Ploché výrobky válcované za epla z ocelí s vyšší mezí kluzu pro váření za sudena ČSN EN 10149-1 Obecné echnické dodací podmínky Dodací podmínky pro ermomechanicky válcované Podle ČSN EN 10149-12-2013 ČSN EN 10149-3 Dodací podmínky pro normalizačně žíhané nebo normalizačně válcované. Předmě normy : - výrobky se jmenoviou loušťkou 1,5 až 20 mm vyrobené z ocelí s minimální mezí kluzu od 315 do 460 MPa včeně; - výrobky s loušťkou 1,5 až 16 mm vyrobené z ocelí s minimální mezí kluzu od 500 do 700 MPa včeně; - výrobky s loušťkou 2 až 10 mm vyrobené z ocelí s minimální mezí kluzu od 900 do 960 MPa ČSN EN 10149-3 : výrobky se jmenoviou loušťkou od 1,5 do 20 mm včeně. Způsob výroby Způsob výroby volí výrobce. Pokud je o dohodnuo při objednávání, musí bý způsob výroby oznámen odběraeli. Oceli éo normy musí bý plně uklidněné, jemnozrnné a musí obsahova dosaečné množsví prvků, keré vážou volný dusík. Chemické složení v hmonosních % pro C Si Mn P Al celk. min. Mo B S315MC 1.0972 0,12 0,50 1,30 0,025 0,020 0,015 0,09 0,20 0,15 - - S355MC 1.0976 0,12 0,50 1,50 0,025 0,020 0,015 0,09 0,20 0,15 - - S420MC 1.0980 0,12 0,50 1,60 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0,15 - - S460MC 1.0982 0,12 0,50 1,60 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0,15 - - S500MC 1.0984 0,12 0,50 1,70 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0,15 - - S550MC 1.0986 0,12 0,50 1,80 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0,15 - - S600MC 1.8969 0,12 0,50 1,90 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0,22 0,50 0,005 S650MC 1.8976 0,12 0,60 2,00 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0,22 0,50 0,005 S700MC 1.8974 0,12 0,60 2,10 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0,22 0,50 0,005 S900MC 1.8798 0,20 0,60 2,20 0,025 0,010 0,015 0,09 0,20 0,25 1,00 0,005 S960MC 1.8799 020 0,60 2,20 0,025 0,010 0,015 0,09 0,20 0,25 1,00 0,005 a) Souče obsahu Nb, V a Ti nesmí překroči 0,22% vyjma ocelí S900MC a S960MC; b) Pokud bylo při objednávání dohodnuo, musí bý obsah síry v rozboru 0,010 %. S b) Nb a) V a) Ti a) Chemické složení v hmonosních % pro ČSN EN 10149-3 Mezní úchylky chemického složení rozboru hoového výrobku od mezních hodno planých pro rozbor Volielné požadavky k chemickému složení C Si Mn P S Al celk. min. Nb V Ti Mo B S260NC 1.0971 0,16 0,50 1,20 0,025 0,020 0,015 0,09 0,10 0,15 - - S315NC 1.0973 0,16 0,50 1,40 0,025 0,020 0,015 0,09 0,10 0,15 - - S355NC 1.0977 0,18 0,50 1,60 0,025 0,015 0,015 0,09 0,10 0,15 - - S420NC 1.0981 0,20 0,50 1,60 0,025 0,015 0,015 0,09 0,10 0,15 - - Pokud bylo dohodnuo při objednávání, musí bý obsah S v rozboru 0,010 %; obsah celkového hliníku neplaí, pokud jsou příomny v dosaečném množsví prvky, keré vážou volný dusík. Souče obsahu Nb, V a Ti nesmí překroči 0,22 %. Prvek Mezní hodnoa Mezní úchylka Prvek Mezní hodnoa rozboru Mezní úchylka C 0.20 + 0.02 Nb 0.09 + 0.01 Si 0.60 + 0.05 V 0.20 + 0.02 Mn 2,20 + 0.10 Ti 0.25 + 0.01 P 0.025 + 0.005 Mo 1.00 + 0.05 S 0.020 + 0.002 B 0,005 +0,001 Al celk. 0.015-0.005 - Musí bý oznámen způsob výroby ; - Výrobky musí bý dodány s odsraněnými okujeme na povrchu; - Výrobce musí odběraeli sděli, keré legující prvky budou do požadovaných značek úmyslně přidávány; - Provádí se chemický rozbor hoového výrobku na určeném poču vzorků; - Provádí se zkouška rázem v ohybu na podélných zkušebních ělesech při -20 C a minimální hodnoě nárazové práce 40J nebo při 40 C a minimální hodnoě nárazové práce 27J. - Maeriál musí bý vhodný pro výrobu profilů vářením za sudena. - Značky S315MC až S700MC EN 10149-2 a všechny značky EN 10149-3 musí mí složení vhodné pro žárové zinkování. - Je povolena oprava zavařováním. - Plechy s jmenoviou loušťkou 6 mm se zkouší na vniřní vady EN 10160 - Provádí se konrola jakosi povrchu a rozměrů odběraelem nebo jeho zásupcem v závodě výrobce. - Značení ražením se nedovoluje nebo povoluje v mísě požadovaném odběraelem. - Obsah síry v avebním rozboru musí bý 0,010%. - Sanovení hodno mechanických vlasnosí ocelí S9020MC a S960MC po ohřevu nad 400 C.
Mechanické vlasnosi při normální eploě ermomechanicky válcované mez kluzu R eh MPa a,e Pevnos v ahu Rm MPa a,e ažnos A % pro jmenovié loušťky < 3 L o = 80 mm 3 L o = 5,65 S o průměr rnu pro úhel ohybu 180 b,c S315MC 1.0972 315 390 510 20 24 0 S355MC 1.0976 355 430 550 19 23 0,5 S420MC 1.0980 420 480 620 16 19 0,5 S460MC 1.0982 460 520 670 14 17 1 S500MC 1.0984 500 550 700 12 14 1 S550MC 1.0986 550 600 760 12 14 1,5 S600MC 1.8969 600 650 820 11 13 1,5 S650MC 1.8976 650 d 700 880 10 12 2 S700MC 1.8974 700 d 750 950 10 12 2 S900MC 1.8798 900 930-1200 7 8 8 f S960MC 1.8799 960 980-1250 6 7 9 g a Hodnoy pro zkoušku ahem plaí pro podélná zkušební ělesa; b Hodnoy pro zkoušku ohybem plaí pro příčná zkušební ělesa; c = loušťku zkušebního ělesa pro zkoušku ohybem; d U loušěk 8 mm může bý mez kluzu o 20 MPa nižší; e 1 MPa = 1N/mm 2 ; f Ohyb o 90 pro loušťky menší než 3 mm je minimální průměr rnu 7; g Ohyb o 90 pro loušťky menší než 3 mm je minimální průměr rnu 8; Mechanické vlasnosi při normální eploě normalizačně žíhaných nebo normalizačně válcovaných ocelí ČSN EN 10149-3 mez kluzu R eh MPa a,d Pevnos v ahu Rm MPa a,d ažnos A % a pro jmenovié loušťky < 3 L o = 80 mm 3 L o = 5,65 S o průměr rnu pro úhel ohybu 180 o b,c S260NC 1.0971 260 370 490 24 30 0 S315NC 1.0973 315 430 550 22 27 0,5 S355NC 1.0977 355 470 610 20 25 0,5 S420NC 1.0981 420 530 670 18 23 0,5 a Hodnoy zjišěné zkouškou ahem plaí pro podélná zkušební ělesa u výrobků s šířkou < 600 mm a pro příčná zkušební ělesa u výrobků s šířkou 600 mm. b Hodnoy zjišěné zkouškou lámavosi plaí pro příčná zkušební ělesa. c = loušťka zkušebního ělesa při zkoušce lámavosi. d 1MPa = 1N/mm 2 Mechanické vlasnosi všeobecně Technologické vlasnosi - Žíhání na snížení pnuí při eploě nad 580 o C nebo po dobu delší než 1 hodina může vés ke zhoršení mechanických vlasnosí. Pro normalizačně žíhané nebo normalizačně válcované by měla bý maximální eploa pro odsranění pnuí 560oC. Pokud má odběrael v úmyslu žíha na odsranění pnuí při vyšších eploách nebo delší dobu, musí bý minimální hodnoy mechanických vlasnosí po akovém zpracování dohodnuy při objednávání. - Pro značky S900MC a S960MC se nedoporučuje následný ohřev na eploy nad 400 C. Pokud má odběrael v úmyslu žíha při vyšších eploách, musí bý minimální hodnoy mechanických vlasnosí po akovém zpracování dohodnuy při objednávání. - Při zkoušení výrobků se vychází ze jmenovié loušťky. - Pokud je o při objednávání dohodnuo, zkouší se nárazová práce na výrobcích se jmenoviou loušťkou 6 mm (volielný požadavek). - Pokud jmenoviá loušťka výrobku není dosaečná pro přípravu zkušebních ěles normální velikosi, musí bý odebrána zkušební ělesa menší šířky a pro vyhodnocení se musí použí hodnoy úměrně menší. Svařielnos : Oceli uvedené v normě ČSN EN 10049-2 a 10049-3 jsou vhodné pro svařování běžně používanými posupy. S rosoucí loušťkou a pevnosí výrobku se zvyšuje riziko výskyu rhlin za sudena. Příčinou může bý kombinace následujících činielů: vodík, kerý difunduje do svarového kovu, křehká srukura epelně ovlivněné oblasi a výrazná koncenrace ahového napěí ve sváru. Pro svařování za různých podmínek je možno používa navrhovaná doporučení, kerá jsou např. obsažena v EN 1011-2 a ýkají se sanovení podmínek a různého rozsahu svařování ocelí v závislosi na loušťce výrobku, použié energii svařování, konsrukčních požadavcích, svařovacím posupu a vlasnosech svarového kovu. Značky S900MC a S960MC nejsou neomezeně vhodné ke svařování různými posupy. Jejich chování při svařování závisí na rozměrech a varu vyráběné součási.
Technologické vlasnosi Tvařielnos: Doporučení pro váření za epla a za sudena jsou obsažena v CEN/TR 10347 Tváření za sudena : Výrobky musí bý vhodné k ohýbání, ohraňování, obrubování a lemování za sudena bez vzniku rhlin. hodnoy poloměru ohybu pro váření za sudena Výrobky z ocelí Výrobky z ocelí ČSN EN 10149-3 Doporučené minimální vniřní Doporučené minimální vniřní poloměry ohybu pro jmenovié poloměry ohybu pro jmenovié loušťky loušťky 3 3 < 6 > 6 3 3 < 6 > 6 S315MC 1.0972 0,25 0,5 1,0 S260NC 1.0971 0,25 0,5 1,0 S355MC 1.0976 0,25 0,5 1,0 S315NC 1.0973 0,25 0,5 1,0 S420MC 1.0980 0,5 1,0 1,5 S355NC 1.0977 0,25 0,5 1,0 S460MC 1.0982 0,5 1,0 1,5 S420NC 1.0981 0,5 1,0 1,5 S500MC 1.0984 1,0 1,5 2,0 S550MC 1.0986 1,0 1,5 2,0 S600MC 1.8969 1,0 1,5 2,0 S650MC 1.8976 1,5 2,0 2,5 S700MC 1.8974 1,5 2,0 2,5 S900MC 1.8798 3,5 4,0 4,5 S960MC 1.8799 4,0 4,5 5,0 Profilování. Hodnoy plaí pro úhly ohybu do 90 o. Pokud je o dohodnuo při objednávání, musí bý výrobky vhodné pro výrobu profilů profilováním, j. vářením mezi válci za sudena. Takovéo výrobky jsou rovněž vhodné pro výrobu čvercových a obdélníkových duých profilů vářených za sudena. Žárové pozinkování. Pokud je o požadováno při objednávání, musí bý značky ocelí S315MC, S355MC a S420MC ČSN EN 10149-2 a všechny značky ocelí ČSN EN 10149-3 vhodné pro žárové zinkování při dodržení odpovídajících jakosních požadavků na výrobky. Tabulka 1 v normě EN ISO 14713-2 poskyuje zjednodušený návod ohledně chemického složení v závislosi na určié ypické vlasnosi povrchu na základě obsahu křemíku a fosforu. Jakos povrchu Jakos povrchu ČSN EN 10163 Sav povrchu nesmí zhoršova vhodnos k zamýšlenému použií při přiměřeném způsobu zpracování. Pro dovolené nedokonalosi povrchu plechů a odsraňování povrchových vad broušením a/nebo zavařováním plaí EN 10163-1a 2. Odsraňování vad zavařováním není dovoleno, pokud o nebylo předem dohodnuo s odběraelem. Dodací podmínky pro jakos povrchu jsou uvedeny v normě ČSN EN 10163-1 a ČSN EN 10163-2. V zásadě se rozlišují nedokonalosi povrchu a povrchové vady. V normě ČSN EN 10163-1 je uveden popis jednolivých ypů necelisvosí (např. zaválcované okuje, šupiny rhliny apod.). Norma ČSN EN 10163-1 dále uvádí všeobecné požadavky, j. způsob rozlišování necelisvosí a zjišťování velikosi zón ovlivněných povrchovými necelisvosmi. EN 10163-1 uvádí éž posupy pro odsraňování vad. Nedokonalosi Tab.1 Nejvěší dovolené hloubky nedokonalosí Jmenoviá loušťka výrobku Nejvěší dovolená hloubka nedokonalosí Tab.2 Nejvěší dovolené hloubky necelisvosí Jmenoviá Nejvěší loušťka výrobku dovolená hloubka nedokonalosí Tab.3 Hloubka vybroušených zón Jmenoviá loušťka výrobku Dovolená podkročení spodní mezní úchylky loušťky EN 10029 a EN 10051 u vybroušených zón. 3 < 8 0.2 3 < 8 0.4 3 < 8 0.3 8 < 25 0.3 8 < 25 0.5 8 < 15 0.4 25 < 40 0.4 25 < 40 0.6 15 < 25 0.5 40 < 80 0.5 40 < 80 0.8 25 < 40 0.8 80 < 150 0.6 80 < 150 0.9 40 < 60 1.0 150 250 0.9 150 250 1.2 60 80 1.5 Necelisvosi vyjma rhlin, plen a přeložek, jejichž hloubka nepřesahuje uvedené hodnoy jsou dovoleny bez ohledu na jejich poče. Podíl plochy povrchu, pod kerým je zbývající l. menší než min. l. předepsaná v rozměrových normách, smí bý 15% prověřovaného povrchu. Necelisvosi jejichž hloubka nepřekračuje hodnoy uvedené v ab. není řeba odsraňova, nepřekračuje-li souče ovlivněných zón 5% zkoušené srany povrchu. Podíl plochy povrchu, pod kerým je zbývající l. menší než min. l. předepsaná v rozměrových normách, smí bý 2% prověřovaného povrchu. 80 250 2.0 Mísa u nichž je po odsranění vad spodní mezní úchylka loušťky rozm. norem podkročena, smějí mí ve svém souču na jedné sraně výrobky 2% zkoušené srany povrchu. U výrobků s jedním povrchem přes 12 m 2 nesmějí bý jednolivě věší než 0,25 m 2.
Jakos povrchu ČSN EN 10163 Vady : - necelisvosi, jejichž hloubka nepřekračuje hodnoy uvedené v Tab. 2, avšak souče jimi ovlivněných zón je věší než 5% zkoušené srany povrchu, musí bý odsraněny. - necelisvosi, jejichž hloubka překračuje hodnoy uvedené v Tab. 2, je nuno nezávisle na jejich poču odsrani. - necelisvosi, jako rhliny, pleny a přeložky, keré jsou zpravidla hluboké a osré a proo ovlivňují použielnos výrobku, je nuno nezávisle na jejich hloubce a poču vždy odsrani Třídy a podskupiny jakosi povrchu: Třída A Způsob odsranění vad Dovoluje se podkročení spodní mezní úchylky loušťky Tab. 3 Vysekání nebo vybroušení s následným zavařením pouze po dohodě s odběraelem se nedovoluje Třída B Způsob odsranění vad Nedovoluje se podkročení spodní mezní úchylky loušťky příslušných rozměrových norem. Vysekání nebo vybroušení s následným zavařením pouze po dohodě s odběraelem se nedovoluje Podsk. 1 x Podsk. 1 x Podsk. 2 x Podsk. 2 x Podsk. 3 x Podsk. 3 x U podskupiny 1 smí mí jednolivá zavařená zóna maximálně plochu 0,125 m 2 a souče ploch všech zavařených zón 0,125 m 2 nebo maximálně 2% prověřované plochy povrchu (plaí jen vždy věší z obou uvedených ploch). Vniřní jakos Označování Konrola a zkoušení Výrobky nesmí mí vniřní vady, keré znemožňují jejich obvyklé použií. Při objednávání může bý dohodnua zkouška ulrazvukem u plechů se jmenoviou loušťkou 6 mm EN 10160 Oceli normy EN 10149-2 se označují ako: písmeno S značí pro ocelové konsrukce pro všeobecné použií, číslo označuje minimální mez kluzu, písmeno M označuje ermomechanické válcování a písmeno C vhodnos pro váření za sudena. Oceli normy EN 10149-3 se označují podobně s ím, že písmeno N označuje normalizačně žíhané nebo normalizačně válcované. Výrobky jsou dodávány se specifickou konrolou a zkoušením pro zjišění shody s požadavkem éo evropské normy. Odběrael musí při objednávání uvés požadovaný druh dokumenu konroly EN 10204. Tyo dokumeny konroly musí obsahova skupiny údajů EN 10168. Pokud nebylo při objednávání dohodnuo jinak, provádí konrolu jakosi povrchu a konrolu rozměrů výrobce. Zkušební jednoka: musí obsahova výrobky sejného varu, značky a sejné loušťky. Zkušební jednokou pro prověření mechanických vlasnosí je 40 un a méně. Zkušební jednoka musí obsahova výrobky sejného varu, sejné značky a sejné loušťky. Prověření mechanických vlasnosí se provádí aveb. Příprava zkušebních vzorků: EN 10149-2 - jeden zkušební vzorek v podélném směru pro zkoušku ahem, - jeden zkušební vzorek v příčném směru pro zkoušku ohybem a - jeden zkušební vzorek pro zhoovení sady 6 zkušebních ěles pro zkoušku rázem v ohybu, pokud ao zkouška byla dohodnua při objednávání včeně požadovaných hodno. Podle EN 10149-3 - jeden zkušební vzorek v podélném směru u výrobků s šířkou < 600 mm nebo v příčném směru u výrobků s šířkou 600 mm pro zkoušku ahem, - jeden zkušební vzorek v příčném směru pro zkoušku ohybem a - jeden zkušební vzorek pro zhoovení sady 6 zkušebních ěles pro zkoušku rázem v ohybu, pokud ao zkouška byla dohodnua při objednávání včeně požadovaných hodno. Zkušební vzorky se odebírají přibližně uprosřed mezi podélnou hranou a osou výrobku (plaí pro obě normy). U širokých pásů musí bý zkušební vzorky odebrány v dosaečné vzdálenosi od konce sviku. U pásů šířky pod 600 mm musí bý zkušební vzorky odebrány v dosaečné vzdálenosi od konce sviku a v jedné řeině šířky. Pro zkoušku musí bý na zkušebním ělese zachovány oba válcované povrchy.
Odběr zkušebních vzorků Druh zkoušky Tahem Tloušťka výrobku mm Orienace zkušebních vzorků pro šířky Vzdálenos zkušebního ělesa od válcovaného povrchu < 600 mm 600 mm 20 podélná příčná válcovaný povrch Lámavosi 20 příčná příčná 20 Rázem v ohybu 2) > 12 podélná podélná > 12 2 Zkušební ělesa pro zkoušku ahem mohou bý nesandardní, avšak ve sporných případech musí bý použia sandardní zkušební ělesa s měřenou délkou L o = 5,65 S o. U výrobků se jmenoviou louškou pod 3 mm musí mí zkušební ělesa vždy měřenou délku L o = 80 mm a šířku 20 mm. 2) Osa vrubu musí bý kolmá k válcovanému povrchu výrobku. U jmenoviých loušek nad 12 mm musí bý sandardní zkušební ělesa (10 x 10 mm) opracována ak, aby jedna srana nebyla vzdálena více než 20 mm od válcovaného povrchu. U loušek do 12 mm se použijí zkušební ělesa s menší šířkou, avšak minimálně 5 mm. Rozměrové normy EN 10029 Plechy ocelové válcované za epla s loušťkami od 3 mm Mezní úchylky rozměrů, varu a hmonosi. EN 10048 Pásy ocelové válcované za epla Mezní úchylky rozměrů a olerance varu. EN 10051 Plechy a pásy z nelegovaných a legovaných ocelí spojiě válcované za epla bez povlaků Mezní úchylky rozměrů a olerance varu. Značení a údaje pro objednávku Údaje pro objednávku: a) údaje o varu a množsví; b) číslo éo EN normy; c) jmenovié rozměry a jejich mezní úchylky; d) značka a dodávaný sav; e) druh dokumenu konroly. Značení: výrobky musí bý rvanlivě označeny vhodnými způsoby s ěmio údaji: - značka, jakosní supeň a dodávaný sav (např. S420MC), - číslo a číslo zkušebního vzorku bylo-li přiřazeno, - název nebo ochrannou značku výrobce, - exerní zkušebny, byla-li použia. Výče volielných požadavků Oznámení způsobu výroby ; 2) Dodávání výrobků s povrchem zbaveným okují; 3) Sdělení výrobce odběraeli, keré legující prvky budou do požadovaných značek ocelí úmyslně přidávány; 4) Provedení rozboru hoového výrobku a určení poču vzorků a výče prvků, keré mají bý sanoveny; 5) Zkoušení nárazové práce na podélných zkušebních ělesech při 20 C, přičemž minimální hodnoa nárazové práce musí bý 40 J; nebo při -40 C a minimální nárazovou prací 27J. 6) Vhodnos výrobků k profilování; 7) Vhodnos ocelí S315MC, S355Mc a S420MC EN 10149-2 a všech ocelí EN 10149-3 pro žárové pozinkování; 8) Možnos provedení oprav povrchových vad zavařováním; 9) Zkoušení plechů se jmenoviou loušťkou 6 mm na příomnos vniřních vad EN 10160;; 10) Provedení konroly jakosi povrchu a rozměrů u výrobce odběraelem nebo oprávněným zásupcem; 1 Vyloučení značení ražením nebo umísění ražení požadavku odběraele. 12) Obsah síry v avebním rozboru musí bý 0,010%. 13) Sanovení hodno mechanických vlasnosí ocelí S9020MC a S960MC po ohřevu nad 400 C.