201 3 Katalog sortimentu
Profil společnosti Firma UnionOcel s.r.o. byla založena v říjnu roku 2001 jako velkoobchod s hutním materiálem s tímto zaměřením: plechy výpalky Tyto materiály nabízíme dle přání zákazníka, jak ze skladu tak z výroby. Zboží nabízíme z našeho skladového a servisního centra v Kopřivnici. V případě, že poptávané zboží není k dispozici na našem skladě v Kopřivnici nebo na skladě naší sesterské společnosti UnionStahl v Duisburgu, jsme schopni díky rozsáhlé obchodní síti našich partnerů v celé Evropě zboží nabídnout a dodat na adresu určení v krátkých dodacích lhůtách. To vše opět v závislosti na charakteru zakázky. V září 2005 byl do provozu uveden centrální sklad a servisní centrum v Kopřivnici. Jedná se o jedno z nejmodernějších zařízení tohoto druhu ve střední a východní Evropě, které rozšiřuje portfolio nabídky firmy UnionOcel o další činnosti dělení autogenem, plazmou a laserem, stříhání na hydraulických nůžkách a mechanické obrábění. Nabízíme též dodávky přímo z výroby od předních evropských výrobců. Zejména jednáli se o větší množství s požadovanou dodací lhůtou několika týdnů nebo měsíců. Co se týká sortimentního rozsahu nabízeného zboží, je toto rozlišeno na dalších stránkách, kde jsou konkrétně specifikovány jakosti, rozměry, chemické složení a mechanické vlastnosti. Vše v souladu s příslušnou evropskou nebo firemní normou. Samozřejmostí je atestová dokumentace, zajištění nezávislých přejímek, zkoušky ultrazvukem, proclení dováženého zboží, odvoz na adresu určení a zajištění dalších požadavků dle přání zákazníka. Nabízíme též naše odborné znalosti nebo konzultace s vybranými odborníky našich dodavatelů. Těšíme se na spolupráci s Vámi a jsme Vám plně k dispozici. Na konci našeho snažení je spokojený zákazník, tedy Vy. Jednoduše nám zavolejte. UnionOcel váš ocelový partner. 2 Profi l společnosti
Plechy EN 100252 plechy z nelegovaných konstrukčních ocelí EN 100253 plechy z konstrukčních jemnozrnných ocelí normalizačně žíhané EN 100254 plechy z konstrukčních jemnozrnných ocelí termomechanicky válcované EN 100255 plechy z konstrukčních ocelí odolných proti působení atmosférických vlivůcorten A, Corten B EN 100256 plechy z vysokopevnostních jemnozrnných ocelí / zušlechtěné EN 100282 kotlové plechy EN 100283 plechy z jemnozrnných ocelí EN 10083 plechy z ocelí určených k zušlechtění EN 10084 plechy z cementačních ocelí EN 101492 plechy s vyšší mezí kluzu určené k tváření za studena 0000000 otěruvzdorné plechy 0000000 plechy odolné působení vodíkové atmosféry 0000000 plechy z ocelí dle ASME standardu 0000000 plechy lodních jakostí Zpracování plechů Pálení tvarových výpalků Pálení autogenním pálícím strojem ESAB SUPRATEX SXEP 6000 Tloušťka plechu [mm] Další možnosti dělení nůžkami, autogenem, plasmou a laserem dle EN ISO 9013 mechanické opracování, vrtání otvorů a řezání závitů fixní rozměry z odvinovacího zařízení ohraňování až do 16 m jednotlivých délek tryskání a konzervování zkoušení ultrazvukem dle SEL 072/77, EN 10160 přejímky všemi známými přejímacími společnostmi, např. DB/TÜV/LRS/GL/ČD/DNV Každou zakázku doložíme atestem dle EN 10204 / 3.1 nebo 2.2 Zajistíme Vám její spolehlivé a včasné vybavení. Těšíme se na spolupráci s Vámi a jsme plně k dispozici. Hodnoty v tabulkách uvedené v tomto katalogu jsou pouze informativního charakteru. Rozměry stolu [mm] 3 310 4 000 x 24 000 Pálení na plazmovém pálícím stroji ESAB EAGLE 3500 a PIERCE RUM 3500 Stříhání plechů Tloušťka plechu [mm] Hydraulické nůžky ESAB SUPRATEX SXEP 6000 Rozměry stolu [mm] 1,5 50 3 000 x 24 000 Max. šířka plechu [mm] Max. tloušťka plechu Max. tloušťka plechu Re 450 MPa [mm] Re 700 MPa [mm] 3080 20 13 3 Sortiment skladový program
Obsah Plechy z nelegovaných konstrukčních ocelí EN 100252 str. 5 Otěruvzdorné plechy str. 6 Kotlové plechy EN 100282 str. 8 Plechy z jemnozrnných ocelí EN 10028 3 str. 10 Plechy z vysokopevnostních jemnozrnných ocelí (zušlechtěné) EN 100256 str. 12 Plechy s vysokou mezí kluzu určené k pálení na laseru a tváření za studena EN 101492 str. 13 Plechy z jemnozrnných konstrukčních ocelí EN 100253 normalizačně žíhané str. 14 Plechy z jemnozrnných konstrukčních ocelí EN 100254 termomechanicky válcované str. 15 Plechy odolné působení vodíkové atmosféry str. 16 Slzičkové plechy DIN 59 220 str. 16 Plechy z ocelí určených k zušlechtění EN 10083 str. 17 Plechy z cementačních ocelí EN 10084 str. 17 Plechy lodních jakostí str. 18 Plechy z ocelí dle ASME standardu str. 18 Plechy odolné působení atmosférických vlivů EN 100255 str. 19 Rozměrová norma EN 10051 kontinuálně válcované plechy a pásy za tepla str. 20 Rozměrová norma EN 10029 plechy válcované za tepla str. 21 Porovnání norem EN / ČSN / Ostatní str. 22 Atesty EN 10204 str. 23 4
Plechy z nelegovaných konstrukčních ocelí EN 100252 Atest dle EN 10204/3.1 Tloušťka Šířka Délka Nestandardní tloušťky S 235 JR 1.0038 3 250 1 000 4 000 16 000 7,9,11,13,14,16,17,18,22,26,28,32 S 355 J2 1.0577 3 300 1 000 3 500 16 000 7,13,14,18,22,28,32 S 355 J2C 1.0579 3 30 1 000 3 500 16 000 CHEMICKÉ SLOŽENÍ Obsah C [%] pro jmen. tl.[mm] Obsah prvků hmotnostní [%] 16 > 16 40 > 40 Si Mn P S N Cu S 235 JR 1.0038 0,19 0,19 0,23 0,045 0,045 0,014 S 235 J0 1.0114 0,19 0,19 0,19 1,50 0,040 0,040 0,014 0,60 S 235 J2 1.0117 0,19 0,19 0,19 0,035 0,035 S 275 JR 1.0044 0,24 0,24 0,25 0,045 0,045 0,014 S 275 J0 1.0143 0,21 0,21 0,21 1,60 0,040 0,040 0,014 0,60 S 275 J2 1.0145 0,21 0,21 0,21 0,035 0,035 S 355 JR 1.0045 0,27 0,27 0,27 0,045 0,045 0,014 S 355 J0 1.0553 0,23 0,23 0,24 0,040 0,040 0,014 0,60 1,70 S 355 J2 1.0577 0,23 0,23 0,24 0,035 0,035 0,60 S 355 K2 1.0596 0,23 0,23 0,24 0,035 0,035 MECHANICKÉ VLASTNOSTI Minimální mez kluzu R eh [MPa] pro jmen. tl. [mm] > 16 > 40 > 63 > 80 > 100 > 150 > 200 16 40 63 80 100 150 200 250 S 235 JR 235 225 215 215 215 195 185 175 > 250 400 3 100 Pevnost v tahu R m [MPa] pro jmen. tl. [mm] S 235 J0 360510 350500 340490 S 235 J2 165 330480 S 275 JR S 275 J0 275 265 255 245 235 225 215 205 410560 400540 380540 S 275 J2 195 380540 S 355 JR S 355 J0 355 345 335 325 315 295 285 275 470630 450600 450600 S 355 J2 265 450600 S 355 K2 265 450600 > 100 150 > 150 250 > 250 400 Orientace zkoušky 3,0 40 Minimální tažnost [%] L o =5,65 S o pro jmen. tl. [mm] > 40 63 > 63 100 > 100 150 > 150 250 > 250 400 Zkušební teplota [ C] Minimální nárazová práce KV [J] S 235 JR l 26 25 24 22 21 20 S 235 J0 0 27 27 S 235 J2 t 24 23 22 22 21 21 [l+t] 20 27 S 275 JR l 23 22 21 19 18 20 S 275 J0 0 27 27 S 275 J2 t 21 20 19 19 18 18 [l+t] 20 27 S 355 JR 20 l 22 21 20 18 17 S 355 J0 0 27 27 S 355 J2 17 [l+t] 20 27 t 20 19 18 18 17 17 [l+t] S 355 K2 20 40 33 33 150 > 150 250 > 250 400 5
Otěruvzdorné plechy Atest dle EN 10204/2.2/3.1 Tloušťka Šířka Délka XAR 300 1.8704 3 50 1 000 2 500 12 000 XAR 400 1.8714 3 100 1 000 3 000 12 000 XAR 400 W 4 40 1 000 2 500 12 000 XAR 450 1.8722 3 100 1 000 3 000 12 000 XAR 500 1.8734 3 100 1 000 3 000 12 000 XAR 600 1.8735 4 40 1 000 2 500 12 000 Fora 400 4 100 1 000 3 000 14 000 Durostat 400 6 100 1 000 2 500 12 000 Durostat 500 10 50 1 000 2 500 12 000 Dillidur 325 L 1.8705 5 50 1 000 3 000 12 000 Dillidur 400 V 1.8715 6 150 1 000 3 000 12 000 Dillidur 500 V 1.8721 8 100 1 000 3 000 12 000 Brinar 400 Cr 1.8703 5 25 1 000 3 500 14 000 Brinar 400 1.8714 5 120 1 000 3 500 14 000 Brinar 500 1.8734 5 60 1 000 3 500 14 000 X 120 Mn 12 1.3401 1,5 40 1 000 2 000 6 000 VAUTID / SP Návarové otěruvzdorné plechy bližší údaje viz. speciální prospekty. CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si Mn Obsah prvků hmotnostní [%] XAR 300 1.8704 0,21 0,65 1,50 0,025 0,025 1,20 0,30 0,005 XAR 400 1.8714 0,20 0,80 1,50 0,025 0,010 1,00 0,50 0,005 XAR 400 W 0,26 0,80 1,30 0,025 0,025 1,20 0,60 0,005 XAR 450 1.8722 0,21 0,80 1,50 0,025 0,012 1,30 0,50 0,30 0,005 XAR 500 1.8734 0,28 0,80 1,50 0,025 0,010 1,00 0,50 0,005 XAR 600 1.8735 0,40 0,80 1,50 0,025 0,010 1,50 0,50 1,50 0,005 Fora 400 0,20 1,40 0,020 0,003 1,00 0,20 0,003 Durostat 400 0,18 0,60 2,10 0,025 0,010 1,00 0,50 0,005 Durostat 500 0,30 0,60 2,10 0,025 0,010 1,00 0,50 0,005 Dillidur 325 L 1.8705 0,23 0,300,70 1,201,70 0,025 0,010 1,001,60 0,50 0,60 0,60 Dillidur 400 V 1.8715 0,20 0,50 1,80 0,025 0,010 1,50 0,50 0,80 0,005 Dillidur 500 V 1.8721 0,30 0,50 1,60 0,025 0,010 1,50 0,50 1,00 0,005 Brinar 400 Cr 1.8703 0,19 0,50 ~ 1,40 0,015 0,005 1,40 0,60 1,20 Brinar 400 1.8714 0,18 ~ 0,30 1,50 0,015 0,005 1,55 0,60 0,015 Brinar 500 1.8734 0,28 ~ 0,70 ~ 1,00 0,020 0,005 ~ 0,80 0,30 X 120 Mn 12 1.3401 1,101,30 0,300,50 12,013,0 0,100 0,040 1,50 VAUTID / SP Návarové otěruvzdorné plechy bližší údaje viz. speciální prospekty. P S Cr Mo Cu Ni B 6
MECHANICKÉ VLASTNOSTI Mez kluzu R eh [MPa] Pevnost v tahu R m [MPa] Ta žnost A [%] Tvrd o st dle Brinella XAR 300 1 ) 1.8704 ~ 700 1000 12 270 340 XAR 400 2 ) 1.8714 ~ 1050 ~ 1250 min. 12 360 440 XAR 400 W 2 ) 4 ) ~ 1100 ~ 1250 ~ 12 360 430 XAR 450 2 ) 1.8722 ~ 1200 ~ 1350 ~ 10 410 490 XAR 500 2 ) 1.8734 ~ 1300 ~ 1600 min. 9 450 530 XAR 600 2 ) 1.8735 ~ 1700 ~ 2000 ~ 10 min. 550 Fora 400 2 ) ~ 1100 ~ 1350 ~ 13 360 440 Durostat 400 2 ) ~ 1000 ~ 1250 ~ 10 360 440 Durostat 500 2 ) ~ 1200 ~ 1550 ~ 8 460 540 Dillidur 325 L 1.8705 ~ 650 ~ 1000 ~ 13 325 Dillidur 400 V 2 ) 1.8715 ~ 1000 ~ 1300 ~ 12 370 430 Dillidur 500 V 2 ) 1.8721 ~ 1300 ~ 1650 ~ 8 450 530 Brinar 400 Cr 3 ) 1.8703 ~ 900 5 ) ~ 1200 ~ 12 340 440 Brinar 400 2 ) 1.8714 ~ 1100 5 ) ~ 1300 ~ 12 360 440 Brinar 500 2 ) 1.8734 ~ 1250 5 ) ~ 1500 ~ 10 460 540 X 120 Mn 12 2 ) 1.3401 min. 350 800 1100 min. 40 200 500 VAUTID / SP Návarové otěruvzdorné plechy bližší údaje viz. speciální prospekty. 1 ) Normalizačně žíháno, 2 ) Zušlechtěno ve vodě, 3 ) Zušlechtěno na vzduchu, 4 ) Otěruvzdornost garantována do 400 C, 5 ) Rp 0,2 7
Kotlové plechy EN 100282 Atest dle EN 10204/3.1. a 3.2. TÜV Tloušťka Šířka Délka P 265 GH 1.0425 3 250 1 000 4 000 14 000 P 295 GH 1.0481 5 120 1 000 3 500 12 000 P 355 GH 1.0473 3 220 1 000 3 500 12 000 16 Mo 3 1.5415 1,5 200 1 000 3 000 12 000 13 Cr Mo 45 1.7335 3 160 1 000 3 000 12 000 10 Cr Mo 910 1.7380 3 120 1 000 2 500 12 000 Nestandardní tloušťky P 265 GH: 7,9,11,13,14,17, 26,28,32,42,52,75,85,95,125 P 295 GH: 13,14,18,26,28 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si Obsah prvků hmotnostní [%] P 265 GH 1.0425 0,20 0,400 0,801,40 0,025 0,010 min.0,020 P 295 GH 1.0481 0,080,20 0,400 0,901,50 0,025 0,010 min.0,020 P 355 GH 1.0473 0,100,22 0,600 1,101,70 0,025 0,010 min.0,020 16 Mo 3 1.5415 0,120,20 0,350 0,400,90 0,025 0,010 13 Cr Mo 45 1.7335 0,080,18 0,350 0,401,00 0,025 0,010 10 Cr Mo 910 1.7380 0,080,14 0,500 0,400,80 0,020 0,010 Cr Cu Mo Mn Obsah prvků hmotnostní [%] Nb Ni P Ti S V Al celk. Cr+Cu+Mo+Ni P 265 GH 0,30 0,300 0,08 0,020 0,300 0,030 0,020 0,700 P 295 GH 0,30 0,300 0,08 0,020 0,300 0,030 0,020 0,700 P 355 GH 0,30 0,300 0,08 0,040 0,300 0,030 0,020 0,700 16 Mo 3 0,30 0,300 0,250,35 0,300 13 Cr Mo 45 0,701,15 0,300 0,400,60 10 Cr Mo 910 2,002,50 0,300 0,901,10 8
MECHANICKÉ VLASTNOSTI Tepelné zpracování P 265 GH 1.0425 +N Jmenovitá tl. [mm] Mez kluzu R eh [MPa] min. Pevnost v tahu R m [MPa] Ta žnost A [%] min. Nárazová práce [KV] + [J] min. při teplotě ve C > 20 0 + 20 16 265 16 40 255 410530 40 60 245 22 27 34 40 60 100 215 100 150 200 400530 150 250 185 390530 16 295 16 40 290 460580 40 60 285 P 295 GH 1.0481 +N 21 27 34 40 60 100 260 100 150 235 440570 150 250 220 430570 16 355 16 40 345 510650 P 355 GH 1.0473 +N 40 60 335 60 100 315 490630 20 27 34 40 100 150 295 480630 150 250 285 470630 16 275 16 40 270 440590 16 Mo 3 1.5415 +N 40 60 260 60 100 240 430560 22 a) a) 31 100 150 220 420570 150 250 210 410570 16 300 +NT 16 60 290 450600 13 Cr Mo 45 1.7335 60 100 270 440590 19 a) a) 27 +NT/+QT 100 150 255 430580 +QT 150 250 245 420570 16 310 +NT 16 40 300 480630 18 a) a) 31 10 Cr Mo 910 1.7380 40 60 290 +NT/+QT 60 100 280 470620 +QT 100 150 260 460610 17 a) a) 27 150 250 250 450600 +N normalizačně žíháno, +NT normalizačně žíháno a popuštěno, +QT zušlechtěno (kaleno a popuštěno), a) hodnoty mohou být dohodnuty při objednávce 9
Plechy z jemnozrnných ocelí EN 10028 3 Atest dle EN 10204/3.1. a 3.2. TÜV Tloušťka Šířka Délka P 275 NH 1.0487 5 120 1 000 4 000 14 000 P 275 NL 1 1.0488 5 120 1 000 4 000 14 000 P 275 NL 2 1.1104 5 120 1 000 4 000 14 000 P 355 N 1.0562 3 220 1 000 3 500 13 000 P 355 NH 1.0565 3 220 1 000 3 500 13 000 P 355 NL 1 1.0566 3 220 1 000 3 500 13 000 P 355 NL 2 1.1106 3 220 1 000 3 500 13 000 P 460 NH 1.8935 4 180 1 000 3 000 13 000 P 460 NL 1 1.8915 4 180 1 000 3 000 13 000 P 460 NL 2 1.8918 4 180 1 000 3 000 13 000 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si Obsah prvků hmotnostní [%] P 275 NH 1.0487 0,010 0,025 P 275 NL 1 1.0488 0,16 0,40 0,801,50 0,008 P 275 NL 2 1.1104 0,020 0,005 P 355 N 1.0562 0,010 P 355 NH 1.0565 0,025 0,18 0,50 1,101,70 P 355 NL 1 1.0566 0,008 P 355 NL 2 1.1106 0,020 0,005 P 460 NH 1.8935 0,010 0,025 P 460 NL 1 1.8915 0,20 0,60 1,101,70 0,008 P 460 NL 2 1.8918 0,020 0,005 Mn P S Al celk. min.0,020 min.0,020 min.0,020 P 275 NH P 275 NL 1 P 275 NL 2 P 355 N P 355 NH P 355 NL 1 P 355 NL 2 P 460 NH P 460 NL 1 P 460 NL 2 Cr Cu Mo Obsah prvků hmotnostní [%] N Nb 0,30 0,30 0,08 0,012 0,05 0,50 0,03 0,05 0,05 0,30 0,30 0,08 0,012 0,05 0,50 0,03 0,10 0,12 0,30 0,70 0,10 0,025 0,05 0,80 0,03 0,20 0,22 Ni Ti V Nb+Ti+V 10
MECHANICKÉ VLASTNOSTI P 275 NH 1.0487 P 275 NL 1 1.0488 P 275 NL 2 1.1104 P 355 N 1.0562 P 355 NH 1.0565 P 355 NL 1 1.0566 P 355 NL 2 1.1106 P 460 NH 1.8935 P 460 NL 1 1.8915 P 460 NL 2 1.8918 Tepelné zpracování 1 ) Normalizačně žíháno 16 > 16 40 Minimální mez kluzu R eh [MPa] pro jmen. tl. [mm] > 40 60 > 60 100 > 100 150 > 150 250 275 265 255 235 225 215 355 345 335 315 305 295 460 445 430 400 1 ) 1 ) Pevnost v tahu R m [MPa] pro jmen. tl. [mm] Minimální tažnost A [%] pro jmen. tl. [mm] > 60 > 100 > 150 > 60 60 100 150 250 > 60 150 P 275 NH P 275 NL 1 390510 370490 360480 350470 24 23 23 P 275 NL 2 P 355 N P 355 NH P 355 NL 1 490630 470610 460600 450590 22 21 1 ) P 355 NL 2 P 460 NH P 460 NL 1 570720 2 ) 540710 1 ) 1 ) 17 16 pouze do 100 mm 1 ) P 460 NL 2 1 ) Dle dohody, 2 ) Pro tloušťky do 16 mm je přípustná nejvyšší hodnota 730 MPa Jmenovité tloušťky [mm] Tepelné zpracování > 150 250 Nárazová práce KV min. [J] při teplotách [ o C] Zkouška v příčném směru Zkouška v podélném směru 2 ) 50 40 20 0 +20 50 40 20 0 +20 30 40 50 45 65 75 P... N P... NH 5 250 1 ) Normalizačně 30 40 50 45 65 75 P... NL 1 žíháno 27 35 50 60 30 40 50 70 80 P... NL 2 27 30 40 60 70 42 45 55 75 85 1 ) Pro značky ocelí P460NH, P460NL1 a P460NL2 s tloušťkou výrobku do 100 mm, 2 ) do 40 mm 11
Plechy z vysokopevnostních jemnozrnných ocelí (zušlechtěné) EN 100256 Atest dle EN 10204/3.1 S 690 Q 1.8931 S 690 QL 1.8928 S 690 QL1 1.8988 S 890 Q 1.8940 S 890 QL 1.8983 S 890 QL1 1.8925 S 960 Q 1.8941 S 960 QL 1.8933 Tloušťka Šířka Délka 2 200 1 000 3 500 13 000 4 120 1 000 3 000 12 000 4 100 1 000 3 000 12 000 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si Mn Obsah prvků hmotnostní [%] P S S 690 Q S 690 QL 0,025 0,020 0,015 0,010 S 690 QL1 0,020 0,010 S 890 Q 0,025 0,015 0,20 0,80 1,70 S 890 QL 0,020 0,010 S 890 QL1 0,020 0,010 S 960 Q 0,025 0,015 S 960 QL 0,020 0,010 N B Cr 0,015 0,0050 1,50 S 690 Q S 690 QL S 690 QL1 S 890 Q S 890 QL S 890 QL1 S 960 Q S 960 QL Cu Mo Nb Obsah prvků hmotnostní [%] Ni Ti V 0,50 0,70 0,06 2,0 0,05 0,12 0,15 Zr 12 MECHANICKÉ VLASTNOSTI Min. mez kluzu R eh [MPa] pro tl. [mm] 3 50 > 50 100 > 100 150 3 50 Pevnost v tahu R m [MPa] pro tl. [mm] > 50 100 > 100 150 Ta ž. A [%] Nárazová práce KV min. [J] při teplotách min. 0 o C 20 o C 40 o C 60 o C S 690 Q 40 30 S 690 QL 690 650 630 770940 760930 710900 14 50 40 30 S 690 QL1 60 50 40 30 S 890 Q 40 30 S 890 QL 890 830 9401100 8801100 11 50 40 30 S 890 QL1 60 50 40 30 S 960 Q 40 30 960 9801150 10 S 960 QL 50 40 30 Skladem vedeme tyto obchodní značky: NAXTRA, Dillimax, ALDUR, Supralsim, XABO
Plechy s vysokou mezí kluzu určené k pálení na laseru a tváření za studena EN 101492 Atest dle EN 10204/3.1 Tloušťka Šířka Délka S 355 MC 1.0976 2 25 1 000 2 500 12 000 S 420 MC 1.0980 2 25 1 000 2 500 12 000 S 460 MC 1.0982 2 25 1 000 2 500 12 000 S 500 MC 1.0984 2 25 1 000 2 500 12 000 S 550 MC 1.0986 2 25 1 000 2 500 12 000 S 650 MC 1.8976 2 25 1 000 2 500 12 000 S 700 MC 1.8974 2 25 1 000 2 500 12 000 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si Mn Obsah prvků hmotnostní [%] P S Al celk. min. S 315 MC 0,12 0,50 1,50 0,025 0,020 0,015 0,09 0,15 S 355 MC 0,12 0,50 1,50 0,025 0,020 0,015 0,09 0,15 S 420 MC 0,12 0,50 1,60 0,025 0,015 0,015 0,09 0,15 S 460 MC 0,12 0,50 1,60 0,025 0,015 0,015 0,09 0,15 S 500 MC 0,12 0,50 1,70 0,025 0,015 0,015 0,09 0,15 S 550 MC 0,12 0,50 1,80 0,025 0,015 0,015 0,09 0,15 S 600 MC 0,12 0,50 1,90 0,025 0,015 0,015 0,09 0,22 S 650 MC 0,12 0,60 2,00 0,025 0,015 0,015 0,09 0,22 S 700 MC 0,12 0,60 2,10 0,025 0,015 0,015 0,09 0,22 MECHANICKÉ VLASTNOSTI Min. mez kluzu R eh 1 ) [MPa] Pevnost v tahu R m 1 ) [MPa] A 80 < 3 mm min. Nb Ta žnost [%] Ti A 6 3 mm min. S 315 MC 315 390 510 20 24 S 355 MC 355 430 550 19 23 S 420 MC 420 480 620 16 19 S 460 MC 460 520 670 14 17 S 500 MC 500 550 700 12 14 S 550 MC 550 600 760 12 14 S 600 MC 600 650 820 11 13 S 650 MC 650 700 880 10 12 S 700 MC 700 750 950 10 12 Skladem vedeme tyto obchodní značky: ALFORM, PERFORM 13
Plechy z jemnozrnných konstrukčních ocelí EN 100253 normalizačně žíhané Atest dle EN 10204/3.1 Tloušťka Šířka Délka S 355 NL 1.0546 3 220 1 000 4 000 16 000 S 420 NL 1.8912 8 120 1 000 3 500 16 000 S 460 NL 1.8903 4 180 1 000 3 500 16 000 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si Obsah prvků hmotnostní [%] S 355 NL 1.0546 0,20 0,55 0,851,75 0,14 S 420 NL 1.8912 0,22 0,65 0,951,80 0,030 0,025 0,06 0,22 S 460 NL 1.8903 0,22 0,65 0,951,80 0,22 Al min. Ti Mn P S Obsah prvků hmotnostní [%] S 355 NL 1.0546 0,55 0,017 S 420 NL 1.8912 0,015 0,06 0,35 0,85 0,13 0,60 0,027 S 460 NL 1.8903 0,85 0,027 Cr Ni Mo Nb Cu V N MECHANICKÉ VLASTNOSTI 16 > 16 40 > 40 63 Minimální mez kluzu R eh [MPa] pro jmen. tl. [mm] > 63 80 > 80 100 > 100 150 Pevnost v tahu R m [MPa] pro jmen. tl. [mm] S 355 NL 355 345 335 325 315 295 285 275 470630 450600 450600 S 420 NL 420 400 390 370 360 340 330 320 520680 500650 500650 S 460 NL 460 440 430 410 400 380 370 550720 530710 > 150 200 > 200 250 100 > 100 200 > 200 250 16 Minimální tažnost [%] L o =5,65 S o pro jmen. tl. [mm] > 16 40 > 40 63 > 63 80 > 80 200 > 200 250 Orientace zkoušky Minimální nárazová práce KV [J] Zkušební teplota [ C] +20 0 10 20 30 40 50 S 355 NL 22 22 22 21 21 21 podélná 63 55 51 47 40 31 27 S 420 NL 19 19 19 18 18 18 S 460 NL 17 17 17 17 17 příčná 40 34 30 27 23 20 16 14
Plechy z jemnozrnných konstrukčních ocelí EN 100254 termomechanicky válcované Atest dle EN 10204/3.1 Tloušťka Šířka Délka S 355 ML 1.8834 8 120 1 000 4 000 16 000 S 420 ML 1.8836 8 120 1 000 3 500 16 000 S 460 ML 1.8838 8 120 1 000 3 500 16 000 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si Obsah prvků hmotnostní [%] S 355 ML 1.8834 0,16 0,55 1,70 0,12 S 420 ML 1.8836 0,18 0,55 1,80 0,030 0,025 0,06 0,14 S 460 ML 1.8838 0,18 0,65 1,80 0,14 Al min. Ti Mn P S Obsah prvků hmotnostní [%] S 355 ML 1.8834 0,55 0,13 0,017 S 420 ML 1.8836 0,015 0,06 0,35 0,85 0,23 0,60 0,027 S 460 ML 1.8838 0,85 0,23 0,027 Cr Ni Mo Nb Cu V N MECHANICKÉ VLASTNOSTI 16 > 16 40 Minimální mez kluzu R eh [MPa] pro jmen. tl. [mm] > 40 63 > 63 80 > 80 100 > 100 150 Minimální tažnost [%] L o =5,65 S o Orientace zkoušky Pevnost v tahu R m [MPa] pro jmen. tl. [mm] S 355 ML 355 345 335 325 325 320 470630 450610 440600 440600 430590 S 420 ML 420 400 390 380 370 365 520680 500660 480640 470630 460620 S 460 ML 460 440 430 410 400 385 540720 530710 510690 500680 490660 Minimální nárazová práce KV [J] Zkušební teplota [ C] +20 0 10 20 30 40 50 S 355 ML 22 podélná 63 55 51 47 40 31 27 S 420 ML 19 S 460 ML 17 příčná 40 34 30 27 23 20 16 40 > 40 63 > 63 80 > 80 100 > 100 150 15
Plechy odolné působení vodíkové atmosféry Atest dle EN 10204/3.1 Tloušťka Šířka Délka do 12 Cr Mo 19 5 1.7362 5 60 1 000 2 500 12 000 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si Obsah prvků hmotnostní [%] 12 Cr Mo 19 5 1.7362 0,080,15 0,50 0,300,60 0,025 0,020 4,006,00 0,450,65 Mn P S Cr Mo MECHANICKÉ VLASTNOSTI Mez kluzu R eh [MPa] Pevnost v tahu R m [MPa] Ta žnost A [%] KV [J] Tvrd o st dle Brinella 12 Cr Mo 19 5 min. 390 590 740 min. 17 min. 62 175 220 Slzičkové plechy DIN 59 220 Atest dle EN 10204/3.1 pro jakosti S 235 JRG2 a S 355 J2G3 dle EN 10025 Atest dle EN 10204/3.1 C LRS pro lodní jakosti Grad A a EHS 36 Tloušťka Šířka Délka do S 235 JRG2 1.0038 3/5 25/27 1 500 2 500 12 000 S 355 J2G3 1.0570 4/6 15/17 1 500 2 500 12 000 16
Plechy z ocelí určených k zušlechtění EN 10083 Atest dle EN 10204/3.1 Tloušťka Šířka Délka C 45 1.0503 2 150 1 000 3 000 12 000 C 60 1.0601 2 150 1 000 2 000 12 000 25 Cr Mo 4 1.7218 3 150 1 000 2 000 8 000 42 Cr Mo 4 1.7225 3 200 1 000 2 500 10 000 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si Obsah prvků hmotnostní [%] C 45 1.0503 0,420,50 0,40 0,500,80 0,035 0,035 0,40 0,10 C 60 1.0601 0,570,65 0,40 0,600,90 0,035 0,035 0,40 0,10 25 Cr Mo 4 1.7218 0,220,29 0,40 0,600,90 0,035 0,035 0,901,20 0,150,30 42 Cr Mo 4 1.7225 0,380,45 0,40 0,600,90 0,035 0,035 0,901,20 0,150,30 Mn P S Cr Mo MECHANICKÉ VLASTNOSTI pro normalizačně vyžíhaný stav Min. mez kluzu R eh [MPa] pro tl. [mm] Min. pevnost v tahu R m [MPa] pro tl. [mm] Min. tažnost A [%] 16 100 250 16 100 250 16 100 250 C 45 340 305 275 620 580 560 14 16 16 C 60 380 340 310 710 670 650 10 11 11 25 Cr Mo 4 1 ) 42 Cr Mo 4 1 ) 1 ) Mechanické hodnoty v zušlechtěném stavu (+QT) viz tabulka 8 EN 10083 Plechy z cementačních ocelí EN 10084 Atest dle EN 10204/3.1 Tloušťka Šířka Délka 16 Mn Cr 5 1.7131 3 200 1 000 2 000 12 000 20 Mn Cr 5 1.7147 3 200 1 000 2 000 12 000 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si Obsah prvků hmotnostní [%] 16 Mn Cr 5 1.7131 0,140,19 0,40 1,001,30 0,035 0,035 0,801,10 20 Mn Cr 5 1.7147 0,170,22 0,40 1,101,40 0,035 0,035 1,001,30 Mn P S Cr TVRDOST TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO Tvrdost dle Brinella 16 Mn Cr 5 207 20 Mn Cr 5 217 17
Plechy lodních jakostí Dle předpisů klasifikačních společností GL A,B,D,E GL A 32, D 32, E 32 GL A 36, D 36, E 36 Tloušťka Šířka Délka do 3 200 1 000 4 000 16 000 MECHANICKÉ VLASTNOSTI PRO NORMÁLNÍ OCELI do tl. 50 mm Mez kluzu R eh [MPa] Pevnost v tahu R m [MPa] Ta žnost A [%] min. Zkušební teplota [ C] Minimální nárazová práce KV [J] podélný směr příčný směr GL A GL B 0 27 20 min. 235 400490 22 GL D 20 27 20 GL E 40 27 20 MECHANICKÉ VLASTNOSTI PRO OCELI SE ZVÝŠENOU PEVNOSTÍ do tl. 50 mm Mez kluzu R eh [MPa] Pevnost v tahu R m [MPa] Ta žnost A [%] min. Zkušební teplota [ C] Minimální nárazová práce KV [J] podélný směr příčný směr GL A 32 0 31 22 GL D 32 min. 315 440590 22 20 31 22 GL E 32 40 31 22 GL A 36 0 34 24 GL D 36 min. 355 490620 21 20 34 24 GL E 36 40 34 24 Plechy z ocelí dle ASME standardu Tloušťka Šířka Délka Nestandardní tloušťky SA 516 Grade 60 3 130 1 000 4 000 14 000 7,9,11,13,14,17,26,28,32,42,52,75,85,95,125 SA 516 Grade 70 3 200 1 000 3 500 13 000 13,14,17,26,28 SA 387 Grade 12 CL 2 3 150 1 000 3 000 12 000 SA 387 Grade 22 CL 2 4 80 1 000 2 500 12 000 SA 283 Grade C 3 15 1 000 2 500 12 000 SA 285 Grade C 3 15 1 000 2 500 12 000 SA 387 Grade 5 5 60 1 000 2 500 12 000 SA 203 Grade E 5 30 1 000 2 000 6 000 18
Plechy odolné působení atmosférických vlivů EN 100255 Atest dle EN 10204/3.1 Tloušťka Šířka Délka do S355J0WP 1.8945 1 12 1 000 2 500 12 000 S355J2WP 1.8946 1 12 1 000 2 500 12 000 S355J0W 1.8959 3 50 1 000 2 500 12 000 S355J2W 1.8965 3 50 1 000 2 500 12 000 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Si S355J0WP 1.8945 0,15 0,80 S355J2WP 1.8946 0,15 0,80 S355J0W 1.8959 0,19 0,55 S355J2W 1.8965 0,19 0,55 Mn P Obsah prvků hmotnostní [%] S Cr Cu 0,05 0,25 0,20 0,035 1,10 0,16 1,35 0,60 0,05 0,25 0,20 0,030 1,10 0,16 1,35 0,60 0,45 0,35 0,20 0,035 1,60 0,040 0,85 0,60 0,45 0,35 0,20 0,030 1,60 0,035 0,85 0,60 N Přísady, které vážou dusík 0,010 ano ano 0,010 ano ano MECHANICKÉ VLASTNOSTI 16 Mez kluzu R eh [MPa] Pevnost v tahu R m [MPa] Tažnost A [%] min. Jmenovité tl. [mm] Jmenovité tl. [mm] L o =80 mm L o =5,65 S o >16 40 >40 63 >63 80 >80 100 <3 >3 100 S355J0WP 1.8945 355 345 510680 470630 S355J2WP 1.8946 355 345 510680 470630 S355J0W 1.8959 355 345 335 325 315 510680 470630 S355J2W 1.8965 355 345 335 325 315 510680 470630 Skladem vedeme tyto obchodní značky: CORTEN A, CORTEN B Směr zkoušky vzorků l t l t l t l t >1,5 2 >2 2,5 >2,5 3 >3 40 >40 63 >63 100 16 17 18 22 14 15 16 20 16 17 18 22 14 15 16 20 16 17 18 22 21 20 14 15 16 20 19 18 16 17 18 22 21 20 14 15 16 20 19 18 19
Rozměrová norma EN 10051 kontinuálně válcované plechy a pásy za tepla TOLERANCE TLOUŠŤKY (tab.2) TOLERANCE DÉLKY Rozměry v [mm] Hlubokotažných ocelí kontinuálně válcovaných za tepla pro tváření za studena Jmenovitá tloušťka 1200 Mezní odchylky > 1200 1500 > 1500 1800 > 1800 2,00 ± 0,13 ± 0,14 ± 0,16 > 2,00 2,50 ± 0,14 ± 0,16 ± 0,17 ± 0,19 > 2,50 3,00 ± 0,15 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,20 > 3,00 4,00 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,20 ± 0,20 > 4,00 5,00 ± 0,18 ± 0,20 ± 0,21 ± 0,22 > 5,00 6,00 ± 0,20 ± 0,21 ± 0,22 ± 0,23 > 6,00 8,00 ± 0,22 ± 0,23 ± 0,23 ± 0,26 Rozměry v [mm] Mezní odchylky Jmenovitá délka Dolní Horní < 2000 0 + 10 2000 < 8000 0 + 0,005 x jm. dél. 8000 0 + 40 TOLERANCE TLOUŠŤKY (tab.3) TOLERANCE TLOUŠŤKY (tab.4) Rozměry v [mm] Plechy z ocelí s normálním deformačním odporem při zvýšených teplotách [Třída A] Jmenovitá tloušťka 1200 Mezní odchylky > 1200 1500 > 1500 1800 > 1800 2,00 ± 0,17 ± 0,19 ± 0,21 > 2,00 2,50 ± 0,18 ± 0,21 ± 0,23 ± 0,25 > 2,50 3,00 ± 0,20 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26 > 3,00 4,00 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,27 > 4,00 5,00 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29 > 5,00 6,00 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29 ± 0,31 > 6,00 8,00 ± 0,29 ± 0,30 ± 0,31 ± 0,35 > 8,00 10,00 ± 0,32 ± 0,33 ± 0,34 ± 0,40 > 10,00 12,50 ± 0,35 ± 0,36 ± 0,37 ± 0,43 > 12,50 15,00 ± 0,37 ± 0,38 ± 0,40 ± 0,46 > 15,00 25,00 ± 0,40 ± 0,42 ± 0,45 ± 0,50 Rozměry v [mm] Plechy z ocelí s vysokým deformačním odporem při zvýšených teplotách Mezní odchylky Třída B Třída C Třída D zvýšení o 15% zvýšení o 30% zvýšení o 40% TOLERANCE ŠÍŘKY Rozměry v [mm] Přírodní hrany Ostřižené hrany Jmenovitá šířka Dolní Horní Dolní Horní 1200 0 + 20 0 + 3 > 1200 1500 0 + 20 0 + 5 > 1500 0 + 25 0 + 6 Mezní odchylky šířky plechu platí pro výrobky se jmenovitou tloušťkou 10 mm; pro výrobky se jmenovitou tloušťkou > 10 mm se horní mezní odchylky dohodnou při objednávce. TOLERANCE ROVINNOSTI Třída A Rozměry v [mm] Jmenovitá tloušťka Jmenovitá šířka Odchylky rovinnosti Normální Zúžené 1200 18 9 2,00 > 1200 1500 20 10 > 1500 25 13 1200 15 8 > 2,00 25 > 1200 1500 18 9 > 1500 23 12 20 TOLERANCE ROVINNOSTI Třída B, C, D Jmenovitá tloušťka 25 Jmenovitá šířka Rozměry v [mm] Odchylky rovinnosti Třída B Třída C Třída D 1200 18 23 > 1200 1500 23 30 > 1500 28 38 Musí být dohodnuty při objednávce Tabulky výpočty
Rozměrová norma EN 10029 plechy válcované za tepla TOLERANCE TLOUŠŤKY Jmenovitá tloušťka Spodní hranice Rozměry v [mm] Třída A Třída B Třída C Třída D Horní hranice Spodní hranice Horní hranice Spodní hranice Horní hranice Spodní hranice Horní hranice 3 < 5 0,4 + 0,8 0,3 + 0,9 0 + 1,2 0,6 + 0,6 5 < 8 0,4 + 1,1 0,3 + 1,2 0 + 1,5 0,75 + 0,75 8 < 15 0,5 + 1,2 0,3 + 1,4 0 + 1,7 0,85 + 0,85 15 < 25 0,6 + 1,3 0,3 + 1,6 0 + 1,9 0,95 + 0,95 25 < 40 0,8 + 1,4 0,3 + 1,9 0 + 2,2 1,1 + 1,1 40 < 80 1,0 + 1,8 0,3 + 2,5 0 + 2,8 1,4 + 1,4 80 < 150 1,0 + 2,2 0,3 + 2,9 0 + 3,2 1,6 + 1,6 150 < 250 1,2 + 2,4 0,3 + 3,3 0 + 3,6 1,8 + 1,8 TOLERANCE DÉLKY TOLERANCE ŠÍŘKY Jmenovitá délka Spodní hranice Horní hranice Jmenovitá šířka Spodní hranice Horní hranice < 4000 0 + 20 600 < 2000 0 +20 4000 < 6000 0 +30 2000 < 3000 0 +25 6000 < 8000 0 +40 3000 0 +30 8000 < 10000 0 +50 10000 < 15000 0 +75 15000 < 20000 0 +100 TOLERANCE ROVINNOSTI Jmenovitá tloušťka Skupina ocelí L Re 460 MPa Měřené délky Třída N Skupina ocelí H Re 700 MPa 1000 2000 1000 2000 3 < 5 9 14 12 17 5 < 8 8 12 11 15 8 < 15 7 11 10 14 15 < 25 7 10 10 13 25 < 40 6 9 9 12 40 < 250 5 8 8 11 TOLERANCE ROVINNOSTI Jmenovitá tloušťka Skupina ocelí L Re 460 MPa Měřené délky Třída S Skupina ocelí H Re 700 MPa Šířka < 2750 2750 1000 2000 1000 2000 1000 2000 3 < 8 4 8 5 10 hodnoty dle dojednání 8 < 250 3 6 3 6 Hmotnost kg/m 2 tloušťka [mm] hmotnost/m 2 [kg] tloušťka [mm] hmotnost/m 2 [kg] tloušťka [mm] hmotnost/m 2 [kg] tloušťka [mm] hmotnost/m 2 [kg] tloušťka [mm] hmotnost/m 2 [kg] 3 24 16 128 38 304 95 760 160 1280 4 32 17 136 40 320 100 800 165 1320 5 40 18 144 45 360 105 840 170 1360 6 48 19 152 46 368 110 880 175 1400 7 56 20 160 50 400 115 920 180 1440 8 64 22 176 55 440 120 960 185 1480 9 72 25 200 60 480 125 1000 190 1520 10 80 26 208 65 520 130 1040 195 1560 11 88 28 224 70 560 135 1080 200 1600 12 96 30 240 75 600 140 1120 210 1680 13 104 32 256 80 640 145 1160 220 1760 14 112 35 280 85 680 150 1200 230 1840 15 120 36 288 90 720 155 1240 240 1920 21 Tabulky výpočty
Porovnání norem EN / ČSN / Ostatní W. Nr. EN ČSN Ostatní 1.0037 S 235 JR Ст3сп St 372 1.0553 S 355 J0 St 523 1.0577 S 355 J2 17Г1С 1.0579 S 355 J2C 1.0425 P265GH 16К H II 1.0481 P295GH 17Г 17Mn4 1.0473 P355GH 19Mn6 1.5415 16Mo3 15М 15Mo3 1.7335 13CrMo45 13ХМ 13CrMo44 1.7380 10CrMo910 10Х2М 10CrMo9.10 1.7362 12 CrMo19 5 12 CrMo19 5 1.0488 P275N/NH/NL1/NL2 StE/WStE/TStE/EStE 285 1.0566 P355N/NH/NL1/NL2 StE/WStE/TStE/EStE 355 1.8915 P460N/NH/NL1/NL2 18Г2АФпс StE/WStE/TStE/EStE 460 1.8928 S690QL StE 690 1.8983 S890QL StE 890 1.8933 S960QL StE 960 1.8942 S1100QL StE 1100 1.0978 S355MC QStE 380 TM 1.0980 S420MC QStE 420 TM 1.8974 S700MC QStE 690 TM 1.0503 C45 45 C 45 1.0601 C60 60 C 60 1.7131 16MnCr5 16ХГ 16MnCr5 1.7147 20MnCr5 18ХГТ 20MnCr5 1.7218 25CrMo4 25ХМ 25CrMo4 1.7225 42CrMo4 40XФА 42CrMo4 1.3401 X120 Mn 12 1.8704 / 1.8705 XAR 300, Dillidur 325 L 1.8714 // 1.8722 XAR, Brinar 400 // XAR 450 / 1.8715 Durostat, Dillidur 400 1.8709 Brinar 400 Cr 1.8734 XAR, Brinar 500 / 1.8721 Durostat, Dillidur 500 1.8735 XAR 600 22 1.0546 S 355 NL TStE 355 1.8912 S 420 NL TStE 420 1.8903 S 460 NL TStE 460 1.8834 S 355 ML TStE 355 TM 1.8836 S 420 ML TStE 420 TM 1.8838 S 460 ML TStE 460 TM 1.8945 S355J0WP 1.8946 S355J2WP 1.8959 S355J0W 1.8965 S355J2W WTSt 523 Porovnání norem
Atesty EN 10204 Druh 2.1 Prohlášení o shodě s objednávkou Popis druhu dokumentu Česky Anglicky Německy Francouzsky Declaration of compliance with the order Werksbescheinigung Attestation de conformité à la commande Obsah dokumentu Prohlášení o shodě s objednávkou Výrobce Dokument potvrzuje 2.2 Zkušební zpráva Test report Werkszeugnis Relevé de contrôle Prohlášení o shodě s objednávkou s uvedením výsledků zkoušek provedených na základě nespecifikované kontroly Výrobce 3.1 Inspekční certifikát 3.1 Inspection certificate 3.1 Abnahmeprüfzeugnis 3.1 Certificat de réception 3.1 Prohlášení o shodě s objednávkou s uvedením výsledků zkoušek provedených na základě specifikované kontroly Oprávněný zástupce výrobce, nezávislý na výrobních útvarech 3.2 Inspekční certifikát 3.2 Inspection certificate 3.2 Abnahmeprüfzeugnis 3.2 Certificat de réception 3.2 Prohlášení o shodě s objednávkou s uvedením výsledků zkoušek provedených na základě specifikované kontroly Oprávněný zástupce výrobce, nezávislý na výrobních útvarech a buď oprávněný zástupce odběratele, nebo inspektor stanovený v úředních předpisech Certifikát ISO 9001:2000 Uhlíkový ekvivalent CEV Mn Cr+Mo+V Cu+Ni CEV = C + + + 6 5 15 Obsah prvků hmotnostní [% ] 23 Tabulky výpočty
UnionOcel, s.r.o. Radlická 740/113c 158 00 Praha 5 Nové Butovice Tel.: +420 251 013 011 Fax: +420 251 013 050 2 Email: info@unionocel.cz GPS: 50 2`53.44 N; 14 21`25.78 E UnionOcel, s.r.o. Panská 1444 742 21 Kopřivnice Tel.: +420 556 209 911 Fax: +420 556 209 9556 Email: info@unionocel.cz GPS: 49 36`10.28 N; 18 9`55.54 E www.unionocel.cz www.unionocel.com