SMĚRNICE S06 Rev. 3 ZKOUŠENÍ MAGNETICKOU METODOU PRÁŠKOVOU Počet listů: 7 Vydání: české Vydavatel: Zkušební laboratoř defektoskopie Funkce Jméno Podpis Datum Vypracoval: Manager kvality laboratoře Petr Vokoun 1.7.2010 Přezkoušel: Vedoucí laboratoře Karel Hübsch 7.7.2010 Schválil: Vedoucí laboratoře Karel Hübsch 7.7.2010 Dokument s obsahem chráněných práv ŠKODA JS a.s
ŠKODA JS a.s. List. č. 2 SMĚRNICE S06 Revize. 3 REVIZNÍ LIST Rev. Kapitoly Datum vydání Popis změny 3 Příloha 1.7.2010 Doplnění platných norem
ŠKODA JS a.s. List. č. 3 SMĚRNICE S06 Revize. 3 OBSAH 1. Účel a oblast platnosti... 4 2. Definice a zkratky... 4 3. Odpovědnosti... 4 4. Zkoušení, vyhodnocování a zaznamenávání... 4 Přílohy 1; 2.. 6; 7
ŠKODA JS a.s. List. č. 4 SMĚRNICE S06 Revize. 3 1. ÚČEL A OBLAST PLATNOSTI 1.1. Tato směrnice zahrnuje obecný postup zkoušení magnetickou metodou práškovou níže uvedených výrobků z ferromagnetických materiálů a podkladem pro tento předpis jsou normy ČSN EN ISO 9934-1:2002 - Nedestruktivní zkoušení Zkoušení magnetickou metodou práškovou Část 1:Všeobecné zásady, ČSN EN ISO 17638:2010 - Nedestruktivní zkoušení svarů Zkoušení magnetickou metodou práškovou: a) svarových spojů a návarů b) oblastí svarových ploch před svařováním c) povrchů a hran plechů a výkovků d) odlitků e) tyčového materiálu f) trubek za účelem zjišťování necelistvostí jako jsou trhliny, studené spoje, zavaleniny, zdvojeniny, póry a jiné vady, komunikující s povrchem zkoušeného výrobku. Seznam prováděcích a hodnotících norem viz příloha č.1 této směrnice. 1.2. Metody zkoušení magnetickým práškem, obsažené v této směrnici jsou použitelné na většinu geometrických tvarů nebo materiálů, u kterých je zkoušení vyžadováno. Zvláštní geometrické tvary nebo materiály mohou vyžadovat modifikované metody a postupy. Pro tyto případy musí být vytvořeny zvláštní postupy. 2. DEFINICE A ZKRATKY ŠJS ZLDEF NCR VIP 3. ODPOVĚDNOSTI - ŠKODA JS a.s. - Zkušební laboratoř defektoskopie - Protokol o neshodě zkoušený výrobek nevyhovuje požadavku zákazníka, požadované normě. - Výrobní a inspekční plán Pokud je nutné pro zkoušení použít písemný zkušební postup, musí být vypracován alespoň pracovníkem Level II viz směrnice S 01, schválen vedoucím ZLDEF a musí splňovat požadavky této směrnice. Pracovníci, kteří provádějí a vyhodnocují magnetické zkoušky uvedených výrobků, musí být kvalifikováni a certifikováni podle požadavků směrnice S 01, příp. podle požadovaných kvalifikačních předpisů specifikovaných zákazníkem ve smlouvě. Odpovědnost za vyzvání pracovníků ZLDEF k provedení zkoušky má v ŠJS - příslušný mistr, u ostatních zákazníků dle požadavků objednávky. 4. ZKOUŠENÍ, VYHODNOCOVÁNÍ A ZAZNAMENÁVÁNÍ 4.1. Rozsah zkoušení se provede podle použitých kontrolních dokumentů nebo plánů kontrol pro určitý výrobek. Všechny zkoušky se musí provést s dostatečným překrytím, aby se zabezpečil 100 % rozsah zkoušky s požadovanou citlivostí. 4.2. Magnetizační zařízení Ke zkoušení jsou používána zařízení uvedená v tabulce 1 Tabulka 1 Typ přístroje Druh proudu Výrobce TWM 220 Střídavý TIEDE JWM 220 Střídavý TIEDE FERROTEST 1000/1400 Střídavý TIEDE UH 1000 Střídavý K.DEUTSCH MAS 500 Střídavý PTS Josef Solnař
ŠKODA JS a.s. List. č. 5 SMĚRNICE S06 Revize. 3 Není vyloučeno použití jiných přístrojů srovnatelných s uvedenými typy. Metody kontroly používaných přístrojů jsou uvedeny ve směrnici S02: Kontrola zařízení pro nedestruktivní zkoušení. 4.3. Příprava povrchu pro zkoušku Před provedením magnetické práškové zkoušky musí být povrch určený pro zkoušení očištěn od veškerých povlaků (tuků, rzi, olejů, tavidla, rozstřiku svarového kovu a dalších materiálů), které by mohly mít vliv na citlivost prováděné zkoušky. Čistění lze provádět pomocí detergentů, organických rozpouštědel, odstraňovačů barvy, otryskání, ultrazvukového čistění apod. Pokud jsou na povrchu výrobku určeného ke zkoušení ponechány nátěry a povlaky, musí se demonstrovat, že tloušťka těchto vrstev neovlivní požadovanou citlivost zkoušky. U výrobků s tmavým povrchem se připouští nanesení vrstvy bílé barvy pro zvýšení kontrastu. 4.4. Zkušební prostředky Používá se: magnetický prášek nefluorescenční magnetický prášek fluorescenční Mokré prášky nefluorescenční Používá-li se mokrý prášek, jeho barva musí dávat přiměřený kontrast se zkoušeným povrchem. Prášek musí být rozptýlen v suspenzi vhodného tekutého media v koncentraci doporučené výrobcem prášku. Zkoušení se provádí při rozptýleném bílém světle, jehož intenzita na zkoušeném povrchu musí být nejméně 500 luxů. Světelný zdroj nesmí vytvářet na zkoušeném povrchu ostré stíny a odlesky. Mokré prášky fluorescenční Při použití fluorescenčních prášků, jejichž koncentrace v suspenzi tekutého media je rovněž doporučena výrobcem prášku, se zkoušení provádí pomocí ultrafialového /černého/ světla v zatemněném prostoru. Musí se dbát na to, aby na zkoušeném povrchu byla minimální hodnota intenzity ultrafialového světla 1000 µw. cm -2. Nefluorescenční nebo fluorescenční prášky, rozptýlené v tekutém mediu s doporučenou koncentrací lze nanášet na kontrolovaná místa buď nástřikem (sprejem) nebo poléváním během působení magnetizačního pole. 4.5. Metody magnetizace Lze použít jedné nebo více z následujících metod magnetizace: a) magnetizace průchodem proudu b) podélné magnetizace c) cirkulární magnetizace d) kombinované magnetizace e) magnetizace jhem Při použití magnetizace průchodem proudu s použitím proudových elektrod nebo při použití jha je nutné, aby bylo magnetováno ve 2 směrech na sebe kolmých, přičemž úhel těchto dvou magnetizačních směrů nesmí být menší než 50 a větší než 130. 4.6. Směr a intenzita magnetického pole Je-li zapotřebí ověřit směr magnetického pole (orientačně účinnost systému), používá se zkušební měrka, znázorněná v příl. č.1 a umísťuje se na zkoušený povrch mezi póly (elektrody) magnetizačního přístroje. Při použití uvedených měrek se dostatečný mg. tok nebo intenzita magnetického pole indikují tak, že se vytvoří zřetelně rozlišitelná linie magnetického prášku na měděné straně indikátoru, je-li magnetický prášek nanášen zároveň s působením magnetického pole. Nevytvoří-li se zřetelně rozlišitelná linie prášku nebo nevytvoří-li se v očekávaném směru, musí být metoda magnetizace změněna nebo upravena. Dostatečnost intenzity magnetického pole se ověřuje přístroji pro měření intenzity mag. pole (např. typy H 1.580, MP-3W.)
ŠKODA JS a.s. List. č. 6 SMĚRNICE S06 Revize. 3 4.7. Vyhodnocení indikací Jako vyhodnocovací kritéria slouží údaje uvedené v normách a předpisech v příloze 2 této směrnice, případně v dalších podkladech a požadavcích zákazníka. Při vyhodnocení indikací zjištěných magnetickou metodou práškovou je třeba určit jejich: a) polohu a orientaci b) rozměry (délka, průměr) c) počet (plochu) d) charakteristiku (lineární, nelineární, rozvětvené ap.) 4.8. Záznam o zkoušce Výsledek zkoušky je uveden ve zkušebním protokolu V průvodce vydávané v ŠJS potvrdí pracovník ZLDEF provedení nedestruktivní zkoušky razítkem a datem.pro ostatní zákazníky je zkouška potvrzena v distribučním listu při předání protokolu. V případě, že provedl nedestruktivní zkoušku uvedenou ve VIP, potvrdí provedení zkoušky rovněž do VIP. VIP jsou zpracovávány v ŠJS na základě požadavku zákazníka. V případě zjištění neshodného výrobku, vystavuje pracovník ZLDEF protokol o neshodě (NCR). Další postup je popsán v procesu ŚJS proces ŠJS č.14 Řízení neshodného výrobku. Pro vyhodnocení jsou používány jednak kriteria ve formě číselných hodnot přípustnosti u jednotlivých druhů vad a dále vzorové předlohy a náčrty uspořádání jednotlivých vad (jejich velikosti a četnosti). Příloha č. 1 Zkušební měrka pro stanovení směru magnetického pole
ŠKODA JS a.s. List. č. 7 SMĚRNICE S06 Revize. 3 Příloha č. 2 Metodické normy zkoušení magnetickou metodou práškovou ČSN EN ISO 9934-1:2002 (01 5046) Nedestruktivní zkoušení - Zkoušení magnetickou práškovou metodou - Část 1: Všeobecné zásady ČSN EN 10228-1:2001 (01 5039) Nedestruktivní zkoušení ocelových výkovků Část 1: Zkoušení magnetickou práškovou metodou ČSN EN 1369:1998 (42 9720) Slévárenství Zkoušení odlitků magnetickou práškovou metodou ČSN EN ISO 17638:2010 (05 1182) Nedestruktivní zkoušení svarů - Zkoušení svarů magnetickou metodou práškovou Zkoušení magnetickou metodou práškovou související normy a předpisy ČSN EN 1330-1:2000 (01 5005) Nedestruktivní zkoušení Terminologie Část 1: Všeobecné termíny ČSN EN 1330-2:2000 (01 5005) Nedestruktivní zkoušení Terminologie - Část 2: Společné termíny pro metody nedestruktivního zkoušení ČSN EN 1330-7:2005 (01 5005) Nedestruktivní zkoušení Terminologie - Termíny používané při zkoušení magnetickou metodou práškovou ČSN EN ISO 9934-2:2003 (01 5046) Nedestruktivní zkoušení- Zkoušení magnetickou práškovou metodou - Část 2 Zkušební prostředky ČSN EN ISO 9934-3:2003 (01 5046) Nedestruktivní zkoušení- Zkoušení magnetickou práškovou metodou - Část 3 Přístroje ČSN EN ISO 3059:2002 (01 5079) Nedestruktivní zkoušení - Zkoušení kapilární a magnetickou práškovou metodou - Podmínky prohlížení ČSN EN ISO 23278:2010 (05 1183) Nedestruktivní zkoušení svarů - Zkoušení svarů magnetickou metodou práškovou - Stupně přípustnosti ČSN EN ISO 5817:2008 (05 0110) Svařování-svarové spoje ocelí, niklu, titanu a jejjich slitin zhotovené tavným svařováním (mimo elektronového a laserového svařování) Určování stupňů jakosti ASME Code, Section V. Article 7, procedura PA 49 v platné revizi RCC-M Code, Section III. MC 5000 zkoušení se provádí pouze na základě zpracovaného postupu dle uvedeného kódu, schváleného zákazníkem. PK 1514-72 PK 1514-72 Pravidla kontroly svarových spojů a návarů uzlů a konstrukcí jaderných elektráren, zkušebních a výzkumných jaderných reaktorů kap.5.3; 7.4/tab.8 PN AEG-7-010-89 Zařízení a potrubí jaderných energetických zařízení, svarové spoje a návary Pravidla kontroly kap.9.4; kap.11.2/tab.7 a 11.6 PN AE G-7-008-89 Pravidla uspořádání a bezpečného provozu zařízení potrubních systémů jaderných energetických zařízení - kap.1.1: na zkoušeném povrchu základního matriálu zařízení jsou nepřípustné tyto vady podle indikace necelistvosti: a) libovolné protáhlé vady (délka je trojnásobkem šířky) b) okrouhlé vady větší než 4,8 mm c) 4 nebo více okrouhlých vad v řadě, je-li mezi jejich okraji vzdálenost 1,6 mm nebo menší d) 10 nebo více okrouhlých vad na libovolné ploše 40 cm 2, dlouhé max. 15 cm nebo podle požadavků výrobní konstrukční dokumentace. Předpisy zákazníka v aktuální revizi GNS PV PV 153 Magnetická zkouška prášková Základní zkušební předpis PV 153/3 Magnetická zkouška prášková Nosné čepy PV 153/4 Magnetická zkouška prášková Šrouby a spojovací prvky PV 153/24 Magnetická zkouška prášková Polotovary, kované závěsné háky a matice závěsných háků, hřídele a osy Poznámka: seznam průběžně aktualizován v souladu s flexibilním rozsahem akreditace 1