...Přetváříme svět! Rakovnické tvářecí stroje s.r.o.

...Přetváříme svět! Rakovnické tvářecí stroje s.r.o.

O firmě Kvalita, servis Kvalita Nedílnou součástí moderní strojírenské výroby je aplikace standardů kvality v celé šíři naší společnosti. Naše společnost je držitelem certifikátu kvality ISO 9001:2008 a to již od roku 2004. Prohlubováním a neustálým zlepšováním tohoto systému Vám můžeme nabídnout záruku stabilní kvality naší produkce a služeb. Rakovnické tvářecí stroje s.r.o. Společnost Rakovnické tvářecí stroje s.r.o. zahájila svoji činnost v roce 1999. Navázala tak na tradici bývalého podniku TOS Rakovník, jehož výroba byla zaměřena na tlakové licí stroje, vstřikovací lisy na plastické hmoty a gumu a hydraulické lisy, prvky a agregáty. Po zakoupení části výrobního areálu zaniklého podniku TOS Rakovník společnost úspěšně převzala tuto výrobu a dále ji rozšířila o nový sortiment hydraulických lisů pro keramický, sklářský a zbrojní průmysl. Naše společnost je také významným dodavatelem automatizovaných pracovišť výroby vysokotlakých odlitků pro automobilový a elektrotechnický průmysl. Naše společnost je schopna pro Vás navrhnout a vyrobit různá příslušenství k automatizovaným nebo poloautomatizovaným linkám licích strojů, jako je vyvážecí zařízení odlitků po ostřihu včetně ošetření nástroje, dále pak dopravníky těžkých forem k jejich založení do vstřikovacího stroje a jiná manipulační a pomocná zařízení v oboru lití neželezných kovů a lisování plastů. Nabízíme Vám tradiční a kvalitní výrobní sortiment pod známkou celosvětově známé značky TOS Rakovník. Servis V naší nabídce nemůže chybět rovněž kvalifikovaný servis našich výrobků, dodávky originálních náhradních dílů a preventivní prohlídky licích strojů, hydraulických lisů a specielních zařízení. Náš servis využívá moderní diagnostiky pro kontrolu hydraulických systémů a prvků. Zkušenosti našich pracovníků vám pomohou vyřešit rychle a odborně vaše technické problémy. Správným nastavením cyklů preventivních prohlídek předejdete neočekávaným výpadkům vaší výroby. Nabízíme uzavření rámcových smluv na preventivní prohlídky a servis za velmi výhodných podmínek.

Automatizované pracoviště tlakového lití Tlakové lití Automatizované pracoviště tlakového lití horizontální Automatizovaná pracoviště tlakového licího stroje (AP) řady ATL jsou určena pro částečný nebo plný automatizovaný pracovní cyklus podle požadavku zákazníka. Velikost pracoviště je v zásadě dána velikostí tlakového licího stroje, který se dodává v rozsahu 250 750 tun uzavírací síly. Automatizované pracoviště je řízeno centrálním řídícím systémem, který je součástí řídícího systému tlakového licího stroje. To umožňuje ovládat a kontrolovat všechna zařízení AP z jednoho místa. Moderní řídící systém umožňuje také dálkovou správu systému a zkracuje se tak doba případné identifikace příčiny vzniklého problému. Tlakové licí stroje TL6 Tlakové licí stroje řady TL6-xxx s uzavírací silou 250, 400, 630,750 tun, s horizontální studenou komorou jsou určeny pro lití součástí pod tlakem ze slitin hliníku. Uplatnění najdou zejména v sériové a hromadné výrobě. Stroje jsou svou elektrovýzbrojí předurčeny pro práci v automatizovaných pracovištích, jejich vybavení však záleží na požadavcích zákazníka. Stroje řady TL splňují všechny bezpečnostní a také ekologické požadavky kladené na slévárenské provozy. Hydraulický systém je osazován výhradně kvalitními komponenty s dlouhou životností. Konstrukce a kvalita strojů řady TL je historicky prověřena jelikož první tlakový licí stroj byl v TOS Rakovník vyroben již v roce 1929. Dodávka těchto pracovišť je prováděna tzv. Na klíč. Záruční servis je tedy zajišťován na všechny komponenty AP jedním dodavatelem. Naše společnost je výrobcem hlavních komponentů AP tj. tlakového licího stroje a ostřihovacího lisu. Výrobce ostatních komponent AP si zákazník může libovolně zvolit pokud jsou kompatibilní s řídícím systémem. Jsme schopni nabídnout technickou podporu pro správnou volbu konfigurace pracoviště tlakového lití. Složení pracoviště: tlakový licí stroj TL5 nebo TL6 ostřihovací lis OL dávkovač kovu pec robot s příslušenstvím temperance formy otočný zakladač přepravních boxů krokový dopravník Pracoviště lití rotorových klecí STLR - vertikální Polo automatizované či plně automatické pracoviště je určené především pro výrobu rotorových klecí elektrických motorů. Pro dosažení maximální kvality rotoru elektromotoru je jako nejoptimálnější technologie volena technologie vertikálně umístěné licí komory a tedy celého tlakového licího stroje. Stejně jako u horizontálního provedení je možná volba velikosti stroje v rozsahu 250 750 tun uzavírací síly a volba technologického cyklu, tedy sestavy je dle požadavku zákazníka. Složení pracoviště: stroj tlakového lití paketovací lis hřídelový lis plynové tavicí pece dávkovací pece s pojezdem manipulační zařízení zásobník svazků dopravník plechů čistící jednotky chladící tunel chladící zařízení odsávání temperovací agregát dopravník vtoků (nálitků) dopravník trnů chladící nádrže Technické parametry TL6-250 TL6-400 TL6-500 TL6-630 TL6-750 Jmenovitá uzavírací síla kn 2500 4000 5000 6300 7500 uzavírací síla kn 2800 4500 5200 7000 8100 Rozměry upínacích desek mm 840 840 990 990 990 990 1200 1200 1200 1200 Výška formy min/max mm 250/700 250/750 250/750 350/900 350/900 hmotnost nalité slitiny kg 3, 3 6, 3 6, 3 10, 6 10, 6 Průměry plnicích souprav mm 50 80 60 100 60 100 60 120 60 120 Rozměry v š d (bez ochranných štítů) mm 2600 1900 5700 2670 2300 6550 2680 2000 7050 2750 2800 7950 3100 2800 7800

Nízkotlaké lití Gravitační lití Nízkotlaké licí stroje NTL Nízkotlaké licí stroje jsou konstruovány pro nepřetržité provozy výroby odlitků z hliníkových slitin nízkotlakou technologií. Stroje NTL jsou dodávány buď jako samostatné stroje nebo jako nástavby na již instalované tavné pece. Naše stroje NTL se vyznačují lehkou, ale velmi odolnou konstrukcí vyhovující náročnému provozu slévárny hliníku. Koncepce stroje a také použité pece umožňují snadnou údržbu a obsluhu. Stroje pro gravitační lití ( kokilové lití) NLS-1 Pracoviště NLS jsou určeny pro gravitační odlévání hliníkových slitin do ocelové formy. Při odlévání se forma z šikmé polohy současně přetáčí do polohy vodorovné. Tento způsob podstatně sníží pórovitost a tím i zmetkovitost výrobku. Tak jako tlakové licí stroje je možné konfigurovat také stroje NLS do automatizovaného pracoviště či různě kombinovat a uspořádat v lince nízkotlakého lití. Konstrukce stroje může být modifikována dle požadavků zákazníka. Parametry NTL Parametry gravitační lití NTL III Uzavírací síla kn 125 Zdvih mm 1150 Pracovní plocha mm 700 950 Výška formy min/max mm 300/600 hmotnost formy kg 800 Rozměry dxšxv mm 3000 2500 5500 NLS - 1 Uzavírací síla kn stavitelná Zdvih mm stavitelný hmotnost nalité slitiny kg 10 Úhel naklápění lisu 42 Rozměry stroje š d v mm 2200 3800 3000

Tváření plastů a kovů Tváření plastů a kovů Tváření kovů a termosetických plastů Ostřihovací hydraulické lisy řady OL jsou určeny pro odstraňování otřepů jednotlivých tlakových odlitků nebo celých sad se vtokem, pomocí řezů, děrovadel a jejich kombinací s odpruženými částicemi. Spolehlivost a přesnost těchto lisů je zaručena kvalitním konstrukčním a dílenským zpracováním, a také použitím kvalitních hydraulických komponentů. Základní 4 sloupová konstrukce může být upravena také na 3 sloupovou pro snadnější zakládání a vyjímání odlitku pomocí robota. Proporcionální způsob řízení rychlosti a tlaku umožňuje zákazníkovi nastavení optimálních parametrů lisu na jednotlivé výrobky. Řídící systém lisu umožňuje komunikaci s centrálním systémem řízení celého pracoviště tlakového lití. Parametry CBA CBA 100 CBA 160 CBA 200 CBA 500 CBA 750 CBA 1000 CBA 1200 Lisovací síla kn 1 000 1 600 2 000 5 000 7 500 10 000 12 000 Zdvih mm 400 500 900 650 900 900 900 Rozměry pracovního stolu mm 650 650 750 750 1530 1230 1230 1000 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Otevření lisu mm 800 900 1500 1200 1200 1200 1200 Konstrukce rámu svařovaný svařovaný čtyř sloupový čtyř sloupový čtyř sloupový čtyř sloupový čtyř sloupový Poloautomatické hydraulické lisy řady CBA jsou především používány pro lisování teplem tvrditelných hmot (bakelit, karbamit, melamin, guma), ale také pro jiné zpracovatelské technologie, např. lisování sypkých hmot, lisování brzdového obložení, lisování brusných kotoučů, tváření, ohýbání, prostřihování, montážní práce v ručním nebo poloautomatickém provozu. Jednoduchá konstrukce lisu a také řídícího systému zaručuje uživatelský komfort a nenáročnost údržby. Horizontální lisy řady DLH Požadavky zákazníků na lisování rozměrných dílů nás přivedli k vývoji horizontálního lisu, který je svou koncepcí navržen jako univerzální dílenský lis na vylisování případně zalisování hřídelí do rotorů elektromotorů. Rotory jsou při lisování uloženy na prizmatickém výškově stavitelném stole a opřeny o pohyblivou desku lisu. Použití těchto lisů lze doplněním vhodných přípravků či manipulátorů různorodě rozšířit od lisování již zmíněných hřídelů různých délek až po lisování celých náprav např. železničních vagonů. Lis je určen pro variabilní malosériovou výrobu. Parametry horizontálního lisu DLH DLH 500 Max. uzavírací síla kn 4770 Zdvih mm 560 Minimální otevření stroje mm 1000 otevření stroje mm 2500 Přestavování pohyblivé desky mm 1500 Krok přestavení mm 50 Parametry OL OL15 OL28 OL50 Lisovací síla kn 152 283 509 Zdvih mm 500 750 1000 Průchod mezi sloupy mm 650 400 1000 100 1350 1350 Výška beranu nad stolem mm 200 700 250 1000 350 1350 Rozměry desek mm 585 835 1300 1300 1670 1670 Minimální rozměr formy mm 200 150 450 450 500 500

Zpracování sypkých hmot Laboratorní lisy Lisy pro výrobu průmyslové keramiky řady CJC Hydraulické lisy CJC jsou určeny pro lisování průmyslových keramických výlisků, které jsou následně vypáleny v peci. Lisy mohou být dodány jak samostatně, tak i jako součást pracoviště spolu s míchacím zařízením, násypným zařízením, vyjímacím manipulátorem, čistícím manipulátorem a dopravníky. Díky technologii oboustranného lisování dosahují lisy řady CJC vynikající kvalitu lisovaných dílů. Laboratorní lisy Novinkou v našem výrobním sortimentu jsou lisy jejichž užití je především v oblasti laboratorního materiálového výzkumu a práškové metalurgie. Lisy byly vyvinuty přesně podle přání a požadavků zákazníků a splňují nejnáročnější požadavky těchto vědeckých týmů v tomto oboru. U všech těchto lisů je kladen důraz na laboratorní přesnost a opakovatelnost procesu lisování. Řídící systémy jsou schopny zaznamenávat a řídit setinové pohyby jednotlivých lisovacích válců, rovněž zpracování a archivace naměřených dat odpovídá nejnáročnějším požadavkům moderní vědy a výzkumu. Lis VTK 1 byl vyvinut pro výzkum technologie zpracování materiálu pomocí metody HTP High pressure torion tedy metoda kombinace vysokého tlaku a kroucení. Při této metodě dochází k vysoké deformaci lisovaných materiálů. VTK 1 Parametry VTK 1, NMT 3000 a CJC 50 Lis NMT 3000 lis je určen k deformaci materiálu metodou ECAP (ECAP-Equal Channel Angular Pressing) protlačování materiálu pravoúhlou komorou. Pomocí této metody dochází ke mnohonásobnému zvýšení pevnosti ECAP-ovaného materiálu. LIS CJC 50 je obdobným strojem průmyslové řady lisů CJC nicméně tento lis je určen pro oboustranné lisování vzorků z keramického prášku v laboratorních podmínkách. VTK 1 uzavírací síla Min/max otevření krouticí moment otáčky kn 2950 mm 575/780 Nm 19800 ot/min 6, 5 Parametry CJC CJC 100 CJC 140 CJC 160 Lisovací síla kn 1000 1400 1600 Zdvih mm 500 700 700 Průchod mezi sloupy mm 600/300 800/800 670/670 NMT 3000 uzavírací síla kn 3050 otevírací síla kn 1900 Min/max otevření mm 340/740 Zdvih mm 400 CJC 50 uzavírací síla Horní válec kn 500 Spodní válec 500 otevírací síla Horní válec 300 Spodní válec 300 Zdvih Horní válec mm 185 Spodní válec 50 CJC 50

Montážní a dílenské stroje Speciální lisy, zakázková výroba Montážní a dílenské lisy Montážní a dílenské lisy naší produkce se vyznačují velkou přesností a opakovatelností lisování, proto je jejich použití především v seriových výrobách pro montážní případně demontážní práce, které vyžadují odpovídající přesnost a opakovatelnost. Lisy je možno vybavit ručním nebo automatickým ovládáním a to dle potřeby technologického procesu nebo výrobní linky Dílenské lisy se vyrábějí v řadách CDCR 8-28 s uzavírací silou 8 28 t 4 velikosti, rám tvaru C, se stavitelnou šířkou stolu CDMR 8-200 s uzavírací sílou 8 200 t 8 velikostí, uzavřený rám se stavitelnými příčníky CDSR 8-28 s uzavírací sílou 8 28 t 4 velikosti, stolní provedení s pevným uzavřeným rámem CDC 50-101 s uzavírací silou 50 100 t 4 velikosti s rámem tvaru C. Se spodním pevným stolem a horním pohyblivým spojeným s pracovním válcem děleným kroužkem. Pohyblivý stůl je veden v kuličkových vedeních. Speciální lisy, zakázková výroba Naše společnost je schopna nabídnout přesně takový lis jaký budete potřebovat pro vaši výrobu. Naše konstrukční oddělení navrhne vhodný lis, provedou se případně simulace lisovacího procesu přímo u nás ve výrobě a následně Vám zpracujeme konstrukční návrh celého lisu. V minulosti jsme již takto navrhli a dodali lisy a zařízení : lisy pro výrobu hořlavých a třaskavých výrobků ( dle směrnice ATEX ) karuselové sklářské lisy lis na výrobu olověného drátu pro zbrojní průmysl zařízení na zkoušení a opravu velkých lisovacích forem ( tušírovací lis ) zařízení pro zakládání velkých forem do lisů ( viz. popis níže) lisy pro recyklaci plastů ( paketovací lisy ) adaptéry, jako doplňkové zařízení k velkogramážním lisům pro zpracování strukturálních hmot obraceč kokil Zařízení na zavážení forem ZnzF Koncepce tohoto zařízení umožňuje snadnou a rychlou výměnu až 50 tun těžkých forem na plastikářských lisech. Zařízení zajišťuje temperaci formy dle nastavených parametrů a pomocí automatického dopravníku její usazení do tlakového vstřikovacího stroje. Použitím tohoto zařízení se minimalizuje ztrátový čas potřebný pro výměnu a temperaci formy na vstřikovacím lise. Konstrukčně lze toto zařízení upravit na jakýkoliv typ vstřikovacího stroje a formy. Parametry dílenských lisů CDCR CDMR CDSR CDC 101 Lisovací síla kn 8 28 8 200 8 28 max 940 Zdvih mm až 280 až 360 až 260 max 500 Pracovní prostor mm až 285 285 až 285 285 až 580 580 600 600 Konstrukce rámu Rám C Uzavřený, stavilené příčníky Uzavřený, stolní provedení Rám tvaru C, pevný spodní stůl

Generální opravy a modernizace Konstrukce strojů Generální opravy a modernizace (Retrofitting) Provádíme generální opravy a modernizace tlakových licích strojů a hydraulických lisů. Retroffitng provádíme také výměnným způsobem, minimalizuje se tím ztrátový čas ve vašem výrobním procesu. Retrofitting je jedním ze způsobů jak získat za příznivou cenu stroj s moderními a výkonnými prvky a parametry. Konstrukce strojů Jednou z našich konkurenčních výhod je kvalitní práce našich konstruktérů, kteří ke své práci využívají nejen svůj kvalifikovaný přístup, ale také moderní techniky pro konstruování strojů, tak také využívají služeb výzkumných center pro oblast konstrukce tvářecích strojů.

Praha Rakovník Rakovnické tvářecí stroje, s. r. o. Kuštova 637, CZ-269 40 Rakovník Tel.: +420 313 526 279, Fax: +420 313 517 269 E-mail: obchod@tosrakovnik.cz, http: www.tosrakovnik.cz