NÁVOD K OBSLUZE E-MANAGER MAESTRO / 9.68

Transkript

1 NÁVOD K OBSLUZE E-MANAGER MAESTRO / 9.68 PŘED UVEDENÍM DO PROVOZU SI JEJ PEČLIVĚ PŘEČTĚTE! NÁVOD K OBSLUZE USCHOVEJTE! ART.: VYDÁNÍ: /2015

2

3 - Překlad původního návodu k obsluze - Identifikace stroje Při převzetí stroje vyplňte příslušné údaje do následujícího seznamu: Sériové číslo:... Typ stroje:... Rok výroby:... První uvedení do provozu:... Příslušenství: Datum vydání návodu k obsluze: 07/2015 Poslední změna: E-Manager Maestro / 9.68 cs Adresa prodejce: Jméno:... Ulice:... Obec:... Tel.:... Zák. č.: Prodejce:... Adresa spol. HORSCH: HORSCH Maschinen GmbH Schwandorf, Sitzenhof Schwandorf, Postfach 1038 Tel.: +49 (0) 9431 / Fax: +49 (0) 9431 / info@horsch.com Zák. č.: HORSCH:...

4 Obsah Úvod - verze softwaru Novinky oproti verzi Obrazovky alarmu...4 Alarm při chybném směru skládání...5 Výstražné upozornění diagnostiky ventilu...5 Rozšířená diagnostika řádkových pohonů...6 Ukládání sériových čísel...6 Diagnostika...6 Indikace provozních hodin...7 Zobrazení verze softwaru počítačů...7 Monitorování tlakového zásobníku...8 Typ stroje Maestro RC...8 Průběh skládání Maestro 16/24/36 SW...8 Konfigurace předradliček...9 Funkce Posun setí...9 Section Control - počet dílčích záběrů...10 Funkce Section Control (SC) a Variable Rate (VR) pro několik produktů...10 Zobrazení detailů řádků & Vypínání řádků...12 Kontrola toku hnojiva Dickey-John...13 Konfigurace Volba Dickey John (setup)...13 Nastavení citlivosti...13 Chybová hlášení / diagnostika...14 Modul toku hnojiva není dostupný...14 Stránka diagnostiky...14 Monitorování stavu...14 Žádný tok hnojiva...15 Přerušení spojení senzor-senzor...15 Pracovní osvětlení LED...15 Testovací funkce kapalného hnojiva...16 Funkce Přejezd polní cesty...16 Přídavná klávesa Kolejové řádky Výpočet zbytkového množství...17 Úvod - verze softwaru Novinky oproti verzi Obecné změny...18 Kontrola otáček motorů řádků...18 Možnost konfigurace rychlosti...19 Přítlak na botku při restartu pracovního počítače...19 Variable Rate...19 Přenosová rychlost sběrnice ECU / ECU Zjištění verze softwaru

5 3

6 Úvod - verze softwaru Tento návod k obsluze se vztahuje na E-Manager s verzí softwaru Jsou uvedeny změny oproti verzi softwaru Aby bylo možné bezpečně ovládat stroj, je tedy nutné mít k dispozici i návod k obsluze softwarové verze U pracovních počítačů s verzí softwaru 9.65 lze provést přímo aktualizaci na verzi 9.68 Novinky oproti verzi 9.65 Obrazovky alarmu Od verze software 9.65 byly zavedeny chybové kódy pro všechny alarmy a výstražná hlášení. Tyto kódy se zobrazují vpravo dole v chybovém hlášení. Seznam chybových kódů a popisy jsou dostupné vždy prostřednictvím apl. chybové kódy HOR- SCH HORSCH Error Codes. Aplikace je dostupná pro ios a přístroje se systémem Android. Software 9.67 E-Manageru vykazuje nové obrazovky alarmu. Kromě vysvětlujícího textu se zobrazují odpovídající výstražné symboly. Hlášení alarmu a chybové kódy (šipka) 4

7 Alarm při chybném směru skládání Během procesu skládání Maestro 16/24/36 SW se ramena spouštějí na přepravní držák na podstavci. Při úhlu skládání menším než 70 se zobrazí hlášení alarmu Stop, zkontrolovat směr skládání. To má zabránit tomu, aby byla ramena omylem zvednuta namísto spuštěna, protože směr aktivace řídicího ventilu je na rozdíl od příkazu Spustit secí lištu opačný. Výstražné upozornění diagnostiky ventilu Při výběru obrazovky diagnostiky pro aktivaci ventilu u Maestro 16/24/36 SW se objeví hlášení, které upozorňuje na možná rizika při ručním ovládání ventilů. To je třeba potvrdit zobrazeným tlačítkem OK. Výstražné upozornění diagnostiky ventilu Hlášení alarmu při chybném směru skládání VÝSTRAHA Nebezpečí úrazu v důsledku nechtěných pohybů hydrauliky. Pokud se ventily aktivují přes oblast diagnostiky, nese odpovědnost uživatel. ¾ Stroj provozujte se zvýšenou opatrností. ¾V případě poruchy zastavte pohyby hydrauliky. 5

8 Rozšířená diagnostika řádkových pohonů Při spuštění systému se provede porovnání sériových čísel vestavěných počítačů řádků s uloženou požadovanou konfigurací. Aby bylo možné používat rozšířenou diagnostiku řádků, je třeba také nainstalovat software řádkového počítače 2903/008. Diagnostika Pokud jsou při spuštění systému zjištěny odchylky od již uložených sériových čísel, například když není možné nalézt počítač řádků, nebo pokud existují vícečetné adresy, zobrazí se okamžitě stránka diagnostiky počítačů řádků. Na této diagnostické stránce lze zkontrolovat, v které řádce byly od posledního spuštění systému provedeny změny. Různé stavy se zobrazují s pomocí následujících symbolů. Rozšířená diagnostika řádkových pohonů Ukládání sériových čísel Správný stav. U tohoto řádku bylo rozpoznáno uložené sériové číslo. Motory vyměněny. U tohoto řádku bylo rozpoznáno sériové číslo, ne však to uložené. Motor chybí. U tohoto řádku nebylo rozpoznáno žádné sériové číslo. Vícečetné adresování. U tohoto řádku byla kromě uloženého sériového čísla rozpoznána i další. Vícečetné adresování. U tohoto řádku byla místo uloženého sériového čísla rozpoznána jiná sériová čísla. Po aktualizaci na verzi software 9.67 je třeba jednorázově uložit uspořádání řádkových počítačů. Počítače jsou identifikovány podle svých sériových čísel. Při prvním spuštění systému se zobrazí automaticky strana diagnostiky řádků, protože v systému nejsou ještě uložena žádná sériová čísla. Když je pro každou řádku rozpoznán přesně jeden pohon, je možné uložit uspořádání pomocí softwarové klávesy SN SAVE. Pokud se při spuštění systému vyskytne problém, nelze uspořádání uložit. Jsou-li počítače řádků vyměněny, je nutno konfiguraci uložit znovu. Aktualizace systému se provede až po opuštění a opětovném vyvolání oblasti diagnostiky. 6

9 Indikace provozních hodin Na dodatečné stránce v oblasti diagnostiky počítače řádků budou zobrazena sériová čísla motorů a jim příslušejících provozních hodin. Zobrazení verze softwaru počítačů Zobrazení softwarové verze počítačů řádků lze v oblasti diagnostiky vyvolat i z bodu menu Počítač řádků, namísto jako doposud pouze z bodu menu Počítadlo/Software. 7

10 Monitorování tlakového zásobníku Od roku výroby 2015 jsou všechny stroje, které mají vestavěný tlakový zásobník, vybaveny spínačem diferenčního tlaku, který monitoruje případný přetlak v zásobníku. Pro využití tohoto monitorování musí být v konfigurační oblasti Diferenční tlak nastaven na ano. Pokud tlak v zásobníku příliš poklesne, zobrazí se výstražné hlášení. Je nutno zkontrolovat, kterého zásobníku se pokles tlaku týká. Typ stroje Maestro RC V rozsahu konfigurace lze nyní pod Typ stroje vybrat také Maestro RC. Také pro tento stroj je nyní dostupné elektrické přestavení přítlaku na botku. Průběh skládání Maestro 16/24/36 SW Poloha nápravy a věže se během procesu skládání zobrazuje na terminálu. 8

11 Konfigurace předradliček U všech strojů Maestro SW, které mají vestavěnou jednotalířovou botku na hnojivo, musí být v oblasti konfigurace hodnota pro Samostatná předradlička nastavena na ano. Na druhé pracovní obrazovce se zobrazí softwarová klávesa. Po jejím stisknutí lze předradličku přestavět ručně, aby bylo možné přizpůsobit její polohu pomocí hliníkových svorek. Funkce Posun setí Pro nastavení prodlevy dávkování do řádků po rozběhu dávkování hnojiva lze nyní nastavit maximální dobu 3 sekundy namísto dosavadních 2 sekund. Při jízdě s funkcí Section Control musí být hodnota posunu nastavena na 0. 9

12 Section Control - počet dílčích záběrů Počet dostupných dílčích záběrů u traktoru / terminálu lze změnit v bodě Redukce sekcí traktoru: ano/ne. Při volbě ne se každá výsevní řádka sepne jako samostatný dílčí záběr. Při volbě ano je třeba dodatečně vzít v úvahu nastavení hodnoty TC Multi-Produkt. Pokud je tato hodnota nastavena na ne, rozdělí se řádky do maximálně 16 dílčích záběrů. Pokud je tato hodnota nastavena na ano, rozdělí se řádky do 6 dílčích záběrů. Nastavení Redukce sekcí traktoru: ano musí být zvoleno při použití terminálů, které podporují méně dílčích záběrů, než má stroj dohromady řádků a dílčích záběrů pro hnojivo. Funkce Section Control (SC) a Variable Rate (VR) pro několik produktů Aby bylo možné využívat funkce Section Control a Variable Rate, musí být splněny tyto předpoklady: ME Touch 1200 softwarová verze nebo vyšší E-Manager pracovního počítače s verzí softwaru Musí být k dispozici data zakázky, například z katalogu zemědělských pozemků. Je nutné provést následující nastavení: Musí být aktivována volitelná konfigurace TC Multi-Produkt. Geometrie stroje musí být správně nastavena. Zobrazený počet dávkovačů závisí na konfiguraci stroje. 10

13 ¾Vyvolání nastavení Task Controller na obrazovce dat stroje 2: Korekci lze pro každý jednotlivý dávkovač provést pomocí zadání absolutního času prodlevy v sekundách nebo pomocí zadání opravy v metrech. Změna časů prodlevy se provádí výlučně na této obrazovce. Korekce pomocí zadání metrů: Zde je možné pro každý nakonfigurovaný dávkovací systém zvolit, zda se mají aktivovat samostatně Section Control a/nebo Variable Rate. Překrytí při zapnutí (systém zapíná příliš brzy): Korekce pomocí negativní hodnoty v metrech. Mezery při zapnutí (systém zapíná příliš pozdě): Korekce pomocí pozitivní hodnoty v metrech. Mezery při vypnutí (systém vypíná příliš brzy): Korekce pomocí negativní hodnoty v metrech. Překrytí při vypnutí (systém vypíná příliš pozdě): Korekce pomocí pozitivní hodnoty v metrech. Přímá změna času prodlevy (latentní doba) v sekundách je bezprostředně převzata. Neprovádí se žádné dodatečné dotazování. Pokud se provede korekce v metrech, objeví se vyskakovací okno, v němž je nutno potvrdit latentní doby. Pomocí softwarové klávesy TC-SC přejdete na stránku korekce TC-SC, na níž lze nastavit časy prodlevy. Softwarovými klávesami na pravém okraji obrazovky lze doby prodlevy v případě potřeby vynulovat zpět na výrobní nastavení. 11

14 Zobrazení detailů řádků & Vypínání řádků Na rozdíl od verze softwaru 9.65 není již možné na pracovní obrazovce volit jednotlivé řádky. Zobrazení řádků lze však navolit jako celek. Zobrazuje se na nové obrazovce, v níž je možné tlačítkem navolit každou řádku. Je-li aktivní pracovní signál, zobrazí se při navolení řádky pracovní obrazovka. Pro zvolenou řádku lze ve spodní části displeje zobrazit detailní hodnoty. Při navolení řádky bez pracovního signálu se řádka vypne. Tímto způsobem je možné navíc pro řízení kolejových řádků ručně odpojovat řádky. 12

15 Kontrola toku hnojiva Dickey-John Pro využívání kontroly toku hnojiva systému Dickey-John musí být stroj před vestavěním senzorů toku hnojiva aktualizován na tyto verze softwaru: Pracovní počítač Müller Elektronik: 9.67 Modul toku hnojiva Dickey-John: 2.11 Řádkový počítač: 2903/008 nebo vyšší Konfigurace 1 Volba hnojiva nebo mikrogranulátu Nastavení citlivosti Tlačítky + a - se nastavuje citlivost. Při vynášení různých médií jsou zapotřebí odlišná nastavení. U bodu Monitorování hnojiva musí být navoleno ano. Nastavení citlivosti senzorů toku hnojiva Volba Dickey John (setup) Pro každý okruh zvolte počet senzorů a typ média. Počet okruhů a senzorů 13

16 Chybová hlášení / diagnostika Modul toku hnojiva není dostupný Modul Dickey-John není dostupný. V tom případě tkví chyba ve spojení mezi pracovním počítačem a modulem toku hnojiva DJ. Monitorování stavu Ze stránky nastavení citlivosti je možné listovat dál na další stranu. Zde je učiněn dotaz na stav jednotlivých senzorů. Pokud neprobíhá žádný tok hnojiva, jsou senzory zobrazeny jako červené body, jinak jsou označeny zelenými body. Pomocí testovací funkce se vynulují hodnoty senzorů a funkci je možné překontrolovat. Stránka diagnostiky Pokud byl rozpoznán modul toku hnojiva Dickey-John, musí se zobrazit hodnoty, které se podobají hodnotám na následujícím vyobrazení. 14

17 Žádný tok hnojiva Výstraha se objeví, pokud systém očekává tok hnojiva, ale žádný se nepřivádí. Pracovní osvětlení LED Tyto ovládací funkce se automaticky zobrazují v oblasti strojových dat, když je připojeno pracovní osvětlení LED. Hlášení: Žádný tok hnojiva - okruh 1, senzor 2 Hlášení: Žádný tok hnojiva - okruh 2, senzor 1 a 2 Přerušení spojení senzor-senzor Jedno přerušení Systém ukáže, když dojde k přerušení spojení mezi dvěma senzory. Možnou příčinou může být přerušený kabel nebo vadný senzor. Hlášení: Přerušení mezi senzorem 1 a 2 Dvojí přerušení Pokud je přívodní vedení k senzoru přerušeno ze dvou stran, zobrazí se výstraha červeně. 15

18 Testovací funkce kapalného hnojiva Na testovací obrazovce Maestro (test funkce, test VK) se objeví přídavná softwarová klávesa, pokud je konfigurováno zařízení na distribuci kapalného hnojiva. Touto softwarovou klávesou lze aktivovat dávkování kapalného hnojiva v zastaveném stavu a bez pracovního signálu, aby bylo možné zkontrolovat, zda systém pracuje správně a není ucpaný. Funkce Přejezd polní cesty Tato funkce slouží k vyzvednutí a opětnému spuštění stroje, aniž by se aktivovaly kolejové řádky nebo značkovač. Po jednorázovém zvednutí a opětovném spuštění se tato funkce opět sama od sebe deaktivuje. Pomocí další volitelné konfigurace lze určit, zda má být proces dávkování přerušen již při stisknutí softwarové klávesy nebo teprve při zvednutí stroje. Tato softwarová klávesa není obsažena v základní konfiguraci stroje; musí být navolena pro extra volbu kláves nebo jako přídavná klávesa. 16

19 Přídavná klávesa Kolejové řádky+ Softwarová klávesa Kolejové řádky+ jsou k dispozici na obrazovce přídavných kláves. Výpočet zbytkového množství Doposud bylo třeba zadávat množství pro všechny nakonfigurované dávkovače, aby výpočet zbytkového množství fungoval správně. V softwarové verzi 9.67 lze výpočet zbytkového množství aktivovat jednotlivě pro každý dávkovací systém. Byla odstraněna Funkce opětovného naplnění, namísto ní byla zavedena funkce Přidat množství. Pokud jsou aktivní oba dávkovací systémy, zobrazí se na hlavní obrazovce ten, který se vyprázdní jako první. 17

20 Úvod - verze softwaru 9.68 Novinky oproti verzi Tento oddíl návodu k obsluze se vztahuje na E-Manager s verzí softwaru Jsou uvedeny změny oproti verzi softwaru Aby bylo možné bezpečně ovládat stroj, je tedy nutné mít k dispozici i návod k obsluze softwarové verze U pracovních počítačů s verzí softwaru 9.65 lze provést přímo aktualizaci na verzi 9.68 Obecné změny Ruční odpojení vnitřních řad, třeba pro založení ručních jízdních nebo zavlažovacích uliček, je možná při provozu Section Control. Funkce polovičních stran u Section Control je upravená. Při zvedání stroje jede motor poloviční strany ve středové poloze. Kontrola otáček motorů řádků Probíhá synchronizace mezi požadovaným a skutečným stavem. Jakmile motor řádků stojí, ačkoliv pracovní počítač očekává, že se točí, dojde k výstupu alarmu (ErrorCode 75). Maska alarmu - ErrorCode 75 ¾ Zkontrolujte funkci výsevu pro nalezení možných příčin. ¾ Prohlédněte pevné a správné usazení spojů motorů řádků. ¾ Pod položkou Konfigurace 6 přestavte signál rychlosti na Radar na CAN a zkontrolujte, zda je problém odstraněný. 18

21 Možnost konfigurace rychlosti Jako dodatečná možnost ke zjištění signálu rychlosti je k dispozici Radar na CAN. Při tom se radarem naměřená rychlost přenáší prostřednictvím zpráv CAN do motorů řádků. Možnosti konfigurace - signál rychlosti Přítlak na botku při restartu pracovního počítače Přenosová rychlost sběrnice ECU / ECU 2 Používá-li se pracovní počítač na více různých secích strojích, může být potřebná změna přenosové rychlosti sběrnice ECU/ECU 2. Při přechodu z libovolného typu stroje na Maestro CC, RC nebo 12/18 SW se přenosová rychlost SBĚRNICE ECU / ECU2 nastaví na 250 kb. Opačně se přenosová rychlost automaticky nastaví na 125 kb. Hodnoty lze v případě potřeby změnit v masce konfigurace. Změna bude účinná teprve po novém spuštění pracovního počítače. Příslušné hlášení připomene nové spuštění systému. Toto upozornění se zobrazí při přepnutí na Maestro 16/24 SW automaticky. Nastavená hodnota pro přítlak na botku zůstává zachována i tehdy, když se pracovní počítač restartuje. Variable Rate Funkce Variable Rate je možná na terminálu John Deere Maska konfigurace - Přenosová rychlost činí 125 kb 19

22 Upozornění - Systém se musí znovu spustit Maska konfigurace - Přenosová rychlost činí 250 kb 20

23 Zjištění verze softwaru Pro vyhledání, jaká verze softwaru je na pracovním počítači nahraná, se musí vyvolat menu Diagnostika. 21

24

25 Všechny údaje a vyobrazení jsou přibližné a nezávazné. Technické konstrukční změny jsou vyhrazeny. HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D Schwandorf Tel.: Fax: info@horsch.com cs