Katalog výrobků CNC obráběcí stroje a zařízení 16/17 Díky nám se váš svět točí
Úvod Témata S 3 S 4 S 6 S 8 Úvod Vaše místní středisko TTC Teximp ve světě Teximp historie S 10 Haas Automation S 20 Nakamura-Tome S 24 Matsuura S 28 Tornos S 32 SHW Werkzeugmaschinen S 35 Teximp sponzoruje S 36 Teximp technologie S 38 Teximp servis S 42 Teximp retro Teximp Curych sídlo společnosti Praha Brno Lublaň Beluša Záhřeb Bělehrad Zenica Sofie Kluž Bukurešť - 2 -
Tvoříme budoucnost! TEXIMP mění svět průmyslové výroby. Náš sortiment obráběcích strojů a dílů se používá v hlavních průmyslových oborech již 40 let. Jsme jednou z vedoucích světových společností, která dodává produkty pro výrobu v automobilových, nástrojářských, elektrotechnických, lodních, leteckých a železničních oborech. Obraťte se na nás nabídneme vám řešení na míru přesně podle vašich potřeb. Jsme mezinárodní obchodní společnost, která se specializuje na technicky vyspělé produkty a odborné konzultace. Naše hlavní činnost je založena je založena na hlubokých odborných znalostech, stabilní a propracované síti zákazníků a dodavatelů a na zajišťování komplexní podpory pro naše klienty. Nabízíme vám více než jen technicky vyspělé produkty vybraných dodavatelů pro širokou řadu CNC výrobních procesů. Můžete od nás očekávat komplexní služby například poradenství při nákupu, financování, individuální školení a servis. Prostřednictvím naší servisní a technologické podpory zabezpečíme Vaši investici a společně položíme základy pro dlouhodobou spolupráci.. Na prodej a distribuci ve střední a jihovýchodní Evropě se zaměřujeme již od roku 1982. Díky neustálému a průběžnému školení našich zaměstnanců a osmi pobočkám v sedmi zemích vám můžeme zaručit odborné a efektivní služby na dosah ruky. Považujeme se za skutečné týmové hráče, kteří dokáží propojit vizionářské myšlení s realistickými ekonomickými faktory. Vaše potřeby jsou pro nás vždy nejvyšší prioritou. Ivan Bornatico, CEO - 3 -
Vaše technologické a servisní středisko v Praze spolehněte se na naše zkušenosti váš úspěch je naším cílem Střediska Teximp TTC Zákazníci společnosti Teximp získávají řadu výhod. Existuje mnoho výhod, které zákazník získá od společnosti Teximp. Zásada naší společnosti je v pohotové komunikaci pomocí moderních technologických a servisních středisek (TTC), která vám ještě před provedením jakékoliv investice nabízí možnost otestovat si funkčnost našeho řešení. Odborně vyškolení specialisté společnosti Teximp jednotlivým návštěvníkům pomohou, předvedou stroje a obrábění dílů a zajistí také výuku a zaškolení zaměstnanců zákazníka. Na místě je možné vyzkoušet produkty celé řady značek. Teximp Vám jako Váš spolehlivý partner nabízí: Odborně vyškolené specialisty pro bezkonkurenční komplexní poradenství s orientací na vaše potřeby a daný region Produkty nejlepších světových výrobců, například společností Haas, Tornos, Nakamura-Tome, Matsuura a SHW, které jsou připravené k vyzkoušení vttc Předvedení strojů, obrábění dílů, výuku a zaškolení vašich zaměstnanců se zárukou - to vše je zaručeno a k dispozici kdykoli Velký počet trvale vystavených exponátů dovoluje našim zákazníkům nahlédnout do širokého sortimentu s rozsáhlým výběrem a volbami, které dokáží kdykoli uspokojit jejich potřeby Specializované technické semináře v pobočkách společnosti Teximp zaručují našim klientům profesionální školení a získání nejnovějších poznatků Technologická a servisní střediska TTC společnosti Teximp Teximp Praha Teximp Beluša Teximp Lublaň Teximp Záhřeb Teximp Bělehrad Teximp Zenica Teximp Kluž Teximp Sofie - 4 -
Integrovaná řešení z jednoho zdroje Vaše potřeby jsou pro nás vždy nejvyšší prioritou. Zde je jen několik z mnoha výhod partnerství se společností Teximp: více než 2 000 spokojených zákazníků více než 6 000 nainstalovaných obráběcích strojů ukázkové stroje Haas Automation, Nakamura-Tome, Matsuura a Tornos v naší předváděcí hale 15 certifikovaných servisních techniků náhradní díly Haas skladem a 7 servisních dodávkových vozů 2 velké školicí místnosti Teximp Praha Teximp, spol. s r.o. K Zelenči 2923/8 193 00 Praha 9 Horní Počernice Teximp Brno Teximp, spol. s r.o Kolaříkova 10 621 00 Brno Tel. +420 286 853 180 czech_praha@teximp.com Tel. +420 541 320 102 czech_brno@teximp.com Přímá linka na servis CNC strojů: +420 235 316 987, +420 235 316 988-5 -
Vaše místní technologická a servisní střediska Teximp Teximp ve světě Teximp SA je mezinárodní obchodní společnost se zaměřením na prodej a servis CNC obráběcích strojů soustruhů a obráběcích center. S vlastní technologií a servisními středisky v 8 zemích jihovýchodní Evropy garantujeme našim zákazníkům tu nejlepší místní podporu. Jsme výhradním zástupcem známých výrobců Haas Automation, Nakamura-Tome, Tornos, Matsuura a SHW. Ve všech směrech se zaměřujeme na vaše potřeby. Náš nepřetržitý růst je pro nás důkazem úspěchu a potvrzuje, že jdeme správnou cestou. Jsme poctivým a spolehlivým partnerem našich zákazníků i dodavatelů. Teximp Curych Teximp SA / headquarters Kohlrainstrasse 10 CH-8700 Küsnacht tel. 0041 44 914 40 00 schweiz@teximp.com Teximp Lublaň Teximp d.o.o. Letaliˇska 27 SI-1000 Ljubljana tel. 00386 1 524 03 57 slovenia@teximp.com Teximp Kluž Teximp Cluj SRL Strada Avram Iancu No. 442-446 RO-407280 Cluj-Napoca/Floresti tel. 0040 264 27 50 50 romania_cluj@teximp.com Teximp Praha Teximp, spol. s r.o. K Zelenči 2923/8 CZ-193 00 Praha 9 Horní Počernice Tel. +420 286 853 180 czech_praha@teximp.com Teximp Brno Teximp, spol. s r.o. Kolaříkova 10 CZ-62100 Brno Tel. +420 541 320 102 czech_brno@teximp.com Teximp Beluša Teximp s.r.o. L. Štúra 1680/36 SK-01861 Beluša tel. 00421 42 471 1094 slovakia@teximp.com Teximp Záhřeb Teximp d.o.o. Rimski put 31 HR-10360 Sesvete tel. 00385 1 233 19 87 croatia@teximp.com Teximp Bělehrad Teximp d.o.o. Surcinski put 1b, SRB-11070 Novi Belgrad tel. 00381 11 7129 428 serbia@teximp.com Teximp Bukurešť SC Teximp VV Srl Bd. Theodor Pallady Nr. 40R RO-032266 Bucuresti, Sector 3 tel. 0040 21 345 0185 romania_bucharest@teximp.com Teximp Zenica Teximp SA d.o.o. Zenica c/o Tehnicka skola Bilmisce 69 BIH-72000 Zenica tel. 00387 32 445 640 bih@teximp.com Teximp Sofie Teximp Ltd. Vrajdebna area 81 Chelopeshko shosse str. BG-1839 Sofia tel. 00359 886 156 243 bulgaria@teximp.com - 6 -
Zůstaňte s námi v kontaktu Dokumenty ke stažení: Nejnovější produktové letáky a články o úspěších našich zákazníků najdete na kiosk.teximp.com Navštivte nás na Facebooku: www.facebook.com/teximp-sa-548613625307925 Podívejte se na náš kanál na YouTube: www.youtube.com/user/teximpsa - 7 -
Teximp historie Jeden z prvních CNC strojů Tornos, který společnost Teximp prodala. 1982 Založení akciové společnosti Teximp SA čtyřmi partnery 1987 Vlado Vukoja přebírá 100 % akcií Vstup na nové trhy v Československu a bývalé Jugoslávi 1994 Rozšíření prodejní a servisní organizace 1997 Otevření 1. technologického střediska Teximp (TTC) v Praze 1999 Prodeje vzrostly nad 50 strojů za rok 2001 Více než 100 prodaných CNC strojů 2002 Teximp SA slaví výročí 20 let od založení 2003 Více než 40 zaměstnanců Prodáno přes 180 nových CNC obráběcích strojů Dosaženo konsolidovaného obratu 30 milionů CHF - 8 -
2004 Otevření technologického střediska Teximp (TTC) v Lublani ve Slovinsku Otevření druhého technologického střediska Teximp (TTC) v Praze v České republice 2005 Společnost zaměstnává přes 60 členů týmu Přes 250 prodaných strojů za jeden rok 4 technologická a servisní střediska (TTC) 2007 Otevření 2 nových technologických a servisních středisek v Rumunsku (Kluž a Bukurešť) Teximp SA slaví výročí 25 let od založení Pracovní tým má přes 100 zaměstnanců 2011 Prodáno více než 300 nových CNC strojů Otevření 2 nových technologických a servisních středisek v Sofii (Bulharsko) a Bělehradu (Srbsko) 2012 30 let od založení Prodáno přes 360 nových CNC strojů Otevření technologického a servisního střediska v Záhřebu (Chorvatsko) 2013 Certifikace ISO 9001 2014 Počet pracovníků v týmu překročil 110 zaměstnanců Prodeje vzrostly nad 580 strojů za rok Otevření nového technického střediska Teximp (TTC) v Praze s předváděcí halou o ploše přes 800 m² a s 500 m² kanceláří a školicích místností 2015 T eximp SA slaví ve Splitu v Chorvatsku výročí 33 let od založení 2016 8 technologických a servisních středisek (TTC) v České republice, Slovensku, Slovinsku, Chorvatsku, Srbsku, Bosně a Hercegovině, Rumunsku, Bulharsku Více než 2 000 spokojených zákazníků Více než 6 000 instalovaných strojů - 9 -
Přední americký výrobce CNC obráběcích strojů Čím se vyznačují výrobky značky Haas Vyrobeno v největším a nejinovativnějším americkém výrobním závodě Skvělý poměr výkonu stroje, technického provedení a ceny 13 300 vyrobených a prodaných strojů Haas každý rok 60 denně Ceny jsou zveřejněny online, což zaručuje poctivý přístup a transparentnost Vysoce spolehlivá řešení s nejnižšími dlouhodobými náklady a vysoká kvalita služeb. Nejvyšší cena při následném odprodeji použitého stroje Haas Automation USA Největší výrobce obráběcích strojů v západním světě Založen v roce 1983, v soukromém vlastnictví Gene Haase Sídlí v Oxnardu v Kalifornii, USA Závod s rozlohou 100 000 m² je veden pomocí nejlepších zásad štíhlé výroby 268 CNC výrobních strojů, z nichž téměř 200 jsou stroje Haas 65% podíl na americkém trhu pro VMC a 30% pro obráběcí centra Prodejní místa značky Haas (HFO) Síť 170 místně vlastněných distributorů v 80 zemích Zajišťují výhradně prodej a servis produktů společnosti Haas Podnikem vyškolení a certifikovaní aplikační a servisní technici Předváděcí hala se stroji Haas připravenými k vyzkoušení Velký lokální sklad náhradních dílů Dodávkové vozy vybavené příslušnými nástroji pro dosažení vynikající rychlosti servisu Závazek servisu společnosti Haas Nejnižší náklady na odstávky Haas v 90 % případů opraví stroj během první servisní návštěvy 170 velkých místních skladů náhradních dílů po celém světě 99 % náhradních dílů je připraveno k dodání v den objednávky 1000 servisních dodávkových vozů Haas umožňuje maximální rychlost reakce Příznivé ceny náhradních dílů Více informací najdete na: www.haascnc.com - 10 -
100% made in usa CNCA financování Více než 600 projektů Teximp bylo financováno prostřednictvím CNCA. Personalizované služby Rychlé rozhodnutí o úvěru Jednoduchá dokumentace Vyžádejte si nezávaznou nabídku financování. Úroková sazba 1,9 4,9 % p.a. - 11 -
Vertikální obráběcí centra Vertikální obrábění Neustálé zdokonalování a inovace jsou u společnosti Haas Automation neodmyslitelnou součástí pracovního stylu. Stále hledáme nové způsoby, jak naše CNC produkty dále vylepšovat, aby byly ještě větším přínosem pro vás naše zákazníky. Výrobní řadu naší nové generace vertikálních obráběcích center jsme však zcela přepracovali. Tyto stroje jsou nyní výrazně lepší než kdy dříve, protože naši konstruktéři znovu přezkoumali všechny aspekty obrábění, včetně řízení pohybu, odvodu chladiva, odvodu třísek, provozní spolehlivosti a ergonomie, provedli řadu vylepšení a vše pak propojili do zcela nového celku. vertikální standardní centra (ISO 40) VF1- (YT) VF-2 (YT) VF-3 (YT) VF-4 VF-5 (XT) VF-6 VF-7 VF-8 VF-9 VF-10 VF-11 VF-12 xyz (mm) 508 406 508 762 406 508 1016 508 635 1270 508 635 1270 660 635 1626 813 762 2134 813 762 1626 1016 762 2134 1016 762 3048 813 762 3048 1016 762 3810 813 762 xyz (mm) YT / XT 508 508 508 762 508 508 1016 660 635 1524 660 635 ot./min 8100 inline 8100 inline 8100 inline 8100 inline 8100 inline 8100 inline 8100 inline 8100 inline 8100 inline 8100 inline 8100 inline 8100 inline rychloposuvy 25,4 m/min 25,4 m/min 25,4 m/min 25,4 m/min 18 m/min 15,2 m/min 15,2 m/min 15,2 m/min 15,2 m/min zásobník nástrojů (std) zásobník nástrojů (opce) 15.2 m/min (yz) 9.1 m/min (x) 15.2 m/min (yz) 9.1 m/min (x) 15.2 m/min (yz) 9.1 m/min (x) 20 20 20 20 20 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 nebo 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční vertikální centra super speed VF-2SS VF-2SSYT VF-3SS VF-3SSYT VF-4SS VF-5SS VF-6SS xyz (mm) 762 406 508 762 508 508 1016 508 635 1016 660 635 1270 508 635 1270 660 635 1626 813 762 ot./min vřetena 12000 inline 12000 inline 12000 inline 12000 inline 12000 inline 12000 inline 12000 inline rychloposuvy 35,6 m/min 35,6 m/min 35,6 m/min 35,6 m/min 35,6 m/min 30,5 m/min 30,5 m/min zásobník nástrojů (std) zásobník nástrojů (opce) 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací - 12 -
nástrojářská centra VM-2 VM-3 VM-6 xyz (mm) 762 508 508 1016 660 635 1626 813 762 ot./min vřetena 12000 inline 12000 inline 12000 inline rychloposuvy 18 m/min 18 m/min 15,2 m/min zásobník nástrojů (std) zásobník nástrojů (opce) 24+1 boční 24+1 boční 24+1 boční 40+1 boční 40+1 boční 40+1 boční vertikální vysoce výkonná centra (ISO 50) VF-3YT/50 VF-5/50 VF-6/50 VF-7/50 VF-8/50 VF-9/50 VF-10/50 VF-11/50 VF-12/50 xyz (mm) 1016 660 635 1270 660 635 1626 813 762 2134 813 762 1626 1016 762 2134 1016 762 3048 813 762 3048 1016 762 3810 813 762 ot./min vřetena 7500 7500 7500 7500 7500 7500 7500 7500 7500 rychloposuvy 18 m/min 18 m/min 15,2 m/min 15,2 m/min 15,2 m/min 15,2 m/min zásobník nástrojů (std) 15.2 m/min (yz) 9.1 m/min (x) 15.2 m/min (yz) 9.1 m/min (x) 15.2 m/min (yz) 9.1 m/min (x) 30+1 boční 30+1 boční 30+1 boční 30+1 boční 30+1 boční 30+1 boční 30+1 boční 30+1 boční 30+1 boční 5-ti osá univerzální centra pojezd xyz (mm) UMC-750 UMC-750SS 762 508 508 762 508 508 osa B +110, 35 +110, 35 osa C 360 360 rozměr stolu (mm) notnost stolu (kg) ot./min vřetena ot./min vřetena (opce) 630 500 630 500 300 300 8100 inline 15000 inline 12000 inline rychloposuvy 30,5 m/min 30,5 m/min zásobník nástrojů 40+1 boční 40+1 boční - 13 -
CNC soustruhy Soustruhy Nová generace obráběcích center Haas byla od základu navržena s výjimečnou pevností, vysokou přesností a teplotní stabilitou. Všechny odlitky byly optimalizovány metodou konečných prvků (FEA), aby dokázaly poskytovat maximální pevnost, lepší odvod třísek, odvod chladiva a jednodušší servis a údržbu.. Vřetena mají kompaktní symetrickou konstrukci, která zajišťuje teplotní stabilitu a pevnost. Její 45 klínová konstrukce výrazně zvyšuje prostor pro upínání nástrojů a zlepšuje odvod třísek. soustruhy ST-10 ST-10Y ST-15 ST-15Y ST-20 ST-20SS ST-20Y ST-20SSY ST-25 ST-25Y ST-30 max. délka soustružení (mm) 356 356 356 356 521 521 521 521 533 533 660 max. průměr soustružení (mm) 286 229 356 229 381 254 305 254 381 381 533 velikost sklíčidla (mm) 165 165 210 210 210 210 210 210 254 254 254 průchod vřetena (mm) 44 44 63,5 63,5 51 51 51 51 76 76 76 oběžný průměr nad ložem (mm) 413 413 641 641 806 806 806 806 806 806 806 oběžný průměr nad příčným suportem (mm) 413 413 413 413 527 527 527 527 527 527 527 pojezd v ose x (mm) 165 165 200 200 236 236 236 236 236 236 324 pojezd v ose z (mm) 356 356 356 356 533 533 533 533 533 533 660 pojezd v ose y (mm) ± 51 ± 51 ± 51 ± 51 ± 51 rychloposuv x 30,4 m/min 30,4 m/min 30,4 m/min 12 m/min 24 m/min 24 m/min 24 m/min 24 m/min 24 m/min 12 m/min 24 m/min rychloposuv z 30,4 m/min 30,4 m/min 30,4 m/min 30,4 m/min 24 m/min 30,4 m/min 30,4 m/min 30,4 m/min 24 m/min 24 m/min 24 m/min rychloposuv y 18 m/min 12 m/min 18 m/min 18 m/min 12 m/min otáčky vřetena (ot/min) 6000 6000 4000 4000 4000 5000 4000 5000 3400 3400 3400 vrtání vřetena (mm) ø 58 ø 58 ø 88,9 ø 88,9 ø 88,9 ø 88,9 ø 88,9 ø 88,9 ø 88,9 ø 88,9 ø 88,9 čelo vřetena A2-5 A2-5 A2-6 A2-6 A2-6 A2-6 A2-6 A2-6 A2-6 A2-6 A2-6 rev. hlava / počet nástrojů 12 pozic 12 pozic 12 pozic 12 pozic 12 pozic 24 pozic 24 pozic 24 pozic 12 pozic 12 pozic 12 pozic - 14 -
Podavač tyčí Haas Podavač tyčí Haas poskytuje jednoduchý a efektivní způsob automatizace výroby dílů na soustruzích Haas. Má vysoce odolnou, a přesto kompaktní konstrukci, která zvyšuje produktivitu a zefektivňuje obráběcí operace. Tento podavač tyčí Haas je navržen a vyroben výhradně pro CNC obráběcí centra společnosti Haas Automation. DS-30 DS-30Y DS-30SS DS-30SSY max. délka soustružení (mm) 660 584 660 584 max. průměr soustružení (mm) 457 457 406 406 velikost sklíčidla (mm) 210 210 210 210 průchod vřetena (mm) 51 51 51 51 oběžný průměr nad ložem (mm) 806 806 806 806 oběžný průměr nad příčným suportem (mm) 527 527 527 527 pojezd v ose x (mm) 318 318 318 318 pojezd v ose z (mm) 660 584 660 584 pojezd v ose y (mm) ±50,8 ±50,8 rychloposuv x 24 m/min 12 m/min 24 m/min 12 m/min rychloposuv z 24 m/min 24 m/min 30,5 m/min 30,5 m/min rychloposuv y 12 m/min 12 m/min ot./min vřetena 4000 4000 4800 4800 vrtání vřetena (mm) ø 88,9 ø 88,9 ø 88,9 ø 88,9 čelo vřetena A2-6 A2-6 A2-6 A2-5 rev. hlava / počet nástrojů 12 pozic 12 pozic 24 pozic 24 pozic ST-30SS ST-30Y ST-30SSY ST-35 ST-35Y ST-40 ST-40L ST-45 ST-45L ST-50 ST-55 max. délka soustružení (mm) 660 584 584 660 660 1118 2032 1118 2032 2032 2032 max. průměr soustružení (mm) 406 457 406 533 533 648 648 648 648 648 648 Velikost sklíčidla (mm) 254 254 254 305 305 381 381 381 381 bez sklíčidla bez sklíčidla průchod vřetena (mm) 76 76 76 102 102 102 102 165 165 oběžný průměr nad ložem (mm) 806 806 806 806 806 876 876 876 876 876 876 oběžný průměr nad příčným suportem (mm) 527 527 527 527 527 648 648 648 648 648 648 pojezd v ose x (mm) 318 318 318 318 318 432 432 432 432 432 432 pojezd v ose z (mm) 660 584 584 660 660 1118 2032 1118 2032 2032 2032 pojezd v ose y (mm) ± 51 ± 51 ± 51 rychloposuv x 24 m/min 12 m/min 12 m/min 24 m/min 24 m/min 18 m/min 18 m/min 18 m/min 18 m/min 18 m/min 18 m/min rychloposuv z 30,4 m/min 24 m/min 30,4 m/min 24 m/min 24 m/min 18 m/min 8,1 m/min 18 m/min 18 m/min 18 m/min 8,1 m/min rychloposuv y 12 m/min 12 m/min otáčky vřetena (ot/min) 4500 3400 4500 2400 2400 2400 2400 1400 1400 1200 1000 vrtání vřetena (mm) ø 88,9 ø 88,9 ø 88,9 117,3 117,3 117,3 117,3 178 178 ø 216 ø 381 čelo vřetena A2-6 A2-6 A2-6 A2-8 A2-8 A2-8 A2-8 A2-11 A2-11 A2-15 A1-20 rev. hlava / počet nástrojů 24 pozic 12 pozic 24 pozic 12 pozic 12 pozic 12 pozic 12 pozic 12 pozic 12 pozic 12 pozic 12 pozic Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací = velké vrtání - 15 -
Horizontální obráběcí centra Horizontální obrábění horizontální frézky Naše nová generace horizontálních obráběcích center zahrnuje celou řadu zdokonalení, díky kterým jsou nyní HMC stroje Haas lepší než kdy dříve. Naši konstruktéři prozkoumali a vylepšili všechny aspekty těchto strojů, včetně řízení pohybu, odvodu chladiva, odvodu třísek, provozní spolehlivosti a ergonomie. Vytvořili tak obráběcí stroje s nejvyšší dostupnou kvalitou a spolehlivostí. EC-400 EC-500 EC-1600 EC-1600YZT pojezd xyz (mm) indexování osy A ot./min vřetena ot./min vřetena (opce) 508 508 508 813 508 711 1626 1270 813 1626 1270 1016 1 1 8 000 8 000 6000 6000 12 000 12 000 10000 10000 kužel 40 40 50 50 rychloposuvy (xyz) zásobník nástrojů zásobník nástrojů (opce) 25,4 m/min 25,4 m/min 13,7 m/min 13,7 m/min 24 + 1 boční 24 + 1 boční 30+1 boční 30+1 boční 40 + 1 nebo 70 + 1 boční 70 + 1 boční 50+1 boční 50+1 boční - 16 -
vrtání a závity vrtání a závity DT-1 DT-2 DM-2 xyz (mm) 508 406 394 711 406 394 711 406 394 ot./min vřetena rychloposuvy (xyz) zásobník nástrojů 15000 15000 15000 61,0 m/min 61,0 m/min 61,0 m/min 20+1 20+1 18+1 malé a nástrojářské frézky compact mill mini frézky nástrojářské frézky CM-1 MM MM2 SMM SMM2 TM-1 TM-1P TM-2 TM-2P TM-3 TM-3P xyz (mm) 305 254 305 406 305 254 508 406 356 406 305 254 508 406 356 762 305 406 762 305 406 1016 406 406 1016 406 406 1016 508 406 1016 508 406 ot./min vřetena rychloposuvy (xyz) zásobník nástrojů 30 000 6000 6000 10000 10000 4000 6000 4000 6000 4000 6000 19,2 m/min 15,2 m/min 15,2 m/min 30,5 m/min 30,5 m/min 5,1 m/min 10,2 m/min 5,1 m/min 10,2 m/min 5,1 m/min 10,2 m/min 20 pozic 10 pozic 20 pozic 10 pozic 20 pozic není 10 pozic není 10 pozic není 10 pozic malé a nástrojářské soustruhy max. délka soustružení (mm) max. průměr soustružení (mm) Chucker nástrojářské soustruhy CL-1 TL-1 TL-2 TL-3 TL-3B 762 1219 1524 1524 125,7 406 406 508 762 velikost sklíčidla (mm) 102 210 254 305 635 průchod vřetena (mm) 25,4 oběžný průměr nad ložem (mm) oběžný průměr nad příč. suportem (mm) 406 279 508 762 279 279 282 330 470 pojezd v ose x (mm) 305 203 203 305 406 Malé a nástrojářské frézky a soustruhy Malé a nástrojařské frézky a soustruhy Haas Automation jsou vysoce výkonné a výjimečně spolehlivé. pojezd v ose z (mm) 203 737 762 1524 1524 rychloposuv x 19,2 m/min 11,4 m/min 11,4 m/min 1,9 m/min 1,9 m/min rychloposuv z 19,2 m/min 11,4 m/min 11,4 m/min 3,8 m/min 3,8 m/min ot./min vřetena 6 000 2 000 2 000 1 800 650 vrtání vřetena (mm) 31,8 76,2 76,2 88,9 215,9 čelo vřetena pouzdro 5C A2-6 A2-6 A2-6 A2-15 Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací - 17 -
Otočné stoly a děličky Otočné stoly a děličky Úplná řada otočných stolů Haas obsahuje mnoho specializovaných zařízení, která jsou navržena pro maximální produktivitu od vícehlavých děliček HA5C až po sklopné děličky T5C a dvouosé sklopné stoly. Haas je stále jedničkou na cestě k vyšší produktivitě prostřednictvím automatizace. Otočné stoly Haas jsou vyrobeny z vysoce odolných materiálů a navrženy tak, aby při každodenním provozu poskytovaly maximální spolehlivost. Jsou vzorem, podle kterého se hodnotí produkty ostatních výrobců. Níže uvádíme jen některé z mnoha vlastností, díky nimž patří otočné stoly Haas k produktům s nejvyšší produktivitou a hodnotou. TRT-100 HRT-210 TRT-100 TRT-160 Průměr 210 mm 100 mm 160 mm Max. rychlost 0,001 až 100 /s 0,001 až 1000 /s 0,001 až 80 /s Rozlišení 0,001 0,001 0,001 Informační centrum Haas Automation a tipy dne Přesnost (±) 15 45 15 Opakovatelnost 10 30 10 Technická fóra Haas nabízejí tipy a triky, informace o programování, nastavování, parametrech, nástrojích a ovládání. Zůstaňte v kontaktu s nejnovějšími tipy a nápady. Informační centrum Haas Automation diy.haascnc.com Haas tip dne www.youtube.com/user/haasautomation TRT-160-18 -
Řízení nové generace (NGC) Naše řízení nové generace NGC je nejnovější verzí uživatelsky nejpřívětivějšího CNC řízení obráběcích strojů na trhu. Podstatně jsme zdokonalili uživatelské rozhraní, které má nyní ucelenější a přehlednější navigaci, mnohem lepší konektivitu a zcela nový vizuální programovací systém. Standardní vybavení Programová paměť 1 GB Modul pro detekci výpadku napájení Ethernetové připojení Mobilní monitoring HaasConnect Volitelné vybavení Programová paměť 32 GB nebo 64 GB WiFi připojení Vizuální programovací systém (VPS) Dynamické nulové body obrobku (DWO) Řízení středového bodu nástroje (TCPC) Bezdrátový intuitivní snímací systém Snižte čas potřebný pro nastavování díky bezdrátovému intuitivnímu snímacímu systému Haas. Bezdrátový intuitivní snímací systém Haas (WIPS) funguje pomocí snadno použitelných šablon jako průvodce operátora procesem nastavení úlohy. WIPS má schopnost definovat souřadnice nulových bodů obrobku, nastavit korekce délky nástroje a provádět z programu kontrolu během procesu. Klíčové vlastnosti: Plná integrace s řízením Haas Snadno pochopitelné nastavovací cykly pro nástroje a obrobky Lze využít pro kontrolu během procesu, detekci poškození nástroje a ochranu proti jeho opotřebení Výhody: Velmi výrazné zkrácení doby potřebné pro nastavování Není třeba žádná znalost G-kódů nebo programování maker Dokáže snížit zmetkovitost kontrolou opotřebení a poškození nástroje WIPS ušetří při nastavování jednu hodinu denně Doba návratnosti: 4,5 měsíců - 19 -
Nakamura-Tome Precision Industry made in japan Společnost NAKAMURA-TOME PRECISION INDUSTRY CO.,LTD. si zajistila pevnou vedoucí pozici v oboru obráběcích strojů. Vyvíjí produkty s využitím inovativních technologií pro přesné CNC soustruhy soustružnická a multi-tasking centra. Společnost Nakamura-Tome je také výrobcem komplexních strojů na zpracování skla a vyvinula a dodává i stroje pro zpracování náročných dílů pro výpočetní techniku, například pevných disků, optických čoček, optických konektorů a displejů z tekutých krystalů. Společnost Nakamura-Tome je odhodlána udržet spokojenost svých zákazníků na nejvyšší úrovni, a to nejen prostřednictvím využívání těch nejmodernějších pokročilých technologií. Více informací najdete na: www.nakamura-tome.co.jp - 20 -
Super Multi-tasking soustružnická centra NTRX-300 NTRX-300 L NTJ-100 NTY3 NTY3-150 NTY3-250 NTX NTJX NTXL Max. obráběný průměr (mm) 640 640 175 200 225 225 390 245 320 Max. obráběná délka (mm) 1150 1600 678 570 685 905,5 1100 1090 2000 Rozměry Vzdálenost mezi čely vřeten (mm) Max. průchod vřetena (mm) 1350 1850 910 820 970 1200 1400 1290 2300 65 / 71 / 80 / 90 65 / 71 / 80 / 90 42 / 51 / 65 42 / 51 / 65 51 / 65 51 / 65 / 71 65 / 71 51 / 65 65 / 71 / 90 Standardní průměr sklíčidla (mm) 254 254 165 165 185 210 254 210 305 Posuv X (mm) 700 700 330 150 160,5 165 630 455 630 Posuvy v osách Posuv Z (mm) 1150 1625 1040 560 560 910 1150 1090 2050 Posuv Y horní hlava (mm) ±125 ±125 ±45 ±32,5 ±45 61/+51 ±80 ±70 ±80 Naklápění horní hlavy B ( ) - 120 / + 105-120 / + 105-91 / + 91 - - - - 115 / + 115-115 / + 115-115 / + 115 Otáčky hl. vřetena (ot/min) 4500 3500 6000 6000 5000 5000 4500 6000 4500 Hlavní vřeteno, protivřeteno Pohon hl. vřetena 22/18,5 kw 22/18,5 kw 11/7,5 kw 11/7,5 kw 15/11 kw 22/18,5 kw 22/18,5 kw 18,5 / 15 kw 22/18,5 kw Otáčky protivřetena (ot/min) 3500 3500 5000 4500 5000 5000 4500 6000 3500 Pohon protivřetena 22/18,5 kw 22/18,5 kw 11/7,5 kw 11/7,5 kw 11/7,5 kw 15/11 kw 22/18,5 kw 22/18,5 kw 18,5 / 15 kw Otáčky vřetena (ot/min) 8000 / 12000 8000 / 12000 8000 / 12000 8000 / 12000 8000 / 12000 Nástrojové vřeteno Upínání vřetena Počet nástrojů v zásobníku HSK-A63 / Capto C6 40 / 60 / 80 / 120 HSK-A63 / Capto C6 40 / 60 / 80 / 120 HSK-A63 / Capto C6 24 / 40, 80, 120 KM 63 / HSK- KM 63 / HSK- A63 / Capto C6 A63 / Capto C6 40 / 80, 120 40 / 80, 120 Max. průměr nástroje (mm) 90 / 130 90 / 130 90 / 120 70 / 90 90 / 120 Max. délka nástroje (mm) 300 300 300 280 300 Počet rev. hlav 1 2 2 2 Pohon nástrojů (ot/min ) 6000 6000 5000 6000 Horní revolverová hlava Počet nástrojových poloh 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 Pohon nástrojů 7,1/2,2 kw 7,1/2,2 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw Počet poháněných poloh 12 2 x 12 2 x 12 2 x 12 Počet rev. hlav 1 1 1 1 2 1 1 Pohon nástrojů ( ot/min ) 6000 6000 5000 6000 3600 6000 3600 Dolní revolverová hlava Počet nástrojových poloh 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 Pohon nástrojů 7,1/2,2 kw 7,1/2,2 kw 5.5/3/7kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw Počet poháněných poloh 12 12 12 12 12 12 12 Ovládací panel 19" Smart-X 19" 19" Smart-X 19" 19" 19" Obecné údaje Podlahová plocha D Š V (mm) 4932 3670 2600 5440 2670 2615 3799 2100 2565 2780 2070 1930 5350 3350 2395 5875 3568 3150 4718 2922 2445 3673 8510 3171 Hmotnost stroje (kg) 5000 17000 10000 9000 11000 14425 20000 14000 28000 Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací - 21 -
Soustružnická centra a automaty WT-100 WY-100 WY-150 WT-150* WT-250 II WY-250* WY-250 L* WT-300 Rozsah obrábění Max. průměr soustružení / max. délka obrábění (mm) 190 / 503 175 / 588 225 / 515 190 / 515 250 / 555 225 / 580 225 / 910 270 / 780 Průchod vřetena (mm) 42 / 51 42 / 51 / 65 51 / 65 51 / 65 65 65 65 65 / 71 / 80 / 102 Standardní Ø sklíčidla (mm) 165 / 165 165 / 165 185 /165 185 / 165 215 / 175 215 / 175 215 / 175 305 / 200 Posuv X1/X2 (mm) 135 / 135 mm 135 / 135 mm 160,5 / 160,5 167,5 / 167,5 195 / 195 160,5 / 160 160,5 / 160 195 / 195 Posuvy v osách Posuv Z1/Z2/B (mm) 503 / 503 / 525 588 / 578 / 600 515 / 515 / 600 515 / 515 / 600 600 / 600 / 620 580 / 580 / 620 910 / 910 / 945 780 / 780 / 850 Posuv Y1 horní rev. hlava (mm) ±31 ±31 ±45 ±35 ±41 ±50 ±50 ±60 Posuv Y2 dolní rev.hlava ( mm) ±31 ±35 50, +20 50, +20 Pohon vřeten (ot/min) 6000 6000 5000 5000 4500 4500 4500 4500 Hlavní vřeteno, protivřeteno Pohon hl. vřetena 11/7,5 kw 11/7,5 kw 15/11 kw 15/11 kw 26/22 kw 18,5/11 kw 26/22 kw 22/18,5 kw Pohon protivřetena 11/7,5 kw 11/7,5 kw 11/7,5 kw 11/7,5 kw 18,5/15 kw 15/11 kw 18,5/15 kw 18,5/15 kw Počet rev. hlav 1 1 1 1 1 1 1 1 Otáčky pohonu nástrojů (ot/min) 6000 6000 5000 6000 6000 6000 6000 3600 Horní revolverová hlava Počet nástrojových poloh 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 Výkon a moment pohonu 7,1/2,2 kw 7,1/2,2 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw Počet poháněných nástrojových poloh 12 12 12 12 12 12 12 12 Počet rev. hlav 1 1 1 1 1 1 1 1 Otáčky pohonu nástrojů (ot/min) 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 3600 Dolní revolverová hlava Počet nástrojových poloh 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 Výkon pohonu 7,1/2,2 kw 7,1/2,2 kw 5,5/3/7kW 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw Počet poháněných nástrojových pozic 12 12 12 12 12 12 12 12 Ovládací panel 19" 19" Smart-X 19" 19" 19" 19" 19" Obecné údaje Podlahová plocha D Š V (mm) 2300 1620 1940 2395 2780 2070 3674 2264 1885 4059 2314 2225 4436 2674 2395 4900 2580 2395 4230 2518 2266 Hmotnost stroje (kg) 5650 7400 10000 8900 8700 12000 13000 14000 * k dispozici také varianta super mill s velkým frézovacím výkonem - 22 -
univerzální soustružnická centra a automaty AS-200 AS-200L SC-200 SC-200L SC-250 SC300 SC-300L SC-450 SC-450L SC-450LL Max. průměr soustružení (mm) 340 340 432 410 300 350 350 465 480 520 Max. délka obrábění (mm) 300 570 330 530 500 600 1100 785 1520 2520 Rozsah obrábění Vzdálenost mezi čely vřeten (mm) 427 760 509 509 689 713,5 1213 1050 1752 2752 Průchod vřetena (mm) 65 / 71 65 / 71 65 65 51 / 65 71 / 80 / 89 71 / 80 / 89 80 / 90 80 / 90 80 / 90 Standardní průměr sklíčidla (mm) 203 203 203 203 254 254 254 305 305 450 Posuv X (mm) 228 228 277 277 177 222 222 315 322 322 Posuvy v osách Posuv Z (mm) 320 585 365 580 550 635 1135 825 1610 2610 Posuv Y (mm) ±41 ±41 ±41 ±41 ±41 ±45 ±45 ±70 ±75 ±75 Hlavní vřeteno Otáčky vřetena (ot/min) 4500 4500 4500 4500 5000 3500 3500 2500 2500 1200 Pohon vřetena 15/11 kw 15/11 kw 11/7,5 kw 11/7,5 kw 15/11 kw 22/18,5 kw 22/18,5 kw 30/22 kw 30/22 kw 30/30 kw Počet rev. hlav 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Pohon nástrojů (ot/min) 6000 6000 6000 6000 3600 3600 3600 3600 3600 3600 Horní revolverová hlava Počet nástrojových poloh 24 / 12 24 / 12 24 / 12 24 / 12 12 / 12 12 / 12 12 / 12 12 / 12 12 / 12 12 / 12 Pohon nástrojů výkon 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 3,7/2,2 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw 5,5/3,7 kw Koník Počet poháněných nástrojových poloh Průměr pinoly / zdvih pinoly (mm) 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 70 / 80 80 / 80 80 / 80 80 / 80 80 / 80 90 / 100 90 / 100 120 / 760 120 / 1490 120 / 2025 Kužel pinoly MT-4 MT-4 MT-3 MT-3 MT-4 MT-5 MT-4 MT-4 MT-5 MT-5 Standardní Ø sklíčidla / max. průchod (mm) 165 / 42 165 / 34 165 / 42 215 / 51 215 / 51 215 / 51 254 / 71 Protivřeteno Obecné údaje Konfigurace provedení Otáčky vřetena (ot/min) 6000 5000 6000 5000 3500 3500 3500 Pohon vřetena 7,5/5,5 kw 5,5/3,7 kw 7,5/5,5 kw 11/7,5 kw 11/7,5 kw 11/7,5 kw 15/11 kw Vzdálenost mezi čely vřeten (mm) Podlahová plocha D Š V (mm) 1650 1600 1850 800 615 800 780 810 1300 1800 1650 1600 1850 2330 1855 1800 2771 1884 1965 2598 1671 1851 3202 1735 1950 3702 1735 1950 3786 1975 2100 3786 1975 2184 6530 2165 2213 Hmotnost stroje (kg) 3200 5000 3780 5000 3800 4600 5200 7500 9000 15000 1 / 2 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 1 / 2 / 3 1 / 2 Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací Možnosti: 1= koník, 2 = osa y, 3 = protivřeteno - 23 -
Špičkový výrobce obráběcích strojů japonská technologie Společnost MATSUURA Machinery Corporation byla založena v roce 1935 ve Fukui v Japonsku. Tento rodinný podnik má ve svém vedení již třetí generaci. Jméno MATSUURA je synonymem rychlého a přesného obrábění všech typů dílů. Jedním z hlavních cílů společnosti MATSUURA je pokračovat ve vývoji a výrobě stále rychlejších, levnějších a přesnějších strojů, které budou úspěšně plnit stále se měnící požadavky náročných zákazníků. Více informací najdete na: www.matsuura.co.jp Hybridní 3D tisk kovů Lumex Avance 25 Lumex Avance 60 Lumex Avance je platforma, která v jednom stroji integruje vláknový laser pro MLS spékání kovů a obráběcí centrum. Díky nejmodernější metodě spékání kovů a vysokorychlostnímu CNC obrábění Lumex Avance dosahuje vysoké přesnosti a rychlosti výroby dílů. Vhodné pro medicínské aplikace, výrobu forem s velkou členitostí (minimalizuje nutnost dělení forem, elektroerozivního obrábění, navrhování elektrod pro výrobu hlubokého žebrování a zjednodušuje design vnitřních rozvodů chlazení), pro výrobu přesných funkčních kovových prototypů a další. - 24 -
Vertikální obrábění Společnost Matsuura byla vždy průkopníkem vývoje vertikálních obráběcích center. Historii a dědictví této společnosti se žádný globální výrobce v tomto oboru nevyrovná. vertikální obráběcí centra VX-1000 VX-1500 V.PLUS-500 V.PLUS-800 Pojezd x (mm) 1020 1524 550 800 Pojezd Pojezd y (mm) 610 700 410 550 Pojezd z (mm) 610 610 460 500 Rozměry pracovního stolu (mm) 1200 600 1700 700 860 400 1150 550 Nosnost (kg) 500 2,000 400 500 Vřeteno Otáčky (ot/min) 15000 15000 15000 12000 opce 2000 10000, 20000 20000, 30000 Rychloposuv x (m/min) 40 36 36 50 Rychloposuvy Rychloposuv y (m/min) 40 36 36 50 Rychloposuv z (m/min) 36 36 30 30 Nástroje NC systém Počet nástrojů 30: BT40 48: BT40 30: BT40 30: BT40 opce 48: BT40, 60: BT40 60: BT40 40: BT40, 80: BT40 Fanuc 31i 31i G-Tech 30i G-Tech 30i Siemens G-Tech 840Di G-Tech 840Di - 25 -
Horizontální obráběcí centra Horizontální obrábění Všechny stroje z řady Matsuura H.Plus jsou dostupné s širokou řadou konfigurací palet, vřeten, zásobníků nástrojů a dokáží se přesně přizpůsobit vašemu procesu a zátěži. Jejich standardem je poskytování ověřené spolehlivosti a výjimečného výkonu. horizontální obráběcí centra H.Plus-300 H.Plus-400 H.Plus-405 H.Plus-500 H.Plus-630 H.Plus-800 Max. rozměr obrobku (mm) ø530 H760 ø630 H900 ø700 H850 ø850 H1050 ø1050 H1115 ø1050 H1115 Pojezd x (mm) 500 560 660 800 1050 1050 Pojezd Pojezd y (mm) 560 640 660 800 920 920 Pojezd z (mm) 500 640 660 800 990 990 Rozměry pracovního stolu (mm) 300 300 400 400 500 500 500 500 630 630 800 800 Nosnost (kg) 250 400 400 750 1,200 1,060 Otáčky (ot/min) 15000 15000 12000 12000 12000 12000 Vřeteno opce 20000, 30000 20000 20000, 30000 15000 10000, 15000 10000, 15000 Rychloposuv x (m/min) 60 60 60 60 60 60 Rychloposuvy Rychloposuv y (m/min) 60 60 60 60 60 60 Rychloposuv z (m/min) 60 60 60 60 60 60 Počet nástrojů 51 60 51 60 60 60 Nástroje opce 120 / 150 / 180 / 210 / 240 60 330 120 / 150 / 180 / 210 / 240 120, 150 / 180 / 210 / 240 120, 150 / 180 / 210 / 240 120, 1 50 / 180 / 210 / 240 Palety Počet palet 2 2 2 2 2 2 opce 5 / 11 / 15 / 17 6 / 12 6 / 10 / 17 5 / 10 / 17 6 / 17 6 / 17 NC systém: Fanuc G-Tech 30i G-Tech 30iB G-Tech 30i G-Tech 31iB G-Tech 30i G-Tech 30i - 26 -
Pětiosé stroje Pětiosé stroje společnosti Matsuura mají ve svém oboru vedoucí postavení již přes 20 let. Jsou známé v mnoha různých oborech po celém světě pro svou výkonnost, spolehlivost, přesnost a bezkonkurenční provoz. pětiosá obráběcí centra MX-330 MX-520 MX-850 MAM72-35V MAM72-63V MAM72-100H Max. rozměr obrobku (mm) ø420 300 ø520 H350 ø760 H450 ø350 H300 ø720 H450 ø1000 H770 Pojezd x (mm) 435 630 900 550 760 1050 Pojezd Pojezd y (mm) 465 560 780 440 845 920 Pojezd z (mm) 560 510 650 580 660 960 Rozměry pracovního stolu (mm) ø250 ø300 ø500 ø130 ø500 630 630 opce ø500 ø700 Pojezd A/C ( ) 125 ~ +10 / 360 125 ~ +10 / 360 125 ~ +10 / 360 125 ~ +65 / 360 120 ~ +120 / 360 120 ~ +30 / 360 Nosnost (kg) 80 200 500 60 400 780 Otáčky (ot/min) 15000 12000 12000 12000 12000 12000 Vřeteno opce 20000 20000 15000, 20000 15000, 20000 12000, 20000, 30000 10000, 15000 Rychloposuv x (m/min) 40 40 40 60 60 60 Rychloposuvy Rychloposuv y (m/min) 40 40 40 60 60 60 Rychloposuv z (m/min) 40 40 40 60 60 50 Nástroje Počet nástrojů 30 60 60 60 51 60 opce 60/90 90 90 120 / 160 / 200 / 240 / 280 / 320 120 / 150 / 180 / 210 / 240 120 / 150 / 180 / 210 / 240 Palety Počet palet 2 2 2 opce 32 / 40 6 / 18 / 17 6 / 17 NC systém: Fanuc G-Tech 31i G-Tech 31i G-Tech 31i G-Tech 31i Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací G-Tech 30i, G-Tech 840Di G-Tech 30i - 27 -
Švýcarský výrobce soustružnických auto SwissNano 4/6 Průchod vřetena mm 4 Standardní délka obrobku s pevným vodicím pouzdrem mm 28 Výkon vřetena kw 1 / 2 Hlavní vřeteno Otáčky vřetena ot/ min 16000 Počet nástrojů 7 Průřez nástrojů 8 8 Počet poháněných nástrojů 2 Pohon nástrojů Počet nástrojů ot/ min 8000 3 ø16 Počet poháněných nástrojů 3 Protivřeteno Průchod vřetena mm 4 Délka upnutí mm 26 Obecné informace Otáčky vřetena t/ min 16000 Výkon vřetena kw 1 / 2 Podlahová plocha D Š V mm 1800 650 1575 Hmotnost kg 700 SwissNano SwissNano byl navržen pro obrábění malých dílů, které vyžadují nejvyšší přesnost. SWISS ST 26 Hlavní Proti Průchod vřetena mm 25,4 25,4 Standardní délka obrobku s rotačním vodicím pouzdrem Otáčky vřetena mm 220 ot./ min 10000 10000 Vřetena Výkon vřetena kw 9,5 (11) 9,5 (11) Max. kroutící moment Nm 17 17 Doba zastavení vřetena (z 8000 na 0) s 0,9 0,9 Výkon vrtání do oceli mm 10 10 Výkon závitování do oceli M10 M10 Počet poloh nástrojů u hl. vřetena 18 Počet poháněných nástrojů 8 Dva nástrojové suporty Pohon nástrojů ot./ min 6000 Výkon pohonu nástrojů kw 0,75 Výkon vrtání do oceli mm 8 Výkon závitování do oceli M6 Obecné informace Podlahová plocha D Š V mm 2300 1300 1700 Hmotnost kg 3300-28 -
matů Tornos se specializuje na výrobu soustružnických automatů pro obrábění dílů, které vyžadují extrémní přesnost a kvalitu. Ať už obrábíte jednoduché nebo velmi složité díly v malých nebo velkých sériích, stroje Tornos vám dokáží nabídnout řešení, které zaručeně splní vaše požadavky! made in switzerland Společnost má celosvětovou prodejní i servisní síť. Tornos vyrábí zejména následující produkty: Jednovřetenové CNC dlouhotočné automaty pro díly s průměrem do 32 mm. Vícevřetenové automaty s CNC nebo vačkovým řízením pro díly s průměrem do 32 mm. Více informací najdete na: www.tornos.com MultiSwiss MultiSwiss je nová řada vícevřetenových automatů. Stroje MultiSwiss mají 6 nebo 8 motorových vřeten s posuvem v ose Z a pevným kleštinovým upínáním. MultiSwiss se vyznačuje velmi krátkým časem cyklu obrábění. MultiSwiss 6x16 8x26 6x32 Průchod vřetena 16 mm 26 mm 32 mm Max. délka obrobku 40 mm 65 mm 65 mm Počet lineárních os 14 18 14 Osa Y 1 (opce) 3/6 (opce) 3 (opce) Počet os C 6+1 (opce) 8+1 6+1 Vřeteno (ot/min) 8 000 8 000 6 000 Výkon vřetena 5,6 kw 11 kw 11 kw Kroutící moment 8 Nm 16,1 Nm 19,5 Nm Max. počet nástrojů 18 26 20-29 -
Švýcarský výrobce soustružnických auto Swiss GT 13 Swiss GT 26 Swiss GT 26 B Swiss GT 32 Swiss GT 32 B Průchod vřeten 13 mm 25,4 mm 25,4 mm 32 mm 32 mm Počet lineárních os 6 6 6 6 6 Počet os C 2 2 2 2 2 Osa B ano ano Počet nezávislých nástrojových systémů 2 2 2 2 2 Celkový počet nástrojů 30 40 36 40 36 Počet poháněných nástrojů Podlahová plocha D Š V 9 11 12 11 12 2170 1140 1890 2710 1270 1990 2710 1270 1990 2710 1270 1990 2710 1270 1990 Hmotnost kg 2800 3550 3550 3550 3550 SwissGT Soustružnické automaty se standardní a kompletní výbavou za konkurenceschopnou cenu pro výrobu dlouhýchj i krátkých soustružených dílů. Řada Swiss GT je jednoduchá pro obsluhu s ergonomickým přístupem ke všem nástrojovým polohám. Snadná udržba díky automatickému mazání, odvodu třísek a vyjímatelné olejové vaně s velkým objemem. SwissDT Řada soustružnických dlohotočných automatů typu Swiss DT je určena pro výrobu dlouhých i krátkých soustružených dílů. Swiss DT 13 Swiss DT 26 Swiss CT 20 Průchod vřeten 13 mm 25,4 mm 20 mm Počet lineárních os 5 5 5 Počet os C 2 2 2 Počet nezávislých nástrojových systémů 2 2 2 Celkový počet nástrojů 21 22 26 Počet poháněných nástrojů 13 11 10 Podlahová plocha D Š V 2122 870 1720 2166 1300 1720 2050 1270 1670 Hmotnost kg 2300 2400 2400-30 -
matů EvoDECO Nejproduktivnější a nejvýkonnější soustružnické automaty na trhu. Jedinečná produktivita díky 4 nezávislým nástrojovým systémům Flexibilita modulárního systému nástrojů, který umožňuje výrobu i těch nejsložitějších obrobků Osa B (EvoDECO 16) EvoDECO 10/10 EvoDECO 10/8 EvoDECO 16/10 EvoDECO 16/8 EvoDECO 20 EvoDECO 32 Hlavní Proti Hlavní Proti Hlavní Proti Hlavní Proti Hlavní Proti Hlavní Proti Průchod vřetena mm 10 10 10 10 16 16 16 16 25,4 25,4 32 32 Standardní délka obrobku s rotáčním vodicím pouzdrem Otáčky vřetena mm 100 100 100 100 180 150 180 150 220 150 260 150 ot./ min 14000 14000 14000 14000 12000 12000 12000 12000 10000 10000 8000 8000 Vřeteno Výkon vřetena kw 6,5 / 10,1 5,1 / 7 6,5 / 10,1 5,1 / 7 9,8 / 12 9,8 / 12 9,8 / 12 9,8 / 12 9,5 / 12,5 9,5 / 17,8 9,5 / 12,5 9,5 / 17,8 Max. kroutící moment Nm 4,8 / 6,5 3,4 / 4,8 4,8 / 6,5 3,4 / 4,8 12,1 / 15,8 12,1 / 15,8 12,1 / 15,8 12,1 / 15,8 19,6 / 28,8 15,1 / 19,6 19,6 / 28,8 15,1 / 19,6 Doba zastavení vřetena (z 8000 na 0) s 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 1 1 0,8 0,8 Výkon vrtání do oceli mm 6 6 6 6 10 10 10 10 14 14 14 14 Výkon závitování do oceli M6 M6 M6 M6 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 Počet poloh nástrojů u hl. vřetena 8/2 4 8/2 4 10/2 5 10/2 5 10 (5+5) 10 (5+5) Průřez nástrojů 8 8 8 8 12 12 / 12,7 12,7 12 12 / 12,7 12,7 16 16 16 16 Vodicí pouzdro Počet poloh poháněných nástrojů Pohon nástrojů Výkon poháněného nástroje ot./ min 4 4 6/2 3 6/2 3 6 (4+2) 6 (4+2) 12000 12000 8000 8000 8000 8000 kw 1,1 1,1 0,55 / 1,1 0,55 / 1,1 1,5 / 2,2 1,5 / 2,2 Výkon vrtání do oceli mm 4 4 8 8 8 8 Výkon závitování do oceli M4 M4 M6 M6 M8 M8 Počet poloh pro nástroje 3 4 4 4 Čelní suport Počet poloh poháněných nástrojů Pohon nástrojů ot./ min 3 3 3 3 12000 8000 6000 6000 Výkon pohonu nástrojů kw 1,1 0,55 / 1,1 1,5 / 2,2 1,5 / 2,2 Výkon vrtání do oceli mm 4 8 8 8 Výkon závitování do oceli M4 M6 M6 M6 Obecné informace Podlahová plocha D Š V mm 1870 1140 1850 1870 1140 1850 2135 1250 2004 2135 1250 2004 2289 2070 2300 2289 2070 2300 Hmotnost kg 1650 1650 2700 2700 3500 3500 Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací - 31 -
SHW Werkzeugmaschinen Společnost SHW Werkzeugmaschinen GmbH je jedním z předních světových výrobců velkých frézovacích center s pojezdovým stojanem a celosvětově známým specialistou na strojní obrábění. Mezi produkty, které vyrábějí naše stroje, najdete velké díly pro konstrukce strojů a výrobních zařízení, pro velké dieselové motory, turbíny a environmentální technologie. Hlavou každého stroje a srdcem každého provozu je ortogonální frézovací hlava SHW. Uplatňují se v ní veškeré naše zkušenosti, které zaručují nekompromisní přesnost, jakou od nás zákazníci očekávají. Více informací najdete na: shw-werkzeugmaschinen.de Pojezdy Upínací plocha Posuv a rychloposuv Pojezd v ose x (vodorovný podélný) Pojezd v ose y (svislý) Pojezd v ose z (vodorovný příčný) Pevný stůl Otočný stůl Posuv X, Y, Z Rychloposuv X, Y, Z Zrychlení PowerForce 8 8000 až 50000 mm 4100 až 8100 mm až 2000 mm Podle požadavků zákazníka Podle požadavků zákazníka 20 000 mm/min 20 000 mm/min až 2 m/s² Pohon vřetena až 90 kw Otáčky 5 000 ot./min Upínání nástrojů Zásobník nástrojů Pick-up systém Standard Opce SK 50 BIG-PLUS HSK 100 A DIN 69893 Počet pozic až 150 Pro velké a speciální nástroje - 32 -
Pojezdy Osa X (podélná) Osa Y (vodorovná) Power Bridge 10 000 až 50 000 mm 3 100 / 4 100 / 5 100 mm made in germany Osa Z (svislá) 1 800 mm Rychlosti Posuv v osách Y a Z Posuv v ose X 2 až 36 000 mm/min 2 až 36 000 mm/min Síla posuvu až 3 kn Rychloposuv Osy Y a Z Osa X 30 000 mm/min 36 000 mm/min Zrychlení 2,0 m/s 2 Pohon vřetena Otáčky Upínání nástrojů CNC systém Zásobník nástrojů až 80 kw až 5 000 ot./min HSK 100 A, SK 50, BIG-Plus Siemens 840 DSL Plně aut. výměna nástrojů pomocí 5-os. průmyslového robotu UniSpeed UniSpeed PowerSpeed PowerSpeed UniForce UniForce Pojezd v ose x (vodorovný podélný) 5 / 5T / 6 / 6T 7 5 6 6 7 / 8 2000 (3000) 6000 2000-30000 3000-30000 3000-40000 8000-40000 Pojezdy Pojezd v ose y (svislý) 1300 1600 1300-2600 2100-3100 1600-4100 3100-5100 (6100) Frézovací hlava Pojezd v ose z (vodorovný příčný) Automatická naklápěcí úhlová frézovací hlava Rozsah natočení hlavy (standardní) 1300 1300 až 1300 až 1500 až 1600 až 1800 Osa A 180 Osa A 180 Osa A 180 Osa A 180 Osa A 180 Osa A 180 Osa C 360+ Osa C 360+ Osa C 360+ Osa C 360+ Osa C 360+ Osa C 360+ Indexace hlavy 1 1 1 1 1 1 Opce souvislé pol. A a C souvislé pol. A a C souvislé pol. A a C souvislé pol. A a C souvislé pol. A a C souvislé pol. A a C Hlavní pohon Rychlost posuvů Výkon motoru až 36 až 44 až 44 až 55 až 63 až 63 (75) Otáčky až 8000 až 8000 až 8000 až 8000 až 5000 až 5000 Posuv a rychloposuv X, Y, Z mm/min až 30000 až 30000 až 30000 až 30000 až 36000 (x) až 36000 (x) Zrychlení lineární osy 2 2 až 5 až 5 až 2 až 2 CNC systém CNC systém Siemens nebo Heidenhain Siemens nebo Heidenhain Siemens nebo Heidenhain Siemens nebo Heidenhain Siemens nebo Heidenhain Siemens nebo Heidenhain Držák nástrojů Zásobník nástrojů Držák nástrojů SK 50 BIG PLUS SK 50 BIG PLUS SK 50 BIG PLUS SK 50 BIG PLUS SK 50 BIG PLUS SK 50 BIG PLUS Opce HSK 100 A DIN 69893 HSK 100 A DIN 69893 HSK 100 A DIN 69893 HSK 100 A DIN 69893 HSK 100 A DIN 69893 HSK 100 A DIN 69893 Počet pozic 48, 66, 90, 120, 150 48, 66, 90, 120, 150 48, 66, 90, 120, 150 48, 66, 90, 120, 150 48, 66, 90, 120, 150 48, 66, 90, 120, 150 Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací - 33 -
První titul na okruhu WTA v Gstaadu ve Švýcarsku Viktorija Golubic Bydliště: Curych, Švýcarsko Datum narození: 16. října 1992 Místo narození: Curych, Švýcarsko Výška 169 cm (5' 7") Hmotnost: 64 kg (141 lb) Držení rakety: Pravou rukou (jednoručný bekhend) Status: Profesionál 68. místo v žebříčku WTA - 34 -
Teximp sponzoruje Podporujeme Viktoriji Golubicovou Viktorija Golubicová je švýcarská profesionální tenistka. Její matka, Vucica Golubicová, se narodila v Srbsku a její otec, Ignacije Golubic, se narodil v Chorvatsku. Oba jsou nyní švýcarští občané. Viktorija má sestru Nataliji a dva bratry, Kristijana a Davida. Hrát tenis začala již v pěti letech. Tenis hrála i její sestra a celá rodina fandila sportu. Nejraději má tvrdý povrch a její oblíbený úder je bekhend. Tenisovým idolem jejího mládí byla Monika Selešová. Umí německy, anglicky, srbsky a chorvatsky. Od roku 2014 je Viktorija členkou fedcupového týmu Švýcarska. Svůj první titul na okruhu WTA vyhrála v Gstaadu ve Švýcarsku. HLAVNÍ ÚSPĚCHY V ROCE 2016 Melbourne (Grand Slam): Semifinále Fed Cupu Švýcarsko vs. Česká republika: French Open (Grand Slam): WTA Hertogenbosch, Nizozemsko: WTA Gstaad, Švýcarsko: US OPEN (Grand Slam): Kvalifikace do hlavní soutěže 2 vítězství v dvouhře nad Karolínou Plíškovou (WTA 18) a Barborou Strýcovou (WTA 33) Vítězství v prvním kole Čtvrtfinále WTA Vítězství v turnaji Přímý postup do hlavní soutěže Více informací najdete na: www.viktorijagolubic.com - 35 -
Teximp technologie pod jednou střechou Našich 16 vysoce kvalifikovaných technologů vyškolí vaše operátory po nákupu obráběcího stroje v jeho programování a obsluze a v případě potřeby bude i nadále poskytovat podporu podle vašich požadavků. Kdykoli vám také můžeme vám nabídnout kompletní kalkulaci výrobních nákladů podle vašeho zadání. Silné stránky společnosti Teximp nás odlišují od konkurence. Díky zkušenostem našich specialistů a široké nabídce technologií od jednoho dodavatele můžete získat úplné a komplexní výrobní technologie, jejichž součástí jsou také:: CNC programy Seznamy nástrojů Návrhy upínacích přípravků a uchycení Časová studie výroby dílu dle výkresu či vzoru Zkoušky výroby prvních dílů Školení Podívejte se na náš YouTube kanál: www.youtube.com/user/teximpsa - 36 -
know-how, přesnost a přizpůsobení technologií patří mezi naše silné stránky Oswald Oettl, technologický ředitel, Teximp SA Naše technologické oddělení poskytuje zákazníkům podporu při každém kroku, od výběru stroje až po optimalizaci procesů. Naši technologové podporují vaše pracovníky od vyškolení obsluhy a seřízení až po požadavky na servis. Školení se mohou konat v některém z našich středisek nebo přímo u zákazníka. Účastníci školení se mohou těšit na moderní prostory, nejnovější výukové materiály a Haas simulátory. Výpočty času obrábění a optimalizace programů lze provádět běžnými metodami nebo pomocí CAD/CAM. Ve spolupráci s našimi zákazníky vyvíjíme a realizujeme řešení procesů podle konkrétních potřeb zákazníka. Převádíme vaše výrobní požadavky do praxe včetně automatizace. Zakládání a odebírání dílů je řešeno portálovými manipulátory nebo roboty s možností využití automatické paletizace. Náš tým již čeká na Vaše podněty! - 37 -
Teximp servis Blízko vás a se správným vybavením V každé zemi, kde společnost Teximp pracuje, máme lokální servisní oddělení. Jedním z klíčových prvků pro co nejrychlejší navracení strojů zpět do výroby je sklad náhradních dílů v každé lokalitě i v jednotlivých mobilních servisních vozech. Stejně důležitou součástí jsou neustálé investice do vzdělávání našich servisních pracovníků i investice do speciálního vybavení, například měřicích přístrojů. Děláme všechno pro to, abychom byli na vaše stroje připraveni. Teximp servisní organizace Praha Brno Beluša Lublaň Záhřeb Bělehrad Zenica Bukurešť Kluž Sofie servisní technici 12h reakční doba vlastní certifikovaní technici náhradní díly skladem 13 2 6 4 7 4 2 4 9 5 x nástroje systém ballbar Renishaw analyzátor vibrací IFM servisní vozy plně vybavené náhradními díly 5 2 5 2 3 2 1 3 8 4-38 -
servis je to, co nás odlišuje Rychlý a kompetentní technický servis se skládá z různých složek, jejichž souhra musí být správně koordinována. Dostatečný počet kvalitně vzdělaných technických pracovníků i správné vybavení jsou stejně důležité jako znalost každého zaměstnance, který se servisního procesu účastní. Roman Bärlocher, ředitel servisního oddělení, Teximp SA ONLINE žádost o servis Klikněte na www.teximp.com/service a během několika málo hodin se vám ozveme. Servisní řešení Teximp 360 CNC Díky výjimečnému servisu, který našim klientům poskytujeme, využívají zákazníci naši profesionální pomoc i po zakoupení některého z produktů. Náš pestrý a specializovaný tým profesionálů má rozsáhlé zkušenosti s poskytováním bezkonkurenčních poprodejních služeb všem zákazníkům. Naše služby nekončí prodejem zařízení. Teprve poté oceníte, jak hodnotné jsou komplexní služby, které nabízíme. Dobrý servis se pozná podle toho, že se můžete spolehnout na znalosti a dostupnost odborníků i dlouho po nákupu produktu. Jaké výhody získáte investicí do produktů společnosti Teximp? Budete v dobrých rukou společnosti Teximp, a to během každého kroku! Máme přes 35 let zkušeností v oblasti prodejních a poprodejních služeb zákazníkům Náš tým 56 certifikovaných servisních techniků je vám vždy k dispozici. Naši servisní technici jsou vybaveni nejmodernějšími nástroji a měřicími přístroji (systém ballbar Renishaw, analyzátor vibrací IPS) Náš podnikový vozový parkobsahuje 35 servisních vozidel, které jsou vybaveny náhradními díly pro všechny vaše potřeby Každá z našich 10 poboček je plně vybavena všemi náhradními díly Nabízíme poctivé a transparentní ceny všech našich služeb i náhradních dílů Poskytujeme zákazníkům záruku dostupnosti všech opotřebitelných součástí a všech náhradních dílů minimálně po dobu 10 let od uvedení systému do provozu Maximálně využíváme systém FMS (řízení práce v terénu). Veškeré informace se přenáší v reálném čase. Udržujeme vaše stroje v provozu! - 39 -