KOMGUIDE Technická příručka

Transkript

1 KOMGUIDE Technická příručka Vrtání, Řezání závitů, Vystružování

2 Preciznost má jméno Přesnost a jakost nestrpí při univerzálním obrábění žádné kompromisy. KOMET GROUP jako vedoucí a na celém světě etablovaný dodavatel systémů pro přesné nástroje poskytuje individuální řešení problémů a pokrokovou špičkovou techniku. To zaručuje nejvyšší produktivitu při nejlepších výsledcích, jimiž jsou jakost a hospodárnost. Přesné nástroje k vrtání, vyvrtávání, jemnému vyvrtávání, vystružování, soustružení, k zhotovení závitů jakož i pro speciální aplikace to vše reprezentuje jméno KOMET GROUP.

3 H M K S N P Volba materiálu obrobku řezání závitů Skupina materiálu obrobku Pevnost Rm [N/mm 2 ] Tvrdost HB # 400 # 120 # 700 # 200 # 850 # 250 # 850 # 250 > 850, # 1200 > 250, # 350 > 1200 >350 # 1400 # 400 # 2200 # 600 # 850 # 250 # 850 # 250 # 1000 # 300 # 500 # 150 > 500, # 1000 > 150, # 300 # 700 # 200 > 700, # 1000 > 200, # 300 # 700 # 200 > 700, <1000 > 200, # 300 # 700 # 200 # 900 # 270 > 900, # 1250 > 270, # 300 # 500 # 150 # 900 < 270 > 900, # 1200 > 270, # 350 # 350 # 100 # 700 # 200 # 700 # 200 # 500 # 470 # 350 # 100 # 600 # 180 # 600 # 180 # 600 < 180 # 600 # 180 Materiál obrobku Měkké magnetické železo Konstrukční, cementační ocel Uhlíková ocel Legovaná ocel Legovaná / zušlechtěná ocel Legovaná / zušlechtěná ocel Tvrzená ocel do 45 HRC Tvrzená ocel do 58 HRC Nerezová ocel, sířená Nerezová ocel, austenická Nerezová ocel, feritická, feritická+austenická, martenzitická Šedá litina Zušlechtěná šedá litina Tvárná litina Zušlechtěná tvárná litina Temperovaná litina Zušlechtěná temperovaná litina Čistý titan Slitiny titanu Slitiny titanu Čistý nikl Žárovzdorné slitiny niklu Vysoce žárovzdorné slitiny niklu Nelegovaná měď Mosaz, bronz, červený bronz vytvářející krátkou třísku Mosaz vytvářející dlouhou třísku Slitiny Cu-Al-Fe (Ampco) Al, Mg, nelegované Tvárná slitina hliníku, tažnost (A5) < 14% Tvárná slitina hliníku, tažnost (A5) $ 14% Slévárenská litina hliníku, Si < 10% Slévárenská litina hliníku, Si $ 10% Termoplasty Duroplasty Umělé hmoty zpevněné vlákny

4 1.0 P Volba materiálu obrobku vrtání / vystružování Skupina materiálu obrobku S M K Pevnost Rm [N/mm 2 ] # < 500 > 900 > # 600 < 900 > 900 Tvrdost HB # > Materiál obrobku Příklady: Označení materiálu/din Nelegované oceli (konstrukční, cementační, automatová ocel, ocelolitina) St37-2/1.0037; 9SMn28/1.0715; St44-2/ Nelegované/nízkolegované oceli (konstrukční, cementační, nástrojová ocel, ocel k zušlechtění, ocelolitina) St52-2/1.0050; C55/1.0525; 16MnCr5/ Automatové oceli legované olovem 9SMnPb28/ Nelegované / nízkolegované oceli (žárovzdorné konstrukční oceli a oceli k zušlechtění, nitridační, nástrojové oceli) 42CrMo4/1.7225; CK60/ Vysokolegované oceli (nástrojové oceli) X6CrMo4/1.2341; X165CrMoV12/ HSS Speciální slitina Inconel 718/2.4668; Nimonic 80A/ Titan, slitiny titanu TiAl5Sn2/ Nerezové oceli X2CrNi189/1.4306; X5CrNiMo1810/ Nerezové oceli X8CrNb17/1.4511; X10CrNiMoTi1810/ Nerezové / žárovzdorné oceli X10CrAl7/1.4713; X8CrS-38-18/ Šedá litina GG-25/0.6025; GG-35/ Šedá litina (legovaná) GG-NiCr202/ Tvárná litina (feritická) GGG-40/ Tvárná litina (feritická/perlitická) GGG-50/0.7050; GGG-55/0.7055; GTW-55/ Tvárná litina (perlitická), temperovaná litina GGG-60/0.7060; GTS-65/ Tvárná litina (legovaná) GGG-NiCr20-2/ N H Vermikulární litina (GGV) GGV Ti<0,2; GGV Ti>0,2 Slitina mědi, mosaz, libovolný bronz, olověný bronz (dobře obrobitelné) CuZn36Pb3/2.1182; G-CuPb15Sn/ Slitina mědi, mosaz, bronz (středně dobře obrobitelné) CuZn40Al1/2.0550; E-Cu57/ Tvářitelná slitina hliníku AlMg1/3.3315; AlMnCu/ Slévárenská slitina hliníku (obsah Si < 10%); slitina hořčíku G-AlMg5/3.3561; G-AlSi9Mg/ Slévárenská slitina hliníku (obsah Si > 10%) G-AlSi10Mg/ Tvrzené oceli (< 45 HRC) Tvrzené oceli (> 45 HRC) Dbejte prosím dalších aplikačních poznámek a bezpečnostních upozornění E 55!

5 Obsah Všeobecné údaje Vzorce, povrchy, drsnosti atd. Tolerance tvarů a poloh Mezinárodní klasifikace materiálů KOMET Vrtání do plna Vyvrtávání Jemné vyvrtávání KOMET JEL Řezání závitů KOMET Dihart Vystružování strana

6 Tolerance tvarů a poloh Druh tolerance Symbola tolerované vlastnosti Údaje na výkresech Tolerance tvarů Přímost linie nebo osy Kruhovitost kotouče, válce, kužele apod. Válcovitost Tolerance směrů Rovnoběžnost linie (osy) vzhledem k základní přímce Rovnoběžnost plochy vzhledem k základní rovině Tolerance poloh Tolerance míst Pravoúhlost linie (osy) vzhledem k základní rovině Poloha linií, os nebo ploch navzájem nebo vzhledem k jednomu nebo více základním prvkům Souosost (koncentricita) osy nebo bodu vzhledem k základní ose (základnímu bodu) Symetrie středové roviny nebo linie (osy) vzhledem k základní přímce nebo rovině Tolerance házení Čelní házivost stranový pohyb prvku vzhledem k ose otáčení Radiální házivost pohyb prvku vzhledem k ose otáčení ve směru poloměru

7 Tolerance tvarů a poloh Vysvětlení Toleranční pásmo Osa válcové části čepu musí ležet uvnitř válce o průměru t = 0,03 mm. Obvodová linie každého průřezu musí ležet v mezikruží o šířce t = 0,02 mm. Tolerovaný povrch musí ležet mezi dvěma souosými válci, které mají radiální vzdálenost t = 0,05 mm. Horní osa musí ležet v kvádrovém pásmu o rozměrech 0,1 mm ve vertikálním a 0,2 mm v horizontálním směru. Pásmo je rovnoběžné se základní osou otvoru A. Libovolná dílčí část o délce 100 mm horní plochy musí ležet mezi dvěma rovnoběžnými rovinami vzdálenými 0,01 mm. Roviny jsou rovnoběžné se spodní plochou (základní plocha). Osa válce musí ležet ve válcovém pásmu o průměru 0,01 mm. Pásmo je kolmé k základní rovině A. Osa díry musí ležet uvnitř válce o průměru t = 0,05 mm, jehož osa leží v geometricky přesném místě (s rozměry uvedenými v rámečku). Osa tolerované části hřídele musí ležet uvnitř válce o průměru t = 0,03 mm, jehož osa je souosá se základní osou. Středová rovina drážky musí ležet mezi dvěma rovnoběžnými rovinami, které mají vzdálenost t = 0,08 mm a jsou symetrické se středovou rovinou základny. Stranový pohyb čelní plochy nesmí při jedné otáčce obrobku kolem základní osy A překročit toleranci t = 0,1 mm. Odchylka souososti nesmí být v žádné rovině měření během celé otáčky kolem společné základní osy válců A a B větší než 0,1 mm. 3

8 Toleranční třída IT Jmenovitý rozsah mm Toleranční třída IT ,8 1, > ,5 2, > ,5 2, > , > ,5 2, > ,5 2, > > , > , > , >

9 Příklad jmenovitého rozsahu rozměrů 6 až 10 mm Poloha tolerančního pole vzhledem k nulové čáře µm Vnitřní rozměry (otvory) Při jakosti 3 až 8 Jakost 9 a výše Nulová čára Kladné tolerance (+) Záporné tolerance ( ) Jmenovitý rozměr Vnější rozměry (hřídele) µm Nulová čára Záporné tolerance ( ) Kladné tolerance (+) Jmenovitý rozměr 5

10 Veličiny jakosti povrchu Střední úchylka profilu R a Z 2 Z 3 Z 4 Z 5 Z 1 R a R a = 1 l m l m e y dx 0 l m Aritmetická střední hodnota absolutních hodnot všech ordinát profilu uvnitř celého měřeného úseku po vyfiltrování odchylek tvaru a hrubšího podílu zvlnění. Průměrná hodnota hloubky drsnosti R z R z = 1 (Z 1 +Z 2 +Z 3 +Z 4 +Z 5 ) 5 Aritmetická střední hodnota jednotlivých hloubek drsnosti pěti navzájem hraničících jednotlivých měřených úseků stejné délky po vyfiltrování odchylek tvaru a hrubšího podílu zvlnění. 6

11 Dosažitelná drsnost Ra Třídy drsnosti Střední hodnota drsnosti R a Průměrná hloubka drsnosti R z Vrtání Vyvrtávání Jemné vyvrtávání Vystružování Broušení Honování Válečkování N N N10 12,5 63 N9 6,3 40 N8 3, N7 1,6 10 N6 0,8 6,3 4 N5 0,4 2,5 N4 0,2 1,6 N3 0,1 1 N2 0,05 0,63 N1 0,025 0,25 Drsnost při: hrubém obrábění normální dílenské praxi jemném obrábění (obtížněji dosažitelné) 7

12 Chlazení mlhou (MMS) Protože obrábění s chladicí a mazací kapalinou představuje v dnešní výrobě velkou nákladovou položku, poskytuje použití MMS potenciál pro snížení jednotlivých nákladů. U MMS se nejedná jako u mazání emulzí o zaplavovací mazání, jde o mazání velmi jemně rozptýleným mazivem, které je k břitu dopravováno proudem vzduchu; rozlišují se přitom v podstatě dva systémy pro vytvoření aerosolu. Aerosol Mazivo Proud vzduchu Jednokanálový systém Vřeteno Upínač nástroje Nástroj Nepřetržitý proud aerosolu Dvoukanálový systém Vřeteno Upínač nástroje Nástroj Proud vzduchu Proud vzduchu Olejový film 8

13 Chlazení mlhou (MMS) Pro MMS obrábění jsou v optimalizovaném tvaru k dostání také nástroje společnosti KOMET GROUP GmbH. Za tím účelem se prosím spojte s vaším aplikačním technikem KOMET, který vám může ohledně této technologie poradit. Výhoda Nevýhoda není problémem přechod mezi MMS a KSS nepřetržité vytváření aerosolu v určitých mezích není problém se znečištěním velikost kapiček cca 1 μm (pozor: nevdechujte) pro malé otvory o průměru < 0,7 mm vhodné jen v některých případech nutné speciální odsávání delší výměny nástrojů vzhledem k odvětrávání vřetene (cca 1 s) kondenzace aerosolu na stěnách (olej na stěnách) pro otáčky vřetene > min 1 vhodné jen v některých případech procesně bezpečné použití do otáček min 1 vhodné pro malé průměry chladicích otvorů rychlá výměna nástroje (0,1 s) časově náročná přestavba na KSS silný, záporný vliv při změně směru velikost kapiček 2 5 μm nutné odsávání v pracovním prostoru 9

14 Mezinárodní klasifikace materiálů podle normy VDI 3323 P 10 Materiál obrobku DIN AISI / SAAE BS EN RSt37-2 A C St37-3 A B St44-3 A C St H1 A C ;1016; M C ; M15;070M C Ast45 A662C GS-45 A A Mn6 A C A C M C M C M C M GS-52 A A GS-60 A A Ast 52 A C A D St M Ck M Mn5 1022; M CK , M C25E;Ck M Cf A Ck A C105W1 W110 BW1A Mo3 ASTM A204Gr.A Mo Ni6 ASTM A350LF SMn M SMnPb28 12 L SPb20 11 L S M M S SMn M b SMnPb36 12 L Si A SiCr Mn M Mn M Mn M A Ck M Cf A52

15 Mezinárodní klasifikace materiálů podle normy VDI 3323 AFNOR SS UNI UNE JIS E24-2NE 1311 E24-U 1312 E Fd A37CP 1330 CC C15C16 F.111 AF42C20;XC25;1C C20; C21; C25 1C22F.112 S20C; S22C A48FP 2103 E23-45M A52CP 2101 CC C35 F.113 AF65C C45 F.5110 CC C45 F.114 AF60C40 C40 F.114.A 1655 C55 F M M 1606 A52FP 2107 CC55 C60 20MC Fe52 F.431 XC C10 F.1510-C10K 20M G22Mn3;20Mn7 F Mn6 SMnC420 XC F C25;XC C25 F.1120-C25k S25C; S28C XC38TS 1572 C36 S35C XC C45 F.1140 Y C36KU F.5118 SK3 15D Mo3KW 16Mo3 STBA 12 16Mo5 16Mo5 16N6 14Ni6 15Ni6 S CF9SMn28 11SMn28 SUM22 S250Pb 1914 CF9SMnPb28 11SMnPb28 SUM22,3,4L 10PbF2 CF10 SPb20 10SPb20 35M F F.210.G 45M F S300 CF9SMn36 12SMn35 SUM25 S300Pb 1926 CF9SMnPb36 12SMnP35 55S Si8 56Si7 60SC6 60SiCr8 60SiCr8 35M5 40M Mn5 SMn438(H) 20M5 C28Mn SCMn1 XC55 C50 F MnG S55C XC48TS 1674 C53 S50C 11

16 Mezinárodní klasifikace materiálů podle normy VDI 3323 P 12 Materiál obrobku DIN AISI / SAAE BS EN Ck A Ck A Ck A Ck A NiCrMoV6 L NiCr13 L G-X120Mn12 ASTM A BW Cr A X8Ni9 ASM A Ni (2517) 12Ni NiCr A A NiICr NiICr M A CrNiMo M NiCrMo2 8620, M NiCrMo , 8640, Type CrNiMo M CrNiMo A NiCrMo M C Cr M Cr A B Cr M MoCrS4 G L1 524A Cr MnCr (527M20) MnCr Cr A CrMo CDS CrMo4 4135, CrMo CrMo CrMo M A CrMo CrMo4 4 ASTM A182 F CrMo44 ASTM A CrMo12 722M B MoV CrV CrAlMo7 ASTM A M B CeMo M CrMoV M C Cr6 L3 BL X210Cr12 D3 BD X42Cr X40CrMoV5 1 H13 BH13

17 Mezinárodní klasifikace materiálů podle normy VDI 3323 AFNOR SS UNI UNE JIS XC C60 F.1150 XC C70 F.141 XC F.5107 XC F NCDV7 F.520.S SKT4 55NCV F.528.S Z120M GX120Mn12 AM-X120Mn12 SCMnH/1 100C Cr6 F.131 SUJ2 9 Ni X10Ni9 F.2645 SL9N60(53) Z18N5 12Ni19 12Ni19 SL5N60 35NC6 SNC236 14NC11 16NiCr11 15NiCr11 SNC415(H) 12NC15 SNC815(H) 40NCD3 36NiCrMo4(KB) F NCD NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCM220(H) 40NCD2 40NiCrMo2(KB) F.129 SNCM240 35NCD NiCrMo6(KB) F NCD6 14NiCrMo13 15NiCrMo13 14NiCrMo131 12C3 SCr415(H) 32C4 34Cr4(KB) 35Cr4 SCr430(H) 42C4 41Cr4 42Cr4 SCr440(H) WCR Cr4 SCr440 16MC MnCr5 16MnCr C3 SUP9(A) 25CD CrMo4(KB) 55Cr3 SCM420/430 34CD CrMo4 34CrMo4 SCM435TK 41CrMo4 42CrMo4 SNB CD CrMo4 42CrMo4 SCM440(H) 12CD CrMo4 SCM415(H) 14CrMo4 5 14CrMo45 15CD CrMo910 30CD CrMo12 F.124.A 13MoCrV6 50CrV4 F CAD6, CrAlMo7 41CrAlMo7 30 CD CrMo12 F CrMoV12 Y100C6 100Cr6 Z200C12 X210Cr13KU X210Cr12 SKD1 X40Cr F.5263 Z40CDV X40CrMoV511KU F.5318 SKD61 13

18 Mezinárodní klasifikace materiálů podle normy VDI 3323 P S M 14 Materiál obrobku DIN AISI / SAAE BS EN X100CrMoV5 1 A2 BA X155CrVMo121 D2 BD WCr X210 CrW 12 D4 (D6) BD WCrV7 S1 BS X30WCrV9 3 H21 BH X165CrMoV S6/5/2/5 M35 BM S6/5/2 M2 BM S2/9/2 M7 5.0 CoCr22W14 AMS X2CrNiN23 4 S X8CrNiMo27-5 S X2CrNiMoN2253 S NiCu30Al NiCr 30 FeMo 5390A NiCr20Ti HR5, NiCr20TiAk Hr40, NiCr22Mo9N NiCr19Co11 AMS LW2 467 S-NiCr13A LW2.466 NiFe35Cr LW2.466 NiCr19Fe HR8 5.0 LW2.466 NiCr19Fe19 AMS LW2.467 NiCo15Cr10 AMS LW2.496 CoCr20W C 5.1 TiAl4Mo4Sn4Si TiAl6V4ELI AMS R56401 TA TiAl5Sn2.5 AMS R54520 TA14/ TiAl6V4 AMS R56400 TA10-13/TA X7Cr S X10Cr S A X20Cr S X46Cr13 420S D X22CrNi S X12CrMoS17 430F X90 CrMoV B X6CrMo S X12CrNiS S M X2CrNiN L 304S X12CrNi X4CrNiN LN 304S X5CrNi C X5CrNi S E

19 Mezinárodní klasifikace materiálů podle normy VDI 3323 AFNOR SS UNI UNE JIS Z100CDV X100CrMoV51KU F.5227 SKD12 Z160CDV X155CrVMo12 1KU F.520.A SKD11 105WC WCr5 105WCr5 SKS31 Z200CD X215CrW12 1KU F WCrV WCrV8KU F.524 Z30WCV9 X30WCrV9 3KU F.526 SKD X165CrMoW12KU F HS F.5613 SKH55 Z85WDCV 2722 HS6 5 2 F.5604 SKH HS2 9 2 KC22 Z2CN23-04AZ Z2CND NC22FeD NC20T NC20TA NC22FeDNB NC19KDT NC12AD ZSNCDT42 NC19FeNb NC20K14 KC20WN T-A5E T-A6V Z6C X6Cr13 F.3110 SUS403 Z10C X12Cr13 F.3401 SUS410 Z20C X20Cr13 Z40CM 2304 X40Cr14 F.3405 SUS420J2 Z15CNi X16CrNi16 F.3427 SUS431 Z10CF X10CrS17 F.3117 SUS430F Z8CD X8CrMo17 SUS434 Z10CNF X10CrNiS18.09 F.3508 SUS303 Z2CrNi X2CrNi18 11 F.3503 SCS19 Z12CN X12CrNi17 07 F.3517 SUS301 Z2CN SUS304LN Z4CND13.4M SCS5 Z6CN /2333 X5CrNi18 10 F.3551 SUS304 15

20 Mezinárodní klasifikace materiálů podle normy VDI 3323 M K N 16 Materiál obrobku DIN AISI / SAAE BS EN X5CrNiMo S J X2CrNiMoN LN X2CrNiMo L 316S X2CrNiMo L 317S X10CrNiTi S B / X5CrNiCuNb X10CrNiNb S F / X12CrNiAl PH 316S X10CrNiMoTi18 316Ti 320S J X10CrNiMoNb X45CrSi9 3 HW 3 401S X10CrA S X10CrA S X80CrNiSi20 HNV6 443S X10CrA X15CrNiSi S X12CrNi S 310S X12NiCrSi G-X40NiCrSi 330C X53CrMnNiN219 EV8 349S GG10 A48 20 B GG15 A48 25 B Grade GG20 A48 30 B Grade GG25 A48 35 B Grade GG30 A48 45 B Grade GG35 A48 50 B Grade GG40 A48 60 B Grade GGG GGG SNG420/ GGG SNG370/ GGG SNG500/ GGG60 SNG600/ GGG SNG700/ GTS B340/ GTS P440/ GTS P510/ GTS P570/ GD-AlSi8Cu3 A380.1 LM G-AlSi10Mg A360.2 LM G-AlSi12 A413.2 LM G-AlSi12(Cu) A413.1 LM GD-AlSi12 A413.0

21 Mezinárodní klasifikace materiálů podle normy VDI 3323 AFNOR SS UNI UNE JIS Z2CND X5CrNiMo17 12 F.3543 SUS316 Z2CND SUS316LN Z2CND X2CrNiMo17 12 Z2CND X2CrNiMo18 16 Z6CNT X6CrNiTi18 11 F.3553 SUS321 Z7CNU17-04 Z6CNNb X6CrNiNb18 11 F.3552 SUS347 Z8CNA17-07 X2CrNiMo1712 Z6NDT X6CrNiMoTi17 12 F.3535 Z6CNDNb17 13B X6CrNiMoNb Z45CS9 X45CrSi8 F.3220 SUH1 Z10C13 X10CrA112 F.311 SUS405 Z10CAS18 X8Cr17 F.3113 SUS430 Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 F.320B SUH4 Z10CAS X16Cr26 SUH446 Z15CNS20.12 SUH309 Z12CN X6CrNi25 20 F.331 SUH310 Z12NCS35.16 SUH330 XG50NiCr SCH15 Z52CMN21.09 X53CrMnNiN SUH35,SUH36 Ft10D G10 FG10 Ft15D G14 FG15 Ft20D G20 FG20 Ft25D G25 FG25 Ft30D G30 FG30 Ft35D G35 FG35 Ft40D FGS GS FCD40 FGS GSO42/15 FGS GS500/7 FCD50 FGS GS600/3 FCD60 FGS GS700/2 FCD70 MN MP MP

22 KomTronic plánovací hlavy společně s KOMET nástroju a destičkami otvírají nové možnosti obrábění, které doposud byly nerealizovatelné na obráběcích CNC centrech. Využitím možností soustružení, srážení hran a ostatních kontur řízených NC systémem stroje, je možno dosáhnout kompletního obrobení součásti při výrazné úspoře strojního času a dodržení vysokých přesností. 18

23 Obsah Doporučená řezná data (orientační hodnoty) Vzorce Výpočet výkonu Specifická řezná síla Záložka vlevo Vrtání do plna KUB Quatron KUB Trigon KUB KUB Centron / KUB Vrtací korunka V464 KUB Duon Upozornění k technologii vrtání Problémy možné příčiny řešení Utváření třísky Rozměrové rozdíly, Navrtávací / dovrtávací rozměry Vyvrtávání TwinKom Upozornění k technologii vyvrtání Problémy možné příčiny řešení Utváření třísky Jemné vyvrtávání UniTurn Nástroje s vyměnitelnými břitovými destičkami Utváření třísky Řezné materiály Doporučení pro výběr destiček Číselný klíč Typy opotřebení

24 Souhrn vzorců Symboly a zkratky používané ve vzorcích D d F c F f k c1.1 M d n P c P a f f z F f k c v c v f z p h L l l a l u n t h mm mm N N N/mm² Nm min -1 kw kw mm/ot mm/ot N N/mm² m/min mm/min pí mm mm mm mm min -1 min vnější obráběný průměr vnější obráběný průměr řezná síla odpor řezu řezná síla vztažená na průřez třísky š v = 1 1 mm² kroutící moment otáčky výkon vřetene výkon motoru posuv na otáčku posuv na břit a otáčku odpor řezu specifická řezná síla řezná rychlost rychlost posuvu počet břitů 3, účinnost stroje 0,7-0,85 (0,8) celková dráha (dráha posuvu) tloušťka obrobku dráha náběhu dráha přeběhu otáčky hlavní čas sin a = Protilehlá odvěsna Přepona cos a = tan a = Přilehlá odvěsna Přepona Protilehlá odvěsna Přilehlá odvěsna Protilehlá odvěsna Přepona Přilehlá odvěsna a 20

25 Souhrn vzorců Všeobecné vzorce v c = D p n 1000 řezná rychlost v m/min n = t h = v c 1000 D p L f n otáčky v min -1 hlavní čas v min L = l + l a + l u v f = f n f = f z z celková dráha (dráha posuvu) v mm rychlost posuvu v mm/min posuv na otáčku v mm Vrtání do plna vrtákem s vyměnitelnými břitovými destičkami (KUB Trigon, KUB Quatron, KUB Centron ) f c = D 2 f z z k c řezná síla v N M d = D f c točivý moment v Nm Vyvrtávání, jemné vyvrtávání, vystružování, zahlubování M d = f c (D d) 4000 točivý moment v Nm 21

26 Výpočet výkonu Vrtání do plna vrtákem s vyměnitelnými břitovými destičkami (KUB Trigon, KUB Quatron, KUB Centron ) P c = P c = f c v c M d n 9554 řezný výkon v kw řezný výkon v kw P a = P c h hnací výkon v kw F f ~ 0,7 D 2 f z z k c odpor řezu v N Vyvrtávání, jemné vyvrtávání, vystružování, zahlubování P c = f c v c ( d D ) řezný výkon v kw P a = P c h hnací výkon v kw F f ~ 0,7 D 2 f z z k c odpor řezu v N Specifická řezná síla k c Hodnoty k c závisí na posuvu. Tabulka vpravo proto obsahuje její horní mezní hodnoty. Vypočítaný výkon tak může být o něco vyšší (~10-20%) než skutečně potřebný výkon. Je to nutné kvůli kolísajícím účinnostem a zajišťuje to ochranu proti špatným výsledkům. 22

27 Specifická řezná síla Skupina materiálu obrobku P S M K Pevnost Rm [N/mm 2 ] Tvrdost HB Materiál obrobku Příklady: Označení materiálu/din Specifická řezná síla k c (N/mm²) # 500 Nelegované oceli (konstrukční, cementační, automatová ocel, ocelolitina) St37-2/1.0037; 9SMn28/1.0715; St44-2/ Nelegované/nízkolegované oceli (konstrukční, cementační, 500- nástrojová ocel, ocel k zušlechtění, ocelolitina) 900 St52-2/1.0050; C55/1.0525; 16MnCr5/ < 500 Automatové oceli legované olovem 9SMnPb28/ Nelegované / nízkolegované oceli (žárovzdorné konstrukční > 900 oceli a oceli k zušlechtění, nitridační, nástrojové oceli) CrMo4/1.7225; CK60/ > 900 Vysokolegované oceli (nástrojové oceli) X6CrMo4/1.2341; X165CrMoV12/ HSS Speciální slitina Inconel 718/2.4668; Nimonic 80A/ Titan, slitiny titanu TiAl5Sn2/ # 600 Nerezové oceli X2CrNi189/1.4306; X5CrNiMo1810/ < 900 Nerezové oceli X8CrNb17/1.4511; X10CrNiMoTi1810/ > 900 Nerezové / žárovzdorné oceli 2580 X10CrAl7/1.4713; X8CrS-38-18/ Šedá litina GG-25/0.6025; GG-35/ Šedá litina (legovaná) GG-NiCr202/ # Tvárná litina (feritická) GGG-40/ Tvárná litina (feritická/perlitická) GGG-50/0.7050; GGG-55/0.7055; GTW-55/ > Tvárná litina (perlitická), temperovaná litina GGG-60/0.7060; GTS-65/ Tvárná litina (legovaná) GGG-NiCr20-2/ H N Vermikulární litina (GGV) GGV Ti<0,2; GGV Ti>0, Slitina mědi, mosaz, libovolný bronz, olověný bronz (dobře obrobitelné) CuZn36Pb3/2.1182; G-CuPb15Sn/ Slitina mědi, mosaz, bronz (středně dobře obrobitelné) CuZn40Al1/2.0550; E-Cu57/ Tvářitelná slitina hliníku AlMg1/3.3315; AlMnCu/ Slévárenská slitina hliníku (obsah Si < 10%); slitina hořčíku G-AlMg5/3.3561; G-AlSi9Mg/ Slévárenská slitina hliníku (obsah Si > 10%) G-AlSi10Mg/ Tvrzené oceli (< 45 HRC) Tvrzené oceli (> 45 HRC)

28 Výpočet výkonu Požadovaný výkon KW Řezná rychlost v c : 200 m/min Materiál: 42CrMo4V, ~ 1100 N/mm² Specifická řezná síla k c 1.1: ~ 1800 N/mm² Požadovaný výkon Pmotoru v KW x150 x120 x80 x60 x45 x30 x16 0,05 0,08 0,1 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 Posuv v mm/ot Řezná síla F f Řezná rychlost v c : 200 m/min Materiál: 42CrMo4V, ~ 1100 N/mm² Specifická řezná síla k c 1.1: ~ 1800 N/mm² Řezná síla Ff v N x150 x120 x80 x60 x45 x30 x16 0,05 0,08 0,1 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 Posuv v mm/ot 24

29 Výpočet výkonu Kroutící moment M d Řezná rychlost v c : 200 m/min Materiál: 42CrMo4V, ~ 1100 N/mm² Specifická řezná síla k c 1.1: ~ 1800 N/mm² Kroutící moment M d v N x150 x120 x80 x60 x45 x30 x16 0,05 0,08 0,1 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 Posuv v mm/ot 25

30 Vrtání do plna Vyměnitelné břitové destičky 26

31 Vrtání do plna obsah KUB Quatron KUB Trigon KUB KUB Nastavitelný vrták KUB Centron KUB V464 KUB Duon Možnost obrábění E 28 E 34 E 40 E 42 E 44 E 44 E 51 Volba vyměnitelné břitové destičky E 29 E 35 E 35 E 35 E 45 E 45 E 52 Orientační hodnoty: řezná rychlost vc / posuv f E 30 E 36 E 41 E 43 E 46 E 48 E 53 Orientační hodnota: zvýšená řezná rychlost vc / povlakovací vrstva VBD E 32 E 38 E 38 E 38 E 38 E 38 Utváření třísky E 50 E 49 Upozornění k technologii vrtání E 56 E 56 E 56 E 56 E 64 E 62 Problémy možné příčiny řešení E 66 E 66 E 66 E 66 E 70 E 68 Rozměrové rozdíly E 72 E 72 E 72 E 72 Navrtávací / dovrtávací rozměry E 73 E 73 E 73 27

32 Možnosti obrábění KUB Quatron Obrábění Vrtání do plna 2 D 3 D 4 D Slepá díra & Kůra na výkovku / odlitku, místo švu Šikmé navrtávání / vyvrtávání, přerušovaný řez Klenuté & $ & $ Příčný otvor X Vrtání středicích důlků, drážek X Kapsové vrtání X Vrtání svazku plechů X Vyvrtávání $ $ X Stavitelné $ $ X 28 velmi dobré $ dobré & možné: dbejte upozornění k technologii vrtání E 56 X není možné

33 Materiál obrobku P BK8425 S BK79 BK7710 M K N H BK61 BK61 BK2730 BK7710 P BK8425! BK2730 S BK7710 M K N H P S M K N H P S M K N H BK6420 BK74 BK6115 BK79 BK6420 Volba vyměnitelné břitové destičky W83.. KUB Quatron Geometrie 01 Geometrie 13 Geometrie 21 Základní doporučení Alternativa pro lepší kontrolu třísky BK79 Alternativa pro vyšší řeznou rychlost E Alternativa pro vyšší tuhost Orientační hodnoty pro vrtání do plna pomocí KUB Quatron E 30-31! pouze jako vnější břitová destička BK

34 Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Quatron Skupina materiálu obrobku Řezná rychlost v c x 14 - x 15,9 x 16 - x 17,5 x 17,6- x 21,5 x 21,6- x 27 2 D Posuv max. f (mm/ot) x 28 - x 33 x 34 - x 44 x 45 - x 54 x 55 - x 65 S P M K N H ,10 0,12 0,12 0,14 0,14 0,14 0,14 0, ,12 0,14 0,16 0,20 0,20 0,25 0,20 0, ,14 0,16 0,18 0,25 0,25 0,30 0,25 0, ,14 0,16 0,18 0,20 0,20 0,25 0,20 0, ,10 0,12 0,14 0,18 0,18 0,20 0,18 0, ,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,14 0, ,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12 0, ,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12 0, ,08 0,10 0,12 0,14 0,14 0,16 0,14 0, ,08 0,08 0,12 0,16 0,16 0,20 0,16 0, ,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,14 0,12 0, ,16 0,16 0,25 0,30 0,30 0,30 0,30 0, ,14 0,16 0,18 0,20 0,20 0,25 0,20 0, ,14 0,16 0,18 0,20 0,20 0,25 0,20 0, ,14 0,16 0,18 0,22 0,22 0,25 0,22 0, ,14 0,16 0,18 0,22 0,22 0,25 0,22 0, ,14 0,16 0,18 0,22 0,25 0,25 0,22 0, ,10 0,12 0,16 0,20 0,20 0,25 0,20 0, ,12 0,14 0,16 0,25 0,20 0,25 0,25 0, ,08 0,08 0,10 0,12 0,12 0,15 0,12 0, ,08 0,08 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12 0, ,10 0,12 0,14 0,16 0,16 0,20 0,16 0, ,10 0,12 0,14 0,20 0,20 0,30 0,20 0, ,05 0,05 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0, ,05 0,05 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Dbejte prosím dalších aplikačních poznámek a bezpečnostních upozornění E 55!

35 x14 - x15,9 Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Quatron 3 D 4 D Posuv max. f (mm/ot) Posuv max. f (mm/ot) x16 - x17,6- x21,6- x28 - x34 - x45 - x55 - x15 - x16 - x17,6- x21,6- x28 - x40 - x17,5 x21,5 x27 x33 x44 x54 x65 x15,9 x17,5 x21,5 x27 x33 x44 0,10 0,12 0,12 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,06 0,06 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12 0,14 0,16 0,20 0,20 0,25 0,20 0,20 0,08 0,08 0,12 0,14 0,14 0,14 0,14 0,16 0,18 0,25 0,25 0,30 0,25 0,25 0,10 0,10 0,16 0,20 0,20 0,16 0,14 0,16 0,18 0,20 0,20 0,25 0,20 0,20 0,08 0,08 0,12 0,20 0,20 0,16 0,10 0,12 0,14 0,18 0,18 0,20 0,18 0,18 0,06 0,08 0,12 0,16 0,16 0,14 0,08 0,10 0,12 0,14 0,14 0,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,05 0,05 0,08 0,08 0,08 0,08 0,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,05 0,05 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,10 0,12 0,14 0,14 0,16 0,14 0,14 0,06 0,06 0,10 0,14 0,16 0,16 0,08 0,08 0,12 0,16 0,16 0,20 0,16 0,16 0,06 0,06 0,10 0,14 0,16 0,16 0,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,14 0,12 0,12 0,06 0,06 0,08 0,12 0,16 0,16 0,16 0,16 0,25 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,14 0,16 0,20 0,25 0,30 0,20 0,14 0,16 0,18 0,20 0,20 0,25 0,20 0,20 0,12 0,14 0,16 0,20 0,25 0,20 0,14 0,16 0,18 0,20 0,20 0,25 0,20 0,20 0,12 0,14 0,16 0,20 0,25 0,20 0,14 0,16 0,18 0,22 0,22 0,25 0,22 0,22 0,12 0,14 0,16 0,20 0,25 0,20 0,14 0,16 0,18 0,22 0,22 0,25 0,22 0,22 0,12 0,14 0,16 0,20 0,25 0,20 0,14 0,16 0,18 0,22 0,25 0,25 0,22 0,25 0,10 0,12 0,14 0,16 0,20 0,16 0,10 0,12 0,16 0,20 0,20 0,25 0,20 0,20 0,10 0,12 0,14 0,16 0,20 0,16 0,12 0,14 0,16 0,25 0,20 0,25 0,25 0,20 0,10 0,12 0,14 0,16 0,20 0,18 0,08 0,08 0,10 0,12 0,12 0,15 0,12 0,12 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,16 0,08 0,08 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,08 0,10 0,12 0,12 0,12 0,10 0,10 0,12 0,14 0,16 0,16 0,20 0,16 0,16 0,10 0,12 0,14 0,16 0,16 0,16 0,10 0,12 0,14 0,20 0,20 0,30 0,20 0,20 0,12 0,14 0,16 0,20 0,20 0,16 0,05 0,05 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,04 0,04 0,06 0,06 0,06 0,06 0,05 0,05 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,04 0,04 0,06 0,06 0,06 0,06 31

36 Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Quatron Řezná rychlost v c (m/min) P BK8425 BK79 BK2730 BK6420 BK6115 BK8425 BK79 BK2730 Dbejte prosím dalších aplikačních poznámek a bezpečnostních upozornění E 55! M

37 Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Quatron M K N BK6420 BK74 BK6115 BK8425 BK61 BK6115 BK7710 Řezná rychlost v c (m/min)

38 Možnosti obrábění KUB Trigon Obrábění Vrtání do plna 2 D 3 D 4 D Slepá díra Kůra na výkovku / odlitku, místo švu Šikmé navrtávání / vyvrtávání, přerušovaný řez Klenuté $ & $ & Příčný otvor $ $ & Vrtání středicích důlků, drážek $ $ & Kapsové vrtání $ & Vrtání svazku plechů X X X Vyvrtávání $ & X Stavitelné $ 34 velmi dobré $ dobré & možné: dbejte upozornění k technologii vrtání E 56 X není možné

39 Materiál obrobku P S M K N H BK8425 BK7930 BK62 BK77 BK77 BK77 P BK6425 BK8425 S BK79 M BK6425 BK79 K N H P S M K N H P S M K N H BK72 BK7930 / P40 BK7930 / P40 P40 K10 Volba vyměnitelné břitové destičky W29.. KUB Trigon Geometrie 01 Geometrie 03 Geometrie 11 Geometrie 13! pouze jako vnější břitová destička Základní doporučení Alternativa pro lepší kontrolu třísky Alternativa pro vyšší řeznou rychlost E BK50 Alternativa pro vyšší tuhost K10 Orientační hodnoty pro vrtání do plna pomocí KUB Trigon E

40 Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Trigon / KUB Skupina materiálu obrobku Řezná rychlost v c x 14 - x 16,9 x 17 - x 19,9 2 D Posuv max. f (mm/ot) x 20 - x 24,9 x 25 - x 29,9 x 30 - x 36,9 x 37 - x 40,9 x 41 - x 44,0 N K M S P ,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0,12 0, ,06 0,08 0,12 0,14 0,14 0,14 0, ,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,16 0, ,06 0,08 0,10 0,14 0,16 0,16 0, ,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,12 0, ,04 0,06 0,08 0,10 0,10 0,12 0, ,04 0,06 0,08 0,10 0,10 0,10 0, ,06 0,08 0,10 0,12 0,10 0,12 0, ,06 0,08 0,10 0,14 0,14 0,14 0, ,06 0,06 0,08 0,12 0,12 0,12 0, ,06 0,06 0,08 0,12 0,12 0,12 0, ,10 0,12 0,14 0,20 0,20 0,20 0, ,08 0,08 0,10 0,14 0,14 0,16 0, ,08 0,10 0,14 0,20 0,20 0,20 0, ,08 0,10 0,14 0,20 0,20 0,20 0, ,10 0,12 0,16 0,25 0,16 0,18 0, ,08 0,10 0,14 0,20 0,20 0,20 0, ,08 0,10 0,14 0,16 0,16 0,16 0, ,05 0,08 0,12 0,16 0,16 0,18 0, ,05 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0, ,05 0,08 0,08 0,10 0,10 0,12 0, ,10 0,12 0,14 0,18 0,18 0,20 0, ,10 0,12 0,14 0,20 0,20 0,20 0,25 H ,05 0,05 0,08 0,10 0,10 0,12 0, ,05 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 Dbejte prosím dalších aplikačních poznámek a bezpečnostních upozornění E 55!

41 Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Trigon / KUB 3 D 4 D Posuv max. f (mm/ot) Posuv max. f (mm/ot) x14 - x17 - x20 - x25 - x30 - x37 - x41 - x14 - x17 - x20 - x25 - x30 - x37 - x41 - x16,9 x19,9 x24,9 x29,9 x36,9 x40,9 x44,0 x16,9 x19,9 x24,9 x29,9 x36,9 x40,9 x44,0 0,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12 0,06 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0,06 0,08 0,12 0,14 0,14 0,14 0,16 0,04 0,06 0,10 0,12 0,12 0,12 0,14 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,16 0,20 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,14 0,18 0,06 0,08 0,10 0,14 0,16 0,16 0,16 0,04 0,06 0,08 0,12 0,14 0,14 0,14 0,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,12 0,14 0,04 0,06 0,08 0,10 0,10 0,10 0,12 0,04 0,06 0,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0,02 0,04 0,06 0,08 0,08 0,10 0,10 0,04 0,06 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0,02 0,04 0,06 0,08 0,08 0,08 0,08 0,06 0,08 0,10 0,12 0,10 0,12 0,12 0,04 0,06 0,08 0,10 0,08 0,10 0,10 0,06 0,08 0,10 0,14 0,14 0,14 0,14 0,04 0,06 0,08 0,12 0,12 0,12 0,12 0,06 0,06 0,08 0,12 0,12 0,12 0,14 0,04 0,04 0,06 0,10 0,10 0,10 0,12 0,06 0,06 0,08 0,12 0,12 0,12 0,12 0,04 0,04 0,06 0,10 0,10 0,10 0,12 0,10 0,12 0,14 0,20 0,20 0,20 0,25 0,08 0,10 0,12 0,18 0,18 0,18 0,23 0,08 0,08 0,10 0,14 0,14 0,16 0,18 0,06 0,06 0,08 0,12 0,12 0,14 0,16 0,08 0,10 0,14 0,20 0,20 0,20 0,25 0,06 0,08 0,12 0,18 0,18 0,18 0,23 0,08 0,10 0,14 0,20 0,20 0,20 0,25 0,06 0,08 0,12 0,18 0,18 0,18 0,23 0,10 0,12 0,16 0,25 0,16 0,18 0,18 0,08 0,10 0,14 0,23 0,23 0,23 0,23 0,08 0,10 0,14 0,20 0,20 0,20 0,25 0,06 0,08 0,12 0,18 0,18 0,18 0,23 0,08 0,10 0,14 0,16 0,16 0,16 0,20 0,06 0,08 0,12 0,14 0,14 0,14 0,18 0,05 0,08 0,12 0,16 0,16 0,18 0,20 0,03 0,06 0,10 0,14 0,14 0,16 0,18 0,05 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,12 0,03 0,06 0,06 0,08 0,08 0,08 0,10 0,05 0,08 0,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0,03 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,12 0,14 0,18 0,18 0,20 0,20 0,08 0,10 0,12 0,16 0,16 0,18 0,18 0,10 0,12 0,14 0,20 0,20 0,20 0,25 0,08 0,10 0,12 0,18 0,18 0,18 0,23 0,05 0,05 0,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0,03 0,03 0,06 0,08 0,08 0,10 0,10 0,05 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0,03 0,06 0,06 0,08 0,08 0,08 0,08 37

42 Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Trigon / KUB Řezná rychlost v c (m/min) P P25M P40 BK79 BK7930 BK8425 BK60 BK64 BK6425 BK69 BK72 BK73 pro KUB Centron v c dbejte max. hodnot E Dbejte prosím dalších aplikačních poznámek a bezpečnostních upozornění E 55!

43 M K N P40 BK79 BK7930 BK73 K10 BK61 BK62 K10 BK77 BK7710 BK50 do 20m/min Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Trigon / KUB ob 1500 Řezná rychlost v c (m/min)

44 Možnosti obrábění KUB Obrábění Vrtání do plna 2 D 3 D Slepá díra Kůra na výkovku / odlitku, místo švu Šikmé navrtávání / vyvrtávání, přerušovaný řez Klenuté $ $ Příčný otvor $ $ Vrtání středicích důlků, drážek $ $ Kapsové vrtání $ Vrtání svazku plechů X X Vyvrtávání $ X Stavitelné $ $ 40 velmi dobré $ dobré & možné: dbejte upozornění k technologii vrtání E 56 X není možné

45 Skupina materiálu obrobku Řezná rychlost v c Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB x 45 - x 54 2 D 3 D Posuv max. f (mm/ot) x 54,5 - x 68 x 68,5- x 82 x 45 - x 54 x 54,5 - x 68 x 68,5- x 82 P ,12 0,14 0,16 0,12 0,14 0, ,16 0,20 0,25 0,16 0,20 0, ,20 0,25 0,25 0,20 0,25 0, ,16 0,20 0,20 0,16 0,18 0, ,14 0,16 0,16 0,14 0,14 0, S M K N Posuv max. f (mm/ot) H ,10 0,12 0,14 0,10 0,12 0, ,12 0,14 0,16 0,12 0,14 0, ,14 0,16 0,16 0,14 0,14 0, ,14 0,16 0,16 0,14 0,16 0, ,12 0,16 0,18 0,12 0,16 0, ,25 0,30 0,30 0,25 0,25 0, ,18 0,30 0,30 0,18 0,20 0, ,25 0,30 0,30 0,25 0,25 0, ,25 0,30 0,30 0,25 0,25 0, ,25 0,30 0,30 0,25 0,25 0, ,25 0,30 0,30 0,25 0,25 0, ,20 0,25 0,30 0,20 0,20 0, ,20 0,25 0,25 0,20 0,20 0, ,12 0,16 0,16 0,12 0,12 0, ,12 0,12 0,14 0,12 0,12 0, ,20 0,25 0,25 0,20 0,25 0, ,25 0,30 0,30 0,25 0,30 0, ,12 0,14 0,14 0,12 0,14 0, ,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Dbejte prosím dalších aplikačních poznámek a bezpečnostních upozornění E 55! 41

46 Možnosti obrábění KUB Nastavitelný vrták Obrábění Vrtání do plna 3 D Slepá díra Kůra na výkovku / odlitku, místo švu Šikmé navrtávání / vyvrtávání, přerušovaný řez Klenuté & & & Příčný otvor & Vrtání středicích důlků, drážek & Kapsové vrtání & Vrtání svazku plechů X Vyvrtávání & Stavitelné $ 42 velmi dobré $ dobré & možné: dbejte upozornění k technologii vrtání E 56 X není možné

47 Skupina materiálu obrobku Řezná rychlost v c Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Nastavitelný vrták x 38,5 - x 44 x 44,5 - x 54 3 D Posuv max. f (mm/ot) x 54,5 - x 68 x 68,5 - x 82 S P M K N H ,10 0,12 0,12 0, ,10 0,12 0,12 0, ,12 0,14 0,14 0, ,10 0,12 0,12 0, ,08 0,10 0,10 0, ,06 0,08 0,08 0, ,06 0,08 0,08 0, ,06 0,08 0,08 0, ,08 0,10 0,10 0, ,08 0,10 0,10 0, ,06 0,08 0,08 0, ,16 0,18 0,18 0, ,16 0,18 0,18 0, ,14 0,16 0,16 0, ,14 0,16 0,16 0, ,12 0,14 0,14 0, ,10 0,12 0,12 0, ,12 0,14 0,14 0, ,14 0,16 0,16 0, ,14 0,16 0,16 0, ,14 0,16 0,16 0, ,16 0,18 0,18 0, ,16 0,18 0,18 0, ,06 0,08 0,08 0, ,04 0,06 0,06 0,08 Dbejte prosím dalších aplikačních poznámek a bezpečnostních upozornění E 55! 43

48 Možnosti obrábění KUB Centron / KUB V464 ABS-T Obrábění KUB Centron KUB V464 Vrtání do plna Slepá díra Kůra na výkovku / odlitku, místo švu $ $ Šikmé navrtávání / vyvrtávání, přerušovaný řez & & Klenuté & & Příčný otvor & & Vrtání středicích důlků, drážek & & Kapsové vrtání & & Vrtání svazku plechů X X Vyvrtávání X X Stavitelné X 44 velmi dobré $ dobré & možné: dbejte upozornění k technologii vrtání E 64 X není možné

49 Volba vyměnitelné břitové destičky W29.. KUB Centron / KUB V464 Materiál obrobku Geometrie 01 Geometrie 03 Geometrie 11 Geometrie 13 Základní doporučení P BK8425 S M BK7930 K BK62 N BK77 H Alternativa pro lepší kontrolu třísky P BK8425, BK6425 BK8425 S M BK8425, BK6425 BK79 K N H Alternativa pro vyšší řeznou rychlost E P BK72 S M BK73 K N BK50 H Alternativa pro vyšší tuhost P BK7930, P40 S M P40 K K10 N K10 H Orientační hodnoty pro vrtání do plna pomocí KUB Centron E / KUB V464 E 48 45

50 Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Centron Skupina materiálu obrobku P Řezná rychlost v c x 20 - x 25 x 26 - x 32 4 D až 9 D Posuv max. f (mm/ot) x 33 - x 45 x 46 - x 54 x 55 - x ,08 0,08 0,10 0,12 0, ,10 0,12 0,12 0,14 0, ,12 0,14 0,14 0,14 0, ,12 0,14 0,14 0,14 0, ,08 0,10 0,10 0,14 0, ,07 0,07 0,07 0,08 0,10 M S K N ,07 0,10 0,10 0,10 0, ,10 0,12 0,12 0,12 0, ,08 0,10 0,10 0,10 0, ,14 0,16 0,16 0,18 0, ,12 0,14 0,14 0,15 0, ,12 0,14 0,14 0,18 0, ,12 0,14 0,14 0,18 0, ,12 0,14 0,14 0,18 0, ,10 0,12 0,12 0,15 0, ,10 0,12 0,12 0,15 0, ,14 0,16 0,16 0,20 0, ,08 0,08 0,10 0,12 0, ,07 0,07 0,07 0,10 0, ,10 0,12 0,14 0,18 0, ,12 0,14 0,14 0,15 0,25 H Dbejte prosím dalších aplikačních poznámek a bezpečnostních upozornění E 55!

51 Skupina materiálu obrobku P Řezná rychlost v c Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Centron 4 D až 9 D Posuv max. f (mm/ot) x 65 - x 71 x 72 - x ,10 0, ,12 0, ,14 0, ,14 0, ,10 0, ,08 0, S M K N ,10 0, ,12 0, ,10 0, ,16 0, ,16 0, ,16 0, ,14 0, ,14 0, ,12 0, ,12 0, ,16 0, ,08 0, ,08 0, ,14 0, ,12 0,14 H

52 Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB V464 Skupina materiálu obrobku Řezná rychlost v c 6 D Posuv max. f (mm/ot) x 80 - x 99 x x 119 x x 160 P ,10 0,12 0, ,12 0,14 0, ,12 0,14 0, ,12 0,14 0, ,12 0,14 0, ,10 0,12 0,14 M S K N ,10 0,12 0, ,12 0,14 0, ,12 0,14 0, ,16 0,16 0, ,14 0,16 0, ,14 0,16 0, ,14 0,16 0, ,12 0,14 0, ,12 0,14 0, ,12 0,14 0, ,16 0,20 0, ,08 0,10 0, ,08 0,10 0, ,14 0,16 0, ,12 0,14 0,14 H Dbejte prosím dalších aplikačních poznámek a bezpečnostních upozornění E 55!

53 Utváření třísky různých geometrií vyměnitelných břitových destiček Návrh osazení pro KUB a KUB Trigon Nástroj: KUB Trigon x 35 mm, 3 D Materiál: 42CrMo4V 1100 N/mm² Řezná data: v c = 200 m/min f = 0,16 mm/ot W29.. W29.. W29.. Geometrie 13 Geometrie 13 Geometrie 01 Geometrie 03 Geometrie 01 Geometrie 01 vnitřní vnější vnitřní vnější vnitřní vnější Nástroj: KUB Trigon x 35 mm, 3 D Materiál: konstrukční ocel St37 Řezná data: v c = 300 m/min f = 0,12 mm/ot W29.. W29.. W29.. Geometrie 13 Geometrie 13 Geometrie 01 Geometrie 03 Geometrie 01 Geometrie 01 vnitřní vnější vnitřní vnější vnitřní vnější 49

54 Utváření třísky různých geometrií vyměnitelných břitových destiček Návrh osazení pro KUB a KUB Trigon Nástroj: KUB Trigon x 40 mm, 3 D Materiál: nerez Řezná data: v c = 140 m/min f = 0,1 mm/ot W29.. W29.. W29.. Geometrie 13 Geometrie 13 Geometrie 01 Geometrie 03 Geometrie 01 Geometrie 01 vnitřní vnější vnitřní vnější vnitřní vnější Návrh osazení pro KUB Quatron Nástroj: KUB Quatron x 35 mm, 3 D Materiál: 42CrMo4V 1100 N/mm² Řezná data: v c = 140 m/min f = 0,25 mm/ot W83.. W83.. W83.. Geometrie 01 Geometrie 21 Geometrie 13 Geometrie 13 Geometrie 01 Geometrie 01 vnitřní vnější vnitřní vnější vnitřní vnější 50

55 Možnosti obrábění KUB Duon Obrábění Vrtání do plna 5 D Slepá díra Kůra na výkovku / odlitku, místo švu Šikmé navrtávání / vyvrtávání, přerušovaný řez Klenuté $ & $ Příčný otvor $ Vrtání středicích důlků, drážek & Kapsové vrtání X Vrtání svazku plechů Vyvrtávání & Stavitelné X velmi dobré $ dobré & možné: dbejte upozornění k technologii vrtání E 62 X není možné 51

56 Volba vyměnitelné břitové destičky H60 / H62 KUB Duon Materiál obrobku P S M K N H P S M K N H P S M K N H P S M K N H 52 Základní doporučení BK8440 BK2715 BK7710 Alternativa pro lepší kontrolu třísky Alternativa pro vyšší řeznou rychlost BK84 BK84 BK84 Alternativa pro vyšší tuhost BK8125, BK2740, BK8140 BK8125 BK8125 Orientační hodnoty pro vrtání do plna pomocí KUB Duon E 53

57 Skupina materiálu obrobku Řezná rychlost v c Orientační hodnoty pro vrtání do plna KUB Duon x 17,3 - x 20,7 x 20,8 - x 29,7 5 D Posuv max. f (mm/ot) x 29,8 - x 36,2 x 36,3 - x 44,2 P ,15 0,20 0,22 0, ,15 0,20 0,22 0, ,15 0,20 0,25 0, ,15 0,18 0,20 0,25 M K S N ,30 0,40 0,50 0, ,20 0,30 0,40 0, ,25 0,35 0,45 0, ,20 0,30 0,40 0, ,20 0,30 0,40 0, ,25 0,35 0,45 0, ,20 0,30 0,35 0, ,30 0,40 0,45 0, ,20 0,20 0,25 0, ,20 0,20 0,25 0, ,20 0,20 0,25 0,30 H Dbejte prosím dalších aplikačních poznámek a bezpečnostních upozornění E 55! 53

58 KUB Duon pro středicí předvrtání od řezné hloubky > 5 D Doporučené řezné podmínky pro středicí předvrtání od řezné hloubky > 5 D (nástroje dle požadavků zákazníka) při šikmých nebo předem neobrobených nebo nezafrézovaných plochách při nestabilních poměrech vinou velkého vyložení nástroje Vedlejší břit Vnější sražení Z Z x x Metoda 1: Stanovení středicí hloubky Z Velikost Středicí hloubka Z 1 2,7 mm 2 3,3 mm 3 4 mm 4 4,7 mm 5 6,5 mm Metoda 2: Stanovení středicího x Velikost Středicí x 1 17,3 mm 2 20,8 mm 3 24,8 mm 4 29,8 mm 5 36,5 mm Krátké středicí vrtáky pro KUB Duon jsou osazovány standardními H60.. břitovými destičkami. Obecně platí: Navrtávat do takové hloubky, aby bylo vnější sražení destičky v kontaktu s materiálem. 54

59 Upozornění k technologii vrtání Průtok chladicí kapaliny / tlak chladicí kapaliny Doporučený tlak chladicí kapaliny do x 22,9 mm do x 37,0 mm do x 69,9 mm od x 70,0 mm Tlak (bar) Minimální tlak chladicí Množství vody (litr/minuta) Bezpečnostní upozornění! Pozor! Při výstupu vrtáku je vymršťován kotouč. U rotujících obrobků hrozí nebezpečí poranění. Proveďte prosím ochranná opatření. Údaje k použití uvedené v aplikační poznámce závisí na podmínkách okolí a použití (jako např. stroj, teplota okolí, použití maziva/chladicí kapaliny a požadovaný výsledek obrábění); předpokládají správné podmínky použití, správné používání a dodržení uvedených mezních otáček nástrojů. Abyste zabránili škodám na stroji a nástroji, doporučuje se předem vypočítat hnací výkon (viz výpočet výkonu na straně 22). Skutečný disponibilní hnací výkon zjistěte z diagramu otáčky/výkon výrobce stroje. Osoby chraňte před možným poraněním odletujícími třískami. Pro zajištění optimální životnosti nástroje včas vyměňujte vyměnitelné břitové destičky. Přípustná šířka známek opotřebení vyměnitelných břitových destiček: W až W VB max = 0,20 mm W až W VB max = 0,25 mm W až W VB max = 0,30 mm 55

60 Upozornění k technologii vrtání KUB, KUB Trigon, KUB Quatron do 2 D 1. Navrtávání na nerovných plochách (litých plochách) podle jakosti povrchu příp. při navrtávání zmenšete posuv 2. Navrtávání na šikmých plochách podle úhlu navrtávání se musí při navrtávání zmenšit posuv. Používejte nástroje s max. 2xD! Hrubé pravidlo: 3 30%; 10 40%; 25 60%, používejte tuhý druh vyměnitelných břitových destiček používejte stabilní rohový rádius 3. Šikmý výstup otvoru od přerušení řezu zmenšete posuv až o 50% používejte tuhý druh vyměnitelných břitových destiček používejte stabilní rohový rádius 4. Navrtávání na klenutých plochách je možné bez problémů příp. zmenšete posuv 5. Provrtávání příčného otvoru posuv příp. zmenšete až o 50% dávejte pozor na zpříčení třísek na obvodu nástroje používejte tuhý druh vyměnitelných břitových destiček používejte stabilní rohový rádius 6. Vrtání kapsy nejprve otvory č , potom prostřední otvor č. 3 dbejte na symetrické rozdělení vyhýbejte se zpříčení třísek příp. zmenšete stopku nástroje na obvodu asi o 1-1,5 mm v x při přerušovaném řezu zmenšete posuv na 50% používejte tuhý druh vyměnitelných břitových destiček používejte stabilní rohový rádius 56

61 do 2 D Upozornění k technologii vrtání KUB, KUB Trigon, KUB Quatron 7. Navrtávání v drážce nebo velkém středicím důlku používejte krátké nástroje, max. 3 D příp. čelní zahloubení zmenšete posuv pro vnitřní břit používejte tuhý druh vyměnitelných břitových destiček 8. Navrtávání na hraně zmenšete posuv na 50% používejte tuhý druh vyměnitelných břitových destiček používejte stabilní rohový rádius 9. Navrtávání švu na výkovku / svařenci / odlitku zmenšete posuv používejte nástroje max. 3 D 10. Provrtávání svazků možné pomocí KUB Quatron není možné pomocí KUB / KUB Trigon je nutné dobré upnutí obrobku max. rozměr mezery = 1 mm 11. Vyvrtávání možné pomocí KUB Quatron pomocí KUB Trigon možné do 3 D 12. Stavitelné pomocí stavěcího upínače (ABS-MV) a středicího stavěcího upínače u soustruhů nad osou Upozornění: Dbejte prosím max. přesazení průměrů uvedených v tabulkách. 57