Parotěsné zábrany jak nechybovat při výběru a aplikaci 1. díl



Podobné dokumenty
Zateplené šikmé střechy - funkční vrstvy a výsledné vlastnos= jan.kurc@knaufinsula=on.com


Postup zateplení šikmé střechy

Šikmá střecha. Zateplení nad, mezi a pod krokvemi izolací z kamenné vlny. Izolace pro požární ochranu a bezpečnost PROVĚŘENO NA PROJEKTECH

Zateplené šikmé střechy Funkční vrstvy.

Icynene chytrá tepelná izolace

Termodiagnostika v praxi, aneb jaké měření potřebujete

DELTA -MAXX COMFORT. První tepelně izolační pojistná hydroizolace. Speciální vrstva tepelné izolace v tloušťce 3 cm. Výrazně snižuje tepelné ztráty.

Výzkum a vývoj dřevostaveb na FAST VUT Brno

Chraňte svou izolaci před nepohodou

Icynene. chytrá tepelná izolace. Šetří Vaše peníze, chrání Vaše zdraví

Seminář dne Lektoři: doc. Ing. Jaroslav Solař, Ph.D. doc. Ing. Miloslav Řezáč, Ph.D. SŠSaD Ostrava, U Studia 33, Ostrava-Zábřeh

Nejčastěji realizujeme stavby, které se nazývají difúzně uzavřené.

SOFTWAROVÁ PODPORA PŘI NAVRHOVÁNÍ STAVEB Ing. Jiří Teslík

Konstrukce K O N S T R U K C E V R S T E V 4/2012

PODLAHY NA TERÉNU CB CB CB * 1.) * 1.) * 1.)

EU peníze středním školám digitální učební materiál

Stropy z ocelových nos

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

DELTA -ALPINA. Extrémní spolehlivost! Svařitelná, difuzně otevřená, pojistná hydroizolace. Splňuje i rakouské a švýcarské normy

Utěsňování dřevostaveb a montovaných domů

Montované technologie. Technologie staveb Jan Kotšmíd,3.S

EU peníze středním školám digitální učební materiál

Šikmá střecha Homeseal LDS prověřený systém

Stavební izolace Stavební izolace důležité pro provoz nízkoenergetických a pasivních domů

Zjištění tepelných mostů novostavby RD - dřevostavba

ZÁKLADNÍ PĚTIDENNÍ ŠKOLENÍ

TwinAktiv. Klimaticky aktivní okenní fólie

Termografická diagnostika pláště objektu

DELTA -FOXX PLUS. Ještě vyšší ochrana díky inovativním lepicím okrajům. rychlá a snadná pokládka

Stavební fyzika N E P R O D Y Š N O S T 4/2012

EFEKTIVNÍ ENERGETICKÝ REGION JIŽNÍ ČECHY DOLNÍ BAVORSKO

SWS PROFESIONÁLNÍ MONTÁŽ OKEN SOUDAL WINDOW SYSTEM TĚSNICÍ A IZOLAČNÍ SYSTÉM SOUDAL WINDOW SYSTEM TĚSNICÍ A IZOLAČNÍ SYSTÉM SOUDAL WINDOW SYSTEM

Termografická diagnostika pláště objektu

illbruck i3 Průvodce systémem Start 2016 Tremco illbruck s.r.o. CZ

PROTECTA FR PIPE WRAP- Montážní návod

Posudek k určení vzniku kondenzátu na izolačním zasklení oken

[NÁVOD K MONTÁŽI TEPELNĚ IZOLAČNÍCH PANELŮ PIR - PAMATHERM]

Spolehlivost a životnost konstrukcí a staveb na bázi dřeva

KNAUF INSULATION FIRESTOP EI 30

DELTA -Střešní program. Jediný evropský systém pro každou šikmou střechu. Jedinečná ochrana tepelné izolace. Snižuje náklady za energii.

DEKPANEL SPRÁVNÁ VOLBA PRO VAŠI DŘEVOSTAVBU MASIVNÍ DŘEVĚNÉ PANELY

TECHNICKÁ ZPRÁVA OBSAH TECHNICKÉ ZPRÁVY: ke stavu střech budovy Mateřská škola Praha 4 - Libuš, K Lukám 664

ETICS technické specifikace požadavky obecná charakteristika systém nebo výrobek všeobecné podmínky pro výběrové řízení

DOKUMENTACE. ZASKLENÍ LODŽIÍ (panelový obytný objekt typu T-06B) THERMALUX BEZRÁMOVÝ. Mandysova Hradec Králové. Vlastníci bytových jednotek

BUCHBERGER & P a M s.r.o. Řešení dilatačních spár. BUCHBERGER & P a M s.r.o. DILATATION PROFILSYSTEME

Vápenná jímka opláštění budovy a střecha

Zlepšení tepelněizolační funkce ETICS. Ing. Vladimír Vymětalík

Instalace střešního okna VELUX do masivní střechy Ytong Komfort

Protokol termografického měření

Tabulka Tepelně-technické vlastností zeminy Objemová tepelná kapacita.c.10-6 J/(m 3.K) Tepelná vodivost

šíření hluku mezi jednotlivýmí prostory uvnitř budovy, např mezi sousedními byty, mezi jednotlivými hotelovými pokoji apod.

ELEKTRO budoucnost. Jaká budoucnost čeká českou elektrotechniku? Tipněte si tři možné varianty %

Spodní stavba. Hranice mezi v tabulce uvedenými typy hydrofyzikálního namáhání se doporučuje provést přetažením hydroizolace v rozsahu 0,3 m.

DIFÚZNÍ MOSTY. g = - δ grad p (2) Doc. Ing. Šárka Šilarová, CSc. Ing. Petr Slanina Stavební fakulta ČVUT v Praze

Doporučené standardy nízko energetických budov a budov s téměř nulovou potřebou energie

K12 Rámová deska - IZOLACE DO DŘEVĚNÝCH A OCELOVÝCH RÁMŮ. K17 Interierová deska - VNITŘNÍ IZOLACE PRO STĚNY A STŘEŠNÍ KONSTRUKCE

LITHOPLAST INSTAL MONTÁŽNÍ PŘEDPIS odvětrání vlhkosti staveb VÝROBCE: LITHOPLAST, s.r.o.

2. TÉMATICKÝ OKRUH BH05

POPIS HODNOTA JEDNOTKA PRÁVNÍ PŘEDPIS 3x Ekopanel E60 rozměry: tloušťka šířka délka. 58 (tolerance +2 mm) 1200,

Zvyšování kvality výuky technických oborů

THERMO reflexní tepelná izolace podlah

DODÁVÁME ŘEŠENÍ PRO NOVOSTAVBY

window certified system Made in Germany illmod Trio+ Pro moderní montáž oken

Na co si dát pozor při provedení výměny výplní otvorů odbornou firmou

TEPELNĚIZOLAČNÍ DESKY MULTIPOR

HELUZ Family 2in1 důležitá součást obálky budovy

Počet držáků izolace DH na 1 desku Airrock LD (Airrock SL)

Správné návrhy tepelné izolace plochých střech a chyby při realizaci Pavel Přech projektový specialista

Stavební systém EUROPANEL

SUNFLEX ROOF-IN TECHNICKÝ MANUÁL PAROTĚSNÁ REFLEXNÍ FÓLIE. Vypracovali: Ing. Tomáš Petříček Ing. et Ing. Petr Kacálek Ing.

slepením butylkaučukovou páskou

Vyžadujte kvalitu, rozhodněte se pro kompletní těsnící systém

Nízkoenergetické a pasivní domy

fasády a stropy Fasády a stropy Řešení pro izolaci obvodových stěn a stropních konstrukcí kamennou vlnou PROVĚŘENO NA PROJEKTECH

JAK NA BEZDRÁT ANEB ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ MINIMUM

Předpis pro montáž suchých podlahových konstrukcí

Stropy z ocelových nos

Posudek k určení vzniku kondenzátu na izolačním zasklení oken

Tabulka 5 Specifické prvky

Šikmé střechy. Nejzákladnější požadavky a nejčastější chyby při návrzích a realizaci šikmých střech

Podlahy. podlahy. Akustické a tepelné izolace podlah kamennou vlnou

TI 135 U (Unifit 035) Šikmé střechy. červenec Základní charakteristiky Součinitel tepelné vodivosti λ = 0,035 W/mK. Třída reakce na oheň A1

- zásady návrhu - základní skladby - stabilizace střešních plášťů

Pracujte na střeše odborně podle moderních směrnic!

K 27 Fireboard - vzduchotechnické kanály

ZÁKLADNÍ POKYNY PRO MONTÁŽ SKEL

NOSNA KONSTRUKCE V SUCHE STAVBE. Ing. Petr Hynšt, Lindab s.r.o.

Systém pro předsazenou montáž oken. První lepicí systém certifikovaný institutem IFT

VLIV KOTVENÍ PAROTĚSNÍCÍ VRSTVY NAJEJÍ VLASTNOSTI

FERMACELL. Výstavba podkroví s kovovou nebo dřevěnou spodní konstrukcí

Vzduchotechnická zařízení Požární ochrana ventilačních zařízení

Fasády kontaktní a provětrávané

Konstrukční desky RigiStabil

PŘÍSTŘEŠEK VE SPORTOVNÍM AREÁLU OBCE HRÁDEK parc. č. 1120/3, k.ú. Hrádek

- zásady návrhu - základní skladby

NÁVRHU Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích Institute of Technology And Business In České Budějovice

1 Střešní systémy Firestone EPDM

Všichni se za domácí úkol naučíme:

Transkript:

26 V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y Parotěsné zábrany jak nechybovat při výběru a aplikaci 1. díl Ačkoliv jsou parotěsné zábrany součástí staveb již mnoho let, až současný tlak na kvalitu provedení a dlouhodobou funkci stavby (zateplení), způsobený možností dotačních programů, vede ke zvýšenému zájmu o tyto materiály. Jakou funkci plní Parotěsná zábrana musí vytvořit vzduchotěsný obal kolem vnitřního prostoru, tvořeného obvodovými konstrukcemi jednotlivých místností. Parotěsná zábrana tak plní funkci omezení či zastavení průchodu vzduchu z interiéru skrz konstrukci pláště, kde by molekuly vodní páry v něm obsažené postupně kondenzovaly v místě snížené teploty (rosný bod) a snižovaly tak funkci tepelné izolace, ohrožovaly nosné konstrukce nebo umožňovaly růst hub a plísní. Parotěsná zábrana má tedy velký vliv na fungování zateplení (suchost a čistotu tepelné izolace) v konstrukcích a tím pádem určuje ekonomickou náročnost vytápění objektu a jeho dlouhodobou funkci. POPIS KATEGORIE PAROTĚSNÝCH ZÁBRAN Co to je parotěsná zábrana Parotěsná zábrana (fólie) zabezpečuje těsnost vnitřního pláště proti prostupu vodní páry do střešní nebo obvodové konstrukce, resp. do tepelné izolace. Vrstva parotěsné zábrany musí vzduchotěsně oddělit vnitřní prostory od ostatních konstrukčních vrstev a zabránit prostupu a následnému hromadění vlhkosti hlavně v tepelné izolaci. Funkčnost parotěsné zábrany musí být zajištěna vzduchotěsným spojováním a napojováním na stavební konstrukce pomocí lepicích a těsnicích doplňků. Parotěsné fólie se dělí dle funkčnosti na: parobrzdy fólie s malým odporem proti prostupu vodních par pro vlhkostně nenáročná prostředí; ekvivalentní difuzní tloušťka fólie s d je menší než 100 m; parotěsné zábrany fólie povrstvené hliníkovou vrstvou, zvyšující nepropustnost pro vodní páru. Tyto fólie jsou určeny pro náročnější vlhkostní prostředí (rodinné domy, místnosti s výskytem většího množství osob, průmyslové haly ), s d je vyšší než 100 m. Kovové povrstvení může mít za předpokladu ponechání vzduchové mezery směrem do interiéru navíc reflexní účinek, snižující náklady na vytápění odrazem sálavé složky tepelné energie. Kde se používá Parotěsné zábrany se používají k zabránění prostupu vlhkosti obvodovým či střešním pláštěm. Parotěsná zábrana je umístěna v konstrukci před tepelnou izolací směrem z interiéru, případně mezi vrstvami tepelné izolace (síla vrstev se určuje dle doporučení výrobců tepelných izolací nebo projektově). Parotěsná zábrana se nepoužívá v konstrukcích oddělujících jednotlivé vytápěné prostory (příčky, stropy ), neboť v těchto konstrukcích díky vyšší teplotě, než je rosný bod, nemůže nastat kondenzace. (Mezi vytápěnými prostory oddělenými konstrukcí tím pádem také dochází jen k velmi malému prostupu vodních par.) Užití parotěsných zábran v konstrukcích dřevostaveb vyžaduje přesnější specifikaci funkce konstrukce, neboť u dřevostaveb bývá za určitých okolností žádoucí umožnění určitého prostupu vzduchu skrze vrstvu obvodového pláště. Reflexní účinky Reflexe je schopnost povrchové úpravy materiálů odrážet sálavou složku tepelné energie, což není nic nového, ale hmatatelné masové uplatnění to nachází až v současnosti. Povrstvení parotěsných zábran hliníkem tento efekt umožňuje. Pro uplatnění tohoto úsporného jevu je ovšem zapotřebí uzpůsobit konstrukční skladbu tak, aby reflexe (odraz tepelného záření) mohla nastat. Zjednodušeně lze říci, že fyzikální jev reflexe je v konečném důsledku schopen z uzavřené vzduchové mezery v konstrukci vytvořit další plnohodnotnou tepelněizolační vrstvu. Pozor na dezinterpretaci u některých výrobků, které v popisu udávají, že ony samy jsou schopny fungovat jako náhrada vrstvy tepelné izolace! DŮLEŽITÉ ZÁSADY JAK VYBÍRAT Správná volba materiálu Správná volba parotěsné zábrany má určující vliv na chování zatepleného pláště budovy. Kvalitu parotěsné zábrany lze definovat několika základními hodnotami viz tabulka 1. Ekvivalentní difuzní tloušťka vyjadřuje teoretický ekvivalent vrstvy vzduchové mezery v metrech, která by fungovala stejně nepro- Parotěsná zábrana plní funkci omezení či zastavení průchodu vzduchu z interiéru skrz konstrukci pláště Povrstvení parotěsných zábran hliníkem umožňuje odrážet sálavou složku tepelné energie Stoprocentní utěsnění kolem prostupujícího prvku je naprostou nezbytností 3/2010

V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y 27 Základní PE zpevněná parobrzda Hliníkem povrstvená parotěsná zábrana pustně (kladla stejný odpor proti prostupu vodní páry) jako konkrétní fólie s jejími vlastnostmi v definovaných okolních hodnotách prostředí. Tabulka 1: Základní fyzikální parametry Platí, že čím vyšší hodnota, tím vyšší parametr nepropustnosti (tím lépe). Propustnost vodních par vyjadřuje množství vodních par (gramů) schopných projít konkrét- Fyzikální parametr označení jednotky ekvivalentní difuzní tloušťka s d m propustnost vodních par pvp g/m 2 /24 h faktor difuzního odporu µ pevnost v tahu N/5 cm teplotní stabilita C povrstvení hliníkem ano/ne reflexivita % plošná hmotnost g/m 2 požární odolnost třída zpevnění mřížka ano/ne certifikace CE Tabulka 2: Doporučené fyzikální parametry Fyzikální parametr označení doporučeno ekvivalentní difuzní tloušťka s d nad 100 m propustnost vodních par pvp pod 0,5 g/m 2 /24 h faktor difuzního odporu µ nad 600 000 pevnost v tahu nad 150/150 N/5 cm teplotní stabilita 40 až +80 C povrstvení hliníkem ano/ne ano reflexivita nad 70 % plošná hmotnost nad 100 g/m 2 požární odolnost nesnadno hořlavé zpevnění mřížka ano/ne ano certifikace CE ano (povinné) ní fólií v ploše 1 m 2 za 24 hodin při definovaných hodnotách okolního prostředí. Platí, že čím nižší množství, tím lepší schopnost zadržet vodní páru. Faktor difuzního odporu vyjadřuje poměr mezi difuzním odporem tloušťky materiálu fólie a difuzním odporem vrstvy vzduchu o stejné tloušťce, udává, kolikrát méně vodní páry projde za jednotku času vrstvou daného materiálu v porovnání se stejně silnou vrstvou vzduchu. Platí, že čím vyšší hodnota, tím lépe. Pevnost v tahu určuje hlavně, pro funkci důležitou, tvarovou stálost materiálu a jeho odolnost proti mechanickému poškození při aplikaci (viz také Tkané zpevnění mřížka). Platí, že čím vyšší, tím lepší. Teplotní stabilita vyjadřuje schopnost fólie odolávat výkyvům teplot, což u parotěsných zábran může přicházet v úvahu jen v blízkosti zdrojů vysoké teploty (kotle, krby apod.). Platí, že čím větší rozmezí teplot, tím lépe, ale obecně je 95 % výrobků vyrobeno z PE a PP, a tedy mají stabilitu mezi 40 a +80 C. Povrstvení nosné fólie hliníkem zvyšuje užitnou hodnotu parotěsné zábrany, protože vrstva kovu klade výrazně vyšší odpor prostupu vodních par. Platí tedy, že fólie povrstvená hliníkem je vždy lepší variantou. Reflexivita vyjadřuje schopnost a účinnost materiálu odrážet krátkovlnné elektromagnetické záření (sálavé teplo), čehož nutnou podmínkou je povrstvení fólie hliníkovou vrstvou. Platí, že čím vyšší reflexivita, tím lépe (lepší reflexe dosahují fólie povrstvené hliníkovou fólií oproti fóliím povrstveným kompozitem plastu a hliníku). 3/2010

28 V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y s hliníkovým povrstvením) a informace o tom, má-li fólie zpevňující mřížku. V tabulce 2 jsou uvedeny doporučené hodnoty pro běžný rodinný dům. Pro správný výběr parotěsné zábrany je pochopitelně nejlepší, určí-li ji v projektu odborník. Pro poučené laiky by měla postačit výše uvedená tabulka, dle které se dá dimenzovat s přihlédnutím k pravidlu, že více je lépe, jelikož cenový rozdíl mezi kvalitativně střední a lepší fólií je zanedbatelný vzhledem k ceně stavby, ale dá konstrukci výrazně lepší parametr. Zcela zjednodušené doporučení je pak volba parotěsné zábrany s hliníkovým povrstvením a zpevněnou tkanou mřížkou. Taková fólie bude mít vždy dostatečný parametr proti prostupu vodních par a bude dostatečně odolná proti náročnému zacházení na stavbě při aplikaci. Aplikace butylkaučukové pásky Aplikace hliníkové lepicí pásky Plošná hmotnost vyjadřuje váhu materiálu na 1 m 2 v gramech a má vliv na mechanickou odolnost materiálu, protože silnější (těžší) fólie je odolnější vůči mechanickému poškození při aplikaci. Platí tedy, že čím vyšší hmotnost, tím lépe. Požární odolnost zařazuje materiál do definované skupiny dle schopnosti hořet (resp. nehořet); vzhledem k hmotnosti parotěsné zábrany v konstrukci se de facto neposuzuje, ale logicky platí, že čím méně hořlavá, tím lépe. Tkané zpevnění (mřížka) popisuje, má-li parotěsná zábrana zpevňující tkanou mřížku, která má velký vliv na tahovou pevnost 3/2010 Aplikace oboustranné lepicí pásky a mechanickou odolnost proti protržení a šíření perforace. Platí tedy, že mřížka je doporučena. Certifikace parotěsné zábrany spadají do skupiny materiálů s povinnou certifikací CE pro státy Evropské unie, a takovéto materiály tedy musejí mít k dispozici prohlášení výrobce o splnění podmínek pro udělení CE certifikátu. Dle výše uvedeného výčtu technických parametrů lze parotěsnou zábranu dostatečně specifikovat a odborně zařadit do příslušné kategorie. Z laického pohledu jsou důležité hodnoty ekvivalentní difuzní tloušťky materiálu (přímo souvisí hlavně Lepicí a těsnicí doplňky Jsou to materiály, které slouží ke spojování jednotlivých fólií nebo k jejich těsnému napojení na stavební konstrukce či prostupující prvky. Jedná se o jednostranně či oboustranně lepicí pásky různých parametrů, odpovídajících jejich použití, nebo tmely a lepidla k témuž účelu, ale s vyšším standardem účinků a jednodušší aplikací. Jednoduché dělení vychází ze způsobu jejich použití a vztahu k materiálům, které slepují či těsní. Spojování parotěsných zábran je nedílnou součástí celého systému parotěsnicí vrstvy. Parotěsnicí vrstva tvořená fólií může plnit svoji funkci pouze v případě, že jsou její spoje a napojení na konstrukce trvale vzduchotěsné. Lepicí a těsnicí doplňky umožňují dotvořit tuto její funkci, a jsou tedy nedílnou součástí systému ochrany zatepleného střešního či obvodového pláště. Jedině celoplošně vzduchotěsná vrstva parotěsné zábrany znemožňuje pronikání vodní páry do systému zateplení. Špatně utěsněné spoje jednotlivých fólií, napojení na konstrukce obvodových zdí či prostupujících prvků mají za následek nefunkčnost celého systému! Prostupující prvky Důležité je stoprocentní utěsnění kolem obvodu prostupujícího prvku. Není třeba hledět na estetiku provedení, detail bude schován v konstrukci, ale kvalita provedení je zásadní. Ideální je plánovat detail dopředu a neslučovat několik prvků (trubek, kabelů apod.) dohromady, protože tyto pak nelze utěsnit jako celek. Spoj je doporučené ještě trvale zabezpečit proti rozlepení jednostrannou lepicí páskou nebo lištou v místě rovinného spoje. Ukončení u oken a podlah Napojení na dlouhé a rovinné spoje se provádí ideálně tmelem mezi fólií a povrchem konstrukce a buď se trvale přitlačí samotnou vnitřní kon-

V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y 29 Nejdůležitějším faktorem je u lepicích a těsnicích materiálů jejich dlouhověkost, tedy schopnost udržet spoj vzduchotěsný po dobu řádově desítek let. Při výběru těchto doplňků je tedy lépe zvolit systémový doplněk některého z dodavatelů parotěsných zábran, event. dát na odborné doporučení. Z množství produktů dostupných běžně na prodejnách je většina spíše nižší cenové úrovně a bohužel i odpovídající technické kvality. Dodavatelé fóliových systémů mají své doplňky vyzkoušené a logicky tedy ručí za adekvátní schopnosti ve spojení s jejich fóliemi. Obecně lze říci, že bude-li zvolena levná parozábrana, ale bude-li provedena precizně a kvalitními doplňky, je to lepší než nejkvalitnější fólie v kombinaci s prvky, které za krátkou dobu ztratí lepivost a nepřitlačené spoje přestanou těsnit. DAVID KILINGR foto archiv autora Aplikace těsnicího tmelu strukcí (sádrokarton), nebo samostatným prvkem (lať, lišta) trvale prokotveným přes těsněný spoj. Napojení fólií Provádí se nejjednodušeji jednostrannou lepicí páskou adekvátní kvality, případně tento spoj lze pojistit ještě oboustranným slepením mezi přesahy pásů fólií. Pozor tento spoj musí být vždy na tuhém podkladu (rošt, plocha konstrukce atd.), aby bylo možno ho důkladně stlačit při aplikaci! David Kilingr (*1978) je absolventem Střední průmyslové školy strojní v Hradci Králové, obor konstrukce. Od roku 1998 pracuje ve firmě PK Technické textilie, v současnosti jako vedoucí prodeje divize střešních fólií a souvisejících materiálů. 3/2010

40 V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y Parotěsné zábrany jak nechybovat při výběru a aplikaci 2. díl V prvním díle tohoto tématu bylo možno získat základní informace o tom, co je parotěsná zábrana, kam patří a jakou funkci v zateplených konstrukcích plní. Byla také zmíněna řada specifických parametrů a specifikací, podle kterých lze tyto materiály rozdělit, identifikovat a hlavně správně zvolit s ohledem na potřeby konkrétní stavby. Ve 2. díle se budeme zaobírat samotným principem průchodu vodních par konstrukcemi a riziky s tím spojenými. Zmíníme též v současnosti často zmiňovanou reflexi sálavého tepla a v závěru velmi důležité téma umístění parotěsné zábrany v konstrukcích s ohledem na vliv jiných řemesel. Vzduchotěsnost a prostup vodních par Princip prostupu vodních par, proti kterému je nutno zateplenou konstrukci ochránit, funguje na základě fyzikálních procesů, probíhajících v každé budově převážně v zimních měsících. Ohřátý vzduch v interiéru má oproti chladnému vzduchu vně stavby vyšší schopnost nasytit se vodní parou a toto větší množství páry následně vzduch v interiéru stlačuje do menšího objemu (vzniká přetlak). Rozdíl tlaků uvnitř a mimo budovu může být až několikanásobný. Tento přetlak následně nutí vzduch postupně procházet konstrukcemi, netěsnostmi nebo otvory (obr. 1). Prostup konstrukcemi je závislý zejména na hustotě materiálu (difuzní propustnosti, difuzním odporu materiálu) tedy možnosti průchodu molekul vodní páry skrz daný materiál. Jednoduchým odvozením lze tedy určit, které materiály budou mít difuzní odpor malý a které velký. Malý odpor proti prostupu vzduchu (vodních par) mají obecně lehké a porézní materiály, jako jsou např. tepelná izolace, dřevo, sádrokarton, sypké materiály a podobně. Se vzrůstající objemovou hmotností materiálu se tedy logicky zvyšuje i schopnost zadržet prostup páry. Vysoký odpor tím pádem mají těžké zdicí materiály (beton), plasty (fólie) nebo kovy (povrstvení fólií). Prostup vodních par konstrukcemi je poháněn zmíněným rozdílem tlaků uvnitř a vně budovy a je přímo úměrný její skladbě. Pokud stojí v cestě tomuto proudění vzduchu nesoucího vodní páru parotěsná vrstva, tvořící vzduchotěsný obal místností, molekuly vodní páry zůstávají v interiéru a jsou postupně průběžně přirozeně nebo řízeně odvětrávány větracími otvory (okny), ventilací, komínem či inteligentní vzduchotechnikou. V případě běžně opomíjeného, a tedy nepečlivého spojení či napojení parotěsné zábrany dochází pak v těchto místech k masivnímu lokálnímu prostupu vzduchu nesoucího vodní páru. V těchto detailech (obr. 2) se pak postupně nahromadí vlhkost a následně se vytvoří tzv. tepelný most (místo, kde dochází k lokálnímu ochlazování skladby konstrukce vlivem snadnějšího pronikání chladu z exteriéru v důsledku oslabení tepelněizolačních schopností materiálu). Tepelný most vznikne buď vlivem netěsnosti v zateplení, anebo vlivem netěsnosti v parotěsné vrstvě a následnou kondenzací vodní páry v místě tzv. rosného bodu (místo o teplotě, kde začíná vodní pára kondenzovat cca 12 C) a tím pádem k rapidnímu snížení tepelněizolačních vlastností konstrukce. Důležitým faktorem určujícím výslednou těsnost parotěsné vrstvy je i vliv kotvicích prvků. Podíl drobných netěsností vlivem kotvení snižuje funkci parotěsné zábrany i více než desetinásobně, což znamená, že její funkce je de facto ve výsledku zanedbatelná. I z toho důvodu je nutné volit materiál parotěsné zábrany s dostatečně dimenzovanou hodnotou ekvivalentní difuzní tloušťky (s d ). Všechny uvedené aspekty popisují, že parotěsná zábrana, má-li být funkční, musí být vzduchotěsná (obr. 3). K dosažení vzduchotěsnosti je však potřeba důsledně řešit hlavně detaily spojování jednotlivých pásů fólie a pak také napojení na obvodové konstrukce či prostupující prvky (okna, ventilace, antény, instalace ). Utěsňování těchto detailů je nutné provádět pomocí těsnicích a lepicích doplňků a nemělo by překvapit, že zpracování těchto detailů je stejně náročné jako samotná instalace v ploše. Problematiku volby parotěsné zábrany je tedy možné shrnout do následujících bodů: parotěsnou zábranu volit spíše vyšší kategorie (z pohledu ekvivalentní difuzní tloušťky s d ), tj. nejlépe s hliníkovým povrstvením; Obr. 1 Obr. 2 Obr. 3 4/2010

V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y 41 Obr. 4 Obr. 5 Obr. 6 Obr. 7 Obr. 8 Obr. 9 správně volit umístění parotěsné vrstvy v konstrukci (viz dále); zabezpečit důkladné slepení jednotlivých pásů parotěsné zábrany; vzduchotěsně napojit parotěsnou zábranu na obvodové konstrukce; vzduchotěsně napojit parotěsnou zábranu na prostupující prvky; nepoškozovat parotěsnou zábranu následnými zásahy ostatních řemesel (viz dále). Zajištění reflexe v konstrukci Reflexe je v současné době takříkajíc znovuobjevený efekt, který může parotěsná zábrana splňovat. S růstem cen energií začíná být tato schopnost fólií stále více uplatňována v celkovém snižování energetické náročnosti výsledné stavby z pohledu jejího dlouhodobého fungování. Reflexe je schopnost materiálu odrážet sálavou složku tepelné energie, která u nejúčinnějších typů parotěsných zábran může dosahovat až 95 %, přičemž sálajícího tepla je cca 70 80 % z celkového množství vyprodukovaného otopným systémem v interiéru. Co největší odraz sálavého tepla vyprodukovaného v interiéru zajišťuje hliníková vrstva integrovaná v parotěsných zábranách vyšších stupňů kvality. Hliník je používán z důvodu vysoké schopnosti nepropustit vodní páru při velmi tenké vrstvě a relativně dobrém technologickém zpracování, tj. připevnění k nosné fólii. Další schopností této hliníkové vrstvy je pak její schopnost reflexe odrazu (resp. minimální emisivity pohltivosti) sálavé složky šířící se tepelné energie. Míra odrazu je závislá na obsahu (čistotě) hliníku v povrstvení a na hladkosti a čistotě samotného povrchu. Čím vyšší je čistota hliníku, tím je schopnost odrazu lepší. Z tohoto pohledu je třeba rozlišovat fólie povrstvené hliníkovou fólií a materiály, kde je hliník pouze obsažen ve vrchní vrstvě PE či PP. U fólií s kombinací hliníku a plastu bývá reflexivita běžně jen kolem 60 70 %, kdežto u materiálů povrstvených hliníkovou fólií bývá hodnota odrazu až 95 %. Laická zkouška typu povrstvení je přehnutí fólie do hrany a sledování, zdali se vrátí do roviny (kombinace plastu a Al) nebo má-li tendenci zůstat přehnutá (čistá Al vrstva). Samotný princip odrazu je ovšem přímo závislý na tzv. reflexní mezeře v konstrukci. Reflexe může nastat pouze v případě, že mezi zdrojem záření (v tomto případě vytápěný interiér) a reflexní vrstvou je v konstrukci vytvořena vzduchová nevětraná mezera o tloušťce minimálně 3 cm (obr. 4). Tato mezera pak v konstrukci slouží velmi často i jako tzv. instalační mezera pro vedení 4/2010

42 V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y Obr. 10: Netěsné, pouze mechanicky přikotvené napojení pásů parotěsné zábrany Obr. 11: Spojování parotěsné zábrany hliníkovou jednostrannou lepicí páskou Obr. 12: Běžný úkaz neutěsněný prostup elektroinstalačního kabelu TZB instalací (elektro, voda, topení ) bez porušení parotěsné vrstvy vlivem jiných řemesel (viz dále). V případě použití parotěsné zábrany s reflexními schopnostmi mezi vrstvy tepelné izolace (obr. 5) nebo přímo pod sádrokarton (na profily nosné konstrukce) či jiný interiérový obklad (obr. 6) k odrazu tepla nedochází, neboť energie prostupuje konstrukcemi předáváním (vedením) z jedné na druhou a tento způsob šíření tepla nemá schopnost odrazu. V tomto případě však i nadále funguje parotěsná zábrana z pohledu její primární funkce, tedy zamezení prostupu vodních par. Problémem ovšem zůstává jakékoliv řešení prostupů skrz interiérový obklad, které se neobejde bez porušení parotěsné vrstvy, což popisuje následující část. Vliv jiných řemesel Vliv ostatních řemesel na parotěsnou zábranu je nejčastějším zásadním problémem pro její dlouhodobou správnou funkci. Problém je to o to větší, že event. poškození není vidět, a tedy se jedná o skrytou závadu, které se na stavbě málokdo věnuje. Investor nemá šanci včas zjistit, jak moc je jeho systém poškozen, a problém se objeví až s časovým odstupem. Následné řešení je problematické jak z hlediska dohnání prováděcí firmy k odpovědnosti, tak hlavně z hlediska samotného technického řešení. V takovém případě nelze postupovat jinak než částečným či úplným rozkrytím konstrukce a kompletní opravou. Tato operace je pak pro uživatele domu velmi nepříjemná a drahá. Častým jevem způsobujícím tyto problémy a provázejícím výstavbu je již nedostatečná projekční příprava definice skladeb a detailů, resp. správné umístění parotěsné zábrany v konstrukci, a tedy její zabezpečení před následným poškozením. Nutno říci na obranu projektantů, že většina zákazníků se snaží na projektové dokumentaci ušetřit a neuvědomuje si, že toto řešení pak přenáší na realizační firmu. Firmy se pak na stavbě jen těžko domlouvají na společném řešení a investor je vystaven tlaku k neodbornému rozhodování. Návrh by měl tím pádem již včas počítat s množstvím následných instalací, které by skrze parotěsnou vrstvu mohly procházet. Z toho důvodu se doporučuje vytvoření tzv. instalační mezery pro vedení všech TZB instalací (elektro, voda, topení apod.), aniž by zasahovaly do její celistvosti. Není-li již v projektu stanoveno, že tato funkční mezera má v konstrukci být, většinou není možno tyto problémy přímo na stavbě vyřešit. Dochází tak běžně k následné 4/2010

V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y 43 mu porušení fólie vlivem průchodu jednotlivých řemesel skrz interiérový obklad, pod kterým bývá parotěsná fólie přímo umístěna (obr. 7). V případě, že je parotěsná zábrana umístěna hlouběji v konstrukci, resp. obkladová vrstva je před fólii předsazena, vzniká tím elegantní prostor pro vedení všech zmiňovaných instalací (obr. 8) a v případě použití fólie s hliníkovou vrstvou i umožnění užitečného efektu reflexe sálavého tepla. V případě standardního umístění fólie přímo pod sádrokartonem nebo jiným obkladem je v podstatě nemožné zabezpečit vzduchotěsné napojení prostupujícího prvku na parotěsnou fólii. Vzniká tím zásadní poškození těsnosti této vrstvy a takovým místem pak masivně prostupuje vodní pára do konstrukce. Častým důvodem poškození parotěsnosti fólie v konstrukci bývá i kotvení interiérových prvků (obr. 9 nábytek, obrazy apod.) samotným uživatelem, který není informován o rizicích těchto zdánlivě banálních operací. Umístění parotěsné zábrany přímo pod interiérový obklad je tedy velmi nevhodné a má za následek snížení schopnosti konstrukce odolávat vlhkosti. Toto pak následně vede ke zmenšení účinnosti tepelné izolace a zvýšení nákladů na vytápění domu. Závěrem několik detailů z praxe, jak může vypadat nesprávné řešení standardních prostupů a napojení, resp. jak tyto detaily vyřešit systémovými doplňky lepicími páskami a speciálními prostupovými manžetami. DAVID KILINGR foto archiv autora David Kilingr (*1978) je absolventem Střední průmyslové školy strojní v Hradci Králové, obor konstrukce. Od roku 1998 pracuje ve firmě PK Technické textilie, v současnosti jako vedoucí prodeje divize střešních fólií a souvisejících materiálů. Obr. 13: Správně provedený prostup kabelu pomocí prostupové těsnicí manžety Obr. 14: Ukázka neopravitelného prostupu pro zařízení elektro (např. vypínač) Obr. 15: Neutěsněné odpadní potrubí Obr. 16: Správně provedený prostup potrubí pomocí lepicí pásky 4/2010

V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y 17 Parotěsné zábrany jak nechybovat při výběru a aplikaci 3. díl Ve třetím díle našeho seriálu, mapujícího správnou volbu a hlavně aplikaci parotěsné zábrany, se po informacích týkajících se převážně úvodu do problematiky a několika praktických radách přesuneme do oblasti samotné aplikace a detailů s tím souvisejících. Nyní tedy již víme, kde se vodní pára v domě bere, jakým způsobem je schopná prostupovat konstrukcí a jaké škody její následná kondenzace může napáchat. Víme také, že vliv dalších řemesel (provádění instalací) a veškeré prostupy mohou být při nedostatečné pozornosti zásadním problémem pro celkový efekt parotěsnosti konstrukce. Umístění parotěsné zábrany v konstrukci Umístění parotěsné zábrany v konstrukci je prvním, základním bodem, který je nutné před instalací řešit. Nevhodné umístění parotěsné zábrany může totiž způsobit nefunkčnost celého systému zateplení. Pokud by byla umístěna parotěsná zábrana příliš hluboko v konstrukci (směrem ven), mohlo by docházet ke kondenzaci prostupujících vodních par již před touto bariérou, a tedy v tepelné izolaci nebo v jiné části konstrukční skladby, a to je z pohledu stavební fyziky nepřípustné. Každá kvalitní zateplená konstrukce by měla mít projekčně stanovenou tzv. roční bilanci vodních par. Tato bilance pak stanovuje množství par, které může skladbou projít a postupně se z ní odpařit, vůči množství, které je přípustné, aby ve skladbě pouze zkondenzovalo a zůstalo v ní. Takovýto výpočet posuzuje způsob užívání budovy, typ vytápění, způsob ventilace, množství vodních par vyprodukovaných v interiéru, okolní povětrnostní podmínky lokality, umístění domu vzhledem k převažujícím směrům větru atd. Z logiky věci je zřejmé, že množství, které v konstrukci zkondenzuje, musí být vždy menší (nebo rovno) než množství, které je schopno se odpařit. Tento výpočet následně dává jasné regule, jak velký difuzní odpor by měla mít skladba konstrukce, jak velké množství vlhkosti může do konstrukce pronikat, resp. jak kvalitní parotěsná zábrana by měla být aplikována. Výpočet by měl být v projektu zastoupen minimálně stanovením kvality použité fólie, a to zejména z pohledu definice ekvivalentní difuzní tloušťky (popřípadě propustnosti vodních par). Zjednodušeně lze říci, že většina běžně používaných zateplených konstrukcí by měla obsahovat parotěsnou zábranu s minimální hodnotou sd vyšší než 100 m, což v praxi znamená parotěsnou zábranu povrstvenou hliníkem. Již zmiňovaná podmínka utěsnění všech spojů a napojení na konstrukce je nutným aspektem jakéhokoliv uvažování o správné funkci parotěsné zábrany. Výše zmiňovaný výpočet totiž primárně počítá se vzduchotěsnou parotěsnou zábranou a suchou a čistou Obr. 1: Ideální umístění parotěsné zábrany Obr. 3: Nevhodné umístění parotěsné zábrany tepelnou izolací. Jakmile by do zateplení pronikalo větší množství vodních par vlivem špatné montáže, celý výpočet tímto padá a nemůže být relevantní vzhledem ke skutečnému stavu provedení skladby. V této chvíli je ovšem také na místě upozornit na běžný jev v našem stavebnictví, týkající se především výstavby rodinných domů v režii samotných investorů. Je zcela běžné, že náklady na projekční přípravu jsou ořezávány na nutné minimum pro stavební povolení. Ve finálních úpravách pohledových konstrukcí, doplňků, nábytků atd. jsou pak ušetřené prostředky okázale vynakládány s odkazem na denní efekt v používání. V praxi to poté na stavbě vypadá tak, že projektová dokumentace poslouží maximálně pro základní stavbu a řešení všech velmi důležitých detailů je ponecháno na stavební firmě. Ta ovšem na stavbě nemá projektanty v montérkách, kteří by dokázali na místě vyřešit nejen dílčí detail, ale hlavně zapracování detailního řešení do kontextu všech ostatních následujících potřeb. Tento článek si nečiní ambice tuto praxi změnit, nicméně v následujících bodech ukáže několik základních detailů, jak parotěsnou zábranu v konstrukci umístit a proč, aby i v této běžné praxi mohla být stavba provedena co nejlépe. Obr. 2: Vhodné umístění parotěsné zábrany Obr. 4: Nesprávné umístění parotěsné zábrany 5/2010

18 V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y Ideální umístění parotěsné zábrany Takto umístěná parotěsná zábrana (obr. 1) umožňuje instalaci dalším řemeslům v mezeře pod obkladem a v případě fólie povrstvené hliníkem i odraz sálavého tepla, tedy vyšší úspory při vytápění (jak bylo pojednáno detailněji v 2. díle tohoto seriálu). Vhodné umístění parotěsné zábrany Takto umístěná parotěsná zábrana (obr. 2) respektuje poměr tlouštěk vrstev tepelných izolací (cca 4 : 1) ohledně umístění rosného bodu v konstrukci. Neumožňuje však reflexi a také instalace ostatních řemesel ve spodní vrstvě tepelné izolace není ideální. V neposlední řadě lze také zpochybnit ideální umístění spodní vrstvy tepelné izolace mezi složitý rastr konstrukce interiérového obkladu beze spár, resp. tepelných mostů. Byť je aplikovaná tepelná izolace velmi měkká a tvárná, kolem mnoha kotev kovové konstrukce ji není technicky možné provést těsně, a tedy v každém takovémto místě je potenciální nebezpečí intenzivního úniku tepla. Nevhodné umístění parotěsné zábrany Takto umístěná parotěsná zábrana (obr. 3) je z pohledu umístění vzhledem k tepelné izolaci v pořádku. Velký problém ovšem nastává dalším řemeslům při průchodu instalací jak obkladem, tak fólií. Neumožňuje také ani reflexi. V neposlední řadě lze též zpochybnit ideální umístění spodní vrstvy tepelné izolace mezi složitý rastr konstrukce interiérového obkladu beze spár, resp. tepelných mostů (viz výše). Nesprávné umístění parotěsné zábrany Pod takto umístěnou parotěsnou zábranu (obr. 4) se bude díky špatnému poměru tlouštěk vrstev tepelné izolace v chladnějších dnech posouvat rosný bod. To bude mít za následek zvýšenou a nepřípustnou kondenzaci vodních par ve spodní vrstvě tepelné izolace. Poměr tlouštěk nad a pod parotěsnou zábranou by měl být cca 4 : 1, tedy v praxi cca 16 : 4 cm. Vzduchotěsné spojování fólií a napojování na konstrukce Mnohokrát zmíněná podmínka vzduchotěsného spojování parotěsných zábran a taktéž stejně provedeného napojení fólie na konstrukce má svá pravidla, vycházející z možností provedení detailu, způsobu zateplení konstrukce (skladby) a v neposlední řadě i v kvalitě používaných lepicích a těsnicích doplňků. Na schematických nákresech je znázorněno několik základních variant, se kterými se lze na stavbě nejběžněji setkat v svislých stěnách a vodorovných podhledech. Spoj fólie pod svislou konstrukcí (obr. 5) Tato varianta počítá se zateplením z vnější strany stavební konstrukce, případně mezi parotěsnou zábranou a zdivem. Ve druhém případě by byl nutný ještě jeden rošt např. ze střešních latí, ve kterém by byla dostatečná vrstva tepelné izolace. Parotěsná zábrana by pak byla přímo na tomto roštu. Stejně tak konstrukce sádrokartonu by byla kotvená do tohoto roštu. Důležité detaily provedení: jednotlivé pásy fólie lze aplikovat vodorovně i svisle; přesah jednotlivých fólií cca 5 cm, tak aby bylo možné použít spojovací pásku o šířce cca 3 cm; pro důkladné vzduchotěsné napojení je doporučeno kombinovat jak slepení pásů fólie oboustrannou lepicí páskou mezi pásy fólie, tak následné přelepení jednostrannou lepicí páskou s dokonalým uhlazením všech nerovností a netěsností; vzduchotěsnost spoje je závislá na rovinnosti podkladu spoje a důkladném přitlačení styčných ploch; pro správné přilnutí slepovaných ploch je vhodné použít přítlačný váleček nebo jiné vhodné nářadí; v místě systémového kotvení nosného rastru interiérového obkladu je třeba zajistit, aby tyto jednotlivé prostupy byly vzduchotěsně přelepeny jednostrannou lepicí páskou (viz detail na obr. 5 vpravo dole). Spoj fólie na svislé konstrukci (obr. 6) Tato varianta je asi nejběžnější, leč není to nejlepší řešení z důvodů mnohokrát dříve zmíněných totiž kvůli následným prostupům skrz obvodovou interiérovou konstrukci nejčastěji je to elektroinstalace. V takovém případě je nutné složitě řešit napojení krabiček elektroinstalace či jiných prostupů. V případě, že víme, že ve stěně nebude žádný prostup, je to bezproblémové řešení. Obecně je však lepší zvolit zateplení z vnější strany konstrukce nebo s izolantem pod fólií, jak je patrné z předchozího nákresu. Důležité detaily provedení: jednotlivé pásy fólie lze aplikovat vodorovně i svisle, vzhledem k orientaci nosného rastru obkladu jsou většinou orientovány svisle; Obr. 5: Slepování fólie pod svislou konstrukcí Obr. 6: Slepování fólie na svislé konstrukci 5/2010

V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y 19 přesah jednotlivých fólií cca 5 cm, tak aby bylo možné použít spojovací pásku o šířce 3 cm; pro důkladné vzduchotěsné napojení je doporučeno kombinovat jak slepení pásů fólie oboustrannou lepicí páskou, tak následné přelepení jednostrannou lepicí páskou; vzduchotěsnost spoje je závislá na důkladném přitlačení styčných ploch lepeného spoje; pro správné přilnutí slepovaných ploch je vhodné použít přítlačný váleček nebo jiné vhodné nářadí. Obr. 7 Obr. 8 Obr. 9 Tato velmi často používaná varianta je vhodná pouze v případě, že nebude v dalším průběhu stavby či užívání docházet k poškození parotěsné zábrany vlivem jiných řemesel! Tato varianta také neumožňuje reflexi sálavého tepla! Stropní podhled Nejčastější skladbou zateplení stropu je podvěšený sádrokartonový podhled s tepelnou izolací umístěnou mezi ním a stropem. U této skladby je potřeba dbát na správnou aplikaci tepelné izolace tak, aby nevznikaly mezery (tepelné mosty) v místech, kde vrstvou tepelné izolace prostupují kotvicí prvky konstrukce rastru podhledu. Vzduchotěsné napojení parotěsné zábrany na obvodovou stavební konstrukci pod stropem je často opomíjeným detailem, majícím velký vliv na smysluplnost řešení prostupu vodních par do zateplení. Základním detailem je vzduchotěsné napojení parotěsné zábrany na svislou konstrukci pomocí oboustranné lepicí pásky nebo těsnicího tmelu v kartuši. Tento spoj musí být trvale přitlačen některou ze součástí stropní podvěšené konstrukce nebo samostatným prvkem po celém obvodě místnosti. Samotná parotěsná zábrana je ke konstrukci připevněna dočasně pomocí oboustranné lepicí pásky a následně trvale přikotvena prvky konstrukce podhledu nebo samotným obkladem. Zateplení pod stropní konstrukcí Jednoduchý rošt běžný podhled ze sádrokartonu (obr. 7) Velmi časté řešení umístění parotěsné zábrany přímo na nosnou konstrukci rastru podhledu pod interiérový obklad není, bohužel, příliš vhodné z důvodu perforace a poškození vlivem jiných řemesel, instalací osvětlení a podobně! Tato varianta je vhodná pouze v případě, že nebude v dalším průběhu stavby či užívání docházet k poškození parotěsné zábrany vlivem jiných řemesel! Tento způsob také neumožňuje reflexi sálavého tepla! U této skladby je také potřeba dbát na správnou aplikaci tepelné izolace tak, aby nevznikaly mezery 5/2010

20 V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y Obr. 11 Obr. 10 (tepelné mosty) v místech, kde vrstvou tepelné izolace prostupují kotvicí prvky konstrukce rastru podhledu. Jednoduchý rošt nízko zavěšený nebo kazetový podhled (obr. 8) Tato varianta je de facto obdobou varianty na obr. 7, jen s použitím zavěšení roštu na posuvných drátových závěsech, kterými dosáhneme požadované nižší výšky stropu. Platí u ní tedy obdobná pravidla pro aplikaci fólie i tepelné izolace. Dvojitý rošt běžný podhled ze sádrokartonu (obr. 9) Použitím systému dvojitého roštu dosáhneme ve skladbě podhledu tzv. instalační mezery, která pak slouží k vedení elektroinstalačních prvků, k instalaci světel atd. Tato varianta také umožňuje reflexi sálavého tepla, tedy snižuje nároky na vytápění budovy. Dvojitý rošt nízko zavěšený nebo kazetový podhled (obr. 10) Tato varianta je obdobou varianty na obr. 9, jen s použitím zavěšení druhého roštu na posuvných drátových závěsech, kterými dosáhneme požadované nižší výšky stropu. Platí u ní tedy obdobná pravidla pro aplikaci fólie i tepelné izolace. Zateplení nad stropní konstrukcí Jednoduchý rošt běžný podhled ze sádrokartonu (obr. 11) V případě zateplení nad vodorovnou nosnou konstrukcí není třeba složitější varianty dvojitého roštu a také vrstvu zateplení lze aplikovat dokonaleji. Parotěsná zábrana je trvale připev Obr. 12 Obr. 13: Předsazená stěnová konstrukce s instalační a reflexní mezerou 5/2010

V ý r o b k y, h m o t y, m a t e r i á l y 21 něna kotvicími prvky podvěšené konstrukce. Tyto kotevní prvky musí být následně přelepeny jednostrannou lepicí páskou, aby bylo dosaženo těsnosti v místech prostupujících šroubů. Použitím této varianty také dosáhneme ve skladbě podhledu tzv. reflexní a instalační mezery. V případě zateplení stropu z vrchní strany je celková aplikace nejen snadnější, ale i funkce tepelné izolace není vystavena problémům tepelných mostů vlivem prostupu kotvicích prvků podhledu, neboť je položena v ploše bez mezer. Jednoduchý rošt nízko zavěšený nebo kazetový podhled (obr. 12) Tato varianta je obdobou varianty na obr. 11, jen s použitím zavěšení druhého roštu na posuvných drátových závěsech, kterými dosáhneme požadované nižší výšky stropu. Platí u ní tedy obdobná pravidla pro aplikaci fólie i tepelné izolace. Stropní podhledy, jak již bylo uvedeno, se nejčastěji provádějí tou nejjednodušší metodou tzn. jednoduchým roštem s parotěsnou zábranou umístěnou přímo na nosné konstrukci obkladu (obr. 7). Tato varianta je možná jen v případě, že v podhledu nebudou dodatečně aplikovány další světelné zdroje (bodovky). Samotný prostup kabelu je technicky utěsnitelný pomocí speciálních prostupových manžet, ale v tom případě se musí jednat o zavěšené stropní svítidlo. V současné době je stále větší procento novostaveb podrobeno testu těsnosti obvodových konstrukcí, tzv. blower-door testu, a tímto testem jsou všechny zmíněné nedostatky prostupů a netěsností velmi snadno odhaleny. Samotná náprava však již snadná není, jelikož dodatečně lze dotěsňovat jen složitě nebo je nutno obklad demontovat a provést dodatečné úpravy velmi pracně a draho. Ze všech těchto řádků tedy vyplývá, že dovoluje-li nám to typ a skladba konstrukce, je lepší variantou volba zateplení nad stropem nebo musíme zvolit variantu dvojitého roštu, ve které lze všechny netěsnosti systémově řešit. Tato varianta je sice na první pohled o něco dražší, nicméně výsledek je, na rozdíl od běžného nejlevnějšího řešení, správný a pro dlouhodobou funkci zateplení nutný. DAVID KILINGR foto archiv autora Obr. 14: Dvojitý rošt v obloukové konstrukci stropu, resp. stěny David Kilingr (*1970) je absolventem Střední průmyslové školy strojní v Hradci Králové, obor konstrukce. Od roku 1998 pracuje ve firmě PK Technické textilie, v současnosti jako vedoucí prodeje divize střešních fólií a souvisejících materiálů. Obr. 15: Pomocné řešení dřevěnými latěmi 5/2010

18 V Ý R O B K Y, H M O T Y, M A T E R I Á L Y Parotěsné zábrany jak nechybovat při výběru a aplikaci 4. díl Posledním dílem zakončíme malý seriál o správné a smysluplné volbě a aplikaci parotěsných zábran. V tomto závěru probereme nejčastější detaily prostupů, které nutně procházejí parotěsnou vrstvou, způsob ukončení fólie v podkroví a některé doplňující informace, které s problematikou souvisejí a je dobré je brát v potaz. Prostupy parotěsnou zábranou Kruhový průřez velkého průměru Vzduchotěsné napojení parotěsné zábrany na konstrukční či technologický stavební prvek procházející skrze strop nebo šikminu je detailem, který bývá na stavbě zanedbán nebo souvisí s jiným řemeslem, které tento problém v rámci svého podílu na stavbě neřeší. Základní potřebou takového prostupu skrze parotěsnou zábranu je, jako u všech předešlých, vzduchotěsné napojení fólie na stěny prostupujícího prvku pomocí lepicí pásky. Jelikož tento spoj lze jen velmi těžko technologicky opatřit trvalým stlačením, je nutné dostatečně ošetřit styčné plochy před aplikací lepicí pásky, aby došlo k co nejdokonalejšímu přilnutí lepidla k podkladu. Jednotlivé fáze zobrazené v obrázku níže jednoduše popisují metodu vytvoření vzduchotěsného prostupu. Mějte při zpracovávání tohoto detailu na mysli, že na prvním místě je funkčnost (těsnost), a nikoliv estetika provedení, neboť je nutné pásku modelovat do 3D rozměru, což ne vždy vypadá hezky. Použijte raději o něco více jednotlivých nastříhaných pásků, než aby zůstala v detailu spára, kterou by do zateplení masivně proudil vzduch, nesoucí vodní páru. V tomto případě se jedná o prostupy větších kruhových průměrů. V případě, že potrubí bude mít vyšší teplotu, než je teplotní stabilita lepicí pásky a fólie (běžně do +80 C), je tento spoj v podstatě nerealizovatelný a musí nejdříve dojít k dodatečnému tepelnému odizolování povrchu prostupujícího prvku, jinak by nebylo možné považovat tento spoj za trvale bezpečný z pohledu degradace materiálů parotěsné zábrany a lepicích pásek. Kruhový průřez malého průměru U malých průměrů prostupujících prvků, jako jsou kabely, tenká potrubí do průměru 40 mm a podobně, je vhodné použít systémové utěsnění pomocí prostupové manžety průchodky. Tato varianta je aplikačně velmi snadná a rychlá. Jedná se o butylkaučukovou samolepicí záplatu s velmi elastickou vložkou, do které se provede malý vpich v místě následného protažení kabelu, potrubí a podobně. Extrémně pružná membrána Obr. 1: Utěsnění velkého kruhového prostupu Obr. 2: Utěsnění pomocí systémové průchodky Obr. 3: Utěsnění hranatého prostupu Obr. 4: Řešení prostupu kleštin 6/2010

V Ý R O B K Y, H M O T Y, M A T E R I Á L Y 19 se obemkne kolem prostupujícího elementu a utěsní ho. V případě elektrokabelů se doporučuje jejich upevnění v prostoru nad parotěsnou zábranou, aby bylo zamezeno jejich nepatřičnému velkému pohybu při montáži světel a elektroinstalace. Nadměrné namáhání prostupu by mohlo způsobit uvolnění těsného spoje. Hranatý průřez U průřezu s rovnými styčnými plochami platí stejná pravidla jako u kruhového či oblého. Základním pravidlem je pečlivé a trpělivé provedení. Velmi důležité opatření je co nejlepší příprava styčných ploch, tj. jejich očištění, popř. odmaštění, aby došlo ke správné adhezi lepicích a těsnicích elementů. Tento detail všeobecně (jakéhokoliv průřezu) není na stavbě dost často dobře zařazen v časovém sledu jednotlivých řemesel. V době řešení zateplení a aplikace parotěsné zábrany není mnohdy jasné, kde a jaké prvky budou postupně skladbou stropu či šikminy prostupovat, a proto je nutné tuto otázku řešit s dostatečným předstihem, jelikož ve chvíli, kdy je již hotov interiérový obklad, je správné provedení utěsnění velmi složité nebo v podstatě nemožné. Dochází tak k zásadnímu poškození parotěsné zábrany. V tomto místě pak velmi často nastává problém prostupu vodní páry a vytvoření tepelného mostu ve skladbě zateplení. Není-li časová návaznost řemesel vyřešena, snažte se alespoň ponechat v místě předpokládaného prostupu částečně odkrytou konstrukci, resp. interiérový obklad, aby bylo možno detail náležitě provést. Prostup přiznaných kleštin Vzduchotěsné napojení parotěsné zábrany na přiznané kleštiny procházející skrze šikminu je velmi problematickým detailem, který bývá na stavbě velmi často podceněn, zvláště pak z důvodu velkého počtu takovýchto prostupů, do kterých se řemeslníkům ani investorům nechce. Důkladné zpracování jednoho prostupu může zabrat i 15 minut, a tedy zpracování běžného počtu prostupujících kleštin (min. 20) je klidně i na dva dny práce. Uvážíme-li i fakt, že kleštiny jsou vždy v páru a mezi nimi je jen málo místa na pohodlné zpracování, je zřejmé, že se pak na stavbě tento prvek velmi rychle schovává za obklad a ponechává svému osudu. V případě rozhodnutí velmi efektního estetického charakteru, že kleštiny budou procházet volně prostorem, je však zcela zásadní tyto prostupy vzduchotěsně řešit. Základní potřebou takového prostupu skrze parotěsnou zábranu je obvyklé vzduchotěsné napojení fólie na stěny prostupujícího prvku. Rovnost a hladkost dřevěné konstrukce nemusí být vždy přesná, proto je vhodnou variantou použít pro styk speciální těsnicí tmel či butylkaučukovou Obr. 5: Detail těsnění v půdní nadezdívce Obr. 6: Detail napojení u střešního okna pásku a tyto plochy, pokud možno, trvale přitlačit laťkou či jiným kotvicím prvkem, schovaným pod obkladem. Jednotlivé fáze zobrazené v obrázku níže jednoduše popisují metodu vytvoření vzduchotěsného prostupu pomocí jednostranné pásky. Detail vpravo nahoře zobrazuje těsnicí překrytí vyrobené z parotěsné zábrany, které slouží jako základ tohoto detailu, který je posléze dotěsněn systémem lepicích pásek a tmelu. Mějte při zpracovávání tohoto detailu na mysli, že na prvním místě je funkčnost (těsnost), a nikoliv estetika provedení, neboť je nutné pásku modelovat do 3D rozměru a v místech, kam se lze jen s obtížemi dostat. Použijte raději více jednotlivých nastříhaných pásků, než aby zůstala v detailu spára, kterou by do zateplení masivně proudil vzduch nesoucí vodní páru. V případě, že je dřevo kleštiny více rozpraskané, snažte se dostat tmel i do těchto spár, aby bylo zmenšeno pronikání vlhkosti těmito detaily. Půdní nadezdívka, utěsnění u podlahy, prostupy kotvení obkladu Řešení těsnosti napojení parotěsné zábrany v detailu půdní nadezdívky je dalším z mnoha důležitých míst z pohledu správného zpracování. Parotěsná zábrana by měla dosahovat až k podlaze a zde být utěsněna lepicí páskou nebo tmelem. Místo spoje je ideální trvale stlačit buď součástí konstrukce obkladu, nebo samostatným prvkem. Jakékoliv prvky nosné konstrukce obkladu prostupující skrze parotěsnou zábranu je nutné dokonale utěsnit lepicí páskou. Jako ideální kotevní 6/2010

20 V Ý R O B K Y, H M O T Y, M A T E R I Á L Y Detail střešního okna Vzduchotěsné napojení parotěsné zábrany na ostění střešního okna je dalším z mnoha standardních prostupů, resp. napojení, fólie, které způsobují problém. Základní potřebou takového prostupu skrze parotěsnou zábranu je vzduchotěsné napojení fólie na stěny prostupujícího prvku pomocí butylkaučukové pásky nebo tmelu. Spoj by měl vycházet do stejného místa, kde se poté trvale dotýká i deska opláštění s ostěním okna a tím dojde k trvalému přitlačení těsnicího spoje. Detail kolem střešního okna je složitější, dbejte proto na preciznost provedení. V případě potřeby se nebojte použít nastříhané pásy fólie k dodatečnému překrytí problémových detailů, ke kterým se nelze snadno dostat. 6/2010 prvek, zvláště u konstrukce sádrokartonu, se jeví přímý závěs, který neprochází skrz fólii, a je tedy možné ho po přikotvení šroubem snadno a účinně utěsnit přelepením jednostrannou páskou. Naopak velmi nevhodný prvek pro takovéto řešení je boční krokvový závěs, který je prakticky neutěsnitelný, měl-li by procházet skrz fólii. Tento detail je velmi často těžké vysvětlit řemeslníkům, protože s bočním závěsem se jim pracuje lépe a rychleji, nicméně oblepit a utěsnit jeden takový prostup je takřka nerealizovatelné, a uvědomíme-li si, kolik jich v jedné šikmině je, jedná se o zcela fatální problém. Veškeré spoje fólie/fólie je pak nutné těsnit dle předchozích kapitol. Související témata a důležité pojmy Poměr vrstev tepelných izolací Umístění parotěsné zábrany mezi vrstvy tepelné izolace má svá jednoznačná pravidla, která by měl určit tepelně-technický výpočet, resp. důkladná projektová dokumentace. Poměr vrstev tepelné izolace nad a pod parotěsnou zábranou lze však alespoň zjednodušeně definovat i pro základní určení tlouštěk jednotlivých vrstev následujícími podmínkami: tloušťka vrstvy nad parotěsnou zábranou musí být minimálně 16 cm; poměr tlouštěk vrstev nad a pod parotěsnou zábranou by měl být cca 4 : 1 nebo větší (například 16 cm nad fólií a 4 cm pod fólií). Rosný bod a jeho pohyb v konstrukci Rosný bod je místo uvnitř konstrukce, kde kondenzuje vodní pára, tzn. místo, kde se pronikající či v konstrukci uzavřená pára dostává do míst s chladným prostředím a díky tomu zde kondenzuje. Základním úkolem parotěsné zábrany je tedy tomuto průchodu zamezit a tím pádem znemožnit kondenzaci. Rosný bod je závislý zejména na teplotách exteriéru a interiéru. S tím také souvisí jeho pohyb v konstrukci směrem ven, je-li venku vysoká teplota, a směrem dovnitř, pokud venku mrzne. Rosný bod nesmí nikdy klesnout pod hranici parotěsné zábrany, což musí zajistit správně dimenzovaná tepelná izolace, ale hlavně její bezchybná funkce, díky tomu, že je parotěsnou zábranou udržována suchá a čistá. Důležitým aspektem je také vliv dřevěných konstrukcí (krovu ). Dřevo má zhruba třetinový tepelný odpor oproti tepelné izolaci, a tedy se v těchto místech rosný bod dostává hlouběji do konstrukce. Tepelný most v konstrukci Tepelný most v konstrukci je místo, kde dochází k lokálnímu ochlazování skladby a tím pádem k posunu rosného bodu do kritických míst.

V Ý R O B K Y, H M O T Y, M A T E R I Á L Y 21 V těchto místech je zvýšené riziko výskytu kondenzace vodních par a tím pádem dochází ke zvyšování tohoto negativního efektu. Tepelný most vzniká zejména těmito vlivy nebo jejich kombinací: vlivem netěsnosti v parotěsné zábraně, vlivem netěsnosti v zateplení, vlivem nosných konstrukcí v tepelné izolaci. Netěsnosti v jednotlivých vrstvách lze omezit či jim přímo zabránit precizností aplikace a správnou volbou těsnicích a lepicích doplňků. Vliv nosných konstrukcí ve skladbě lze účinně eliminovat správnou volbou vrstev tepelných izolací, tzn. přidanou vrstvou, která překrývá dřevěné konstrukce. Vliv půdních schodišť V případě zateplení stropu mezi vytápěným prostorem a nevytápěnou půdou je umístění schodiště velmi problematickým detailem. Takovéto schodiště je nutné vzduchotěsně a tepelně izolovat proti pronikání vzduchu, nesoucího vodní páru. Toho lze však dosáhnout jen složitým systémem utěsnění spár podél víka nebo systémovým těsněním od výrobce. Tento detail bývá velmi často zapomenut, a přitom se jedná o zcela zásadní místo průniku vodní páry do nevytápěných prostor, kde následně kondenzuje. Závěrem V celém čtyřdílném pojednání o problematice parotěsných zábran a obzvláště pak jejich správném zpracování se vine jako základní nit tematika těsnosti této vrstvy. Bez důsledného dodržování tohoto principu nemá smysl očekávat správnou funkci souvrství tepelných izolací. Celá tematika je pojednána s použitím parotěsné zábrany v podobě fólie. V dřevostavbách se dnes také používají systémy uplatňující místo fólií např. těsněné OSB desky. Princip těsnosti konstrukce ovšem zůstává naprosto stejný. Aby mohla být parotěsná vrstva ze skladby vypuštěna, musí být difuzní odpor celé vrstvy dostatečně velký. O tom však nemůže být rozhodováno laicky, toto musí být již zpracováno projektem a výpočtově. I tak je ovšem správná funkce výrazně ovlivněna precizním zpracováním na stavbě, kde různé nedodělky formou netěsností a podobně způsobují zásadní problémy. Principiálně jde v tomto tématu o zásadní ovlivnění dlouhodobé funkce tepelné izolace, a tedy celkové pohody v domě, a v konečném důsledku o finanční náročnost fungování stavby. DAVID KILINGR obr. a foto archiv autora David Kilingr (*1970) je absolventem Střední průmyslové školy strojní v Hradci Králové, obor konstrukce. Od roku 1998 pracuje ve firmě PK Technické textilie, v současnosti jako vedoucí prodeje divize střešních fólií a souvisejících materiálů.