Hřídelové klouby a kloubové hřídele Drážkové hřídele a náboje

Transkript

1 Hřídelové klouby a kloubové hřídele Drážkové hřídele a náboje C 1

2 INFORMACE O VÝROBKU Určení velikosti hřídelových kloubů Pro výběr hřídelových kloubů není rozhodující pouze největší přenášený kroutící moment, ale je také nutné dbát na ostatní provozní podmínky, jako je rázové zatížení, poměry úhlů, počet otáček atd.. Naše následující diagramy slouží k přibližnému stanovení velikosti kloubových hřídelí a ukazují vám odpovídající hodnoty. Obrázek 1: Obrázek 2: Obrázek 3: Obrázek 4: ukazuje přenášené výkony a kroutící momenty u jednoduchých hřídelových kloubů v provozu u odchylky úhlu α = 10. ukazuje korekční součinitel, na který je třeba brát ohled při větších úhlech vychýlení. Při menších úhlech vychýlení mezi 0 až 5, jak je z obrázku možno usuzovat, může být hodnota výkonu motoru zvýšená o 25%. ukazuje životnost strojů s bezúdržbovými hřídelovými klouby s jehlovými ložisky v závislosti na součiniteli rázu (např.hodnota výkonu 1,5 pro elektromotory-pohon bez elastické spojky),dále na korekčním součiniteli pro úhel vychýlení a na přenášeném kroutícím momentu. Pro hřídelové klouby s kluzným ložiskem nemohou být stanoveny žádné všeobecně platné hodnoty životnosti, protože zatížení kluzných ploch je závislé na pravidelnosti intervalů mazání. ukazuje korekční součinitel pro výpočet životnosti strojů s hřídelovými klouby s jehlovými ložisky. Výpočtová hodnota výkonu dvojitého hřídelového kloubu oproti jednoduchému hřídelovému kloubu musí být snížena na 90%. Totéž platí pro kloubové hřídele. výpočtový výkon P [kw] kroutící moment M [Nm] korekční součinitel η Obrázek 2: úhel vychýlení α Korekční součinitel v závislosti na úhlu vychýlení Příklad: Zadáno: Přenášený výkon P =1.5 kw Otáčky n= 250 min -1 Úhel vychýlení α=22 30 Postup výpočtu: Korekční součinitel z obrázku 2 η=0.45 otáčky n [min - 1 ] Obrázek 1: Výkonový diagram pro hřídelové klouby s kluzným ložiskem dle DIN 808-G Výpočtový výkon P =P/η=1.5/0.45=3.3kW Z obrázku 1 vyplývá, že pro n=250 min -1 a pro výkon 3.3kW se doporučuje hřídelový kloub E32x63 (případně E40x63) s přenášeným kroutícím momentem M=125Nm. C 2

3 INFORMACE O VÝROBKU redukovaný kroutící moment M red Nm životnost x otáčky Obrázek 3: Graf životnosti pro hřídelové klouby s jehlovým ložiskem dle DIN 808-W korekční součinitel η Obrázek 4: Korekční součinitel v závislosti na úhlu vychýlení f z =součinitel rázu (pro bližší technické informace kontaktujte firmu ULMER s.r.o.) η=korekční součinitel (dle obrázku 4) M=přenesený kroutící moment Mred=M. f z. η Příklad: úhel vychýlení α Zadáno: Přenášený kroutící moment M =70 Nm Otáčky n= 1400 min -1 Životnost L= 500 h Úhel vychýlení α=20 Součinitel rázu f z = 1.5 Korekční součinitel z obrázku 4 η=1.1 Redukovaný kroutící moment M red =M x f z x η= 70 x 1.5 x 1.1=116 L x n = 500 x 1400 = = 70 x 10 4 Dle obrázku 3 se doporučuje hřídelový kloub E32x63. Postup při montáži: Büco-precizní hřídelové klouby a kloubové hřídele (dále jen hřídelové klouby a kloubové hřídele) jsou nepostradatelnými a mnohostrannými strojními díly, které slouží k přenesení otáčivých pohybů a k přenesení kroutícího momentu od vstupu až k výstupu. Při spojení dvou hřídelí jednoduchým hřídelovým kloubem pod určitým úhlem se stane, že se hnaná hřídel pohybuje nerovnoměrně.tato nerovnoměrnost, známa jako Kardanova chyba, způsobuje zrychlení případně zpomalení otočných kloubů (úhlů) ve formě sinusově podobných kolísání druhého hřídele, přičemž nerovnoměrnost s vzestupnou odchylkou úhlu α roste. Proto jsou jednoduché hřídelové klouby použitelné pouze tam, kde je přípustná nerovnoměrnost otáčení.tato nerovnoměrnost může být omezená skrze uspořádání dvou jednoduchých hřídelových kloubů za sebou ke kloubovému hřídeli, nebo použitím dvojitých hřídelových kloubů. Při správné stavbě bude nerovnoměrnost jednoho hřídelového kloubu skrze druhý kloub vyrovnána, jestliže budou dodrženy následující předpoklady podle DIN 808: 1. V aplikacích se dvěmi jednoduchými hřídelovými klouby je nutno dodržet správnou vzájemnou orientaci vidlic tak, aby obě vnitřní vidlice, případně spojky u vidlicového provedení, ležely v jedné rovině, stejně jako je tomu u dvojitých hřídelových kloubů. 2. Odchylka úhlu musí být na obou koncích stejně velká. Správně: Špatně: Vidlice ve stejné rovině Rovina vidlice pootočená o90 Správně: Úhel α všude stejný Špatně: Úhly α a β jsou rozdílné C 3

4 INFORMACE O VÝROBKU 3. Hnací a hnaný hřídel mohou být při změně polohy pouze paralelně posunovány k sobě. 4. Uložení kloubových hřídelí - nebo dvojitých hřídelových kloubů - musí být dosazeny ke hřídelovým kloubům tak blízko, jak je to jen možné. Údržba a mazání: Osa 1 Osa 2 Správně: Osa 1 je rovnoběžná s osou 2 Správně: Uložení je tak blízko, jak je to možné Osa 1 Osa 2 Špatně: Osa 1 není rovnoběžná s osou 2 Špatně: Uložení je příliš daleko K zajištění bezporuchového provozu hřídelových kloubů a kloubových hřídelí s kluzným ložiskem jsou zapotřebí nutné odpovídající intervaly mazání. Hřídelové klouby s jehlovým ložiskem se nemusí udržovat a díky své dlouhé životnosti maziva jsou přednostně umísťovány na těžce dostupná místa. POZOR: Hřídelové klouby a kloubové hřídele jsou v provozu namazány lithiovým vysokootáčkovým mazivem na bázi minerálního oleje. Rozsah teploty: od -30 C do +125 C (trvalé mazání) Teplotní maximum: 140 C K pozdějšímu mazání používejte pouze ty mazací prostředky, které jsou opatřeny stejnou specifikací. Pokyny k mazání: Během provozu by se měly nejméně jednou denně namazat všechna označená místa. To se týká hlavně kloubových spojek s kluznými ložisky viz.1 a viz.2, a také kluzných ploch drážkových profilů u kloubových hřídelí viz. 3. Pro provozy se silným mechanickým znečištěním nebo při působení páry se doporučuje použít k ochraně kloubů a drážkového hřídele prachovky. Naplněním prachovky mazacím tukem docílíme rovněž konstantního samomazacího účinku na neurčitou dobu. Pracovní údržba je povinná v pravidelných intervalech provádět údržbu, nejlépe současně s údržbou celého stroje. Zároveň se doporučuje provést přezkoušení vůle (mrtvého chodu), pokud se vyskytují odchylky od běžně dovolené hladiny hluku. Velké odchylky na konci životnosti způsobují velkou hlučnost, kterou je možno odstranit výměnou hřídelových kloubů nebo hřídelí. Poznámky pro hřídelové klouby s jehlovým ložiskem: Hřídelové klouby s jehlovým ložiskem dle DIN 808-W bývají používány tam, kde jsou potřebné vysoké převáděcí výkony při určitém přenosu sil a vysoké otáčky(až maximálně 5000 min -1 ).K přenosu sil dochází ve středu hřídelového kloubu přes kovaný kloubový kříž, jehož čtyři broušené čepy jsou uloženy v krytém jehlovém ložisku s tukovou náplní. Díky tomuto řešení jsou hřídelové klouby a kloubové hřídele s jehlovým ložiskem zcela bezúdržbové po celou dobu životnosti. C 4

5 Hřídelový kloub jednoduchý s kluzným ložiskem DIN G viz. níže Zušlechtěná ocel C 45 d L1 L2 L4 Obj. číslo H7 D 0 / -1 ± 1 ± 0.5 kg T T 64190* T T 64223* T T 44661* T T 64225* T T 64226* T T 64227* T T 52123* T T 64229* T T 64230* T Automatová ocel T T T T T * Zesílené provedení Všechny kluzné plochy jsou kaleny a broušeny. Hřídelové klouby jsou montovány téměř bez vůle. Prachovky pro hřídelové klouby viz. strana C9. Také s drážkou pro pero, čtyřhranem nebo šestihranem. Nerezové provedení na poptávku. C 5

6 Hřídelový kloub dvojitý s kluzným ložiskem DIN G viz. níže Zušlechtěná ocel C 45 d L1 L3 L4 Obj. číslo H7 D 0 / -1 ± 1 ± 0.5 kg T T T 64237* T T 64238* T T 64239* T T 64240* T T 64241* T T 64242* T T 64243* T T 64244* T Automatová ocel T T T T T * Zesílené provedení Všechny kluzné plochy jsou kaleny a broušeny. Hřídelové klouby jsou montovány téměř bez vůle. Prachovky pro hřídelové klouby viz. strana C9. Také s drážkou pro pero, čtyřhranem nebo šestihranem. Nerezové provedení na poptávku. C 6

7 Hřídelový kloub s jehlovým ložiskem DIN W Ocel C 45 Jednoduchý d L1 L3 L4 Obj. číslo H7 D 0 / -1 ± 1 ± 0.5 kg T T T 59531* T T 59532* T T 59533* T T 59534* T T 59535* T T 59539* T Dvojitý d L1 L3 L4 Obj. číslo H7 D 0 / -1 ± 1 ± 0.5 kg T T T 59515* T T 59516* T T 59517* T T 59518* T T 59519* T T 59521* T * Zesílené provedení Hřídelové klouby jsou téměř bez vůle, v každém ohledu bezúdržbové a standardně namazány tukem s dlouhou životností. Proto se upřednostňují pro těžce dostupná místa. Prachovky pro hřídelové klouby viz. strana C9. Také s drážkou pro pero, čtyřhranem nebo šestihranem. C 7

8 Kloubová hřídel výsuvná DIN 808 Ocel C 45 S kluzným ložiskem DIN G Profil dráž. d L1 L4 L min. Zdvih L max. hřídele Obj. číslo H7 D 0 / -1 ± 0.5 L5 - A A L5 ± 1 DIN ISO 14 kg T x 6* T x 11 x T x 11 x T x 13 x T x 16 x T x 21 x T x 26 x T x 32 x T x 32 x T x 42 x S jehlovým ložiskem DIN W T x 11 x T x 13 x T x 16 x T x 21 x T x 26 x T x 32 x T x 32 x T x 42 x * Typ 8 x 13 standardní provedení s čtyřhranem 6 x 6 mm. Provedení G = kluzná ložiska Provedení W = jehlová ložiska Prachovky pro kloubové hřídele viz. strana C9. Také s drážkou pro pero, čtyřhranem nebo šestihranem. Nerezové provedení na poptávku pouze pro hřídele s kluzným ložiskem. C 8

9 Prachovky Kůže Pro jednoduchý hřídelový kloub Počet Obj. číslo D1 D2 L2 L1 záhybů g T T T T T T T T T T T T T Pro dvojitý hřídelový kloub T T T T T T T T T T T Pro výsuvné kloubové hřídele Počet Obj. číslo D1 D2 L1 L min. L max. záhybů g T T T T T T T T T T Svěrná spona Šířka Pro Obj. číslo spony průměr T T T Svěrná spona T T T Svěrná spona Šířka Pro Obj. číslo spony průměr T T T Technická data: Teplotní rozsah: -100 C až +80 C Použití: K ochraně hřídelových kloubů proti prachu a nečistotám. Naplněním prachovky mazacím tukem a upevněním pomocí spon docílíme samomazný účinek po neurčitou dobu. Prachovky jsou odolné proti vodě, oleji a povětrnostním vlivům. C 9

10 Drážkový hřídel tažený za studena DIN ISO 14 Ocel C 45 Profil d D b Obj. číslo d x D L Počet drážek 0 / / / kg/m T x T x T x T x T x T x T x Jiné délky na poptávku. Drážkový náboj DIN ISO 14 viz. níže Ocel Bronz St 52.3 RG 7 Profil Počet d D b Obj. číslo Obj. číslo d x D drážek H7 H11 D9 A L kg/kus T T x T T x T T x T T x T T x T T x T T x C 10

11 Drážkový náboj s přírubou DIN ISO 14 viz. níže d1 Ocel Bronz C 45 RG 7 Profil d1 C F Obj. číslo Obj. číslo d x D A B H13 H7 h8 E H L kg T T x T T x T T x T T x T T x T T x T T x Svěrný kroužek pro drážkový náboj s přírubou DIN ISO 14 viz. níže d1 Ocel Bronz C 45 RG 7 d1 C Obj. číslo Obj. číslo Profil A B H13 h6 L K kg T T x T T x T T x T T x T T x T T x T T x C 11