TOOLS NEWS B228CZ. Řada čelních stopkových fréz CERAMIC END MILL. Ultravysoká produktivita pro niklové žáruvzdorné slitiny

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "TOOLS NEWS B228CZ. Řada čelních stopkových fréz CERAMIC END MILL. Ultravysoká produktivita pro niklové žáruvzdorné slitiny"

Emil Fišer
před 8 lety
Počet zobrazení:

1 TOOLS NEWS B228CZ Řada čelních stopkových fréz CERAMIC END MILL Ultravysoká produktivita pro niklové žáruvzdorné slitiny

2 CERAMIC Řada čelních stopkových fréz Od obtížného obrábění ke snadnému! Generování řezného tepla Vlastnost niklové žáruvzdorné slitiny Těžkoobrobitelné niklové žáruvzdorné slitiny jako je Inconel 718 měknou při teplotách převyšujících 800 C. Při těchto teplotách se těžkoobrobitelné materiály obrábí snadněji, protože se snižuje jejich pevnost při zatížení a pevnost v tahu. Keramické čelní stopkové frézy mohou při těchto vysokých teplotách efektivně fungovat a generovat teplo, které je zotřebí ke změkčení obráběného materiálu prostřednictvím ultravysokých posuvů a rychlostí. Pevnost v tahu, pevnost při zatížení [Mpa] Nosnost Pevnost v tahu Teplota 800 C Tvrdost slinutého karbidu a keramiky při vysokých teplotách Tvrdost [Hv] Keramika Monolitní karbid Teplota 800 C Pevnost čelních stopkových fréz ze slinutého karbidu se při překročení teploty 800 stupňů výrazně snižuje. Ovšem pevnost keramických čelních stopkových fréz není ovlivněna a tudíž je lze použít při vysokých rychlostech a hloubkách obrábění, které jsou zotřebí, aby bylo vygenerováno dostatečné teplo umožňující obrábění. 1

3 Charakteristiky Optimalizovaný úhel stoupání šroubovice snižuje řeznou sílu a zabraňuje vytržení během frézování. Bezešvá technologie broušení poskytuje vyšší odolnost vůči vydrolování i při extrémních hrubovacích likacích. Optimální keramický nástrojový materiál pro HRSA likace Typ se 4 břity pro frézování dutin a drážek, typ se 6 břity pro čelní obrábění a obrábění tvarových ploch. Silný, negativní břit a speciální zkosená hrana odolá vysokým teplotám a zátěžím. Řezný výkon Porovnání životnosti nástrojů Inconel 718 (HRC 45) CE6SRB Karbidové čelní stopkové frézy 6 břitů Před použitím Otáčky: 19,098 min -1 Rychlost posuvu: 6,875 mm/min Otáčky: 1,910 min -1 Rychlost posuvu: 688 mm/min 10násobně účinnější obrábění Po použití (12 m) Břit Zaoblené špičky <Řezné podmínky> Nástroj : ø10 x R1,0 Hloubka řezu : ae = 1,0 mm = 7,0 mm Vyložení : 20 mm Způsob obrábění : Sousledné frézování Keramika : Nasucho, bez proudu vzduchu Monolitní slinutý karbid : Mokré obrábění Porovnání životnosti nástrojů Inconel 718 (HRC 45) CE6SRB CE6SRB Zlomí se po 42 m obrábění Běžný Zlomí se po 15m obrábění Dvojitá životnost nástroje Délka ostří (m) Běžný 30 m 5 m <Řezné podmínky> Nástroj : ø 12 x R1,5 Otáčky : min-1 (700 m/min) Rychlost posuvu : mm/min (0,06 mm/zub) Hloubka řezu : ae = 2,4 mm = 9,0 mm (Sousledné frézování) Vyložení: 24 mm Způsob obrábění : Nasucho (bez proudu vzduchu) 2

4 KERAMICKÉ ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY CE4SRB/CE6SRB Čelní stopková fréza se zaoblenými špičkami, krátké ostří, 4 6 břitů Oceli, litiny (<30 HRC) Nástrojové oceli, kalené a popouštěné oceli ( < 45 HRC) Kalené oceli (<55 HRC) Kalené oceli (>55 HRC) Ceramic Austenitické Žáruvzdorné slitiny korozivzdorné oceli Slitiny mědi Hliníkové slitiny e 30 DN Typ 1 RE APMX LU LF DN ON(h6) h6 < =6 =8,10 = ON= ON=8,10 ON= RE APMX LU LF ON(h6) Typ 2 akeramická čelní stopková fréza se zaoblenými špičkami s vysokou odolností vůči teplu. adokáže změkčit niklové slitiny generováním tepla během obrábění. Objednací kód RE APMX LU DN LF ON Břity Sklad Typ CE4SRBD0600R a 1 CE4SRBD0800R a 1 CE4SRBD1000R a 1 CE4SRBD1200R a 1 CE6SRBD0600R a 2 CE6SRBD0800R a 2 CE6SRBD1000R a 2 CE6SRBD1200R a 2 POZNÁMKA: NEPOUŽÍVAT PRO TITANOVÉ SLITINY 3

5 DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY CE4SRB y Válcové frézování y Frézování drážek Obráběný materiál Inconel Obráběný materiál Inconel Vc (m/min) fz ae 6 >350 <0.06 <4.5 <1.2 8 >350 <0.06 <6.0 < >350 <0.06 <7.5 < >350 <0.06 <9.0 <2.4 Hloubka řezu POZNÁMKA: NEPOUŽÍVAT PRO TITANOVÉ SLITINY ae :Prům. Vc (m/min) fz 6 >350 <0.03 <1.5 8 >350 <0.03 < >350 <0.03 < >350 <0.03 <2.5 Hloubka řezu :Prům. POZNÁMKA: NEPOUŽÍVAT PRO TITANOVÉ SLITINY Do 0,3 x D * CE6SRB y Válcové frézování Obráběný materiál Inconel Vc (m/min) fz ae 6 >350 <0.06 <4.5 <1.2 8 >350 <0.06 <6.0 < >350 <0.06 <7.5 < >350 <0.06 <9.0 <2.4 ae Hloubka řezu POZNÁMKA: NEPOUŽÍVAT PRO TITANOVÉ SLITINY :Prům. 1) Nejvrchnější vrstva materiálu může být ovlivněna teplem. Musí zůstat minimálně prostor 0,3 mm pro dokončení obrábění. 2) Doporučený úhel šikmého zahlubování je 1,5. Při šikmém zahlubování se doporučuje snížit rychlost posuvu o 50 %. 3) Postupně zvětšujte šířku řezu (ae) od počáteční hodnoty 0,05 x. 4

6 KERAMICKÉ ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY CERAMIC ZAOBLENÉ ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY DŮLEŽITÁ OPATŘENÍ Vyžaduje vysoké řezné rychlosti (od 350 do m/min) Vysoká řezná rychlost je potřebná ke generování tepla, které je nutné pro změkčení materiálů bez oděru nebo jiného poškození. Řezné podmínky Doporučení ohledně proudění vzduchu Nepoužívejte řeznou kalinu, může způsobit praskání vlivem tepla. Proud vzduchu se nepoužívá za účelem chlazení a neměl by směřovat na nástroj. Používejte ho pouze pro dobrý odvod třísky. Příklad praskání vlivem tepla Doporučení pro plynulý řez Plynulý řez je důrazně doporučován. Při přerušovaném řezu může dojít k poškození nebo vydrolování. Plynulý řez Přerušované obrábění Použití maximální šířky a hloubky řezu od začátku obrábění může způsobit poškození. Šířku řezu (ae) zvyšujte postupně, abyste zachovali životnost nástroje. Použití Posuv Cílová ae Metoda: Sousledné frézování Sousledné frézování je důrazně doporučováno. Nesousledné frézování může být nestabilní. Posuv Posuv Nesousledné frézování Sousledné frézování 5

7 Doporučení pro držák nástroje Hydraulické sklíčidlo Prvním doporučením pro držení nástroje je hydraulické sklíčidlo, druhým doporučením je sklíčidlo pro přesné frézování. Kleštinová sklíčidla nejsou vhodná. Hydraulické sklíčidlo Sklíčidlo pro přesné frézování Neodstraňujte nárůstek Neodstraňujte po obrábění ručně nárůstek, protože by mohlo dojít k vydrolování. Nárůstek bude odstraněn teplem generovaným během příštího řezného cyklu. Další Prostor pro dokončení obrábění více než 0,3 mm Ponechte minimálně prostor 0,3 mm pro dokončení obrábění. Obrábění pomocí keramických čelních stopkových fréz při vysokých teplotách může ovlivnit nejvrchnější vrstvu obráběného materiálu, proto musí být ponechán prostor pro dokončení obrábění. Nepoužívejte stroje otevřeného typu Třísky generované během obrábění mají mimořádně vysokou teplotu. Vnitřek stroje proto nesmí obsahovat žádné hořlavé materiály. Zakryté obráběcí centrum Zakrytý soustruh 6

8 PŘÍKLADY APLIKACÍ Čelní stopková fréza CE6SRBD1000R100 Inconel 718 Inconel 718 CE6SRBD1200R150 Obrobek Komponent Lopatka turbíny Komponent s dutinou Proces Obrábění lopatek Obrábění dutin Řezné podmínky Vc (m/min) fz = 0.7, ae = 1.2 = 1.5, ae = 5.0 Způsob obrábění Nasucho (bez proudu vzduchu) Proud vzduchu Obráběcí stroj Soustruh Vertikální obráběcí centrum Výsledky Účinnost obrábění je 3krát vyšší ve srovnání s čelními stopkovými frézami ze slinutého karbidu. Frézování dutiny o rozměrech 100 mm 100 mm 10 mm je dokončeno bez připraveného otvoru za 2 minuty 40 sekund. EXP-15-E E( - ) Printed in Germany

Podobné dokumenty

ASX445 NÁSTROJE NOVINKY. Stabilní čelní frézování při vysokém zatížení B017CZ. Čelní fréza. 2014.01 Aktualizace

ASX445 NÁSTROJE NOVINKY. Stabilní čelní frézování při vysokém zatížení B017CZ. Čelní fréza. 2014.01 Aktualizace NÁSTROJE NOVINKY 2014.01 Aktualizace B017CZ Čelní fréza Stabilní čelní frézování při vysokém zatížení Mechanismus destičky AFI (Anti Fly Insert) ze slinutého karbidu. Výkonný řez pro lepší účinnost. Těleso