iglidur P Nízká nasákavost iglidur P Produktová řada Nízká nasákavost Nízké opotřebení Vysoká únosnost Bezúdržbovost Cenově výhodné

Transkript

1 Nízká nasákavost iglidur roduktová řada Nízká nasákavost Nízké opotřebení Vysoká únosnost Bezúdržbovost Cenově výhodné 195

2 iglidur Nízká nasákavost. Díky tepelné stabilitě a nízké nasákavosti patří kluzná pouzdra iglidur mezi rozměrově nejstálejší kluzná pouzdra a to napříč různými podmínkami prostředí. Kluzná pouzdra iglidur jsou vhodná pro kývavé i rotační pohyby při průměrném zátížení. Nízká nasákavost Vysoká zatížení Kdy použít? okud požadujete velmi nízkou nasákavost okud požadujete nízkou cenu a vysoké zatížení okud požadujete vysokou přesnost při vysoké vlhkosti a středních teplotách Cenově výhodné Kdy nepoužít? okud požadujete teplotu nad +12 C iglidur K, strana 215 okud požadujete dodatečné obrábění iglidur M25, od strany 127 okud požadujete nejvyšší odolnost proti opotřebení iglidur W3, strana 151 Nízké opotřebení Teplota +13º 4º roduktová řada 2 typy Ø 3 95 mm další rozměry na vyžádání 196 Více informací na

3 říklady použití iglidur Typická odvětví průmyslu a aplikační oblasti Sluneční elektrárny Sport a volný čas Stavba strojů Balící technika Kolejová vozidla atd. Vylepšete technologii a snižte náklady 31 úžasných příkladů online HENNLICH s.r.o. Tel Fax lin-tech@hennlich.cz 197

4 iglidur Technická data Materiálová tabulka Základní vlastnosti Jednotky iglidur Kontrolní metody Hustota g/cm 3 1,58 Barva Max. absorpce vlhkosti při +23 C/5% r.v. % hmotnosti,2 DIN Max. absorpce vody % hmotnosti,4 1. černá Koeficient tření, dynamický vůči oceli µ,6,21 pv hodnota, max. (za sucha) Ma m/s,39 Mechanické vlastnosti Modul pružnosti Ma 5,3 DIN Mez pevnosti v tahu (+2 C) Ma 12 DIN evnost v tlaku Ma 66 Max. statický povolený tlak (+2 C) Ma 5 Tvrdost dle Shoreho 75 DIN 5355 Fyzikální a teplotní vlastnosti Max. dlouhodobě působící teplota C +13 Max. krátkodobě působící teplota C +2 Min. teplota C 4 Tepelná vodivost W/m K,25 ASTM C 177 Koeficient tepelné roztažnosti (+23 C) K DIN Elektrické vlastnosti Měrný elektrický odpor Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 ovrchový odpor Ω > 1 12 DIN Tabulka 1: Materiálová tabulka Tlak [Ma] Obvodová rychlost [m/s] Graf 1: ovolené hodnoty pv pro iglidur s tloušťkou stěny 1 mm, bez mazání, vůči oceli při +2 C, zalisováno v ocelové skříni 198 Výpočet životnosti, soubory CAD a další podpora na

5 Technická data iglidur S kluznými pouzdry iglidur získáte cenově výhodný, bezúdržbový a samomazný celek. Ve srovnání s kluznými pouzdry iglidur G jsou kluzná pouzdra z materiálu iglidur vhodnější pro rotační pohyby a průměrné zatížení. Mechanické vlastnosti S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných pouzder iglidur snižuje. Graf 2 znázorňuje tento inverzní vztah. Nicméně při dlouhodobé maximální teplotě +13 C je přípustný tlak na povrchu téměř 15 Ma. Doporučený maximální povrchový tlak je pouze jeden z technických parametrů materiálu a nelze z toho vyvozovat žádné závěry týkající se tribologických vlastností. ovolené obvodové (povrchové) rychlosti Kluzná pouzdra z materiálu iglidur jsou zcela bezúdržbová kluzná pouzdra, která byla vyvinuta pro menší až střední obvodové rychlosti. Maximální hodnoty uvedené v tabulce 2 lze dosáhnout pouze při velmi nízkém zatížení. Maximální obvodová rychlost je vztažena k rychlosti, při které se v důsledku tření zvýší teplota až na maximum. Obvodová rychlost, strana 65 m/s Rotace Kývání Lineární Trvalý 1,7 3 Krátkodobý 2 1,4 4 Tabulka 2: Maximální rychlosti Tlak [Ma] Graf 2: Doporučený maximální povrchový tlak v závislosti na teplotě (5 Ma při +2 C) Graf 3 znázorňuje pružnou deformaci materiálu iglidur při radiálním zatížení. ři maximálním doporučeném povrchovém tlaku 5 Ma je deformace menší než 4%. Deformace [%] ovrchový tlak, strana Teplota [ C] Teploty Dokonce i při nejvyšší dlouhodobé provozní teplotě +13 C nedosahuje materiál iglidur zcela hodnot materiálu iglidur G. Okolní teplota celého ložiskového systému má také vliv na opotřebení kluzného pouzdra. S rostoucí teplotou se zvyšuje opotřebení. Teplota aplikace, strana 66 iglidur Teplota aplikace Minimum 4 C Max. dlouhodobě +13 C Max. krátkodobě +2 C ožadavek na dodatečné zajištění +9 C Tabulka 3: Teplotní limity Tření a opotřebení Stejně jako odolnost proti opotřebení, tak i koeficient tření μ, se mění s rostoucím zatížením. Koeficient tření μ materiálu iglidur se mírně zvyšuje v závislosti na rostoucí rychlosti (graf 4). Graf 5 ukazuje, jak koeficient tření μ poklesne, když se zvyšuje zatížení. Od cca 6 Ma je koeficient tření μ již nižší než,1. Kluzná pouzdra iglidur mají optimální koeficient tření na hřídelích s drsností Ra,1 až,2 µm. Větší nebo menší drsnost hřídele způsobuje nárůst koeficientu tření. Koeficient tření a povrch, strana 68 Odolnost proti opotřebení, strana 69 Tlak [Ma] +23 C +6 C Graf 3: Deformace pod tlakem v závislosti na teplotě HENNLICH s.r.o. Tel Fax lin-tech@hennlich.cz 199

6 iglidur Technická data.4.4 Koeficient tření [µ] Obvodová rychlost [m/s] Koeficient tření [µ] Drsnost povrchu Ra [µm] Graf 4: Koeficient tření jako funkce rychlosti, p =,75 Ma Graf 6: Koeficient tření jako funkce drsnosti povrchu (kalená broušená ocel Cf53 (1.1213)) Koeficient tření [µ] Tlak [Ma] Graf 5: Koeficient tření jako funkce tlaku, v =,1 m/s Opotřebení [µm/km] Tvrděeloxovaný hliník Automatová ocel (1.715) Cf53 Cf53, tvrdě chromovaná HR uhlíková ocel 34 nerezová ocel Vysoce legované oceli Graf 7: Opotřebení, rotační pohyb, tlak p = 1 Ma, v =,3 m/s 3 25 Materiály hřídelí Grafy 6 až 1 zobrazují výsledky testů různých materiálů hřídele s kluznými pouzdry iglidur. Velmi nízké opotřebení vykazuje materiál iglidur při rotačním pohybu na ocelové hřídeli válcované za studena a na hřídeli z HR uhlíkové oceli. Na druhou stranu hřídele z nerezové oceli 34 a tvrděchromované oceli mají vyšší opotřebení než jiné materiály. Například při zatížení 2 Ma má ocelová hřídel válcovaná za studena až šestkrát lepší výsledky než hřídel z nerezové oceli 34. U kývavých pohybů jsou nejlepší výsledky na ocelové hřídeli St37 (1.254). Materiály hřídelí, strana 71 Opotřebení [µm/km] Tlak [Ma] Cf53 34 nerezová ocel HR uhlíková ocel tvrděchromovaná ocel Graf 8: Opotřebení na různých materiálech při rotačním pohybu jako funkce zatížení 2 Výpočet životnosti, soubory CAD a další podpora na

7 Technická data iglidur Opotřebení [µm/km] Opotřebení [µm/km] Tlak [Ma] Rotace Kývání Graf 9: Opotřebení pro kývavý a rotační pohyb jako funkce zatížení (kalená broušená ocel Cf53 (1.1213)) Cf53 tvrdě 34 nerezová HR uhlíková ocel chromovaná ocel ocel Rotace kývání Graf 1: Opotřebení pro kývavý a rotační pohyb s různými materiály hřídelí, p = 2 Ma Další vlastnosti Chemická odolnost Kluzná pouzdra iglidur mají dobrou odolnost vůči chemikáliím. Jsou odolná proti většině lubrikantů. Materiál iglidur je odolný většině slabých organických a anorganických kyselin. Tabulka chemické odolnosti, strana 1258 Medium Odolnost Alkohol + Uhlovodíky Maziva, oleje bez aditiv + aliva + Zředěné kyseliny Silné kyseliny Zředěné zásady Silné zásady + odolný podmínečně odolný není odolný Všechny uvedené údaje se týkají chemické odolnosti při pokojové teplotě [+2 C] Tabulka 5: Chemická odolnost Odolnost proti radiaci Kluzná pouzdra z materiálu iglidur mají omezené použití v radioaktivním zářením. Jsou odolné proti záření až do intenzity Gy. UV odolnost Kluzná pouzdra iglidur jsou částečně odolná proti UV záření. iglidur Bez mazání Mazací tuk Olej Voda Koef. tření µ,6,21,9,4,4 Tabulka 4: Koeficient tření na oceli (Ra = 1 µm, 5 HRC) Vakuum Ve vakuu uvolňují kluzná pouzdra iglidur vlhkost ve formě par. Relativně vysoká absorpce vlhkosti materiálu umožňuje pouze omezené použití ve vakuu. Elektrické vlastnosti Kluzná pouzdra iglidur jsou elektricky nevodivá. Měrný elektrický odpor > 1 13 Ωcm ovrchový odpor > 1 12 Ω HENNLICH s.r.o. Tel Fax lin-tech@hennlich.cz 21

8 iglidur Technická data Absorpce vlhkosti Absorpce vlhkosti kluzných pouzder z materiálu iglidur je,2% ve standardní atmosféře. Mez nasycení ve vodě je,4%. Tato hodnota nasákavosti je hluboko pod hodnotami materiálu iglidur G. Tyto hodnoty jsou tak nízké, že použití ve vlhkých a mokrých aplikacích je možné. Maximální absorpce vlhkosti při +23 C/5% r.v.,2 % hmotnosti Max. absorpce vody,4 % hmotnosti Tabulka 6: Absorpce vlhkosti Změna vnitřního Ø [%] Absorpce vlhkosti [% hmotnosti] Graf 11: Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra Montážní tolerance Kluzná pouzdra iglidur jsou standardní pouzdra pro hřídele s tolerancí h (doporučené minimum h9). Kluzná pouzdra jsou určena pro zalisování do obrobených otvorů v toleranci H7, o zalisování do tohoto otvoru se vnitřní průměr kluzného pouzdra automaticky zmenší na toleranci E1. Konkrétní tolerance rozměrů se liší v závislosti na tloušťce stěny (viz tabulka produktové řady). Kontrolní metody, strana 75 růměr Hřídel h9 iglidur Vrtání H7 d1 [mm] [mm] E1 [mm] [mm] do 3,25 +,14 +,54 +,1 > 3 až 6,3 +,2 +,68 +,12 > 6 až 1,36 +,25 +,83 +,15 > 1 až 18,43 +,32 +,12 +,18 > 18 až 3,52 +,4 +,124 +,21 > 3 až 5,62 +,5 +,15 +,25 > 5 až 8,74 +,6 +,18 +,3 > 8 až 12,87 +,72 +,212 +,35 > 12 až 18,1 +,85 +,245 +,4 Tabulka 7: Důležité tolerance kluzných pouzder dle normy ISO po zalisování 22 Výpočet životnosti, soubory CAD a další podpora na

9 3 1) iglidur roduktová řada iglidur Kluzná pouzdra bez příruby.5 Objednací klíč d2 3 1) d1 SM-34-3 f b1 Rozměry dle normy ISO a speciálních rozměrů 1) tloušťka stěny < 1 mm: zkosení = 2 Zkosení ve vztahu k d1 d1 [mm]: Ø 1 6 Ø 6 12 Ø 12 3 Ø > 3 f [mm]:,3,5,8 1,2 Délka b1 Vnější průměr d2 Vnitřní průměr d1 Metrický Typ (tvar S) Materiál iglidur Rozměry [mm] Číslo dílu d1 d1-tolerance* d2 b1 h13 SM , +,14 +,54 4,5 3, SM , +,2 +,68 5,5 4, SM , +,2 +,68 7, 5, SM , +,2 +,68 8, 6, SM , +,25 +,83 1, 8, SM , +,25 +,83 1, 11,5 SM , +,25 +,83 1, 12, SM , +,25 +,83 12, 1, SM , +,32 +,12 14, 15, SM , +,32 +,12 14, 25, SM , +,32 +,12 17, 15, SM , +,32 +,12 18, 2, SM , +,32 +,12 18, 42, SM , +,32 +,12 2, 15, SM , +,32 +,12 2, 2, SM , +,32 +,12 2, 33, SM , +,4 +,124 22, 22, SM , +,4 +,124 22, 3, SM , +,4 +,124 22, 51, SM , +,4 +,124 23, 15, SM , +,4 +,124 23, 25, SM , +,4 +,124 23, 3, SM , +,4 +,124 24, 45, SM , +,4 +,124 25, 15, SM , +,4 +,124 25, 2, Číslo dílu d1 d1-tolerance* d2 b1 h13 SM , +,4 +,124 25, 45, SM , +,4 +,124 25, 37, SM , +,4 +,124 25, 58, SM , +,4 +,124 25, 68, SM , +,4 +,124 28, 2, SM , +,4 +,124 28, 3, SM , +,4 +,124 28, 35, SM , +,4 +,124 3, 25, SM , +,4 +,124 32, 2, SM , +,4 +,124 32, 25, SM , +,4 +,124 34, 2, SM , +,4 +,124 34, 3, SM , +,4 +,124 34, 4, SM , +,4 +,124 34, 45, SM , +,5 +,15 39, 4, SM , +,5 +,15 44, 5, SM , +,5 +,15 44, 58, SM , +,5 +,15 55, 4, SM , +,6 +,18 65, 5, SM , +,6 +,18 65, 6, SM , +,6 +,18 7, 5, SM , +,6 +,18 8, 8, SM , +,72 +,212 95, 1, SM , +,72 +,212 1, 1, * po zalisování. Kontrolní metody, strana 75 dodací termín ze skladu ve výrobním závodě HENNLICH s.r.o. Tel Fax lin-tech@hennlich.cz 23

10 iglidur roduktová řada Kluzná pouzdra s přírubou r Objednací klíč d2 d1 3 1) d3 FM-45-4 r = max. f b2,5 mm b1 Rozměry dle normy ISO a speciálních rozměrů 1) tloušťka stěny < 1 mm: zkosení = 2 Zkosení ve vztahu k d1 d1 [mm]: Ø 1 6 Ø 6 12 Ø 12 3 Ø > 3 f [mm]:,3,5,8 1,2 Délka b1 Vnější průměr d2 Vnitřní průměr d1 Metrický Typ (tvar F) Materiál iglidur Rozměry [mm] Číslo dílu d1 d1-tolerance* d2 d3 b1 b2 d13 h13,14 FM , +,2 +,68 5,5 9,5 4,,75 FM , +,2 +,68 7, 11, 5, 1, FM , +,2 +,68 8, 12, 4, 1, FM , +,2 +,68 8, 12, 6, 1, FM , +,25 +,83 1, 15, 7,5 1, FM , +,25 +,83 1, 15, 1, 1, FM , +,25 +,83 1, 15, 15, 1, FM , +,25 +,83 1, 12, 1, 1, FM , +,25 +,83 12, 18, 1, 1, FM , +,25 +,83 12, 18, 17, 1, FM , +,32 +,12 14, 2, 9, 1, FM , +,32 +,12 14, 2, 1, 1, FM , +,32 +,12 14, 2, 15, 1, FM , +,32 +,12 14, 18, 8, 1, FM , +,32 +,12 14, 2, 1, 1, FM , +,32 +,12 16, 22, 4, 1, FM , +,32 +,12 16, 22, 8, 1, FM , +,32 +,12 16, 22, 12, 1, FM , +,32 +,12 16, 24, 25, 1, FM , +,5 +,16 2, 25, 1, 3, FM , +,32 +,12 17, 23, 22, 1, FM , +,32 +,12 18, 24, 32, 1,5 FM , +,32 +,12 18, 24, 12, 1, FM , +,32 +,12 18, 24, 17, 1, FM , +,32 +,12 18, 24, 4, 1, * po zalisování. Kontrolní metody, strana 75 dodací termín ze skladu ve výrobním závodě 24 Výpočet životnosti, soubory CAD a další podpora na

11 roduktová řada iglidur Kluzná pouzdra s přírubou Rozměry [mm] Číslo dílu d1 d1-tolerance* d2 d3 b1 b2 d13 h13,14 FM , +,32 +,12 19, 25, 25, 1, FM , +,32 +,12 2, 26, 17, 1, FM , +,4 +,124 23, 28, 15, 1,5 FM , +,4 +,124 23, 3, 16,5 1,5 FM , +,4 +,124 23, 3, 3, 1,5 FM , +,4 +,124 27, 32, 22, 1,5 FM , +,4 +,124 28, 35, 11,5 1,5 FM , +,4 +,124 28, 35, 21,5 1,5 FM , +,4 +,124 34, 42, 16, 2, FM , +,4 +,124 34, 42, 3, 2, FM , +,4 +,124 34, 42, 37, 2, FM , +,5 +,15 39, 47, 26, 2, FM , +,5 +,15 44, 52, 3, 2, FM , +,5 +,15 44, 52, 4, 2, FM , +,5 +,15 55, 63, 5, 2, FM , +,6 +,18 65, 73, 4, 2, FM , +,6 +,18 65, 73, 5, 2, FM , +,6 +,18 75, 83, 5, 2, FM , +,6 +,18 85, 93, 1, 2,5 * po zalisování. Kontrolní metody, strana 75 Nenašli jste požadovaný rozměr? otřebujete jinou délku, průměry nebo tolerance? ožadujete speciální tvar, rozměry nebo úpravy? rosím, zavolejte nám. igus a Hennlich berou v úvahu Vaše potřeby a poskytnou Vám ve velmi krátkém čase řešení ušité přímo pro Vaši aplikaci.? Ještě více rozměrů skladem ve výrobním závodě Nyní je k dispozici více než 3 rozměrů. Hledání on-line pro požadovaný rozměr kluzného pouzdra. HENNLICH s.r.o. Tel Fax lin-tech@hennlich.cz 25