OBSAH Dodávky vysokotlakých armatur pro Projekt RK3 Regenerační kotel 3, Mondi SCP, a.s. Ružomberok...................................2 Klapkové uzávěry pro Elektrárnu Prunéřov II: Popis systému ovládání...........................................7 Novinka v sortimentu MPOWER: Kulový kohout K30/K31...........................................8 Kontrolní a rozšiřovací audit systému managementu kvality.............................10 Jak nás vidí naši zákazníci: Průzkum spokojenosti zákazníků 2013.................11 Kalendář akcí.........................................................13 Soutěžte s námi.....................................................13 KONTAKTY NA OBCHODNÍ ÚSEK: Miloš Surán Obchodní ředitel T: +420 225 371 300 M: +420 725 076 101 E: suran@mpowergroup.eu Martin Červenka Obchodní manažer T: +420 225 371 300 M: +420 725 014 090 E: cervenka@mpowergroup.eu Alexandr Gašpar Obchodní manažer T: +420 225 371 300 M: +420 725 076 072 E: gaspar@mpowergroup.eu Ladislav Nykodým Obchodní manažer senior T: +420 225 371 318 M: +420 725 014 129 E: nykodym@mpowergroup.eu Miroslav Zemanský Obchodní manažer senior T: +420 225 371 300 M: +420 777 483 124 E: zemansky@mpowergroup.eu Michal Bezák Obchodní manažer - SR T: +421 373 141 120 M: +421 911 174 274 E: bezak@mpowergroup.eu 1
Dodávky vysokotlakých armatur pro Projekt RK3 Regenerační kotel 3, Mondi SCP, a.s. Ružomberok Michal Bezák, obchodní manažer, MPOWER SLOVAKIA, a.s. Dne 25. dubna 2013 byl ve společnosti Mondi SCP, a.s. Ružomberok (Slovensko) položen základní kámen 128 milionového projektu na výstavbu nového Regeneračního kotle 3 (RK3). Kotel RK3 bude sloužit jako náhrada starého kotle 1 a bude splňovat nejnovější normy emisí a imisí. V Projektu RK3, sestavajícího z více parciálních částí, se společnost MPOWER bude podílet na dodávkách vysokotlakých armatur pro část kotle RK3, jehož dodavatelem je společnost Andritz a část turbíny TG9 od společnosti Siemens. V následujícím článku Vám přiblížíme rozsah a specifika jednotlivých dodávek pro část kotle RK3, jež se realizuje v prosinci 2013 a pro část turbíny TG9 s termínem realizace v dubnu 2014. Převážnou část dodávek pro oba kontrakty tvoří dodávky vysokotlakých kovaných šoupátek K02 a uzavíracích ventilů s regulační kuželkou K91. Součástí dodávky z našeho výrobního programu jsou i dvě vysokotlaké zpětné klapky K05. Charakteristika šoupátka K02 Šoupátka s typovým číslem K02 jsou vyráběna z volného nebo zápustkového výkovku, třmen těchto šoupátek je litý nebo svařovaný. Sedla v tělese jsou nalisována a následně zavařena těsnícím svarem. Základní kámen Projektu RK3 Regenerační kotel 3, Mondi SCP, a.s. Rožumberok Membránové pojistné průtržné zařízení 2
v zavřené poloze šoupátka jsou tak při profuku chráněny a nedojde k jejich poškození. Po profuku budou tyto dočasné klíny našim servisním týmem vymontovány a nahrazeny klíny určenými pro ostrý provoz. Pohonová šoupátka jsou ovládána pohony od společnosti AUMA, vybavenými řídícími jednotkami AUMATIC a AUMAMATIC. Šoupátko kované, typ K02 Těsnící plochy sedel a klínu jsou navařeny tvrdou návarovou slitinou (Stellite). Pro utěsnění ucpávky a tlakotěsnícího víka se používají kroužky a těsnění z expandovaného grafitu. Konstrukce šoupátek zahrnuje dimenzování hlavních dílců dle tlakoteplotního systému a dle provozních parametrů zadaných zákazníkem. V některých potrubních systémech může dojít k situaci, kdy po odstavení systému z provozu a po následném zchladnutí zůstane určité množství vody ve středové části zavřeného šoupátka, tj. v prostoru nad klínem. Začneme-li po čase takové šoupátko v zavřeném stavu prohřívat pomocí obtoku, dochází vlivem zvyšování teploty k nárůstu tlaku média mezi deskami klínu a v prostoru nad nimi (v tzv. komoře). Pokud existuje předpoklad, že může dojít za provozu armatury k výše uvedené situaci, je nutné zadat požadavek na dodávku šoupátka s jištěním vnitřní části tělesa. Ventil regulační, typ K91 Pro projekt RK3 budou šoupátka dodávána s odlehčovacím ventilem, který vnitřní části tělesa chrání. Jde o nejuniverzálnější řešení jištění, použitelné pro všechna šoupátka a všechny provozní parametry. Šoupátko s jištěním pomocí pojistného zařízení je obousměrné. Pojistné zařízení se montuje na kondenzační smyčku vyvedenou z tělesa šoupátka vně jeho tepelné izolace. Z důvodu výměny samoprůtržné membrány za provozu, je součástí pojistného zařízení tlakoměrný uzavírací ventil se zamykacím zařízením proti nedovolené manipulaci. Volbou vhodné kondenzační smyčky může být použito odlehčovací zařízení s připojením vodorovným nebo svislým. Dalším specifikem dodávky budou šoupátka K02 DN 350 s instalovanými profukovými klíny. Jedná se o standardní klíny, které jsou uprostřed provrtány. Těsnící plochy sedel Popis ventilu K91 Ventily K91 jsou určeny pro hrubou regulaci s lineární charakteristikou. Těleso ventilu K91 je zápustkový výkovek se samostatným tělesem a litým třmenem. Sedlo v tělese je navařeno tvrdou návarovou slitinou. Kuželka s vřetenem jsou z jednoho kusu s těsnící plochou z tvrdé návarové slitiny. Regulační ventily je možno provozovat i v mezipoloze. Z celkového počtu 179 ventilů bude 177 kusů vybavených ručním kolem a dva kusy pohony AUMA s řídící jednotkou AUMATIC. Zpětná klapka K05 Tělesa zpětných klapek K05 jsou vyrobeny z jednoho kusu volného výkovku (bez svaru). Sedla v tělesech jsou, stejně tak jako u šoupátek K02, nalisována a zavařena těsnícím svarem. Těsnící plochy sedel a talíře jsou navařeny tvrdou návarovou slitinou. Těsnící kroužky tlakotěsnících vík jsou z expandovaného grafitu. 3
Dodávky MPOWER pro kotel RK3 Šoupátka s ručním ovládáním K02-AK1-01 80/75 250/320 10CrMo9-10 4 K02-AK1-04 80/75 250 P250GH 6 K02-AK1-10 80/75 160 16Mo3 1 K02-AK1-01 100/75 250/320 10CrMo9-10 2 K02-AK1-04 100/75 250 P250GH 1 K02-AK1-01 200/150 250/320 10CrMo9-10 1 K02-AK1-10 200/150 250 16Mo3 2 Šoupátka ovládané el. pohonem K02-AK3-04 80/75 250 P250GH 3 K02-AK3-10 80/75 250 16Mo3 1 K02-AK3-04 100/75 250 P250GH 2 K02-AK3-01 200/150 250/320 10CrMo9-10 1 K02-AK3-10 200/150 320 16Mo3 1 K02-AK3-01 350/275 250/320 10CrMo9-10 1 Uzavírací ventily s regulační kuželkou a ručním ovládáním K91-AK1-04 15 250 P250GH 12 K91-AK1-03 20 160 13CrMo4-5 8 K91-AK1-04 20 160 P250GH 8 K91-AK1-10 20 160 16Mo3 16 K91-AK1-10 20 160 16Mo3 4 K91-AK1-33 20 320 X6CrNiTi18-10 2 K91-AK1-03 25 250 13CrMo4-5 10 K91-AK1-04 25 320 P250GH 20 K91-AK1-04 25 250 P250GH 57 K91-AK1-04 25 160 P250GH 12 K91-AK1-10 25 160 16Mo3 2 K91-AK1-03 40 160 13CrMo4-5 4 K91-AK1-04 40 250 P250GH 2 K91-AK1-10 40 160 16Mo3 4 K91-AK1-04 50 160 P250GH 12 K91-AK1-04 65/50 320 P250GH 4 4
Dodávky MPOWER pro kotel RK3 Zpětné klapky K05-AK7-10 80/75 250 16Mo3 1 K05-AK7-10 200/150 250 16Mo3 1 Uzavírací ventily s reg. kuželkou ovládané el. pohonem K91-AK3-01 25 250 10CrMo9-10 1 K91-AK3-04 25 63 P250GH 1 Dodávky MPOWER pro turbínu TG9 Šoupátka s ručním ovládáním K02-AK1-08 125/110 160 X10CrMoVNb9-1 1 K02-AK1-08 150/110 160/250 X10CrMoVNb9-1 1 K02-AK1-08 250/200 160/250 X10CrMoVNb9-1 1 K02-AK1-01 350/275 160 10CrMo9-10 1 Šoupátka ovládané el. pohonem K02-AK3-08 125/110 160 X10CrMoVNb9-1 1 K02-AK3-08 150/110 160/250 X10CrMoVNb9-1 1 K02-AK3-08 250/200 160/250 X10CrMoVNb9-1 1 K02-AK3-01 350/275 160 10CrMo9-10 1 5
Klapkové uzávěry pro Elektrárnu Prunéřov II: Popis systému ovládání Martin Červenka, obchodní manažer, MPOWER Engineering, a.s. Pro projekt nazvaný Kompletní obnova elektrárny Prunéřov II, PS16, čerpací stanice chladicí vody vyexpedovala společnost MPOWER v červnu 2013 tři kusy speciálních klapkových uzávěrů typu C05 o nominální světlosti DN 1800 a nominálním tlaku PN 16. V článku jsou popsána technická specifika uzávěru se zaměřením zejména na systém ovládání. Armatura C05 se montuje do potrubí za čerpadlo chladící vody a funguje především jako zpětná armatura (ochrana čerpadla) a zároveň však jako armatura uzavírací. Klapka je vyrobena z uhlíkové oceli P265GH (1.0425). Jde o neušlechtilou, nízkouhlíkovou, nelegovanou ocel, vhodnou i pro vyšší teploty. Těleso je svařené ze skruženého plechu a zpevněno vodorovnými a příčnými žebry. Příruby jsou k tělesu rovněž přivařeny. Žebry vyztužený talíř je v tělese uložen s dvojitou excentricitou. Klapka se vyznačuje termínem měkkotěsnící. Jako těsnící element je použit elastomer EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer). 6
Ten je k talíři připevněn pomocí přítlačného kruhu. Sedlo bylo vyrobeno z materiálu 1.4404 a do tělesa je navařeno. Celková hmotnost jedné kompletní klapky je 7,5 tuny. Ovládání Aktivní ovládání klapky tvoří hydraulický píst napojený na agregát s čerpadlem. K vyvinutí pasivní ovládací síly je použito závaží umístěné na páce. Celá armatura je konstruována na tlak 6 bar (PN 6), píst je schopný armaturu otevřít při tlakovém spádu 2,5 bar. Logika pohonu je nastavena na dvě různé možnosti ovládání. Buď je klapka řízena na dálku z velínu, nebo (pokud to dálkově velín obsluze dovolí) se armatura může ovládat přímo na místě z ovládacího panelu. Ten je součástí agregátu s čerpadlem. K hlavním výhodám ovládání lze uvést dvoufázové uzavírání (vyšší rychlost v první fázi, pomalé dosednutí do sedla), nastavitelnou dobu trvání obou fází a již zmíněnou možnost ovládání při tlakovém spádu 2,5 bar. Funkce zpětné armatury včetně dvoufázového dovření je zachována i při výpadku napájení elektrickým proudem. Takzvaná lokální logika ovládání, kterou si můžeme představit jako mozek nebo řídící jednotku klapky, má samozřejmě také návaznost na řídící systém celé elektrárny. Jsou kontrolovány signály nutné pro fungování klapky (např. Ready a poloha talíře klapky), klapka přijímá povely ze systému (otevřít, zavřít a podobně). Povrchová ochrana V rámci projektu zadavatel definoval i barevné provedení armatury. Klapka samotná je hráškově zelená (RAL6019), stojan pastelově šedý (RAL7035), závaží a pohyblivé části v barvě návěštní oranžová a zařízení na olej jsou tmavě okrové (RAL8001). Dodávka MPOWER dále obsahovala kompenzátory DN 1800 z pryže s ocelovými přírubami. S ohledem na provozní parametry provedl Strojírenský zkušební ústav, s.p., Brno posouzení shody vlastností se základními požadavky nařízení vlády č. 26/2003 Sb. (Modulem G použitým podle PED ES ověřování celku ). ES certifikát shody je vystaven na základě předložené technické dokumentace, kvalifikace personálu a provedení konečného posouzení, jehož součástí jsou úspěšně provedené tlakové zkoušky. 7
Novinka v sortimentu MPOWER: Kulový kohout K30/K31 Jan Kadrliak, konstruktér, Technology Center, s.r.o. Moskevský veletrh Valve Industry Forum & Expo, kterého jsme se účastnili ve dnech 5. 7. listopadu 2013, pro nás znamenal hlavně možnost představit a uvést na trh novinku našeho sortimentu: kulový kohout s typovým označením K30 / K31. Použití Kulové kohouty jsou primárně určeny k plnému otevření nebo uzavření průtoku. Hlavními výhodami kulových kohoutů oproti ostatním armaturám jsou zanedbatelné hydraulické ztráty při plném otevření a velký rozsah jak teplot a tlaků, tak i druhů protékajícího média: Teplota média: -20 C až +425 C Maximální pracovní tlak:16 MPa Technický popis Předběžný záměr je vyrábět kulové kohouty v rozsahu světlostí DN 15, 20 a 25 v konstrukčním provedení s plovoucí koulí (floating ball). V tomto případě má koule v zavřeném stavu možnost posunu v ose průtoku a je přitlačována do sedla tlakem pracovního média. U větších světlostí (DN 40, 50, 80, 100) se počítá s koulí uchycenou na čepech (trunnion mounted ball + floating seats). Zde je koule otočně uložená ve dvou integrálních čepech a posouvat se mohou sedla. Hlavní těsnící uzel koule/sedlo je v provedení kov-kov. Sedla a ovládací hřídel jsou utěsněna pomocí speciálních grafitových těsnění. Koule a sedla jsou opatřena nástřikem tvrdokovem a společně zalapována pro docílení maximální těsnosti a dobrých kluzných vlastností. Těleso a víko je vyrobeno z nízkolegovaných žárupevných ocelí. Tlakové řady pro obě provedení: PN 64,100, 150, 250. Typ K30 (Floating Ball) K ovládání kulových kohoutů lze použít všechny standardní ovládací prvky od páky přes ruční převodovku až po elektrický nebo pneumatický pohon. Jako vzorové kusy byly vybrány kulové kohouty DN 20 / PN 250 a DN 50/250. Externě Typ K31 (Trunnion Mounted Ball + Floating Seats) spolupracující konstruktér vypracoval technickou a výkresovou dokumentaci, která byla předána ke zpracování do společnosti Technology Center, s.r.o. Od každé světlosti byly dány do výroby tři prototypové kusy. Vzhledem k tomu, že šlo o první armatury tohoto druhu, byla výrobě věnována zvýšená pozornost. Výroba jednotlivých dílců v Technology Center proběhla bez větších 8
problémů. V říjnu tohoto roku proběhla montáž jednoho kusu kulového kohoutu DN 50 / PN 250. Autor výkresové dokumentace byl přítomen na dílně a jako zkušený praktik dohlížel na správný průběh montáže a proškolil i montéry, pro které byla montáž kulového kohoutu novou zkušeností. Hotový kus byl opatřen nástřikem, ukotven ke stojanu a odeslán na veletrh Valve Industry Forum & Expo v Moskvě, kde byl prezentován v expozici ruské pobočky MPOWER. Ostatní kusy budou po smontování v Technology Center podrobeny prototypovým zkouškám, jejichž výsledky by měly upozornit na eventuální nedostatky. Získané zkušenosti se pak v podobě případných úprav promítnou do výhledové sériové výroby. Pokud se kulové kohouty stanou stabilní součástí výrobního programu, bude to další krok Ovládání kulového kohoutu ke zvýšení konkurenceschopnosti firmy a získání nových zákazníků. Tréninkové centrum Máte raději cvičení v malém kolektivu, kde se vám trenér plně věnuje? JUMPING KETTLE & BAG TRX (Total body Resistence Exercises) Nesedí vám velké posilovny? Chcete se při cvičení dobře bavit? Přijďte si zacvičit do naší tělocvičny a vyzkoušejte nový druh tréninku. Klientům MPOWER poskytujeme slevu 10 % Těhotné a po porodu Funkční trénink STRONG Funkční trénink FUN Lužická 9 120 00 Praha 2 Tel.: +420 775 438 577 www.powerfit.cz 9
Kontrolní a rozšiřovací audit systému managementu kvality Jan Vaněk, představitel pro QMS, MPOWER Engineering, a.s. Na konci každého roku přichází doba, kdy je naším úkolem prokázat před auditory certifikační společnosti, že námi používaný Systém managementu kvality (zkráceně QMS) je plně funkční a dostatečně efektivní. Po loňském recertifikačním auditu, kterým byla platnost certifikátu prodloužena o další tři roky, byl letos na řadě první kontrolní audit, a dle našeho rozhodnutí i audit rozšiřovací, jehož výsledky vedou k potvrzení platnosti certifikátu a rozšíření certifikované oblasti na speciální proces svařování. V letošním roce jsme v oblasti QMS věnovali značné úsilí speciálním procesům, tj. svařování a tepelnému zpracování. Stanoveným cílem pro letošní rok bylo dokončit procesní přípravu obou výrobních míst, kterými jsou Technology Center, s.r.o. a Armaturka Vranová Lhota, a.s., ke splnění požadavků normy ČSN EN ISO 3834. Tato mezinárodní norma, která má celkem šest částí, popisuje požadavky na jakost při svařování a způsob prokázání jejich splnění. Jakost je zde chápána jako soubor všech požadavků v procesu, jejichž splněním je docíleno požadované kvality na výstupu z procesu, tedy kvalitního výrobku s očekávanými vlastnostmi. Podle oblasti uplatnění svých výrobků má výrobce v souladu s uvedenou normou možnost si zvolit úroveň náročnosti, a to základní, standardní nebo vyšší. S ohledem na dodávky našich armatur do oblasti jaderné energetiky a tlakových zařízení v EU bylo jen logické, že jsme zvolili vyšší požadavky na jakost, a tedy prověření a certifikaci procesu svařování podle ČSN EN ISO 3834-2. Proces svařování zasahuje prakticky do všech částí QMS, od obchodu (specifikace požadavků na výrobek), přes realizaci (přenášení požadavků), techniku (akceptace a zapracování požadavků), nákup (uplatnění požadavků), výrobu (splnění požadavků) po kvalitu (ověření splnění požadavků a jeho dokumentování). Z tohoto důvodu bylo třeba některé dokumenty popisující činnosti v QMS doplnit a další vytvořit nové. Ve vlastním procesu svařování je stěžejní činností kvalifikace postupu svařování, tj. ověření navrženého postupu pomocí kontroly a zkoušení kontrolních vzorků, vedoucí k potvrzení požadovaných vlastností svaru, to vše pod dozorem nezávislého akreditovaného orgánu. Kvalifikované postupy svařování jsou k dispozici pro standardní portfolio výrobků a dále doplňovány dle aktuální potřeby. V oblasti personálu se podařilo zajistit obsazení pozice svářečského dozoru plně kvalifikovanými pracovníky a postupně zajistit potřebnou kvalifikaci svářečů. Zařízení a vybavení pracovišť je na velmi dobré úrovni. Po ukončení přípravy jsme prověřili stav ověřením účinnosti splněných nápravných opatření. Kontrolní audit byl proveden na konci října dvojicí auditorů certifikační společnosti TÜV NORD Czech, a to postupně v sídle společnosti v Praze a v obou výrobních místech, patřících do QMS, tedy v Ostravě a Vranové Lhotě. Výsledek auditu je pozitivní, nebyly zaznamenány žádné kritické odchylky ani závažná zjištění, pouze náměty na zlepšení, na které budeme reagovat standardními systémovými nástroji. V nově vystaveném certifikátu ISO 9001 bude tedy uvedeno, že společnost MPOWER Engineering plní při výrobě armatur vyšší požadavky na jakost svařování v souladu s normou ČSN EN ISO 3834-2. Splněním tohoto cíle jsme opět potvrdili trend neustálého zlepšování a oprávněnost zařazení naší společnosti mezi přední výrobce a dodavatele v oblasti průmyslových armatur. 10
Jak nás vidí naši zákazníci: Průzkum spokojenosti zákazníků období 2013 Alena Marová, manažer marketingu, MPOWER, a.s. V průběhu letošního roku jsme u našich zákazníků a obchodních partnerů zjišťovali spokojenost s našimi produkty a poskytovanými službami. Cílem průzkumu bylo zjistit, jak si u našich zákazníků stojíme co do kvality našich produktů, cen, rychlosti a včasnosti dodávek, cenové politiky a úrovně předávané dokumentace, dále pak v oblasti reklamačního řízení i v oblasti profesionality našich obchodních zástupců. Motivy k průzkumu Od roku 2009, kdy jsme se značkou MPO- WER vstoupili na trh, jsme dodali desítky tisíc armatur zákazníkům v České republice a zahraničí. Tato skutečnost nás vybídla k tomu, abychom kompletně a detailně zanalyzovali vnímání naší společnosti a jejích aktivit v očích našich zákazníků a obchodních partnerů, získali komplexní zpětnou vazbu a následně lépe přizpůsobovali firemní procesy jejich potřebám. Kromě získání informací o celkové spokojenosti zákazníků s našimi produkty a službami bylo hlavním cílem průzkumu identifikovat naše silné a slabé stránky z pohledu našich zákazníků a v neposlední řadě rovněž i získat věrohodné podklady ke každoročním kontrolním a rozšiřujícím auditům systému managementu kvality. Jak jsme dopadli letos? Zákazníci hodnotili každou otázku na školní stupnici 1 5, kde jednotlivé stupně znamenají: Oblast / otázka Průměrná známka A. Obchodní a technické záležitosti 1,78 Rozsah výrobního a obchodního sortimentu 1,80 Kvalita výrobků 1,62 Nabídnuté dodací lhůty 1,80 Rychlost reakce na poptávku 1,53 Rychlost vyřizování zakázek 1,43 Operativní řešení potřeb zákazníků 1,60 Poradenství a konzultace 1,47 Cenová úroveň 2,43 Platební podmínky 2,38 B. Realizace zakázky 1,69 Dodržování sjednaných dodacích lhůt 2,00 Dodržování sjednaných kvalitativních podmínek 1,62 Způsob dodávání a balení výrobků 1,62 Způsob komunikace 1,50 C. Průvodní doklady a dokumentace 1,60 Rozsah nabídky 1,57 Odborná úroveň dokumentace 1,57 Srozumitelnost a přehlednost dokumentace 1,50 Kompletnost dokumentace 1,43 Včasnost doručení 1,92 D. Řešení případných nedostatků 1,72 Způsob komunikace 1,36 Kvalita a pružnost řešení reklamací 2,08 E. Servis 1,90 Kvalita a úroveň servisních služeb 2,00 Rychlost servisních služeb 1,70 Průběh servisních služeb 2,00 Kompletnost servisních služeb 1,90 F. Personál 1,52 Odborná úroveň pracovníků MPOWER 1,53 Vystupování a jednání pracovníků MPOWER 1,47 Způsob komunikace 1,40 Celkový dojem ze spolupráce 1,67 G. Web www.mpowergroup.eu 2,00 Přehlednost a struktura webových stránek 2,07 Informační hodnota webové prezentace 2,00 Celková úroveň webové prezentace 1,93 Průměrná známka 1,7 11
1 velmi spokojen / velmi vysoká úroveň hodnocení 2 spokojen / vysoká úroveň hodnocení 3 neutrální postoj 4 nespokojen / nízká úroveň hodnocení 5 velmi nespokojen / velmi nízká úroveň hodnocení 0 zákazník se nemohl vyjádřit Na základě výsledků jsme velmi rádi, že si jako společnost nestojíme u zákazníků vůbec špatně (celková průměrná známka 1,7)! Nejlépe hodnocenou oblastí je kvalita našeho personálu (průměrná známka 1,52), jeho odborná úroveň a celková reprezentace firmy. To koresponduje s celkovou strategií naší personální politiky: Výběru zaměstnanců věnujeme prvořadou pozornost a snažíme se jim poskytovat maximálně motivující zázemí pro úspěšné vykonávání jejich práce. Spokojení, motivovaní a vyškolení zaměstnanci patří mezi naše hlavní priority. Jedním z důkazů naší péče o pracovníky je například aktuálně realizované školení obchodních dovedností připravené pro všechny zaměstnance úseků obchod a nákup či nedávno realizované technické školení pracovníků obchodního a technického úseku, zaměřené na projektování strojovny klasické elektrárny a využití armatur v daných systémech. Naopak nejhůře hodnocenou oblastí se staly naše webové stránky (průměrná známka 2), zákazníkům přijdou hůře přehledné a strukturované. To nás však motivuje k tomu, abychom na stránkách dále pracovali a jejich obsah vylepšovali. V tuto chvíli je již proto připraven redesign korporátního webu s přehlednější strukturou, zákaznickou zónou a detailnějšími informacemi o naší produkci. Pevně věříme, že díky nové koncepci stránek si v příštím průzkumu hodně polepšíme! Z odpovědí na konkrétní otázky nejhůře, ale v podstatě dle očekávání, dopadlo hodnocení cenové úrovně našeho sortimentu a platební podmínky. Děkujeme všem obchodním partnerům, kteří se průzkumu spokojenosti v letošním roce zúčastnili a poskytli nám tak cennou zpětnou vazbu. Vašeho názoru si velmi vážíme! Své názory na naši spolupráci můžete vyjádřit celoročně prostřednictvím dotazníku na našich webových stránkách: http://www.mpowergroup.eu/cs/pruzkum-spokojenosti.html Děkujeme za Vaši ochotu! 12
Kalendář akcí International Conference VVER 2013 Experience and Perspectives after Fukushima Konference VVER 2013, 11. 13. listopad 2013 Praha, hotel Diplomat, www.vver2013.com 2013 conference Konference All for Power 2013, 9. 10. prosinec 2013 Praha, Clarion Congress Hotel, www.afpconference.com Tým MPOWER na mezinárodním veletrhu PCVExpo 2013, 29. říjen 1. listopad 2013, Moskva. Těšíme se na Vás na dalších akcích s účastí MPOWER! Soutěžte s námi o pěkné ceny! Tipněte si, kolik vážila nejtěžší armatura vyrobená pod značkou MPOWER: a) 8 tun b) 13 tun c) 10 tun Své odpovědi nám zasílejte do do 10. prosince 2013 na e-mail: marketing@mpowergroup.eu. Ze správných odpovědí vylosujeme tři výherce a každému z nich předáme hodnotný dárkový balíček :-) Pravidla soutěže: Organizátorem soutěže je společnost MPOWER Engineering, a.s., IČ 27819647, se sídlem Pod Vinicí 2028/20, 143 01 Praha 4 Modřany. Tato společnost věnuje ceny výhercům. Ze soutěže jsou vyloučeni všichni zaměstnanci společností skupiny MPOWER, t.j. MPOWER, a.s., MPOWER Engineering, a.s., Technology Center, s.r.o. a Armaturka Vranová Lhota, a.s. Soutěž probíhá od 15. listopadu do 10. prosince 2013. Účastníkem soutěže může být každá fyzická osoba starší 18 let, která má doručovací adresu na území České nebo Slovenské republiky. Věříme, že se pro Vás firemní společnosti MPOWER stal zajímavým zdrojem informací ze světa armatur. V případě, že o zasílání u nebo jiných obchodních sdělení naší společnosti nemáte zájem, informujte nás prostřednictvím e-mailu: marketing@mpowergroup.eu. MPOWER Engineering, a.s., IČ 27819647 Pod Vinicí 2028/20, 143 01 Praha 4 - Modřany, CZ T: +420 225 371 300, E: marketing@mpowergroup.eu, W: www.mpowergroup.eu Redakční rada: Alena Marová, Miloš Surán, Jan Vaněk, Martin Červenka, Michal Bezák, Jan Kadrliak together we are strong www.mpowergroup.eu 13