AKCE: PROJEKT ENERGETICKY ÚSPORNÝCH OPATŘENÍ V Hůrkách 2088-2095 158 00, Praha 13 Stodůlky STUPEŇ DOKUMENTACE: ČÁST DOKUMENTACE: DSP+DPS D1.1 Architektonické a stavebnětechnické řešení Technická zpráva Č.ZAKÁZKY: ZAK-2014-099-Tp VYPRACOVAL: Ing. Tomáš PETERKA... ZODP. PROJEKTANT: Ing. Tomáš PETERKA č. v deníku AO: 0067 DATUM: 15.10.2014 Č KOPIE:... PROJECT STUDIO Ing. TOMÁŠ PETERKA PROJECT STUDIO OBCHODNÍ ADRESA: ROVNÁ 17, 386 01 STRAKONICE KORESPONDENČNÍ ADRESA: IBIŠKOVÁ 636, 250 84 KVĚTNICE GSM: (+420) 739 946 370 I MAIL: TOM.PETERKA@CENTRUM.CZ
D1.1 Architektonické a stavebnětechnické řešení Technická zpráva Obsah A.PODKLADY...3 B.ÚČEL OBJEKTU...3 C.ZÁSADY ŘEŠENÍ STAVBY...3 D.ZHODNOCENÍ SOUČASNÉHO STAVU OBJEKTU...3 E.TECHNICKÉ A KONSTRUKČNÍ ŘEŠENÍ STAVBY...4 E.1.Sanační práce...5 E.1.1.Statické sanace...5 E.2.Střecha...5 E.2.1. Skladby...5 E.2.2.Technologický postup prací...6 E.2.3. Stabilizace skladby a konstrukcí...7 E.2.4. Odvodnění střech...7 E.2.5. Klempířské konstrukce...7 E.2.6. Tesařské konstrukce...8 E.2.7. Nátěry...8 E.2.8. Bleskosvod...8 E.3. Vnější tepelněizolační kompozitní systém (ETICS)...8 E.3.1.Skladby...9 E.3.2.Zateplení obvodového pláště technické řešení...11 E.3.3.Kotevní systém ETICS...15 E.3.4.Klempířské konstrukce...15 E.3.5.Zámečnické konstrukce...15 E.3.6.Nátěr jižního průčelí...15 E.3.7.Nátěry kovových konstrukcí...15 E.3.8.Elektroinstalace...15 E.4.Lodžie, vstupní podesty...15 E.4.1.Zábradlí lodžií - kovová zábradlí se zasklením...15 E.4.2.Zábradlí lodžií - betonová zábradlí...16 E.4.3.Podlahy lodžií, vstupních podest...16 E.4.4.Zasklení lodžií...17 E.4.5.Schodišťové rameno u vstupní podesty, zábradlí...17 E.5.Strop 1.PP...17 F.TEPELNĚTECHNICKÉ VLASTNOSTI STAVEBNÍCH KONSTRUKCÍ...18 G.POŽÁRNĚ BEZPEČNOSTNÍ ŘEŠENÍ...18 H.DODRŽENÍ OBECNÝCH POŽADAVKŮ NA VÝSTAVBU...18 I.ZÁVĚR...18 D1.1. Technická zpráva Strana 2
A. PODKLADY [1] ČSN 73 0540 Tepelná ochrana budov. [2] ČSN EN 13788 Tepelně vlhkostní chování stavebních dílců a stavebních prvků - Vnitřní povrchová teplota pro vyloučení kritické povrchové vlhkosti uvnitř konstrukce. [3] ČSN 73 0600 Hydroizolace staveb Základní ustanovení [4] ČSN 73 0606 Hydroizolace staveb Povlakové hydroizolace Základní ustanovení [5] ČSN 73 0802 Požární bezpečnost staveb Nevýrobní objekty. [6] ČSN 73 0810 Požární bezpečnost staveb Společná ustanovení [7] ČSN 73 0833 Požární bezpečnost staveb Budovy pro bydlení a ubytování [8] ČSN 73 0834 Požární bezpečnost staveb změny staveb [9] ČSN 73 2901 Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS). [10] ČSN 73 2902 Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) Navrhování a použití mechanického upevnění pro spojení s podkladem [11] ČSN 73 3610 Navrhování klempířských konstrukcí [12] Technické listy k ETICS WEBER-TERRANOVA U předpisů a norem platí poslední znění včetně novelizací a změn vydaných k datu projektu. B. ÚČEL OBJEKTU Jedná se o bytový dům v ulici V Hůrkách 2088-2095 v Praze 13 Stodůlkách. Stavba řeší zateplení severní, východní a západní fasády, stropu suterénu, opravu lodžií a zateplení střechy. C. ZÁSADY ŘEŠENÍ STAVBY Předmětem projektu jsou stavební úpravy zahrnující sanaci a zateplení svislého obvodového pláště a opravu lodžií. Stavební úpravy budou provedeny dodavatelským způsobem, stavební práce budou řízeny oprávněnou osobou ve smyslu 158 stavebního zákona. Při realizaci stavby bude zhotovitel respektovat veškerá platná legislativní ustanovení, požadavky stanovené v rámci projednání předmětné dokumentace s dotčenými orgány státní správy, účastníky řízení a stavebního povolení vydaného místě příslušným stavebním úřadem. Zhotovitel bude postupovat v souladu s platnými ČSN jakož i montážními předpisy výrobců zpracovávaných materiálů. D. ZHODNOCENÍ SOUČASNÉHO STAVU OBJEKTU Jedná se o bytový dům postavený v konstrukční soustavě VVU ETA. Svislé konstrukce Nosná konstrukce objektu je řešena dle typových podkladů. Nosný systém objektu je řešen jako příčný stěnový systém s podélným ztužením. Průčelí je řešeno jako nenosné z celostěnových dílců. D1.1. Technická zpráva Strana 3
Vodorovné konstrukce Stropní konstrukce jsou řešeny z dutinových železobetonových panelů tl. 190 mm. Střecha Střecha je řešena jako dvouplášťová větraná. Výplně Výplně v bytech jsou z převážné míry vyměněny za nové vč. vstupních portálů, výplně mají plastový rám s izolačním dvojsklem, vstupní portály jsou v Al provedení. Celkově lze technický stav objektu hodnotit jako poměrně dobrý. Poruchy se vyskytují vesměs v na předsazených částech lodžií, především se jedná o degradaci betonu a s tím související případnou korozi výztuže a vady v montáži lodžiových dílců. E. TECHNICKÉ A KONSTRUKČNÍ ŘEŠENÍ STAVBY Realizace stavby bude členěna do několika samostatných etap. Rekonstrukce jižního průčelí: Demontáž drobných konstrukcí fasády (stříšky, sušáky, cedulky, nepotřebné prvky fasády apod.). Vybourání podlah lodžií, demontáž kovových zábradlí. Očištění povrchu obvodových dílců a provedení sanace obvodového pláště (otlučení a vyrovnání nesoudržných povrchů, případně sanace zkorodované výztuže, reprofilace betonu). Sanace lodžiových styků. Vyrovnání podkladu lodžií pro provedení podlah. Provedení minerální stěrkové izolace na lodžiích a pokládka keramické mrazuvzdorné dlažby. Provedení fasádního nátěru v lodžiích. Montáž nového Al zábradlí. Provedení nových doplňkových konstrukcí fasády (sušáky na prádlo apod.). Provedení nových schodišť. Urovnání terénu v okolí objektu. Rekonstrukce střechy Demontáž stávajícího horního střešního pláště, průběžné zabezpečení střechy proti zatečení dvěma vrstvami asfaltových pásů. Provedení spádové tepelněizolační vrstvy z EPS 100S STABIL. Provedení nové krytiny z mechanicky kotvené PVC-P fólie s podkladní separační textilií. Rekonstrukce severního průčelí: Demontáž drobných konstrukcí fasády (cedulky, nepotřebné prvky fasády apod.). Očištění povrchu obvodových dílců a provedení sanace obvodového pláště (otlučení a vyrovnání nesoudržných povrchů, případně sanace zkorodované výztuže, reprofilace betonu). Provedení ETICS např. WEBER.THERM ELASTIK a WEBER.THERM ELASTIK D1.1. Technická zpráva Strana 4
MINERAL. Systém bude řešen jako mechanicky kotvený s doplňkovým lepením. Zateplení bude provedeno z EPS 70F FASÁDNÍ do výšky 7. NP, od této výšky bude z minerálních vláken MW TR10 v základní tl. izolantu 140 mm, na štítech 80 mm. Omítka bude silikon-silikátová zatírané struktury zrnitosti 1,5 mm. Provedení nových doplňkových konstrukcí fasády. Urovnání terénu v okolí objektu. Zateplení stropu 1.NP Příprava podkladu, demontáž stávajícího podhledu, oškrábání maleb, nátěrů. Montáž lamel z minerálních vláken s fasádním nástřikem. Montáž mechanicky kotvené tepelné izolace a SDK podhledem. E.1. SANAČNÍ PRÁCE E.1.1.STATICKÉ SANACE Sanační práce jsou popsány v části D1.2 E.2. STŘECHA Stávající horní plášť hlavní střechy (hydroizolační vrstva, původní AP, dřevěné bednění a nosná dřevěná konstrukce) a původní tepelná izolace ze skleněných vláken budou odstraněny. Bude provedena nová skladba s parozábranou z asfaltového pásu, tepelnou izolací z pěnového polystyrenu EPS 100S STABIL a hydroizolační vrstvou z PVC-P fólie PROTAN. E.2.1. SKLADBY Skladba S20 Hlavní střecha ** PVC-P fólie, mechanicky kotvená 1,5 mm Netkaná textilie ze skl. vláken 150 g/m2 Cca 3 mm Pěnový polystyren EPS 100S STABIL, spádové dílce o sklonu 3%, lepené k podkladu Cca 220-500 mm* průměrně 350 mm SBS modifikovaný asfaltový pás, nosná vložka ze skleněné tkaniny 4 mm SBS modifikovaný asfaltový pás, nosná vložka ze skleněné tkaniny 4 mm Asfaltový penetrační nátěr - ŽB stropní panel - * přesné tloušťky budou stanoveny v rámci vypracování kladečského plánu tepelné izolace, která je součástí dodávky stavby, závazná je průměrná tl. ** na části střechy je požadována skladba s klasifikací B ROOF (t3), předpokládá se použití na celou plochu střechy. D1.1. Technická zpráva Strana 5
Skladba S21 Střecha nad strojovnou PVC-P fólie, mechanicky kotvená 1,5 mm Netkaná textilie ze skl. vláken 150 g/m2 Cca 3 mm Pěnový polystyren EPS 100S STABIL 150 mm Původní asfaltové pásy+podkladní vrstvy - ŽB stropní panel - Skladba S22 Střecha nad lodžiemi * PVC-P fólie, mechanicky kotvená 1,5 mm Netkaná textilie ze skl. vláken 150 g/m2 Cca 3 mm Pěnový polystyren EPS 100S STABIL 50 mm Původní asfaltové pásy+podkladní vrstvy - ŽB stropní panel - * na části střechy je požadována skladba s klasifikací B ROOF (t3), předpokládá se použití na celou plochu střechy. E.2.2.TECHNOLOGICKÝ POSTUP PRACÍ Stávající bleskosvod na střeše bude rozpojen. Budou demontovány klempířské konstrukce. Kryty VZT komor a ventilátory budou demontovány a repasovány. Bude provedena demontáž horního pláště (původní asfaltové pásy, dřevěné bednění a nosná konstrukce horního pláště) a tepelná izolace uložená na spodním plášti. Při demontáži je nutné postupovat postupně směrem od vtoku a zároveň zabezpečovat střechu proti zatečení. Opatření proti zatečení bude spočívat v provádění parotěsnící vrstvy, která bude zároveň schopna plnit funkci provizorní hydroizolace. Postup prací zhotovitel zvolí tak, aby byl střechu schopen zabezpečit proti náhlým dešťovým srážkám. Dlouhodobější napojení nově realizované provizorní hydroizolace na původní skladbu musí být zajištěno s dostatečnou hydroizolační bezpečností. Při realizaci skladby musí zhotovitel případně průběžně zajišťovat opravy poškození hydroizolační vrstvy. Jako provizorní hydroizolační vrstva jsou navrženy SBS modifikované asfaltové pásy ve dvou vrstvách. Přesahy pásů budou po nalepení svařeny, dle potřeby bude provedeno napojení na prostupující či navazující konstrukce (stěny strojoven, atiky, VZT komory apod.). Podstavce ve kterých je zaústěno potrubí budou vyizolovány asfaltovými pásy a zatepleny tepelnou izolací z pěnového polystyrenu s nakašírovaným asfaltovým pásem. Po provedení parotěsnící a provizorní hydroizolační vrstvy bude provedena kontrola rovnoměrnosti spádu střechy. Dle potřeby se případné prohlubně a místa s nižším spádem vyrovnají přířezy apod. Mezi jednotlivými čp. bude provedeno oddělení plochy střechy na úrovni parotěsnící vrstvy proti případnému šíření zatečené vody (například položením hranolu z izolantu a převaření asfaltovým pásem. Budou připraveny podkladní konstrukce z desek OSB 3 na okraji střechy, viz detaily. Bude provedena pokládka dílců tepelné izolace z EPS 100S Stabil. Desky budou položeny ve D1.1. Technická zpráva Strana 6
dvou vrstvách s vzájemně posunutými spárami. Desky budou k podkladu i obě vrstvy mezi sebou lepeny PU lepidlem, stabilizací bude bráněno k případným posunům izolantu v důsledku objemových změn. Na tepelněizolační vrstvu bude položena separační textilie. Stabilizace textilie k podkladu bude lokálním přilepením PU lepidlem, na svislých konstrukcích může být mechanicky přikotvena lokálními kotvami nebo páskem z poplastovaného plechu. Textilie musí vyloučit přímý kontakt pěnového polystyrenu a asfaltových hmot s PVC-P fólií. Bude provedena pokládka mechanicky kotvená PVC-P fólie v tl. 1,5 mm. Opracují se atiky, stěny strojoven, VZT komory a ostatní detaily tepelnou izolací. Provede se izolace z PVC fólie tl. 1,5 mm upevněné na profily z poplastovaného plechu. Osadí se doplňky střechy. E.2.3. STABILIZACE SKLADBY A KONSTRUKCÍ Stabilizace hydroizolační vrstvy bude provedena šrouby do betonu s plastovým teleskopem s plochou hlavou, délka kotevního prvku je závislá na tl. tepelné izolace. Kotevní plán bude ověřen na základě provedených výtažných zkoušek provedených dle ETAG 006. V rámci výtažných zkoušek bude stanoven typ použitého kotevního prvku, požadovaná hloubka kotvení a charakteristická a návrhová únosnost kotevního prvku v podkladu. Kotevní plán bude součástí dodávky stavby. Protokol o provedení zkoušek a kotevní plán bude dodán před zahájením realizace skladby a bude součástí dodávky stavby. Klempířské profily nebudou uvažovány jako kotevní prvky proti účinkům větru. Veškeré kotevní prvky (kotvení tesařských konstrukcí do podkladu, kotvení profilů z poplastovaného plechu do podkladu z OSB, betonu apod.) budou mít korozní odolnost min. 12 cyklů Kesternicha. Pro kotvení do betonu boudou použity kotevní prvky průměru min. 6,2 mm (např. EJOT FBS), do dřevěných konstrukcí min. 4,5 mm, alternativně 4,2 mm (např. kotevní prvky EJOT TKR). E.2.4. ODVODNĚNÍ STŘECH Hlavní plocha střechy bude odvodněna dvoustupňovými vtoky s integrovanou manžetou s PVC-P fólie (horní díl vtoku) a asfaltového pásu (spodní díl vtoku), např. HL 62. DN vtoku bude 100 mm, požadovaná hydraulická kapacita vtoku je 7l/s. Před realizací se ověří rozsah demontáže části potrubí v 8.NP a náhrada PVC-P hrdlovým systémem, na přechod na litinu se užije přechodová tvarovka. Bude provedena oprava obkladu kolem dešťových svodů. E.2.5. KLEMPÍŘSKÉ KONSTRUKCE Klempířské konstrukce, na které bude ukončena PVC-P fólie, budou provedeny z poplastovaného plechu, použijí se dle potřeby typizované profily ze sortimentu výrobce fólie nebo v případě tvarově komplikovaných detailů atypické profily z tabulového plechu. okapní plech ukončení hydroizolace u okapní hrany. závětrná lišta ukončení hydroizolace na okraji střechy. koutové a rohové profily ukončení na stěně strojovny, atika, komory VZT stěnové lišty ukončení na stěně apod. případně další atypové profily D1.1. Technická zpráva Strana 7
Závětrná lišta a okapní plech budou vyztuženy lištami z lakovaného PZN tl. 1,0 mm plechu. Klempířské konstrukce budou provedeny v souladu s ČSN 73 3610. E.2.6. TESAŘSKÉ KONSTRUKCE Po okraji střechy budou provedeny pomocné konstrukce z desek OSB 3 tl. 10-24 mm pro upevnění ukončovacích profilů z poplastovaného plechu. Desky budou kotveny do nosné podkladní konstrukce (obvykle beton) šrouby do betonu průměru min. 6,2 mm s podložkou. Vzdálenost kotevních prvků bude max. 300 mm, vždy ve dvou řadách. Kotevní prvky budou mít korozní odolnost min. 12 cyklů Kesternicha. E.2.7. NÁTĚRY Kovové konstrukce (komory nad odvětráním schodišť VZT komory a kryty motorů, potrubí VZT, stožáry na antény) umístěné na střeše budou očištěny (dle míry poškození obroušeny, případně okartáčovány, odmaštěny) a budou opatřeny dvouvrstvým nátěrem na epoxidové bázi. E.2.8. BLESKOSVOD Původní hromosvod bude po dobu stavebních prací demontován a nahrazen novým. Součástí dodávky je prováděcí dokumentace a dokumentace skutečného provedení hromosvodu. Součástí dodávky zařízení bude výstupní revize. E.3. VNĚJŠÍ TEPELNĚIZOLAČNÍ KOMPOZITNÍ SYSTÉM (ETICS) Před realizací ETICS bude provedena sanace obvodových konstrukcí (vyspravení nesoudržných povrchových úprav, statická sanace, reprofilace betonu apod.) a očištění fasády mechanicky a tlakovou vodou. Budou demontovány neužívané konstrukce, elektroinstalace se připraví na nové osazení. Před zahájením stavebních prací bude z lešení provedena obhlídka stavu obvodového pláště autorizovanou osobou pro pozem. stavby nebo statiku, který dle potřeby upřesní rozsah sanačních prací. Bude provedena odtrhová zkouška kotevních prvků a lepicí hmoty od podkladu. Zkoušky budou součástí dodávky stavby. Použitý zateplovací systém bude v souladu s ETAG 004 s vydaným platným certifikátem ETA, bude použit systém v třídě A dle klasifikace Cechu pro zateplování budov např. WEBER.THERM ELASIK a WEBER.THERM ELASTIK MINERAL. Zateplovací systém je navržen jako mechanicky kotvený s doplňkovým lepením. Na severním průčelí bude v 1.-7.NP základním typem použitého izolantu EPS 70F FASÁDNÍ v tl. 140 mm, v 8.-9.NP bude použita tepelná izolace z minerálních vláken MW TR15 v tl. 140 mm. Na štítech bude aplikován ETICS s tl. izolantu 80 mm. Na podhledech vstupů do objektu bude použit tepelný izolant z minerálních vláken MW TR10 tl. 180 mm. Kotvení systému bude provedeno talířovými hmoždinkami certifikovanými v systému ETICS. Pro tl. izolantu 140 mm bude použit zápustný systém montáže kotev. Kotvy budou zapuštěny cca 20 mm pod povrchem izolantu a budou zavíčkovány zátkou z izolantu stejného typu. D1.1. Technická zpráva Strana 8
Výztužná vrstva bude ze stěrkové hmoty na cementové bázi se zvýšenou flexibilitou. Vyztužení bude provedeno alkáliím vzdornou tkaninou s pevností v tahu min 2kN/5cm v obou směrech (typ R131). Diagonály v rozích oken a podobné kouty budu vyztuženy rovněž tkaninou (R131). Povrchová úprava bude ze silikonsilkátové omítky se samočistícím efektem např. WEBER.PAS EXTRACLEAN zrnitosti 1,5 mm zatírané struktury, předpokládaná kombinace barev je uvedena ve výkresové části (vzorník WEBER-TERRANOVA). Navržené barvy budou zhotovitelem vyvzorkovány vč. blízkých barevných odstínů a dány investorovi ke konečnému výběru k odsouhlasení, vzorky budou součástí dodávky stavby. Na jižním průčelí bude fasáda opatřena novým nátěrem. E.3.1.SKLADBY Skladba S1a Průčelní stěny do hp 22,5 m (1.-7.NP) Podkladní konstrukce Penetrace podkladu Lepicí hmota Tepelná izolace z pěnového polystyrenu EPS 70F FASÁDNÍ Základní vrstva stěrková hmota + výztužná skleněná síťovina Probarvená pastovitá omítka, viz specifikace 140 mm tl. cca 3-5 mm Skladba S1b Průčelní stěny nad hp 22,5 m (8.-9.NP), pásy nad okny Podkladní konstrukce Penetrace podkladu Lepicí hmota Tepelná izolace z minerálních vláken TR15 Základní vrstva stěrková hmota + výztužná skleněná síťovina Probarvená pastovitá omítka, viz specifikace Skladba S2a Štít východní a západní do hp 22,5 m (1.-7.NP) Podkladní konstrukce Penetrace podkladu Lepicí hmota Tepelná izolace z pěnového polystyrenu EPS 70F 140 mm tl. cca 3-5 mm 80 mm D1.1. Technická zpráva Strana 9
FASÁDNÍ Základní vrstva stěrková hmota + výztužná skleněná síťovina Probarvená pastovitá omítka, viz specifikace tl. cca 3-5 mm Skladba S2b štít východní a západní nad hp 22,5 m (8.-9.NP) Podkladní konstrukce Penetrace podkladu Lepicí hmota Tepelná izolace z MW TR15 Základní vrstva stěrková hmota + výztužná skleněná síťovina Probarvená pastovitá omítka, viz specifikace 80 mm tl. cca 3-5 mm Skladba S3a Podhled vstupů na severním průčelí Podkladní konstrukce Penetrace podkladu Lepicí hmota Tepelná izolace z MW TR10 Základní vrstva stěrková hmota + výztužná skleněná síťovina Probarvená pastovitá omítka, viz specifikace Skladba S4a Ostění a nadpraží oken (1.-7.NP) Podkladní konstrukce Penetrace podkladu Lepicí hmota Tepelná izolace z MW TR15 Základní vrstva stěrková hmota + výztužná skleněná síťovina Probarvená pastovitá omítka, viz specifikace * tl. izolantu se uzpůsobí možnostem rámu okna 180 mm tl. cca 3-5 mm 20-40 mm* tl. cca 3-5 mm D1.1. Technická zpráva Strana 10
Skladba S4b Ostění a nadpraží oken (8.-9.NP) Podkladní konstrukce Penetrace podkladu Lepicí hmota Tepelná izolace z MW TR15 Základní vrstva stěrková hmota + výztužná skleněná síťovina Probarvená pastovitá omítka, viz specifikace * tl. izolantu se uzpůsobí možnostem rámu okna Skladba S5a Jižní průčelí vč. betonových zábradlí Podkladní konstrukce, oškrábání původní malby, vyspravení povrchu dle potřeby Penetrace podkladu Fasádní silikonový nátěr 20-40 mm* tl. cca 3-5 mm E.3.2.ZATEPLENÍ OBVODOVÉHO PLÁŠTĚ TECHNICKÉ ŘEŠENÍ Přípravné práce, připravenost stavby, podmínky realizace Lešení pro provedení fasádního systému se namontuje s dostatečným odstupem od budoucí úrovně fasádního systému. Před zahájením provádění zateplovacího systému musí být dokončeny sanační práce viz samostatná kapitola. Všechny výplně otvorů se opatří krycí PE fólií proti znečištění. Zajistí se ochrana zeleně a konstrukcí kolem objektu. Demontují se veškeré klempířské prvky současné fasády, dodatečně nanášené vrstvy pod parapety se odstraní (lepidla, tmely, spádově potěry, tepelné izolace apod.). Osekají se různé výstupky, hrubé nerovnosti podkladu apod. Demontují se všechny prvky elektrických rozvodů na fasádě (osvětlení, satelity apod.), krabice a rozvody se připraví pro nové osazení. Svody bleskosvodu budou demontovány včetně podpěr. Demontují se informační štítky umístěné na fasádě. Prvky určené k repasi a zpětné montáži se uskladní. Technologické podmínky při provádění ETICS Teplota podkladu a ovzduší pro provádění zateplovacího systému musí být +5 C až +30 C pokut technologický předpis výrobce neurčuje jinak (např. při použití speciálních tmelů apod.). Během realizace je třeba chránit fasádu před přímým působením silného větru, slunečního záření a deště vhodnou ochrannou síťovinou z vnější strany lešení. Je nutné dodržet minimální teploty zpracování jednotlivých materiálů. Minimální teplota zpracování jednotlivých komponent zateplovacího systému je uvedena v technologickém D1.1. Technická zpráva Strana 11
předpisu výrobce systému. Při provádění je nutné dbát na to, aby v průběhu provádění nedošlo k poškození nebo ztrátě materiálu vlivem větru. Úklid staveniště a jeho uvedení do původního stavu zajistí dodavatel stavby. Příprava podkladu Před započetím prací je nutno zkontrolovat současný podklad, který musí být suchý, soudržný a únosný, bez prachu, separačních vrstev a volných částic. Očištění povrchu se provede mechanickým očištěním a omytím vysokotlakou vodou. Případné nesoudržné vrstvy, které by bránily spojení podkladu s tmelem se musí odstranit. Podklad nesmí vykazovat tolerance větší než je stanoveno v ČSN 73 2901. Povrch fasády nesmí vykazovat vyšší nerovnost než 10 mm na délku 2 m (měřeno latí). V případě větších nerovností se musí nanést vyrovnávací vrstva. Penetrace podkladu Očištěný a dle potřeby sanovaný podklad se opatří penetračním nátěrem. Lepení izolačních desek ETICS s tl. izolantu bude v úrovni stropu 1.NP založen na lať. Při založení je nutné vyrovnat případné odchylky montáže panelů. ETICS na stěnách 1.NP na severní straně v tl. 100 mm a na stěnách strojovny bude založen kovovou systémovou lištou. Na jižní straně 1.NP bude systém zatažen pod úrověň terénu. Při lepení izolačních desek se nesmí teplota ovzduší a desek pohybovat pod +5 C. Na zamrzlém nebo mokrém podkladu se nesmí pracovat. Lepicí hmota se nanáší po obvodu (pás o šířce min. 50 mm) a v ploše desky ve 3-4 terčích velikosti dlaně tak, aby bylo přilepeno nejméně 40 % plochy desky (doporučuje se nanést lepicí hmotu na 50-60% plochy desky). Tloušťka nanášené lepící hmoty je max. 20 mm. Je nutné zajistit kvalitní kontakt s podkladem. Při lepené desek tepelné izolace se nejprve lepicí hmota zatře do desky a teprve pak se nanáší vlastní lepicí tmel. Izolační desky se kladou bezprostředně po nanesení lepidla. Desky se lepí na sraz bez mezer. Do spár mezi deskami se nesmí dostat lepidlo, došlo by ke vzniku tepelného mostu s možností kondenzace. Desky se srovnají poklepem latí (2m). Případné trhliny nebo když mezi deskami vznikne širší spára než 2 mm je (dle ČSN 732901) nutno vyplnit klíny z izolačního materiálu případně PU pěnou. Projektant doporučuje vyplnění spár od tl. 1 mm Základní uspořádání desek se provádí na vazbu tj. se svisle převázanými spárami. Optimální přesah je ½ délky izolační desky, nejméně však 100 mm. Nesmí vzniknout křížový spoj. Spoje mezi izolačními deskami nesmí být umístěny také v rozích otvorů ve fasádě (okna, dveře, ). Spára mezi deskami by neměla být blíže než 150 mm od rohu. Izolace rohů se provádí střídavě, aby bylo docíleno nárožního zazubení. Obdobně je nutné provázat klad desek v koutech. D1.1. Technická zpráva Strana 12
1/2 Obr. 1.: Schémata provedení vazby při pokládce desek tepelné izolace Po ukončení lepení je nutné nerovnosti ve vrstvě tepelné izolace z EPS přebrousit brusným hladítkem a následně dokonale odstranit prach a zbytky izolantu po broušení z povrchu desek. Nechráněné izolační desky z polystyrenu nesmí být po delší dobu vystavené povětrnosti. Povrch desek z minerálních vláken se vyrovná nanesením stěrkové hmoty v tloušťce min. 2 mm. Kotvení tepelné izolace hmoždinkami Kotvení talířovými hmoždinkami se zpravidla provádí po zatuhnutí lepící hmoty (technologická přestávka činí minimálně 48 hodin). Požadavky na kotevní systém jsou uvedeny v samostatné kapitole. Celoplošné armování systému Teplota při nanášení základní vrstvy a jejím vytvrzování nesmí poklesnout pod +5 C. Tmely nelze zpracovávat pod přímým slunečním zářením, při větrném počasí je doba zpracování výrazně kratší. Před vytvořením základní vrstvy je nutné pečlivé změření rovinnosti povrchu tepelného izolantu. Nerovnosti, které by mohly negativně ovlivnit konečnou toleranci v omítce se musí odstranit. V případě desek z pěnového polystyrenu se místa spojů přebrousí. Prach po broušení se z povrchu tepelné izolace odstraní. Základní vrstvu je nutno provést nejpozději do 14 dnů po nalepení desek tepelné izolace z pěnového polystyrenu. Po vyzrání se provede základní vrstva. Základní vrstva se provádí na vnějším povrchu tepelné izolace, ze stěrkového tmelu a výztužné síťoviny. Na povrch desek tepelné izolace se nanese zubovým hladítkem (10/10) v šířce pásu výztužné síťoviny tmel v tloušťce cca 4 mm. Shora se rozvine předem nastříhaná výztužná síťovina, jednotlivé pruhy se pokládají s přesahem nejméně 100mm. Síťovina se zatlačí do měkkého tmelu nerezovým hladítkem od středu k okrajům a důkladně se uhladí. U exponovaných míst se doporučuje spodní část objektu armovat dvakrát. V případě návaznosti různých typů izolantů bude přes spoj nejprve provedena zesilující vrstva. Celková tloušťka základní vrstvy by měla být 3-4 mm. Všechny pracovní úkony na základní vrstvě se provádějí před jejím vytvrdnutím. Síťovina má být uložena v polovině až ve vnější třetině tloušťky vrstvy a po zahlazení dokonale kryta tmelem. Rohy se vyztužují rohovou lištou s integrovanou výztužnou skleněnou síťovinou. Na roh se nanese stěrkový tmel a profil se do něj zatlačí. Plošně nanesená skleněná síťovina bude následně prováděna s překrytím 100 mm na síťovinu rohové lišty. V místech otvorů ve fasádě (okna, dveře apod.) je nutné zpevnit rohy otvorů diagonálně pruhem síťoviny o rozměrech min. 200x300 mm pod úhlem 45. Alternativně lze použít i D1.1. Technická zpráva Strana 13
typizované výseky např. armovací díl nebo armovací roh. Při realizaci vrstvy se použijí systémové profily s integrovanou výztužnou tkaninou: o APU lišty s jazýčkem pro napojení ETICS na rámy výplní, lišty s 2D pohybem o rohové lišty s tkaninou vyztužení svislých případně vodorovných hran (nároží, ostění oken apod.), o rohové lišty s okapničkou (skrytá hrana) okraje lodžiových desek, nadpraží oken apod. o dilatační lišty (pro velký pohyb) napojení lodžií na průčelí na vnější straně lodžie o dilatační lišty (pro velký pohyb) napojení lodžií na průčelí na vnitřní straně lodžie Provádění vrchní ušlechtilé omítky Z důvodů zvýšení adheze podkladu se provede penetrace. se provádí po dokonalém vyschnutí základní vrstvy, zpravidla po 5-7 dnech. Nátěr se zpracuje dle předpisu a následně se nanáší válečkem. Technologická přestávka před nanášením dalších vrstev je obvykle 24 hodin. Materiál se před nanášením řádně rozmíchá. Nanáší se nerezovým hladítkem a následně se stahuje rovnoměrně na tloušťku zrna a zahlazuje umělohmotným hladítkem. Napojení omítky se provádí mokrý do mokrého (okraj nanesené plochy před pokračováním nesmí zasychat). Omítka se nesmí zpracovávat za teploty vzduchu a podkladu pod 5 C nebo nad 35 C, na přímém slunci nebo za silného větru. Při 20 C a 65% relativní vlhkosti vzduchu lze v případě potřeby za 24 hod. povrch přetírat. Nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu tuto dobu prodlužují. Pro ucelenou fasádní plochu je potřebné použít materiál téže výrobní šarže. Dokončený ETICS musí být vzhledově a barevně jednotný, s rovnoměrnou strukturou. Styk dvou barevných odstínů v omítkách nebo ukončení omítky se provádí pomocí lepící pásky, případně dělícími lištami. Kontrola kvality Kontrola kvality a provádění prací je v průběhu a po dokončení realizace zaměřena zejména na: Kvalitu a přídržnost podkladu, dokonalé očištění, odstranění neúnosných a nepřídržných vrstev a případné vyrovnání větších nerovností. Rovinnost založení systému. Správnost použití lepících tmelů. Používat lepící hmotu dle podkladu a tepelné izolace. Kontrolu tloušťky a druhu tepelné izolace dle PD. Dodržování minimálního množství a způsobu nanesení lepící hmoty na tepelně izolační desku. Lepení tepelně izolačních desek na sraz, bez mezer a nerovností. Dodržovat rovinnost lepení, postup lepení na nároží budov, kolem okenních otvorů a v ostění. Splnění požadavku na minimální počet hmoždinek v ploše a na nároží objektu. Dbát na použití odpovídajících hmoždinek v závislosti na podkladu, do kterého kotvíme a druhu izolace. Dodržení tloušťky základní vrstvy a zakrytí výztužné skleněné síťoviny stěrkou. Dodržování přesahů výztužné skleněné síťoviny, zakrytí výztužné skleněné síťoviny a hmoždinek stěrkovou hmotou. Do rohů otvorů ve fasádě vložit diagonálně obdélníky 200x300 mm z výztužné síťoviny. Kvalitní provedení omítky zateplovacího systému bez viditelných nerovností, napojení a barevných rozdílů, vytvoření pravidelné struktury povrchu. Dodržení předepsaného odstínu omítky. Dodržování dostatečných a předepsaných přesahů klempířských prvků, oplechování apod. Realizaci vnějšího kontaktního zateplovacího systému v odpovídajících klimatických D1.1. Technická zpráva Strana 14
podmínkách. Neprovádět ETICS za deště a zvýšené vlhkosti, za extrémně nízkých a vysokých teplot. Dodržovat minimální teploty zpracování jednotlivých materiálů. Dodržování všech nutných technologických přestávek při provádění ETICS, z důvodů správného vyzrání materiálu a potřebných vlastností pro následné nanášení. E.3.3.KOTEVNÍ SYSTÉM ETICS Viz samostatná zpráva v části D1.2. E.3.4.KLEMPÍŘSKÉ KONSTRUKCE Parapety budou nové z ohýbaného lakovaného Al plechu se systémovými koncovkami zapuštěnými do ostění. Přesah parapetu přes líc fasády bude min. 30 mm, max. 50 mm. Sklon parapetu bude 3. Veškeré klempířské konstrukce budou provedeny v souladu s ČSN 73 3610. E.3.5.ZÁMEČNICKÉ KONSTRUKCE Na spodní líc balkonových desek budou osazeny okapní plechy z Pzn plechu tl. 2 mm opatřené práškovou barvou. E.3.6.NÁTĚR JIŽNÍHO PRŮČELÍ Stávající povrchy budou očištěny tlakovou vodou, bude provedena reprofilace betonových konstrukcí aj. sanační práce. Narušené povrchové úpravy panelů budou oškrábány a vyspraveny vizuálně shodnou povrchovou úpravou. Povrch konstrukcí bude napenetrován pro sjednocení savosti a opatřen fasádním nátěrem na silikonové bázi, např. WEBER.TON SILIKON. E.3.7.NÁTĚRY KOVOVÝCH KONSTRUKCÍ Kovová dvířka na fasádě budou obroušena a opatřena novým ochranným nátěrem. E.3.8.ELEKTROINSTALACE Stávající vedení bleskosvodu bude přesazeno a bude vyměněno svod za AlMgSi 8 mm. Hromosvod bude veden na ocelových žárově zinkovaných konzolách před povrchem omítky. U terénu bude svod veden v ochranné trubce nad kterou budou umístěny kontrolní svorky s označením čísla svodu. Vlastní provedení musí být překontrolováno a schváleno revizním technikem. Doporučujeme provedení vstupní revize při zahájení stavby. E.4.LODŽIE, VSTUPNÍ PODESTY Stávající betonová zábradlí lodžií budou zachovány, bude provedena jejich repase, kovová zábradlí budou vyměněna za nová z Al s bezpečnostním sklem. Podlahy lodžií budou kompletně očištěny a bude provedena nová pochůzná skladba. E.4.1.ZÁBRADLÍ LODŽIÍ - KOVOVÁ ZÁBRADLÍ SE ZASKLENÍM Kovová zábradlí (1., 2., 8. a 9.NP) budou demontována na nahrazena novým z Al konstrukce s povrchovou úpravou z komaxitu a výplní z bezpečnostního skla mléčné barvy. Výška zábradlí bude min. 1,1 m nad podlahou lodžie. D1.1. Technická zpráva Strana 15
Zábradlí bude dodáno jako systémový výrobek, součástí dodávky bude výrobní dokumentace a příslušné certifikáty. E.4.2.ZÁBRADLÍ LODŽIÍ - BETONOVÁ ZÁBRADLÍ Betonová zábradlí (3.-7.NP) budou zachována. Bude provedena kontrola kotvení zábradlí (kontrola kotevních úhelníků, zejména narušení svarů, poruchy betonu v místě kotevních desek apod.), bude provedeno očištění povrchu zábradlí, případně dle potřeby reprofilace betonu. Bude proveden fasádní nátěr. Kovové madlo zábradlí bude obroušeno a opatřeno novým ochranným nátěrem na epoxidové bázi. E.4.3.PODLAHY LODŽIÍ, VSTUPNÍCH PODEST Skladba S40 Podlaha lodžie Keramická dlažba RAKO TAURUS, protiskluznost R9, odstín dle požadavku investora, R9 Lepicí tmel mrazuvzdorný flex. Stěrková izolace na minerální bázi, mrazuvzdorná, flex., v detailech použity systémové pásky a tvarovky Betonový potěr s vláknitou výztuží Lodžiový panel Skladba S41 Vstupní podesta Keramická dlažba RAKO TAURUS reliefní, protiskluznost R11, odstín dle požadavku investora Lepicí tmel mrazuvzdorný flex. Stěrková izolace na minerální bázi, mrazuvzdorná, flex., v detailech použity systémové pásky a tvarovky Betonový potěr s vláknitou výztuží Lodžiový panel 8 mm Cca 30 mm 8 mm Cca 30 mm U lodžií, kde byly provedeny v minulosti individuální úpravy budou dlažby vybourány případně vč. podkladních konstrukcí až na lodžiový panel. Bude provedena betonáž vany lodžiových panelů z betonového potěru, před betonáží se povrch očistí a opatření adhezním můstkem (penetračním nátěrem). D1.1. Technická zpráva Strana 16
Po dostatečném vyzrání desky bude povrch mazaniny dle potřeby přebroušen a napenetrován. Bude aplikována flexibilní minerální stěrková hydroizolace včetně příslušných doplňkových prvků (pásky, koutové a rohové tvarovky). Bude položena Al okapnice se systémovými spojkami a krytkami (plastové). Bude provedena pokládka protiskluzové mrazuvzdorné keramické dlažby a vyspárování. Dlažbu je nutno lepit celoplošně (systémem buttering-floating). Keramický sokl výšky 80 mm bude z řezané dlažby spára mezi plochou dlažby a soklem bude tmelena PU tmelem nebo MS polymerním tmelem. U vstupních podest bude použita ukončovací dlažba s okapním nosem. E.4.4.ZASKLENÍ LODŽIÍ Zaklení lodžií v 1.,2.,8. a 9 NP bude demontováno, zábradlí bude osazeno ve shodné výšce jako původní a zasklení bude po výměně zábradlí osazeno zpět. Zasklení lodžií v 3.-7. NP bude zakryto prosti znečištění a poškození, v případě, že bude výměna nutná z důvodu sanací konstrukcí bude zasklení demontováno a po ukončení sanace osazeno zpět. E.4.5.SCHODIŠŤOVÉ RAMENO U VSTUPNÍ PODESTY, ZÁBRADLÍ Stávající schodišťová ramena budou odstraněna. Bude upraven stávající základ (vyrovnání koruny základu do požadované úrovně, v případě, že základ bude mělčí než 800 mm bude nahrazen novým). Schodišťová ramena budou z ocelových profilů I 180 s navařenými úpalky pro osazení schodišťových stupňů, konce ramen budou opatřena patním plechem pro upevnění do nosné konstrukce. Nodná konstrukce ramene bude žárově zinkovaná. Stupně budou betonové vyztužené ze sort. PRESSBETON NOVA, tři schody v každém rameni budou obsahovat kolíky s vnitřním závitem pro montáž zábradlí. Stupně budou rozm. 300/2200 mm. Zábradlí bude ocelové s komaxitem. Výplň bude z bezpečnostního skla. Součástí dodávky bude výrobní dokumentace. E.5.STROP 1.PP Stropní konstrukce v 1.PP budou zatepleny tepelnou izolací z minerálních vláken (lamely se skosenou hranou opatřené fasádním nástřikem), které budou lepeny a očištěný a penetrovaný podklad (stávající malby a nátěry stropu oškrábat). V prostoru vstupní chodby bude použita tepelná izolace z minerálních vláken mechanicky kotvená do stropní konstrukce opatřená podhledem ze SDK desek. Přeložení elektroinstalací zajistí investor samostatně. D1.1. Technická zpráva Strana 17
Skladba S30 Zateplení stropu v technickém zázemí Stropní panel - Lepicí tmel plnoplošně Lamely z minerálních vláken se zkosenou hranou a fasádním nástřikem ROCKWOOL LG1 100 mm Skladba S31 Zateplení stropu v chodbách Stropní panel - Tepelná izolace z minerálních vláken mechanicky kotvená 100 mm Nosný SDK rošt Cca 30 mm SDK desky typu RB 12,5 mm F. TEPELNĚTECHNICKÉ VLASTNOSTI STAVEBNÍCH KONSTRUKCÍ Tepelnětechnické posouzení je uvedeno v části B. G. POŽÁRNĚ BEZPEČNOSTNÍ ŘEŠENÍ Požárně bezpečnostní řešení je uvedeno v samostatné části dokumentace D1.3. H. DODRŽENÍ OBECNÝCH POŽADAVKŮ NA VÝSTAVBU Stavba je navržena tak, aby splňovala obecné požadavky na výstavbu. I. ZÁVĚR Vzhledem k tomu, že se jedná o rekonstrukci vyhrazujeme si právo upřesnit technické řešení v případě, kdy bude zjištěn po odkrytí konstrukcí jiný stav než byl předpokládán. D1.1. Technická zpráva Strana 18