠKODA PRAHA Invest, red)........11 Emisní zatížení elektrárny pro okolí bylo oproti předchozímu stavu ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ po rekonstrukci CELKY sníženo o 79 ENERGETICKÉ %, (rozhovor s Zdeňkem Šnaidrem, ŠKODA INVESTIČNÍ PRAHA Invest, red)............ CELKY.....14 Projekt Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II očima ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ generálního CELKY dodavatele (Jan ENERGETICKÉ Štancl, Zdeněk Šnaider, ŠKODA PRAHA Invest) INVESTIČNÍ.......................... CELKY.....17 Komplexní obnova ETU II je velkým návratem ke klasické energetice ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ i pro společnost CELKY Vítkovice Machinery ENERGETICKÉ Group (Libor Fiala, VÍTKOVICE POWER INVESTIČNÍ ENGINEERING).............. CELKY.....26 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Výsledky CELKY garančních testů na ENERGETICKÉ kotlích 21 a 22 INVESTIČNÍ CELKY Elektrárny Tušimice II (Marek Hrkal, technický ředitel, IVITAS)............................................28 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Rekonstrukce CELKY strojovny Elektrárny ENERGETICKÉ Tušimice II (4 200 MW) INVESTIČNÍ CELKY (Jiří Fiala, ŠKODA POWER, a Doosan company)........................................................29 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Systém CELKY odsíření pro komplexní ENERGETICKÉ obnovu Elektrárny Tušimice II sníží emise INVESTIČNÍ CELKY SO ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ 2 o více než 140 000 tun/rok (Klaus Baernthaler, Andritz Energy & Environment).........................34 CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY Projekt Tušimice II montáž ocelových konstrukcí (Pavel Háša, EXCON)..............................................................................36 Dodávka obchodních balíčků OB 7 - Elektro a OB 10 - ASŘTP ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ (Antonín CELKY Heidler, Vladimír Ira, ENERGETICKÉ Luboš Benedikt, Siemens).............. INVESTIČNÍ............................. CELKY.....38 Průzkum spokojenosti: Zákazník na prvním místě (čes, zdroj Siemens).....................................41 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Stavební CELKY části probíhaly za provozu ENERGETICKÉ stávajících bloků, případně rekonstruovaných, INVESTIČNÍ CELKY ve zkušebním provozu (Milan Vyhnis, D8 - SMP CZ).....................................................42 Obchodní balíček Elektro : Ukázka efektivního využití dlouholetých praktických zkušeností z provozu, servisu a údržby (František Medek, Roman Dušek, Jiří Kantulák, ENERGO Tušimice).................46 Realizace zauhlování v rámci komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II (čes, zdroj: NOEN).....................51 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Realizace CELKY nového vnitřního zauhlování ENERGETICKÉ Elektrárny Tušimice II (Jiří Dudek, Josef INVESTIČNÍ Hlůšek, BPO).............. CELKY.....55 Generální oprava čtyř chladicích věží Iterson výšky 100 metrů v Elektrárně Tušimice II ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ (Jan Soukup, CELKY Vladislav Grebík, ENERGETICKÉ REKO PRAHA)....................... INVESTIČNÍ............................. CELKY.....58 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Realizace CELKY partie za kotli v Elektrárně ENERGETICKÉ Tušimice II INVESTIČNÍ CELKY (Jaroslav Soldát, ZVVZ MACHINERY, Pavel Hejna, ZVVZ Enven Engineering)...............................64 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Pět tisíc CELKY armatur pro Komplexní ENERGETICKÉ obnovu Elektrárny Tušimice II INVESTIČNÍ CELKY (Vladimíra Václavíková, ARMATURY Group)...........................................................68 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Dodávky CELKY servomotorů pro komplexní ENERGETICKÉ obnovu Elektrárny Tušimice II INVESTIČNÍ CELKY (Jaroslav Fiedler, Jiří Renka, ZPA Pečky).............................................................71 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Technologické CELKY části vápencového ENERGETICKÉ a sádrovcového hospodářství a stavební INVESTIČNÍ část CELKY zauhlování Elektrárny Tušimice II (Oldřich Kupa, KLEMENT)..............................................74 Inženýrské poradenství pro Elektrárnu Tušimice II ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ (Pavel CELKY Novotný, TES)...... ENERGETICKÉ...................................... INVESTIČNÍ............................. CELKY.....78 Dodávka a montáž žáruvzdorných vyzdívek nových kotlů (Jiří Květoň, JUREX)................................81 ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Tepelné CELKY izolace technologií odloučení ENERGETICKÉ popílku ze spalin (Jiří Květoň, JUREX) INVESTIČNÍ........................... CELKY.....83
6 Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы Čistší Elektrárna Tušimice II i celé Podkrušnohoří Právě v těchto dnech končí komplexní obnova Elektrárny Tušimice II. Co přinese kraji pod Krušnými horami, který koncem 80. let minulého století platil za synonymum devastace životního prostředí? I na toto jsme se zeptali Ing. Petra Bodnára, člena představenstva a ředitele divize investice ČEZ, a. s. Peter Bodnár V roce 2007 jste spustili program obnovy výrobních zdrojů. Co vedlo k tomuto rozhodnutí? Výrobní zařízení většiny z uhelných elektráren České republiky, včetně Elektrárny Tušimice II, bohužel již začínaly být zastaralé a neodpovídaly moderním potřebám technickým ani ekologickým. Průměrná délka života elektráren se pohybuje okolo 40 let, což u většiny z nich vyprší kolem roku 2015. Našim úkolem proto bylo připravit plán a realizaci jejich obnovy. Jde v podstatě o druhou vlnu ekologizace uhelných elektráren. A která byla ta první? První velkou akcí v tomto směru byla ekologizace uhelných elektráren, která vyvrcholila koncem tisíciletí. Šlo o odsíření elektráren o výkonu překračujícím 6 500 MW, ke kterému se ČEZ jako jediný ve východní Evropě rozhodl v rámci svého ekologického programu v letech 1992 až 1998. Modernizoval a odsířil všechny uhelné elektrárny na území České republiky. První byla v roce 1994 odsířena Elektrárna Počerady, jako poslední Elektrárna Mělník. Jednalo se o nejrozsáhlejší ekologický program v Evropě, jehož rychlost a rozsah nemá dosud v mezinárodním měřítku prakticky srovnání. Na přímých investicích nás stál 46 miliard korun a cca 65 miliard na investicích souvisejících. Kromě instalace 28 odsiřovacích jednotek postavil ČEZ i sedm fluidních kotlů, rekonstruoval odlučovače popílku, modernizoval řídicí systémy elektráren a trvale odstavil zastaralé elektrárny o celkovém instalovaném výkonu 1 965 MW, které se již nevyplatilo modernizovat. Během pouhých šesti let zbavila modernizace uhelných zdrojů severní Čechy 92 % emisí SO 2, 95 % pevných částic popílku, 50 % emisí oxidů dusíku a 77 % oxidu uhelnatého. A jaké jsou tedy hlavní cíle právě probíhajícího programu obnovy zdrojů a můžete říci i nějaké konkrétní přínosy? Celkový pohled na Elektrárnu Tušimice II
Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы 7 Snímek z demolice komína Program obnovy zdrojů má za cíl prodloužit životnost stávajících zařízení, zvýšením účinnosti snížit spotřebu primárních paliv a dále snížit emise. Realizací tohoto programu dojde v Ústeckém kraji v průměru k dalšímu 50 % snížení všech emisí. Ale existují zde i další přínosy. Nové zařízení bude například výkonnější a bude odpovídat možnostem daným současnou úrovní Ústí kouřovodu čistých plynů do absorbéru vědecko-technického rozvoje. V souladu s mezinárodními závazky České republiky tak přispějeme ke snížení emisí oxidů uhlíku, dusíku, síry i prachu. Obnova umožní lepší využití elektrárny Profuk bloku č. 23
8 Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы Absorbér - nouzové chladicí nádrže v příštích letech a pokrytí očekávaného růstu poptávky po elektřině v České republice. Chceme tak podpořit příznivý vývoj české ekonomiky a udržet dobrou pozici Skupiny ČEZ na evropském trhu s elektrickou energií ve prospěch zákazníků i akcionářů naší společnosti. Jak vůbec zapadá projekt obnovy do strategie Skupiny ČEZ ve využívání energetických zdrojů? Záměrem Skupiny ČEZ je uplatnit v české energetice ekonomicky i ekologicky vyvážený mix všech zdrojů energie. Od obnovitelných zdrojů přes uhlí až po jadernou energetiku. To vše při maximálním využití úspor elektrické energie. Perspektiva spolehlivého provozu našich uhelných elektráren v řádu dalších desítek let je přitom dominantní součástí této strategie. Jsem přesvědčen o tom, že se nám ji podaří naplnit a obnova uhelných elektráren k tomu vytváří optimální podmínky. To určitě nebude nijak levnou záležitosti? Zvládnout komplexní obnovu sedmi bloků hnědouhelných elektráren, postavit nový hnědouhelný blok o instalovaném výkonu 660 MW a vybudovat paroplynový blok v Elektrárně Počerady o výkonu 843 MW, to znamená meziročně investovat cca 15 až 20 mld. CZK. Při zahájení programu obnovy zdrojů jsme deklarovali, že investice přesáhnou 100 miliard korun, pohybujeme se tedy stále v plánovaném rozpočtu. Hodně se mluví o nových technologiích. Které z nich se uplatnily v oblasti výroby elektřiny, resp. v modernizaci elektráren? Příkladem může být instalace paroplynového cyklu v Elektrárně Počerady. Jde o první velký paroplynový cyklus v České republice. Ale také třeba výstavba nového zdroje o výkonu 660 MW v Elektrárně Ledvice, který využívá nadkritických parametrů páry. Jaký je současný stav celého programu a kdy lze předpokládat jeho ukončení? V současné době je ve výstavbě nadkritický blok 660 MW v Ledvicích. U projektu došlo ke zpoždění v důsledku zvládnutí problematiky materiálu T24. Obdobné problémy se ve světě řeší u dalších cca 21 bloků, které jsou právě ve výstavbě. Na odstranění závad dodavatelé intenzívně pracují a realizují ověřená opatření. My věříme, že závěrem roku 2014 budeme moci zahájit zkušební provoz tohoto nadkritického bloku. V současné době je také ve výstavbě nový paroplynový zdroj o výkonu 843 MW v Počeradech, kde by k jeho dokončení mělo dojít v polovině příštího roku. V Tušimicích jsme komplexní obnovu právě dokončili a v Prunéřově jsme díky odvoláním ze strany ekologických aktivistů stále ve fázi povolovacího procesu. Termín ukončení programu obnovy zdrojů bude tedy závislý na termínu dokončení povolovacího procesu komplexní obnovy Elektrárny Prunéřov II. Sto miliard je obrovské číslo, bude mít obnova a výstavba nových zdrojů vliv na cenu elektřiny? Investiční výdaje na obnovu zdrojů nemají žádný vliv na tvorbu ceny elektřiny. Ceny elektřiny jsou totiž stanoveny nabídkou stanovenou variabilními náklady závěrkových elektráren a poptávkou v rámci celého evropského energetického trhu. Z celoevropského pohledu je kapacita našich elektráren zanedbatelná a tedy necenotvorná. Hlavní drivery, které stanovují cenu elektřiny, jsou především cena komodit (uhlí, plyn), cena povolenek CO 2, podíl obnovitelných zdrojů v energetickém mixu a v neposlední řadě růst poptávky po elektřině. Pro profitabilitu hnědouhelných elektráren je podstatný lignitový spread, tedy rozdíl mezi cenou elektřiny a cenou paliva a povolenky. Ten je za posledních několik let největší, což je příznivá zpráva pro naše modernizované zdroje. Máte odsířené elektrárny, obnova a modernizace je v plném proudu. Lze říci, že už máte tzv. vystaráno? V žádném případě. Jsme jen na začátku druhého poločasu Mezinárodní závazky v oblasti ochrany životního prostředí, neustálého pokroku a samozřejmě i ekonomické důvody nás motivují k pokračování v péči o naše uhelné zdroje. A po elektřině je přitom jak u nás, tak ve světě stále větší poptávka. (red)
Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы 9 Snížení zátěže na životní prostředí v Podkrušnohoří nás přišlo na zhruba 26 miliard korun, řekl v rozhovoru pro All for Power Ing. Václav Matys, manažer útvaru realizace klasických elektráren ČEZ, a. s. Václav Matys Zopakujme si na úvod hlavní body zadání projektu? Především zajistit budoucí provoz obnovené elektrárny při zachování současného evropského standardu do roku 2035. Dále pak provozovat elektrárnu na instalovaném výkonu 800 MWe a umožnit spalování v budoucnu málo kvalitního paliva v lokalitě Libouš. Cílem bylo i zvýšení účinnost z 32,7 % v roce 2004 na minimálně 38 %. V plánu obnovy bylo dosáhnout oproti roku 2004 poklesu výstupní koncentrace emisí SO 2 o 70 %, emisí NO x o 65 %, prachu o 40 % aco 2 o 15 %. Letecký pohled na Elektrárnu Tušimice po skončení obnovy Podařilo se naplnit očekávání? Dovolím si říci, že výsledek obnovy elektrárny ve většině parametrů předčil zadání. Díky ještě lepší účinnosti než byla plánována, a to téměř o jeden procentní bod, dojde k 14% úspoře paliva na vyrobenou MWh. Elektrárna je díky provedeným opatřením připravena plnit ty nejpřísnější limity v oblasti vypouštěných emisí po roce 2016. Jaké další varianty pro obnovu Tušimic se zvažovaly? Pro Tušimice jsme zvažovali různé varianty, počínaje nulovou, tj. ukončením provozu elektrárny do roku 2010. K dalším zvažovaným možnostem patřily pouhá výměna dožitých zařízení bez zvyšování účinnosti - výsledkem by byla zejména horší ekologie než u vybrané varianty (granulační kotel s nadkritickými parametry). S ohledem na použité palivo a dobu provozu pouze 25. let byla tato varianta vyhodnocena jako nevhodná. Fluidní kotel s podkritickými parametry je výrazně ekonomicky nevýhodná varianta. Celkový pohled strojovny Proč dostala přednost zvolená varianta? Varianta obnovy elektrárny s využitím technologie granulačního kotle se zvýšením účinnosti dostala přednost pro své výborné ekologické vlastnosti, navíc dobře splňuje i ekonomická hlediska. Doba životnosti 25. let vyhovuje i z hlediska zásob uhlí v rámci stávajících limitů těžby na dole Nástup. Kdo byl autorem záměru obnovy v Tušimicích? Autorem záměru komplexní obnovy byl Ústav jaderného výzkumu, a. s., divize ENERGOPROJEKT PRAHA, generálním dodavatelem akce byla ŠKODA PRAHA Invest, s. r.o. Jak jste byli spokojeni s hlavními dodavateli? Naši dodavatelé odvedli velký kus práce a patří jim za to zasloužený dík. Projekt zahrnuje Snímek z dispečinku
10 Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы Zaústění kouřovodů čistých spalin do chladicích věží Elektrárna Tušimice II zlepší po obnově parametry všech svých hlavních technologických celků elektrárny od hlavního výrobního zařízení kotelny přes strojovnu až po odsíření a další provozy. Modernizace se dočkaly i systém kontroly a řízení, elektročásti, zauhlování, vnitřního spojovacího potrubí a venkovních provozů. A co považujete za nejdůležitější? Jednoznačně to, že obnova zvýšila účinnost bloků na téměř 40 % a umožní spalovat méně kvalitní energetické uhlí, které bude k dispozici v lokalitě Libouš v následujícím období. Současně přinesla roční pokles spotřeby hnědého uhlí. Před modernizací elektrárna spotřebovávala na roční provoz 5 milionů tun uhlí, nyní je to jen 3,6 milionu tun, což je pochopitelně přínosem pro její plánovanou životnost. Co považujete za hlavní přínos komplexní obnovy? Na Elektrárnu Tušimice II se po dokončení komplexní obnovy vztahují limity platné pro nový zdroj, které jsou přísnější než ty dnešní. Jejich platnost začne až od roku 2016, ale my je dodržujeme již nyní. Jejich splnění umožní zejména ta opatření, která se realizovala v rámci obnovy, a která se týkají snížení především SO 2 ano X. Elektrárna se tak v předstihu přizpůsobí novým přísným evropským normám. Obnova počítala s použitím nejmodernějších technologií vhodných pro daný účel. Ukázalo se, že použitá moderní technologie obnovy je ta správná dosahované výsledky odpovídají hodnotám předepsaným pro tzv. BAT (Best Available Technologies), které představují světově uznávaný standard dosažení emisních limitů a zvýšení účinnosti u modernizovaných zdrojů. Bezesporu jsou správnou volbou jak pro Elektrárnu Tušimice II, tak i pro Elektrárnu Prunéřov II, jejíž komplexní obnova využije tušimických zkušeností. Pohled na technologická zařízení elektrárny zejména kompletní výměnu čtyř současných kotlů, rekonstrukci stávajících elektroodlučovačů, vybudování nového odsíření a rekonstrukci vodního hospodářství elektrárny. Na upravených turbínových stolicích jsou nainstalovány čtyři nové třítělesové turbíny, každá o výkonu 200 MW, od společnosti Škoda Power. Čtyři generátory pro strojovnu, komplexní zařízení pro elektročást a systém automatizovaného řízení technologických procesů dodala společnost Siemens. Podle svého zaměření uvedené společnosti ve spolupráci s dalšími firmami zajistily instalaci i veškerého nového technologického zařízení a potřebného technického zázemí pro provoz zmodernizovaných bloků. A v tomto výčtu bych mohl pokračovat u dalších dodavatelů. Rád bych při této příležitosti poděkoval všem, kteří se na obnově elektrárny podíleli. Věřím, že nové a čistší Tušimice budou jedním ze základních kamenů provozovaného portfolia zdrojů Skupiny ČEZ. Shrňme si, jak vlastně obnova probíhala? Celá akce byla rozdělena do dvou etap. V první se částečně demontovaly bloky č. 23 a 24 a následně byla montována nová technologie bloků. Po uvedení bloků do provozu proběhla obnova stejným způsobem na blocích č. 21 a č. 22. Nejednalo se tedy o výstavbu nové elektrárny na zelené louce, ale o komplexní obnovu stávající technologie. Zpracování základního projektu nese datum konce roku 2005, komplexní obnova bloků 23 a 24 se uskutečnila vletech 2007 až 2010, bloků 21 a22 od roku 2010 až do 27. dubna 2012 kdy byl podepsán PAC protokol posledního předaného bloku. Můžete stručně shrnout, čeho se obnova konkrétně týká? Na kolik toto snížení zátěže na životní prostředí vyšlo? Celá komplexní obnova Elektrárny Tušimice II byla vyčíslena na zhruba 26 miliard korun. Obnova probíhala v době krize. Pomohla ji částečně řešit vytvořením pracovních míst? Jistě. Komplexní obnova přinese zachování stávajících pracovních míst, která by zastavením provozu zanikla. Kromě toho obnova umožní pokračovat v těžbě uhlí, což zajistí další pracovní místa. Současně se uplatní regionální firmy při údržbě výrobního zařízení a při poskytování dalších služeb. Komplexní obnova probíhala v období ekonomické stagnace českého průmyslu. O to cennější je její přínos z hlediska profesního uplatnění zaměstnanců domácích firem, kteří ji zajišťovali. Na projektu se podílela více než třetina firem z Ústeckého kraje, dvě třetiny z ostatních krajů České republiky a jen tři procenta za zahraničí. (red)
Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы 11 U žádného z dodavatelů naštěstí problémy nepřerostly do takové míry, abychom museli dodavatelský systém měnit, uvedl v rozhovoru pro časopis All for Power Ing. Daniel Jiřička, generální ředitel ŠKODA PRAHA Invest s.r.o. (ŠPI) generální dodavatel Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II. Daniel Jiřička Pane řediteli, na úvod prosím představte v krátkosti projekt a jeho cíle. U projektu Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II (KO ETU II), jehož realizaci jsme v dubnu letošního roku završili předáním posledního z rekonstruovaných bloků, šlo o celkovou obnovu stávající elektrárny s aplikací principu nejlepší dostupné technologie, tedy na základě imperativu BAT (Best Available Technology). Hlavní cíle komplexní obnovy elektrárny spočívaly v zefektivnění výroby elektřiny a tepla, odstranění provozních nedostatků původní zastaralé technologie výrobních bloků elektrárny a zásadním snížení emisí. Životnost elektrárny měla být prodloužena o dalších 25 let. Všechny tyto úkoly byly beze zbytku splněny. Čím byla komplexní obnova výjimečná? Především tím, že byla prvním projektem realizovaným v rámci programu obnovy výrobních zdrojů Skupiny ČEZ v České republice. Podobná rekonstrukce se dosud neuskutečnila nejen v Česku či bývalém Československu, ale pravděpodobně ani v Evropě. Navíc z pohledu projektové přípravy i provedení stavby se nepochybně jednalo o tu nejobtížnější z variant spočívající ve vestavbě nových moderních technologií do původních stavebních konstrukcí, navíc za paralelního výrobního provozu druhých dvou bloků elektrárny. Co bylo při realizaci projektu klíčové? Zcela nepochybně věcná a časová koordinace jednotlivých subdodavatelů, kteří v rámci rozdělení technologie do obchodních balíčků zajišťovali dodávky a montáže dílčích technologických celků. Objem činnosti ŠPI byl rozsáhlý, především tedy v oblasti koordinace činností. Která fáze projektu byla z tohoto pohledu nejsložitější? Dispečink
12 Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы Středotlaký a vysokotlaký díl turbogenerátoru bloku 24 Dovolím si parafrázovat otřepané rčení není malých rolí. V rámci projektu KO ETU II nebylo jednoduchých fází. Všechny etapy, počínaje koordinací projektové dokumentace, provázáním smluvních vztahů mezi jednotlivými subdodavateli a investorem přes koordinaci harmonogramu a realizačních činností na stavbě, až po uvádění jednotlivých bloků do provozu, si žádaly plné nasazení našeho projektového týmu i podpůrných liniových útvarů společnosti. Přesto, etapa realizace samotného díla byla snad v tomto ohledu nejnáročnější. Denní kontroly, koordinační schůzky, úpravy harmonogramů za pochodu Kolik specialistů Vaší firmy se na obnově podílelo? Na projektu se ať už přímo, či zprostředkovaně podíleli specialisté všech složek naší společnosti jednalo se o specialisty z oboru kvality, najíždění, projekce, technologické přípravy atd. Nesmím samozřejmě opomenout podporu z odborů lidských zdrojů, nákupu, financí a dalších. Ve špičce se jednalo o 120 pracovníků. Díky všem se nakonec povedlo dosáhnout na ETU II velmi dobrého výsledku. Jak probíhal transfer zkušeností z první etapy pro potřeby etapy druhé, kdy se obnovovaly bloky 21 a 22? Stará pravda zní, že chybami se člověk učí. A tak tomu bylo i s transferem zkušeností z I. etapy, kde se vše nedařilo podle našich představ. Přehled změn technologie, postupů, principů mezi I. a II. etapou je velmi rozsáhlý. Zmíním jen pár takových, které skutečně znamenaly přínos pro druhou etapu díla. Jde například o nový režim rozdělení a předávaní připojovacích míst mezi strojní částí a částí elektro a SKŘ. Tato činnost se dotýká bez výjimky všech obchodních balíčků. Přehlednějším a především logičtějším rozdělením připojovacích míst nedošlo ve II. etapě, v této fázi realizace, k žádným skluzům a podařilo se připravit zařízení bloku pro najíždění dle harmonogramu. Dále jsme se zaměřili na důkladnější přípravu stavebních prací, efektivně jsme využívali řídicí algoritmy odladěné v I. etapě. Lze říci, že II. etapa již probíhala optimálněji než I. etapa? Pokud ano, čím toho bylo dosaženo? O tom, že druhá etapa probíhala optimálněji, svědčí fakt, že předání díla zákazníkovi až na drobné skluzy proběhlo podle dohodnutého harmonogramu. K tomu přispělo právě efektivní využití zkušeností z I. etapy, jejich správná reflexe, a to nejen v konání naší společnosti. Obdobným procesem prošly i všechny ostatní subjekty zúčastněné na projektu. Ano, I. etapa neprobíhala právě podle našich představ. To lze z části přičíst skutečnosti, že se jednalo po dlouhé době o realizaci díla takového rozsahu. Mnohdy těžce nabyté zkušenosti se ale naplno projevily při realizaci II. etapy. V čem se obecně lišila I. etapa od II. etapy. V čem to bylo jiné jak pro jednotlivé dodavatele, tak pro ŠPI? Zatímco v první etapě byla prováděna většina zařízení společných pro všechny čtyři bloky, etapa druhá zahrnovala například demolici komínu. Ale v principu byly obě etapy velmi podobné. Jednalo se vždy o komplexní obnovení technologie dvou bloků elektrárny, jak jsem již řekl, za paralelního výrobního provozu druhých dvou bloků. Z mého pohledu tím zásadním rozdílem byl právě viditelný efekt využití zkušeností a jejich uplatnění v realizaci II. etapy jak na straně dodavatelů, tak na straně naší. Změnil se nějak způsob komunikace investor/generální dodavatel/ jednotliví subdodavatelé po I. etapě? Způsob komunikace zůstal v podstatě stejný, snad se trochu zvýšila četnost dílčích koordinačních schůzek. Ale i komunikace prošla určitým pozitivním vývojem. Minimálně v tom slova smyslu, že jednotliví účastníci na všech stranách tzn. investor, generální dodavatel i jednotliví dodavatelé se již znali z I. etapy. Uveďte několik zkušeností z realizace KO ETU II, které pomohou nebo již pomáhají v rámci dalších aktivit ŠPI, zejména u sesterského projektu obnovy prunéřovské elektrárny? Tušimická zkušenost nás například vedla k určitému přeskupení harmonogramu postupu prací a zejména pak k jeho reálnému nastavení ve stadiu uvádění do provozu. Další kladnou zpětnou vazbou bylo poučení se z problému
Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы 13 Kouřovody s materiálem výstupních přehříváků. V Prunéřově již jsou použity materiály, které by měly zabránit opakování problémů, se kterými jsme se potýkali při realizaci KO ETU II. Určitá vylepšení doznala i turbosoustrojí všech projektů zahrnutých do programu obnovy výrobních kapacit Skupiny ČEZ. V jaké je vlastně tento projekt fázi? Co se týče Prunéřova, ten se nachází ještě stále v přípravné fázi. Dosud probíhá legislativní proces, zároveň v elektrárně pokračují montáže dílčích provizorií potřebných pro realizaci. Zahájení samotné realizace projektu je plánováno na září 2012. Jak velký byl nakonec počet dodavatelů a hlavních subdodavatelů komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II? Měli jsme 12 dodavatelů obchodních balíčků podle jednotlivých technologických celků. Ve druhé dodavatelské linii, tedy pod hlavními dodavateli, odhadujeme nějakých 300 subdodavatelů. Museli jste se s některými dodavateli po I. etapě rozloučit a nahradit lepšími? Velmi zjednodušeně řečeno, problémy jsme měli (až na vzácné výjimky) se všemi dodavateli, ale naštěstí problémy nepřerostly do takové míry, abychom museli dodavatelský systém měnit. Se všemi se nakonec dokázal najít společný cíl. Některé problémy byly všeobecně známé. Jednalo se především o technické problémy související s úpravou materiálu výstupních přehříváků kotlů a provedením dodatečných konstrukčních úprav Strojovna bloku č. 23 v průtočných částech turbín. Můžete tyto problémy shrnout? Přesto, že jsme společně s příslušnými dodavateli učinili kroky vedoucí k vyřešení problémů, ani jeden z uvedených problémů zatím nepovažujeme za dořešený. Přes celou řadu kontrol, analýz a expertních stanovisek stále postrádáme věrohodný a všemi subjekty akceptovatelný popis kořenové příčiny. Nicméně podle všech dosud získaných informací vidíme problém výstupních přehříváků v nevhodně zvoleném materiálu. U turbín je problém ještě o něco složitější. V současné době úzce spolupracují týmy investora, tým naší společnosti a především tým dodavatele ŠKODA POWER na nalezení příčin. Některé možné příčiny byly již pojmenovány a realizovanými úpravami částečně eliminovány. Ukazuje se však, že u cíle ještě nejsme. Jedná se ale o technický problém a ten se vždy podařilo zdárně vyřešit. A pevně věřím, že ne jinak tomu bude i v tomto případě. Jak vůbec hodnotíte českou účast (kvalitu českých/tuzemských dodavatelů) na projektu? Pokud jde o kvalitu dodávek tuzemských firem, rád konstatuji, že můžeme-li srovnávat se zahraničními konkurenty, rozhodně nikterak čeští dodavatelé nezaostávají. Jsem skutečně velmi rád, že jsme projekt Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II zvládli primárně s českými dodavateli, jakkoliv samozřejmě nemohu opomenout ani ty zahraniční. Všem patří velký dík a obrovské uznání. I přes veškeré nedostatky, o kterých jsme spolu na tomto místě hovořili, musí zaznít, že projekt je velikým úspěchem a výkonové parametry elektrárny, dokonce vyšší než bylo projektováno, to jen potvrzují. (red)
14 Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы Emisní zatížení elektrárny pro okolí bylo oproti předchozímu stavu po rekonstrukci sníženo o 79 %, uvedl Ing. Zdeněk Šnaider, šéf projektu Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II ve ŠKODA PRAHA Invest s.r.o. Zdeněk Šnaider Mohl byste přiblížit svou roli na tomto projektu, pokusit se osvětlit, co bylo předmětem Vaší práce? A která fáze byla pro Vás osobně nejsložitější a proč? Jako ředitel projektu koordinuji veškeré činnosti projektového týmu, tzn. technickou přípravu projektu, obchodní koordinaci, vlastní realizaci a spouštění technologie. Do toho je potřeba započítat obchodní styk s investorem a jednotlivými zhotoviteli. A samozřejmě pak jako každý vedoucí pracovník pracuji slidmi, čísly a termíny. To všechno znamená projektový tým aten je potřeba rozhýbat audržovat vakceschopnosti apotřebném tempu. Je to vlastně orchestr, který když dobře funguje, tak s ním zahrajete i tu nejtěžší skladbu. Nejsložitější fází je zřejmě realizace a vlastní spouštění technologie. V této fázi se projeví veškeré chyby a nedostatky, které se nepodařilo odhalit v přípravné fázi projektu. V realizaci a spouštění se chyby napravují velice těžko. Je to na úkor času, peněz atermínů a ještě je potřeba improvizovat. Co pro Vás osobně účast na této akci znamenala, jakou největší zkušenost si odnášíte? Úžasné je už jen to, že člověk mohl být u tohoto projektu. Po dostavbě temelínské elektrárny přišlo dlouhé období, ve kterém žádný takovýto projekt na trhu nebyl. Komplexní obnova je rekonstrukce zařízení, kdy do původních objektů montujete zcela nové zařízení. A to je obrovská zkušenost, protože to před vámi nikdo nezkoušel. Zkušeností je celá řada, ale ta největší je, že jako firma máme na to připravit a zrealizovat projekt takového rozsahu, jako je kompletní rekonstrukce elektrárny. Při komplexní obnově získal nové zkušenosti úplně každý, a to jak na straně generálního dodavatele, tak i investora a jednotlivých zhotovitelů. Jak je v rámci ŠPI zajištěno, aby Vámi získaná zkušenost byla předána mladším specialistům Vaší firmy? Strojovna, nízkotlaký rotor
Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы 15 Pohled na odsíření - spalinovody a absorbéry Předávání zkušeností u nás ve firmě je zajištěno, a to jak mladším specialistům, tak mezi ostatním projekty, pomocí Knihy projektových informací, což je základní platforma informací. Dále pak samozřejmě poradami na různých stupních řídicích úrovní a technickými prezentacemi v rámci odborných seminářů. Zaměřujeme se nejen na předávání zkušeností v technické oblasti, ale i ostatních specializacích obchod, kvalita apod. Překvapilo Vás něco na průběhu realizace, s čím jste se ještě ve své praxi nesetkal? Ano, především vlastní technologie montáže tlakového celku kotlů. Moderní, poměrně rychlý způsob se zaměřením na co největší eliminaci chyb především u svařování. Myslím si, že montáž byla perfektně zvládnutá a při této činnosti bylo vidět, že je potřeba do budoucna věnovat velkou pozornost nejen výrobě jednotlivých komponent, expeditingu, ale i technologii montáže. Je to obor, který u řady zhotovitelů chybí, nebo mu nevěnují dostatečnou pozornost. Na čem budete pracovat po skončení komplexní obnovy? Jaká před Vámi nyní stojí další výzva? Byl jsem jmenován do stejné řídicí funkce na projekt Komplexní obnovy Elektrárny Prunéřov II. Samozřejmě je to obrovská výzva, zodpovědnost, radost, ale i trochu strachu. Nechcete zklamat sebe ani ostatní. Kolik dnů jste za poslední roky strávil v Tušimicích na staveništi? Hodně, nechci to počítat, ale hodně. Víte, pracuji v energetice resp. na tepelných elektrárnách od absolvování vysoké školy a tak těch dnů, nejenom při komplexní obnově Tušimic, bylo už opravdu hodně. Nevyjímaje víkendy a svátky. Bydlím v Kadani, a tak to mám na Elektrárnu Tušimice a Prunéřov blízko. Když je potřeba, nekoukáte, jestli je pracovní den, víkend nebo hluboká noc. Ale musím se přiznat, že mně to nikdy moc nevadilo. Mám tu práci rád. Z řady posuzovaných variant zvolil investor variantu komplexní obnovy dožitého technologického zařízení s aplikací nejlepší dostupné technologie BAT (Best Available Technology). Uveďte několik aplikací BAT v rámci komplexní obnovy. Jedná se především o kotel resp. technologii, která má přímý vliv na spalování kotle, tj. mlýny, hořáky, rozvod a dávkování spalovacího vzduchu, čili zařízení denitrifikace spalin, dále odsiřovací jednotky s přímým zaústěním vyčištěných spalin do chladicí věže, tzn. bez nutnosti použití komínu. Samozřejmě nová parní turbína s podstatně vyšší účinností včetně přilehlého zařízení, která umožnila přejít na vyšší teploty přehřáté a přihřáté páry. Povedlo se dosáhnout projektované účinnosti zařízení a současně snížit měrné náklady na výrobu energie a tepla a tím docílit podstatně nižší produkce emisí. Dále jmenujme ještě vybudování nového vodního hospodářství, které zajišťuje provoz elektrárny s vyrovnanou bilancí surové vody s cílem co nejméně zatěžovat přilehlé vodní zdroje, systém kontroly a řízení technologie apod. Z pohledu projektové přípravy byla zvolena nejobtížnější varianta, která stanovila instalovat do původních stavebních konstrukcí bloků novou technologii s vyšší účinností, s využitím některých stávajících zařízení, u kterých lze předpokládat životnost ještě dalších 25 let provozu. O která zařízení šlo? Nebude ponechání těchto komponent zvyšovat náklady na údržbu, nebylo by lepší je taktéž nahradit za nové? Určitě ne. Jde zejména o jednotlivé stavební objekty, jmenujme například chladicí věže. Bylo by nehospodárné a zbytečné stavět nové. Jejich životnost bohatě překračuje požadovanou životnost ostatní technologie. Čtyři roky jsou dlouhá doba. Uskutečnily se v průběhu realizace změny v řešení (v projektu), které by případně snížily investiční náklady? Změn byla celá řada a z takových, na které se ptáte, je největší likvidace komínu. Ten znamenal pro elektrárnu vždy značné prostředky na údržbu, kontroly apod. Dva bloky se rekonstruovaly, dva jely naplno Museli jste řešit množství provizorií. Které provizorium bylo nejobtížnější? Především napájení zařízení ze společné rozvodny 6 kv, která dodává elektřinu do neblokových zařízení a zajišťuje záskok zařízení jedoucích bloků v případě poruch nebo i plánovaných odstávek. S tím souvisí i zařízení kontroly a řízení. Dalším oříškem bylo přepojování veškerých systémů jedoucích bloků na nový velín. Kotle se usazovaly do stávající ocelové konstrukce V jakém byly stavu nosné ocelové konstrukce? Nutná byla sanace povrchu ocelové konstrukce, tzn. kompletní odstranění starých nátěrů, rzi apod., provedení statického posouzení konstrukce, v některých místech její vyztužení novými prvky z důvodu vyššího přitížení a nový nátěr ocelové konstrukce.
16 Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы Strojovna Kolik bylo celkem na kotlích provedeno svarů? Jakými metodami se mimochodem kontrolovaly a s jakým výsledkem kontroly skončily. Kolik jich neprošlo? Počet přesně nevím, ale chybovost svarů byla do 2 %. Velký vliv na tento výkon měla i již zmiňovaná moderní technologie montáže. Tím se totiž snížil počet montážních svarů na minimum. Jinak se používají tzv. NDT zkoušky, čili většinou ultrazvuk a především zkoušky prozářením svarů (RTG). Musely se v rámci instalace kotlů upravovat základy? Jak to bylo v případě turbín? U kotlů se upravovaly především základy rotačních strojů, jako jsou ventilátorové mlýny. U turbíny byl základ přizpůsobován částečně, a to nabetonováním přední části turbostolice. Důvodem byla nová, delší turbína. Co vše bylo součástí rekonstrukce výměníkové stanice. S jakými parametry nyní pracuje? Ve výměníkové stanici se především měnilo dožité potrubí a čerpadla. Samozřejmě technologie dostala i nové měření a zařízení elektro. Základní parametry vzhledem k navazující technologii, která nepatří investorovi, zůstaly prakticky shodné. Zlepšení spočívá obzvláště v kvalitnější regulaci systému. Proč jste zvolili jiný způsob likvidace 300 metrového komína? Nebyl by odstřel výrazně levnější a rychlejší? Nevím jestli levnější, ale rychlejší by odstřel byl určitě. Bohužel v okolí komína není žádné vhodné místo, kam by po odstřelu dopadly sutiny, jako v případě komína na ETU I. Jaká je další výhoda toho, že spaliny již neproudí do ovzduší přes vysoký komín, ale spolu s párou přes chladicí věže? Když pominu ekonomické hledisko, tak především z hlediska tzv. transmise emisí. Vysoký komín zatěžoval rozsáhlá území v okolí elektrárny. Svět je dnes dál a my už jsme tímto řešením jeho součástí. Chladicí věže jsou nižší než původní komín. Nebudou se tedy emise rozptylovat na daleko menším prostoru, než jak to bylo v případě komína? To ano, ale dnes je emisní zatížení spalin tak nízké, že spaliny v podstatě tvoří převážně vodní pára. Připomeňme, že emisní zatížení elektrárny pro okolí bylo oproti předchozímu stavu po rekonstrukci sníženo o 79 %. V rámci rekonstrukce bloků došlo i ke kompletní obměně rozvodů kabeláže a elektrozařízení. Můžete uvézt nějaký zajímavý údaj, třeba délku kabeláže? Byly položeny a zapojeny celkem necelé dvě tisícovky kilometrů kabeláže na čtyři bloky. Úctyhodné číslo, nemyslíte? Určitě, neobyčejné. Cílem obnovy byla i eliminace vlivu elektrárny na vodní zdroje díky vyrovnané vodní bilanci technologické vody. Popište stav před obnovou a nyní, jakými opatřeními bylo vyrovnané bilance dosaženo? Už jsem tuto problematiku částečně zmiňoval v souvislosti s výstavbou nového vodního hospodářství. Před komplexní obnovou byl provoz elektrárny z pohledu bilancí surové vody silně nevyrovnaný a poměrně značné množství vody se vypouštělo do okolního vodního zdroje. To v současné době odpadlo. Vlastní spotřeba bloku byla snížena z cca 18 000 kw na 12 700 kw (projektovaná hodnota 15 025 kw). Čím toho bylo dosaženo? Především použitím nové moderní technologie s nižší energetickou náročností a vyšší účinností, novými motory, pohony armatur, jiným technickým řešením z hlediska zapojení apod. Je to de facto výsledek celkové nové koncepce bloku. Po uvedení bloků 23 a 24 do provozu začal dvouletý zkušební provoz? Co se v rámci tohoto zkušebního provozu děje, co se měří a hodnotí? Zkušební provoz trvá 12 měsíců, dvouletý je garanční provoz. Během tohoto období se hodnotí zařízení z hlediska dosažení požadované spolehlivosti, hospodárnosti provozu, bezpečnosti a kvality. Sledují se všechny důležité parametry, které vypovídají o provozní ekonomii zařízení, a samozřejmě dodržování emisních limitů. Problémy byly a některé stále jsou. V současné době se v rámci Stabilizačního programu realizují navržená technická opatření na bloku 23. Uvidíme, jak to po najetí dopadne. To ukáže další provoz. Co si mohu představit pod pojmem stabilizace provozu technologického zařízení? Stabilizace provozu technologie je program, který má zajistit optimalizování provozu technologie po komplexní obnově. Jinými slovy se jedná o určité vylepšení provozního stavu technologie a odstranění určitých především technických nedostatků, které se nedaly předem určit, odhalit nebo předvídat a zjistily se až po určité době v rámci zkušebního nebo garančního provozu. A pro odlehčení na závěr Vzpomenete si na nějakou veselou příhodu z komplexní obnovy? Na konkrétní příhodu si teď nevzpomínám. Snad jen zajímavost, že Murphyho zákony fungují naprosto spolehlivě. Měli jsme několik vážnějších problémů se zařízením a věřte, že řada z nich se stala v pátek po 15. hodině, o víkendu anebo dokonce dvakrát na Štědrý den. (čes)
Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы 17 Projekt Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II očima generálního dodavatele V dubnu roku 2012 podepsal investor projektu Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II, společnost ČEZ, a. s., s generálním dodavatelem ŠKODA PRAHA Invest s.r.o. protokol potvrzující převzetí posledního z rekonstruovaných bloků elektrárny do provozu. Byla tak uzavřena náročná etapa komplexní obnovy celé elektrárny. Projekt byl na jedné straně realizován s časovým skluzem způsobeným zejména náročností celého procesu, na straně druhé je ovšem třeba zdůraznit, že rozpočet projektu byl dodržen a dále, že časový posun je kompenzován vysokou výkonností rekonstruovaných bloků, která navíc v některých parametrech překonala původně projektované parametry. V článku je popsána projektová příprava, autor se blíže rozepisuje o kotelně a odsiřovací jednotce, strojovně, zauhlování, vodním hospodářství, prezentuje elektro část a systém kontroly řízení (SKŘ), v závěru pak přibližuje způsob a průběh výstavby. Klíčové parametry stojící na úspěšném konci celkové rekonstrukce: Čistá účinnost elektrárny, skládající se ze čtyř bloků (4 200 MW), byla zvýšena z 34,25 % na projektovanou hodnotu 37,82 %. Garančním měřením nově zrekonstruovaných bloků byla potvrzena průměrná účinnost 39 %. Emise (NO x, SO 2, prach) byly sníženy průměrně o 79 % (projektovaná průměrná hodnota snížení činila 67 %). Byla prodloužena životnost elektrárny do roku 2035. Vlastní spotřeba bloku byla snížena z cca 18 000 kw na 12 700 kw (projektovaná hodnota představovala 15 025 kw). Spotřeba paliva byla snížena průměrně o cca 14 %. Projektová příprava Cíle stavby a hlavní zásady technického řešení Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II 4 200 MW (KO ETU II) definoval dokument Podnikatelský záměr/záměr stavby. Tento dokument zpracoval investor, společnost ČEZ, v roce 2005 na základě technicko-ekonomické studie zpracované ÚJV Řež, a.s., divize Energoprojekt Praha. Z řady posuzovaných variant zvolil ČEZ variantu komplexní obnovy dožitého zařízení, včetně celkové rekonstrukce odsíření, vše s aplikací zásady BAT (Best Available Technology) vedoucí k zefektivnění výroby elektřiny a tepla, k odstranění provozních nedostatků stávající technologie výrobních bloků elektrárny a ke snížení emisí v souladu s požadavky Národního programu snižování emisí. Jedním z klíčových cílů bylo též prodloužit životnost elektrárny o dalších 25 let. Z pohledu projektové přípravy byla zvolena varianta nejobtížnější. Bylo požadováno do původních stavebních konstrukcí bloků instalovat novou technologii s vyšší účinností, při maximálním využití stávajících zařízení, u kterých lze předpokládat životnost ještě dalších 25 let provozu. Projekt byl rozdělen na dvě etapy, při nichž se vždy dva bloky rekonstruovaly za současného provozu druhých dvou bloků. To vyžadovalo přípravu a realizaci celé řady provizorních opatření umožňujících takový souběh činností. V oblasti technologické, stavební, ale zejména v oblasti elektro a SKŘ bylo pro první etapu díla realizováno přes 200 provizorií, pro druhou etapu jich bylo okolo stovky. Elektrárna Tušimice II před rekonstrukcí Projektový tým generálního dodavatele zahájil práce na projektové přípravě projektu ihned po podepsání kontraktu s ČEZ v dubnu 2005. Prvním úkolem bylo zajistit nezbytné průzkumy a podklady potřebné pro zpracování projektů. Stavební průzkumy prověřovaly nejen podmínky pro zakládání PARAMETRY BLOKŮ PO KOMPLEXNÍ OBNOVĚ PO OBNOVĚ PŘED OBNOVOU Elektrický výkon 200 MW 200 MW Parní výkon kotle 544 t/h 628 t/h Účinnost kotle 90,5 % 86,5 % Pára do TG - přehřátá 570 C / 17,5 MPa 535 C / 16,2 MPa Pára do TG - přihřátá 575 C 535 C EMISE ŠKODLIVÝCH LÁTEK VE SPALINÁCH (6 % O 2 ) Projektované hodnoty po komplexní obnově Naměřené hodnoty po komplexní obnově Původní limity Tuhé znečišťující látky 20 mg/nm 3 10 mg/nm 3 100 mg/nm 3 SO 2 200 mg/nm 3 107 mg/nm 3 500 mg/nm 3 NO x 200 mg/nm 3 180 mg/nm 3 650 mg/nm 3 nových staveb, ale i skutečný stav existujících stavebních konstrukcí. Na základě těchto průzkumů bylo stanoveno, zda mohou zůstat zachovány, respektive jaký rozsah sanace je na nich třeba provést pro možnost jejich využití po dobu dalších 25 let. Podobně bylo posouzeno, v jakém rozsahu lze
18 Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы Letecký pohled na elektrárnu po rekonstrukci použít i stávající technologické systémy, zařízení a komponenty. Úkolem dokumentace Koncepce projektu, následně Upřesněné koncepce projektu (UKP), vypracovaných ještě v roce 2005, bylo dořešit otevřené koncepční otázky z předprojektové fáze přípravy projektu. Tedy zejména upřesnit rozsah komplexní obnovy na základě provedených průzkumů, stanovení parametrů jednotlivých technologických zařízení, zpracování bilancí toků energií a medií, stanovení hranic dodávek jednotlivých technologických celků (nazvaných obchodní balíčky OB) a parametry medií na těchto hranicích. Rozdělení projektu na jednotlivé OB probíhalo za úzké spolupráce generálního dodavatele projektu s týmem investora. Nebylo jednoduché sladit požadavky na členění projektu z pohledu technologických celků a požadavků na obchodní zajištění dodávek. Nakonec vzniklo 12 základních OB, pro které bylo třeba připravit výběrová řízení. Projektový tým ŠKODA PRAHA Invest připravoval zadání soutěží (zejména technickou a obchodní dokumentaci), poskytoval konzultace nabízejícím a prováděl vyhodnocování nabídek. Souběžně s tím probíhala příprava dokumentace pro územní a stavební řízení, kterou bylo nutné Stavebnímu úřadu odevzdat do konce roku 2005. Termíny stanovené pro projektovou přípravu i pro následující realizaci projektu byly, z dnešního pohledu, nepřiměřeně ambiciózní. I z toho důvodu probíhala následující projektová příprava specifickým způsobem. První stupeň projektu, tzv. Basic Design (BD), měl za úkol zpracovat každý zhotovitel OB pro rozsah své dodávky na základě UKP a dokumentace smlouvy o dílo příslušného OB. Celkový pohled na ETU II od východu, snímek pořízen v průběhu II. etapy Celkový pohled na ETU II z jižní strany, snímek pořízen v průběhu II. etapy
Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы 19 Montáž kompenzátoru na nízkotlaké těleso Pohled na odsíření - absorbéry a spalinovody Z toho vyplynul pro projektový tým generálního dodavatele ŠKODA PRAHA Invest komplikovaný úkol, a to kontrolovat a koordinovat tyto projekty, tzv. In Front Design (IFD), všech OB, zejména z hlediska plnění technických parametrů daných smluv o dílo a návazností jednotlivých OB. Zároveň bylo třeba koordinovat předávání požadavků na dodávky a činnosti mezi jednotlivými OB, např. požadavky na stavební připravenosti či elektrické napájení technologických zařízení. Absence BD ve standardním rozsahu v tomto ohledu značně zvyšovala nároky na koordinační činnost projektového týmu generálního dodavatele. Na základě schváleného IFD pak zhotovitelé každého OB zpracovali další stupně projektové dokumentace. Stejně jako všechny stupně předcházející, dokumentace realizační (RD) podléhala schvalování projektovým týmem generálního dodavatele. Celé projektové přípravy se aktivně účastnili pracovníci technického týmu investora i provozu Elektrárny Tušimice II. Lze tedy říci, že technické řešení KO ETU II, stručně popsané v následujících odstavcích, je dílem nejen projektového týmu generálního dodavatele ŠKODA PRAHA Invest, ale více či méně všech subjektů zúčastněných na přípravě tohoto neobvyklého a obtížného projektu. Absorbér a vypouštěcí jímka - snímek z realizace I. etapy Kotelna a odsiřovací jednotky Každý, kdo se někdy pokoušel ze starého udělat nové, dospěl asi ke stejnému závěru: většinou je jednodušší vyrobit věc novou. To platí dvojnásob pro tak veliký objekt, jako je kotelna. Jedním z nejtěžších úkolů bylo navrhnout nový, moderní kotel s vysokou účinností a ekologickým spalováním do původní nosné ocelové konstrukce, která zůstala zachována po demolici starých kotlů. Společnost Vítkovice Heavy Machinery, nyní Vítkovice Power Engineering, vybraný zhotovitel OB 02 Kotelna, tuto výzvu přijala a instalovala čtyři kotle typu PG575, které mohou spalovat stále se zhoršující severočeské hnědé uhlí, a to při
20 Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы Pohled do interiéru kotelny Výsypka pod rotačním vyhrnovačem strusky ZÁKLADNÍ PARAMETRY KOTLE: Jmenovitý tepelný výkon kotle 443,5 MW Maximální výkon kotle BMCR 575 t/h Jmenovitý výkon kotle 546,9 t/h ZÁKLADNÍ PARAMETRY ABSORBÉRU: Výrobce AEE Andritz Typ rozstřikovací s cirkulačním vstřikem Průměr absorbéru (plynová část) 14 500 mm Průměr absorbéru (záchytná vana) 17 500 mm Celková výška absorbéru 44 900 mm Objemový průtok (50% zatížení od 1 kotle) 264 037 Nm³/h (suchý) Objemový průtok (100% zatížení od 2 kotlů) 2 696 510 Nm³/h (suchý) Objemový průtok (50% zatížení od 1 kotle) 314 892 Nm³/h (vlhký) Objemový průtok (100% zatížení od 2 kotlů) 2 844 972 Nm³/h (vlhký) Teplota spalin na vstupu 180 C Teplota spalin na výstupu 61 C Celkový pohled na dokončenou technologii odsíření Teplota přehřáté páry 575 C Teplota přihřáté páry 580 C Tlak přehřáté páry Tlak přihřáté Teplota spalin za kotlem 18,1 MPa 3,72 MPa 146,7 C Garantovaná účinnost kotle 90,5 [%] Rozsah výkonu bez stabilizace s dodržením jmenovitých parametrů 50 až 105 % Pjm Minimální výkon kotle bez stabilizace 45 % BMCR dosažení vysoké účinnosti a splnění náročných požadavků na emise. Vítkovický kotel PG575 je řešen jako průtlačný, dvoutahový, s granulačním ohništěm a přímým foukáním uhelného prášku do hořákových sekcí. Spalovací komora kotle má mezi kótami +10,0 a +26,4 m tvar osmiúhelníku, zbývající část je obdélníkového průřezu orozměrech 14 360 13 200mm. Strop kotle je na úrovni +57,50 m. K přípravě uhelného prášku je symetricky instalováno šest ventilátorových mlýnů s práškovými hořáky zaústěnými ve zkosených rozích a bočních stěnách spalovací Ústí kouřovodu čistých plynů do absorbéru - snímek z realizace I. etapy komory. Pro zapalování prášku a stabilizaci hoření je určeno šest stabilizačních plynových hořáků na zemní plyn. Použité ventilátorové mlýny zajišťují spolehlivě provoz kotle na všech výkonových hladinách v regulačním rozsahu 50 až 105 % jmenovitého výkonu, a to při spalování paliva s kvalitativními parametry v celém zadaném rozsahu. Jmenovitý výkon kotle je zajištěn provozem čtyř nebo pěti mlýnů, v závislosti na kvalitě spalovaného paliva. V rámci minimalizace investičních nákladů slouží pro dopravu spalovacího vzduchu pro každý
Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы 21 kotel pouze jeden vzduchový axiální ventilátor, který vhání proud vzduchu přes ohřívák vzduchu typu Ljungström do vzduchových kanálů kotle. Spaliny jsou ze zadního tahu kotle odváděny jedním samostatným spalinovým kanálem přes ohřívák do elektrostatického odlučovače popílku. Opět pouze jeden kouřový ventilátor dopravuje spaliny do dvoublokové odsiřovací jednotky. Vzhledem k tomu, že se v projektu neuvažovalo s využitím stávajícího cca 300 metrů vysokého komínu, nemají odsiřovací jednotky spalinový obtok. Proto jsou sání kouřových ventilátorů každé dvojice kotlů propojeny spalinovým kanálem s regulační klapkou pro vyrovnání tlakových poměrů ve spalinových traktech obou kotlů, což zabezpečuje zvládnutí případných nestacionárních stavů vznikajících při různých provozních stavech kotlů na vstupu do společné odsiřovací jednotky, zejména při neplánovaných odstávkách (výpadcích) některého z kotlů. Rekonstruované elektroodlučovače zajistí koncentraci tuhých znečišťujících látek na úrovni maximálně 100 mg/nm 3. Odprášené spaliny jsou zavedeny do nového odsiřovacího zařízení, které je navrženo jako dvoublokové, kde jedna odsiřovací jednotka (ve venkovním uspořádání) je používána pro dva bloky. Jsou využity stávající provozy přípravy vápencové suspenze a odvodnění energosádrovce. V absorbéru jsou ze spalin protiproudem vápencovo-sádrovcové suspenze odstraňovány kysličníky SO 2, SO 3 i kyseliny HCL a HF, hlavním produktem odsíření je sádrovec (CaSO 4 ). Jako absorbent je použit vápenec. Objemový průtok vápencové suspenze je regulován v závislosti na množství spalin proudících do absorbéru a vstupní koncentraci SO 2 do absorbéru. Odsířené spaliny jsou zavedeny sklolaminátovým potrubím DN 6 700 mm do stávajících repasovaných chladicích věží bloků 21 a 23 bez možnosti překřížení toku spalin. Zvolené řešení na jednu stranu pomohlo snížit investiční náklady, na druhé straně ovšem zvyšuje požadavky na spolehlivost zařízení a řízení chladicích okruhů věžové chladicí vody při provozu pouze jednoho ze dvou bloků. Projektované hodnoty spalin splňují emisní limity platné pro budoucí, zvláště velké zdroje znečišťování dle nařízení vlády č. 352/2002 Sb. Oxid siřičitý 200 mg/nm 3 NO x po přepočtu na NO 2 200 mg/nm 3 Tuhé znečišťující látky 20 mg/nm 3 Oxid uhelnatý 250 mg/nm 3 Strojovna Ve stávajícím objektu strojovny jsou na původních, částečně upravených turbínových základech, instalovány moderní turbíny o výkonu 200 MWe, které pracují s vyššími parametry admisní páry, s vyšší tepelnou účinností, a umožňují tak docílit požadovanou účinnost bloku po komplexní obnově. Parní turbína 200 MW, dodaná společností ŠKODA POWER, je třítělesová, rovnotlaká, Snímek ze strojovny - vrchní nízkotlaký díl Strojovna hlavního výrobního bloku kondenzační s přihříváním páry a osmi neregulovanými odběry páry pro ohřev kondenzátu, napájecí vody, topné vody výměníkových stanic a pohon turbonapáječky. Součástí komplexní obnovy je i výměna příslušenství turbíny a většiny souvisejících technologických zařízení, včetně nového, vzduchem chlazeného generátoru Siemens. Napájecí čerpadla zůstávají ve stávajícím uspořádání, to znamená 1 100% turbonapáječka a 2 50% elektronapáječky. Zatímco turbínka hlavního napájecího čerpadla byla dodána nová, vysokotlaké napájecí potrubí zůstává původní, s výjimkou části okolo nově instalovaného srážeče přehřátí páry, který pomáhá zvýšení účinnosti cyklu. Na rozdíl od potrubí napájení, stávající vysokotlaké parovody byly vyhodnoceny jako dožité a byly kompletně vyměněny. V rozsahu komplexní obnovy byla i výměna nízkotlaké a vysokotlaké regenerace, kondenzátních čerpadel, i ohříváků topné vody a výměníkové stanice tepla, která slouží k vytápění města Kadaně. ZÁKLADNÍ PARAMETRY TURBOSOUSTROJÍ: Výrobce Tlak přehřáté páry Parní turbína ŠKODA POWER 17,5 MPa Teplota přehřáté páry 570 C Tlak přihřáté páry cca 3,50 MPa Teplota přihřáté páry 575 C Teplota chladicí vody před kondenzátory Maximální teplota chladicí vody před kondenzátory ZÁKLADNÍ PARAMETRY GENERÁTORU: Výrobce Název a typ Jmenovitý zdánlivý výkon Jmenovitý činný výkon 19,5 C 32 C Siemens SGen5-100A-2P 235 300 kw 200 000 kw cos ϕ 0,85 Jmenovité otáčky Jmenovité napětí Un Jmenovitý kmitočet Chlazení 3 000 1/min 15 750 V 50 Hz vzduchem
22 Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы Pohled na turbogenerátor a vysokotlaké ohříváky Doprava strusky do sila Součástí komplexní obnovy byla i celková rekonstrukce horkovodní výměníkové stanice, která slouží pro zásobování teplem města Kadaně, dalších menších odběratelů i pro vytápění vlastního areálu elektrárny. V nové koncepci byla navržena dvoubloková výměníková stanice s trojicí ohříváků topné vody zásobovaných ze třetího, čtvrtého a pátého odběru turbíny. Jmenovitý tepelný výkon 80 MW t je garantován při teplotách oběhové vody 135/60 až 75 C. Toto uspořádání přispívá ke zvýšení účinnosti bloku a zvyšuje provozní spolehlivost dodávek tepla odběratelům. Pro zajištění dodávky tepla při nezbytných odstávkách všech bloků během komplexní obnovy byla v rámci provizorií instalována pomocná plynová kotelna o celkovém tepelném výkonu 40 MW t. Zauhlování V rámci KO ETU II bylo v maximální možné míře využito stávající technologické zařízení zauhlování. Byla navržena a realizována revize, repase, optimalizace, výměna opotřebených prvků, resp. jejich doplnění v nezbytném rozsahu. Palivo, odebírané z předávacího místa ETU/DNT (DNT Doly Nástup Tušimice) je alternativně dopravováno buď přímo do zásobníků uhlí jednotlivých kotlů, nebo nejprve na skládku paliva a následně do zásobníků v kotelně. Skládka paliva slouží jako zásoba pro případ přerušení dodávky uhlí z DNT nebo v případě poruchy některého pásového dopravníku ETU II, která by znemožnila odběr paliva z DNT. Z původních tří skládek byla jedna zrušena a zbylé dvě sloučeny do jedné, což umožnilo zrušení jednoho skládkového stroje a tím úsporu investičních nákladů na jeho repasi i následné náklady na údržbu. Základní dopravní cesta paliva do kotelny je řešena dvěma linkami A a B, z nichž každá může nezávisle na druhé zauhlovat kotelnu palivem. V důležitých přesypných bodech jsou v dopravní trase vloženy pojízdné dopravníky nebo dvojcestné svodky, které umožňují zapojit do výsledné dopravní cesty různé kombinace dopravníků z linky A a B. Výkon každé linky je 1 500 t/h uhlí při rychlosti pásu 2 m/s. Rovněž byly provedeny úpravy ve vnitřním zauhlování, bylo doplněno mlžicí a odsávací zařízení na přesypech a mobilní odsávací jednotky. Technologické zařízení zauhlování je provedeno a vybaveno pro bezobslužný provoz, který je ovládán z podružného velínu zauhlování. Nové vodní hospodářství Vodní hospodářství, hospodářství vedlejších energetických produktů (VEP) Jedním ze základních požadavků kladených na KO ETU II bylo zrušení stávajícího hydraulického odstruskování a návrh a implementace technického řešení zpracování odpadních vod v procesu elektrárny tak, aby bylo dosaženo jejich pasivní bilance. To znamená, že do blízkého Lužického potoka je vypouštěna pouze splašková voda vyčištěná stávající biologickou čistírnou (cca 50 000 t/rok) a voda dešťová. Pasivní bilance vod je tak zabezpečena
Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы 23 díky nově vybudovanému systému vodního hospodářství, který zajišťuje doplňování vody do věžového chladicího okruhu a zachycování, úpravu a opětovné využití kapalných odpadů z provozu elektrárny. Surová voda je do elektrárny dopravována z čerpací stanice surové vody na řece Ohři přes vodojem a dvojici gravitačních potrubních řadů. Říční voda, která slouží pro doplňování věžových okruhů chladicí vody, je vzhledem k nízké teplotě využívána i pro chlazení některých spotřebičů ve strojovně. Pro zlepšení chemického režimu chladicích okruhů byly vybudovány nové betonové čiřiče surové vody o výkonu 2 1 200 t/hod. Kaly z čiření jsou spolu s ostatními kapalnými odpady z provozů elektrárny zachycovány a upravovány v soustavě nově vybudovaných záchytných jímek se zahušťovačem, dávkovací stanicí chemikálií a čerpací stanicí odpadních vod. Zachycované odpadní vody technologických provozů elektrárny jsou děleny na neagresivní a agresivní. Neagresivní vody jsou po oddělení kalů a tuhých částic v jímce o objemu 1 000 m 3 zavedeny do čiřiče a posléze využívány jako přídavná voda věžového chladicího okruhu. Agresivní vody jsou shromažďovány v jímce 4 000 m 3 a následně používány ke zvlhčování popílku v míchacím centru popílku. Popílek z elektrofiltrů je do zásobníků popílku dopravován pneumaticky, struska a popílek z výsypek kotle jsou odváděny z kotelny polosuchou cestou. Z popílku, strusky a sádrovce z odsíření je v míchacím centru vytvářen certifikovaný deponát, který je trubkovými dopravníky KOCH transportován na úložiště Stodola. Pro okruh vodního hospodářství jsou využívány i zrekonstruované původní bagrovací stanice, které dříve sloužily pro hydraulickou dopravu strusky. Nově jsou jímky bagrovacích stanic využívány pro zachycení znečištěných vod z kotelny a jejich přečerpání do jímek agresivních vod 4 000 m 3. Elektročást a systém kontroly řízení I elektročást byla v rámci komplexní obnovy řešena kombinací výměny, oprav a údržby. Vyvedení výkonu do soustavy 400 kv zůstalo zachováno dle původního schématu. Ve vývodovém poli byly pouze vyměněny již funkčně nespolehlivé odpojovače a bylo doplněno obchodní měření. Napájení rezervních transformátorů z linek 110 kv zůstalo zachováno. Zásadní změnou ale prošel systém vlastního napájení elektrárny. Vlastní spotřeba ETU II je dělena na části blokové, dvoublokové a část společnou. Z blokových rozvoden jsou napájeny spotřebiče umístěné ve strojovně, jejichž provoz souvisí s turbínou, zařízení kotelny a bunkrové stavby, elektrostatické odlučovače popílku a čerpadla chladicí vody. Napájení dvoublokových zařízení odsíření je rovněž z blokových rozvoden. Společná část pak zajišťuje napájení zařízení, jejichž provoz není vázán přímo na chod jednotlivých bloků. Sem patří zauhlování, kompresorová stanice, společná část odsíření, chemická úpravna vody, čistírna odpadních vod a zařízení vedlejších energetických produktů. Nově byla instalována rovněž stavební elektroinstalace (osvětlení, vzduchotechnika). Principiální schéma napájení je navrženo tak, aby bylo zajištěno napájení elektrospotřebičů při různých provozních stavech, zejména tedy: Uvádění elektrárny do provozu: při najíždění bloku je napájení vlastní spotřeby bloku a příslušná část společné vlastní spotřeby zajištěna ze soustavy 400 kv přes blokový a odbočkový transformátor při rozepnutém generátorovém vypínači. Společná spotřeba je napájena z blokových rozvoden VN. Normální provozní stav: při tomto provozním stavu pracují alternátory (generátorový vypínač sepnut) do soustavy 400 kv a zároveň zajišťují přes odbočkový transformátor vlastní spotřebu bloků. Společná spotřeba je napájena z blokových rozvoden VN. Porucha na zdrojích napájení vlastní spotřeby (blokový transformátor, transformátor vlastní spotřeby) nebo vývodu 400 kv: pro tento případ jsou využity dva stávající rezervní transformátory, které jsou napájeny z linek 110 kv. Významnou součástí komplexní obnovy byla náhrada systému kontroly a řízení. Ten sice byl v průběhu minulých let postupně modernizován, avšak bez ucelené koncepce. Modernizace zahrnuje samotný řídicí systém, polní instrumentaci, regulační armatury se servopohony, kabeláž a kabelové trasy. Nové, architektonicky velmi zdařilé, opláštění hlavního výrobního bloku