Vítám Vás na třetí přednášce z TCT

Vítám Vás na třetí přednášce z TCT

opakování Nánosem pojiva na pomocné soustavě nití Tiskem jednotlivých pavučin Tiskem pojiva Impregnací a potiskem Taveninou pojiva na pomocné soustavě nití Vzorovým nanášením ve vrstvách Nanesením pojiv ve vzorech Termoplastickými vlákny, prášky Vícesložkovými vlákny a pomocnou soustavou nití Vícesložkovými vlákny místně ve vrstvách Vícesložkovými vlákny místně ve vzorech Vícesložkovými vlákny Pojení textilií Segmentově Aglomeračně Bodově nahodile Pravidelně plošně Pravidelně prostorově Pravidelně s pomocnou soustavou nahodile Pravidelně plošně Pravidelně prostorově Pravidelně s pomocnou soustavou nahodile Pravidelně plošně Pravidelně prostorově Pravidelně s pomocnou soustavou Poděkování Ivana Puchalová

Tepelné pojení = Thermal bonding pojení Fyzikální proces Chemický proces Mechanické procesy Tepelné procesy Impregnace sprejování tisk vpichování Provazování looping Mechanické zapletení vláken Teplý vzduch kalandr svařování

Termické způsoby zpevňování vlákenných vrstev 1. Příprava směsi vláken základních a pojivých 2. Nanesení pojiva na pavučinu, nebo vlákennou vrstvu. (prášek, pasta, disperze) 3. Vrstvení vlákenných vrstev s plošným pojivým útvarem (folie, mřížka) Pojivé materiály: Pevné polymery, kopolymery, bikomponentní vlákna

Fáze procesu pojení 1. Tavení pojiva dochází zvýšením teploty nad teplotu Ttá pojiva. 2. Formování pojivých míst utváření pojících míst, ve kterých došlo ke spojení vlákenných materiálů 3. Zpevnění pojiva chlazením ochlazení pojené textilie pod Ttá pojiva.

1.Bikomponentní vlákna a vlákenné směsi

1.Bico směsi vláken PE-PP BICO PE-PET BICO 125-135 C/250-256 C

Teploty skelného přechodu a body tání vláken

2.Pojení práškem

Zásobník s granulátem Rotační válec Dávkovaný granulát Dávkování granulátu

Parametry prášků Prášky rozměr zrn 0,1-0,5 mm. Příprava mechanickým drcením granulátu při teplotě pod Tg. (jinak nutno chladit zvýšení ceny) Využívají se Polyestery a polyolefíny ve formě prášku s nízkou Tg. Nevýhodou jsou vhodná velikost částic a distribuce velikosti částic. ----------------------------------------------------------------- Polyestery (PES) jsou skupinou polymerů, které obsahují esterovou funkční skupinu.

Mlýny pro mletí granulátu Nožový mlýn nárazový mlýn talířový 1 rotor, 2 otáčející se rýhovaná bočnice, 3 regulovatelná štěrbina, 4 pevná axiálně posuvná rýhovaná bočnice, 5 plnící otvor, 6 hřídel bočnice, 7 šrouby, 8 hřídel rotoru, 9 výpustní otvor

Výhody pojení termoplasty Porovnání termoplasty x disperze + Hygienická nezávadnost výrobků Ekologicky nižší závadnost výroby (neskladují se chemikálie, nepoužívají se síťovací prostředky) Jednodušší strojní zařízení Vyšší rychlost ohřevu produktivita výroby, rychlost Nižší spotřeba energie - Dražší forma pojiv, malá plocha styku vlákno pojivo

Technologie nanášení pojiva - prášku Příprava vlákenné pavučinky, nebo vrstvy Příprava prášku Nanášení prášku na textilní materiál Tepelné pojení Chlazení textilního materiálu Navíjení a balení

Metody tepelného pojení Použití horkého vzduchu Kalandrovaní válci Kalandrovaní pásy Ultrazvukem Infračervené zářiče

Tepelné pojení pomocí bubnového stroje HONEYCOMB ROLL 1.8 m (6 ft) Diameter Thermal Bonder with 500 m and 400 mm Diameter Vacuum Transfer Honeycomb Rolls Left: 2.4 m (8 ft) Diameter Dryer for Wet Formed Specialty Papers 1.5 m (5 ft) Diameter Dry / Cure Trex(r) System

Bubnové stroje

Tepelné pojení pomocí bubnového stroje

Tepelné pojení pomocí bubnového stroje

Tepelné pojení pomocí horizontálního pásu Vhodný pro široké použití materiálů, které jsou vzduchově propustné. Nelze používat folie a tlustá rouna.

Tepelné pojení pomocí horizontálního pásu Možnosti přívodu horkého vzduchu z obou stran textilie a nastavení požadovaného vyhřívání materiálu

Tepelné pojení horkým vzduchem

Schéma pásového horizontálního

Energetická náročnost procesu

* Used in paper and tissue industries upto 200 m/ min at 400-500 kg/ h/ m2 water evaporation. It is also used for applications like coverstock for hygiene disposable products, industrial wipes, carpet backing, roofing felts, interlinings, shoe-lining Parametry bubnového stroje Thermobonding Line Non Wovens Drum Dryer Fleissner provides perforated drum dryers with high performance and rentability. Technical Details: * Air permeable fabrics: Up to 3000 gsm * Fabric thickness: 50 mm * Speed: More than 1000 m/ min * Working width: Up to 7.0 m * Evaporation capacity: Upto 100 kg/ h/ m Raw material: * Natural and synthetic Application:

tepelně pojených materiálů Wipe=utírat

Pojení kalandrem Pojení kalandrem je proces, kdy vlákenný materiál obsahující termoplastické komponenty (vlákna, prášek) prochází mezi dvěma válci, které jsou vyhřívané a přitlačované k sobě. Poté dochází k natavení termoplastické složky a spojení vlákenného materiálu. Povrch válců může být hladký, nebo rastrovaný, toto záleží na požadovaném stupni pojení. Principem je natavení termoplastické složky a při působení tlaku spojení textilního materiálu.

Typy povrchu válců Vlastnosti materiálu v závislosti na povrchu válce

Hladké válce Pojení kalandrem

Pojení kalandrem Válce rastrované - reliéfem

Kalandry průmyslově používané

Kalandr Vyhřívaný kovový válec Plstěný válec, bavlněný, nebo kompozitní povrch V závislosti na požadovaném tlaku může být použito přídavného válce Výsledný materiál je hladký, tenký a pevný. Plošné pojení

Charakteristika pojený materiálů Vlákenné pavučiny s nízkou a střední plošnou hmotností nedocházelo by k prohřátí celého objemu materiálu, špatné pojení uvnitř materiálu Zvýšení efektivity se využívá předehřátí materiálu Plošné hmotnosti 25-30g/ m² pro lékařské a hygienické materiály, 100g/ m² filtrační aplikace jsou tepelně předehřáté Množství pojených míst závisí na teplotě, tlaku a rychlosti, která předurčuje čas kontaktu válců a textilie.

Místa pojení

Pojící místa

Pásový kalandr 1. dopravní pás 2. ohřívaný buben 3.přítlačný válec 4.embosovaný válec 5.tepelně pojená vrstva Přítlačný válec průměr 40-250cm pokrytý PTFE k zvýšení životnosti válce Vyhřívaný válec je pokryt silikonovým povlakem, který je tepelně odolný do 250 C.

Výhody pásového kalandru Možnost kombinace hladkého válce a vzorovaného válce. Přítlačný válec je umístěn ihned za ohřátý materiál, kde dojde k prvnímu pojení a následně je pojeno vzorovaným válcem. Tlak vzorovaného válce je v rozsahu 35-260 N/mm, zatím co přítlačný válec běžně nepřekročí 9N/mm.

Děkuji za pozornost