VYDÁNÍ: V ČESKÉM JAZYCE, VYDÁNO 03/2014 PROROX Průmyslové izolace Nová nabídka, více výhod Dokonalost v řešeních pro technické izolace
Podělíme se s Vámi o naše znalosti ROCKWOOL Technical Insulation dceřiná společnost ve skupině ROCKWOOL se zabývá vývojem novátorských řešení technické izolace pro zpracovatelský průmysl a pro trhy v oblasti loďařství a offshore zařízení. Naše komplexní řady ProRox a SeaRox představují úplný sortiment odolných výrobků a systémů, které zaručují nejlepší možnou tepelnou i protipožární izolaci všech technických zařízení. Díky svým více než 75letým zkušenostem můžeme poskytovat úplný soubor vysoce kvalitních výrobků a zajišťovat odborné poradenství. I dnes je hlavním cílem našich kvalifikovaných a technicky zdatných pracovníků poskytovat ty nejlepší služby a nástroje na trhu, včetně celého spektra nejmodernějších řešení izolace. Dokonalost v řešeních pro technické izolace, výjimeční lidé Celý sortiment společnosti ROCKWOOL Technical Insulation splňuje nejpřísnější normy jakosti a bezpečnosti. Všechny výrobky a stavební prvky ProRox a SeaRox prošly zkouškami v souladu s platnými předpisy a získaly oprávnění od všech významných certifikačních společností. Jako společnost zaměřená na inovace usilujeme o dokonalost. Ve všech oblastech trvale hledáme nové systémy, metody a řešení. Naším cílem je vyvíjet výrobky o stále lepší účinnosti a neustále optimalizovat výrobní procesy a technologické postupy. A to se nám opravdu daří! Naši pracovníci znají váš trh do nejmenších podrobností a soustavně poskytují znalosti a služby ve prospěch našich zákazníků. Vedle vynikajících izolačních výrobků jsou právě oni klíčem k našim úspěchům. Díky jejich odborným znalostem a rozsáhlým zkušenostem vám můžeme nabídnout výjimečné výrobky z kamené minerální vlny, odborné vybavení a dokonalé služby. Nejlepší řešení vycházející z prověřených znalostí a zkušeností Důkladné odborné znalosti našich pracovníků jsou tou nejlepší zárukou, že budou koncovým uživatelům v petrochemickém, energetickém, loďařském, a zpracovatelském průmyslu poskytnuta ta nejlepší a nejmodernější řešení izolací. Jak ve zpracovatelském průmyslu, tak v průmyslu námořním poskytují naše výrobky z kamenné minerální vlny nejvyšší možnou ochranu proti Technické izolace navržené odborníky 2
tepelným a energetickým ztrátám, požáru, hluku a dalším nežádoucím vlivům. Naši odborní pracovníci se s vámi rádi podělí o své znalosti a poradí vám při zpracování technické a projektové dokumentace. Nejaktuálnější informace a odborné vybavení Jako vysoce kvalifikovaní profesionálové vždy usilujete o nejlepší možné výsledky. Nejrychlejší cestou, jak toho dosáhnout, je použít špičkové výrobky firmy ROCKWOOL Technical Insulation a využít i podrobné průvodní informaci a odborné nástroje, které v sobě vždy obsahují nejnovější technické poznatky. Proto byste si měli pokaždé ověřit, že vaše informace a nástroje jsou skutečně ty nejnovější. Navštivte stránky www.rockwool-rti.com. Rádi vám pomůžeme utvářet váš podnik. ROCKWOOL Group, více než 75 let zkušeností ROCKWOOL Technical Insulation je dceřiná společnost skupiny ROCKWOOL, největšího a nejzkušenějšího světového výrobce produktů z kamenné minerální vlny. Společnost ROCKWOOL International A/S má sídlo v dánském městě Hedehusene. V roce 2013 dosáhla mateřská společnost čistého obratu zhruba 2 miliardy eur. Společnost ROCKWOOL International má výrobních závodů v Evropě, Severní Americe a Asii, přibližně s 10 500 zaměstnanci. Kamenná minerální vlna ROCKWOOL má bod tavení nad 1000 C Výrobky ROCKWOOL odolávají teplotám až 1000 C, a jsou proto mimořádně odolné vůči požáru. Díky tomu se může šíření požáru zpomalit, takže se získá vzácný čas na záchranné práce a stavební konstrukce se také může lépe ochránit před nadměrným poškozením. Jakkoli teplo a plameny způsobují při požáru samy o sobě škodu, vážným nebezpečím je kouř. Hrozí udušení obyvatel a zasažení osob, které by za normálních okolností dokázaly uniknout. Izolace ROCKWOOL uvolňuje jen minimum jedovatého kouře, čímž dále přispívá k celkové požární bezpečnosti. Kamenná minerální vlna chrání lidi i životní prostředí Výrobky ROCKWOOL poskytují efektivní ochranu a optimální výkon během celé životnosti zařízení. Podle nezávislého výzkumu je ROCKWOOL jedním z nejodolnějších dostupných materiálů, s jedinečnou kombinací vlastností v oblasti zlepšování životního prostředí, úspor energií, snižování emisí CO 2, akustických izolací a požární bezpečnosti. Pozitivní uhlíková stopa : během celého životního cyklu ušetří izolace ROCKWOOL 20 000 násobek uhlíkových emisí oproti tomu, kolik se vyprodukovalo při její výrobě. Díky svým samozhášivým a požárně izolačním charakteristikám poskytují naše výrobky z kamenné minerální vlny vynikající ochranu osob, majetku a životního prostředí. Obsah 1. Nová generace potrubních pouzder pro izolace potrubí 4 Úloha potrubí 4 Požadavky na průmyslové potrubí 4 Správný izolační systém 4 Izolace nosnými rohožemi 5 Izolace drátěnými rohožemi 5 Srovnání jednotlivých izolačních systémů 6 Výhody použití potrubních pouzder 6 2. Návratnost izolace 7 Pokus o odhad hodnoty izolace 7 Skrytý potenciál 7 Modernizace provádění izolací 7 3. ROCKWOOL ProRox PS 960 8 Rozsah výroby 8 Popis výrobku 9 Použití 9 Výhody 9 Technické parametry 9 4. Montážní návod 10 Montáž na přímém úseku 10 Izolace potrubních kolen 10 Nosné konstrukce 10 Opláštění 11 Člen EIIF Záměrem založení Evropského fondu pro průmyslové izolace (EIIF), na jehož vzniku se společnost ROCKWOOL Technical Insulation podílela, je pomoc podnikům, které jsou nuceny snižovat emise CO 2 do atmosféry. European Industrial Insulation Foundation Founding Partner 3
ROCKWOOL ProRox PS Nová generace potrubních pouzder pro izolace potrubí Úloha potrubí Potrubí má velmi důležitou roli v mnoha průmyslových procesech v chemických nebo petrochemických závodech jako elektrárnách, protože propojuje klíčová zařízení jako přístroje, kolony, nádoby, kotle, turbíny atd. a umožňuje tok materiálu a energie. Pro zajištění správného cyklu procesu musí být vlastnosti média v potrubí udržovány ve stanovených mezích (např. teplota, viskozita, tlak, atd.). Kromě správné izometrie a upevnění potrubí má důležitou funkci také jeho izolace. Ta musí zabezpečit účinné snižování tepelných ztrát a aby izolované potrubí fungovalo stále správně a úsporně. Je to jediný způsob, jak zajistit maximální účinnost procesu po celou projektovanou životnost zařízení bez ztrát způsobovaných poruchami. Požadavky na průmyslové potrubí Mezi základní požadavky na potrubí pro zpracovatelský průmysl z hlediska efektivity a produktivity patří energetická účinnost, spolehlivost v různých podmínkách a umožnění potřebného řízení procesu, vhodnost konstrukčního řešení pro dané prostředí stejně jako mechanická odolnost. Při jejich plnění hraje významnou roli tepelná izolace potrubí. Správný izolační systém Konstrukční řešení izolačního systému závisí na mnoha činitelích, jako jsou rozměry, mechanická zatížení, bezpečnostní hlediska, ekonomika atd. ROCKWOOL Technical Insulation nabízí sortiment pro různé spůsoby izolace potrubí: potrubní pouzdra ProRox PS, nebo rohože na drátěném pletivu ProRox WM, které byli vytvořeny pro specifické oblasti použití. Tyto snadno aplikovatelné materiály poskytují vysokou úroveň funkčnosti, snižují tepelné ztráty a zvyšují efektivitu nákladů. Neustálé provádění vnitřní i vnější kontroly produktů ROCKWOOL Technical Insulation, pomáhá udržovat jejich vysokou kvalitu. Díky specializaci v oblasti technických izolací nabízíme prvotřídní produkty ProRox pro všechny aplikace v průmyslu a energetice. Významnou vlastností našeho řešení je ideální tepelná izolace, která umožňuje účinně řídit spotřebu energie. Všechny naše výrobky v segmentu ProRox splňují nejpřísnější normy na akustiku a požární ochranu a nejnovější evropské normy, jako jsou ASTM. Kvalita našich výrobků je zaručena a certifikována značkou CE. 4
Izolace potrubními pouzdry Nejlepší izolace je zpravidla dosahována s použitím potrubních pouzder ROCKWOOL. Dodávají se již nařezaná na potřebné velikosti a s čepy pro rychlou a snadnou montáž zacvaknutím a jsou vhodná pro tepelnou a akustickou izolaci průmyslových potrubí. Díky dokonalému obepnutí izolovaného potrubí a vysoké odolnosti proti tlaku mohou být často použita v pouze jediné vrstvě bez distančních vložek. Pokud je třeba použít více vrstev, ROCKWOOL Technical Insulation může dodat také dvouvrstvé - tzv. do sebe vložená potrubní pouzdra. Výrazně se tím snižují náklady na montáž. Také se značně snižuje počet tepelných mostů, které mají nepříznivý vliv na izolaci, přičemž izolace může mít menší tloušťku než v případě drátěných rohoží. Při teplotách nad 300 C musí být v každém jednotlivém případě zvážena potřeba použití distančních vložek. Potrubní pouzdra ROCKWOOL jsou k dispozici s průměrem 18 až 813 mm. Izolace drátěnými rohožemi Drátěné rohože jako ProRox WM 80 jsou rohože z kamenné vlny jemně spájené organickou živicí obvykle přišité pozinkovaným drátem na pozinkované drátěné pletivo. Izolace potrubí drátěnými rohožemi je univerzálním časem prověřeným řešením používaným již desítky let. Tyto přizpůsobivé a vysoce tepelně odolné drátěné rohože se dají snadno nařezat na potřebné velikost a nasadit na potrubí. Ideálně se hodí k izolaci potrubí s velkým průměrem a tvarovek, jako jsou kolena a T kusy. Drátěné rohože mají poměrně nízkou odolnost proti tlaku a z praktického hlediska by měly být používány pouze s distančními vložkami. Izolace potrubí, dvouvrstvová aplikace, potrubní pouzdro ProRox PS 960 Izolace potrubí pomocí rohože na pletivu ProRox WM 5
Srovnání jednotlivých izolačních systémů Potrubní pouzdra a nosné rohože mají výhodu v tom, že nevyžadují nosné konstrukce a proto jsou minimalizovány nebo odstraněny tepelné mosty způsobované izolací. Drátěné rohože mají zase výhodu v maximální provozní teplotě v případě izolace horkého povrchu. Výhody použití potrubních pouzder: Rychlá instalace díky tomu, že není potřeba instalovat podpůrné konstrukce. Rovný a pevný povrch pro montáž opláštění. Nižší tepelné ztráty v důsledku absence podpůrných konstrukcí. Rovnoměrné rozložení teploty na povrchu pláště. Vysoká mechanická odolnost. Menší tloušťka izolace ve srovnání s rohoží na drátěném pletivu pro stejné parametry. Všeobecně platí, že distanční vložky nebo nosné konstrukce fungují jako tepelné mosty, v jejichž důsledku jsou značně zvýšeny tepelné ztráty v celé izolaci. Izolační systém bez distančních kroužků 3 2 1 1. Potrubí - 2. Izolace potrubními pouzdry ProRox PS 960-3. Opláštění Izolační systém s distančními kroužky 3 2 4 1 1. Potrubí - 2. Izolace drátěnými rohožemi ProRox WM - 3. Opláštění - 4. Distanční kroužek 6
Návratnost izolace 26% roční spotřeby energie připadá na průmysl, který zodpovídá za 40 % celkových emisí CO 2. V průběhu několika posledních desetiletí došlo k nárůstu energetické účinnosti v průmyslu a zároveň k poklesu intenzity produkce CO 2 v mnoha odvětvích. Tento proces byl však zpomalen rostoucí úrovní průmyslové výroby na celém světě. Prognózy v souvislosti se spotřebou energie a hladinou emisí ukazují, že bez přijetí rozhodných kroků se tyto tendence budou prohlubovat. Ceny energií se budou stále zvyšovat. Pokus o odhad hodnoty izolace Udržováním teploty na určité hodnotě, zajišťováním správného průběhu chemických reakcí a bezpečné výroby chemických a ropných produktů přispívá izolace k ochraně zaměstnanců proti popálení a udržování energie v rámci průmyslových procesů. Pokus o odhad hodnoty izolace se však neomezuje jen na její význam jako média ve výrobním procesu, ale odráží také energii investovanou do udržování dané teploty. Skrytý potenciál Celkové množství emisí, které produkuje průmyslový závod, může dosáhnout značné úrovně. Například ve středně veliké rafinerii se nachází 222 km izolovaného potrubí. Plocha izolace, která pokrývá vybavení, nádrže a zásobníky odpovídá ploše, která přesahuje rozlohu 26 fotbalových hřišť (130 000 m2). Teplota uvnitř nich může snadno dosahovat 600 C nebo více. Izolace je tedy nezbytná, aby nedocházelo k únikům tepla. Obecné pravidlo říká, že dobře provedená a udržovaná izolace může zadržet uvnitř přibližně 80% tepla. Výzkumy, které provedlo dánské středisko NCTI[1], prokázaly, že množství udrženého tepla v řadě podniků dosahuje 50 až 60%. Stále tedy existuje možnost ušetřit minimálně 20% energie. Modernizace provádění izolací Snižování spotřeby energie v průmyslových závodech je možné pouze po modernizaci izolace tak, aby tepelné ztráty byly sníženy na minimum. To vyžaduje promyšlený projekt a použití izolací s odpovídající tloušťkou. Otázka izolace ventilů a hrdel byla popsána výše. Výběr optimální tloušťky izolačního obalu závisí na typu závodu, klimatických podmínkách, hodnotě nárůstu procesní teploty a izometrie závodu, vyžaduje tedy odborný přístup. V mnoha případech však tloušťka izolace potrubí nebo vybavení pro procesní teplotu do 250 C dosahuje jen 50 mm. Dokonce malá změna tloušťky izolace (do 100 mm) s omezeným vlivem na dobu a náklady montáže může přinést výrazné úspory energie, nákladů na vytápění a emisí CO 2. Přístupný prostor mezi potrubími je často příliš malý na to, aby bylo možné zvýšit tloušťku izolace, a proto je potřeba zahájit projektování izolace již ve fázi projektování celého závodu. Efektivní izolační vrstva Dodatečne uspory Energie Naklady na vytapěni 65 797 600 kwh EUR 1 973 928 CO ² 22 300 ton Podminky projektu: potrubi o delce 10 km, teplota: 250 C, naklady na energii 0,03 euro/kwh, nepřetržity provoz, venkovni lokalizace 7 [1] NCTI: Nederlands Centrum Technische Isolatie
ROCKWOOL ProRox PS 960 Rozsah výroby a množství v balení (bm) Tloušťka izolace (mm) mm 25 30 40 50 60 80 100 120 18 (30) (25) 22 (30) (20) (13) (9) (6) (4) 28 (25) (20) (12) (9) (6) (4) 35 (20) (15) (9) (7) (5) (4) 42 (16) (12) (9) (6) (4) (3) (1) 48 (15) (12) (9) (6) (4) (3) (1) 57 (12) (9) (6) (5) (4) (3) (1) Balení pro různé velikosti potrubních pouzder: Balené v kartonové krabici (bm/kartonová krabice) 3 m v smršťovací polyetylénové fólií 1 m v smršťovací polyetylénové fólií 60 (11) (9) (6) (5) (4) (3) (1) 64 (9) (9) (6) (4) (3) (3) (1) 70 (9) (8) (5) (4) (3) (3) (1) 76 (9) (7) (5) (4) (3) (3) (1) 83 (7) (6) (5) (3) (3) (3) (1) 89 (6) (6) (4) (3) (3) (3) (1) (1) 102 (5) (4) (4) (3) (3) (1) (1) (1) 108 (5) (4) (3) (3) (3) (1) (1) (1) 114 (4) (4) (3) (3) (1) (1) (1) (1) 121 (4) (4) (3) (3) (1) (1) (1) (1) 127 (4) (3) (3) (3) (1) (1) (1) (1) 133 (3) (3) (3) (3) (1) (1) (1) (1) 140 (3) (3) (3) (3) (1) (1) (1) (1) 159 (3) (3) (3) (1) (1) (1) (1) (1) 169 (3) (3) (3) (1) (1) (1) (1) (1) 194 (3) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) Na požádání je možné vyrobit potrubní pouzdra i v jiných rozměrech, než které jsou uvedeny v tabulce. 219 (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) 245 (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) 273 (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) 305 (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) 324 (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) 356 (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) 406 (1) (1) (1) (1) (1) (1) 419 (1) (1) (1) (1) (1) (1) 456 (1) (1) (1) (1) (1) (1) 508 (1) (1) (1) (1) (1) (1) 558 (1) (1) (1) (1) (1) (1) 610 (1) (1) (1) (1) (1) (1) 660 (1) (1) (1) (1) (1) (1) 712 (1) (1) (1) (1) (1) (1) 762 (1) (1) (1) 813 (1) (1) (1) 8
Popis výrobku Průmyslové potrubní pouzdra ProRox PS 960 jsou tuhé, nehořlavé, tvarované izolace z kamené vlny. Použití Pouzdra ProRox PS 960 jsou určeny pro tepelnou a zvukovou izolaci parních potrubí, komínů a jiných potrubí s maximální provozní teplotou 650 C. ProRox PS 960 se používají hlavně v elektrárnách, chemických a petrochemických podnicích, jakož i potravinářském průmyslu. Výhody Vynikající tepelná a akustická izolace Vysoká teplota použití Nehořlavost Vodoodpudivost Velký rozsah průmerů a tlouštěk izolace Snadná manipulace Eliminace tepelných mostů (bez nosné konstrukce) Vhodné pro použití na nerezovou ocel Technické parametry Vlastnosti výrobku Norma Součinitel tepelné vodivosti T ( C) 50 100 150 200 250 300 350 λ (W/mK) 0,040 0,046 0,054 0,064 0,077 0,092 0,111 EN ISO 8497 Maximální provozní teplota 650 C EN 14707 Třída reakce na oheň A1 L EN 13501-1 Absorpce vody < 1 kg/m 2 EN 13472 Faktor difúzního odporu μ = 1,0 EN 14303 Obsah chloridových iontů < 10 ppm EN 13468 Odpor při proudění vzduchu > 80 kpa.s/m 2 EN 29053 Kód výrobku MW EN 14303-T9(T8 pokud Do<150)-ST(+)650-WS1-CL10 EN 14303 9
Montážní návod Montáž na přímém úseku Potrubní pouzdra ProRox PS 960 se montují přímo na potrubí tak, aby na něj plně dosedlo. V případě vodorovného potrubí by podélný spoj potrubního pouzdra měl být otočený směrem ke spodní straně v poloze 6 hodin podle hodinových ručiček. V případě svislého potrubí by podélné spoje měly být uspořádány v úhlu 30 jeden k druhému. Upevněte potrubní pouzdra pozinkovaným vázacím drátem nebo ocelovými páskami. Při tloušťce izolace nad 120 mm (nebo teplotě nad 300 C) použijte nejméně dvě vrstvy izolace. Pokud se izolace montuje ve více vrstvách, spoje jednotlivých vrstev nesmějí být na sobě. Izolace potrubních kolen Při izolování kolen potrubí potrubními pouzdry ProRox PS 960 se potrubní pouzdra nařežou na segmenty a pevně nasadí na koleno s podélnými spoji směřujícími dolů. Úhlové dělení segmentů by mělo odpovídat rádiusu kolena. Segmenty potrubních pouzder se upevní ke kolenu svorkami nebo vázacím drátem. Nosné konstrukce Účelem nosných konstrukcí je přenášet mechanickou zátěž izolačního systému a síly působící na něj na izolované potrubí. Nosné konstrukce jsou nezbytné v případě svislého potrubí. Při dimenzování je nutno kromě statických a dynamických sil zohlednit také změny délky potrubí a nosných konstrukcí vlivem teploty. Nosné konstrukce se upevňují k montážním podpěrám, které se předtím navaří na potrubí, nebo se upínají přímo na potrubí tzv. dvojitými upínacími kroužky. Při teplotách nad 350 C musí materiálem nosných konstrukcí být ocel pro vysoké teploty. 1 3 R 5 6 2 4 7 1. Nosný kroužek - 2. Rozpěrný kolík - 3. Nýtový nebo šroubový spoj - 4. Tepelně dělicí vrstva - 5. Svírací šroub - 6. Matice šroubu - 7. Vnitřní svírací kroužek B A 1 2 A 1 A A B 4 5 2 3 3 10 1. Potrubí - 2. Izolace potrubními pouzdry ProRox PS 960-3. Svorka nebo vázací drát - 4. Plechové opláštění - 5. Ocelový šroub nebo nýt 1. Potrubí - 2. Izolace potrubními pouzdry ProRox PS 960-3. Opláštění - A a B = segmentová potrubní pouzdra
Opláštění Izolace by měla být chráněna vhodným opláštěním před povětrnostními vlivy, mechanickými zátěžemi a korozivními vlivy okolního prostředí. Výběr vhodného opláštění závisí na takových činitelích jako pracovní zatížení, zatížení chůzí, větrem a sněhem a okolní teplota a podmínky. Při potřebě akustické izolace se na izolaci nebo dovnitř opláštění montuje materiál pohlcující zvuk (bitumenové pásy, mylarová fólie). Pro snížení nebezpečí požáru zajistěte, aby povrchová teplota opláštění nebyla větší než maximální provozní teplota materiálu pohlcujícího zvuk. Při výběhu vhodného opláštění berte v úvahu tyto věci: V budovách se zpravidla používá pozinkovaná ocel kvůli její vysoké mechanické pevnosti a požární odolnosti a nízké povrchové teplotě (ve srovnání s hliníkem). Hliník se používá venku, protože se snadněji montuje a je méně nákladově náročný než korozivzdorná ocel a za běžných povětrnostních podmínek nemá sklony ke korozi. V korozívním prostředí se jako opláštění používá pohliníkovaná ocel, korozivzdorná ocel nebo sklolaminátový polyester (např. Rocktight). V prostředí s nebezpečím požáru doporučujeme používat korozivzdornou ocel. Pro vyloučení nebezpečí galvanické koroze používejte pouze kombinace kovů, které nemají sklon ke korozi kvůli svému elektrochemického potenciálu. Poznámka Pochůzný izolační systém nesmí utrpět trvalé poškození, když po něm projde osoba vážící 100 kg (včetně neseného nářadí). Není určen k tomu, aby unesl další zátěže jako umístěná těžká zařízení. Trvanlivá a odolná izolace se pro účely bezpečnostních předpisů nepovažuje za pochůzný povrch. Materiál na opláštění Místa s nebezpečím požáru Korozivní prostředí Maximální povrchová teplota < 50 C < 60 C >60 C Hliníkový plech - - Pohliníkovaný a pozinkovaný ocelový plech - - Pozinkovaný ocelový plech - Plech z korozivzdorné austenitické oceli Pohliníkovaný ocelový plech Poplastovaná ocel nebo hliník - - Hliníková fólie - - Tloušťka plechového opláštění závisí na průměru potrubí a druhu plechu. Při zvláštních požadavcích na akustické vlastnosti se používá větší tloušťka ( 1 mm).. 11
ROCKWOOL Technical Insulation ROCKWOOL Technical Insulation, nezávislá organizace v mezinárodní skupině ROCKWOOL, má vedoucí postavení na trhu s technickými izolacemi. Prostřednictvím sortimentu ProRox pro zpracovatelský průmysl a sortimentu SeaRox pro lodní průmysl poskytují naši odborníci celou škálu výrobků a systémů pro tepelnou a protipožární izolaci v průmyslových aplikacích. V segmentech zpracovatelského, lodního průmyslu znamená ROCKWOOL Technical Insulation celkový přístup. Od kvalitních výrobků po spolehlivé odborné poradenství, od dokumentace až po poprodejní servis. V rozsahu celého řetězce od návrhu, přes obchodníky až k realizátorům, je našim cílem přidat hodnotu. Neprodáváme pouze výrobek, dodáváme řešení. Je to právě tento celkový přístup, který předurčuje ROCKWOOL Technical Insulation jako ideální volbu pro profesionalitu, inovace a důvěru. Všechna vysvětlení odpovídají našemu současnému rozsahu vědomostí, a proto jsou aktuální. Příklady použití uvedené v tomto dokumentu slouží jen za účelem lepšího vysvětlení a neberou v úvahu konkrétní okolnosti jednotlivých případů. ROCKWOOL Technical Insulation klade velký důraz na neustálý vývoj výrobků, neustále pracujeme na zdokonalování produktů a to i bez předchozího upozornění. Doporučujeme Vám, abyste používali vždy nejnovější vydání našich publikací, ve kterých se promítají naše bohaté zkušenosti a neustále rostoucí vědomosti. V případě, že budete potřebovat informace o specifických aplikacích nebo vyřešit jakoukoli technickou otázku, kontaktujte naše obchodní oddělení anebo navštivte naši webovou stránku www.rockwool-rti.com. Skupina ROCKWOOL Skupina ROCKWOOL je přední světový dodavatel inovovaných produktů a systémů na bázi kamenné vlny, zlepšuje životní prostředí a kvalitu života miliónů lidí. Skupina patří mezi světovou špičku v rámci průmyslových izolací. Spolu s ostatními produkty souvisejícími s budovou, jako jsou akustické stropní podhledy, obkladové desky a naše poradenství, skupina zajišťuje energeticky účinné a požárně bezpečné budovy s dobrým akustickým a příjemným vnitřním prostředím. Vytváříme zelená řešení pro zahradnictví, nalézáme speciální vlákna pro průmyslové použití, efektivní izolaci pro zpracovatelský, lodní průmysl jako i protihlukové a protivibrační systémy pro moderní infrastrukturu. Více jako 10 500 zaměstnanců ve více než 30 zemích pečuje o zákazníky na celém světě. Sídlo skupiny ROCKWOOL se nachází v blízkosti Kodaně. V roce 2013 skupina ROCKWOOL vytvořila obrat zhruba 2 miliardy EUR. Společnost je vedená na Nordic Exchange Copenhagen (burze cenných papírů v Kodani) s indexem NASDAQ OMX. Hlavní aktivity skupiny ROCKWOOL jsou v Evropě, ale rozšiřujeme výrobu, prodej a služby také do severní a jižní Ameriky a Asie. Disponujeme širokou sítí obchodních partnerů, což zajistí dostupnost produktů a systémů skupiny ROCKWOOL v téměř každém koutě světa. Pro více informací naštivte www.rockwool.com. ROCKWOOL Technical Insulation Cihelní 769 753 31 Bohumín www.rockwool-rti.com Zákaznický servis pro zasílání objednávek: e-mail: objednavky@rockwool.cz T +420 596 094 194 Sales Manager M+ 420 725 741 008 M +421 903 235 027 E-mail: branislav.kozik@rockwool.com ROCKWOOL Technical insulation je součástí ROCKWOOL International A/S ROCKWOOL, SeaRox a ProRox jsou registrované ochranné známky ROCKWOOL International A/S. ROCKWOOL Technical Insulation si vyhrazuje právo změnit informace v této brožuře bez předchozího upozornění.