Obsah : I. Použití systému HP trend PP 2 II. Garance 2 III. Základní informace o sortimentu 2 IV. Vlastnosti systému HP trend PP 1. Výhody 2. Označení prků systému HP trend 3. Informace o základním materiálu pro ýrobu systému HP trend 4. Normy pro ýrobu a zkoušení ýrobků 5. Certifikace V. Předpokládané lastnosti média systému 1. Základní parametry rozodů nitřních odoodů 2. Základní parametry rozodů ytápění 3 3 3 3 5 5 5 5 5 IХ. Tabulky 1. tab. Proozní parametry potrubí z PP pro odoody 2. tab. Proozní parametry potrubí z PP pro ytápění 3. tab. Penostní izotermy PP Х. Montážní předpis 1. Obecné 2. Délkoá roztažnost a smršťoání - grafy pro odečet délkoé změny potrubí - graf pro odečet kompenzační délky - Příklady pro potrubí PP 3. Vzdálenosti podpor potrubí 4. Uchycení potrubí 5. Vedení potrubí 6. Spojoání do systému 7. Izolace 8. Tlakoá zkouška 8 8 9 10 11 11 12 13 14 15 16 16 17 19 19 20 VI. Proozní parametry potrubí z PP - odood VII. Proozní parametry potrubí z PP - ytápění 1. Koncepční řešení otopné soustay 2. Stanoení žiotnosti potrubí systému ytápění 3. Příklad stanoení žiotnosti potrubí rozodu ytápění 4. Úpray soustaě ytápění 5. Specifika podlahoého ytápění 5 5 5 5 6 6 6 6 XI. Skladoání a manipulace 20 ХI. Záěrečná ustanoení 20 ХII. Příloha Zkušební protokol 21 21 XIII. Postup polyfúzního sařoání 22 XIV. Tabulky tlakoých ztrát 24 XV. Chemikálie nebo produkty 30 VIII. Možnosti edení potrubí HP trend 7 XVI. Prohlášení ýrobce o proloužení záruky 35 XVII. Teplotní prodloužení trubek STABI, STABI THEM a STABI GLASS 36 www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 1 / 36
I. Použití systému HP trend PP Potrubní Systém HP trend PP lze použít pro rozody obytných domech, administratiních i kulturních budoách, pro potrubí průmyslu i zemědělstí. Systém HP trend PP je určen pro doprau studené a teplé ody, podlahoé ytápění a při dodržení praidel uedených tomto montážním předpise i pro ústřední ytápění. Potrubí HP trend PP PN 10 pro studenou odu a podlahoé ytápění. Potrubí HP trend PP PN 16 pro teplou odu a podlahoéytápění Potrubí HP trend PP PN 20 pro teplou odu a ústřední ytápění (dle praidel tomto montážním předpise). Potrubí HP trend STABI PN 20 pro teplou odu a ústřední ytápění (dle praidel tomto montážním předpise). Potrubí HP trend STABI GLASS PN 20 pro teplou odu a ústřední ytápění (dle praidel tomto montážním předpise). Potrubí HP Trend STABI THEM PN 20 pro ústřední ytápění (dle praidel tomto montážním předpise, zaručuje bariéru difůze kyslíku) STABI trubky jsou pětirsté trubky: nitřní polypropylénoá trubka je e ýrobě spojena s hliníkoou rstou a následně překryta nější polypropylenoou rstou (samozřejmostí jsou dě mikro mezirsty, kterými je potažena hliníkoá perforoaná fólie). Díky hliníkoé rstě trubka získá nejen lepší tlakoou a teplotní odolnost, ale i lastnosti typické pro trubky kooé, jako jsou yšší tuhost a nižší tepelná roztažnost, která je až 5x nižší než u klasických PP trubek. Z důodu mechanické ochrany hliníkoé rsty je trubka opatřena nější polypropylenoou rstou. V ojedinělých případech může dojít k ysrážení zbytkoé lhkosti z ýroby nitřní polypropylenoé trubky e formě bublinek a puchýřků pod tuto nější rstu. Vzhledem k tomu, že tato rsta již neoliňuje mechanické lastnosti trubky, jedná se pouze o estetickou záležitost. Potrubí HP trend lze použít i pro doprau zduchu. Využití chemické odolnosti a dalších lastností potrubí pro edení jiných kapalných, plynných či pených látek je nutno posoudit každém konkrétním případě. II. Garance Na standardní prky Systém HP trend PP ýrobce poskytuje záruku 20 let ( iz. Prohlášení ýrobce str. 35 ) Tato záruka je podmíněna spránou aplikací ýrobků při dodržení ustanoení následujícího montážního předpisu. Na ostatní ýrobky se poskytuje záruka 24 měsíců. III. Základní informace o sortimentu Potrubí a taroky System HP trend PP se yrábějí těchto rozměrech (udáán nější průměr potrubí): 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 a 110 mm. Na základě předpokládané kombinace proozního tlaku a teploty yrábíme potrubí rozdílných tlakoých řadách (s různou tloušťkou stěny). HP STABI GLASS je systém určený předeším pro rozody tlakoé pitné ody a rozody nízkotlakoého ústředního ytápění. Vícerstá plastoá trubka je tořena třemi rstami PP/PP-GF/PP (prostřední rsta je z polypropylenu se skelným láknem), Trubka má 3x nižší délkoou teplotní roztažnost než klasické celoplastoé trubky. Vyrábí se tlakoé řadě PN 20 dle ISO 15874. Průměry trubek a taroek od 20-63mm (kompletní systém). Trubky i taroky jsou yráběny bílé barě. HP STABI THEM je systém určený pro rozody tlakoé pitné ody a rozody ústředního ytápění. Pětirstá plastoá trubka je tořena pěti rstami PP/AL/PP (prostřední rsta je z neperforoané hliníkoé fólie, která je opatřena děma mikrorstami PP polaku). Trubka má 5x nižší délkoou teplotní roztažnost než klasické celoplastoé trubky. Vyrábí se tlakoé řadě PN 20 dle ISO 15874. Průměry trubek a taroek od 20-63mm (kompletní systém). Ideální do rozodů ústředního ytápění třídě 5 tj. ysokoteplotní radiátory. Trubky mají antidifůzní bariéru tj. účinně brání prostupu kyslíku a tím snižují oxidaci armatur a přídaných zařízení. Trubky i taroky jsou yráběny bílé barě. Taroky se yrábí shodně nejyšší tlakoé řadě PN 20 různých proedeních: Taroky celoplastoé (nátrubky, kolena, T-kusy jednoznačné i redukoané, redukce, záslepky). Taroky kombinoané s mosazným ponikloaným záitem pro záitoé spoje (přímé přechodky, kolena, T-kusy, nástěnná kolena, unierzální nástěnný komplet, přechodky s přelečnou maticí). Taroky kombinoané pro příruboé spoje. Ventily plastoé přímé s mosaznou kuželkou www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 2 / 36
Kuloé kohouty plastoé s mosaznou ponikloanou koulí Speciální prky (křížení, kompenzační smyčky). Systém HP trend PP je dále rozšířen nabídkou těchto doplňků: Nářadí (sářečky, nůžky). Příchytky, objímky a zátky. PN 10 PN 16 PN 20 STABI STABI GLASS STABI THEM - zelená - modrá - čerená - fialoá - bílá - šedá IV. Vlastnosti systému HP trend PP 1. Výhody Při spráné aplikaci žiotnost 50 let Hygienická nezáadnost, je bez zápachu a bez chuti Nepropustnost sětla resp.odolnost proti množení bakterií, nekoroduje, nezarůstá Ohebnost, snadná, rychlá a čistá montáž Velmi dobře a rychle sařiatelný Nízká hmotnost jednotliých prků systému Malá hlučnost, nízké tlakoé ztráty třením Nízký součinitel teplotní roztažnosti Dobrá odolnost proti nitřnímu přetlaku Absolutní těsnost a nepropustnost sarů Nejnižší cena poronání s jinými systémy Odolnost proti ětšině chemických látek (iz. seznam na konci) Estetický zhled Ekologicky šetrný ýrobek (možnost recyklace nebo nezáadné spaloání) Při hoření se neuolňují halogenidy ani jiné škodlié látky Netoxičnost Taroky: HP, označení materiálu PP a rozměr. Jednotliá balení taroek jsou doplněna balícím štítkem, který obsahuje katalogoé číslo, počet kusů a identifikaci osoby ýstupní kontroly. Na základě požadaků ČSN EN ISO 15874, která je použíána pro ýrobu potrubí, se bude postupně přecházet od označení tlakoé řady PN na označení S takto: PN 10 16 20 S 5 3,2 2,5 Možnost identifikace každého prku je důležitým nástrojem kontroly jakosti a podkladem pro případné reklamační řízení. 3. Informace o základním materiálu pro ýrobu systému HP trend PP Potrubí i taroky potrubního systému HP trend PP jsou yrobeny z polypropylenu typu 3. Polypropylen je polyolefín. Polypropylen typ 3 = (statistický) random kopolymer polypropylenu (značeno PP). lastnosti Zkušební podmínky jednotka PP hodnota Měrná hmotnost ISO 1183 G / см 3 0.9 Mez kluzu ISO 527 Mpa 25 26 2. Označení prků Systému HP trend PP Potrubí a taroky jsou e ýrobě označeny z důodu identifikace prodejní síti i při použití. Prky jsou značeny minimálně takto: Trubky: HP trend, rozměr x tloušťka stěny; tlakoá řada,materiál PP, šarže materiálu,třída použití, norma pro ýrobu (ČSN EN ISO 15874 + specifikace použití dle této normy); datum a čas ýroby. Trubky tlakoých řadách PN10,16 a 20 jsou opatřeny bareným pruhem po celé délce trubky. Trubky jsou baleny barené fólii, která sou barou umožňuje rychlou identifikace tlakoé řady. Prodloužení na mezi kluzu E modul pružnosti ohybu Vruboá houženatost Součinitel teplotní délkoé roztažnosti Součinitel tepelné odiosti DIN 53 752 % 10-15 ISO 527 N / mm 2 850-900 ISO 9854 23 C 0 C kj / m 2 kj / m 2 22 ± 3 4 4.5 DIN 53752 mm / m C 0,12 ISO 52612 W / m C 0,24 www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 3 / 36
POVOZNÍ PAAMETY POTUBÍ DLE ČSN EN ISO 15874 - Tato norma použíá trochu jiný způsob určení proozních parametrů než norma, podkladem jsou šak stejné penostní izotermy. Dle této normy jsou specifikoány čtyři různé třídy použití, ždy pro žiotnost 50 let: Třída použití Výpočtoá teplota Td Čas při Td Max. Výpočtoá teplota Tmax Čas při Tmax Teplota funkčního selhání Tmal Čas při Tmal C roky C roky C hod 1 1) 60 49 80 1 95 100 2 1) 70 49 80 1 95 100 4 2) 5 2) 20 2,5 následoáno 40 20 následoáno 60 25 následoáno (iz další sloupec) 20 14 následoáno 60 25 následoáno 80 10 70 následoáno (iz další sloupec) 90 2,5 100 100 1 100 100 Typické použití Dodáka horké ody (60 C) Dodáka horké ody (70 C) Podlahoé topení a nízkoteplotní radiátory Vysokoteplotní radiátory následoáno následoáno (iz další sloupec) (iz další sloupec) 1) Země může zolit buď třídu 1 nebo třídu 2, odpoídající jejím národním předpisům. 2) Kde se pro třídu yskytuje íce než jedna ýpočtoá teplota, doby se slučují (např. teplotní ýpočtoý profil pro dobu 50 let pro třídu 5 je : 20 C pro 14 let, poté 60 C pro 25 let, 80 C pro 10 let, 90 C pro 1 rok a 100 C pro 100 h). Každá třída se kombinuje s proozním tlakem 4, 6, 8 nebo 10 barů. Platí tabulka maximálních hodnot Scalc.max, spočítaných na základě tloušťky stěny trubky: Výpočtoý tlak Příklad: pd Použití Třída 1 Třída 2 Třída 4 Třída 5 Bar Hodnoty Scalc.max 4 6,9 5,3 6,9 4,8 6 5,2 3,6 5,5 3,2 8 3,9 2,7 4,1 2,4 10 3,1 2,1 3,3 1,9 Tlakoá řada PN 20 = série S 2,5: dle tabulky musí platit S < Scalcmax, Při použití pro teplou odu (max. teplota teplé ody 60 C - ochrana proti opaření) - třída 1: lze proozoat při tlaku 10 barů (2,5 < 3,1), žiotnost 49 let při teplotě 60 C, jeden rok při teplotě 80 C (nárazoé zýšení teploty) a 100 hodin při teplotě 95 C (haarijní sta). Obdobně platí i pro ostatní třídy, na trubkách je tato informace zapsána e taru class 1/10 bars, 2/8 bars, 4/10 bars, 5/6 bars. www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 4 / 36
4. Normy pro ýrobu a zkoušení ýrobků Prky Systému HP trend PP jsou yráběny souladu s požadaky normy ČSN EN 15874. Pro zajištění kality dle ISO 9001 jsou praidelně a dle přesně stanoených postupů kontroloány: charakteristiky stupní suroiny parametry ýrobků jednotliých fázích ýroby ýrobní zařízení parametry měřících přístrojů. 5. Systém HP trend PP je certifikoán těchto zemích: Česká republika, Sloensko, Polsko, uská federace, Ukrajina, Bulharsko, Bělorusko. V. PŘEDPOKLÁDANÉ VLASTNOSTI MÉDIA V POTUBNÍM SYSTÉMU. 1. Základní parametry rozodů nitřních odoodů Následující tabulka udáá základní obecná kritéria pro olbu tlakoé řady, tzn. hodnoty tlaků a teplot yskytujících se obecně e nitřních odoodech: Médium Studená oda Teplá oda Maximální praconí tlak [bar] 0-10 0-10 Maximální praconí teplota [ C] do 20 C * do 60 C ** * U pitné ody je z hygienických důodů maximální teplota 20 C ** V rozodech teplé ody se předpokládá max. teplota ody místě ýtokoé baterie 57 C jako ochrana proti opaření. U rozodů teplé ody se předpokládá arianta krátkodobého přehříání teplé ody na yšší teploty (70 C) místě ohřeu z hygienických důodů - likidace patogeních mykobakterií a bakterií Legionela. Systém HP trend PP je možno použít pro šechna potrubí nitřního odoodu (studená pitná oda, studená užitkoá oda, teplá oda, cirkulace). Pro plastoý potrubní systém je předpokládaná žiotnost 50 let při spráné olbě materiálu, tlakoé řady a spráné aplikaci. Tlakoou řadu záislosti na systému ohřeu teplé ody a regulaci její teploty olí projektant. 2. Základní parametry rozodů ytápění Při posuzoání hodnosti použití prků Systému HP trend PP pro ytápění musíme použít hodnotu stupní ýpočtoé teploty otopné ody t1 což je nejyšší teplota, která se soustaě yskytuje. Projektant soustay ytápění ji olí záislostí na požadoané teplotě na stupu do otopných těles, podle technických možností zdroje tepla a typu expanzní nádoby. Doporučené hodnoty pro ytápění systém HP trend PP Teplotní rozmezí 75 / 65 C 70 / 50 C 70 / 60 C 80 / 60 C a pro nízkoteplotní soustay VI. POVOZNÍ PAAMETY POTUBÍ Z PP - VODOVOD Proozními parametry se rozumí maximální proozní tlak, teplota a žiotnost a souislost mezi nimi. Proozní parametry jsou tabulce na str. 6, kde je zároeň yznačeno použití tlakoých řad potrubí pro rozody studené a teplé ody. K ýpočtu byl použit bezpečnostní koeficient 1,5. (Pozn. Obecně platí, že yšší číslo tlakoé řady umožňuje za stejné teploty yšší proozní tlaky a že se zrůstající teplotou klesá maximální přípustný proozní tlak ody dané tlakoé řadě. Taroky Systému HP trend PP jsou yrobeny tlakoé řadě PN 20). Tlakoou řadu PN 16 lze použít jen pro ty rozody TUV, které mají kalitní regulační technologií ohřeu TUV zajištěnou odpoídající maximální teplotu TUV. VII. POVOZNÍ PAAMETY POTUBÍ Z PP - VYTÁPĚNÍ 1. Koncepční řešení otopné soustay Pro potrubí ústředního ytápění lze použít pouze potrubí HP trend PP PN 20, HP trend STABI, HP trend STABI GLASS a HP STABI THEM. Volba materiálu potrubí je rozhodnutím, které podmiňuje další koncepční řešení otopné soustay. Princip ýpočtu otopné soustay zůstáá stejný jako u kooého tradičního potrubí. Při poronání kooého a plastoého potrubí je základní rozdíl z hlediska nárhu tom, že plastoé potrubí není hodné ést olně, ýjimkou jsou technická podlaží a podobné instalační prostory. Pokud je toto zohledněno již při nárhu potrubních tras otopné soustay, je předpoklad ekonomického a bezpečného řešení. espektoáním odlišných lastností plastů lze kalitu celé soustay zýšit. Typickým příkladem hodného uplatnění plastoého potrubí je tz. hězdicoá soustaa. V principu se jedná o doutrubkoou ertikální otopnou soustau s omezeným počtem stoupaček a elmi dlouhými přípojkami těles, které jsou edeny betonoé rstě podlahy. Tato soustaa je speciálně konstruoána pro použití plastoých rozodů, kde před požadakem minimální délky potrubí je upřednostněn požadaek minimálního počtu spojů plastoého potrubí. Ideální je pro tento účel použít potrubí HP trend PP nainuté kotoučích. Další hodnou ariantou pro plastoé potrubí je klasický horizontální systém, kde je potrubí edeno drážce nebo podél staební konstrukce krytu, který zabezpečí mechanickou ochranu potrubí, případně umožní řešit dilatace a zlepší estetiku rozodu. Naržené potrubí je třeba posoudit z hlediska žiotnosti. Pro posouzení je třeba znát: maximální teplotu topné ody [ C] maximální proozní tlak [MPa] nější průměr použité trubky [mm] tloušťku stěny použité trubky [mm] koeficient bezpečnosti pro ytápění délku topného období za rok [měsíce] www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 5 / 36
2. Stanoení žiotnosti potrubí systému ytápění Pro stanoení žiotnosti je třeba určit ýpočtoé napětí e stěně trubky yozené maximálním proozním tlakem dle zorce: p *( D s) σ = * k 2* s Označení σ D s p k Veličina Výpočtoé napětí [Mpa] Vnější průměr potrubí [mm] Tloušťka stěny [mm] Maximální tlak [Mpa] Koeficient bezpečnosti [pro ytápění 2,5] Po stanoení ýpočtoého napětí dle předcházejícího zorce yneseme tuto hodnotu do grafu str. 9. Hodnoty napětí jsou udány na sislé ose. Stanoíme průsečík hodnoty ýpočtoého napětí (odoroná přímka) s izotermou maximální teploty ody (šikmá přímka). Z průsečíku edeme sisle dolů kolmici na odoronou osu, která udáá čas hodinách (menší stupnice letech). Na odoroné ose odečteme předpokládanou minimální žiotnost potrubí při nepřetržitém ytápění. Z podílu délky kalendářního roku ( měsících) k délce topného období ( měsících) stanoíme koeficient, kterým ynásobíme zjištěnou minimální žiotnost při nepřetržitém ytápění. Výsledná hodnota udáá reálnou předpokládanou minimální žiotnost potrubí, samozřejmě při splnění šech ostatních montážních a proozních podmínek a při dodržení předpokladů ýpočtu (max. proozní tlak a teplota). 3. Příklad stanoení žiotnosti potrubí rozodu ytápění Vstupní data parametr Použité potrubí Max. proozní teplota ody Max. proozní tlak Délka topného období Koeficient bezpečnosti Hodnota PN 20 ( 20 x 3,4 mm ) 80 C 0,22 MPa 7 měsíců 2,5 0,22*(20 3,4) σ = * 2,5 = 1, 34Mpa 2 *3,4 Minimální žiotnost při nepřetržitém ytápění (odečteno z grafu na str. 9 pro izotermu 80 C) je 216 000 hodin tj.: 25 let. Výsledná předpokládaná žiotnost zhledem k délce topného období: 12 25 let * = 43let 7 4. Úpray soustaě ytápění s ohledem na žiotnost potrubí V případě, že ýsledek stanoený posouzením je neyhoující,lze proést tyto úpray: 1. snížit maximální proozní tlak - je potřeba proést noý ýpočet otopné soustay a noé posouzení žiotnosti. Žiotnost se prodlouží. 2/ snížit maximální proozní teplotu topné ody - je potřeba proést noý ýpočet otopné soustay a noé posouzení žiotnosti. Žiotnost se podstatně prodlouží. 5. Specifika podlahoého ytápění Účel místnosti Maximální porchoá teplota podlahy [ C] Obytná místnost 26 kouplena 30 Okolí bazénu 32 Při instalaci podlahoého teploodního ytápění je třeba dodržet maximální porchoé teploty našlápné rsty podlah místnostech s pobytem osob. Pro umožnění přenosu tepla se podlahoém ytápění olí nízké rychlosti proudění topné ody (přibližně 0,3 ). Tlak potrubí se určuje podle proozních parametrů otopné soustay. Teplota topné ody se stanoí ýpočtem zejména záislostí na typu místnosti, skladbě podlahoé konstrukce a enkoní ýpočtoé teplotě místě staby. Obecně se podlahoém ytápění yskytují teploty maximálně 45 C a tlak 0,3 MPa. Pro tyto parametry se použíá potrubí HP trend PP PN 10 nebo PN 16. Pro pokládání topných okruhů se použíají potrubí nainutá kotoučích. Potrubí natočená kotoučích jsou ýhodnější, jelikož není třeba použít podlahoé konstrukci žádné spoje. Topné trubky se kladou do podlahoé konstrukce spiráloitě. Průměr a rozteč trubek je třeba stanoit ýpočtem. V projektu podlahoého ytápění je roněž třeba určit způsob regulace topného ýkonu podlahy a zajištění dodržení maximální porchoé teploty. V místech s potřebou yššího ýkonu a kde není stálý pobyt osob (pod okny) se pokládají topné trubky hustěji. Naopak místech se stálým nábytkem se topné trubky pro ytápění místnosti nepokládají. Maximální délka topného hadu pro 1 topný okruh je 100 m. Sekce místnosti s íce topnými okruhy musí být dilatačně odděleny (četně našlápné rsty). Podlahoá konstrukce se zabudoaným teploodním potrubím musí být dilatačně oddělena od stěn. Jednotlié okruhy začínají rozděloači a končí e sběrači. U potrubí musí být zajištěna možnost odzdušnění nejyšším místě. Z důodu ekonomického proozu podlahoého ytápění je třeba zolit našlápnou rstu podlahoého ytápění s co nejmenším tepelným odporem. (Nejhodnější krytinou je dlažba). Při pokládání je třeba zajistit polohu potrubí a jeho osoé zdálenosti. Potrubí lze přichytit na kooou sít k tepelné izolaci, tlačit do distančních profilů nebo profiloané tepelné izolace. Pro montáž platí stejná praidla jako pro montáž potrubí odoodů. www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 6 / 36
ostatních faktorů, jelikož e ětšině případů je podlahoé ytápění jen jedním z typů otopném systému objektu. VlIl. MOŽNOSTI VEDENÍ POTUBÍ HP TEND Možnosti edení potrubí odoodu a ytápění jsou shodné (s přihlédnutím ke specifikům otopných sousta iz kapitola V VII). Je třeba zabezpečit mechanickou ochranu potrubí a zohlednit nutnost potrubí podepřít a kompenzoat dilatace. Potrubí pro ytápění interiéru doporučujeme ést e staební konstrukci (stěna, podlaha, strop) nebo zakrýt krytem. Napojení otopných těles, které zůstane olné, doporučujeme z estetických důodů proést kooým připojením, např. chromoanou měděnou trubkou. Pokud nejsou trubky zakryty je nutno počítat i s tím, že se na STABI trubkách mohou objeit iditelné puchýřky a bubliny. Žiotnost a funkce trubek tímto jeem není oliněna a žádném případě není toto důod k ýměně trubek (iz kapitola III) Při pokládání potrubí je třeba pečliě odíjet z kotouče, aby nedocházelo k torznímu namáhání potrubí a postupně potrubí uchycoat k podkladu. Zláštní pozornost je třeba ěnoat přichycení potrubí ke kooým podkladním sítím. V místě přichycení nesmí být nebezpečí mechanického poškození potrubí. Minimální teplota pro montáž je 15 C. Po uložení potrubí je třeba potrubí natemperoat přibližně na poloinu proozní teploty. Potrubí se dotaruje a tepre nyní lze přistoupit k proádění dalších rste podlahy. Podlahoé ytápění je jedním z elmi příjemných a efektiních způsobů ytápění. Aby mohlo být yužito šech jeho ýhod, je třeba otopnou soustau pečliě narhnout při zohlednění Potrubí lze ést: drážkách stěn instalačních příčkách (předstěnoá montáž) podlahách, stropech podél stěn (olně nebo krytech) instalačních šachtách a kanálech použití potrubí mimo objekt je nutno posoudit dle konkrétních podmínek. www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 7 / 36
IX. TABULKY Tabulka : Proozní parametry potrubí z PP pro odoody (podle DIN 8077/1997) TEPLOTA [ C] 10 20 30 40 50 60 70 80 95 POVOZNÍ TLAKOVÁ ŘADA DOBA PN 10 PN 16 PN 20 [OKY] PŘÍPUSTNÝ POVOZNÍ PŘETLAK [BA] STABI 1 17,6 27,8 35,0 35,0 5 16,6 26,4 33,2 33,2 10 16,1 25,5 32,1 32,1 25 15,6 24,7 31,1 31,1 50 15,2 24,0 30,3 30,3 1 15,0 23,8 30,0 30,0 5 14,1 22,3 28,1 28,1 10 13,7 21,7 27,3 27,3 25 13,3 21,1 26,5 26,5 50 12,9 20,4 25,7 25,7 1 12,8 20,2 25,5 25,5 5 12,0 19,0 23,9 23,9 10 11,6 18,3 23,1 23,1 25 11,2 17,7 22,3 22,3 50 10,9 17,3 21,8 21,8 1 10,8 17,1 21,5 21,5 5 10,1 16,0 20,2 20,2 10 9,8 15,6 19,6 19,6 25 9,4 15,0 18,8 18,8 50 9,2 14,5 18,3 18,3 1 9,2 14,5 18,3 18,3 5 8,5 13,5 17,0 17,0 10 8,2 13,1 16,5 16,5 25 8,0 12,6 15,9 15,9 50 7,7 12,2 15,4 15,4 1 7,7 12,2 15,4 15,4 5 7,2 11,4 14,3 14,3 10 6,9 11,0 13,8 13,8 25 6,7 10,5 13,3 13,3 50 6,4 10,1 12,7 12,7 1 6,5 10,3 13,0 13,0 5 6 9,5 11,9 11,9 10 5,9 9,3 11,7 11,7 25 5,1 8,0 10,1 10,1 50 4,3 6,7 8,5 8,5 1 5,5 8,6 10,9 10,9 5 4,8 7,6 9,6 9,6 25 4,0 6,3 8,0 8,0 50 3,2 5,1 6,4 6,4 1 3,9 6,1 7,7 7,7 5 2,5 4,0 5,0 5,0 STUDENÁ VODA TEPLÁ VODA BEZPEČNOSTNÍ KOEFICIENT 1,5 www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 8 / 36
Tabulka : Proozní parametry potrubí z PP pro ytápění Proozní doba uedená tabulce je počítána při nepřetržitém proozu. Výslednou předpokládanou žiotnost, zhledem k délce topného období, je třeba dopočítat dle příkladu na str. 9, iz: ýsledná předpokládaná žiotnost. TEPLOTA [ C] 30 40 50 60 70 80 95 POVOZNÍ TLAKOVÁ ŘADA DOBA PN 10 PN 16 PN 20 [OKY] PŘÍPUSTNÝ POVOZNÍ PŘETLAK [BA] STABI 1 7,68 12,12 15,30 15,30 5 7,20 11,40 14,34 14,34 10 6,96 10,98 13,86 13,86 25 6,72 10,62 13,38 13,38 50 6,54 10,38 13,08 13,08 1 6,48 10,26 12,90 12,90 5 6,06 9,60 12,12 12,12 10 5,88 9,36 11,76 11,76 25 5,64 9,00 11,28 11,28 50 5,52 8,70 10,98 10,98 1 5,52 8,70 10,98 10,98 5 5,10 8,10 10,20 10,20 10 4,92 7,86 9,90 9,90 25 4,80 7,56 9,54 9,54 50 4,62 7,32 9,24 9,24 1 9,24 9,24 5 8,54 8,54 10 8,28 8,28 25 7,98 7,98 50 7,62 7,62 1 7,80 7,80 5 7,14 7,14 10 7,02 7,02 25 6,06 6,06 50 5,10 5,10 1 6,54 6,54 5 5,76 5,76 10 4,80 4,80 25 3,84 3,84 1 4,62 4,62 5 3,00 3,00 Podlahoé ytápění Ostatní ytápění BEZPEČNOSTNÍ KOEFICIENT 2,5 www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 9 / 36
PEVNOSTNÍ IZOTEMY PP Sronáací napětí σ [MPa] OKY Žiotnost [hodiny] Zakončení izotermy udáá maximální žiotnost i při nižším napětí. Izotermy grafu se neprodlužují. www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 10 / 36
X. MONTÁŽNÍ PŘEDPIS 1. Obecně Pro montáž lze použít jen prky, které nebyly při dopraě a skladoání poškozeny a znečištěny. Minimální teplota pro montáž plastoých rozodů je s ohledem na sařoání + 5 C. Při nižších teplotách se obtížně zajišťují podmínky pro ytoření kalitních spojů. Spojoání plastoých částí se proádí polyfúzním sařoáním, dále sařoáním pomocí elektrotaroek a sařoáním na tupo. Při sařoání znikne homogenní spoj ysoké kality. Pro spojoání je třeba dodržet přesný postup a použít hodné přístroje. Prky Systému HP trend PP se z důodů uplatnění záruky nedoporučuje sařoat s prky jiného ýrobce. Po celou dobu montáže a dopray se musí prky plastoého systému chránit před nárazy, údery, padajícím materiálem a před ostatními způsoby mechanického poškození. Pro záitoé spoje je třeba použít taroky se záitem. Řezání záitů na plastoé prky je zakázáno. Záity se těsní teflonoou páskou, těsnicí nití nebo speciálními těsnícími tmely. Ohýbání potrubí se proádí bez nahříání při teplotě minimálně +15 C. Pro trubky průměru 16-32 mm platí, že minimální poloměr ohybu je 8 x průměr potrubí (D) min. + 5 C Pokud za kombinoanou tarokou následuje kooé potrubí, nelze jej blízkosti taroky s ohledem na možný přenos tepla do taroky spojoat pájením nebo sařoáním. Je nepřípustné ohýbat potrubí za pomoci ohříání oteřeným plamenem nebo horkým zduchem. Křížení potrubí se proádí speciálními prky pro tento účel. Pro uzaření nástěnných kolen, případně unierzálního nástěnného kompletu před montáží ýtokoých armatur (před omítáním) doporučujeme použít plastoé montážní záslepky (barené). V případě nutnosti proést tlakoou zkoušku, je nutné použít šrouboou záslepku (šedé). Pozor, pro 100% těsnost, doporučujeme ždy použít na záit těsnící teflonoou nit / tmel. Před zahájením prací musí být yhotoena projektoá dokumentace potřebném rozsahu. Montáž potrubí se smí proádět jen na základě proedené platné dokumentace. V případě, že je třeba proést montáž jinak, než je uedeno dokumentaci, musí každou změnu schálit projektant. Změna se napíše do staebního deníku a proede dokumentaci. Před montáží je potřebné proést izuální kontrolu, nebyl-li materiál během skladoání či dopray a manipulace poškozen. Je nutné zkontroloat, zda se druh materiálu shoduje s dokumentací, zda nedošlo k záměně podobných materiálů. www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 11 / 36
2. Délkoá roztažnost a smršťoání ozdíl teplot při montáži a při proozu, kdy je potrubí dopraoáno médium s odlišnou teplotou než byla při montáži, způsobuje délkoé změny - prodloužení nebo zkrácení. PB - pený bod KU - kluzné uložení SK - smyčkoý kompenzátor L - ýpočtoá délka potrubí Ls - kompenzační délka I - délkoá změna Lk - šířka kompenzátoru [ mm] Lk = 2. l + 150 a zároěň Lk 10. D Při dodržení podmínky: L k = (min.10.d) α L t l = α * L* t [mm] - součinitel teplotní délkoé roztažnosti [mm/m C], pro HP PP = 0,12 pro HP STABI GLASS = 0,05 pro HP STABI = 0,03 pro HP STABI THEM = 0,03 - ýpočtoá délka (zdálenost dou sousedních pených bodů přímce) [m] - rozdíl teplot při montáži a při proozu [ C] Ls = k * ( D* l) [mm] Vhodný způsob kompenzace je ten, při kterém se potrubí odkloní e směru kolmém na půodní trasu a na této kolmici se ponechá olná kompenzační délka (označení L s ), která zajistí, že při dilatoání přímé trasy nezniknou podstatná přídaná tlakoá a tahoá napětí e stěně trubky. Kompenzační délka L s záisí na ypočteném prodloužení (zkrácení) trasy, materiálu a průměru potrubí. Pro kompenzaci délkoých změn se u polypropylenu yužíá ohebnosti materiálu. Kromě kompenzace ohybu potrubní trasy se yužíá ohyboých U kompenzátorů a smyčkoých kompenzátorů. Hodnotu délkoé změny AI i hodnotu kompenzační délky Ls lze též odečíst z grafů iz str.: 13. Tabulka pro instalaci smyčkoého kompenzátoru Průměr potrubí Vzdálenost pených bodů L (m) 16 20 25 32 40 STABI 24 27 30 36 42 PP 8 9 10 12 14 K - materiáloá konstanta, pro PP k = 30 D - nější průměr potrubí [mm] I - délkoá změna [mm] ypočtená z předchozího zorce Ls - olná kompenzační délka Pokud nejsou délkoé změny na potrubí hodným způsobem kompenzoány, tzn. pokud není umožněno potrubí prodlužoat se a smršťoat, koncentrují se e stěnách trubek přídaná tahoá a tlakoá napětí, která zkracují žiotnost potrubí. Smyčkoý kompenzátor U - kompenzátor Příklad kompenzace změnou trasy yolané staební konstrukcí www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 12 / 36
Změnou ýšky potrubí U kompenzátor Délkoé prodloužení potrubí HP trend PP Příklad : L = 10m t = 40 C Délkoé prodloužení potrubí HP trend STABI Příklad : L = 10m t = 40 C www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 13 / 36
Stanoení kompenzační délky Ls Příklad pro potrubí D 40 D 110 mm D 90 mm Vyložení olná kompenzační délka kompenzátoru Ls[mm] D 75 mm D 63 mm D 50 mm D 40 mm D 32 mm D 25 mm D 20 mm D 16 mm Prodloužení l [mm] www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 14 / 36
Příklady pro potrubí HP trend PP 1) zadání: 3) zadání eličina označení hodnota Jednotka eličina označení hodnota Jednotka Délkoá změna l? mm Šířka U-kompenzátoru Lk? mm Koeficient délkoé roztažnosti Α 0,12 mm / m C Materiáloá konstanta PP k 30 - Délka potrubí Proozní teplota potrubí Teplota při montáži ozdíl teploty při montáži a při proozu ( t=tp-tm) 2) zadání: L 10 M tp 60 C tm 20 C ( t= tp - tm) 40 C Řešení : l = α * L * t[ mm] l = 0,12*10* 40 = 48mm Vnější průměr potrubí Délkoá změna z předchozího ýpočtu D 40 mm I 48 mm Řešení : Lk = 2 * l + 150[ mm] Lk = 2 * 48 + 150 = 246mm Lk > 10D 246 mm < 10 * 40 Lk = 400mm Při kompenzaci délkoé roztažnosti lze yužít roněž předpětí potrubí, které umožňuje zkrácení kompenzační délky. Směr předpětí je opačný než předpokládaná délkoá změna a elikost předpětí je poloina předpokládané změny. 4) zadání eličina označení hodnota Jednotka eličina označení hodnota Jednotka Délkoá Změna Ls? mm Kompenzační délka při předpětí Lsp? mm Materiáloá konstanta PP k 30 - Materiáloá konstanta PP k 30 - Vnejší průměr potrubí Délkoá změna z předchozího ýpočtu D 40 mm I 48 mm Řešení : Ls = k * ( D * l) [ mm] Ls = 30 * (40 * 48) = 1315mm Vnější průměr potrubí Délkoá změna z předchozího ýpočtu D 40 mm I 48 mm l 2 Řešení : Lsp = k * ( D * [ mm] Lsp = 30 * (40 * 24) = 930mm Vypočtená olná délka Ls se rozumí délka bez jakýchkoli podpor či záěsů (unitř této délky), které by bránily dilataci. Volná délka Ls by neměla překročit max. zdálenost podpor záislosti na průměru potrubí a teplotě média iz kap. IX oddíl 3. www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 15 / 36
3. Vzdálenosti podpor potrubí Maximální zdálenost podpor potrubí HP trend PP PN 10 (odoroné potrubí) Ø Vzdálenost podpor [cm] při teplotě potrubí [mm] 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 80 C 16 75 70 70 65 65 55 20 80 75 70 70 65 60 25 85 85 85 80 75 70 32 100 95 95 90 85 75 40 110 110 105 100 95 85 50 125 120 115 110 105 90 63 140 135 130 125 120 105 75 155 150 145 135 130 115 90 165 165 155 150 145 125 110 185 180 175 165 160 140 Maximální zdálenost podpor potrubí HP trend PP PN 16 (odoroné potrubí) Ø Vzdálenost podpor [cm] při teplotě potrubí [mm] 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 80 C 16 80 75 75 70 70 60 20 90 80 80 80 70 65 25 95 95 95 90 80 75 32 110 105 105 100 95 80 40 120 120 115 100 105 95 50 135 130 125 120 115 100 63 155 150 145 135 130 115 75 170 165 160 150 145 125 90 180 180 170 165 160 135 Maximální zdálenost podpor potrubí HP trend STABI (odoroné potrubí) Ø potrubí [mm] 16 20 25 32 40 50 63 75 90 100 110 120 140 145 150 155 165 170 190 205 maximální zdálenost podpor [cm] Pro sislá potrubí se maximální zdálenosti podpor násobí koeficientem 1,3. 4. Uchycení potrubí Proedení potrubní trasy musí respektoat materiál rozodů, tzn.předeším délkoou teplotní roztažnost, nutnost kompenzací, dané proozní podmínky (kombinace tlaku a teploty) a způsob spojoání. Uchycoání rozodů se proádí tak, aby byly rozlišeny pené body a kluzná uložení pro předpokládanou délkoou změnu potrubí. Způsoby uchycení potrubí Z hlediska uchycení potrubí rozeznááme 2 typy podpor: Pený bod: Je takoé uchycení, kde potrubí nemá možnost dilatoat, tzn. místě podpory se nemůže pohyboat ose potrubí (proklouzáat). V ohybu potrubí V místě odbočky Maximální zdálenost podpor potrubí HP trend PP PN 20 (odoroné potrubí) Ø Vzdálenost podpor [cm] při teplotě potrubí [mm] 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 80 C 16 90 85 85 80 80 65 20 95 90 85 85 80 70 25 100 100 100 95 90 85 32 120 115 155 110 100 90 40 130 130 125 120 115 100 50 150 180 140 130 125 110 63 170 160 155 150 145 125 75 185 180 175 160 155 140 90 200 200 185 180 175 150 110 220 215 210 195 190 165 V místě osazení armatury na potrubí Pomocí peně stažených objímek www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 16 / 36
Příchytkou mezi tarokami Uchycením u taroky Kluzné uložení Je způsob uchycení, kde potrubí je zabráněno ybočit z osy trasy, ašak není mu bráněno dilatačním pohybu (protahoání, smršťoání). Kluzné uložení může být realizoáno např: olnou objímkou ozteč záitů je stejná jako u odoodní baterie, lze ji nastait 100, 135, 150 mm. Použití tohoto prku zaručuje kalitní a rychlou montáž s yloučením možných nepřesností. Při ukončoání rozodu nástěnnými koleny je třeba zajistit jejich přesnou a penou polohu. Zejména při montáži dou nástěnných kolen pro mísící ýtokoé armatury (anoé, sprchoé, umyadloé baterie) musí být zajištěna jejich shodná ýška a ronoběžné osy taroek. Při montáži ýtokoých armatur nesmí docházet k torznímu namáhání nástěnných kolen. Proto se doporučuje montáž na plastoé držáky nástěnek, které zajistí přesnou polohu. Držáky mají otory pro montáž nástěnek dle běžných roztečí ýtokoých armatur. Vedení připojoacího potrubí HP trend PP objímkou zaěšenou na lanku položením potrubí do olného žlabu Připojoací potrubí se proádí předeším z potrubí průměrech 16-20 mm. Potrubí je ětšinou edeno drážce. Drážka pro edení izoloaného potrubí musí být olná a musí umožňoat dilataci potrubí. Izolace na potrubí je potřebná, kromě důodů tepelných, roněž jako ochrana potrubí před mechanickým poškozením a jako rsta napomáhající kompenzací délkoé roztažnosti. Doporučuje se izolace pěněným polyetylénem nebo pěněným polyuretanem. Před zazděním je nutno potrubí důkladně drážce ukotit (úchytky - plastoé či kooé objímky, zasádroání apod). edením potrubí izolaci pod omítkou 5. Vedení potrubí Potrubí je montoáno se spádem minimálně 0,5 % k nejnižším místům, kde je umožněno jeho ypouštění samostatným ypouštěním nebo uzaíracími entily s ododněním. Potrubí musí být rozděleno na části, které lze případě potřeby uzařít. Pro uzaírání se použíají přímé entily nebo plastoé kohouty, pro instalaci pod omítkou se použíají podomítkoé entily nebo kohouty. Před namontoáním prku doporučujeme yzkoušet schopnost uzaírání. Pro ukončení potrubí místě montáže mísící ýtokoé armatury se doporučuje použít unierzální nástěnný komplet. Při edení odoodního potrubí instalačních příčkách je nutné zajistit polohu potrubí hodným uchycením, např. systémem kooých objímek s podpůrnými prky. Potrubí musí být edeno s možností dilatace a izoloáno. Při edení odoodního potrubí podlahoých nebo stropních konstrukcích se použíají na potrubí ohebné plastoé chráničky (z polyetylénu), které zajistí mechanickou ochranu potrubí a zároeň zduchoá mezera mezi potrubím a chráničkou ytáří tepelnou izolaci. Volně edené plastoé potrubí se použíá jen zřídka, pro krátké zdálenosti a méně náročných prostorách (prádelny, technické prostory objektu apod.). Je třeba zláště pečliě rozmístit podpory pro zajištění trasy potrubí, kompenzaci délkoé roztažnosti yřešit naazujících úsecích potrubí, které jsou zakryty, a potrubí opatřit kalitní izolací (pokud bude například potrubí studené ody edeno olně po stěně e ytápěné místnosti, je elké nebezpečí kondenzace lhkosti na stěně potrubí). Potrubí může být edeno olně po stěně jen prostorách, kde není nebezpečí mechanického poškození potrubí proozem. www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 17 / 36
Vedení stoupacího potrubí HP trend PP Na stoupacím potrubí je třeba pečliě dbát na rozmístění pených bodů, kluzných uložení a na ytoření hodného způsobu kompenzace. Kompenzace se na stoupacích potrubích zajišťuje: Možností pohybu připojoacího potrubí místě prostupu oálným otorem stěnou Vytořením kompenzační délky pro dilatací stoupačky na kolmicí Vedení ležatého potrubí HP trend PP V ležatých potrubích je třeba pečliě respektoat dilatace a yřešit jejich kompenzaci a způsob uložení potrubí. Nejčastější uložení je pozinkoaných či plastoých žlabech, objímkách, případně drážce, která musí být olná. Pokud je třeba rozdělit stoupačku na íce dilatačních úseků, proede se toto umístěním pených bodů. Pený bod na stoupacím potrubí se instaluje pod a nad T-kusem u odbočky nebo u nátrubku místě spojení potrubí, čímž se zároeň zabrání padání stoupačky. Mezi penými body musí být pak umožněna dilatace potrubí. Při odbočoání připojoacího potrubí je třeba zohlednit dilataci stoupačky: - Dostatečnou zdáleností stoupačky od prostupu stěnou Kompenzace délkoé roztažnosti se proádí nejčastěji změnou trasy potrubí nebo použitím U-kompenzátorů. Lze použít kompenzační smyčky. Kompenzace může být řešena roině sislé i roině ronoběžné se stropní konstrukcí. U arianty,,a) je potrubí izoloáno (iz kap. X odd. 7) četně žlábku, u arianty,,b) je do žlabu pokládáno již izoloané potrubí. Vedení připojoacího potrubí HP trend STABI Potrubí HP trend STABI má liem ložené hliníkoé rsty 3x menší roztažnost, ětší tuhost a ětší mechanickou odolnost než potrubí HP trend PP. Potrubí HP trend STABI lze namontoat stejným, ýše popsaným principem jako potrubí celoplastoé, tedy s klasickým postupem řešení kompenzací, kdy bude yužito možné ětší zdálenosti podpor a dilatační a kompenzační délky budou ýrazně menší. Lze také při edení drážce www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 18 / 36
yužít tz. tuhé montáže. Znamená to, že na potrubí se montují pené body tak, že se tepelná roztažnost přeádí do materiálu potrubí a neprojeí se. Předpokladem této montáže jsou objímky, které budou schopny potrubí skutečně udržet a budou dostatečně peně ukoteny. Připojoací potrubí z HP trend STABI je hodné při edení trubky podél staební konstrukce k jednotliým ýtokoým armaturám, yužije se tak ětší tuhosti potrubí. Výhodné je také edení potrubí podlahoé konstrukci, protože se yužije taroé stálosti a ětší mechanické odolnosti potrubí. 6. Spojoání do systému Potrubní Systém HP trend PP lze spojoat sařoáním nebo mechanickými spoji. Spojoání trubky s tarokou se proádí shodně u potrubí HP trend PP i HP trend STABI, taroky jsou shodné. Z trubky HP trend STABI je nutné před sařoáním délce zasunutí do hrdla taroky speciálními ořezáátky odstranit horní PP a střední hliníkoou rstu. Sařoání Je možné polyfúzní, pomocí elektrotaroky nebo na tupo. Všechny způsoby musí být proáděny přesně podle praconích postupů a spolehliými přístroji k tomu určenými, jejichž parametry jsou zkontroloány. Dělení trubek Těsnění spojů Těsnění šrouboaných spojů se proádí ýhradně teflonoou páskou, teflonoou nití nebo speciálním těsnícím tmelem. 7. Izolace Potrubí pro teplou odu a ústřední ytápění se izoluje proti tepelným ztrátám, potrubí studené ody proti tepelným ziskům a proti orosení potrubí. Izoloání potrubí studené ody pro udržení teploty maximálně 20 C je důležité s ohledem na udržení hygienické nezáadnosti pitné ody. Stejně tak udržoání teploty teplé ody na horní hranici, kterou stanouje norma s ohledem na ochranu proti opaření, je opatřením k omezení liu bakterií. Dodržení teploty teplé ody a fungující cirkulace jsou edle technických řešení místě ohřeu ody (např. tepelná sterilizace) důležitou součástí systému ochrany proti bakteriím např. typu Legionella pneumophila. Tloušťka a druh izolace se stanoí na základě tepelného odporu izolace, kterou chceme použít, dále na základě lhkostí zduchu prostoru edení potrubí a rozdílu teploty zduchu místnosti a teploty proudící ody. Potrubí je třeba izoloat po celé trase četně taroek a armatur. Je třeba zajistit narženou minimální tloušťku izolace po celém průměru potrubí a po celé trase (to znamená, že izolace, která se na potrubí naléká rozříznutá, musí být po montáži opět spojena do celistého profilu např. slepením, sponkami nebo lepící páskou.) Minimální tloušťka tepelné izolace potrubí studené ody příklad Trubky lze dělit (řezat, stříhat) pouze ostrými, dobře nabroušenými nástroji. Doporučuje se použití speciálních nůžek nebo řezáku pro plastoé potrubí. Šrouboané spoje, přechody plast ko Pro přechod plast-ko potrubí teplé ody a ytápění se použíají zásadně přechodky se zalisoanými mosaznými ponikloanými nitřními a nějšími záity. Pro utažení šrouboaných spojů se zalisoanými záity se použíají utahoací klíče s páskou, pokud není přechodka opatřena ícehranem přímo na kooé části. Vedení potrubí Volně edené potrubí neytápěných místnostech (např. sklepy) Volně edené potrubí e ytápěných místnostech Potrubí instalačním kanálu bez souběžného edení teplého potrubí Potrubí instalačním kanálu edené souběžně s teplým potrubím Potrubí drážce pod omítkou samostatně edené Potrubí drážce pod omítkou edené souběžně s teplým potrubím Potrubí zalité betonem Tloušťka izolace při λ=0,040 W / mk 4 mm 9 mm 4 mm 13 mm 4 mm 13 mm 4 mm Pozn.: pro jiné tepelné charakteristiky izolace je třeba tloušťku izolace přepočítat. UPOZONĚNÍ: Použíání přechodek s plastoými záity je sanitární technice z tepelně - technických a fyzikálně - mechanických důodů nepřípustné! Přechodky s plastoými záity lze yužít např. při zřizoání proizorních rozodů. Pro uzaírání nástěnných kolen a unierzálních nástěnných kompletů před montáží ýtokoých armatur se použíají plastoé zátky. Při dopraě teplé ody je třeba si uědomit, že plastoá trubka má lepší tepelně izolační lastnosti než trubka kooá. Proedením potrubí z plastu je možné elmi ušetřit proozní náklady! Při elkých odběrech (např. koupelny, any, pračky apod.) pří proudění teplé ody plastoé neizoloané trubce je únik tepla až o 20 % nižší než u kooé trubky. Zaizoloáním potrubí je možno ušetřit dalších 15 % tepla. Při malých a krátkodobých odběrech, kdy se potrubí nestihne zahřát na proozní teplotu, je únik tepla z plastoého potrubí zhruba o 10 % nižší než z potrubí kooého, při špičkoých odběrech je úspora opět 20 %. Tloušťka izolace potrubí teplé ody se obykle pohybuje mezí 9 až 15 mm při tepelném odporu X = 0,040 W/mK. www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 19 / 36
8. Tlakoá zkouška Napuštění rozodu odou je možné nejdříe 1 hodinu po proedení posledního saru. Po dokončení montáže odoodu se musí proést tlakoá zkouška za následujících podmínek: Potrubí připraené na zkoušku musí být uložené podle projektu, čisté a po celé trase iditelné. Potrubí se zkouší bez hydrantů a odoměrů a jiných armatur s ýjímkou zařízení na odzdušnění potrubí. Namontoané uzáěry musí být oteřené. Výtokoé armatury mohou být osazeny jen případě, že yhoují zkušebnímu přetlaku. Běžně se pro účely tlakoé zkoušky nahrazují zátkou. Potrubí se plní z nejnižšího místa tak, že se oteřou šechna místa pro odzdušnění potrubí a postupně se uzaírají, jakmile z nich ytéká oda bez zduchoých bublin. Délka zkoušeného potrubí se stanoí dle místních poměrů, maximálně doporučujeme 100 m. Po napuštění odou se nitřní odood stabilizuje proozním přetlakem po dobu nejméně 12ti hodin, po této době se zýší tlak na zkušební přetlak (15 barů). Tlakoá zkouška trá 60 minut a po dobu zkoušky je maximální doolený pokles tlaku 0,02 MPa. Pokud je pokles ětší, je třeba zjistit místo úniku ody, záadu odstranit a proést noou tlakoou zkoušku. O průběhu tlakoé zkoušky musí být proeden zápis, např. dle přílohy I. (tento zápis je jedním z podkladů případné reklamace). XI. SKLADOVÁNÍ A DOPAVA MATEIÁLU Prky musí být ochráněny před účinky poětrnosti, UV záření a před znečištěním. Prky musí být skladoány za teploty minimálně +5 C. Sklady pro plastoé prky musí být odděleny od prostorů, kde se skladují rozpouštědla,baria, lepidla a podobné látky. Při temperoání skladů na minimální teplotu +5 C je třeba dodržet minimální zdálenost plastoých prků od radiátorů 1 m. Plastoé potrubí se skladuje podepřeno po celé délce nebo podepřeno tak, aby nedocházelo k prohýbání potrubí. Plastoé taroky se skladují pytlích na paletách nebo olně krabicích, kontejnerech, koších apod. Při skladoání trubek plastoých rukáech a taroek plastoých pytlích je maximální ýška skladoání 1 m. Plastoé trubky i taroky skladujeme s odlišením jednotliých druhů. Prky ze skladu je třeba odebírat od nejstarších. Při dopraě je zakázáno ýrobky tahat po zemi a ložné ploše dopraního prostředku. Dále je zakázáno s ýrobky házet nebo je shazoat z ložné plochy na zem. Při přenášení na stabu je třeba je chránit před mechanickým poškozením a e staebním objektu je uložit na podložku, chránit před nečistotou, účinky rozpouštědel, přímým působením tepla (kontakt s otopným tělesem apod.) a mechanickým poškozením. Prky jsou z ýroby dodáány ochranných obalech (potrubí polyetylenoých pytlích, taroky roněž pytlích nebo kartonech), e kterých je třeba je ponechat co nejdéle až do doby montáže jako ochranu před nečistotou. XII. ZÁVĚEČNÉ USTANOVENÍ Tento montážní předpis byl zpracoán k 1. 6. 2011 www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 20 / 36
PŘÍLOHA ложение Popis instalace: Místo: Objekt: Nainstaloané délky potrubí ZKUŠEBNÍ POTOKOL Průměr potrubí [mm] Délka potrubí [m] Popis na trubce 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Nejyšší ýtokoé místo...m nad tlakoměrem Tlakoá zkouška Začátek zkoušky: Trání zkoušky: Zkušební tlak: Tlak po 1 hodině Úbytek tlaku během tlakoé zkoušky Výsledek zkoušky: Konec zkoušky: Mpa MPa (začátek zkoušky) MPa Objednatel: (potrzuje podpisem přezetí instalace bez záad) Dodaatel:... místo... datum... azítko a podpis... místo... datum... azítko a podpis www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 21 / 36
XIII. POSTUP POLYFÚZNÍHO SVAŘOVÁNÍ 1. Potřebné nářadí 1. Elektrická sářečka pro polyfúzní sařoání, opatřená sařoacími nástaci potřebné dimenze, četně pohybliého elektrického příodu (šňůry). 2. Dotykoý teploměr. 3. Speciální nůžky nebo řezák (tj. čelist s řezacím kolečkem), případě nouze pilka na železo. 4. Ostrý kapesní nůž s krátkou čepelí. 5. Hadr z nesyntetického materiálu. 6. Líh nebo Tangit. 7. Metr, značkoač. 8. Při sařoání profilů nad 50 mm škrabku a montážní přípraek pro sařoání. 9. Ořezáač potrubí při spojoání potrubí HP trend STABI. 2. Přípraa nářadí Nejpre na sářečku peně uchytíme nahříací nástace (pomocí šroubů - záleží na typu sářečky). Sářečku pomocí regulátoru nastaíme na teplotu 250-270 C a zapojíme do sítě. Doba ohřeu sářečky se řídí podmínkami okolního prostředí. V zahřátém stau yčistíme nahříací nástace od nečistot z předchozího sařoání hadříkem z nesyntetického materiálu, aby nedošlo k poškození teflonoé rsty. Se sářečkou můžeme začít pracoat, až se pomocí LED-diody a dotykoého teploměru ujistíme, že je sářečka dostatečně nahřátá. Dotykoý teploměr slouží k doreguloání teploty na 260 C. Spránou funkci speciálních nůžek nebo řezacího kolečka zkontrolujeme jedním nebo děma kontrolními úřezy zkušební trubky. Při kontrolním řezání nesmí dojít ke zmáčknutí nějšího průměru trubky. Pokud k tomu dojde, musíme nářadí uprait, tj. nabrousit. (odhranění). Tím se zabrání hrnutí materiálu při zasouání konce trubky do taroky. 3/ Pokud spojujeme potrubí HP trend STABI, ořezáačem odstraníme rchní plastoou a střední hliníkoou rstu délce zasutí do hrdla taroky. Se zniklou plastoou trubkou pracujeme stejně jako s celoplastoou trubkou HP trend PP. 3. Přípraa materiálu Veškerý materiál důkladně prohlédneme před započetím práce. U prků nesmí být jakýmkoli způsobem zeslabena stěna, u uzaíracích prků před montáží proěříme funkčnost a záity zkontrolujeme protikusem. Zejména u STABI trubek můžou být z ýroby konce trubek mírně oálné, takto oálné konce odstarníme odstřihnutím, tato oalitost je již z ýroby kompenzoána délkou trubek, kdy jsou STABI trubky o 2cm delší. Sařoací hrdla a části trubek k zasunutí do hrdla očistíme a odmastíme (hodné např. čistící ubrousky TANGIT). Taroky nasuneme na trn a zkontrolujeme, zda nejsou na trnu přfliš olné. Taroky, které se na trnu iklají, yřadíme!!! 4. Vlastní postup sařoání 1/ Naměříme potřebnou délku trubky a trubku odřízneme. Musíme-li při tom použít pilku na železo, nožem očistíme odříznutý okraj trubky od otřepů. 4/ Při sařoání ětších profilů (nad 40 mm) je elmi důležitá kontrola oality a je nezbytně nutné před sařoáním proést oškrábání zoxidoané rsty (ti. 0,1 mm) na porchu trubky délce zasunutí. Zoxidoaná rsta má nepřízniý li na kalitu saru. 5/ Fixem nebo značkoačem se doporučuje označit na trubce délku zasunutí konce trubky do taroky podle hloubky naařoací objímky taroky. Přitom je třeba zít úahu, že konec trubky nesmí být dotlačen až k dorazu objímce taroky. Musí zůstat olná mezera min. 1 mm pro shrnutý materiál, který by zužoal průřez taroky místě saru. U STABI trubek je délka zasunutí do taroky nastaena na ořezáači. 6/ Dále se doporučuje označit pozici saru na trubce i na taroce, tím se zabrání pootočení trubky ůči taroce po zasunutí. K tomuto účelu lze yužít montážní rysky na tarokách. 2/ Dále se doporučuje nožem nebo speciálním příprakem srazit pod úhlem 30-45 nější okraj konce trubky určený pro nahřátí, a to předeším u průměru nad 40 mm www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 22 / 36
7/ Po označení je nutné sařoané plochy očistit a odmastit. Bez tohoto odmaštění nemusí dojít k ideálnímu propojení nataených rste! Nyní přistoupíme k lastnímu nahříání. 8/ Nejpre nasuneme na nahřátý trn taroku, která má silnější stěnu než trubka a prohříá se déle a zkontrolujeme, zda není na trnu příliš olná. Taroku, která nedosedá po celém porchu na trn, yřadíme, protože neronoměrné nahříání ede k nekalitnímu saru. Po taroce zasuneme do nahříacího trnu trubku. Pro těsnost zasunutí platí totéž, co pro taroku. Napuštění potrubí odou je možné nejdříe 1 hodinu po proedení sáru. Doporučení pro sařoání elkých průměrů: Trubky do profilu 40 mm je možno sařoat ruce. U ětších profilů od 50 mm četně se doporučuje použíat strojní sářečky, popř. sařoací přípraek z důodu zajištění potřebných tlaků a dodržení souososti potrubí. 9/ Obě části nahříáme po dobu stanoenou tabulce. D [mm] Nahříací čas [s] D [mm] Nahříací čas [s] 16 5 50 18 20 5 63 24 25 7 75 30 32 8 90 40 40 12 110 50 Doba prohříání se měří od chíle, kdy jsou trubka a taroka nasunuty na polyfúzním nástaci plné délce, která byla yznačena. Při špatném zasouání trubky a taroky na trn je možné mírné pootáčení obou dílů (max. 10 C) než jsou nasunuty požadoané délce. Během prohříání není dooleno žádné pootáčení, aby nedošlo ke shrnoání materiálu. 10/ Po uplynutí nahříací doby yjmeme z nástaců taroku i trubku a spojíme tak, že trubku mírným pomalým stejnoměrným tlakem zasuneme bez pootočení osoě do objímky taroky až po hloubku zasunutí. Zkontrolujeme osoé spojení trubky s tarokou. D [mm] Čas pro přestaení [s] Doba chladnutí [min] 16, 20, 25 4 2 32, 40, 50 6 4 63, 75, 90 8 6 110 10 8 Tabulka udáá časy od sejmutí z nástace po zasunutí trubky do taroky. V případě překročení uedené doby hrozí nebezpečí ochlazení nataené rsty a ytoření nekalitního studeného spoje. Čerstý spoj je třeba fixoat po dobu 20-30 s, než dojde k částečnému zchladnutí spoje, který již nedoolí poyjetí trubky z taroky, způsobené sařoacím tlakem, a změnu polohy taroky ůči trubce. www.hp-trend.cz info@hp-trend.cz 23 / 36