STANDARD DÍL 5 IZOLACE POTRUBNÍCH TRAS A NÁDRŽÍ

Mondi Štětí a.s. STANDARD DÍL 5 IZOLACE POTRUBNÍCH TRAS A NÁDRŽÍ

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 1/48 STANDARD DÍL 5 IZOLACE POTRUBNÍCH TRAS A NÁDRŽÍ PROVÁDĚNÍ, PODMÍNKY, KVALITA, PŘEDPISY, NORMY, DODÁVKY, USTANOVENÍ Zpracoval: Ověřil: Schválil: jméno: Ing. Jan Turek jméno: Ing. Králová jméno: Ing. T. Kala funkce: vedoucí údržby funkce: koordinátor ISO funkce: specialista údržby podpis: Ing. Turek podpis: Ing. Králová podpis: Ing. T. Kala, v. r. Platnost od: dnem schválení

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 2/48 OBSAH strana 1 Úvodní ustanovení.......................... 3 2 Použité materiály........................... 3 3 Požadavky............................... 4 4 Společné zásady oplechování a spojování plechů......... 5 5 Spojování plechů........................... 5 6 Provádění dilatačních spojů..................... 7 7 Pomocné a podpěrné segmenty................... 7 8 Přejímání, zkoušení, kontrola................... 8 9 Účinnost izolace výpočet...................... 8 10 Kontrola izolačních prací...................... 15 11 Znaky kvality.............................. 15 12 Kontrola dokončené nebo rozpracované izolace.......... 15 13 Zvláštní ustanovení.......................... 16 14 Obrazová část - schematické vzory plechových krytů izolací.... 17 15 Související dokumentace....................... 48

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 3/48 1. Úvodní ustanovení Tento standard stanovuje podmínky pro provádění tepelných izolací potrubních tras, nádrží a dalších souvisejících zařízení za předpokladu, že k izolování je použita minerální vlna s plechovým opláštěním. Význam tohoto standardu je především v tom, že při dodržení uvedených zásad, předpisů a výpočtů budou po tepelně technické stránce minimalizovány tepelné ztráty a zajištěn optimálně hospodárný provoz. Podstatnými faktory při provádění izolací je nejen volba vhodného izolačního materiálu, ale i materiálu na opláštění, správná volba vzdálenosti dvou potrubí na potrubním mostě tak, aby byl dostatečný montážní prostor k provedení izolace, vhodná konstrukce podpěr, závěsů apod. Podmínky, za nichž izolované potrubí, nádrže a další zařízení v provozech charakteru výroby a zpracování buničiny a papíru musí provozovat, jsou limitující při volbě materiálu opláštění a dalších, s tím přímo souvisejících záležitostí. 2 Použité materiály Izolační materiál Jako izolační materiál se používá minerální vlna nebo jiné materiály na stejné bázi. Materiál musí splňovat požadavky izolace v chemickém provozu a prostředí, ve kterém je potrubí, nádrže nebo jiné související zařízení instalováno, včetně opláštění. Izolační materiál musí: - zabraňovat tepelným ztrátám, - zabraňovat vnější kondenzaci, - zabraňovat přístupu chladu, - zabraňovat popálení zaměstnanců. Projektant určí charakteristickou tloušťku izolace, tj. tzv. hospodárnou tloušťku, která za daných parametrů provozu zajišťuje povrchovou teplotu 50 C nebo nižší. Tloušťka izolační vrstvy je projektantem určena na základě kombinace vlivů výpočtů, zkušeností a doporučení dodavatele. Jakákoliv změna materiálu, tloušťky nebo provedení ze strany dodavatele je možná pouze po prokázání výhodnosti navržené změny, odborném posudku a písemném souhlasu pověřeného zástupce odběratele. Krytí izolace (oplechování) Krytí izolace potrubí a nádrží, včetně dalších souvisejících zařízení na všech provozech celulózky, budou zhotovena výhradně z materiálu 17246.4, tloušťky 0,6 až 0,8 mm, na nádrže o průměru 3000 mm a větším mohou být použity plechy s trapézovým profilem KOB 1001 1006 stejné jakosti materiálu.

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 4/48 Ostatní provozy Mondi Štětí a.s.mohou používat i jiné, smlouvou specifikované a odběratelem odsouhlasené druhy krycích plechů s výjimkou pozinkovaných. Za stejných podmínek lze použít i plechy opatřené ochranou folií nebo akrylátovým lakem. Povrch Na povrchu potrubí a nádrží, umístěných uvnitř objektů, jejichž teplota je nižší, než teplota okolí, dochází ke kondenzaci par. Proto je nezbytné provést izolaci, zabraňující kondenzaci. Specifikaci těchto prací provede zadavatel ve smlouvě s dodavatelem. 3. Požadavky Nejmenší délka hrdel, průlezů a jiných připojovacích míst k nádržím musí se rovnat minimálně součtu předepsané tloušťky izolace plus 200 mm, aby při demontážích či uvolňování přírubových spojů nedošlo k poškození izolace. Doporučuje se, aby schody a žebříky byly demontovatelné tak, aby bylo možno používat pojízdné výsuvné plošiny. Vzdálenost mezi nádrží a žebříkem má být nejméně tloušťka izolace plus 200 mm. Plošiny na střechách nádrží je nutno podpírat sloupky z trubek, aby bylo možno zajistit vodotěsnost plechového opláštění izolace. Výška sloupku musí být nejméně tloušťka izolace plus 200 mm. Přechodové skříňky elektro a kabelové trasy (žebříky či žlaby) musejí být k nádržím (zařízením) připevněny ve vzdálenosti tloušťka izolace plus 200 mm. Výrobní štítky tlakových nádob musejí být od povrchu pláště vlastní tlakové nádoby ve vzdálenosti tloušťka izolace plus 20 mm. Veškeré úchytky a držáky izolace musejí být na potrubí nádrže apod. přivařeny před tlakovou zkouškou a opatřeny nátěrem ve smyslu Standardu, díl 4 Protikorozní ochrana. Samořezné šrouby se musejí v každém případě používat s podložkou z umělé hmoty a těsně zašroubovat! Všechny spoje oplechování a prostupy opěrných konstrukcí, procházející izolacemi, musejí být navíc utěsněny silikonovým nebo jiným vhodným tmelem proti zatékání vody. K použití jiných materiálů je nutný souhlas projektanta a pověřeného zástupce odběratele. Veškeré izolační práce se mohou provádět jen na základě písemného dokladu a dokumentace, odsouhlasené pověřeným zástupce Mondi Packaging Paper Štětí a.s.

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 5/48 4. Společné zásady oplechování a spojování plechů Druh plechu a spojovacích materiálů je nutno volit dle druhu prostředí a namáhání (např. venkovní prostředí, alkalické, kyselé a pod.) za účelem omezení korozívních účinků (ČSN ISO 9223). Je nepřípustné používat spojovací prvky podléhající korozi bez povrchové úpravy, např. kadmiováním. V místech, kde je možno počítat se vznikem mikročlánků při styku různých kovů (hliníkový plech 99,5 s ocelí tř. 10 a 11) je nutno vytvořit mezivrstvu k jejich vyloučení (např. obalení izolace i nosné konstrukce skleněnou tkaninou nebo skleněnou posukovanou rohoží). 5. Spojování plechů mechanické - šroubováním, drážkami, tavné - pájením a svařováním (nepoužívá se pro klempířské práce v izolační technice). V izolační technice klempířských prací se používá způsob mechanického spojování jednotlivých částí plechů. Spoje dílů klempířských konstrukcí musejí být provedeny ve směru toku vody s náležitým zasunutím nebo přeložením konců a okrajů. Nýtové spoje lze použít výhradně s písemným souhlasem pověřeného zástupce odběratele. Mechanické spojování plechů Šroubováním: Šroubování je nejběžnější způsob používaný při klempířských pracích v tepelně izolační technice. Používají se ocelové šrouby do plechu, opatřené povrchovou úpravou kadmiováním. běžné rozměry: 3,9 x 13, 4,2 x 13, 4,8 x 16, nebo metrické šrouby s půlkulovou hlavou se závitem k hlavě a šestihranné matice. Povrchová úprava kadmiováním, běžné rozměry: M4 x 16, M 5 x 16, M 6 x 16. Spojování krycích plechů z materiálu třídy 17 bude prováděno výhradně samořeznými šrouby z materiálu třídy 17.

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 6/48 Průměry vrtáků pro předvrtání otvorů Průměr samořezného šroubu v mm Plech AKV Průměr vrtáků v mm Plech hliník do 0,8 mm 1 mm do 0,8 mm 1 mm 3,9 3,0 3,1 2,6 2,7 4,8 3,9 4,0 3,5 3,6 Při používání šroubů s maticí: M4 - vrták průměr 4,2 mm, M5 - vrták průměr 5,2 mm, M6 - vrták průměr 6,2 mm. Zásady pro spojování plechů, přesahy U oplechování válcových těles se v podélných spojích provede spojení šrouby do plechu ve vzdálenosti max. 200 mm, u obvodových spojů se šroub osadí ve vzdálenosti max. 500 mm. U oplechování ostatních těles (např. výsypky, kouřovody apod.) se svislé a vodorovné spoje zajistí šrouby v max. vzdálenosti 200 mm. V obou případech musí být dodržena zásada uchycení na nosnou konstrukci izolace šrouby průměr 4,8 x 16. Jednotlivé tabule plechu se osazují střídavě (na vazby), pokud neurčuje projektová dokumentace odlišné provedení (průběžná drážka stojatá). U oplechování potrubí se v podélných spojích provede spojení šrouby v max. vzdálenosti 200 mm. Pokud obvodový spoj přesáhne 2000 mm, provede se spojení šrouby ve vzdálenosti max. 500 mm, s výjimkou dilatačních spojů. Přesahy Tělesa Potrubí - válcová min. 80 mm v podélných i obvodových spojích, - ostatní min. 50 mm v podélných i obvodových spojích. - do obvodu 500 mm min. 30 mm v podélných spojích, - do obvodu 1950 mm min. 50 mm v podélných spojích, - nad obvod 1950 mm (s napojením) min. 80 mm v podélných spojích, - u všech obvodů min. 50 mm v obvodových spojích.

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 7/48 6. Provádění dilatačních spojů Se zvyšováním výkonů technologických zařízení, a tím i teplot média, je kladen ve větší míře požadavek na kvalitní oplechování tepelné izolace. Značné teplotní rozdíly by způsobily deformace v oplechování a proto je nutno řešit a provádět dilatační spoje. Vzdálenost a velikost dilatačních spojů v izolaci nebo povrchové úpravě je nutno určit v projektové dokumentaci. Dilatační obvodové spoje v plechovém plášti potrubí nemají překročit následující vzdálenost v závislosti na teplotě média : do 100 C dilatace není nutná 101 až 150 C 12 m 151 až 200 C 6 m 201 až 300 C 4 m 301 až 400 C 3 m Přesah plechu v dilatačním spoji má být 50 mm a nesmí být sešroubován. V případě většího dilatačního spoje, ve kterém nejsou plechy ve spojích sešroubovány a rozevíraly by se, je nutno provést překrytí (uchycení) cyklop páskou se sponou a páskem ze stejného plechu s patentním uzávěrem. 7. Pomocné a podpěrné segmenty Při provádění izolace a volbě pomocných nebo podpěrných segmentů je třeba vždy respektovat druh materiálu, ze kterého je izolované zařízení vyrobeno. Není-li uvedeno v projektu, je třeba záležitost řešit dodatečně. (Příklad: nádrž, vyrobená z materiálu 17 246 nemůže být osazena podpěrnými segmenty z materiálu jiné kvality tzv. konstrukčních ocelí tř. 10 a 11). Protikorozní ochrana těchto segmentů musí být řešena v souladu se Standardem, díl 4. Je nepřípustné, aby pomocné a podpěrné segmenty nebyly chráněny odpovídajícím způsobem proti působení korozních vlivů.

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 8/48 8. Přejímání, zkoušení, kontrola Předávání a převzetí izolačních prací Dodavatel předává a odběratel přejímá zásadně jen dokončené části. V průběhu provádění izolačních prací provádí pověřený pracovník odběratele namátkovou kontrolu a případné zjištěné nedostatky se ihned řeší písemnou formou. Zjištěné nedostatky je dodavatel povinen neprodleně prokazatelně odstranit. Na samostatném odevzdání a převzetí dokončených částí dodávky se musejí obě strany dohodnout v hospodářské smlouvě. Nedokončené dodávky nebo jejich části nesmějí být investorovi odevzdány nebo jím přejímány. Vlastní předání a převzetí se provádí zápisem o převzetí, který obsahuje zejména zhodnocení jakosti provedených prací, soupis zjištěných vad a drobných nedodělků, dohodu o opatřeních a lhůtách k jejich odstranění. Technické požadavky na hotové tepelné izolace průmyslové K dosažení žádoucí úrovně a kvality provedeného díla je nezbytné, aby byl dodržen takový postup, jaký je pro příslušný druh izolačních prací předepsán technologickými postupy, projektem, popřípadě jinou technickou dokumentací. Tepelná vodivost hotové izolace navazuje na tepelnou vodivost izolačních materiálů s tím, že je zvýšena o přirážky na závěsy, držáky a pomocnou konstrukci tepelné izolace včetně příslušné povrchové úpravy. Povrchová teplota izolace (její povrchové úpravy) není ukazatelem jakosti izolace. Je ovlivňována mnoha činiteli např. sáláním těles instalovaných v blízkosti izolovaného zařízení, místním pohybem vzduchu okolo povrchové izolace, vedením tepla do konstrukce izolace nosnými prvky technologického zařízení, přemírou snímatelných částí izolace apod. Povrchovou teplotu je možno zaručit jen v mimořádných předem sjednaných případech. 9. Účinnost izolace výpočet Účinnost izolace (%) je poměr tepelné ztráty neizolovaného potrubí, zmenšené o tepelnou ztrátu izolovaného potrubí ku tepelné ztrátě neizolovaného potrubí, násobený 100. Např. v tab. 1 je pro potrubí DN 200, tloušťku izolace 8 cm (tepelná vodivost zvoleného izolačního materiálu = 0,05 kcal/m.h. C) a pro teplotu média v potrubí 200 C uvedena tepelná ztráta 95 kcal/m.h, přičemž v poslední řádce v odstavci pro DN 200 v tab. 1 je uvedena hodnota 2100 kcal/m h jako tepelná ztráta v případě, že by nebyla trubka izolována.

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 9/48 Pak účinnost zvolené izolace: = 2100-95 2100. 100 = 95,4 % Převod na nové zákonné jednotky: - měrná tepelná vodivost kcal/(m.h. C) = 1,163 W/m. C - tepelná ztráta kcal/m.h = 1,163 W/m Ztráty tepla izolovaného potrubí při okolní teplotě 20 C jsou uvedeny v tab. č. 1.

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 10/48 Tab. 1 ZTRÁTY TEPLA IZOLOVANÉHO POTRUBÍ PRO TEPLOTU OKOLNÍHO VZDUCHU 20 C A BEZVĚTRNÉ PROSTŘEDÍ teplota média (trubek) tepelná vodivost izolace +) kcal/m.h. C průměr ztráty tloušťka charakt. účinnost potrubí tepla q izolace tloušťka vn./vnější +) (mm) X) (%) (mm) (kcal/m.h) 20 31 82,4 50/57 100/108 150/159 100 C 200 C 300 C 0,04 0,05 0,06 charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) 30 25 85,7 68 88 40 SH 21 88 58 89,7 108 90,8 50 S 50 19 89,2 52 90,7 96 91,9 60 17 90,4 SH 47 91,7 88 92,5 80 15 91,5 S 50 41 92,8 S50 75 93,7 100 13 92,6 37 93,5 SH 68 94,2 120 34 93,9 62 94,8 140 32 94,3 59 95,1 160 56 95,3 neizol. 176 565 1190 20 52 84 30 39 88 108 90 40 SH S50 32 90 90 91,5 166 92,5 50 28 91 77 92,8 144 93,5 60 25 92 69 93,5 129 94,2 80 21 93 SH S50 58 94,5 108 95,0 100 18 94 51 95,3 S 50 94 95,8 120 46 95,8 SH 86 96,2 140 41 96,2 79 96,5 160 74 96,7 neizol. 332 1070 2260 20 71 85,5 30 53 89,0 143 90,3 40 44 91,0 122 92,2 224 93,2 50 SH S50 37 92,5 104 93,3 192 94,2 60 33 93,2 91 94,2 170 94,8 80 27 94,5 S 50 76 95,1 141 95,7 100 23 95,4 SH 66 95,8 121 96,3 120 59 96,2 S 50 109 96,7 140 54 96,5 SH 99 97,0 160 92 97,3 neizol. 490 1550 3300

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 11/48 Tab. 1 pokračování teplota média (trubek) tepelná vodivost izolace +) kcal/m.h. C průměr potrubí vn./vnější (mm) 200/216 300/318 400/420 tloušťka izolace (mm) charakt. tloušťka X) 100 C 200 C 300 C 0,04 0,05 0,06 ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) 20 94 85,8 30 70 89,5 194 90,8 40 56 91,6 157 92,5 289 93,5 50 SH 48 92,7 133 93,7 246 94,5 60 S 50 42 93,7 116 94,5 216 95,2 80 34 94,8 95 95,4 177 96,0 100 29 95,6 SH 82 96,1 152 96,5 120 50 72 96,6 S 50 13 5 97,0 140 65 97,0 122 97,3 160 SH 112 97,6 neizol. 665 2100 4500 20 134 83,2 30 98 90,0 270 91,2 40 79 91,9 219 92,9 404 93,8 50 67 93,1 184 94 341 94,7 60 SH S50 58 94 159 94,8 297 95,5 80 46 95,3 128 95,9 239 96,4 100 39 96 SB 109 96,4 201 97,0 120 SH 95 97,0 178 97,2 140 85 97,3 S 50 159 97,5 160 145 97,9 180 SH 98,2 neizol. 975 3130 6600 20 174 86,5 30 126 90,3 345 91,6 40 101 92,3 279 93,2 519 94,2 50 85 93,5 234 94,3 434 95,2 60 73 94,4 202 95,1 376 95,7 80 SH S50 58 95,6 162 96,1 301 96,5 100 49 96,3 S 50 136 96,8 254 97,0 120 SH 119 97,1 221 97,5 140 106 97,4 197 97,7 160 S 50 177 98,0 180 SH 160 98,3 neizol. 1290 4150 8750

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 12/48 Tab. 1 pokračování teplota média (trubek) tepelná vodivost izolace +) kcal/m.h. C průměr potrubí vn./vnější (mm) 200/216 tloušťka izolace (mm) charakt. tloušťka X) 100 C 200 C 300 C 0,04 0,05 0,06 ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) 20 213 86,7 30 153 90,4 419 91,8 40 122 92,3 338 93,4 631 94,2 50 102 93,6 283 94,5 524 95,2 60 88 94,5 243 95,4 453 95,8 80 SH S50 70 95,7 194 96,3 363 96,7 100 58 96,4 163 96,9 306 97,1 120 S 50 142 97,3 262 97,5 140 SH 125 97,5 234 97,7 160 S 50 209 98,0 180 189 98,3 200 SH 172 98,5 neizol. 1600 5130 10800 +) PŘEVOD NA ZÁKONNÉ MĚŘICÍ JEDNOTKY: MĚRNÁ TEPELNÁ VODIVOST ZTRÁTA TEPLA q kcal/m.h. C = 1,163 W/m. C kcal/m.h = 1,163 W/m X) CHARAKTERISTICKÝMI TLOUŠŤKAMI IZOLACÍ JSOU MYŠLENY HOSPODÁRNÉ TLOUŠŤKY OZNAČENÉ JAKO SH A TLOUŠŤKY IZOLACÍ ZAJIŠŤUJÍCÍ NIŽŠÍ TEPLOTU NA POVRCHU TRUBKY NEŽ 50 C OZNAČENÉ JAKO S 50. ÚDAJE JSOU PŘEVZATY Z TAB. 1 AŽ 5 (VIZ PT 3 CO1).

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 13/48 Tab. 2 Příklad provedení pro tepelnou izolaci potrubí provozní teplota C du (mm) DN (mm) 80 100 120 140 160 200 250 300 400 500 600 17,2 10 40 50 50 50 50 60 80 80 100 120 120 21,3 15 40 50 50 50 60 60 80 80 100 120 140 26,9 20 40 50 50 50 60 60 80 80 100 120 140 33,7 25 40 50 50 60 60 80 80 100 120 140 140 42,4 32 50 50 50 60 60 80 80 100 120 140 140 48,3 40 50 50 50 60 60 80 100 100 120 140 160 60,3 50 50 50 60 60 60 80 100 120 140 140 160 76,1 65 50 50 60 60 80 80 100 120 140 160 200 88,9 80 50 50 50 60 60 80 100 120 120 140 200 114,3 100 50 60 60 80 80 100 120 120 140 200 200 139,7 125 50 60 60 80 80 100 120 140 160 200 240 168,3 150 60 60 80 80 100 120 140 140 160 200 240 219,1 200 60 80 100 100 120 120 140 160 200 240 280 273,0 250 80 100 100 120 120 140 160 200 240 280 280 323,9 300 80 100 120 120 140 140 160 200 240 280 320 356,6 350 100 100 120 120 140 160 200 200 240 280 320 406,4 400 100 120 120 140 140 160 200 200 280 320 320 508 500 100 120 120 140 140 160 200 240 280 320 320 610 600 100 120 140 140 160 200 200 240 280 320 360 711 700 100 120 140 140 160 200 240 240 320 360 360 813 800 120 120 140 140 160 200 240 280 320 360 360 914 900 120 120 140 140 160 200 240 280 320 360 360 1016 1000 120 120 140 160 160 200 240 280 320 360 360 1220 1200 120 120 140 160 160 200 280 280 320 360 360 1620 1600 120 140 140 160 200 240 280 320 360 360 360 2020 2000 120 140 140 160 200 240 280 320 360 360 360 plocha 120 140 140 160 200 240 280 320 360 360 360

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 14/48 Tab. 3 Příklad provedení na ochranu proti dotyku potrubí tloušťka izolace (mm) provozní teplota ( C) du (mm) DN (mm) 71-140 141-160 161-200 201-250 251-300 301-400 17,1 10 30 30 30 40 40 60 21,3 15 30 30 30 40 40 60 26,9 20 30 30 30 40 50 60 33,7 25 30 30 30 40 50 80 42,4 32 30 30 30 40 50 80 48,3 40 30 30 40 40 50 80 60,3 50 40 40 40 50 50 100 76,1 65 40 40 40 50 60 100 88,9 80 40 40 40 50 60 100 114,3 100 40 40 40 50 60 100 139,7 125 40 40 40 60 80 100 168,3 150 40 40 40 60 80 120 219,1 200 40 40 60 60 80 120 273,0 250 40 40 60 60 100 140 323,9 300 40 40 60 80 100 140 355,6 350 40 40 60 80 100 140 406,4 400 40 40 60 80 100 140 508,0 500 40 40 60 80 100 140 610,0 600 40 40 60 80 100 140 711,0 700 40 40 60 100 100 160 813,0 800 40 40 60 100 100 160 914,0 900 40 40 60 100 120 160 1016,0 1000 40 40 60 100 120 160 1220,0 1200 40 60 60 100 120 200 1620,0 1600 40 60 60 100 120 200 2020,0 2000 40 60 80 100 120 200 plocha 40 60 80 100 120 200 Tloušťka tlumicí vrstvy ochranné izolace pro ta 50 C. Teplota okolní atmosféry 20 C.

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 15/48 10. Kontrola izolačních prací Zjišťuje se : - shodnost používaného materiálu s projektovou dokumentací a technologickými předpisy, - shodnost pracovního postupu s projektovou dokumentací a technologickými předpisy, - kvalita používaného materiálu, odpovídají-li deklarované vlastnosti materiálu skutečnosti (tloušťka, objemová hmotnost, rozměry, pravoúhlost apod.), - kvalitativní úroveň prací, - hospodaření s materiálem. 11. Znaky kvality Návrh tepelné izolace - navržená tepelná izolace musí odpovídat ČSN 72 7006, popřípadě jiným dohodnutým podmínkám ve smyslu ČSN EN ISO 9002/1995 (většinou řeší projekt). Vhodnost navržení povrchové úpravy - povrchová úprava tepelně izolační vrstvy musí vyhovovat prostředí a teplotám, uvedeným v technické zprávě projektu nebo jiné technické dokumentaci odběratele. 12. Kontrola dokončené nebo rozpracované izolace Kontroluje se, zda-li druh použitých izolačních materiálů i pomocných hmot odpovídá projektu, kontroluje se dodržení technologických postupů, vhodnost druhu plechové povrchové úpravy, zjišťují se spojovací a připojovací prvky. Ty musejí být voleny tak, aby vyhovovaly prostředí, teplotám, statickému namáhání a nemohlo dojít k elektrolytickému rozkladu. Také se sleduje spojování jednotlivých dílů plechové povrchové úpravy. Spojování plechů musí odpovídat zásadám tohoto standardu (počet spojovacích prvků, velikost přesahů, dilatace). Zkoušení Místa posouzení se vyberou po dohodě mezi odběratelem a dodavatelem tak, aby byl brán zřetel na členitost a výměru prací. Na každých 100 m 2 se provede posouzení čtyř spojů. Do 50 m 2 se provede posouzení tří spojů.

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 16/48 Povrchová úprava musí být rovná, bez prohlubenin. Jednotlivé spoje musejí být umístěny ve směru odtoku vody (s výjimkou prostřihů, prostupů a snímatelných izolací), pokud to izolovaná konstrukce dovoluje. Zkoušení Celkový vzhled se posuzuje odbornou prohlídkou, přímost se měří dvoumetrovou latí, kdy na 2 m nesmí být rozdíl mezi povrchem a latí větší než 1 cm. Místa posouzení a měření se vyberou po dohodě mezi odběratelem a dodavatelem tak, aby byl brán zřetel na členitost a výměnu prací. Na každých 100 m 2 se provedou 4 měření a posouzení. Do 50 m 2 se provedou 3 měření a posouzení. Snímatelná izolace - pokud to dovoluje konstrukce, členitost a okolní prostor, musí snímatelná izolace také překrývat pevnou část izolace na izolovaném zařízení. Snímatelná izolace se provádí pouze na základě jednoznačně odůvodněné potřeby dodavatele a musí být specifikována ve smlouvě. Zkoušení Místa posouzení se dohodnou mezi odběratelem a dodavatelem. Na každých 20 ks snímatelných prvků se kontrolují 2 ks. Bezpečnost a ochrana zdraví Základní ustanovení o bezpečnosti a ochraně zdraví jsou obsažena v Zákoníku práce a předpisech souvisejících. 13. Zvláštní ustanovení Ukončení izolace u armatur se provede lemovým kroužkem v případě vodorovné, svislé i šikmé polohy - viz obr. č. 23. V případě, že je nezbytné provést izolaci i na potrubních konzolách, je třeba tuto izolaci instalovat.

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 17/48 14. Obrazová část - schematické vzory plechových krytů izolací strana č. obrázku Text příkladu 1 Druhy spojení pomocí vroubku a ohybu 2, 3 Izolace potrubí 4 Podpěrný kroužek izolace 5a, b, c, 6 Izolace potrubí s podtápěním 7 Izolace u přírubových spojů 8 Podpěrné kroužky plechového pláště 9a, b Spojovací místa opláštění 10 Plechový plášť pro oblouky 11 T díl, odbočka 12 Izolace redukcí 13 Zarovnání v plechovém plášti 14 Připojení měřicích míst 15 Utěsnění kolem podpůrných konstrukcí a závěsů potrubí 16 Utěsnění průchodu cihlovou zdí 17 Utěsnění prostupu betonovou stěnou 18 Utěsnění průrazu stěnou 19 Utěsnění střešních a podlažních otvorů 20 Neutěsněné průchody podlahou 21 Izolace přírubového spoje snímatelná 22 Izolace přírubového spoje snímatelná 23 Izolace armatur 24 Izolace místa dilatace 25 Upevnění izolačních desek na držácích 26 Izolace kuželu nádrže 27a Utěsnění prostupu nádrže střechou 27b Utěsnění prostupu nádrže podlažím 28 Izolace průlezu 29 Utěsnění průlezu na střeše nádrže 30, 31 Dilatační spáry 32 Spoj s přesahem a těsnicí vložkou

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 18/48 Obr. 1 Druhy spojení pomocí vroubku a ohybu

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 19/48 Obr. 2, 3 Izolace potrubí

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 20/48 Obr. 4 Podpěrný kroužek izolace

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 21/48 Obr. 5a, b, c, 6 Izolace potrubí s podtápěním

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 22/48 Obr. 7 Izolace u přírubových spojů

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 23/48 Obr. 8 Podpěrné kroužky plechového pláště Upevněno drátem 1 mm Plochá ocel 25x3 Podpěrný kroužek z izolační rohože Vzdálenost podpěrných kroužků 150 kg/m 3 při ts 400 C vodorovně 950 mm 240 kg/m 3 při ts 400 C kolmo 1850 mm Počet rozpěrných kolíků 8 mm Vzdálenost rozpěrných kolíků due 300 4 kusy vodorovně 900 mm 300 due 600 6 kusů kolmo 1800 mm 600 due 1000 8 kusů vrtání pro upevnění 3 mm

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 24/48 Obr. 9a, b Spojovací místa opláštění Rozměry obruby pro typ A (mm) Vnější průměr izolace 150 du 300 500 800 800 a b c a b c a b c a b c 3,5 8 2 5,5 10 3 7,5 12 4 9,5 12 5

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 25/48 Obr. 10 Plechový plášť pro oblouky Počet segmentů na oblouk když R 2,5 ds ds 30 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 240 33,7 42,4 3 48,3 60,3 4 75,1 88,9 114,3 139,7 168,3 6 219,1 273 8 323,9 355,6 406,4 10 12 508 609,6 12 14 711,2 12 812,8 18 Obr. 11 T díl, odbočka

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 26/48 Obr. 12 Izolace redukcí

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 27/48 Obr. 13 Zarovnávání v plechovém plášti

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 28/48 Obr. 14 Připojení měřicích míst

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 29/48

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 30/48 Obr. 15 Utěsnění kolem podpůrných konstrukcí a závěsů potrubí

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 31/48 Obr. 16 Utěsnění průchodu cihlovou zdí

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 32/48 Obr. 17 Utěsnění prostupu betonovou stěnou

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 33/48 Obr. 18 Utěsnění průrazu stěnou 1. Krycí plech tloušťky min. 1 mm 2. Šroub 5 x 30 3. Izolační rohož 4. Samořezný šroub 5. Hmoždinka 6. U profil dimenzovaný dle potřeby

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 34/48 Obr. 19 Utěsnění střešních a podlažních otvorů

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 35/48 Obr. 20 Neutěsněné průchody podlahou

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 36/48 Obr. 21 Izolace přírubového spoje snímatelná Směrné rozměry vztahující se k obr. 21 DN t = 130 C t = 320 C (mm) (mm) D (mm) L (mm) (mm) D (mm) L (mm) dumax (mm) dumax (mm) 10-25 215 300 115 255 300 155 32-50 275 305 185 325 305 222 65-80 340 330 250 390 330 290 50 100-150 470 380 370 550 380 450 200 530 410 420 600 410 500 50 250-300 675 470 525 750 470 650 350-400 720 530 660 1010 630 810 500-600 950 530 850 1210 630 1010 100 700-800 1200 570 1095 1500 670 1290 900-1000 1420 620 1320 1700 720 1490

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 37/48 Obr. 22 Izolace přírubového spoje snímatelná Směrné rozměry vztahující se k obr. 22 t = 500 C DN L1 (mm) (mm) D (mm) (mm) dumax (mm) L2 (mm) 10-25 475 415 275 145 32-50 540 465 340 170 65-80 610 495 410 190 100 100-150 850 610 650 250 200 900 655 700 265 250-300 1075 655 875 265

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 38/48 Obr. 23 Izolace armatur Příklady provedení DN t s 120 C Kulový ventil 120 t s 250 C 250 t s 350 C 350 t s 520 C 2-50 Uzavírací šoupě Zpětná klapka Uzav. krátké normální klapka 120 120 250 120 250 350 t s 120 t t s 120 t C s t C s t s 120 t s t C s t s t s 120 s C 250 250 350 250 350 520 C C C C C C 1-50 1-50 2-50 2-50 4-50 2-50 2-50 6-50 1-50 2-50 2-50 2-50 4-50 6-50 4-50 4-50 9-50 2-50 4-50 6-50 10-50 4-50 6-50 6-50 7-50 9-50 8-50 9-50 6-50 5-50 5-50 12-50 20 1-50 2-50 25 1-50 6-50 32 3-50 2-50 40 7-50 2-50 4-50 60 4-50 2-50 65 6-50 4-50 9-50 3-50 4-50 80 6-50 7-50 3-50 6-50 7-50 100 6-50 7-50 9-50 12-50 125 9-50 11-50 12-50 7-50 9-50 10-50 9-50 10-50 10-50 7-50 9-50 160 12-50 12-50 7-50 8-50 9-50 10-50 16-50 9-50 12-50 200 12-50 12-50 14-50 15-50 15-50 13-50 13-50 13-50 12-50 12-50 260 16-20 16-50 16-50 17-50 14-50 14-50 14-50 16-50 16-50 300 18-50 18-50 18-50 18-60 20-20- 20-20- 360 18-50 100 200 100 100 400

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 39/48 Obr. 24 Izolace místa dilatace

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 40/48 Obr. 25 Upevnění izolačních desek na držácích Výběr možností upevnění izolace Nádrž deska minerální vlny rohož minerální vlny Úložná Kolmá tlaková Horizontální tlaková 12 kg/m 2 12 kg/m 2 16 kg/m 2 16,2 kg/m 2 A C A C B C B C

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 41/48 Obr. 26 Izolace kuželu nádrže

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 42/48 Obr. 27a Utěsnění prostupu nádrže střechou

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 43/48 Obr. 27b Utěsnění prostupu nádrže podlažím

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 44/48 Obr. 28 Izolace průlezu

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 45/48 Obr. 29 Utěsnění průlezu na střeše nádrže

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 46/48 Obr. 30, 31 Dilatační spáry

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 47/48 Obr. 32 Spoj s přesahem a těsnicí vložkou Rozměry profil č. a b c O193 7,5 35 1,5 1688 7,5 41 2,5

Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 48/48 15 Související dokumentace ČSN EN ISO 12241 ČSN ISO 9223/1994 Tepelné izolace pro technické a technologická zařízení. Pravidla výpočtu. Koroze kovů a slitin. Korozní agresivita atmosfér. Klasifikace.