Scotch Weld TM DP807 Technické údaje o výrobku Nahrazuje: nové vydání Popis výrobku 3M Scotch-Weld DP807 je dvousloţkové, tvrzené, akrylátové konstrukční lepidlo se směšovacím poměrem 1:1. Vykazuje výbornou pevnost ve smyku a pevnost při odtrhování společně s dobrou odolností proti nárazům a trvanlivostí. Dobře přilne k mnoha kovům, keramice, dřevu a většině plastů s minimální přípravou povrchu. Hlavní vlastnosti Výborná pevnost ve smyku a pevnost při odtrhování Snadné míchání Zpracovatelnost 5 min Nesesedá se Minimální příprava povrchu Směšovací poměr 1:1 Typické vlastnosti nevytvrzeného lepidla Báze Akcelerátor Základní pryskyřice Akrylát Barva Špinavě bílá Ţlutá Hustota (kg/l) 0,98 0,96 Viskozita 1 při 23 C 35 000 MPas 75 000 MPas Směšovací poměr - podle objemu - podle hmotnosti Zpracovatelnost 2 při 23 C (smícháno v hubici) Manipulace po aplikaci 3 Dosaţení manipulační pevnosti 4 1:1 1:1 4-6 min 3 min 8-10 min 1) Viskozimetr Brookfield RVF, vřeteno č. 7 při 20 ot./min. 2) Přibliţná doba, po kterou můţe materiál zůstat ve směšovací hubici a stále ho lze vytlačit bez nepřiměřeného tlaku na aplikátor. 3) Přibliţná doba po aplikaci lepidla, po kterou lze vytvářet spoje bez nepříznivého účinku na smáčení povrchu lepidlem a dosáhnout maximální účinnosti. 4) Doba dosaţení pevnosti ve smyku při překrytí (OLS) přibliţně 0,345 MP a (50 psi) při vytvrzování při teplotě 23 C (73 F). Typické vlastnosti vytvrzeného lepidla Barva Bledě ţlutá Tvrdost Shore D 5 70 Doba úplného vytvrzení 4-24 h při 23 C 5) 5. ASTM D2240. Zkušební vzorek byl před zkoušením vytvrzován po dobu minimálně 24 hodin při teplotě 23 C (73 F). Strana 1 z 7
Funkční charakteristiky Pevnost ve smyku při překrytí 6 (OLS) na různých podkladech Podklad Pevnost Způsob (MP a) porušení Hliník leptaný 29,0 PA Hliník obroušený brusným papírem PA s hrubostí 150 28,3 Hliník holý 30,0 PA Ocel válcovaná za studena (CRS) PA vyčištěná rozpouštědlem 21,5 Ocel válcovaná za studena mírně PK mastná 18,1 Nerezová ocel 28,0 PA Plast vyztuţený skleněnými vlákny 19,2 PA Akrylát 7,2 PP Polyvinylchlorid (PVC) 9,1 PP Polykarbonát (PC) 6,6 PP Akrylonitril-butadien-styren (ABS) 7,0 PP Měď 26,6 PA PA: porušení adheze PK: porušení koheze PP: porušení podkladu Pevnost ve smyku při překrytí 6, leptaný hliník zkoušený po jednom týdnu a jednom měsíci ponoření do následujících látek Výrobek Pevnost (MP a) 1 týden 1 měsíc Řízené vytvrzování (bez ponoření) po dobu 7 dnů při PT 32,7 32,1 66 C a RV 80 % 21,8 14,8 66 C voda z vodovodu 15,5 13,8 20% bělicí roztok 28,5 28,1 Izopropylalkohol (IPA) 28,3 23,1 Bezolovnatý benzin 18,0 0,8 Motorová nafta 34,6 34,6 50% nemrznoucí směs 35,6 33,7 Toluen 6,1 ND Methylethylketon (MEK) ND ND Aceton ND ND PT: pokojová teplota RV: relativní vlhkosti ND: nedoporučuje se 6) Pevnost ve smyku při překrytí (ASTM D-1002-64, zkušební metoda 3M C-236) byla měřena na zkušebním vzorku o šířce 1 in s překrytím 1/2 in. Spoje byly vytvořeny individuálně s pouţitím podkladů 1 in x 4 in. Lepený spoj měl tloušťku přibliţně 127 µm (0,005 in). Všechny pevnosti byly měřeny při 23 C, není-li uvedeno jinak, a vzorky byly po dobu jednoho týdne před zkoušením ponechány k vytvrzení v prostředí s teplotou 24 C a přibliţnou relativní vlhkostí 50 %. Rychlost vzdalování zkušebních čelistí byla 0,1 in/min pro kovy a 2 in/min pro plasty. Strana 2 z 7
Pevnost ve smyku při překrytí 7, leptaný hliník zkoušený při různých teplotách Teplota Pevnost (MP a) -55 C 13,9 24 C 29,6 49 C 18,1 82 C 5,9 Pevnost adheze při odtrhování zvonem 9, leptaný hliník zkoušený po jednotýdenním vytvrzování při PT Pevnost (N/mm) Leptaný Al na leptaném Al - Rychlost dosažení pevnosti 10, leptaný hliník při různých dobách lepení Doba mezi lepením a zkoušením Pevnost Způsob (MP a) porušení 10 min 1,5 PK 20 min 20,3 PK 1 h 27,6 PK 2 h 27,5 PK 4 h 29,4 PK 8 h 26,6 PK 24 h 31,2 PK PK: porušení koheze 7) Pevnost ve smyku při překrytí (ASTM D1002-64, zkušební metoda 3M C-236) byla měřena na zkušebním vzorku o šířce 1 in s překrytím 1/2 in. Spoje byly vytvořeny individuálně s pouţitím zkušebních kusů 1 in x 4 in. Lepený spoj měl tloušťku přibliţně 127 µm (0,005 in). Spoje byly před zkoušením ponechány k vytvrzení po dobu sedmi dnů při teplotě 23 C a přibliţné relativní vlhkosti 50 %. Rychlost vzdalování zkušebních čelistí byla 0,1 in/min. 8) Spoje hliníku na hliníku byly zkoušeny podle zkušební metody 3M C-439 při rychlosti 20 in/min a teplotě 23 C s podklady o šířce 25,4 mm a tloušťce 500 µm (0,020 in), o šířce 25,4 mm a tloušťce 1,6 mm (0,063 in) a s tloušťkou lepeného spoje přibl. 432 µm (0,017 in). 9) Pevnost ve smyku při překrytí (ASTM D-1002-64, zkušební metoda 3M C-236) byla měřena na zkušebním vzorku o šířce 1 in s překrytím 1/2 in. Spoje byly vytvořeny individuálně s pouţitím zkušebních kusů 1 in x 4 in. Lepený spoj měl tloušťku přibliţně 127 µm (0,005 in). Všechny pevnosti byly měřeny při 23 C (73 F), není-li uvedeno jinak, a vzorky byly po dobu jednoho týdne před ponořením ponechány k vytvrzení v prostředí s teplotou 24 C (75 F) a přibliţnou relativní vlhkostí 50 %. Rychlost vzdalování zkušebních čelistí byla 0,1 in/min. Strana 3 z 7
Návod k použití 1. Aby bylo moţné vytvořit konstrukční spoje s vysokou pevností, musí se úplně odstranit nátěry, oxidové vrstvy, mastnota, prach, separační činidla na formy a všechny další látky kontaminující povrch. Míra přípravy povrchu je závislá na poţadované pevnosti spoje a odolnosti proti vnějším vlivům, jaké chce uţivatel dosáhnout. Doporučené způsoby přípravy povrchu běţných podkladů najdete v oddílu o přípravě povrchu. 2. Míchání Náplně Duo-Pack Lepidlo 3M Scotch-Weld DP807 se dodává v dvojité plastové náplni Duo-Pack na principu stříkačky jako součást aplikačního systému 3M EPX. Při pouţití jednoduše vloţte náplň Duo-Pack do aplikátoru EPX a lehkým tlakem na spoušť spusťte píst do válců. Potom odstraňte víko náplně Duo-Pack a vytlačte malé mnoţství lepidla, abyste se ujistili, ţe obě sloţky náplně vytékají rovnoměrně a volně. Pokud se vyţaduje automatické míchání sloţek A a B, nasaďte na náplň Duo- Pack směšovací hubici EPX a začněte dávkovat lepidlo. Při ručním míchání vytlačte poţadované mnoţství lepidla a důkladně ho promíchejte. Míchejte přibliţně 15 sekund poté, co směs získá rovnoměrnou barvu. Hromadné balení Důkladně smíchejte podle hmotnosti nebo objemu v poměrech uvedených na štítku výrobku nebo v oddílu o typických vlastnostech nevytvrzeného lepidla. Míchejte přibliţně 15 sekund poté, co směs získá rovnoměrnou barvu. 3. Abyste dosáhli maximální pevnosti spoje, naneste rovnoměrnou vrstvu lepidla na oba spojované povrchy. 4. Akrylátové lepidlo Scotch-Weld DP807 se musí nanést na povrchy do tří minut. Větší mnoţství a/nebo vyšší teploty zkracují dobu zpracovatelnosti. 5. Spojte povrchy potaţené lepidlem a nechte je tvrdnout při teplotě 16 C (60 F) nebo vyšší, dokud nebude lepidlo úplně tuhé. Vytvrzení se urychlí také zahřátím na 49 C 66 C. Akrylátová lepidla Scotch-Weld se úplně vytvrzují do 24 hodin při teplotě 24 C. 6. Během vytvrzování chraňte součásti před pohybem. Podle potřeby udrţujte kontaktní tlak. Maximální pevnosti ve smyku se dosáhne při tloušťce lepeného spoje 70 130 µm. 7. Nadbytečné nevytvrzené lepidlo lze vyčistit ketonovými rozpouštědly*. 8. Jakmile je lepidlo 3M Scotch-Weld DP807 naneseno na povrch, nejlepší je spojit oba povrchy co nejdříve nebo do konce aplikační doby. Důvodem je, ţe přibliţně po jedné minutě se na otevřeném povrchu akrylátového lepidla Scotch-Weld můţe začít vytvářet velmi tenká slupka. Při Strana 4 z 7
delším odkrytí se můţe vytvořit dostatečně silná slupka, která zabrání náleţitému smočení povrchu pro dosaţení maximální pevnosti. *Poznámka: Při práci s rozpouštědly uhaste všechny zdroje vznícení včetně hořáčků a dodrţujte bezpečnostní opatření a pokyny od výrobce. Příprava povrchu Aby bylo moţné vytvořit konstrukční spoje s vysokou pevností, musí se úplně odstranit nátěry, oxidové vrstvy, mastnota, prach, separační činidla na formy a všechny další látky kontaminující povrch. Míra přípravy povrchu je závislá na poţadované pevnosti spoje a odolnosti proti vnějším vlivům, jaké chce uţivatel dosáhnout. Pro běţné povrchy se doporučují následující způsoby čištění: Ocel: 1. Otřete prach rozpouštědlem bez oleje, například acetonem nebo izopropylalkoholem*. 2. Povrch vyčistěte tryskajícím pískem nebo brusnými materiály s jemnou zrnitostí. 3. Znovu otřete povrch rozpouštědlem, abyste odstranili volné částečky*. 4. Pokud se pouţívá základní nátěr, musí se aplikovat do čtyř hodin od přípravy povrchu. Při pouţití základního nátěru 3M Scotch-Weld.. před slepením naneste tenkou vrstvu (13 µm) na spojované kovové povrchy, nechte ji deset minut schnout na vzduchu a potom ji 30 minut vytvrzujte při teplotě 82 C. Hliník: 1. Odmaštění výpary: roztok prostředku Oakite 164 (9-11 oz/gal vody) při 88 C ± 5 C po dobu 10-20 min. Ihned opláchněte velkým mnoţstvím tekoucí studené vody. 2. Leptání kyselinou: vloţte panely na deset minut do následujícího roztoku o teplotě 66 C ± 2 C. Dichroman sodný 4,1-4,9 oz/gal 31-37 g/l Kyselina sírová, 66 Be 38,5-41,5 oz/gal Hliník 2024-T3 (rozpuštěný) Strana 5 z 7 288-311 g/l min. 0,2 oz/gal 1,5 g/l Voda z vodovodu pro vyrovnání podle potřeby 3. Opláchnutí: opláchněte panely pod čistou tekoucí vodou z vodovodu. 4. Vysušení: sušte 15 minut na vzduchu a 10 minut při teplotě 88 C ± 5 C. 5. Pokud se pouţívá základní nátěr, musí se aplikovat do čtyř hodin od přípravy povrchu. Plasty/guma: 1. Otřete izopropylalkoholem*. 2. Obruste brusným materiálem s jemnou zrnitostí. 3. Otřete izopropylalkoholem*. Sklo: 1. Otřete povrch rozpouštědlem; pouţijte aceton nebo MEK*. 2. Na povrch lepeného skla naneste tenkou vrstvu (2,5 µm nebo tenčí) základního nátěru 3M Scotch-Weld a před slepením nechte nátěr zaschnout.
*Poznámka: Při práci s rozpouštědly uhaste všechny zdroje vznícení včetně hořáčků a dodrţujte bezpečnostní opatření a pokyny od výrobce. Strana 6 z 7
Skladování Skladovatelnost Bezpečnostní informace Další informace Důležité upozornění Výrobek 3M Scotch-Weld DP807 skladujte při teplotě 21 C a relativní vlhkosti 50 %, nebo ho ochlaďte na 4-16 C (ale nezmrazujte), abyste dosáhli maximální skladovatelnosti. Pokud se výrobek 3M Scotch-Weld DP807 skladuje v původním obalu, má skladovatelnost 12 měsíců od data expedice z 3M. Před pouţitím tohoto výrobku si přečtěte štítek na výrobku a bezpečnostní list, kde najdete informace o ochraně zdraví a bezpečnosti. Chcete-li další informace, obraťte se na místní zastoupení 3M. www.3m.com Pokud potřebujete další informace o výrobku nebo pomoc při prodeji, kontaktujte 3M Česko. Všechny výroky, technické informace a doporučení v tomto dokumentu vycházejí ze zkoušek nebo zkušeností, které 3M povaţuje za spolehlivé. Avšak pouţití a funkční charakteristiky výrobku 3M v konkrétní aplikaci můţe ovlivňovat mnoho faktorů mimo kontrolu 3M včetně podmínek, za kterých se výrobek pouţívá, a času a vnějších podmínek, ve kterých má výrobek fungovat. Vzhledem k tomu, ţe tyto faktory jsou úplně závislé na znalostech a kontrole uţivatele, je velmi důleţité, aby uţivatel předem vyzkoušel výrobek 3M a stanovil, zda je vhodný pro konkrétní účel a uţivatelskou metodu aplikace. Veškeré otázky týkající se záruky a odpovědnosti v souvislosti s tímto výrobkem se řídí prodejními podmínkami, které podléhají platným zákonům. Uvedené hodnoty byly stanoveny standardními zkušebními metodami a představují průměrné hodnoty, které nejsou určené ke specifikačním účelům. Naše doporučení týkající se pouţívání našich výrobků vycházejí ze zkoušek, které povaţujeme za spolehlivé, ale ţádáme vás, abyste provedli vlastní zkoušky a podle nich stanovili vhodnost těchto výrobků pro vaše aplikace. Důvodem je, ţe 3M nemůţe nést odpovědnost na přímé nebo následné ztráty a škody, k nimţ dojde v důsledku našich doporučení. 3M je ochranná známka společnosti 3M. 3M Česko, spol. s r. o., V Parku 2343/24, 148 00 Praha 4, tel. +420 261 380 111, fax: +420 261 380 110, e-mail: cs.reception@mmm.com, www.3m.cz Strana 7 z 7