Bezpečnostní pokyny a pokyny pro obsluhu

Bezpečnostní pokyny a pokyny pro obsluhu Před uvedením do provozu si pročtěte bezpečnostní pokyny a pokyny pro obsluhu! Upozornění: Obrázky neodpovídají vždy přesně originálu. Z omylem uvedených údajů nelze vyvozovat žádný právní nárok. Změny konstrukce vyhrazeny. V případě dotazů nás kontaktujte: ARGO-HYTOS GMBH Produktbereich Sensor- & Messtechnik Industriestraße 9 76703 Kraichtal-Menzingen Přístroj odpovídá požadavkům značky CE. 1

Obsah 1. Rychlý start... 4 2. Výkonové charakteristiky a principy měření... 5 2.1. Všeobecně... 5 2.2. Měření teploty... 6 2.3. Měření vlhkosti... 6 2.3.1. Relativní vlhkost... 6 2.3.2. Absolutní vlhkost... 6 2.4. Počitadlo provozních hodin... 7 3. Technické parametry... 8 3.1. Všeobecné údaje... 8 3.2. Rozměrový výkres... 9 4. Montáž... 10 5. Elektrická přípojka... 12 5.1. Obsazení pinů... 12 5.2. Analogové proudové výstupy (4..20 ma) - měření bez zatěžovacího odporu... 13 5.3. Analogové proudové výstupy (4..20 ma) - měření se zatěžovacím odporem... 13 5.3.1. Zatěžovací odpor... 14 5.3.2. Kalibrování... 15 6. Komunikace... 16 6.1. Sériové rozhraní (RS232)... 16 6.1.1. Parametry rozhraní... 16 6.2. Seznam příkazů... 16 6.2.1. Příkazy k načítání... 17 6.2.2. Příkazy k psaní... 17 6.2.3. Výpočet CRC... 18 6.3. Terminálový program (příklad Microsoft Windows Hyper Terminal)... 19 6.4. Spojení TCP/IP... 21 6.5. Software... 21 7. Konfigurace snímače... 22 7.1. Nastavení analogových proudových výstupů... 22 8. Uvedení do provozu... 23 8.1. Kontrola funkce počítačem... 23 8.2. Kontrola funkce analogovými proudovými výstupy... 23 9. Odstraňování chyb... 24 10. Příslušenství... 26 2

11. Kontaktní adresa... 27 12. ES prohlášení o shodě... 28 3

1. Rychlý start V dalším textu je popsáno, jaké kroky musí být provedeny při prvním uvedení snímače vlhkosti LubCos H 2 O do provozu. Jsou k tomu zapotřebí následující komponenty: 1. PC/laptop s připojením RS232 nebo alternativně přípojka USB, která slouží jako měřicí počítač. 2. Snímač vlhkosti LubCos H 2 O (objednací číslo: SCSO 100-1000) 3. Kabel snímače (objednací číslo: SCSO 100-5030) 4. Síťový zdroj vč. IEC konektoru (objednací číslo: SCSO 100-5080) 5. Software LubMonPC light (www.argo-hytos.com) 6. Navíc při připojení přes USB: převodník USB-RS232 s příslušným softwarem pro ovladač (objednací číslo: SCSO 100-5040) Software LubMonPC light je možné si stáhnout z internetové stránky www.argo-hytos.com. Komponenty musí být připraveny takto: A) Instalace softwaru LubMonPC light 1. Rozbalte ve Vašem počítači soubor LubMonPClight.zip. 2. Před spuštěním LubMonPClight.exe je předem nutná instalace LabVIEW Runtime Engine (V8.5). I v tomto případě je možné provést stažení ze stránek ARGO-HYTOS (www.argohytos.com). B) Instalace ovladače pro převodník USB-RS232 při pořizování dat prostřednictvím USB (pokud nepoužíváte převodník, pokračujte bodem D) 3. Připojte Váš převodník USB-RS232 na Váš PC/laptop. 4. Pokud počítač převodník USB-RS232 nezná, je nutné nainstalovat příslušný ovladač. Postupujte podle pokynů pro instalaci operačního systému, resp. podle pokynů na dodaném CD ovladače. 4

1. Rychlý start C) Připojení snímače při získávání dat prostřednictvím USB 5. Připojte kabel snímače na snímač pomocí konektoru M12 6. Připojte 9-pólový konektor D-Sub kabelu na příslušné sériové rozhraní převodníku USB- RS232. 7. Spojte síťový zdroj a kabel snímače. 8. Nyní připojte síťový zdroj IEC konektorem na síťové napětí. Snímač je připraven k provozu. D) Připojení snímače při pořizování dat prostřednictvím RS232 9. Připojte kabel snímače na snímač pomocí konektoru M12 10. Připojte 9-pólový konektor D-Sub kabelu na příslušné sériové rozhraní Vašeho PC/laptopu. 11. Spojte síťový zdroj a kabel snímače. 12. Nyní připojte síťový zdroj IEC konektorem na síťové napětí. Snímač je připraven k provozu. E) Spuštění softwaru 13. LubMonPC light je možné spustit dvojklikem na soubor LubMonPClight.exe. 14. Vyberte sériové rozhraní (COM), na které jste připojili snímač na počítači. Pokud nepoužíváte převodník USB-RES232, je to zpravidla COM 1. 15. Při použití převodníku USB-RS232 se založí nový virtuální COM-Port. Tento port vyberte. Event. můžete ve správci zařízení Windows zkontrolovat přiřazení virtuálního portu COM. 16. Podrobné údaje a rovněž identifikace snímače se zobrazí na levé straně okna. Na pravé straně okna mohou být data vizualizována formou grafu. 2. Výkonové charakteristiky a principy měření 2.1. Všeobecně LubCos H 2 O slouží pro měření změn vlastností hydraulických a mazacích kapalin. Příslušné měřené hodnoty se průběžně registrují. K výstupu slouží sériové rozhraní nebo dva proudové výstupy 4..20 ma. 5

Snímač registruje následující dvě fyzikální veličiny: teplota relativní vlhkost 2.2. Měření teploty Pro měření teploty oleje se používá platinový odporový snímač PT 1000. Rozsah měření od -20 C do 120 C. Protože odporový snímač je umístěn přímo v oleji, nesmí vodivost okolního média překročit hodnotu 3 msm -1. 2.3. Měření vlhkosti Měření relativní vlhkosti φ se provádí kapacitivním měřicím měničem. Kapacitivní čidlo vlhkosti zjišťuje relativní vlhkost v rozsahu 0 % až 100 %. Ve volné vodě nebo emulzi ukazuje čidlo 100 %. 2.3.1. Relativní vlhkost Pod pojmem relativní vlhkost φ se rozumí poměr vody skutečně obsažené v oleji (ρ W ) k maximálnímu možnému množství rozpuštěné vody na hranici nasycení (ρ W,max ). ρw ϕ = ρ w,max 100 % (2-1) Protože hranice nasycení, tedy maximální množství přijaté vlhkosti ρ W,max, silně závisí na teplotě, mění se relativní vlhkost s teplotou i tehdy, jestliže absolutní podíl vlhkosti zůstává konstantní. Se zvyšující se teplotou oleje zpravidla přijímají více vody. 2. Výkonové charakteristiky a principy měření 2.3.2. Absolutní vlhkost Absolutní vlhkost není fyzikálně měřená hodnota. Určuje se z relativní vlhkosti φ a hranice nasycení ρ W,max podle následujícího vzorce (2-2). 6

ρ w ϕ = 100 % ρ w,max (2-2) Hranice nasycení ρ W,max závisí na typu oleje a teplotě a musí být zjištěna v laboratoři. V tomto případě se laskavě obracejte na ARGO-HYTOS Service. 2.4. Počitadlo provozních hodin Snímač je vybaven integrovaným počitadlem provozních hodin, jehož hodnoty zůstávají zachovány i po přerušení dodávky el.energie. Po přerušení začne počitadlo znovu počítat od poslední časové hodnoty zjištěné (uložené) před přerušením. 7

3. Technické parametry 3.1. Všeobecné údaje Parametry snímače Velikost Jednotka max. provozní tlak 10 bar Rozsah provozní teploty kapalina 1) -20..100 2) C Podmínky prostředí, provoz: Teplota Vlhkost Podmínky prostředí, skladování: Teplota Vlhkost Tlaková kapalina Smáčené materiály Těsnicí materiály -20..85 0 95-20..85 0..95 Minerální a esterové kapaliny, polyalfaolefiny Hliník, HNBR, polyuretanová pryskyřice, epoxidová pryskyřice Zdroj napětí 3) 9..33 V Příkon Výstup Proudový výstup (2x) 4) Rozhraní Připojovací rozměry Závitové připojení El. přípojka 8pólový konektor Rozsah měření Rel. vlhkost Teplota Rozlišení měření Rel. vlhkost Teplota Přesnost měření (RS232 a analogové proudové výstupy) Rel. vlhkost Teplota <25 typ. <60 max. 4..20 RS232 G 3/4 M12 x 1 0..100-20..120 ± 3 % FS 5) ± 2 % FS 5) 1) trvale 2) krátkodobě 120 C 3) automatické odpojení při U < 8 V a U > 36 V 4) výstupy IOut1 a IOut2 jsou volně konfigurovatelné (viz příkazy rozhraní a komunikační příkazy) 5) Full Scale 1 0,1 C % C % ma ma % C % K 8

3. Technické parametry 3.2. Rozměrový výkres Obr. 1: Rozměrový výkres LubCos H 2 O 9

4. Montáž Snímač je proveden jako šroubovací se závitem 3/4. V ideálním případě se snímač instaluje do hydraulických okruhů v nádrži nebo do vratného potrubí. U pohonů s nuceným vyplachováním může být snímač umístěn i do proplachovacího potrubí. Zásadně je při umísťování snímače nutné respektovat maximální přípustné tlaky a teploty (viz kapitola 3). Snímač našroubujte do určeného úchytu v nádrži nebo ve vratném potrubí. Pro montáž do vratného potrubí může být použit i adaptér (obj.č. 4621212). Utěsnění na straně oleje se provádí profilovým těsnicím kroužkem. Aby bylo zaručeno správné utěsnění, měla by být těsnicí plocha úchytu snímače speciálně upravena a měla by mít hodnotu drsnosti nejvýše R max =16. Utahovací moment snímače 45 Nm ±4,5 Nm. Nádrž Adaptér na potrubí Spotřebič Čerpadlo Obr. 2: Montáž snímače do olejové nádrže nebo adaptéru na potrubí Aby byla zaručena správná funkce, dodržujte laskavě následující směrnice, resp. místo a polohu osazení snímače: Obecně by se měření mělo provádět na místě, které je pro sledovaný systém charakteristické. Snímač by měl být osazen na místě, na kterém je médium dostatečně promícháváno. Ideální je, jestliže se při montáži nádrže zajistí místo pro snímač v blízkosti vratného nebo proplachovacího potrubí. 10

4. Montáž Dbejte na to, aby snímač byl za jakéhokoli provozu celého zařízení vždy zcela ponořen v oleji. To platí zejména v případě střídavých hladin v nádrži, resp. v případě její možné šikmé polohy. V nádrži by se neměla tvořit pěna. Při osazení do vratného nebo proplachovacího potrubí je nutné si uvědomit, že proplachovací vedení nesmí za žádného provozního stavu pracovat nasucho. Aby se co nejvíce vyloučily teplotní vlivy, neměl by snímač být instalován v bezprostřední blízkosti horkých komponent a konstrukcí (např. motor). Pokud není olej v nádrži dostatečně promíchán, může se volná voda usazovat na dně. Snímač v poloze 1 by pak volnou vodu nezjistil. V takovém zvláštním případě by se měla využít pro montáž poloha 2. Tank max 1 min α max Tank min 2 Obr. 3: Příklad správné a nesprávné montáže snímače do olejové nádrže 11

5. Elektrická přípojka Přístroj smí instalovat pouze kvalifikovaný elektrikář. Dodržujte národní a mezinárodní předpisy pro zřizování elektrotechnických zařízení. Dodávka napětí podle EN50178, SELV, PELV, VDE0100-410/A1. Před instalací odpojte zařízení od zdroje napětí a připojení přístroje proveďte takto: 5.1. Obsazení pinů Pohled shora na víko 1 L+ 2 L- 7 6 8 5 1 2 4 3 3 TxD 4 RxD 5 not connected 6 IOut1 7 IOut2 8 SGND Gehäuse/Schirm Obr. 4: Obsazení pinů při pohledu na víko snímače shora Přípustné provozní napětí se pohybuje v rozmezí 9 V a 33 V. Kabel snímače musí být stíněný. Aby bylo dosaženo krytí IP67, smí být použity pouze vhodné konektory a kabely. Utahovací moment pro konektor činí 0,1 Nm. 12

5. Elektrická přípojka 5.2. Analogové proudové výstupy (4..20 ma) - měření bez zatěžovacího odporu Měření proudu by se mělo provádět vhodným měřicím přístrojem podle následujícího obrázku. Pohled shora na víko 7 6 8 5 4 3 6 IOut1 7 IOut2 8 SGND I1 I2 1 2 Obr. 5: Měření analogových výstupů 4..20 ma bez zatěžovacích odporů Přiřazení naměřené hodnoty proudu k charakteristické veličině (vlhkost a teplota) je uvedeno v kapitole 5.3.2. 5.3. Analogové proudové výstupy (4..20 ma) - měření se zatěžovacím odporem Aby bylo možné měřit proud na obou analogových proudových výstupech, je nutné podle obr. 6 připojit na každý výstup zatěžovací odpor. Zatěžovací odpor by měl v závislosti na napájecím napětí činit 25 Ohm až 200 Ohm. Napětí u každého odporu lze měřit voltmetrem. 13

5. Elektrická přípojka Pohled shora na víko 7 6 8 5 1 2 4 3 6 IOut1 7 IOut2 8 SGND RLast1 RLast2 U1 U2 obr. 6: Připojení zatěžovacích odporů pro měření analogových výstupů 4..20 ma Aby bylo možné z konkrétních napětí zjistit příslušný parametr (teplota, vlhkost atd.), je nutné napětí přepočítat podle vzorců z tabulky 2. Standardní konfigurace předpokládá teplotu oleje na kanálu 1 a relativní vlhkost na kanálu 2. Změna obsazení kanálů je možná a je popsána v kapitole 7.1. 5.3.1. Zatěžovací odpor Zatěžovací odpor není možné volit libovolně. Musí být přizpůsoben napájecímu napětí snímače. Maximální zatěžovací odpor lze vypočítat podle vzorce (5-1). V tabulce 1 jsou uvedeny zatěžovací odpory pro různá napětí. ( Ω / V ) Ω R / Ω = UVersorgung / V 25 200 (5-1) max 14

5. Elektrická přípojka R max v Ω U napájení ve V 25 9 100 12 200 16 400 24 625 33 Tabulka 1: Určení zatěžovacího odporu v závislosti na napájecím napětí 5.3.2. Kalibrování Výstupní veličina Veličinová rovnice T v C ( C A) C Vzorec U / V T / C = 8750 / 55 (5-2) R / Ω U / V RH / % = 6250 % / A 25 (5-3) R / Ω RH v % ( ) % AH v ppm AH U / V AHScl / ppm AHScl / ppm ppm = (5-4) R / Ω 16 10 A 4 / 3 Tabulka 2: Výpočet výstupních parametrů analogových proudových výstupů Standardně se na proudových výstupech teplota zobrazuje v rozsahu -20 C až 120 C a relativní vlhkost mezi 0 až 100%. Tyto meze jsou pevně stanoveny a nelze je měnit. Horní mezní hodnota pro absolutní vlhkost (AHScl) je nutná pro odstupňování analogových proudových výstupů. Je volně nastavitelná (viz tabulka 3). Mezní hodnota je však specifická podle použitého oleje a musí být společně s ostatními parametry, které jsou nutné pro měření absolutní vlhkosti, zjišťována v laboratoři. V tomto případě kontaktujte laskavě ARGO-HYTOS Service Odstupňování proudových výstupů je lineární. Iout v ma 4 12 20 T v C -20 50 120 RH v % 0 50 100 AH v ppm 0 0,5*AHScl AHScl Tabulka 3: Odstupňování analogových proudových výstupů 15

6. Komunikace 6.1. Sériové rozhraní (RS232) Snímač LubCos H 2 O je vybaven sériovým rozhraním, jehož prostřednictvím se načítají data a provádí konfigurace. K tomu je zapotřebí počítač a příslušný terminálový program, resp. software pro načítání. Obě tyto pomůcky budou podrobněji popsány v následujících kapitolách. Nejdříve si musíte na Vašem počítači vybrat volný port COM, na který snímač připojíte. Vhodný komunikační kabel pro sériové spojení mezi snímačem a počítačem/řídící jednotkou můžete zakoupit pod objednacím číslem 4702055 nebo 4702056. Pokud by počítač neměl žádný sériový port COM, je možné použít sériové karty rozhraní nebo sériový převodník USB. 6.1.1. Parametry rozhraní Přenosová rychlost: 9600 Data-Bits: 8 Parita: žádná Stopp-Bits: 1 Kontrola toku: žádná 6.2. Seznam příkazů Dále jsou uvedeny všechny příkazy rozhraní pro komunikaci se snímačem. Mohou být snímači předávány terminálovým programem, např. Microsoft Windows Hyper Terminal. 16

6. Komunikace 6.2.1. Příkazy k načítání # Formát příkazu Význam Formát výstupu 1 RVal[CR] Načítání všech měřených hodnot s následným kontrolním součtem (CRC) 2 RID[CR] Načítání identifikace s následným kontrolním součtem (CRC) 3 RCon[CR] Načítání konfiguračních parametrů s následným kontrolním součtem (CRC) $T:xxx.x[ C];RH:xxx.x[%];...;CRC:x[CR][LF] $ARGO-HYTOS;LubCosH2O; SN:xxxxx;...;CRC:x[CR][LF] $AO1:x;AO2:x; ; CRC:x[CR][LF] Tabulka 4: Sériová komunikace: Příkazy k načítání 6.2.2. Příkazy k psaní # Formát příkazu Význam Formát výstupu 1 WAHScalxxxx[CR] Nastavení limitu absolutní vlhkosti. Tato hodnota je rozhodující pro odstupňování při výstupu prostřednictvím rozhraní 4..20 ma. 2 SAO1x[CR] Obsazení prvního proudového výstupu příslušnou měřenou hodnotou. Standardní relativní vlhkost (viz kapitola 7) 3 SAO2x[CR] Obsazení druhého proudového výstupu příslušnou měřenou hodnotou. Standard: teplota (viz kapitola 7) AHScal:xxxxx[CR][LF] AO1:x[CR][LF] AO2:x[CR][LF] 4 CTime[CR] Vymaže počitadlo provozních hodin OK[CR][LF] Tabulka 5: Sériová komunikace: Příkazy k psaní Upozornění: [CR] = [Carriage Return (0xD)] [LF] = [Linefeed (0xA)] 17

6. Komunikace 6.2.3. Výpočet CRC Každý znak vyslaný v řetězci (string) (vč. Linefeed a Carriage Return) musí být nasčítán, přičemž základem je rozsah hodnot 8 bit (0 255). Pokud je výsledek roven NULE, nedošlo k chybě. Příklad vyslaného řetězce: RH:31[%];CRC:Ù[CR][LF] Znak Hodnota R 82 H 72 : 58 3 51 1 49 [ 91 % 37 ] 93 ; 59 C 67 R 82 C 67 : 58 Ù 217 [CR] 13 [LF] 10 Součet 0 OK Tabulka 6: Příklad výpočtu kontrolního součtu (CRC) 18

6. Komunikace 6.3. Terminálový program (příklad Microsoft Windows Hyper Terminal) Je-li snímač spojen s počítačem a je přivedeno napětí, lze s ním komunikovat pomocí libovolného terminálního programu. Na internetu jsou nabízeny různé terminální programy k volnému stažení. Nejjednodušší je však použít Hyper Terminal, který je součástí Microsoft Windows. Tento program je standardně umístěn na adrese Start/Programme/Zubehör/Kommunikation Jakmile program spustíte, objeví se postupně tři okna, do nichž je nejprve nutné zadat jméno pro spojení, COM Port a správné komunikační parametry. Tři okna jsou zobrazena na obr. 7, obr. 8 a obr. 9. Obr. 7: Microsoft Windows Hyper Terminal - zadání jména pro nové spojení. 19

6. Komunikace Obr. 8: Microsoft Windows Hyperterminal - výběr rozhraní pro komunikaci. Zde COM Port 1. Obr. 9: Microsoft Windows Hyperterminal - výběr parametrů rozhraní. 20

6. Komunikace Do následujícího zadávacího okna lze vkládat příslušné příkazy pro načítání nebo konfiguraci. Seznam příkazů je uveden v kapitole 6.2. Uvědomte si, že ne všechny terminálním programem pomocí klávesnice standardně zadávané znaky jsou viditelné na obrazovce. To lze změnit v Hyper Terminal možností Aktivovat lokální echo. Obr. 10: Windows Hyper Terminal - zadávací okno 6.4. Spojení TCP/IP Hyper Terminal nabízí alternativně i možnost vytvoření spojení TCP/IP. Pokud by mělo prostřednictvím tohoto protokolu docházet k dálkovému dotazování, je nutná přeměna signálu RS232 pomocí Ethernet Gateways. O vhodných možnostech Gateway se můžete informovat u společnosti ARGO-HYTOS. 6.5. Software ARGO-HYTOS nabízí pro oblast snímačů různé programy (ovladače, LabVIEW Tools a pomocné programy). Tyto programy si můžete stáhnout na www.argo-hytos.com. 21

7. Konfigurace snímače 7.1. Nastavení analogových proudových výstupů Oba analogové proudové výstupy jsou předem nastaveny u výrobce. Na kanálu 1 je uvedena teplota a na kanálu 2 relativní vlhkost. Snímač má přitom možnost změny předem nastavených výstupních parametrů. Příkaz zní: SAO1x[CR] a SOA2x[CR] s příslušným číselným kódem x. Číselný kód x Parametr 0 Teplota (T) 1 Relativní vlhkost (RH) 2 Absolutní vlhkost (AH) 100 Výstup trvale na 4 ma 101 Výstup trvale na 12 ma 102 Výstup trvale na 20 ma Tabulka 7: Číselný kód pro výstupní parametry analogových proudových výstupů 22

8. Uvedení do provozu Zkontrolujte, zda snímač řádně funguje. 8.1. Kontrola funkce počítačem Spojte snímač přes sériové rozhraní (RS232) s počítačem a spusťte Microsoft Windows Hyper Terminal (viz kapitola 6.3). Požádejte poučenou osobu (elektrikáře), aby snímač připojila ke zdroji napětí. Při správném připojení a správně nastavených parametrech sériového rozhraní se ve vstupním okně terminálového programu objeví identifikace přístroje. Snímač musí dále po přijetí Carriage Return- odpovídá stisknutí zadávacího tlačítka, resp.zadání hodnoty 0xD, vydat odpověď?. 8.2. Kontrola funkce analogovými proudovými výstupy Požádejte poučenou osobu (elektrikáře) o připojení snímače ke zdroji napětí. Zkontrolujte analogové proudové výstupy (viz kapitola 5). Hodnota proudu by neměla být nižší než 4 ma ± 0,2 ma ani vyšší než 20 ma ± 0,2 ma. Je přitom třeba si uvědomit vztah mezi napájecím napětím a zatěžovacím odporem (viz kapitola 5.3.1). 23

9. Odstraňování chyb Chyba: Není sériová komunikace a analogové proudové výstupy mají hodnotu < 4mA Příčina Opatření Nesprávně připojený kabel Zkontrolujte nejdříve správné el. připojení snímače, resp. datový a el. kabel. Uvědomte si předepsané obsazení připojení. Provozní napětí je mimo předepsaný rozsah Používejte laskavě snímač v rozsahu 9 V až 33 VDC. Chyba: Není komunikace s rozhraním Příčina Opatření Nesprávná konfigurace rozhraní Zkontrolujte a event. upravte nastavení parametrů rozhraní (9600, 8,1, N, N). Otestujte komunikaci pomocí terminálového programu, event. za použití zkoušečky rozhraní. Zvolen nesprávný komunikační port Zkontrolujte a opravte výběr komunikačního portu (např. COM1) Nesprávný zápis příkazů snímače Zkontrolujte zápis příkazů snímače. Dbejte zejména na psaní velkých a malých písmen Není zapnuto tlačítko NumLock Zapněte tlačítko NumLock Stisknuté tlačítko přeřaďovače (velká písmena) Zrušte psaní velkých písmen Nesprávný nebo vadný kabel Pokud možno použijte datový kabel ARGO- HYTOS 24

9. Odstraňování chyb Chyba: Nesprávné měření absolutní vlhkosti Příčina Nesprávně nastavené kalibrační parametry Opatření Kalibrační parametry jsou specifické podle oleje a je nutné je naprogramovat. V tomto případě kontaktujte laskavě ARGO-HYTOS Service Nesprávně nastavený rozsah měření Rozsah měření je specifický podle oleje a musí být naprogramován. V tomto případě kontaktujte laskavě ARGO-HYTOS Service Chyba: Chybné měření analogových proudových výstupů Příčina Opatření Vydán nesprávný parametr Opravte přiřazení měřených hodnot k proudovým výstupům Tabulka 8: Příčiny chyb a nápravná opatření 25

10. Příslušenství Přepážka L pro osazení potrubí - adaptér Popis: Adaptér pro osazení snímače do potrubí Přípojky potrubí ¾ ; max. tlak p max = 10 bar Síťový zdroj Objednací číslo: SCSO 100-5070 Popis: Síťový zdroj pro napojení na konfekcionovaný datový kabel SCSO 100-5030 Síťový kabel Objednací číslo: SCSO 100-5080) Popis: Síťový kabel pro napáječ SCSO 100-5080 Objednací číslo: 13352300 Zásuvka Popis: 8pólová stíněná kabelová zásuvka M12, vhodná pro kabel průměru 6..8 mm, krytí IP67, rozsah teplot -40 C..85 C Objednací číslo: SCSO 100-5010 Konfekcionovaný datový kabel s otevřenými konci Popis: Stíněný kabel snímače, krytí IP67, rozsah teplot -20...85 C, odolný vůči oleji, strana 1 - konektor kabelu zalévaný, strana 2-8 jednotlivé prameny Objednací číslo: SCSO 100-5020 Konfekcionovaný datový kabel pro připojení počítače / konektor D-Sub 9pólový Popis: Stíněný kabel ke snímači, krytí IP67, rozsah teplot -20 C..85 C, odolný vůči oleji, 1. strana - zapouzdřený konektor snímače, 2. strana - 9pólové pouzdro D-Sub / dutý konektor pro napájení napětím (síťový zdroj musí být objednán samostatně!) Objednací číslo: SCSO 100-5030 USB/sériový adaptér Popis: (USB). Adaptér pro přeměnu sériového rozhraní RS232 na Universal Serial Bus! Se sběrnicí Universal Serial Bus je možné současně kontaktovat více snímačů. Objednací číslo: SCSO 100-5040 26

11. Kontaktní adresa ARGO-HYTOS GMBH Produktbereich Sensor- & Messtechnik Industriestraße 9 76703 Kraichtal-Menzingen Tel. +49-7250-76-0 Fax +49-7250-76-575 E-mail: info.de@argo-hytos.com 27

12. ES prohlášení o shodě Výrobce ARGO-HYTOS GMBH Industriestraße 9 D-76703 Kraichtal tímto prohlašuje, že dále popsaný snímač Snímač vlhkosti LubCos H 2 O, č. SAP 27355300 se shoduje s následujícími směrnicemi ES: směrnice o elektromagnetické kompatibilitě 2004/108/ES Použité normy: DIN EN 13309:2000-11 Elektromagnetická kompatibilita strojů s interní elektrickou palubní sítí ISO 13766:2006-05 Earth-moving machinery Electromagnetic compatibility Toto prohlášení platí pro všechny identické exempláře výrobku, které jsou vyrobeny podle připojených vývojových, konstrukčních a výrobních výkresů a popisů, které jsou součástí tohoto prohlášení. Kraichtal 1. 2. 2010 Dr. Marcus Fischer technický vedoucí 28