Ing.Olga Benešová Gen. Svobody 791 473 01 Nový Bor IČO 120 35 734 tel. 487 728 071, 737 177 849 e-mail: benesova.olga@tiscali.cz Název akce: PLYNOFIKACE BD č.p. 313, 314, 315 VOLFARTICKÁ ul., ŽANDOV Stupeň: Oddíl: DSP D.1.4 TECHNIKA PROSTŘEDÍ STAVEB STL PLYNOVODNÍ PŘÍPOJKA Složka: TECHNICKÁ ZPRÁVA Zak. číslo: A-2014/001 Místo stavby: ŽANDOV VOLFARTICKÁ ul., p.p.č. 86, 486/1, 524, 539 k.ú. ŽANDOV Investor: SVD č.p. 313, 314, 315 VOLFARTICKÁ ul. 471 07 ŽANDOV Paré: Nový Bor, říjen 2014 Vypracovala: Ing.Olga Benešová
TECHNICKÁ ZPRÁVA STL PLYNOVODNÍ PŘÍPOJKA 1. Projekční podklady prohlídka místa stavby zákres stávajícího veřejného plynovodu zn.5000982228 p.v. Kuchta RWE, ze dne 31.7.2014 Výzva k doplnění žádosti připojení k distribuční soustavě zn.5001003262 Ing.V.Pavel RWE, ze dne 12.9.2014 vyjádření dotčených správců sítí a orgánů státní správy normy a předpisy - závazné pro projekt a stavbu: TPG 609 01 - Regulátory tlaku plynu TPG 700 24 - Označování plynovodů a přípojek TPG 702 01 - Plynovody a přípojky z polyetylenu TPG 702 03 - Opravy plynovodů a přípojek z polyetylenu TPG 702 04 Plynovody a příp.z oceli s nejvyšším provoz.tlakem do 100 barů včetně TPG 905 01 - Základní požadavky na bezpečnost provozu plynárenských zařízení TPG 913 01 - Kontrola těsnosti plynovodů a plynovodních přípojek TPG 921 01 - Spojování plynovodů a plynovodních přípojek z polyetylenu TPG 921 02 - Vizuální hodnocení svarových spojů plastů TPG 923 01- Ověřování odborné úrovně a kvality práce v obl.montáží a oprav plyn. zař. TPG 927 04 - Zkoušky svářečů plynovodů z plastů pro vydání Osvědčení odbor. způs. TPG 927 06 - Svařování z plastů. Kurzy pro školení vyššího svářečského personálu TPG 934 01 - Plynoměry. Umísťování, připojování a provoz ČSN 73 6005 - Prostorové uspořádání sítí technického vybavení ČSN 73 6006 - Označení podzem. vedení výstražnými foliemi ČSN 73 6133 - Navrhování a provádění zemního tělesa pozemních komunikací ČSN EN 12007-1-4 Zásobování plynem - Plynovody s nejvyšším provozním tlakem do 16 barů včetně ČSN EN 12327 - Zásobování plynem - Tlakové zkoušky,... Uvádění do provozu ČSN EN 12732 - Zásobování plynem-svařované ocel.potrubí-funkční požadavky ČSN EN 1555 1,2,3,4,5 Plastové potrubní systémy pro rozvod plynných paliv 5/1978 Sb. Vyhláška ČÚBP o kontrolách, revizích a zkouškách plyn. zařízení 21/1979 Sb. Vyhláška ČÚBP a ČBÚ, kterou se určují vyhrazená plyn. zařízení... 458/2000 Sb. Zákon o podmínkách podnikání a o výkonu státní správy v energ. odv. 48/1982 Sb. Vyhláška ČÚBP, kterou se stanoví zákl. požadavky k zajištění bezp. práce a tech zařízení Metodický pokyn RWE GasNet, s.r.o. Zásady pro projektování, výstavbu, rekonstrukce a opravy místních sítí - 2 -
2. Úvodní údaje Předmětem projektu je návrh plynovodní přípojky pro bytový dům č.p. 313, 314, 315 v Žandově. 3. Dotčené pozemky k.ú. Žandov u České Lípy 86 ostatní plocha silnice - Liberecký kraj, U Jezu 642/2a, Liberec IV-Perštýn, 46001 Liberec 486/1, 539 ostatní plocha manipulační plocha Město Žandov, Náměstí 82, 47107 Žandov 524 - zastavěná plocha a nádvoří Cikán Luboš, Volfartická 315, 47107 Žandov 277/6377 SJM Džudža Štefan a Džudžová Marie, Volfartická 313, 47107 Žandov 335/6377 SJM Janoušek Miroslav a Janoušková Jana, Petra Bezruče 41, 47106 Horní Police 79/1822 Langová Romana, Volfartická 315, 47107 Žandov 671/12754 Michálková Štefania, Volfartická 316, 47107 Žandov 88/6377 Okresní stavební bytové družstvo Česká Lípa, Barvířská 738/5, 47001 Česká Lípa 6303/12754 Pešek Jaroslav, Volfartická 314, 47107 Žandov 52/911 Pokusová Anna, Volfartická 314, 47107 Žandov 426/6377 Sojková Miroslava, Volfartická 314, 47107 Žandov 424/6377 SJM Tichý Jiří a Tichá Jaroslava, Volfartická 315, 47107 Žandov 426/6377 SJM Trégr Václav a Trégrová Jiřina, Volfartická 315, 47107 Žandov 547/12754 4. STL PLYNOVODNÍ PŘÍPOJKA Dle informace provozovatele plynovodu, vede v komunikaci p.p.č.86 veřejný STL ocelový plynovod DN80. Napojení přípojky na veřejný plynovod bude provedeno navrtávkou Manibs. Přípojka bude z trubek PE 100 SDR 11-32x 3 mm, DN25 s ochranným pláštěm (např. ROBUST PIPE). Spolu s potrubím povede na horní části potrubí měděný signalizační vodič s izolací CYY 2,5 mm2. Vodič bude propojen na stávající ocelové potrubí DN50 aluminotermickým spojem a zaizolován teplem smrštitelnou bužírkou Raychem. Sig. vodič bude v barvě, která není určena pro zemní vodiče, bude upevněn trvale na horní části potrubí. Délka přípojky bude cca 31 m (včetně svislé části). Sklon potrubí bude 0,4% směrem do řadu. Potrubí bude uloženo do výkopu šířky 500-600 mm a hloubky (v komunikaci) 1150 mm (resp. 950 v trávníku) na pískové lože tl.100 mm a obsypáno pískovou vrstvou v tl. 200 mm nad vrchem trubky. Ve vzdálenosti 300 mm nad trubkou bude položena žlutá PVC folie. Rýha pak bude dosypána hutněným výkopkem. Povrch komunikace bude uveden do původního stavu. Na hranici pozemku bude postaven pilířek pro HUP, regulátor a plynoměr, rozm. 900 x 600 x 1200 mm (provedení musí odpovídat požadavkům Metodického pokynu RWE GasNet, s.r.o. Zásady pro projektování, výstavbu, rekonstrukce a opravy místních sítí). Na potrubí v pilířku bude osazena plnoprůchodná přechodka PE - ocel TEZAP 32x1" a hlavní uzávěr plynu k OPZ KK25. Držák přechodky musí odpovídat typu přechodky a musí splňovat podmínky TPG 702 01. Vývod signalizačního vodiče u HUP bude např. na Bernard svorku upevněnou na PE. Nesmí dojít k vodivému propojení s OPZ. - 3 -
4.1. Zemní práce Zemní práce musejí být prováděny v souladu s TPG 702 01, čl. 5.1-5.5. Pro navrhování a provádění zemních prací při stavbě plynovodů platí dále ČSN 73 6005 a ČSN EN 1610. 4.1.1 Vytyčení stávajících sítí Před zahájením prací v ochranném pásmu energetických zařízení ve smyslu požadavků zákona 458/2000 Sb., je nutno si vyžádat písemný souhlas provozovatele příslušného zařízení. Před zahájením výkopových prací v blízkosti podzemních vedení technického vybavení musí být provedeno jejich vytyčení a ruční obnažení podzemního zařízení za podmínek stanovených správcem nebo provozovatelem uvedeného zařízení. Vytyčení stáv. plynárenského zařízení provede příslušné regionální centrum (kontakt + formulář: www.rwe-ds.cz). Žádost o vytyčení bude podána min. 7 dní před požadovaným vytyčením. O provedeném vytyčení bude sepsán protokol. Přesná trasa vedení stávajícího plynovodu a hloubka uložení bude známa po odkrytí stávajícího potrubí. Vzhledem k přítomnosti dalších kabelů a potrubí je nutno dbát při výkopových pracech zvýšené opatrnosti!! 4.1.2 Křížení a souběh s ostatními podzemními zařízeními Vzdálenost mezi plynovodem a ostatními potrubími a kabely musí být dodržena dle ČSN 73 6005 Prostorové uspořádání sítí technického vybavení příl. A, tab. A1, A2. jak v souběhu, tak při křížení. Pokud nebude možné dodržet předepsané odstupy plynovodu při křížení s ostatními podzemními vedeními, bude nutné provést příslušná opatření dle ČSN 73 6005 příl.a, tab.a2 (chráničky). Krytí potrubí musí odpovídat ČSN 73 6005, příl. B tab.b.1. Nebude-li možné dodržet nejmenší krytí plynovodu podle ČSN 73 60 05, bude nutné zajistit ochranu před nadměrným mechanickým namáháním nebo poškozením potrubí jiným způsobem, dohodnutým s provozovatelem. Před zahájením výkopových prací je nutno požádat správce jednotlivých sítí o jejich vytýčení. Přesná trasa vedení stávajícího plynovodu a hloubka uložení bude známa po odkrytí stávajícího potrubí. Výkopové práce pro novou přípojku budou vzhledem k přítomnosti dalších inženýrských sítí prováděny ručně. 4.1.3 Výkopové práce Kabely budou v případě odkrytí zajištěny proti prověšení a poškození. Výkopové práce prováděné v těsné blízkosti a při křížení s ostatními podzemními zařízeními musejí být prováděny min.1 m na každou stranu pouze ručně!! Povrch nad plynovodem do vzdál. 1 m na obě strany nesmí být rozrušován těžkými mechanismy ani bouracími kladivy. Zemina bude těžena bez použití pneumatických, elektrických, bateriových a motorových nářadí. Odkrytý plynovod bude v průběhu nebo při přerušení stavební činnosti řádně zabezpečen proti poškození. Výkopy hlubší než 1,3 m budou paženy. Výkop musí být opatřen zábranami a výstražnými tabulkami. Za snížené viditelnosti a v nočních hodinách musí být výkop řádně osvětlen. O zemních pracech musí vést zhotovitel montáže záznam ve stavebním deníku, ze kterého musí - 4 -
být zřejmá hloubka a šířka výkopu, způsob hutnění včetně výšky jednotlivých vrstev, provedení podsypu, obsypu, uložení výstražné fólie a zásypu potrubí. V záznamu se uvede jméno zaměstnance, který podsyp, obsyp a zásyp potrubí řídil. 4.2 Montážní práce Montážní práce musejí být prováděny v souladu s TPG 702 01 čl. 6.1.-6.2. Výstavba přeložky přípojky musí být provedena v souladu s TPG 702 01, TPG 921 01, TPG 934 01, TPG 609 01, TPG 905 01, ČSN EN 12007 1-4, ČSN EN 12327, ČSN EN 12279, ČSN 73 6005, v souladu s metodickými pokyny RWE Zajišťování kvality svářečských prací, Zásady pro výstavbu. Montážní práce smějí provádět výhradně organizace certifikované v rozsahu dle TPG 923 01. Certifikát musí odpovídat typu plynárenského zařízení a prováděné činnosti. Zhotovitel PZ je povinen min. 5 dní před zahájením prací nahlásit tuto skutečnost zaregistrováním stavby na adrese www.rwe-distribuce.cz/cs/evis/prihlaseni/index/. Pro způsob spojování potrubí musí být zhotovitelem montáže zpracován technologický postup prací, který před zahájením prací předloží provozovateli k odsouhlasení. Postup musí zaručit proveditelnost a požadovanou jakost spoje. Před zahájením montážních prací se provede kontrola trubek a kompletačních prvků a musí se zabránit proniknutí nežádoucích předmětů, nečistot nebo vody do jednotlivých potrubních úseků. Montážní práce nesmí být prováděny ve výkopech zaplavených vodou, zasypaných sněhem nebo se zamrzlou zeminou. Trubní vedení se pokládá tak, aby nedošlo při jeho kladení k poškození. Zhotovitel je povinen před zahájením prací na stavbách předložit ke schválení technologické (pracovní) postupy na: - práce se zvýšeným nebezpečím dle TPG 905 01 - svářečské práce na ocelových plynovodech - zhotovování spojů na plynovodech a přípojkách z PE; - nedestruktivní kontrolu spojů (svarů) - tlakové zkoušky 4.3. Geodetické zaměření Před záhozem potrubí bude provedeno geodetické zaměření stavby a polohopisných prvků. Bude zhotovena geodetická dokumentace skutečného provedení stavby plynárenského zařízení dle směrnice provozovatele distribuční soustavy Dokumentace distribuční soustavy - Zaměření plynárenských zařízení a vyhotovení digitální technické mapy v jeho okolí. Tato dokumentace bude vyžadována před odevzdáním a převzetím plynovodu. 4.4 Bezpečnostní, hygienické a protipožární opatření Při výstavbě budou dodržována opatření k dodržení BOZP v souladu s příslušnými paragrafy zejména následujících předpisů: zákon č.458/2000 Sb. o podmínkách podnikání a o výkonu státní správy v energ.odv zákon č.174/1968 Sb. o státním odborném dozoru nad bezpečností práce zákon č. 251/2005 Sb. o inspekci práce v platném znění - 5 -
21/1979 Sb. Vyhláška ČÚBP a ČBÚ, kterou se určují vyhrazená plyn. zařízení a stanoví podmínky k zajištění jejich bezpečnosti v platném znění 85/1978 Sb. Vyhláška ČÚBP o kontrolách, revizích a zkouškách plyn. zařízen 48/1982 Sb.Vyhláška ČÚBP, kterou se stanoví zákl. požadavky k zajištění bezp. práce a tech zařízení zákon č. 183/2006 Sb. stavební zákon a jeho prováděcí vyhlášky zákon č. 262/2006 Sb. Zákoník práce zákon č. 309/2006 Sb., kterým se upravují další požadavky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v pracovněprávních vztazích NV 591/2006 Sb. o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích Při realizaci stavby musí být zajištěna bezpečná průjezdnost komunikací pro případ nutnosti zásahu požárních jednotek. Musí být zajištěna dosažitelnost zdrojů požární vody (požární hydranty). 4.5 Zkoušky plynovodu Účelem tlakové zkoušky je prokázat pevnost a těsnost smontovaného úseku potrubí. Tlaková zkouška (pevnosti a těsnosti) bude provedena dodavatelem dle TPG 702 01 v souladu ČSN EN 12327, ČSN EN 12007-1. Tlakovou zkoušku lze zahájit nejdříve po uplynutí doby uvedené v TPG 702 01 čl.6.1.9. Tlaková zkouška potrubí se provede na smontovaném a zasypaném úseku. Rozebíratelné spoje se při zkoušce nezasypávají. Pro tlakové zkoušky musí revizní technik zpracovat písemný technologický postup, projednaný s objednatelem a provozovatelem plynovodu dle ČSN 702 01 čl.7.2.5.1 Zkoušený úsek plynovodu musí být plynotěsně uzavřen pomocí zaslepovacích tvarovek. Tlaková zkouška bude pneumatická při přetlaku zkušebního média min. 600 kpa. Zvyšování tlaku musí být prováděno pozvolna a plynule až do dosažení zkušebního přetlaku. Tlakovou zkoušku je možno zahájit až po ustálení přetlaku v potrubí. Tlaková zkouška bude provedena deformačním tlakoměrem s rozsahem 0-1 MPa, s třídou přesnosti 0,6 a s průměrem pouzdra nejméně 160 mm. Měřící přístroje musí mít platný doklad o kalibraci od akreditované zkušební laboratoře. Doklad nesmí být starší než 2 roky. Doba trvání tlakové zkoušky je pro každých i započatých 250 l nejméně 30 min při použití deformačního tlakoměru, to znamená 30 min. Těsnost potrubí je vyhovující, pokud v průběhu tlak. zkoušky nedošlo ke změně tlaku vlivem úniku zkušebního média a nebyly zjištěny netěsnosti.těsnost rozebíratelných spojů se ověřuje pěnotvorným prostředkem (viz TPG 943 01) nebo jiným vhodným postupem. Ověřování se provádí zejména při zahájení a při ukončení tlakové zkoušky. Dojde-li při zkoušce k poklesu tlaku vlivem úniku zkušebního média a místa úniku nebyla identifikována, je možno při novém tlakování přidat do potrubí dávkovacím zařízením odorant. Příprava tlakové zkoušky s přidáním odorantu a vypouštění média se provádí podle technologického postupu. - 6 -
O průběhu a výsledku tlakové zkoušky vyhotoví revizní technik protokol. dle ČSN EN 12327 čl.4.6. Je nutné uvést polohu a popis zkoušeného úseku, datum zkoušky, nejvyšší provozní tlak, zkušební metodu, hodnotu zkušebního tlaku, zkušební médium, dobu trvání zkoušky a výsledek zkoušky, zda bylo zkoušené potrubí uznáno za pevné a těsné. Není-li zkouška úspěšná, je nutné ji po odstranění závad opakovat. Platnost tlakové zkoušky plynovodního potrubí je 6 měsíců. Není-li do té doby plynovod uveden do provozu musí být zkouška opakována. Opakovanou zkoušku je možné provádět na již zcela zasypaném potrubí. 4.6 Odevzdání a převzetí plynovodu Pro převzetí plynovodu platí ustanovení TPG 702 01 čl.9.1 9.4. Před odevzdáním a převzetím plynovodu musí na něm být provedeny zkoušky a výchozí revize. Po kontrole předložené dokumentace provedou zástupci zhotovitele, objednatele a budoucího provozovatele kontrolu trasy plynovodu podle předložené dokumentace a prověří celé zařízení, včetně všech dokladů, zda odpovídají skutečnému stavu uloženého plynovodu. O odevzdání a převzetí se podle zjištěných skutečností sepíše zápis. Nedílnou součástí zápisu je dokumentace uvedená v TPG 702 01 čl.8.1., tzn. dokumentace stavební včetně právních předpisů pro povolení stavby a užívání stavby a dokumentace ostatní dle čl.8.1.b). Termín zahájení přejímacího řízení je nutné dohodnout na příslušném regionálním oddělení operativní zprávy sítí (kontakt: rwe.cz/cs/ds/). Při přejímce stavby bude předána provozní a technická dokumentace v rozsahu dle TPG 702 01 a TPG 905 01 v rozsahu směrnice RWE Zásady pro přebírání staveb PZ.. 4.7 Napojování potrubí Propojovací práce při napojování nového plynovodu na plynovod provozovaný se provádí podle zásad uvedených v části II TPG 905 01 v souladu s Metodickým pokynem RWE DS Práce na PZ RWE při zvýšeném nebezpečí, poruchách a haváriích. Způsob napojování nového plynovodu na stávající plynovod bude řešen v technologickém postupu zpracovaném montážní organizací provádějící napojování. Tento postup musí být odsouhlasen provozovatelem min.15 dní před zahájením propojovacích prací. Přesný termín a postup provedení propoje určí provozovatel v koordinaci s generálním dodavatelem stavby. Ověření těsnosti propojovacích spojů se provede pěnotvorným roztokem nebo jiným vhodným způsobem bezprostředně po vpuštění plynu. Po odvzdušnění musí být úsek plynovodu natlakován na provozní tlak. O vpuštění plynu a odvzdušnění se sepíše zápis. Odvzdušnění nebo odplynění plynovodu se provádí podle zásad ČSN EN 12327 a ČSN 38 64 05. Provedené propojení potrubí zakreslí zhotovitel v měřítku 1:100, popř.větším a výkres předá budoucímu provozovateli. Propojovací práce smějí provádět pouze organizace certifikované dle TPG 923 01. 4.7.1 Svařování potrubí Podmínky požární bezpečnosti při svařování stanoví vyhláška MV č 87/2000 Sb. Při svařování je - 7 -
potřeba respektovat ČSN 05 0610, ČSN 05 0630, ČSN EN 287-1, ČSN EN 970 a ČSN 12732. APIS Nový Bor Bezprostředně před svařováním je nutno svarové plochy a přilehlé povrchy očistit od rzi, nečistot a mastnot... Před započetím svařování se obě části potrubí sestaví a upevní. Spoje potrubí budou neprodyšně svařeny elektrickým obloukem. Všechny svary se musí přezkoušet pěnotvorným prostředkem nebo vhodným detekčním přístrojem. Veškeré svářečské práce smějí provádět pouze svářeči s platnou zkouškou dle ČSN-EN 287-1, resp. ČSN EN 12732 a jsou držiteli platného Osvědčení nebo Cetifikátu Svářeč, který vykonává na stavbě současně i montážní práce musí být držitelem osvědčení dle vyhl, ČÚBP a ČBÚ č. 21/1979 Sb. Svářeč musí mít svářečský průkaz odborné způsobilosti nebo jiný doklad na místě stavby. Kvalifikační požadavky na realizační svářečský dozor jsou požadovány dle ČSN EN ISO 14731 Kontrola každého provedeného svarového spoje potrubí bude provedena dle ČSN EN 12732. Kontrolu provede vizuelně bezprostředně po dokončení spoje svářeč, který svar prováděl. Vyhodnocení svarů se provádí dle TPG 702 04, ČSN EN 12732 a ČSN EN 12517. 4.7.2 Protikorozní ochrana Ocelové potrubí a další součásti plynovodu musí být chráněno proti korozi v souladu s platnými normami ČSN 03 8350, ČSN EN 12954, ČSN 038370, ČSN 038375, ČSN 03 8376 a TPG 920 21 a v souladu s metodickým pokynem Řešení pasivní protikorozní ochrany plynárenských zařízení. Protikorozní ochrana bude provedena jako pasivní proti půdní korozi. Dodavatel je povinen při provádění izolací postupovat podle platných směrnic. O kontrole izolace bude pořízen zápis do stavebního deníku. Všechny části nového ocelového potrubí budou natřeny nátěrem SERVIWRAP primer a zaizolovány plastovou samolepící páskou R30A systému SERVIWRAP, obtočení bude s 50% přesahem.. Po zaizolování svarů, oblouků a po event. opravách poškozené izolace se provede elektrojiskrová zkouška. Izolace musí mít odolnost proti el. přeskokům při zkušebním napětí min. 25 kv. Elektrojiskrová zkouška proběhne za účasti zástupce budoucího provozovatele. 4.7.3 Tlaková zkouška - propoj Nová část potrubí (propoj) se přezkouší po uvedení do provozu tlakem dopravovaného plynu. Zkouška se smí takto provádět jen po písemném souhlasu provozovatele plynovodu a při zkoušce musí být přítomna osoba, která je odpovědná za provoz zkoušeného potrubí. O výsledku tlakové zkoušky sepíše revizní technik protokol. Nový Bor, říjen 2014 Vypracovala: Ing. Olga Benešová - 8 -