HAM-FINAL s.r.o. seminární práce

Podobné dokumenty
=10. Vrtání a vyvrtávání. Vrtání a vyvrtávání. Základní pojmy:

VYVRTÁVÁNÍ. Výroba otvorů

Základy vrtání 2.část

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.

HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.

Technologický proces

Vrtání,vyvrtávání,vyhrubování,vystružování

Vrtání a vyvrtávání. Průřez třísky při vrtání (odebírané jedním břitem)

Soustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:

PŘESNÉ VRTÁNÍ. Střední odborná škola a Gymnázium Staré Město

Modulární systém Coromant EH

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění

Soustružení. Použití: pro soustružení rotačních ploch vnějších i vnitřních, k zarovnání čela, řezání závitů, tvarové soustružení.


A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - V R T

CNC SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA FTC

L81 - vrtání, centrování - referenční rovina (absolutně) - konečná hloubka vrtání - rovina vyjíždění

20 Hoblování a obrážení

Výroba závitů. Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi

UPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 ( ) DIN 806

--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích

FINWORX NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY OPTIMALIZACE PROCESU PORADENSTVÍ PRO STRATEGII FRÉZOVÁNÍ

OBRÁBĚNÍ A MONTÁŽ. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy frézování

2) Nulový bod stroje používáme k: a) Kalibraci stroje b) Výchozímu bodu vztažného systému c) Určení korekcí nástroje

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - F R É

velký GURMÁN SNGX 13 LNET 16 S DESTIČKAMI VE ŠROUBOVICI

TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ

NOVINKY SECO NÁSTROJE, KTERÉ VÁM PŘINÁŠÍ ÚSPĚCH

TWN/TWV TWN/TWV 148

INOVACE A DOKONALOST CNC HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA FMH EH FBM.

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

CoroMill QD. Vysoce bezpečné a spolehlivé frézování drážek

strana 29 strana 8 strana 28

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Teorie frézování

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

INOVACE A DOKONALOST CNC PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA FV FV5.

Podstata frézování Zhotoveno ve školním roce: 2011/2012. Princip a podstata frézování. Geometrie břitu frézy

Práce s tabulkami, efektivní využití v praxi

VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

Pro výkon je důležitá kvalita.

Inovativní upínání destičky nabízí stabilitu a spolehlivost při vrtání malých otvorů.

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Elektroerozivní obrábění řezání drátovou pilou

Lékařská technika. Technologie obrábění. Frézování vnějších závitů Frézování vnitřních závitů Tvarové vrtání Frézování

Vřetenový systém WOHLHAUPTER Upínáky MVS. Modulární systém nástrojů. Upínáky SK / HSK / BT s rozhraním MVS

Zvyšování kvality výuky technických oborů

CoroBore Hrubovací vyvrtávání

Nástroje PKD MODCO : Přesnost v sériové výrobě.

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

AXD NÁSTROJE NOVINKY. Multifunkční frézovací nástroje pro vysoké řezné rychlosti a vysoké výkony při obrábění hliníkových a titanových slitin.

MODERNÍ NÁSTROJE PRO VYSTRUŽOVÁNÍ

EMCO Sinumerik 810 M - frézování

TECHNICKÁ ILUSTRACE A ANIMACE NÁSTROJOVÉHO SYSTÉMU HAM-FINAL RC PRO PRAKTICKÉ POUŽITÍ SVOČ FST 2014

Progrestech nástroje s.r.o. TITEX katalog Výstružníky

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy soustružení

ConeFit TM nabízí maximální flexibilitu.

CoroMill 390 Stopkové frézy s velikostí břitových destiček 07 Třída GC1130 pro obrábění ocelí

Kopírovací frézy s výměnnými břitovými destičkami KDMB-KDMT

OBSAH str. B 3. Frézovací nástroje s VBD str. B 5

ZÁKLADNÍ INFORMACE. NC nebo konvenční horizontální soustruh série HL s délkou až mm, točným průměrem nad ložem až 3500 mm.

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Upínače rotačních nástrojů

PILOVÁNÍ: Rozdělení pilníků. Podle: Tvaru seků. FIALOVÁ, D., GRADEK, V. Zámečnické práce a údržba, Technologie 1. díl, Praha: Parta, 2007, obr.

Teorie frézování Geometrie břitu frézy zub frézy má tvar klínu ostřejší klín snadněji vniká do materiálu vzájemná poloha ploch břitu nástroje a

1 VRTAČKY Stroje určené pro vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování a zahlubování. Hlavní pohyb a posuv koná vřeteno stroje s nástrojem.

Nástroje k vyvrtávání a přesnému vyvrtávání Walter: Se systémem pro úspěch.

EXPERIMENTÁLNÍ METODY V OBRÁBĚNÍ

PŘESNÁ VYVRTÁVACÍ HLAVA

Určení řezných podmínek pro soustružení:

Konstrukce řezné části nástrojů

KATALOG INOVACE. UniDrill. Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami. kennametal.com

Moderní způsoby vrtání, vrtání magnetickou vrtačkou, nové typy vrtáků

13010 Ruční výstružníky DIN 206

02 Soustružení tvarových ploch

TMV 850 / TMV 1050 CNC vertikální obráběcí centrum

VC-608/ VC-610/711 CNC vertikální obráběcí centrum

TNL-160AL. CNC soustruh

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

TMV 510 AII / TMV 510 CII CNC vertikální obráběcí centrum

TMT-2000 Multifunkční CNC soustružnické centrum

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:

Exkluzivní tvar pro zahlubování

Ruční výstružníky HSS pro univerzální použití do 1000 N/mm 2

K obrábění součástí malých a středních rozměrů.

Upínače BT-FC Face Contact

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

GF Machining Solutions. Mikron MILL P 800 U ST

Vrtání děr na soustruhu

11. Vrtání a vyvrtávání

TC 1500 CNC soustruh. Typ TC-1500 TC-1500M Max. oběžný průměr nad suportem

Výkon a spolehlivost pro novou perspektivu

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Držáky pro upínání nástrojů se stavitelnou stopkou DIN A / PN

Objednajte si frézovacie plátky WIDIA a dostanete k nim frézu len za 1,- Euro!

Transkript:

Masarykova Univerzita Ekonomicko-správní fakulta Program: Ekonomika a management Obor: Podnikové hospodářství Předmět: Řízení hodnoty Inovace ve výrobku firmě HAM-FINAL s.r.o seminární práce Vypracovali: Martin Kozel Adam Pilmaier

1. Historie a dosavadní činnost Po revoluci vznikla firma FINAL s.r.o jako společnost tří lidí, kteří získali v roce 1994 první významnější zakázku pro Škodu Mladá Boleslav, poté investovali do repasovaných strojů, pronajali si výrobní halu a začali vyrábět. Do té doby byli spíše projekční a poradenskou firmou. Společnost HAM-FINAL s.r.o Brno vznikla v roce 1997 spojením firmy Hartmetallwerkzeugfabrik Andreas Maier GmbH (HAM) se sídlem ve Schwendl- Horenhausen v Německu, s firmou Stanislav Fiala (FINAL) se sídlem v Brně. Firma HAM je významným německým výrobcem a dodavatelem nástrojů pro vrtání, frézování, obrábění materiálu nástroji s řeznou částí SK, PKD, CBN. Firma HAM-FINAL vyrábí a vyvíjí nástroje pro dokončování velmi přesných děr třískovým obráběním. Mezi nejvýznamnější zákazníky společnosti patří automobilky VW-SKODA AUTO, GM-OPEL, dále firmy Bosch, Embrace a mnoho dalších z ČR a zahraničí. V současné době firma HAM-FINAL uvádí na trh nový typ nástroje, který je určen pro jemné vyvrtávání děr ve skupině přesnosti IT6 na moderních CNC obráběcích centrech. 2. Statistika Firma HAM-FINAL má v současné době 55 zaměstnanců na stálý pracovní úvazek. Firma čelí problému zastupitelnosti. Dosavadním problémem, který zatím nemá řešení, je nedostatek zkušené pracovní síly ovládající nové technologie. Jednatelem firma je pan Fiala, který je také hlavním mozkem firmy, s dlouholetou praxí z výzkumného ústavu. Firma se celkově podílí z 80% na vývoji výrobku. V mnoha věcech je firma v regionu ČR bezkonkurenční. Jedná se zejména o speciální dodávky nástrojů zhotovované přímo na míru té či oné firmě. Podnik těží z kvalitního zázemí německého partnera, z jeho renomé a vybudovaných kontaktů. Tržby německého HAMu činili minulý rok 1,5 mld Kč oproti 55 milionům Kč firmy HAM- Final ČR. Jejich ročních růst tržeb dosahuje mezí od 15% až lichotivými 30% za minulý rok. Jejich nejbližší konkurence je v Německu, a to firma Mapal a ve Švýcarsku firma Güring. 2

Dosavadním problémem, který zatím nemá řešení, je nedostatek zkušené pracovní síly ovládající nové technologie. Co se týče technologií, HAM-Final není úplně moderní firmou, vybavenou nejkvalitnějšími stroji a technologiemi. Vše se zde odvíjí od odbytu. Ten ovšem není natolik vysoký, aby dovolil držet krok s tím nemodernějším,co je na trhu. Podnik drží krok v technickém rozvoji v oblasti výrobků. V této oblasti je firma velmi úspěšná, má dokonce i několik patentů na velmi specializované obráběcí nástroje. 3. INOVACE výrobku Nová generace vyvrtávacích nástrojů 3.1. Podstata a popis nástrojů a jejich použití Podstata jemného vyvrtávání děr Jemné vyvrtávání děr se vyznačuje velkou řeznou rychlostí, malou hloubkou řezu a malým posuvem na zub, takže průřez třísky je malý, a proto je maly i řezný odpor. Malým posuvem na zub je zajistěna vynikající jakost povrchu a malý řezný odpor vylučuje nebezpečí deformací některých částí obráběcí soustavy. (stroj - nástroj -obrobek), takže pracovní přesnost je velká. Tato metoda dokončovacího obrábění se používá pro díry ve skupině přesnosti IT8 IT6 a zejména při vyšší požadované přesnosti polohy díry (±0,01) a vysoké přesnosti tvaru kruhovitosti, válcovitosti a přimosti. Tento způsob obrábění je jedinečně výhodný zejména když vstup díry je na šikmé ploše, díra prochází do šikmých dutin nebo vychází do šikmé plochy. viz obr. Obr. 1 3

Na základě těchto skutečností je to prakticky jediná efektivní metoda obráběni děr na moderních CNC obráběcích strojích. V současné době nabízí několik významných firem např. (Kaiser, Wohlhaupter, Komet) tradiční vyvrtávací nástroje, které se vyznačují velkou univerzalností a nabízi je v různých modulárních sestavách. viz. obr. 2. Obr. 2 Zejména se takový nástroj sestaví z upínacího kužele a posuvné části do které se upíná držák s břitovou destičkou. Pomocí přesného mikrometrického šroubu se pak posouvá držák s břitovou destičkou od osy upínacího kužele. Po sestavení nástroje se vyvrtávací hlava upne do predseřizovacího přístroje, viz obr.3 a břitová destička se nastaví na požadovaný průměr vyvrtáváni (tj. cca na D-0,05). Takto predseřízený nástroj se upne do vřetene stroje a provede se první vyvrtání díry. Změří se skutečný průměr díry, který určí korekci polohy břitu a pomocí mikrometrického šroubu se posune břit na požadovanou polohu. V případě kusové nebo malosériové výroby, kdy nedojde k úplnému otupení břitové destičky a vyvrtávací hlava se přestaví na jiný rozměr,musí se při návratu nástroje k původnímu rozměru, nastavení břitu znovu opakovat. Toto způsobuje mnoho ztrátových vedlejších časů. Další nevýhodou je, že některé vyvrtávací hlavy umožňují vysunutí držáku s břitovou destičkou od osy otáčení až o 10 mm, což způsobuje velkou nevyváženost, která se musí dolad'ovat zvláštním mechanismem. To přináší další ztrátový čas seřizování. V případě, že používáme na obráběcím centru větší počet tradičních vyvrtávacích hlav, jsou náklady poměrně vysoké a tím se stává, že v mnoha případech je tato metoda pro některe firmy nákladově nedostupná. 4

Shrnuté důvody inovace: Zbytečně mnoho ztrátových vedlejších hodin kvůli nastavování břitu Ztrátový čas seřizování díky nevyváženosti, která se pak dolaďuje zvláštním mechanismem =>> nepružnost při přípravě výroby a následné zbytečné pořizovací a provozní náklady 3.2 Podstata a popis inovovaného výrobku Nová generace vyvrtávacích nástrojů Na základě dlouholetých zkušeností v oblasti obrábění velmi přesných děr vyvinula společnost HAM-FINAL novou konstrukci vyvrtávacích nástrojů pro jemné vyvrtávání děr do stupně přesnosti IT6. Rozdíl oproti tradičním vyvrtávacím hlavám je v tom, že vyvrtávací jednotka HAM-Final NGV, dle obr.4, se skládá z excentrického hydraulického upínače, přičemž osa upínací válcové dutiny je radiálně posunuta o 0,1 mm vzhledem k ose upínacího kužele. Do této dutiny je upnuta vyvrtávací tyč s výměnnou řeznou destičkou. Na těleso vyvrtávací tyče ze slinutého karbidu je napájena ocelová část, ve které je sedlo pro výměnnou řeznou destičku. Každá vyvrtávací tyč je vždy určena pro konkrétní průměr díry D, přičemž otáčením vyvrtávací tyče (s vyznačenou stupnicí) lze velmi jemně nastavit vyložení řezného břitu na průměr vyvrtávání D+0,1/-0,2. Základní řada vyvrtávacích tyčí je určena pro průměry děr D = 6-16 mm (po 1 mm) a pro hloubky děr 4D a 6D. 5

HIavní přednosti HIavní přednosti vyvrtávacích jednotek HAM-FINAL NGV oproti tradičním vyvrtávacím hlavám jsou tyto: 1. Snížení pořizovacích a provozních nákladů Vyvrtávací jednotky pro dosažení průměru díry v toleranci ±0,05 se nemusí předseřizovat na seřizovacím přístroji. Každou vyvrtávací jednotku lze nastavit v určeném rozsahu na konkrétní průměr vyvrtávání v přesnosti ± 0,05 a dále posunout břit s přesností 3-5 μm na konečný průměr vyvrtávání Vyvrtávací tyč nastavenou na určitý průměr lze odepnout z hydroupínače, uskladnit (před odepnutím hodnotu nastavení z číselníku zapsat) a znovu nasadit (vždy do stejného hydroupínače) a obrábět díru s původně nastaveným rozměrem bez nového seřizování. Celkově výrazně nižší náklady na zavedení technologie jemného vyvrtávání ve srovnání s tradičními vyvrtávacími hlavami. 2. Vyšší přesnost vyvrtávání děr Ke každému vyvrtávanému průměru díry je přiřazen optimální průměr vyvrtávací tyče zhotovené ze slinutého karbidu. Vysoká tuhost vyvrtávacích tyčí zajišťuje vyšší výslednou přesnost polohy a tvaru vyvrtávané díry. 3. Možnost uplatnění maximalních řezných rychlostí Kompletní vyvrtávací jednotka tj. Hydroupínání a vyvrtávací tyč jsou při výrobě staticky a dynamicky vyváženy. Malé vyosování břitu zaručuje klidný chod vyvrtávací jednotky v celém rozsahu vyosení. Vysoká tuhost jednotlivých tyčí a přívod chladícího média nástrojem přímo k řezné destičce zajišťuje dokonalé chlazení a vyprazdňování třísek a tím umožňuje použít vysokých řezných rychlostí. 6

Výměnné břitové destičky nabízí firma HAM-FINAL v jedenácti různých provedeních včetně PKD a CBN dle normy ISO. 4. Klasifikace inovace Podle inovační teorie Prof. Valenty 5. Závěr Díky této inovaci a nové metodě firma HAM.- Final s.r.o v mnoha případech nahradí vystružování a přináší tak: Úsporu pořizovacích nákladů na speciální výstružníky Pružnost při přípravě výroby Výhody před konkurencí Výnosy při prodeji know-how 7