MIKRON HPM 600U HPM 800U

Transkript

1 MIKRON HPM 600U HPM 800U

2 2

3 Obsah Aplikace 4-5 Přednosti stroje 6-7 Automatizace 8-11 Varianty stolů Odvod třísek 16 High-tech vřetena 17 Zásobník nástrojů Volitelné vybavení 20 smart machine 21 GF AgieCharmilles 22 HPM stroje jsou určeny pro univerzální obrábění vysoce kvalitních dílů ve 3, 4 nebo 5 osách. Moderní motorová vřetena, přímý pohon stolu v obou osách a stabilní rám stroje nabízejí ty nejlepší podmínky pro ekonomickou a přesnou výrobu s moderními nástroji.. MIKRON HPM 600U MIKRON HPM 800U Stroje jsou určeny pro použití v plně automatizovaném, plně simultánním vysokovýkonném obrábění. 3

4 Aplikace Široký sortiment obrobků... Zápustka pro klikový hřídel Legovaná nástrojová ocel Automobilový průmysl Obtížné obrobitelné materiály Velká hmotnost obrobku Rozměrová přesnost tvaru Vynikající stabilita stroje Vysocevýkonná vřetena Kuželové ozubené kolo Obtížné obrábění Výroba ozubení Vysoká stabilita a přesnost Vynikající kvalita povrchu Absolutní bezpečnost procesu obrábění Dosahovaná kvalita Q3 Házivost <6μm Kolo kompresoru Inconel (slitina NiCrMo) Energetický průmysl Dynamické 5-ti osé simultánní obrábění Rychlé a výkonné CNC řízení Vysoký výkon při hrubování Rychlé dokončovací operace Ø 660 mm, výrobní čas 6h 20min Samozřejmostí jsou přímé pohony ve 4. a 5 ose, které uspokojí ty nejvyšší požadavky na pohon otočných os při hmotnostech obrobku až 500 kg. 4

5 5

6 Přednosti stroje MIKRON HPM 600U a HPM 800U můžete použít pro jakoukoli práci, od těžkého hrubování až po přesné dokončovací operace Velmi kompaktní design Plné zakrytování stroje zajišťuje čisté pracovní podmínky Odlučovač olejové mlhy zajišťuje čistý vzduch Oboustranný pohon osy Y umožňuje větší dynamiku a stabilitu Kryty os z nerezové oceli Na všech osách je přímé odměřování Dvojitě zasklené bezpečnostní dveře s velkým oknem Všechny nástroje jsou neustále dobře viditelné Sklo odolné proti otěru Dynamický a stabilní. Sklopně-otočný stůl s vodou chlazeným přímým pohonem. Vysoká stabilita obrábění díky možnosti zpevnění otočných os 3 brzdami zajišťuje maximální životnost nástroje. Rychlé čistění díky odklápěcímu dnu zásobníku nástrojů Tepelná izolace pro konstantní přesnost 2 šnekové dopravníky třísek Další přednosti Optimální přístup servisu ke všem komponentům díky jednoduše otevíratelným bokům stroje Jasné oddělení přístupu pro obsluhu a pro servis Lineární měřící systémy jsou chráněny přetlakem vzduchu proti znečištění Optimální proces obrábění zajišťují různé moduly smart machine : větší přesnost, lepší kvalita povrchu a rozměrová přesnost, stejně jako lepší zabezpečení, které je důležité v bezobslužném provozu. 6

7 Stabilita a tlumení vibrací Maximální přesnost a zrcadlová kvalita povrchu jsou výsledkem sladění tlumení a tuhosti všech základních složek v přenosu sil. Ergonomie Široké dveře umožňují volný přístup do pracovního prostoru. Jejich široké okno umožňuje jasný přehled o procesu obrábění. Bez ohledu na to, jakým příslušenstvím je MIKRON HPM vybaven, vždy je zajištěn perfektní přístup ke stroji. Pracovní stůl, výměník palet a zásobník nástrojů, stejně jako dopravník třísek jsou stejně dobře přístupné jako místa pro údržbu. Obrobky samozřejmě mohou být na pracovní stůl naloženy jeřábem. Perfektní odvod třísek Velká pozornost byla věnována odvodu třísek z pracovního prostoru. Silně skloněné boční stěny spolehlivě odvedou třísky do lože stroje. Odsud třísky odvedou dva spirálové dopravník do svislého dopravníku třísek s jemným filtrem. Vyjímečný přístup Obsluhy strojů ocení kromě flexibility také mimořádnou přístupnost ke všem částem stroje. Menší díly lze snadno naložit a upnout na sklopný a otočný stůl. CNC řídící systém Heidenhain Obráběcí centra HPM 600U a HPM 800U jsou snadno ovladatelná a uživatelsky příjemná díky nejnovější generaci řídícího systému Heidenhain itnc 530 a vhodně uspořádanému ovládacímu panelu. jistota ovládání vč. rychlého zaučení a jistota práce s předdefinovanými pracovními cykly připojení do sítě Ethernet pro rychlý přenos CAM dat Jednoduché dialogové programování Paralelní programování, neomezené programování podle kontury, uživatelem definovatelné podprogramy 7

8 Automatizace s výměníkem palet Automatizovaná manipulace s paletami. Ideální přístup k nakládání obrobku. Stroje MIKRON HPM 600U a MIKRON HPM 800U byly navrženy pro automatizaci s paletovým systémem. Vzhledem k tomu, že je systém výměny palet integrován do stroje, pracovní prostor je vždy perfektně přístupný Zatímco jsou v nakládací stanici upínány polotovary na paletu, ve stejné době stroj na jiné paletě obrábí předchozí kus. To výrazně zvyšuje produktivitu stroje. S výměníkem palet se neproduktivní seřizovací časy snižují na čas výměny palet, tedy méně než 30 sekund. Možnost ručního otáčení palety v nakládacím prostoru zajišťuje naprostý přístup k upínanému obrobku. Technická data 2 palety MIKRON HPM 600U MIKRON HPM 800U 400 x 400 mm 500 x 500 mm 500 x 630 mm Nakládací výška na paletu 500 mm Max. rozměr obrobku do Ø 800 mm Nosnost 500 kg Doba výměny palet 30 sec Nakládací stanice: Velmi dobrý přístup k obrobku. Palety lze v nakládací stanici ručně otočit o 360. Odkapávající chladící kapalina steče zpátky do stroje. 8

9 9

10 Automatizace se zásobníkem palet Automatizovaná manipulace s paletami. Ideální přístup k nakládání obrobku K dalšímu zvýšení bezobslužnosti stroje jsou určeny velmi kompaktní výměníky palet s až 12 paletami s optimální ergonomií obsluhy. U každého řešení automatizace, mohou být palety naložené až na 500 kg. Různé druhy obrobků na paletách vyžadují více nástrojů. Proto lze stroj vybavit různými zásobníky nástrojů s kapacitou od 30 do 200 nástrojů. Lze vybírat mezi třemi velikostmi palet se závitovými otvory. Kromě toho jsou k dispozici palety 500 x 630 mm a 500 x 500 mm s T- drážkami. Volitelně mohou být palety v nakládací pozici hydraulicky zvedány pro ruční otáčení Obrobky mohou být čištěny od třísek a emulze vysavačem (příprava pro odsávání) x 400 mm 500 x 500 mm 500 x 630 mm 50 mm/m mm/m mm/18mm 100 mm/m mm/18mm Technická data 7 palet 9 palet 12 palet MIKRON HPM 600U MIKRON HPM 800U 400 x 400 mm 500 x 500 mm 500 x 630 mm Nakládací výška na paletu 500 mm 500 mm 500 mm Max. rozměr obrobku do Ø 800 mm Ø 630 mm Ø 500 mm Nosnost 500 kg 500 kg 500 kg Doba výměny palet do 30 sec 30 sec 30 sec Výměna palet je prováděna středem stroje. 7 násobný výměník palet pro všechny tři velikosti palet. 10

11 11

12 Contact Mikron Agie Charmilles AG Ipsachstrasse 16 CH-2560 Nidau Tel. +41 (0) Fax +41 (0) MIKRON HPM 600U MIKRON HPM 800U Achieve more...

13 MIKRON HPM 600U HPM 800U

14 Tischvarianten Varianty stolů Rundschwenktisch Čtyři různé pracovní mit stoly T-Nuten-Tischplatte Čtyři různé pracovní stoly Obsluha stroje ocení vynikající přístup k paletám a jejich variabilitu. Menší díly lze snadno naložit a upnout na sklopný a otočný stůl. 500 mm Přednosti Přímé a dobře přístupné měřící systémy Osy A a C mají vodou chlazené pohony Osa A má zpěvnění na obou stranách Osa C má také zpevnění Zatížení: Vertikální 800 kg (3-osé obrábění) Simultánní 500 kg (5-osé obrábění) Ř 500 mm Ř 630 mm Vřeteno 800 Y (31.50") 650 Y (25.59") 100 (3.94") Ø (1.97") 550 Z (21.65") Pracovní stůl otočný o 121 Maximální velikost obrobku Dva dopravníky třísek (23.43") Pohled shora do pracovní plochy MIKRON HPM 800U. 14

15 15

16 Tischvarianten Odvod třísek Rundschwenktisch... a neomezený přístup mit do pracovního prostoru T-Nuten-Tischplatte Perfektní oplach třísek díky strmým a hladkým stěnám kabiny Oplachové trysky ve všech 4 rozích zabraňují ulpívání třísek Dva šnekové dopravníky pro velké množství třísek Vysoce výkonný dopravník třísek Praktický vozík na třísky Stroj s dopravníkem třísek a pásovým filtrem (volitelný) tvoří kompaktní celek 16

17 High-tech vřetena Nástrojová vřetena pro náročné obrábění V kterékoli vybrané konfiguraci řady MIKRON HPM dostanete vřeteno s nejmodernější technologii: vektorové řízení pro plný točivý moment při nízkých otáčkách motoru, vysoce stabilní keramická hybridní ložiska, chlazení pláště vřetena pomocí řízeného chladicího systému pro zajištění konstantní teploty vřetene po celou dobu práce. Modul smart machine APS (Advanced Processing System) pro spolehlivou detekci a zobrazení vibrací při frézování, a ITC (inteligentní termická kontrola) pro vyšší přesnost obrobku. Propracovaná in-line vřetena od StepTec jsou navržena s vysokým točivým momentem pro odebírání velkých objemů třísek. Tato vřetena se vyznačují především snadnou údržbou, a hybridními keramickými ložisky s automatickým mazáním směsí olej-vzduch. Vřetena strojů MIKRON série HPM byla navržena speciálně pro vysoké požadavky na výkonnost stroje. Výsledkem je zaručený výkon a točivý moment i při vysokých otáčkách min -1 / HSK-A63 Přesné, s vysokým výkonem pro použití v oblasti HPC obrábění s nebo bez vnitřního chlazení chlazení vzduchem skrz vřeteno oddělený modul vřetene a motoru (při poruše lze vyměnit jen jeden z nich) min -1 / HSK-A63 Toto vřeteno má vodou chlazený hřídel rotoru (CoolCore). Chlazení stabilizuje teplotu hřídele a tím i změnu délky hřídele vlivem změny teploty. Tato vlastnost umožňuje velmi přesné obrábění, protože jsou minimalizovány teplotní vlivy na vřeteno. Vřeteno může mít také vnitřní chlazení nástrojů. 17

18 Výměník nástrojů Rychlá připravenost nástroje Všechny nástroje jsou vidět Nástroje jsou dobře viditelné oknem v předním panelu zásobníku nástrojů. Lze snadno odhalit poškozené nástroje a vyměnit je. Pokud jsou některé nástroje zapotřebí na jiných strojích, je zřejmé umístění jednotlivých nástrojů. Hladce a rychle Řetěz zásobníku (60 nástrojů) je poháněn a polohován servopohonem. Nástroje se díky tomu posunují lehce a rychle. To znamená, že nástroje jsou k dispozici mnohem rychleji. Také se tím zabraňuje nechtěným vibracím, které mohou nepříznivě ovlivnit obráběcí proces. HSK A63 průměr 80 / 140 mm plně obsazený zásobník / s volnými pozicemi maximální délka 350 mm 30 nástrojů Nástroje, které jsou po obrábění uloženy zpět do zásobníku nástrojů jsou často zašpiněny třískami a emulzí. Zbytky se hromadí na spodku zásobníku. Je možné jej sklopit pro snadné vyčistění. 115, 165 nebo 210 nástrojů 245 nástrojů Výměník nástrojů pro 60 nástrojů. Současný přístup k cca. 10 nástrojovým pozicím zrychlí vkládání nástrojů 18

19 19

20 Volitelné vybavení MIKRON HPM 600U a MIKRON HPM 800U jsou připraveny na celou řadu příslušenství. Lze je snadno konfigurovat. Infračervená měřící sonda Laserové odměřování nástrojů Minimální mazání Vnitřní chlazení nástrojů Vnější chlazení nástrojů Oplach pracovního prostoru Oplachovací pistole Pásový filtr Odsávání mlhy Automatické zakrytování stroje Rotující okno Signální lampa Režimy smart machine 20

21 smart machine Nová dimenze moderní výroby účelem modulu smart machine je vložení inteligence do procesu frézování. To zahrnuje řadu modulů, které pod společným názvem smart machine plní různé funkce. Abychom učinili frézovací proces inteligentní, bylo třeba naplnit různorodé požadavky. Za prvé, je potřeba vytvořit účinnou komunikaci mezi člověkem a strojem, která poskytuje obsluze přesné informace pro vyhodnocení procesu frézování. Za druhé, podporuje obsluhu při optimalizaci procesu tak, aby se výrazně zlepšil výrobní výkon stroje. Za třetí, stroj optimalizuje proces frézování, což zvyšuje provozní bezpečnost a výslednou kvalitu obrobku - zejména v bezobslužném provozu. Fakta větší přesnost při kratší době obrábění zlepšení kvality obrobku jak v drsnosti povrchu, tak v tvarové přesnosti rozpoznání kritických strategií obrábění zlepšení bezpečnosti procesu obrábění snížení sazeb na stroj díky delší životnosti zvýšená dostupnost lepší provozní komfort výrazné zvýšení spolehlivosti v bezobslužném provozu Stavebnicový systém smart machine Každý modul smart machine plní určitý úkol. Je jako stavebnice, ze které si uživatel vybere moduly, které mu mohou pomoci optimalizovat proces obrábění. Vaše výhody Obrobky vyrobíte spolehlivě a přesně, s vyšší spolehlivostí v bezobslužném provozu, zvýšíte životnosti stroje a významně snižíte výrobní náklady. Ochrana Přesnost smart machine je neustále vyvíjen. Seznam v současné době dostupných modulů, viz Produktivita 21

22 GF AgieCharmilles Frézování EDM Laser Zákaznický servis Automatizace Vysokorychlostní (HSM) a výkonnostní (HPM) obráběcí centra Z pohledu řezných rychlostí jsou HSM centra 10x rychlejší než konvenční frézovací centra. Také dosahují lepší přesnosti a kvality povrchu. To znamená, že můžete obrábět i kalené materiály, velmi často přímo na hotovo. Podstatnou výhodou HSM je, že systémovou integrací může být výrobní postup výrazně zkrácen. Spolu s EDM obráběním je HSM jednou z klíčových technologií pro výrobu forem a nástrojů. Stroje pro elektrojiskrové obrábění EDM obrábění lze použít k obrábění elektricky vodivých materiálů jakékoli tvrdosti (např. oceli nebo titanu) v přesnosti až 1 mikrometru bez mechanického odebírání materiálu. Díky těmto vlastnostem je EDM obrábění jednou z klíčových technologií ve výrobě forem a nástrojů. Existují dva rozdílné procesy obrábění drátové řezání a elektrojiskrové hloubení. Laserové zpracování povrchu Laserové zpracování povrchu doplňuje a rozšiřuje technologie nabízené firmou GF AgieCharmilles. S naší laserovou technologií dokážete na povrchu materiálu vyrobit textury, gravírovat, obrobit mikrostruktury, označovat přenesením 2D geometrie na jakkoli složitou 3D geometrii. V porovnání s ručním opracováním povrchu nabízí laserové zpracování povrchu ekonomické, ekologické a designové výhody. Provozní materiál, Servis strojů, Servis na míru Služby zákazníkům poskytují tři úrovně podpory všech druhů služeb pro stroje GF AgieCharmilles. Služba «Provozní materiál» nabízí kompletní sortiment vyměnitelných dílů a certifikovaného spotřebního materiálu vč. drátů, filtrů, elektrod, pryskyřice a dalších materiálů. Servis strojů obsahuje všechny služby spojené s náhradními díly, technickou podporu a preventivní prohlídky. Servis na míru nabízí servis ušitý na míru Vašim potřebám. Nástroje, držáky, automatizace, software Držáky nástrojů a elektrod, upínače obrobků, nástroje; automatizační systémy a software pro konfigurování strojů a výměnu dat mezi různými částmi automatizačního systému 22

23

24 Contact Mikron Agie Charmilles AG, 2010 Technické údaje a ilustrace jsou nezávazné. Uvedené vlastnosti nejsou zaručené a mohou se měnit. Achieve more...

25 Zavázali jsme se Vám slibem, který uvádí: "dosáhnout více." Je to závazek poskytovat našim zákazníkům správné podmínky pro dosažení konkurenceschopný ch výsledků. Když vítězí naši zákazníci, vítězíme i my. Achieve more...