MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava. Rozhodnutí

Transkript

1 KRAJSKÝ ÚŘAD MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava *KUMSX014R5KQ* Čj: MSK /2012 Sp. zn.: ŽPZ/31949/2012/Hyb V5 Vyřizuje: Ing. Radmila Hybnerová Odbor: Odbor životního prostředí a zemědělství Telefon: Fax: radmila.hybnerova@kr-moravskoslezsky.cz Datum: Rozhodnutí Krajského úřadu Moravskoslezského kraje, odboru životního prostředí a zemědělství, ve věci povolení provozu stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší kogenerační jednotka a výroba bioplynu umístěné v rámci areálu Bioplynové stanice Jeseník nad Odrou. Výroková část Krajský úřad Moravskoslezského kraje, odbor životního prostředí a zemědělství, (dále krajský úřad ), jako věcně a místně příslušný správní orgán podle 29 odst.1 zákona č. 129/2000 Sb., o krajích (krajské zřízení), ve znění pozdějších předpisů, a podle 11 odst. 2 písm. d) a 27 odst. 1 písm. e) zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší (dále jen zákon o ochraně ovzduší ), po provedení správního řízení podle zákona č. 500/2004 Sb., správní řád, ve znění pozdějších předpisů (dále jen správní řád ), rozhodl takto: Právnické osobě AGRO JESENICKO a.s., se sídlem Jeseník nad Odrou č.p. 234, PSČ: , IČ: , (účastník řízení dle 27 odst. 1 správního řádu) se vydává povolení provozu stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší I. kogenerační jednotka, uvedená pod kódem 1.2. přílohy č. 2 k zákonu o ochraně ovzduší, tj. kogenerační jednotka GE Jenbacher, typ JMS 416 GS-B.LC o tepelném výkonu 1177 kw a elektrickém výkonu 1189 kw, II. výroba bioplynu, uvedená pod kódem 3.7. přílohy č. 2 k zákonu o ochraně ovzduší, se sestává z prismatického fermentoru o užitném objemu 3264 m 3, turbofermentoru o objemu 105 m 3, jímky na tekuté substráty (předjímka) je uzavřená kruhová železobetonová nádrž s objemem 170 m 3, zapuštěná pod úroveň terénu, koncového skladu na digestát 5654 m 3, zařízení k odsíření bioplynu, objektu k navážení pevného substrátu o užitném objemu 120 m 3, separátoru a havarijního hořáku (fléra). umístěné v areálu Bioplynové stanice Jeseník nad Odrou, na adrese Jeseník nad Odrou 234, PSČ: , v katastrálním území Jeseník nad Odrou, parcelní čísla 66/9, 90 a 91.

2 Povolení se v souladu s ustanovením 12 odst. 7 zákona o ochraně ovzduší vydává na dobu 18 měsíců od data nabytí právní moci tohoto rozhodnutí, a to za následujících závazných podmínek provozu v souladu s 12 odst. 4 zákona o ochraně ovzduší 1) Provozovatel stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší kogenerace a výroba bioplynu je povinen předmětné zdroje provozovat v souladu s provozním řádem PROVOZNÍ ŘÁD BIOPLYNOVÉ STANICE JESENÍK NAD ODROU (říjen 2012), který je nedílnou součástí tohoto rozhodnutí. 2) Pro provoz stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší se stanovují tyto technické podmínky provozu: a) Pro provoz stacionárního zdroje znečišťování ovzduší výroba bioplynu se stanovuje tato skladba vstupních surovin: Substráty Čerstvá hmota za Čerstvá hmota za rok den Kejda 5,5 t/den t/rok Kukuřičná siláž 35,5 t/den t/rok Travní siláž 7,2 t/den t/rok Obilní siláž 6,9 t/den t/rok Celkem 55,1 t/den t/rok b) Provozovatel zajistí v rámci provozu stacionárního zdroje znečišťování ovzduší výroba bioplynu vedení evidence zaznamenávající přesné složení denních vsázek, množství vyrobeného bioplynu, množství spáleného bioplynu, všechny zásahy do technologie, včetně údržby, veškeré provozní stavy neodpovídající běžnému ustálenému provozu bioplynové stanice. d) Provozovatel oznámí zahájení provozu stacionárního zdroje znečišťování ovzduší výroba bioplynu, tj. zahájení napouštění fermentoru, České inspekci životního prostředí, Oblastnímu inspektorátu Ostrava, oddělění ochrany ovzduší a krajskému úřadu písemně minimálně 5 dnů předem. e) Pro provoz stacionárního zdroje znečišťování ovzduší kogenerační jednotka : V rámci provozu provozovatel zajistí provedení autorizovaného měření emisí pro tuhé znečišťující látky (TZL), pro oxidy dusíku vyjádřené jako NO 2, oxid uhelnatý (CO), a stanovení obsahu oxidu siřičitého (SO 2 ) v bioplynu v přepočtu na obsah methanu, a to do 3 měsíců od zahájení provozu povoleného tímto rozhodnutím. f) Provozovatel stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší výroba bioplynu a kogenerační jednotka předloží krajskému úřadu do 18 měsíců po nabytí právní moci tohoto rozhodnutí 2/10

3 ii) provozní evidenci dle bodu 2) b) těchto podmínek, vedenou po dobu minimálně 12 měsíců provozu zdrojů, ii) návrh provozního řádu pro provoz, včetně změn zapracovaných na základě vyhodnocení průběhu provozu povoleného tímto rozhodnutím, iii) protokol z autorizovaného měření emisí dle bodu 2) e) těchto podmínek, iv) vyhodnocení průběhu zkušebního provozu dle bodu 2) b) těchto podmínek, včetně zhodnocení náběhu provozu. 3) Pro provádění činností a provoz technologií souvisejících s provozem a zajištěním provozu stacionárního zdroje znečišťování ovzduší výroba bioplynu se stanovují tyto podmínky: a) Provozovatel zajistí provádění pravidelného úklidu (čištění, kropení) komunikací sloužících k zásobování příjmových objektů stacionárního zdroje znečišťování ovzduší výroba bioplynu vstupními sutrovinami a manipulačních ploch v prostoru areálu Zemědělské bioplynové stanice Uhlířov tak, aby nebyly zdrojem prašnosti případně emisí pachových látek, a to takto: i) minimálně 1 x týdně v průběhu celého roku, ii) úklid nebude prováděn za dešťových a sněhových srážek, při teplotách pod bodem mrazu a při trvalé sněhové pokrývce, iii) o provedeném úklidu budou vedeny záznamy, které budou uloženy na velínu bioplynové stanice. b) V rámci areálu Bioplynové stanice Jeseník nad Odrou nebudou zřizovány dočasné deponie (skládky) vstupních surovin mimo prostory k tomu stavebně určené. Odůvodnění Krajský úřad obdržel dne žádost právnické osoby AGRO JESENICKO a.s., se sídlem Jeseník nad Odrou č.p. 234, PSČ: , IČ: , o povolení k uvedení stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší (kogenerační jednotka a výroba bioplynu) umístěných v areálu Bioplynové stanice Jeseník nad Odrou do provozu dle ustanovení 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší. Tímto dnem bylo ve věci zahájeno správní řízení dle 44 správního řádu Popis předmětných stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší: Označení zdrojů dle souhrnné provozní evidence: zdroj 001 (spalovací zařízení kogenerační jednotka GE Jenbacher JMS 416 GS-B.LC) zdroj 101 (bioplynová stanice) 3/10

4 Označení odlučovacích zařízení dle souhrnné provozní evidence: 101 (odsiřovací zařízení) 102 (fléra) Projektovaná kapacita zdroje Technologické zařízení na výrobu bioplynu a spalovací zařízení využívající jako palivo bioplyn jsou navrženy o následujících parametrech: zemědělská bioplynová stanice o projektované kapacitě zpracování tun vstupních surovin za rok, tj. průměrně 55,1 t/den, s dobou zdržení minimálně 65 dní při mezofilní teplotě C; kogenerační jednotka o příkonu kw, tj. výkonu tepelném kw a elektrickém kw. Přehled objektů a jejich kapacit: žlaby pro uskladnění siláže m 3 ( t) podzemní zakrytá jímka (předjímka) pro tekuté suroviny 170 m 3 (12 x 5 x 2,9 m) dávkovací zásobník tuhé suroviny plnící systém (zastřešený) 120 m 3 (17 x 6 x 3 m) kogenerační jednotka GE Jenbacher, Rakousko příkon: o tepelném výkonu 1177 kw a elektrickém výkonu 1189 kw hlavní fermentor o celkovém objemu m 3 a využitelném objemu m 3 (32 x 17 m, výška 7 m) turbofermentor 105 m 3 (5 x 3 m, výška 7,0 m) zásobník plynu m 3 (25 x 17,4 m, výška 2,6 m) skladovací nádrž digestátu o objemu m 3 (Ø 30 m, výška 8 m) Zdroje a systém skladování surovin pro bioplynovou stanici Jako vstupní suroviny jsou využity biologicky rozložitelné vedlejší produkty živočišné výroby z chovů hospodářských zvířat (kejda) a dále cíleně pěstované biomasy (kukuřičná siláž, GPS, travní siláž, apod.).dalšími surovinami jsou znečištěné povrchové vody z manipulačních ploch bioplynové stanice či ze silážních sil. Zdroj a systém skladování rostlinných produktů Kukuřice, GPS pro výrobu siláže jsou cíleně pěstovány na vlastních pozemcích provozovatele či ostatních příbuzných společností. Pro rostlinnou výrobu je využíváno celkové rozlohy pozemků ve výši cca ha v nejbližším okolí střediska, nacházejí se v okruhu vzdáleností do cca 10 km. Skladovací prostory pro tyto rostlinné produkty jsou situovány v blízkosti bioplynové stanice. Nachází se zde silážní žlaby o pro skladování až m3 ( t) siláže. Zdroj a systém skladování živočišných produktů Kejda je produkována v chovu hospodářských zvířat na tomto středisku nebo na středisku Suchdol nad Odrou. Statkové hnojivo je svedeno či převáženo do příjmové jímky. Příjem vstupních surovin do bioplynové stanice Tuhé vstupní suroviny Veškeré tuhé suroviny jsou dopravovány do zastřešeného příjmového zásobníku kapacity 120 m 3 a výkonu cca 20 m 3 /hod. Odtud je vstupní surovina automaticky přes uzavřené dopravní trasy dopravována do hlavního fermentoru. Součástí zásobníku je míchací systém s řezací jednotkou, který dopraví tuhý substrát ke šneku. 4/10

5 Tento šnek dopravuje substrát k přiváděcímu pístu, který je kónický se zmenšujícím se průměrem ve směru přiváděcího otvoru. Tím se substrát slisuje a zabrání se, aby se dostal do fermentoru nežádoucí vzduch. Dále nemůže být slisováním vytlačena zpět do kanálu přiváděcího šneku žádná kapalina. Jako dodatečné jištění je na vstupu přiváděcího potrubí do vlastního fermentoru nainstalováno hydraulické šoupě. Substrát (tuhé složky) jsou přiváděny do fermentoru průběžně. Prostor kolem zásobníku je vybetonovaný, vodohospodářsky zabezpečený a pomocí přístřešku zastřešený, plocha je odvodněna do podzemní příjmové jímky zakryté betonovým víkem. Doprava surovin je zajištěna vlastní dopravní a manipulační technikou (traktor s čelním nakladačem, traktorem tažené vozy, drapákový nakladač). Tekuté vstupní suroviny Tekuté suroviny jsou přímo svedeny nebo pomocí automobilové zemědělské techniky převáženy z objektů živočišné výroby do podzemní příjmové jímky zakryté betonovým víkem. Do této jímky jsou svedeny či převáženy též veškeré povrchové znečištěné vody ze siláže či z manipulačních ploch, které mají vlastní záchytné jímky. Příjmová jímka je o rozměrech cca 12 m x 5 m x 2,9 m, tj. celkovém objemu cca 170 m 3. Z jímky je proveden uzavřený potrubní rozvod přes centrální čerpací stanici do fermentoru. Celý systém je ovládán řídícím systémem přes elektricky nebo pneumaticky ovládaná šoupata. Fermentory, plynojemy Fermentace se skládá z hlavního fermentoru a turbofermentoru. Hlavní fermentor je zřízen jako uzavřený železobetonový částečně zapuštěný ležící průtokový fermentor o rozměrech 17 m x 32 m x 7 m a kapacitě m 3 (využitelném objemu m 3 ). Turbofermentor o objemu 105 m 3 je zásobován substrátem po provedené fermentaci v hlavním fermentoru, je umístěn v prostoru čerpadel a je navržen v provedení turbo. Fermentory jsou vytápěny. Topný systém se skládá z výtlačného čerpadla s výkonem cca 25 m 3 /hod. a protiproudového trubkového výměníku. Hlavní fermentor je vybaven průhledem, kterým lze pozorovat povrch kvasného substrátu. Osvětlený průhled se nachází mimo zónu s výbušným prostředím. Průhled je vybaven stěračem, který je ovládán ručně. Pro míchání materiálu je navržen systém míchadel. V části hlavního fermentoru jsou zabudovány 2 ks míchadel, regulace probíhá pomocí měniče frekvence. Jedná se o dva cca 32 m dlouhé horizontálně uložené hřídele s 18 pádly. Ty zasahují do kvasného substrátu tak, že je dosaženo optimálního promíchávání. Nad hlavním fermentorem je umístěn společný zásobník plynu o objemu cca m 3. Jedná se o membránový zásobník s metodou Sulflex pro odsíření. Zastřešení plynojemu je z nehořlavé konstrukce, střecha je izolovaná. Materiál fólie plynojemu je odolný proti médiím, teplotám a proti stárnutí. Jedná se o polyesterovou tkaninu s oboustranným PVC-PU nánosem, pokrývka termoplasticky svařená, celková hmotnost g/m2, pracovní tlak <5 mbar. Plynojem je zajištěn pojistkou proti přetlaku a podtlaku. Tato pojistka je uložena v montážní šachtě ve stropě zásobníku na bioplyn. Důvodem pro toto konstrukční řešení je protimrazová instalace zařízení. Nastavení spouštěcího tlaku činí 3 mbar. Konstrukce pojistky proti přetlaku a podtlaku je vytvořena tak, aby při podtlaku nemohla unikat žádná blokující kapalina. Při uvolnění podtlaku se vrací blokující kapalina samočinně zpět. Dále se zde jako pojistka vyskytuje pěnová tlaková deska. Ta je konstruována tak, aby se otevírala při definovaném tlaku. Tento nastavený tlak se definuje tak, že musí být dosaženo rovněž vnitřního tlaku 3 mbary, než se zvedne pěnová tlaková deska a pěna může uniknout. Po úspěšném odvedení přetlaku se deska zavírá samočinně pomocí umístěného závaží. Separace, centrální stanice čerpadel 5/10

6 Vyfermentovaný materiál je dopraven z hlavního fermentoru do separátoru, který je součástí celé dodávané technologie jako celku. V separátoru se oddělí tuhá fáze od tekuté složky. Tekutá složka je svedena do skladovací nádrže. Separátor je schopen vyrobit z kvasného substrátu (digestátu) pevnou fázi s přibližně 30 % sušinou a tekutou fázi s cca 4 až 6 % sušinou. Umístěný je uvnitř betonového objektu nad čerpací stanicí fermentoru v prostoru vedle kogenerační jednotky. Jedná se o zařízení o výkonu 3 15 m3/hod. Stanice čerpadel je umístěna vedle fermentoru. Zde je osazeno čerpadlo substrátu o výkonu cca 42 m 3 /h., čerpadlo digestátu o výkonu cca 25 m 3 /h. a rotocut o výkonu cca 300 m 3 /hod. Sklady výstupního produktu Vyfermentovaná tekutá složka je svedena do skladovací nádrže, odkud je dále pomocí výdejního místa čerpána do autocisterny či pomocí potrubních rozvodů zpětně čerpána do fermentoru. Výdejní plocha je provedena jako betonová deska s odvodněním do jímky. Dále může být tekutá složka druhou větví pouštěna k záložnímu výdejnímu místu pro cisternu přímo z fermentorů. Přiváděcí potrubí je zaústěno pod hladinu skladovaného digestátu, tj. ke spodní části nádrže. Jedná se o kruhovou, otevřenou, nadzemní železobetonovou nádrž, průměru 30 m a výšky 8 m, o celkovém objemu m3. K homogenizaci kapalného hnojiva jsou pro míchání instalovány ponorná vrtulová míchadla. Dále je zde umístěno čerpadlo pro výdej hnojiva do autocisterny. Tuhá fáze digestátu (po separaci) propadá do prostoru pod separátorem, kde je umístěna kontejnerová vlečka. Tuhá část je následně odvážena k dalšímu využití (dočasně skladována ve vymezených prázdných komorách silážního sila či je převážena na pozemky polní hnojiště, odkud je aplikována jako hnojivo). Rozvody plynu a jeho charakteristika BPS je vybavena řídícím softwarem, který umožňuje praktickou automatizaci celého provozu, systém je řízen v místnosti velínu. Bioplyn z plynojemu je ventilátorem (dmychadlem) o výkonu cca 966 m 3 /hod., odsáván do strojovny bioplynu. Zde je umístěna vodní uzávěra k havarijnímu uzavření přívodu bioplynu. Ventilátor současně vytváří potřebný tlak plynu pro chod kogenerace. Na potrubí jsou snímače pro měření množství a tlaku plynu. Potrubí rozvodů bioplynů ke kogenerační jednotce je provedeno nadzemními rozvody z ušlechtilé oceli. Pro případ nouzového odstavení nebo nadbytku bioplynu je do systému instalován nouzový hořák (havarijní svíčka) s dostatečnou kapacitou, umístěný ve venkovním prostředí. V přívodu bioplynu z fóliového zásobníku plynu ke kogeneraci jsou vestavěny odlučovače kondenzátu pro odstranění vlhkosti. Shromážděný kondenzát se vrací přes předjímku do fermentoru. Odvodněný bioplyn se vysušuje, chladí a ve stlačené formě se přivádí ke kogenerační jednotce. Kogenerační výroba elektřiny a tepla Sestává se z jedné kogenerační jednotky a nouzového hořáku sloužícího pro likvidaci vzniklého bioplynu, např. při poruchách a servisu KJ. Instalován je hořák typu NOXmatic pressure 450, výrobce Ennox, o kapacitním průtoku plynu m3/h ( mbar) a tepelném výkonu kw, umístěn je ve venkovním prostředí na střeše objektu. Kogenerační jednotka je umístěna v bloku technologie BPS v samostatné betonové místnosti v části nad fermentorem. Ke kompletnímu vybavení KJ patří měření a úprava tlaku, teploty a složení bioplynu, chladiče, výměníky, odvod výfukových plynů s tlumením hluku, elektrické rozvaděče (řídící a výkonová část, možnost dálkového sledování provozu). Kogenerační jednotka se skládá z plynového motoru (Ottův zážehový) a elektrického generátoru. Výstupem z kogenerační jednotky je elektrická energie, vyvedená přes měření a trafostanici do distribuční sítě a dále teplo získané z chlazení vlastního motoru, olejové náplně a výfukových plynů. Teplovodní okruh KJ je vybaven systémem nouzového chlazení (maření přebytků tepla). 6/10

7 Základní parametry kogenerační jednotky ukazatel KJ typ KJ GE Jenbacher, typ JGS 416 GS-B.LC výrobce Jenbacher, Rakousko motor Ottův zážehový spotřeba plynu průtokový výkon cca 627 Nm 3 /hod celkový příkon kw jmenovitý elektrický výkon kwe jmenovitý tepelný výkon kwt elektrická účinnost při 100 % 42,1 % tepelná účinnost při 100 % 41,8 % celková účinnost při 100 % 83,9 % ekvivalent využití hod./rok Využití, distribuce a rozvod elektrické energie Připojení BPS k elektrizační soustavě zabezpečuje jednak vyvedení elektrického výkonu z KJ do sítě a současně i napájení vlastní spotřeby elektřiny BPS. Pro měření dodané a odebrané elektrické energie je osazen čtyřkvadrantní elektroměr umožňující obousměrné měření. Do stávajícího střediska je dodávka elektřiny realizována vedením pomocí stávající přípojky. Pro případ výpadku el.energie je řešena dodávka z náhradního zdroje. Využití, distribuce a rozvod tepelné energie Při vlastním provozu kogenerační jednotky je vyrobeno množství tepelné energie, které je využíváno pro vytápění vlastní technologie a zbytek tepla je mařen či bude využito pro vytápění vybraných objektů v areálu nebo k dalšímu využití. Řešení a regulace topných okruhů bude řešeno v samostatné projektové dokumentaci. Pro rozjetí procesu fermentace v bioplynové stanici a dále v případě havarijního výpadku procesu bioplynové stanice, je provedena v místnosti kogenerační jednotky přípojka dodávky tepla z převozného agregátu. Údaje o vzduchotechnice a popis zařízení sloužících k omezování emisí Kogenerační jednotka výduch a technické parametry: Od kogenerační jednotky je vyveden samostatný výduch nad střechu objektu BPS, a to ocelovým potrubím o výšce cca 6 m, tj. cca 12,5 m nad terénem, ústí výduchu je f 0,3 m. Technické parametry o spalinách dle dodavatele kogenerační jednotky: ukazatel hodnoty teplota spalin při plném výkonu 424 C hmotnostní tok vlhkých spalin kg/h. hmotnostní tok suchých spalin kg/h. objemový tok vlhkých spalin m 3 /h. objemový tok suchých spalin m 3 /h. garantovaná koncentrace NOx 500 mg/m 3, při normálních podmínkách, 5 % O 2 garantovaná koncentrace CO 650 mg/m 3, při normálních podmínkách, 5 % O 2 garantovaná koncentrace OC 150 mg/m 3, při normálních podmínkách, 5 % O 2 Hořák zbytkového plynu Na střeše objektu je instalován hořák zbytkového plynu fléra. Jedná se o zařízení pro snížení emisí látek znečišťujících ovzduší, které pracuje jako havarijní výpust plynů do vnějšího ovzduší. Provoz fléry je pouze jako 7/10

8 řešení poruchových nebo havarijních stavů a tedy k odhoření přetlaku bioplynu, kdy jej není možno z nějakého důvodu spotřebovat k pohonu plynového motoru (je uveden do provozu při vypnutí KJ a při nastaveném tlaku plynu v plynojemu). Provoz zařízení je ovládán automaticky systémem bioplynové stanice. Odsiřovací zařízení Součástí výroby bioplynu je dvoustupňové odsiřovací zařízení. První stupeň odsíření je biologický: bioplyn vznikající ve fermentorech se vede do odsiřovacího zařízení plynu, které se nachází v prostoru nad hlavním fermentorem. Odsiřování bioplynu probíhá metodou Sulflex ve fóliovém vaku. K tomu jsou používány dodatečné plochy ve vaku tak, že bakterie pro odsíření se udržují na těchto dodatečných plochách. Jako nutná výživná a výplachová kapalina se používá recyklát, popřípadě kejda. Na dně fóliového vaku se nachází cca 25 m 3 této kapaliny. Toto prostředí umožní bakteriím, které zajišťují proces odsiřování, odbourat podstatnou část síry, obsažené v bioplynu. Výplachová kapalina se pravidelně vyměňuje cca 2-3x ročně. Vyměňovaná kapalina se odčerpá do koncového skladu. Druhý stupeň odsiřování je řešen dávkováním tlakového vzduchu pomocí trysky do prostoru plynojemu, a to v objemovém množství cca 3 % vzduchu k hodinové produkci bioplynu. Procentuální zvýšení množství přiváděného vzduchu nezvýší odsíření plynu. Při odsíření vzniká krystalická síra, která zůstává v digestátu. Pro výrobu tlakového vzduchu je ve strojovně umístěn kompresor a tlaková nádoba. Rozvod tlakového vzduchu je proveden plastovým potrubím do jednotlivých nádrží. Odsiřování je řízeno systémem MaR, po nastavení průtoku na rotametru před fermentorem. Po odsíření je limitní obsah celkové síry v bioplynu v množství maximálně 20 mg na jednotku výhřevnosti v MJ. Tato hodnota je též požadovaným parametrem výrobce kogeneračních jednotek pro dodržení emisních limitů ČIŽP OI Ostrava vydala k uvedení předmětného stacionárního zdroje znečišťování ovzduší do provozu vyjádření č.j. ČIŽP/49/000/ /12/VKM dne ČIŽP OI Ostrava souhlasí s vydáním povolení k uvedení předmětného stacionárního zdroje znečišťování ovzduší do provozu podle ustanovení 11 odst. 2 písm. d) zákona o ochraně ovzduší, s tím, že požadovala stanovení následujících podmínek provozu: - dočasně omezit dobu provozu na období min. 1 kalendářního roku, ve kterém bude ověřen provoz zdroje za všech klimatických podmínek, zvolené poměry vstupních surovin, - jako vstupní suroviny povolit pouze suroviny uvedené v provozním řádu, - provozní evidence bude vedena ihned od zahájení provozu, tj. od počátku napouštění fermentoru kejdou, - zahájení provozu (napouštění fermentoru) bude oznámeno písemně na ČIŽP OI Ostrava 5 dnů předem, - platnost provozního řádu časově omezit na dobu trvání provozu, poznatky z časově omezeného provozu promítnout do konečného znění provozního řádu. Požadavky ČIŽP OI Ostrava, včetně předložení nového provozního řádu v rámci žádosti o povolení navazujícího provozu po skončení platnosti tohoto povolení provozu, byly zapracovány do podmínek provozu tohoto rozhodnutí. Krajský úřad posoudil záměr žadatele z hlediska ochrany ovzduší, přičemž vzal v úvahu vyjádření ČIŽP OI Ostrava. Krajský úřad, vzhledem k výsledku posouzení způsobilosti předmětných zdrojů k jejich uvedení do provozu, rozhodl o vydání povolení jejich uvedení do provozu za současného stanovení podmínek provozu v souladu s ustanovením 12 odst. 4 zákona o ochraně ovzduší. 8/10

9 K podmínkám výrokové části tohoto rozhodnutí: Krajský úřad stanovil podmínky provozu v souladu s ustanoveními 12 odst. písm. d), e) a f) zákona o ochraně ovzduší v podmínkách výrokové části tohoto rozhodnutí v bodech 1), 2) a 3). V rámci těchto bodů byly stanoveny podmínky s cílem zajištění řádného náběhu a ustálení provozu předmětných stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší a podmínky související s provozem návazných technologií, jako je zásobování bioplynové stanice a odvoz digestátu příp. fugátu s cílem minimalizace úniku emisí pachových látek a vznosu sekundární prašnosti. Krajským úřadem současně nebyly stanoveny podmínky provozu dle ustanovení 12 odst. 4 písm. a), b), c), g), h), i) a j). Stanovení těchto podmínek není v případě provozu předmětné zemědělské bioplynové stanice relevantní. Zpřísnění emisních limitů, případně monitoringu znečišťujících látek bude krajským úřadem zváženo po vyhodnocení průběhu provozu povoleného tímto rozhodnutím a omezeného na dobu 18 měsíců. Stanovení emisního stropu není v případě bioplynových stanic, s ohledem na nevýznamnost celkové emise, relevantní. Zdroje výroba bioplynu a kogenerační jednotka nepodléhají regulačním ani kompenzačním opatřením, z tohoto důvodu nebylo využito ustanovení 12 odst. 4 písm. g) a h) zákona o ochraně ovzduší. Stejně tak ustanovení 12 odst. 4 písmen i) a j) nejsou v případě zemědělské bioplynové stanice využitelná, nedochází zde k tepelnému zpracování odpadů, k umístění stacionárních zdrojů bylo krajským úřadem vydáno závazné stanovisko č.j. MSK 1752/2011 ze dne V souladu s ustanovením 36 správního řádu byla právnické osobě AGRO JESENICKO a.s., se sídlem Jeseník nad Odrou č.p. 234, PSČ: , IČ: , (účastník řízení) dána možnost, aby se před vydáním rozhodnutí mohla vyjádřit k jeho podkladům i ke způsobu jejich zjištění, popřípadě navrhnout jejich doplnění, a to dne dopisem č.j. MSK /2012 ze dne Účastník řízení této možnosti nevyužil. Poučení Proti tomuto rozhodnutí se lze odvolat k Ministerstvu životního prostředí podáním učiněným u zdejšího krajského úřadu, a to ve lhůtě 15 dnů ode dne jeho doručení ( 83 odst. 1 správního řádu) v souladu s ustanovením 82 odst. 2 správního řádu. Podané odvolání má v souladu s 85 odst. 1 správního řádu odkladný účinek. Odvolání jen proti odůvodnění rozhodnutí je nepřípustné. otisk úředního razítka Ing. Marek Bruštík v.r. vedoucí oddělení ochrany ovzduší a integrované prevence 9/10

10 Rozdělovník: Účastník řízení: AGRO JESENICKO a.s., Jeseník nad Odrou č.p. 234, PSČ: Dotčený správní orgán po nabytí právní moci: ČIŽP OI Ostrava, oddělení ochrany ovzduší, Valchařská 15, Ostrava, PSČ: /10