VYDÁNO: 02/2013 VYDÁNÍ: V ČESKÉM JAZYCE. ProRox Průmyslové izolace. Objevte jak atraktivní může být Vaše podnikání

VYDÁNO: 02/2013 VYDÁNÍ: V ČESKÉM JAZYCE ProRox Průmyslové izolace Objevte jak atraktivní může být Vaše podnikání

ROCKWOOL Technical Insulation ROCKWOOL Technical Insulation je nezávislá organizační jednotka v rámci mezinárodní skupiny ROCKWOOL a přední světový dodavatel vysoce kvalitních výrobků z kamenné vlny, které slouží k izolaci a ochraně technických instalací ve zpracovatelském průmyslu, na lodích a pobřežních instalacích. Za více než 70 let své činnosti společnost vyvinula bohatý rejstřík technologií a výrobních systémů nehořlavých izolačních materiálů, jejichž funkcí je ochrana technického vybavení a instalací. Vzhledem k našemu silnému zaměření na technické izolace, jsme schopni nabízet vysoce kvalitní produkty sortimentu ProRox pro celou řadu aplikací ve zpracovatelském průmyslu, a produkty sortimentu SeaRox pro loďařský průmysl. Výrobky společnosti slouží především k izolaci potrubí, nádrží, kotlů, zásobníků, kolon atd. v průmyslových závodech a také k izolaci konstrukcí s požární odolností, přepážek a palub, pomocných strojoven, plovoucích plošin a platforem, které se používají na lodích a mořských stavbách. Důraz na udržitelnost ROCKWOOL Technical Insulation se soustřeďuje na problematiku udržitelného rozvoje a určuje standardy formou inovativních řešení, vysoce kvalitních služeb a široké palety výrobků, které jsou nadstandardně odolné proti vysokým teplotám, ohnivzdorné, vyznačují se vysokou hladinou zvukové neprůzvučnosti a splňují environmentální požadavky. ROCKWOOL Technical Insulation dodává úsporná a energeticky účinná řešení z kamenné vlny, dbá o ochranu životního prostředí i vašich investic. Navštivte naše internetové stránky www.rockwool-rti.com. Význam použití kamenné vlny Používání kamenné vlny ovlivňuje stav životního prostředí i kvalitu života milionů lidí. Tento všestranný materiál se používá k tepelné izolaci, umožňuje snadnou aplikaci a přispívá významnou měrou k energetickým úsporám. Snižuje poptávku po fosilních palivech a jeho používání vede také ke snižování znečištění ovzduší. Kamenná vlna, k jejíž výrobě se používá hornina, má výjimečné vlastnosti, je nehořlavá a v případě požáru neprodukuje toxický kouř. Může být vystavena působení teploty do 1000 C. Slouží jako základní prostředek protipožární ochrany v budovách, průmyslových a mořských instalacích a přispívá k ochraně zdraví a majetku. Energetická vize organizace WWF Činnost společnosti ROCKWOOL je v souladu s energetickou vizí organizace WWF: Generální ředitel skupiny ROCKWOOL, Eelco van Heel, se jako jeden z prvních představitelů průmyslového odvětví stal velvyslancem čisté energie WWF. Naše společnost je tedy jedním z hlavních dodavatelů European Industrial Insulation Foundation ekologických řešení, která odpovídají Founding Partner strategii této organizace. Člen EIIF Záměrem založení Evropského fondu pro průmyslové izolace (EIIF), na jehož vzniku se společnost ROCKWOOL Technical Insulation podílela, je pomoc podnikům, které jsou nuceny snižovat emise CO 2 do atmosféry. 2

Úvod Růst cen energií je nevyhnutelným jevem. Reakcí na něj ve stavebnictví a mezi koncovými zákazníky je zavádění řešení, která vedou k úsporám energie. Majitelé firem by si měli uvědomit, že investice do ekologie mají okamžitě pozitivní efekt na životní prostředí a finance, např. snížení emisí CO 2 nebo nižší spotřeba energie, která vede ke snížení nákladů. Společnost ROCKWOOL Technical Insulation si klade za cíl upozorňovat na tento problém celý průmyslový sektor a přijímat příslušná opatření. Zkušenost nás naučila, že izolace průmyslových instalací, např. potrubí, kotlů, kolon nebo nádrží, vždy přináší pozitivní výsledky a takto investovaný kapitál má rychlou návratnost. Tato brožurka představuje několik důležitých důvodů, kvůli kterým je potřeba přistoupit s vážností k úkolům, které stojí před námi. Velmi rychle se ukáže, že tato činnost je rentabilní. Obsah Úvod ROCKWOOL Technical Insulation 3 Úvod 3 Stále tepleji Rostoucí poptávka po energiích 6 Boj s klimatickými změnami 8 Efektivní využívání energie 8 Řešení: izolace 9 Nejdosažitelnější cíl 9 Návratnost izolace Problematika spotřeby uhlí 12 Úspora energie a nákladů 12 Pokus o odhad hodnoty izolace 13 Skrytý potenciál 13 Příliš krásné na to, aby to byla pravda? Izolace v centru pozornosti 15 Kontrola a opravy 15 Jenom ventil? 16 Modernizace izolace 17 Izolace v nízkoteplotních procesech 17 Lepší izolace představuje úsporu energie, nižší emise CO 2 a nižší náklady Spočítejte si, kolik ušetříte 19 Nemilosrdná fakta 19 Jak to udělat? 19 Rafael Rodriguez, Předseda představenstva Skupina ROCKWOOL Technical Insulation Trvale udržitelná řešení Výrobky a řešení společnosti ROCKWOOL pro průmysl 21 Co je to kamenná vlna? 22 Proč ROCKWOOL? 22 Společenská odpovědnost skupiny ROCKWOOL 23 Index Zdroje 23 3

4

Stále tepleji V Evropě i na celém světě výrazně pociťujeme následky klimatických změn. Je téměř jisté, že v příštích dekádách dojde k zesílení nepříznivých klimatických jevů. Zvyšuje se teplota vzduchu, mění se celkové roční srážky, tají ledovce, stoupá hladina světových moří, stále častěji dochází k extrémním jevům, které hrozí vznikem povodní nebo sucha. Tyto změny vážné ohrožují lidské životy, ekonomický rozvoj i lokální ekosystémy, na nichž ve velké míře závisí naše existence. 5

Stále tepleji Rostoucí poptávka po energiích Jedním z hlavních důvodů globálního oteplování zůstává kromě klimatických změn spalování fosilních paliv uhlí, oleje a plynu, která jsou potřebná k výrobě energie a vytápění. Více než osmdesát procent energie se v současnosti získává z neobnovitelných zdrojů. Energetické zásoby se postupně snižují, zatímco poptávka po nich neustále roste. Hlavní hospodářské velmoci světa Japonsko, Čína, Spojené státy americké a Evropská unie spotřebovávají více energie, než jsou schopny samy vyrobit. Hodnota energie, kterou EU dováží, dosáhne v průběhu dvou desetiletí výše 490 miliard euro za rok, což představuje 1 460 euro na jednoho obyvatele. Část z této sumy je možné efektivně využít ke snížení míry plýtvání energií. Bezpečnost energetických zásob Velká část největších světových ekonomik je založena v převážné míře na dodávkách zemního plynu. Většina světových zásob této suroviny se nachází ve třech státech světa: Rusku, Kataru a Íránu. Bezpečnost energetických zásob představuje klíčový problém. Řada států je za této situace vystavena riziku nestabilních dodávek energie. V lednu roku 2009 následkem nejcitelnějšího ochlazení v Západní a Východní Evropě za poslední dvě desetiletí významně vzrostla poptávka po plynu. Ve stejném období byly sníženy dodávky této suroviny přes Ukrajinu do Evropy. To vedlo v některých zemích k nutnému omezení důležitých sociálních funkcí a ekonomických činností. Komu patří světové zásoby plynu? Rostoucí výdaje na dovoz topného oleje a ropy 700 600 5 27.8 4 4.6 3 19.7 8 3.2 40.8 7.8 32 16.5 16.8 8 Miliardy dolarů (2008) 500 400 300 200 100 0 2007 2008 2030 Indie Čína USA Japonsko UE % světové spotřeby plynu podle regionů % světových zásob plynu podle regionů Zdroje: studie EIA 2009; BP 2009 Odhaduje se, že výdaje na dovoz ropy a plynu v EU dosáhnou v roce 2030 hodnoty 671 miliard dolarů (podle kupní síly dolaru z roku 2008) To je více než v současnosti dělá HDP Polska, 18. největší ekonomiky světa (podle HDP), a v přepočtu na jednoho obyvatele EU představuje 2000 USD. Výdaje Indie a Číny na dovoz ropy a plynu podle prognóz v nejbližších letech dramaticky vzrostou. Zdroj: World Energy Outlook 2009, OECD/IEA, str. 124 6

Nižší ceny energie díky snížení emisí CO 2 Používání izolací a jiných technologií přátelských ke klimatu ve větším měřítku přispěje ke snížení poptávky po fosilních palivech a ke snížení jejich cen. Bude-li dosaženo úrovně koncentrace CO 2 v atmosféře v hodnotě 450 ppm (částic na milion), existuje reálná šance zabránit zvýšení průměrné teploty o více než 2 C. Průměrná cena dovážené ropy podle IEA Dolarů za barel 200 175 150 125 100 75 50 25 0 1970 1980 1990 2000 2010 2020 2030 Nominální ceny Předpoklad Nominální ceny při předpokladu 450 ppm Reálné ceny (2008 USD) Předpoklad Zdroj: World Energy Outlook 2009, OECD/IEA, 2009 Reálné ceny (2008 USD) při předpokladu 450 ppm 7

Stále tepleji Boj s klimatickými změnami Boj s klimatickými změnami představuje pro Evropskou unii prioritu. V celé Evropě se přijímají intenzivní opatření, jejichž cílem je významně snížit emise skleníkových plynů a přesvědčit ostatní státy a regiony k podobným krokům. Evropa se zavázala ke snížení množství škodlivých emisí z roku 1990 minimálně o 20% do roku 2020. Naplňování tohoto závazku probíhá podle stanovených právních předpisů. Průmyslové podniky, které spotřebovávají více energie než 20 MW, jsou povinny sledovat a každoročně vykazovat hladinu emisí CO 2. Kromě toho mají za úkol tyto emise snižovat. Celkový limit znečištění pro každou členskou zemi, který platí do roku 2012, byl stanoven ve fázi I a II evropského systému obchodování s emisními povolenkami (EU ETS). Ve fázi III, která připadá na období 2013 2020, dojde k dalšímu snížení povolené úrovně emisí pro ekonomiky s nejvyššími ukazateli. Znamená to, že na konci tohoto období klesne množství emisí o 21% oproti roku 2005. Efektivní využívání energie Efektivní využívání energie, často nazývané jako energetická účinnost, představuje nejdůležitější krok ve snaze o snížení přítomnosti uhlíku v životním prostředí. Podle údajů Mezinárodní energetické agentury mohou tyto snahy přispět ke splnění 56% potřebného snížení množství CO 2 to je více, než by tvořilo dohromady zvýšení využití obnovitelných zdrojů energie, jaderné energie a zachycování a ukládání oxidu uhličitého. Mezinárodní energetická agentura (IEA) varuje: Protože chybí nové iniciativy, které by se zaměřovaly na boj s klimatickými změnami, rostoucí spotřeba fosilních paliv v souvislosti se získáváním energie přispívá ke zvyšování emisí CO 2 (nárůst ve výši 40%: od 29 Gt v 2007 do 40 Gt v 2030). Odhaduje se, že na vzdory snížení emisí, které bylo způsobeno finanční krizí, se může v současných podmínkách teplota zvýšit o 6 C. Předpokládaný nárůst poptávky po energii bude mít vliv také na kvalitu vzduchu a důležitý vliv na zdraví společnosti a stav životního prostředí, zejména v rozvojových zemích. Šestý druh paliva Podíl jednotlivých zdrojů na světové energetické bilanci (1999) Energetická účinnost Fosilní paliva { Ropa Uhlí Zemní plyn Biomasa a obnovitelné zdroje Jaderná energie 0 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 Energetická účinnost je nejbohatší zdroj energie 8

Řešení: izolace Energetická účinnost se zaměřuje zejména na snížení poptávky po energii, která je potřebná k výrobě výrobků a poskytování služeb. Její optimální úrovně lze dosáhnout využitím účinnějších, technologicky pokročilejších zařízení na výrobu elektrické energie a tepla. Jiným způsobem řešení je dohled nad tím, aby tepelné ztráty v celém systému byly co nejnižší. Skrytý potenciál izolace nebyl ještě zcela prozkoumán. Je však známo, že izolace přispívá k úspoře energie a snížení emisí CO 2, což má pozitivní vliv na dosahovaný zisk. Nové projekty potrubí, kanálů, kotlů a vysokoteplotních zařízení a jejich izolace by měly v budoucnosti vést ke snížení spotřeby energie a uhlí. K tomu je nezbytné, aby byl připraven odpovídající projekt a správně aplikována požadovaná izolace. Díky tomu se významně sníží spotřeba energie ve výrobním závodě, ušetří miliony eur a sníží se škodlivý vliv na životní prostředí. Nejdosažitelnější cíl Podle společnosti McKinsey/Vattenfall je dobrá izolace ekonomicky nejpříznivějším způsobem, jak ušetřit energii a snížit emise CO 2. Představuje tak to, čemu se v angličtině říká low hanging fruit, neboli nejdosažitelnější cíl. Díky lze ušetřit 1,6 Gt ekvivalentu CO 2 ročně (ekvivalent ročních emisí CO Ruska) bez žádných náklad a ušetřit průměrně 130 euro za tunu CO 2. Nejdosažitelnější cíl /tunu ekvivalentu CO ² Úspory Náklady 100 75 50 25 0-25 -50-75 -100-125 -150 Celulózový ethanol Osvětlovací systémy Úsporná komerční vozidla Více tepelné izolace Zalesnění Vítr Jaderná energie Vozidla s nízkou spotřebou paliva Ohřev vody Zachycování a ukládání, opětovné využití uhlí Průmyslové motory Solární kolektory / sluneční energie Půda Bionafta Nákladná redukce energetického sektoru Zdroj: podle McKinsey/Vattenfall / Poznámka: Chcete-li se seznámit s úplnou verzí výkresu, navštivte www.vattenfall.com nebo www.rockwool.com 9

10

Návratnost izolace 26% roční spotřeby energie připadá na průmysl, který zodpovídá za 40 % celkových emisí CO 2. V průběhu několika posledních desetiletí došlo k nárůstu energetické účinnosti v průmyslu a zároveň k poklesu intenzity produkce CO 2 v mnoha odvětvích. Tento proces byl však zpomalen rostoucí úrovní průmyslové výroby na celém světě. Prognózy v souvislosti se spotřebou energie a hladinou emisí ukazují, že bez přijetí rozhodných kroků se tyto tendence budou prohlubovat. Ceny energií se budou stále zvyšovat. 11

Návratnost izolace Problematika spotřeby uhlí Evropský systém obchodování s emisními povolenkami (EU ETS) předpokládá, že od roku 2013 vstoupí v platnost povinná opatření směřující k postupnému snižování emisí CO 2 tak, aby v roce 2020 byly o 21% nižší než v roce 2005. Náklady na energie představují hlavní část celkových ročních výrobních nákladů. V případě rafinerií to může být dokonce 60%. Roční náklady na energie často rozhodují o tom, zda daná společnost dosahuje zisku nebo prodělává. Majitelé, projektanti a provozovatelé velkých průmyslových závodů stojí před úkolem maximálně snížit spotřebu energie a dosáhnout tak dlouhodobé udržitelnosti přijímaných opatření. Úspora energie a nákladů Snížení spotřeby energie a množství emisí je již předmětem investic v průmyslovém sektoru. Přesto skrytý potenciál izolace nebyl ještě plně využit. Izolace si můžete všimnout v každém místě průmyslového závodu. Zdá se, že izolace plní důležitou funkci v chemických a petrochemických závodech a ropných rafinériích. Spotřeba energie (EU) 33% energie se spotřebuje v dopravě 41% energie se spotřebuje v budovách 41% energie se spotřebuje v průmyslu Izolace přispívá ke zvýšení efektivity využívání energie 12

Pokus o odhad hodnoty izolace Udržováním teploty na určité hodnotě, zajišťováním správného průběhu chemických reakcí a bezpečné výroby chemických a ropných produktů přispívá izolace k ochraně zaměstnanců proti popálení a udržování energie v rámci průmyslových procesů. Pokus o odhad hodnoty izolace se však neomezuje jen na její význam jako média ve výrobním procesu, ale odráží také energii investovanou do udržování dané teploty. Skrytý potenciál Celkové množství emisí, které produkuje průmyslový závod, může dosáhnout značné úrovně. Například ve středně veliké rafinerii se nachází 222 km izolovaného potrubí. Plocha izolace, která pokrývá vybavení, nádrže a zásobníky odpovídá ploše, která přesahuje rozlohu 26 fotbalových hřišť (130 000 m 2 ). Teplota uvnitř nich může snadno dosahovat 600 C nebo více. Izolace je tedy nezbytná, aby nedocházelo k únikům tepla. Obecné pravidlo říká, že dobře provedená a udržovaná izolace může zadržet uvnitř přibližně 80% tepla. Výzkumy, které provedlo dánské středisko NCTI[1], prokázaly, že množství udrženého tepla v řadě podniků dosahuje 50 až 60%. Stále tedy existuje možnost ušetřit minimálně 20% energie. Americké sdružení NIA[2] na základě údajů získaných z více než 700 průmyslových závodů odhaduje, že zavedení komplexního programu pro údržbu a zkvalitnění izolace by přineslo úsporu energie, která se rovná 3,5 miliardě euro ročně, což odpovídá 43 milionům tun CO 2. Tento program by pomohl vytvořit 89 000 pracovních míst ročně pro zaměstnance, kteří se přímo zabývají výrobou izolačních systémů a navázanými službami. [1] NCTI: Nederlands Centrum Technische Isolatie [2] NIA: National Insulation Association Úspora energie ve výši 3,5 miliardy euro představuje: 45 miliard kwh elektrické energie, neboli výkon dostačující k zásobování energií 42 milionů domácností 82 milionů barelů ropy, neboli náklad 41 velkých tankerů 19 milionů tun uhlí, které lze naložit 190 000 železničních vagónů Snížení CO 2 ve výši 43 milionů tun se rovná: 1,9 miliardě dospělých stromů nebo 170 000 km 2 nového lesa, což odpovídá 3/4 rozlohy Velké Británie Odstranění 7,9 milionů automobilů ze silnic Uzavření 11 tepelných elektráren, nebo 16% podniků tohoto typu v USA 13

Příliš krásné na to, aby to byla pravda? Efekty zlepšené a dostatečně udržované izolace jsou často tak vysoké, že jim lidé nemohou uvěřit. Nejsou schopni přijmout, že potenciální úspory jsou realistické, protože na počátku nejsou viditelné. K institucím, které se v této oblasti věnovaly výzkumům, patří IEA (Mezinárodní energetická agentura), DOE (Energetický úřad Spojených států amerických), NIA (Národní sdružení výrobců izolace), dánské středisko NCTI, Evropská unie a (EiiF) Evropský fond pro průmyslové izolace. Výsledky těchto výzkumů jsou veřejně dostupné. Německá komise VDI 4610 právě zpracovává nové směrnice, jejichž cílem bude optimalizovat spotřebu energie v průmyslových závodech. 14

Izolace v centru pozornosti Pamatujte si, že vhodně navržený a udržovaný izolační systém umožňuje nejen ušetřit energii, ale také zlepšit kvalitu práce v závodě. Pro mnoho majitelů závodů není překvapením, že při dešťových srážkách je nutné zvyšovat množství vyráběné páry, která slouží k jejich vytápění. Poptávka po vytápění může vzrůst až o 25%. Hlavní příčinou této situace je poškozená izolace a nedostatečná ochrana součástí, kterými jsou např. ventily a hrdla. V projektech izolačních systémů se navíc často nezohledňuje skutečnost, že jejich úkolem je minimálně snížit tepelné ztráty v závodě. Následky poškození nebo absence nové izolace po provedení údržby, např. u ventilů, je velmi vážné. V mnoha případech poškození izolace je schopnost zabraňovat tepelným ztrátám o 40 % nižší. Náklady na opravu izolačního systému jsou obvykle minimální ve srovnání s ročními úsporami. Poškození izolačního obalu má za následek nejen zvýšené tepelné ztráty, ale také pronikání vody, která může způsobit korozi. Následné náklady a další, nepředpokládané ztráty energie mohou dosáhnout významné výše. Náklady na kontrolu a opravu jsou ve srovnání s úsporami v průběhu roku v každém případě nepatrné. Kontrola a oprava V mnoha případech nepředstavuje okamžitá oprava a údržba izolačního obalu prioritu. Obvykle panuje názor, že tento stav není nebezpečný, ani že nemá vliv na úspory. Odhaduje se, že přibližně 10 až 30% plochy izolací, které jsou vystaveny působení povětrnostních vlivů, je během tří let od montáže poškozeno nebo přestává existovat. V průběhu následujících let se v závislosti na pracovním prostředí a míře zátěže může tato hodnota zvýšit. Tepelné ztráty (W/m) Schopnost zabránit tepelným ztrátám Neizolované potrubí 6400 - Izolační pouzdro ROCKWOOL ProRox 50 mm 350 95% Poškozená izolace 2800 56% Oprava poškozené izolace umožní ušetřit 260 euro ročně/m (0,03 euro/kwh) Podmínky projektu: Teplota 250 C, průměr potrubí DN80, teplota prostředí 10 C, rychlost větru 5 m/s, náklady na energii 0,03 euro/kwh Zdroj: National Insulation Association 15

Příliš krásné na to, aby to byla pravda? Jenom ventil? Z hlediska celkových emisí podniku je délka objektových armatur, např. ventilů a hrdel, relativně malá, proto se zdá, že jejich izolace nemá vliv na snížení tepelných ztrát. Přesto však tepelné ztráty na neizolovaných ventilech a hrdlech jsou významné i při nízkých pracovních teplotách. Podle normy VDI č. 2055 přispívá neizolovaný ventil (DN100), který se nachází mimo budovu, při pracovní teplotě 100 C ke stejným tepelným ztrátám jako neizolované potrubí v délce 36 m. Může také mít také vliv na významný pokles teploty média a znemožňovat tak dosažení kritických procesních teplot a vést např. ke krystalizaci média. Z tohoto důvodu musejí být ventily a hrdla řádně izolovány. Aby nedocházelo během kontrol a oprav k poškození izolačních obalů ventilů a hrdel, musí být použity kryty a obaly, které tento přístup umožňují. Potenciální užitek z izolovaného ventilu Parní potrubí 220 C Průměr potrubí DN150 Venkovní umístění při teplotě prostředí 20 C Průměrné větrné podmínky Ztráty energie bez izolace (za rok): 2895 euro Úspora s izolačním obalem za rok (účinnost 80%): 2300 euro Náklady na izolaci: 200 euro Doba návratnosti investice kratší než 2 měsíce. Chemický závod střední velikosti Rafinérie (150 000 barelů denně) Poškozená izolace 19.2% 21.3% Koroze Dodatečné ztráty energie (0,012 euro/ kwh) 182 000 euro ročně 1 335 036 euro ročně Zdroj: Steam Digest, Insulation Management and Its Value to Industry 365 000 euro ročně 7 783 942 euro ročně Neizolovaný ventil Zdroj: NCTI Izolační obaly ventilů musí být navrženy jako snímatelné. Izolace ROCKWOOL ProRox Izolace ROCKWOOL ProRox 16

Modernizace provádění izolací Snižování spotřeby energie v průmyslových závodech je možné pouze po modernizaci izolace tak, aby tepelné ztráty byly sníženy na minimum. To vyžaduje promyšlený projekt a použití izolací s odpovídající tloušťkou. Otázka izolace ventilů a hrdel byla popsána výše. Výběr optimální tloušťky izolačního obalu závisí na typu závodu, klimatických podmínkách, hodnotě nárůstu procesní teploty a izometrie závodu, vyžaduje tedy odborný přístup. V mnoha případech však tloušťka izolace potrubí nebo vybavení pro procesní teplotu do 250 C dosahuje jen 50 mm. Dokonce malá změna tloušťky izolace (do 100 mm) s omezeným vlivem na dobu a náklady montáže může přinést výrazné úspory energie, nákladů na vytápění a emisí CO 2. Přístupný prostor mezi potrubími je často příliš malý na to, aby bylo možné zvýšit tloušťku izolace, a proto je potřeba zahájit projektování izolace již ve fázi projektování celého závodu. Izolace pro nízkoteplotní procesy Je až příliš běžným standardem, že procesní instalace, které využívají nižších teplot, nejsou vůbec izolovány. Teplé plochy instalací zřídka hrozí popáleninami, ale mohou být příčinou významných energetických ztrát. Vliv izolace ROCKWOOL ProRox s tloušťkou 100 mm Závod, v jehož areálu se nachází 14 nádrží na teplé tekuté látky o průměrné teplotě 30 50 C, může ušetřit 3 400 000 euro za 10 let, jestliže budou tyto nádrže opatřeny izolací z kamenné vlny s tloušťkou 100 mm. Dodatečně lze použitím izolace snížit emise CO 2 o 38 210 tun Úspory díky zaizolování 14 nádrží na teplé tekuté látky Investice: 500,000 Doba návratnosti: 1,5 roku Zisk (10 let): 2,900,000 Snížení emisí CO 2 (10 let): 38 210 tun Izolace z kamenné vlny s tloušťkou 100 mm Podmínky projektu: venkovní lokalizace, nepřetržitý provoz, náklady na energii 0,03 euro/kwh Větší tloušťka izolační vrstvy Dodatečné úspory Energie 65,797.600 kwh Podmínky projektu: potrubí o délce 10 km, teplota: 250 C, náklady na energii 0,03 euro/kwh, nepřetržitý provoz, venkovní lokalizace Elektrárna Náklady na vytápění 1,973.930 CO ² 22,300 ton Současně platné stavební normy Energeticky pasivni dům Teplota 250 C - 640 C 18 C - 22 C 18 C - 22 C Tepelné ztráty (AGI Q101) 150 W/m² < 10 W/m² < 3 W/m² Tloušťka izolační vrstvy 100 mm 100 mm 350-500 mm Pamatujte si Průměrná tloušťka použité izolace je stále stejná jako před 30 lety. Od té doby došlo ve stavebnictví a oblasti energetických úspor k převratným změnám. Podle nejnovějších stavebních norem se duté zdi izolují izolací s tloušťkou 100 mm, což je z finančního hlediska stále považováno za opodstatněné. V budoucnosti mohou být v energeticky pasivních domech použity izolace s tloušťkou do 350 mm. 17

Lepší izolace představuje úsporu energie, nižší emise CO 2 a nižší náklady Průmyslové závody všech typů jsou v provozu zpravidla 25 let a více. Jestliže má závod fungovat dalších 25 let, kalkulace prosté doby návratnosti investice nemůže být důvodem k jejímu odmítnutí. 18

Spočítejte si, kolik ušetříte Standardně se hodnota investic, které souvisejí s energetickým managementem, např. investic do izolace, vypočítává pomocí nástrojů kapitálového plánování např. prosté doby návratnosti nebo návratnosti investice (ROI). Dobrou strategií je promyšlení všech zisků z investice, které budou dosaženy ve všech etapách projektu. Jestliže předpokládaná skutečná životnost izolace má být 25 let, pak finanční model musí odrážet také její celkový význam pro organizaci po uplynutí prosté doby návratnosti. Nemilosrdná fakta Odhaduje se, že přibližně 5 až 10% všech evropských rafinerií má nesprávnou izolaci nebo ji nemá vůbec. To je převedeno na energetické ztráty 3,5 miliardy euro ročně. Nebo také 150 000 barelů ropy denně a 20 milionů tun vypuštěného CO 2 ročně. Těmto ztrátám lze zabránit investicí 500 milionů euro. Z finančního hlediska se investice v řádu 500 milionů euro vrátí za 1,7 měsíce. Budeme-li s rezervou uvažovat o 10 leté životnosti izolace, pak úspora energie může přinést zisk v řádu téměř 35 miliard euro. Jestliže se kvalita izolace nezlepší, aby mohlo dojít ke kompenzaci emisí CO 2, bude nutné zalesnit území o rozloze tří čtvrtin Dánska. Jak to udělat? Chcete-li významně snížit spotřebu energie a emise CO 2, musíte vždy postupovat podle tří níže uvedených rad. Kontrolujte a opravujte: Ujistěte se, že dojde-li k poškození izolace, bude vždy okamžitě opravena, a že je izolace řádně udržována. Buďte precizní: Použijte izolaci na všechny tepelné mosty. I jeden neizolovaný ventil může být příčinou značných tepelných ztrát, což zvyšuje celkovou spotřebu energie v závodě. Přemýšlejte strategicky: Modernizujte izolaci, abyste snížili tepelné ztráty na minimum, zahajte práce související s izolací již v etapě projektování závodu. Během více než 70 let působení ROCKWOOL shromáždila široké znalosti o tomto odvětví. Na webových stránkách ROCKWOOL naleznete software Rockassist pro on-line výpočet tepelných ztrát (úspory) a návod na správnou montáž izolace. ROCKWOOL zaměstnává odborníky na izolace, kteří se velmi rádi s vámi podělí o své znalosti. V případě jakýchkoliv dotazů nebo pochybnosti se stačí obrátit na naše zaměstnance. [Zdroj: NCTI] 19

Trvale udržitelná řešení ROCKWOOL Technical Insulation nabízí širokou paletu izolačních výrobků z kamenné vlny, které se používají k izolaci v průmyslových závodech. Každý z těchto výrobků je určen ke specifickému použití (např. pro potrubí, kotle nebo nádrže). 20

ROCKWOOL Technical Insulation výrobky a řešení pro průmysl Vinutá potrubní pouzdra ProRox: Potrubní pouzdra ProRox, která dodáváme, jsou připravena k rychlé montáži, a proto se výborně hodí pro tepelnou i zvukovou izolací průmyslových potrubí. Potrubní pouzdra nabízíme v různých průměrech a tloušťkách. Používáním potrubních pouzder ROCKWOOL Technical Insulation zajistíte optimální izolaci potrubí. Rohože na pletivu ProRox: Vázaná rohož z kamenné vlny s pozinkovaným drátěným pletivem přišitá pozinkovaným šicím drátkem. Širokou škálu rohoží na pletivu nabízíme v různých variantách objemové hmotnosti a tloušťky dosahující až 120 mm. Pletivo a drátek z nerezové oceli dodáváme na objednávku. Rohože na pletivu nacházejí uplatnění při tepelné a zvukové izolaci průmyslových potrubí, stěn kotlů, pecí a průmyslových spalinových kanálů. Používáním rohoží na pletivu společnosti ROCKWOOL Technical Insulation zajistíte pružnost i kvalitní izolací. Tvarované izolační desky ProRox: Izolační desky ProRox s různou objemovou hmotností jsou ideální pro tepelnou a zvukovou izolaci plochých povrchů. 1 2 3 4 5 1. požární bezpečnost - 2. akustika - 3. tepelná odolnost - 4. trvanlivost 5. udržitelnost skladovací zásobníky kolony potrubí nádrže 21

Proč právě ROCKWOOL? Výrobky ROCKWOOL z kamenné vlny se osvědčují v praxi již více než 70 let a poskytují účinnou ochranu a optimální účinnost po celou dobu provozu instalace. Trvalá udržitelnost: Nezávislé výzkumy prokázaly, že díky bezkonkurenční kombinaci ekologických úspor a snížení spotřeby energie s dokonalou zvukovou izolací a protipožární bezpečností patří výrobky ROCKWOOL k nejvíce trvale udržitelným výrobkům na trhu. Nízké emise oxidu uhličitého: Čím více spotřebováváte, tím méně znečišťujete. Izolace je jedním z mála výrobků, které nabízejí tento luxus. Izolace ROCKWOOL během celé doby své životnosti umožňuje ušetřit 20 000krát více CO 2, než bylo vyprodukováno při její výrobě. Životnost: Kamenná vlna se vyrábí z roztavené vulkanické horniny, která je rozvlákněna za vysoké teploty a následně spojována ve formě desek, potrubních pouzder nebo rohoží na pletivu. Tepelné vlastnosti obsaženého vzduchu a použití přírodních/anorganických materiálů mají v našem unikátním procesu výroby za následek, že kamenná vlna je velmi odolná. Kamenná vlna ROCKWOOL zajišťuje efektivní ochranu a optimální účinnost po celou dobu životnosti izolace. Bezpečná: Kamenná vlna je jedním z nejbezpečnějších materiálů v případě vzniku požáru; je nehořlavá a nevytváří žádné toxické výpary. Kamenná vlna je bezpečná pro použití v průmyslových objektech i v bytových domech. Bylo to potvrzeno nejnovějšími předpisy a bezpečnostními testy. Nulový potenciál ničení ozónové vrstvy a nulový potenciál vytváření skleníkového efektu. Kamenná vlna se vyrábí podle nejnovějších technologií, které nevyužívají a nikdy nevyužívaly jedovaté plyny, např. CFC (chlor-fluorované uhlovodíky), chlor a fluor (HCFC) nebo fluorovaný uhlovodík (HFC), ani jiné látky, které by mohly ohrožovat ozónovou vrstvu. K výrobě kamenné vlny používáme vzduch. Účinnost: Izolace budov a technických instalací, které jsme instalovali po celém světě, umožní jen v tomto roce snížit emise CO 2 o téměř 4 miliardy tun. Investice do izolací vysokoteplotního potrubí a technologických procesních instalací dokáží být vysoce návratné - míra jejich roční návratnosti dosahuje dokonce 100%. Co je to kamenná vlna? Kamenná vlna je zcela přírodní materiál získávaný v procesu rozvláknění vulkanické horniny. Kamenná vlna ROCKWOOL je přírodním výrobkem, který se vyrábí z jednoho z nejsnadněji dostupných materiálů na naší planetě - více než 200 milionů let starých čedičových vyvřelin. ROCKWOOL využívá čedič pocházející z nejbližšího zdroje. Díky tomu jsou náklady na dopravu nižší než v případě využívání vzdálenějšího zdroje, nižší je také celková uhlíková stopa výrobků ROCKWOOL. Proces výroby kamenné vlny připomíná přírodní vulkanickou aktivitu: kamenná vlna se vyrábí v důsledku roztavení horniny, vápence a příbuzných recyklovaných briket s jinými surovinami v peci vytápěné koksem na teplotu 1500 C. Tímto způsobem roztavená hmota se formuje do vláken. K nim jsou přidávána pojiva a impregnační oleje, které stabilizují vlákna a dávají jim vodoodpudivost. Následně je vlna zahřívána na teplotu přibližně 200 C, aby došlo k vytvrzení pojiva a stabilizaci materiálu před jeho konečným zpracováním. Zařízení, která slouží k ochraně životního prostředí filtry, ohřívače, přídavné hořáky a jiné odprašovací instalace umožňují zkrotit sopku a zajišťují ekologický výrobní proces. Kamenná vlna je součástí větší skupiny výrobků z minerální vlny. 22

Společenská odpovědnost ROCKWOOL je společnost, která si uvědomuje pocit sounáležitosti s místními komunitami. To pro ni představuje zodpovědnost a závazek vůči těmto společenstvím. Tato myšlenka se zrodila v 50. letech, ještě předním než se společenská odpovědnost stala módní výrazem, a v současnosti představuje základní filozofii činnosti skupiny ROCKWOOL. Rodina Kahlerů založila v roce 1981 Nadaci ROCKWOOL, která je neziskovou organizací zaměřenou na podporu vědeckých, humanitárních, uměleckých a sociálních projektů a na aktivní podporu ochrany životního prostředí a celkového společenského rozvoje. Za posledních 27 let byla Nadace ROCKWOOL největším samostatným akcionářem společnosti. Dnes je vědecké středisko Nadace ROCKWOOL pravděpodobně nejvíce ceněnou apolitickou organizací pro sociální a ekonomický výzkum v Dánsku. Její výzkumy, např. na téma účinnosti systému ochrany zdraví, využívají politici z různých stran politického spektra ke zlepšování života společnosti. Website: www.rockwoolfonden.dk Index zdroje: European Industrial Insulation Foundation (Europe): insulationfoundation.eu Verein Deutsche Ingenieure (Germany): www.vdi.de National Insulation Association (US): www.insulation.org Nederlands Centrum Technische Isolatie: www.ncti.nl International Energy Agency: www.iea.org European Union: ec.europa.eu/clima/policies/ets/ US Department of Energy: http://www1.eere.energy.gov/industry/ Steam Digest Volume IV: http://www1.eere.energy.gov/industry/bestpractices/pdfs/steamdigest2003_insulation_mgmt.pdf Positive carbon footprint: www.carbon.positive.net Mc Kinsey: www.mckinsey.com/clientservice/sustainability/ 23

ROCKWOOL Technical Insulation ROCKWOOL Technical Insulation jako nezávislá organizace, která je součástí skupiny ROCKWOOL, je světovým lídrem na trhu s technickými izolacemi. Produktovou skupinou ProRox, pro zpracovatelský průmysl a produktovou skupinou SeaRox pro loďařský průmysl, naši odborníci nabízejí celou škálu výrobků a systémů pro tepelné a protipožární izolace v daných segmentech. Naši odborníci nabízejí komplexní sortiment technik a systémů pro tepelné a protipožární izolace pro průmyslové použití. ROCKWOOL Technical Insulation nabízí kompletní řešení pro výrobní sektor a mořské a pobřežní instalace od trvale udržitelných výrobků po profesionální poradenství odborníků, od fáze dokumentace až po dodávku a poprodejní obsluhu. V celém procesu od projektanta přes distributora až po dodavatele je naším cílem zvyšování kvality. Prodáváme nejen výrobky, ale dodáváme kompletní řešení. Právě tato politika vede k tomu, že je ROCKWOOL Technical Insulation ideální volbou z hlediska profesionality, inovací a důvěry. Proto jsou všechny popisy a vysvětlení našich znalosti co nejaktuálnější. Příklady použití představené v tomto dokumentu jsou prezentovány výhradně pro ilustraci a nezohledňují zvláštní případy. ROCKWOOL Technical Insulation klade velký důraz na stálý rozvoj svých výrobků, z tohoto důvodu mohou být inovace uvedeny bez předchozího upozornění. Proto také doporučujeme používat nejaktuálnější publikace, protože rozsah našich znalostí a zkušeností neustále roste. Chcete-li získat podrobné informace o speciálních aplikacích našich výrobků nebo máte-li případně další otázky, obraťte se na naše obchodní oddělení nebo navštivte internetové stránky www.rockwool-rti.com. Skupina ROCKWOOL Skupina ROCKWOOL je světovým lídrem v odvětví inovačních výrobků a systémů z kamenné vlny, materiálu, který přispívá ke zlepšení stavu životního prostředí a kvality života milionů lidí. Je čelním světovým výrobcem izolačních materiálů. Spojení těchto materiálů s jinými řešeními, která vznikla pro potřeby stavebního odvětví, např. zvuk pohlcující stropy a obložení, a poradenstvím umožňuje stavbu energeticky účinných a nehořlavých budov s dobrými akustickými vlastnostmi a příjemným mikroklimatem. Vyrábíme ekologická řešení pro zahradnictví, vyvíjíme novátorská vlákna pro průmyslové využití, účinné izolační systémy pro zpracovatelský průmysl a mořské a pobřežní instalace a také systémy pro snižování hluku a vibrací pro současnou infrastrukturu. Více než 9300 zaměstnanců ve více než 40 zemích světa uspokojuje potřeby našich zákazníků na celém světě. Hlavní sídlo skupiny leží nedaleko Kodaně. Celkové tržby společnosti dosáhly v roce 2011 hodnoty 1,85 miliard euro. Naše společnost je obchodována na kodaňské burze cenných papírů (Nordic Exchange Copenhagen) s indexem NASDAQ OMX. Hlavním působištěm skupiny je Evropa. Zároveň po celou dobu rozšiřujeme svou činnost (výrobu, prodej a obsluhu) v Severní a Jižní Americe a v Asii. Díky rozsáhlé síti obchodních partnerů máme jistotu, že se naše výrobky a systémy dostanou téměř do každého koutu světa. Více informací na toto téma naleznete na stránkách www.rockwool.com. ROCKWOOL, a.s. ROCKWOOL Technical Insulation Cihelní 769 753 31 Bohumín Zákaznický servis pro zasílání objednávek: e-mail: objednavky@rockwool.cz T +420 596 094 194 ROCKWOOL, SeaRox a ProRox jsou registrované ochranné známky ROCKWOOL International. ROCKWOOL Technical Insulation si vyhrazuje právo změnit informace v této brožuře bez předchozího upozornění.